FR2563251A1 - Surface covering for play- and sports-grounds - Google Patents
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Abstract
Description
Revêtement de sei poui terrains de jeux et de sports. Coating of sei poui playgrounds and sports.
La presente invention a pour objet des revêtements de sol destinés aux terrains de jeux, notamment aux terrains de tennis mais qui peuvent être utilises également comme revêtement de sol pour des salles de sport des pistes d'athlétisme, des cours d'écola etc... The subject of the present invention is floor coverings intended for playgrounds, in particular tennis courts but which can also be used as floor coverings for sports halls, athletic tracks, school grounds, etc. .
Le secteur technique de l'invention est celui de la construe ioxl des revêtements de sol. The technical sector of the invention is that of the construction of floor coverings.
Les terrains de tennis et autres aires de jeux ou de sport comportent un revêtement de sol qui peut etre rangé dans trois catégories principales. Tennis courts and other play or sports areas have flooring that can be classified into three main categories.
La première catégorie, qui est celle des revêtements les moins onéreux, consiste en une couche de béton hydraulique plus ou moins poreux ou d'un enrobé bitumineux, ouvert ou fermé, qui sont coulés en place et qui sont généralement revêtus d'une couche de peinture. The first category, which is the least expensive coatings, consists of a layer of more or less porous hydraulic concrete or an asphalt mix, open or closed, which are poured in place and which are generally coated with a layer of painting.
La deuxième catégorie regroupe des revêtements de cout et de performances moyens qui comportent une couche de finition composée de fines particules minérales telles que du sable ou des gravillons enrobées dans un liant à base de résine polymérisable, en général une émulsion aqueuse. The second category includes cost and average performance coatings which include a finishing layer composed of fine mineral particles such as sand or gravel coated in a binder based on polymerizable resin, generally an aqueous emulsion.
La troisieme catégorie est celle des revêtements souples ayant de tres bonnes qualités qui comportent une couche de finition dite couche sportive composée de particules élastomeres finement broyees par exemple des particules de polybutadiène ou d'un copolymère d'éthylène, de propylène et d'un diene ayant es propriétés élastomeres (E.P.D.M.), lesquelles particules élastomeres sont enrobées dans une résine synthétique polymérisable à froid, généralement dans du polyuréthane ou une résine époxy. The third category is that of flexible coatings having very good qualities which include a finishing layer known as a sports layer composed of finely ground elastomeric particles, for example particles of polybutadiene or of a copolymer of ethylene, propylene and a diene. having elastomeric properties (EPDM), which elastomeric particles are coated in a cold polymerizable synthetic resin, generally in polyurethane or an epoxy resin.
La présente invention a pour objet des revêtements de la troi sieme catégorie qui comportent une couche de finition an granulats élastomères enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy avec une pro- portion de resine cosprise entre 10 % et 20 % du poids d'élastomère. The subject of the present invention is coatings of the third category which comprise a finishing layer of elastomeric aggregates coated in a polyurethane or epoxy resin with a proportion of resin co-coated between 10% and 20% of the weight of elastomer.
