FR2564377A1 - Device permitting the preforming of fabric preforms - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to a device enabling perimetral contraction of a fabric around the perimeter of a mould to be achieved so as to increase the surface of the fabric available in the said mould, for the manufacture of a cushion made from plastic foam with an integrated cover. It is constituted by several blades 1 at the periphery of which are placed one or more movable elements 3, the said blades being applied onto the fabric 11 which is itself placed on the frame 10 surrounding the opening of the mould and guiding the said fabric in its sliding movement inside the mould so as to obtain the optimum perimetral contraction, without exceeding it, of the fabric in the region of the frame. The device according to the invention is particularly intended for the production of cushions made from plastic foam with an integrated cover for motor vehicles and household furniture.

Description

Dans son brevet n07401274, le demandeur a décrit un procédé de fabrication de coussins de mousse de polyuréthane à housse intégrée en tissu, comportant notamment la préfabrication d'une ébauche de housse obtenue par contraction périmétrique sans allongement des fibres dudit tissu, ladite ébauche étant destinée à être travaillée ensuite par formage SOUS vide, à froid ou à chaud suivant le cas, en mettant en oeuvre les possibilités d'allongement des fils constituant le tissu en question. In its patent n07401274, the applicant has described a process for manufacturing polyurethane foam cushions with integrated fabric cover, comprising in particular the prefabrication of a cover blank obtained by perimeter contraction without elongation of the fibers of said fabric, said blank being intended to be worked then by vacuum forming, cold or hot as the case may be, using the possibilities of elongation of the threads constituting the fabric in question.

Conformément au procédé décrit dans ledit brevet, ladite contraction périmétrique, est obtenue en plaçant le tissu destiné à former ladite ébauche, entre les deux parties d'un cadre non serré, permettant de provoquer, par emboutissage limité, un glissement dudit tissu au niveau et au voisinage dudit cadre, avec contraction de ce tissu périphérique, et sans allongement des fils constituant ledit tissu, cette opération d'emboutissage étant arrêtée avant qu'il puisse se produire un tel allongement, et juste avant qu'il se forme des plis au voisinage desdits cadres, notamment dans les angles lorsque ledit cadre est de forme générale rectangulaire ou trapézo#dale, comme c'est le cas dans certaines fabrications de coussins à housse intégrée pour véhicules automobiles. In accordance with the method described in said patent, said perimeter contraction is obtained by placing the fabric intended to form said blank, between the two parts of an unfastened frame, making it possible to cause, by limited drawing, a sliding of said fabric at the level and in the vicinity of said frame, with contraction of this peripheral fabric, and without elongation of the threads constituting said fabric, this drawing operation being stopped before such elongation can occur, and just before it forms folds at the vicinity of said frames, especially in the corners when said frame is generally rectangular or trapezoidal # dale, as is the case in certain manufacturing of cushions with integrated cover for motor vehicles.

Dans sa demande de premier certificat d'addition, 7412601, le demandeur a décrit un procédé perfectionné comportant, pour -chaque tissu utilise, la détermination préalable, au moyen d'un cadre de forme circulaire, d'un coefficient de contraction périmétrique maximale du tissu considéré, et celle ultérieure d'un coefficient de contraction périmétrique optimale à adopter en pratique pour limiter le préformage de ladite ébauche. In its application for the first certificate of addition, 7412601, the applicant described an improved process comprising, for each fabric used, the prior determination, by means of a circular shaped frame, of a coefficient of maximum perimeter contraction of the tissue considered, and the subsequent one of an optimal perimeter contraction coefficient to be adopted in practice to limit the preforming of said blank.

Ledit procédé est caractérisé par la prévision, dans les cadres utilisés pour ce préformage, de fentes dans lesquelles coulissent des aiguilles de guidage du tissu, et dont la longueur et l'orientation sont adaptées en fonction de ce coefficient de contraction périmétrique optimale, de telle façon qu'au moment où lesdites aiguilles viennent en butée contre les extrémités desdites fentes voisines de la partie interne de dimensions réduites desdits cadres, ce coefficient soit atteint sans être dépassé. Said method is characterized by the provision, in the frames used for this preforming, of slots in which slide needles for guiding the fabric, and the length and orientation of which are adapted as a function of this optimal perimeter contraction coefficient, such so that when said needles abut against the ends of said slots adjacent to the inner part of reduced dimensions of said frames, this coefficient is reached without being exceeded.

