FR2563849A3

FR2563849A3 - Fer a repasser a vapeur equipe d'un dispositif de securite protegeant contre les surpressions.

Info

Publication number: FR2563849A3
Application number: FR8501842A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-02-10
Filing date: 1985-02-08
Publication date: 1985-11-08
Also published as: DE8503288U1; AU3854985A; GB2168081A; GB8502930D0; GR850337B; FR2563849B3; GB2168081B; BE901644A; ES284507U; ES284507Y; IT8420831V0; BR6500137U

Abstract

CE FER A REPASSER COMPREND UNE CHAMBRE DE VAPORISATION4 MENAGEE DANS SON CORPS3 ET QUI EST EN COMMUNICATION AVEC UN CONDUIT D'ALIMENTATION EN EAU9 A TRAVERS UN PASSAGE6 FORME DANS LE CORPS3. LE PASSAGE6 ET LE CONDUIT9 SONT RACCORDES PAR UN MANCHON13 DONT LA PARTIE15 EMMANCHEE A JOINT ETANCHE SUR LE CONDUIT D'ALIMENTATION EN EAU9 PEUT CEDER ELASTIQUEMENT. LORSQUE LA PRESSION INTERIEURE DU MANCHON ATTEINT UNE VALEUR PREDETERMINEE, LA DEFORMATION DE LA PARTIE15 LAISSE LA VAPEUR S'ECHAPPER RAPIDEMENT ET EFFICACEMENT. CETTE PARTIE CONSTITUE UN DISPOSITIF DE SECURITE PROTEGEANT CONTRE LES SURPRESSIONS DE VAPEUR ENGENDREES ACCIDENTELLEMENT DANS LA CHAMBRE DE VAPORISATION4.

Description

La présente invention se rapporte à un fer à re-

passer à vapeur équipé d'un dispositif de sécurité proté-

geant contre les surpressions qui peuvent être engen-

drées accidentellement dans la chambre d'évaporation.

Il est bien connu qu'il se forme facilement des incrustations et dépôts calcaires à l'intérieur d'un fer

à repasser à vapeur. Il a déjà été expérimenté de nom-

breux moyens pour éviter cette formation ou, du moins pour la limiter à des zones auxquelles on puisse accéder facilement de l'extérieur du fer et qui ne soient pas

dangereuses pour le fonctionnement de ce dernier.

Toutefois, aussi ralentie qu'elle soit dans le

temps, la formation inévitable de dépôts calcaires en-

tralne un risque d'obstruction plus ou moins importante des conduits de vapeur qui sont en communication avec la

chambre de vaporisation, cette obstruction pouvant parve-

nir à arrûter totalement l'écoulement normal de la va-

peur.

Si cela se produit, il s'établit dans la cham-

bre de vaporisation une surpression qui peut entraîner

des dommages reconnus, de nature et d'importance varia-

bles, qui peuvent affecter aussi bien le fer à repasser

que son utilisateur, par exemple, par suite de la projec-

tion inattendue d'un jet de vapeur à pression et tempéra-

ture relativement élevées, qui sort d'une partie imprévi-

sible du carter dont le fer à repasser est normalement équipé. Le principal but de l'invention est de réaliser un fer à repasser à vapeur du type considéré dans lequel une éventuelle surpression engendrée dans la chnambre de vaporisation n'entraîne pas de détérioration du fer ni

de risque pour l'utilisateur.

Selon l'invention, ce but est atteint par un fer à repasser à vapeur qui comprend un corps de fer à repasser, une chambre de vaporisation formée dans le corps du fer à repasser, un conduit d'alimentation en

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eau qui communique pour l'écoulement du liquide avec la-

dite chambre de vaporisation à travers un passage formé dans le corps du fer à repasser, caractérise en ce qu'il

comprend un manchon présentant, à une première extrémi-

té, une première partie reliée audit passage à joint

étanche et, à l'autre extrémité, une deuxième partie em-

manchée à joint étanche sur ledit conduit d'alimenta-

tion, ladite deuxième partie du manchon étant capable de céder élastiquement lorsque la pression intérieure du

manchon atteint une valeur prédéterminée.