Les revêtements de la troisième catétorie connus h ce jour comportent une @ouche e finition de ce type qui est appliquée sur une sous-couche en enrobés bitumineux ouverts ayant une épaisseur de plusieurs centimètres et des propriétés drainantes.Cette souscouche est elle-même posee sur une couche de fondation en enrochements concassés,
Cette technique connue entraîne des difficultés pour accrocher la couche de fi@@@ien @@@ le @@@@@ @@@ e@ @bés et @@@@e lieu à des arrachements de la couche de finition
Un objectif de la présente invention est de procurer des revêtements de sol particuliàrement adaptés à ia construction de terrains de tennis ou d'autres aires ou pistes destinées à l'exercice de jeux ou de sports -et comportant une couche de finition en granulats élastomère enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy et une sous-couche drainante ayant une composition telle qu'il soit possible d'obtenir une bonne liaison entre les deux couches grace à une couche d'accrochage intermédiaire qui se lie avec chacune des deux couches
L'objectif de l'invention est atteint au moyen d'un revêtement de sol comportant une couche de finition en granulats élastomères enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy; une sous-couche en un béton de résine composé de granulats minéraux enrobés dans une résine synthétique et une couche d'accrochage mince qui est intercalée entre ladite sous-couche et la couche de finition
Selon un mode de réalisation préférentiel, la sous-couche est appliquee à chaud et elle est composée de granulats minéraux enrobés partiellement d'un liant thermoplastique dans des proportions comprises entre 3,5 % et 7 % du poids total.The coatings of the third category known to date include a finish of this type which is applied to an open bituminous bituminous underlay having a thickness of several centimeters and draining properties. This underlay is itself laid on a foundation layer of crushed rockfill,
This known technique causes difficulties in attaching the layer of fi @@@ ien @@@ le @@@@@ @@@ e @ @ bés and @@@@ e takes place in tearing of the finishing layer.
An object of the present invention is to provide floor coverings particularly suitable for the construction of tennis courts or other areas or tracks intended for the exercise of games or sports, and comprising a top layer of coated elastomeric aggregates. in a polyurethane or epoxy resin and a drainage sub-layer having a composition such that it is possible to obtain a good bond between the two layers thanks to an intermediate bonding layer which binds with each of the two layers
The object of the invention is achieved by means of a floor covering comprising a top layer of elastomeric aggregates coated in a polyurethane or epoxy resin; a resin concrete underlay composed of mineral aggregates embedded in a synthetic resin and a thin bonding layer which is interposed between said underlay and the finishing layer
According to a preferred embodiment, the undercoat is applied hot and it is composed of mineral aggregates partially coated with a thermoplastic binder in proportions of between 3.5% and 7% of the total weight.
Avantageusement le liant thermoplastique de la sous-couche est un mélange de polyéthylène de et de chlorure de polyvinyle - contenant une proportion de chlorure de polyvinyle comprise entre O et 50 % du poids total. Advantageously, the thermoplastic binder of the sublayer is a mixture of polyethylene and polyvinyl chloride - containing a proportion of polyvinyl chloride of between 0 and 50% of the total weight.
Dans le cas où le liant de la sous-couche contient du polyéthylène seul ou méiangé à du chlorure de polorvinyle, la couche d'accrochage est un copolymère linéaire ou greffé de polyéthylène. In the case where the binder of the sublayer contains polyethylene alone or mixed with polorvinyl chloride, the bonding layer is a linear or grafted copolymer of polyethylene.
L'invention a pour résultat de nouveaux revêtements de sol destinés à la construction de terrains de jeux, notamment de tennis ou de sols de salles ou pistes de sport. The invention results in new floor coverings intended for the construction of playgrounds, in particular tennis courts or the floors of sports halls or tracks.
Les revêtements de sol selon l'invention comportent une couche supérieure ou couche de finition bien connue composée de grenu- lats élastomères enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy. Cette couche est appliquée à l'état pâteux, à température ambiante, la résine polyuréthane ou époxy étant mélangée au dernier moment à un catalyseur de polymérisation. The floor coverings according to the invention comprise a well-known top layer or top layer composed of elastomeric aggregates coated in a polyurethane or epoxy resin. This layer is applied in a pasty state, at room temperature, the polyurethane or epoxy resin being mixed at the last moment with a polymerization catalyst.
Les revêtements de sol selon l'invention ont donc des propriétés de surface identiques à celles des sols connus comportant la même couche de finition. The floor coverings according to the invention therefore have surface properties identical to those of known floors comprising the same top coat.