La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant de guider avec précision le tissu pendant son glissement dans le moule de façon à obtenir le coefficient de contraction périmétrique idéal pour le tissu utilisé.  The present invention relates to an improved device for precisely guiding the fabric during its sliding in the mold so as to obtain the ideal perimeter contraction coefficient for the fabric used.

Le dispositif est caractérisé par plusieurs laies aux deux extréiités arondes, disposées autour du moule dans des plans verticaux concourant au centre de l'homothétie choisi pour le préformage de l'ébauche, de façon à pouvoir serrer le tissu entre lesdites lames et le cadre du ioule. The device is characterized by several strips with two rounded ends, arranged around the mold in vertical planes contributing to the center of the homothety chosen for the preforming of the blank, so as to be able to clamp the fabric between said blades and the frame of the ioule.

Chaque laie est caractérisée en ce qu'elle comporte un ou plusieurs éléments se déplaqant librement à sa périphérie dans une gorge prévue à cet effet, de fagon à obliger le tissu à suivre la direction de la laie pendant son glissement sur le cadre du moule. Each layer is characterized in that it comprises one or more elements moving freely at its periphery in a groove provided for this purpose, so as to force the fabric to follow the direction of the layer during its sliding on the frame of the mold.

Une autre caractéristique du nouveau dispositif réside dans le fait qu'une butée réglable limite --- le déplacement du ou des élé enta autour de la lame et par là-même le glissement du tissu. Another characteristic of the new device lies in the fact that an adjustable stop limits --- the movement of the element (s) around the blade and thereby the sliding of the fabric.

L'orientation des laies et la longueur du déplacement des éléments mobiles sur chacune d'elles sont adaptés en fonction du coefficient de contraction périmétrique optimale du tissu, de façon qu'au soment où lesdits éléments mobiles viennent en contact avec les butées d'arrêt placées sur chaque lame, ce coefficient soit atteint sans entre dépassé. The orientation of the slats and the length of the movement of the mobile elements on each of them are adapted as a function of the coefficient of optimal perimeter contraction of the fabric, so that at the top where said mobile elements come into contact with the stops placed on each blade, this coefficient is reached without being exceeded.

Ce dispositif est particulièrement intéressant pour la réalisation de sièges pour l'industrie automobile ou l'ameublement selon le procédé décrit dans le brevet ne 7401274 et son certificat d'addition n 7412661. This device is particularly advantageous for the production of seats for the automotive industry or for furniture according to the method described in patent No. 7401274 and its certificate of addition No. 7412661.

Les caractéristiques de la présente invention seront mieux co- prises à la lecture de la description des iodes de réalisation qui sont données ci-après à titre d'exemples non limitatifs:
La figure 1 représente la vue latérale d'une laie métallique autour de laquelle est disposé un profilé en matière plastique souple.The characteristics of the present invention will be better understood on reading the description of the embodiments which are given below by way of nonlimiting examples:
FIG. 1 shows the side view of a metal strip around which a flexible plastic profile is arranged.

La partie de droite est représentée coupée par le plan de symétrie de la laie. The part on the right is represented cut by the plane of symmetry of the line.

La figure 2 est la coupe selon AA de la lame représentée sur la figure 1. FIG. 2 is the section along AA of the blade shown in FIG. 1.

La figure 3 représente la vue latérale d'une laie en matière place tique autour de laquelle est disposée une chaine en matière plastique. FIG. 3 shows the side view of a tick square material around which a plastic chain is arranged.

La partie de droite est représentée coupée par le plan de symétrie de la lame.The right part is represented cut by the plane of symmetry of the blade.