En présence d'une surpression engendrée dans la

chambre de vaporisation et qui, par conséquent, est éga-

lement présente à l'intérieur du manchon, il se produit une déformation élastique de la partie de ce manchon qui

est capable de céder élastiquement, avec réduction consé-

cutive du degré d'étanchéité entre la partie capable de céder élastiquement et le conduit d'alimentation en eau sur lequel cette partie est emmanchée. De cette façon, on obtient automatiquement un échappement de la vapeur

vers l'extérieur du corps du fer à repasser.

I1 ne se produit pas de détérioration du fonc-

tionnement du fer à repasser puisque l'élasticité de la partie considérée du manchon détermine le rétablissement

automatique de l'étanchéité après l'échappement de va-

peur. Il n'y a pas de risque pour l'opérateur puisque

l'échappement de vapeur se produit en un point pré-éta-

bli du corps du fer à repasser, à l'intérieur du carter

qui recouvre normalement ce corps.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention seront mieux compris à la lecture de la descrip-

tion qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se

référant au dessin annexé, lequel représente un fer à re-

passer à vapeur selon l'invention par une vue de c8té et

en partie en coupe.

Dans l'exemple représenté, un fer à repasser à vapeur comprend une semelle 1 munie d'une pluralité de trous 2 de sortie de vapeur et qui est fixée à l'aide de

moyens classiques non représentés au corps 3 du fer à re-

passer, lequel est enfermé dans un carter de protection 8 qui possède une forme classique et définit une poignée 8a servant pour l'utilisation du fer à repasser. Dans le corps 3 du fer à repasser, est formée une chambre de vaporisation 4, qui communique pour l'écoulement du fluide avec les trous 2 de la semelle 1,

par au moins un conduit 5.

Au droit de la chambre de vaporisation 4, le

corps 3 du fer à repasser est muni d'une partie suréle-

vée 3a, que l'on appellera une tour dans la suite de la

description. La tour 3a est traversée axialement d'un

passage 6 qui met la chambre de vaporisation 4 en commu-

nication pour l'écoulement du liquide avec un conduit 9 d'alimentation en eau. A son tour, le conduit 9 est en

communication avec un réservoir d'eau qu'on a omis de re-

présenter du fait qu'il est entièrement classique et qui peut être, soit solidaire du fer à repasser, soit séparé

de ce fer en construction.

Dans le conduit 9 est intercalé un clapet anti-

retour 18 qui comprend un siège de clapet 10, formé dans le conduit 9, un obturateur 11 constitué par une bille

et un ressort de rappel 12 qui sollicite ledit obtura-

teur 11 dans le sens tendant à fermer le siège de clapet

correspondant.

Le conduit d'alimentation 9 et le passage 6 d'arrivée de l'eau à la chambre de vaporisation 4 sont reliés par un manchon 13, réalisé en une matière capable de céder élastiquement et résistante à la chaleur, de

préférence un caoutchouc de silicone. Le manchon 13 pos-

sède une partie 14 présentant sensiblement la forme d'un bouchon, qui est emmanchée à joint étanche aux fluides

sous pression sur la tour 3a, et une partie 15 en forme -

de gobelet, qui est emmanchée sur le conduit 9 avec un

degré de serrage prédéterminé de manière à donner nais-

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sance à une précontrainte élastique qui garantit la fer-

meture à joint étanche aux fluides sous pression jus-

qu'au moment o la pression à l'intérieur du manchon con-

sidéré atteint une valeur prédéterminée.

Le manchon 13 comprend avantageusement un pro- longement 16 percé axialement qui revêt intérieurement

le passage 6-d'arrivée du liquide à la chambre de vapori-

sation 4.

Selon une caractéristique de l'invention, le conduit 9 est formé axialement dans un bloc 17, supporté au-dessus de la tour 3a dans une position fixe de nature

à exercer une pression désirée sur la partie 14 du man-

chon 13 qui forme un bouchon.