L'originalité des revêtements selon l'invention se situe dans la nature de la sous-couche et de la couche d'accrochage qui permettent d'obtenir une bonne adhérence entre la couche de finition et la souscouche, par exemple une adhérence qui résiste à des contraintes d'arrachement de l'ordre de plusieurs bars alors que les contraintes d'arrachement obtenues avec une couche de finition posée sur une sous-couche en béton, de ciment ou en enrobés bitumineux dépassent rarement 1 bar. The originality of the coatings according to the invention lies in the nature of the undercoat and of the bonding layer which make it possible to obtain good adhesion between the topcoat and the undercoat, for example an adhesion which resists peel stresses of the order of several bars while the peel stresses obtained with a top coat placed on a concrete, cement or bituminous coated underlay rarely exceed 1 bar.
Selon unepremière variante, la sous-couche d'un revêtement selon l'invention peut être une sous-couche appliquée à froid ou à température ambiante et composée de granulats minéraux enrobés dans une résine de même nature que la résine qui enrobe les granulats élastomères de la couche de finition, c'est-à-dire une résine polyuréthane ou époxy. According to a first variant, the undercoat of a coating according to the invention can be an undercoat applied cold or at room temperature and composed of mineral aggregates coated in a resin of the same kind as the resin which coats the elastomeric aggregates of the finishing layer, that is to say a polyurethane or epoxy resin.
Dans ce cas, la proportion de résine utiliséepour la souscouche est comprise entre 4 Z et 10 % du poids total de sorte que les granulats minéraux sont collés entre eux, mais forment, après polymérisation, une couche solide mais poreuse qui laisse passer l'eau de pluie. Cette technique est coûteuse en matériaux car elle met en oeuvre des résines polyuréthane ou époxy d'un prix de revient relativement élevé. Par contre, elle est facile à mettre en oeuvre puisque la souscouche est appliquée à température ambiante donc sans aucune dépense de combustible. On peut contrôler le temps de prise par l'utilisation de catalyseurs. In this case, the proportion of resin used for the undercoat is between 4% and 10% of the total weight so that the mineral aggregates are bonded together, but form, after polymerization, a solid but porous layer which lets water pass through. rain. This technique is expensive in materials because it uses polyurethane or epoxy resins with a relatively high cost price. On the other hand, it is easy to implement since the undercoat is applied at ambient temperature therefore without any expenditure of fuel. The setting time can be controlled by the use of catalysts.
Danscettepremière variante, la résine utilisée étant la même pour la sous-couche et pour la couche de finition, on obtient facilement un très bon accrochage entre les couches, soit en étendant la couche de finition avant que la sous-couche ait complètement poly mérisé, soit en intercalant entre les deux couches une couche mince d'une résine de la même famille ou d'une résine compatible. In this first variant, the resin used being the same for the undercoat and for the topcoat, one easily obtains a very good bonding between the layers, either by extending the topcoat before the undercoat has completely poly merized, either by inserting between the two layers a thin layer of a resin of the same family or of a compatible resin.
Selon un deuxième mode de réalisation préférentiel, la souscouche est appliquée à chaud et elle est composée d'agrégats minéraux qui sont enrobés partiellement dans un liant thermoplastique, de préférence dans un liant composé d'un mélange de polyéthylène et de chlorure de polyvinyle, ledit mélange pouvant contenir une proportion de chlorure de polyvinyle comprise entre
O et 50 Z du poids de liant.According to a second preferred embodiment, the undercoat is applied hot and it is composed of mineral aggregates which are partially coated in a thermoplastic binder, preferably in a binder composed of a mixture of polyethylene and polyvinyl chloride, said mixture which may contain a proportion of polyvinyl chloride of between
0 and 50% of the binder weight.
Dans cette application, la proportion de liant thermoplastique, de préférence de récupération, est comprise 3,5 % et 7 % du. poids de la sous-couche. Au delà de ce pourcentage, on obtient des propriétés mécaniques largement supérieures à celles qui sont nécessaires pour des revêtements de sol destinés à des aires de jeux. In this application, the proportion of thermoplastic binder, preferably of recovery, is between 3.5% and 7% of the. weight of the underlay. Beyond this percentage, mechanical properties are obtained which are far superior to those necessary for floor coverings intended for play areas.