La figure 4 est une coupe selon BB de la lame représentée sur la figure 3. FIG. 4 is a section on BB of the blade shown in FIG. 3.

La figure 5 représente la coupe verticale d'un ioule sur le platbord duquel sont montées plusieurs lames permettant le guidage du tissu pendant son glissement à l'intérieur du moule.  FIG. 5 represents the vertical section of an ioule on the plate edge of which are mounted several blades allowing the guiding of the fabric during its sliding inside the mold.

La figure 6 représente une vue en plan du dispositif représenté sur la figure 5. Les lames sont placées dans des plans verticaux concourant au centre d'homothétie 0 choisi pour le préformage de l'ébauche. FIG. 6 represents a plan view of the device represented in FIG. 5. The blades are placed in vertical planes contributing to the center of homothety 0 chosen for the preforming of the blank.

On voit sur la figure 1 une lame métallique (i) sur le pourtour de laquelle est disposée une gorge (2). Dans cette gorge est placé un profilé (3) qui peut glisser dans la gorge (2) et tourner autour de la lame (i) et dont la surface extérieure (3a) est munie d'aspérités des tinées à le rendre non glissant. Ce profilé est muni d'un ergot (4) sur lequel est accrochée une extrémité du ressort (5). L'autre extrémité du ressort (5) est fixée sur la clavette (6) qui traverse la lame. We see in Figure 1 a metal blade (i) around the periphery of which is disposed a groove (2). In this groove is placed a profile (3) which can slide in the groove (2) and rotate around the blade (i) and whose outer surface (3a) is provided with asperities of the ends to make it non-slip. This profile is provided with a lug (4) on which is hooked one end of the spring (5). The other end of the spring (5) is fixed to the key (6) which crosses the blade.

Si l'on fait tourner le profilé (3) autour de la lame dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le ressort (5) s'allonge. Lorsqu'on lache le profilé (3), le ressort (5) se contracte et ramène le profilé à sa position initiale. If the profile (3) is rotated around the blade anticlockwise, the spring (5) lengthens. When the profile (3) is released, the spring (5) contracts and brings the profile back to its initial position.

Au niveau de la gorge (2), la lame (1) est perforée sur sa périphérie d'orifices (7). Si une clavette (8) est placée dans un de ces orifices et que l'on fasse tourner le profilé (3), l'ergot (4) viendra buter sur la clavette et arrêtera la rotation dudit profilé. On peut ainsi choisir avec précision le déplacement du profilé (3) dans sa rotation autour de la lame (1). At the level of the groove (2), the blade (1) is perforated on its periphery with orifices (7). If a key (8) is placed in one of these orifices and the profile (3) is rotated, the lug (4) will abut on the key and stop the rotation of said profile. It is thus possible to precisely choose the displacement of the profile (3) in its rotation around the blade (1).

Sur les figures 5 et 6 on voit un moule (9) sur le rebord (10) duquel un tissu (ii) a été placé. Sur ledit tissu plusieurs lames ont été disposées dans des plans verticaux concourant au point O. Ces lames sont appuyées sur le tissu par un dispositif approprié non représenté sur les figures 5 et 6. In Figures 5 and 6 we see a mold (9) on the edge (10) of which a fabric (ii) has been placed. On said fabric, several blades have been placed in vertical planes concurring at point O. These blades are supported on the fabric by a suitable device not shown in FIGS. 5 and 6.

La surface (3a) du profilé est au contact du tissu. Comme elle est rendue non glissante par les aspérités qui la recouvrent, tout déplacement du tissu entratnera un déplacement du profilé et réciproquement. The surface (3a) of the profile is in contact with the fabric. As it is made non-slippery by the roughness which covers it, any movement of the fabric will cause a displacement of the profile and vice versa.