Une cavité annulaire 19 est ménagée coaxiale-

ment dans un segment d'extrémité du bloc 17 et dirigée vers la tour 3a. La cavité annulaire 19, qui entoure une saillie tubulaire sur laquelle la partie 15 en forme de gobelet du manchon 13 est emmanchée, possède une largeur radiale supérieure à l'épaisseur de ladite partie 15, de

manière à ne pas faire obstacle aux déformations élasti-

ques que ladite partie 15 en forme de gobelet subit à

l'occasion de la présence d'une surpression à l'inté-

rieur du manchon, ainsi que ceci ressortira plus claire-

ment de la suite de la description. La cavité annulaire

19 est délimitée sur son périmètre par un bord 20 dans

lequel sont ménagés des passages 21.

Pendant le fonctionnement normal du fer à repas-

ser à vapeur, le manchon 13 se comporte comme une garni-

ture d'étanchéité entre le conduit 9 d'alimentation en eau et le passage 6 de communication avec la chambre de vaporisation 4. L'eau aspirée dans le réservoir d'eau (non représenté), par exemple par l'intermédiaire d'une pompe, qu'on a également omis de représenter du fait qu'elle est entièrement classique, et qui est actionnée par un poussoir 22 accessible sur la poignée 8a du fer à repasser, est envoyée à une certaine pression vers la chambre de vaporisation 4, en ouvrant alors le clapet 18

à l'encontre du ressort de rappel 12. Lorsqu'elle par-

vient dans la chambre 4 (chauffée par la présence d'une

résistance électrique 7 dont le corps 3 du fer à repas-

ser est muni de façon classique), l'eau est immédiate- ment vaporisée et la vapeur ainsi engendrée sort par les trous 2 de la semelle 1. Si, pour une raison quelconque,

en particulier en raison de la formation de dépôts cal-

caires, le libre écoulement de la vapeur engendrée est

gêné ou même entièrement empêché, la vapeur reste empri-

sonnée dans la chambre 4, puisque le clapet 18 l'empêche de refluer vers le réservoir. Lorsque l'augmentation de

pression de la vapeur ainsi emprisonnée atteint une va-

leur prédéterminée, la partie en gobelet 15 du manchon

13 cède élastiquement, en s'élargissant autour du con-

duit 9 de manière à réduire le degré d'étanchéité entre ce gobelet et ce manchon. La vapeur peut donc sortir, en se déchargeant tout d'abord dans la cavité annulaire 19 puis, à travers les passages 21, à l'intérieur du carter 8.

Lorsque la pression de la vapeur dans la cham-

bre 4 tombe à des valeurs inférieures à la valeur prédé-

terminée, la partie en gobelet 15 du manchon 13 reprend élastiquement sa position en appui sur le conduit 9, en rétablissant ainsi l'étanchéité désirée. Naturellement, si l'obstacle qui s'oppose à l'écoulement normal de la vapeur n'est pas éliminé, le cycle d'échappement décrit

ci-dessus continuera à se répéter.

La partie en gobelet 15 du manchon 13 constitue fondamentalement un dispositif de sécurité vis-à-vis des surpressions accidentelles engendrées dans la chambre de

vaporisation 4.

Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui

vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non li-

mitatif sans sortir du cadre de l'invention.

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Claims

R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONJS

1 - Fer à repasser à vapeur équipé d'un disposi-

tif de sécurité protégeant contre les surpressions acci-

dentelles engendrées dans une chambre de vaporisation,

ce fer comprenant un corps (3), une chambre de vaporisa-

tion (4), formée dans ledit corps, un conduit d'alimenta-

tion en eau (9) qui communique pour l'écoulement du li-

quide avec ladite chambre de vaporisation à travers un passage (6) formé dans ledit corps (3), caractérisé en

ce qu'il comprend un manchon (13) présentant, à une pre-

mière extrémité, une première partie (14) reliée à joint étanche audit passage (6) et, à l'autre extrémité, une deuxième partie (15) emmanchée à joint étanche sur ledit conduit d'alimentation (9), ladite deuxième partie étant

capable de céder élastiquement lorsque la pression ré-

gnant à l'intérieur dudit manchon atteint une valeur pré-

déterminée.

2 - Fer à repasser selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que ledit manchon (13) est réalisé en ca-

outchouc de silicone et comprend un prolongement (16) percé axialement, qui constitue un revêtement intérieur d'au moins un segment dudit passage (6) formé dans le

corps (3) du fer à repasser.