De plus, le fait d'utiliser une proportion relativement fai bleds liant fait que les granulats minéraux sont collés entre eux, sans être entièrement noyés dans une matrice-étanche, de sortie que l'on obtient une sous-couche poreuse qui draine lieau de pluie. In addition, the fact of using a relatively weak proportion of binder means that the mineral aggregates are bonded together, without being entirely embedded in a waterproof matrix, at the outlet which a porous undercoat is obtained which drains the water from rain.
Dans ce deuxième mode de réalisation, les granulats et les résines thermoplastiques, de préférence de récupération, sont mélangés dans un malaxeur chauffant du type de ceux qui sont utilisés pour préparer Les enrobés bitumineux répandus à chaud. In this second embodiment, the aggregates and the thermoplastic resins, preferably of recovery, are mixed in a heating mixer of the type of those which are used to prepare the bituminous mixes spread hot.
En ce qui concerne la confection d'un béton de résine composé de charges minérales et de polyéthylène seul, des études sur l'oxyda- tion du polyéthylène par l'oxygène de l'air à chaud ont montre qu'à une température comprise entre 1500 et 200 C, le polyéthylène est modifié chimiquement par création sur la chaine de sites polaires qui permettent l'adhésion sur les granulats minéraux. As regards the making of a resin concrete composed of mineral fillers and polyethylene alone, studies on the oxidation of polyethylene by oxygen in hot air have shown that at a temperature between 1500 and 200 C, the polyethylene is chemically modified by creation on the chain of polar sites which allow adhesion on mineral aggregates.
En ce qui concerne l'utilisation de polyéthylène de récupération, diverses études ont montré qu'il est préférable d'y incorporer des cires de polyéthylène, c'est-à-dire des polyéthylènes à masse moléculaire relativement faible. Le pourcentage de cire dépend de l'indice de fluidité du polyethylène utilisé. Par exemple, pour un polyéthylène ayant un indice de fluidité égal à 7, l'additon de 45: en poids de cire permet d'obtenir un indice de fluidité de 250 et de retrouver ainsi, avec un poîyethylène de récupération, les mêmes caractéristiques que celles que l'onobserve avec du polyéthylène noble n'ayant jamais servi.La possibilité d'utiliser du polyéthylène de récupération est intéressante non seulement au niveau du prix de revient qui est deux ou trois-fois moins élevé que si l'on utilise du polyéthylène nobLe, mais
aussi au niveau de l'élimination des déchets en polyéthylène ou en
chlorure de polyvinyle.Regarding the use of polyethylene recovery, various studies have shown that it is preferable to incorporate polyethylene waxes, that is to say polyethylenes with relatively low molecular weight. The percentage of wax depends on the melt index of the polyethylene used. For example, for a polyethylene having a melt index equal to 7, the additive of 45: by weight of wax makes it possible to obtain a melt index of 250 and thus find, with a recycled polyethylene, the same characteristics as those that are observed with noble polyethylene which has never been used. The possibility of using recovered polyethylene is advantageous not only at the cost price which is two or three times lower than if one uses new polyethylene, but
also in terms of the disposal of polyethylene waste or
polyvinyl chloride.
L'utilisation d'un liant qui est un mélange de polyéthylène et
de chlorure de-polyvityle-de-preference de récupération, est nouvelle.The use of a binder which is a mixture of polyethylene and
recovery polyvinyl chloride is new.
En effet, en règle générale, les différenfs polymères sont
incompatibles entre eux et les mélanges ont donc des propriétés mécani
ques reduites par -suite de la-non -homogénéïté du liant.Indeed, as a general rule, the different polymers are
incompatible with each other and the mixtures therefore have mechanical properties
ques reduced by -suite of-non-homogeneity of the binder.