Si l'on exerce une traction sur le tissu (il) de façon à le faire entrer dans le moule (9), le profilé (3) obligera, par conséquent, ledit tissu à se déplacer dans la direction de la lame, le mouvement étant limité en amplitude par la clavette (8) sur laquelle l'ergot (4) viendra buter en fin de course. il est ainsi possible de contr8ler parfaitement, sur tout le périmètre du moule, la contraction périmétrique imposée au tissu (ii) pour préformer une ébauche.If a traction is exerted on the fabric (it) so as to make it enter the mold (9), the profile (3) will force, therefore, said fabric to move in the direction of the blade, the movement being limited in amplitude by the key (8) on which the lug (4) will come up against the end of the race. it is thus possible to perfectly control, over the entire perimeter of the mold, the perimeter contraction imposed on the fabric (ii) to preform a blank.

Dans une autre variante de l'invention, le dispositif est caractérisé par un ensemble de lames dont un exemplaire est représenté sur la figure 3.  In another variant of the invention, the device is characterized by a set of blades, a copy of which is shown in FIG. 3.

La lame (12) en polypropylène injecté est munie d'une gorge (13) dans laquelle viennent se loger les bossages (14) des maillons (15) en polyamide d'une chaSne (16).  The blade (12) of injected polypropylene is provided with a groove (13) in which the bosses (14) of the links (15) in polyamide of a chain (16) are accommodated.

La surface extérieure (15a) de ces maillons est munie d'aspérités qui la rendent non glissante. L'un des maillons (17) porte un bossage (18) plus long que celui des autres maillons. Sur ce bossage est ancré le ressort (19) dont l'autre extrémité est fixée sur la clavette (20).The outer surface (15a) of these links is provided with asperities which make it non-slippery. One of the links (17) has a longer boss (18) than that of the other links. On this boss is anchored the spring (19), the other end of which is fixed to the key (20).

La lame (12) est perforée, au niveau de la gorge (13), d'orifices (21) dans lesquels on place la clavette (22) pour limiter, comme dans l'exemple précédent, le déplacement de la channe (16).  The blade (12) is perforated, at the level of the groove (13), with orifices (21) in which the key (22) is placed to limit, as in the previous example, the movement of the chain (16) .

Claims (5)

RevendicationsClaims 1) Dispositif permettant le préformage d'ébauches de tissu, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs lames aux extrémités arrondies disposées autour d'un moule, dans des plans verticaux concourant au centre d'homothétie choisi pour le préformage de l'ébauche; que chaque lame est munie, sur sa périphérie, d'une gorge dans laquelle sont placés un ou plusieurs éléments mobiles pouvant glisser dans ladite gorge; que la surface extérieure du ou desdits éléments comporte des aspérités la rendant moins glissante; que l'un desdits éléments est muni d'un ergot faisant saillie à l'intérieur de la gorge; qu'un ressort de rappel, placé dans la gorge, est fixé sur ledit ergot par une de ses extrémités, l'autre extrémité étant fixée sur la lame par une goupille; que la lame est percée, au niveau de la gorge, d'orifices et que dans l'un desdits orifices est mise en place une clavette permettant de limiter la longueur du déplacement des éléments mobiles.1) Device allowing the preforming of fabric blanks, characterized in that it comprises several blades with rounded ends arranged around a mold, in vertical planes contributing to the center of homothety chosen for the preforming of the blank; that each blade is provided, on its periphery, with a groove in which are placed one or more mobile elements which can slide in said groove; that the outer surface of the said element or elements has roughness making it less slippery; that one of said elements is provided with a lug protruding inside the groove; that a return spring, placed in the groove, is fixed to said lug by one of its ends, the other end being fixed to the blade by a pin; that the blade is pierced, at the level of the groove, with openings and that in one of said openings is fitted a key making it possible to limit the length of the movement of the mobile elements. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément mobile tournant autour de la lame est un profilé en matière plastique souple.2) Device according to claim 1 characterized in that the movable element rotating around the blade is a flexible plastic profile. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments mobiles sont les maillons d'une chatne.3) Device according to claim 1 characterized in that the movable elements are the links of a cat. 4) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par le fait que les maillons de la channe sont réalisés en matière plastique.4) Device according to claim 3 characterized in that the links of the chain are made of plastic. 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisées en ce que la lame est réalisée en matière plastique rigide. 5) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the blade is made of rigid plastic.
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