Il a été-constaté expérimentalement que par enrobage à chaud, @pë@@@ure @@u@ e@ @@e @aile que on @ @ pedr enrober sans du polyéthylène de @@upération seul, on obtient des performanes mécaniques acceptable pour confectionner une sous-couche d'un Revêtement de terrain de sport. On sait que les objets en matière
lastique que l'on peut @écupérer dans les déchets urbains contiennent @e proportion en poids de chlorure de polyvinyle comprise entre @0 % et @0 %.La possibilité d'utiliser un mélange contenant jusqu'à @0 % en poids de chlorure de polyvinyle de récupération permet donc d'absorber pou cette apnlication les mélanges de récupération disponible
La confection revêtements de sol comportant une sous couche appliquée à chaud et composée d'agrégats minéraux enrobés dans une résine à base de polyéthylène noble oude récupération permet d'obtenir un très bon accrochage entre la couche de finition et la couche de base grâce à une couche d'accrochage intercalée entre les deux. On peut obtenir ainsi des revâtements dans lesquels. la couche de finition peut résister à des contraintes d'arrachement de l'ordre de 5 bars. Il suf- fit, pour obtenir ce résultat, d'intercaler entre la couche de fi tion et la sous-couche, un film tres mince, par exemple un film repré- sentant un poids d'adhésif compris entre 50 g et 200 g par m2 m2 d'où où une dépense relativement faible
On pourrait utiliser une résine époxy de type "araldite" ou d'autres colles disponibles dans le commerce pour coller des matières plastiques à base de polyéthylène, mais le prix de revient serait alors très élevé.It has been found experimentally that by hot coating, @ pë @@@ ure @@ u @ e @ @@ e @ wing that we @ @ pedr coat without polyethylene of @@ uperation alone, we obtain acceptable mechanical performans to make an underlay of a sports field covering. We know that the objects in matter
elastic that can be recovered from urban waste contains a proportion by weight of polyvinyl chloride of between 0% and 0%. The possibility of using a mixture containing up to 0% by weight of chloride polyvinyl recovery therefore allows absorb for pou apnlication recovery mixtures available
The manufacture of floor coverings comprising a hot applied undercoat and composed of mineral aggregates coated in a resin based on noble polyethylene or of recovery makes it possible to obtain very good bonding between the finishing layer and the base layer thanks to a bonding layer sandwiched between the two. One can thus obtain revastings in which. the top coat can withstand tear stresses of around 5 bars. To obtain this result, it is sufficient to insert a very thin film, for example a film representing an adhesive weight of between 50 g and 200 g, between the finishing layer and the undercoat. m2 m2 where a relatively low expense
An epoxy resin of the "araldite" type or other commercially available glues could be used to bond plastics based on polyethylene, but the cost price would then be very high.
Plusieurs compositions plus économiques ont été essayées pour réaliser la couche d'accrochage Toutes ces compositions sont à base de copolymères linéaires ou greffés de polyéthylène qui accrochent avec le polyéthylène de la sous-couche et les radicaux ou les fonctions greffés ou substitués sur la chaîne de polyéthylène sont choisis pour s accrocher sur la résine polyuréthane ou sur la résine époxy de la couche de finition. Several more economical compositions have been tried to achieve the bonding layer. All of these compositions are based on linear or grafted polyethylene copolymers which hang with the polyethylene of the sublayer and the radicals or the grafted or substituted functions on the chain. polyethylene are chosen to hang on the polyurethane resin or on the epoxy resin of the top coat.
Une premiere famille de résines qui sont proposées pour la couche d'accrochage sont les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA) ayant une teneur en acétate de vinyle comprise entre 5 % et 40 %. A first family of resins which are proposed for the bonding layer are the copolymers of ethylene and vinyl acetate (EVA) having a vinyl acetate content of between 5% and 40%.
Avantageusemant, ses copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA) mt lvsés, c'est-à-dire que la fonction acétate est remplacée par un @@upe @@@@@@
Les EVA colvolysée sce@@@@@nt p@@@ti@ @@@@ b@en avec une couche de finition dont le liant est du polyuréthane.Advantageously, its copolymers of ethylene and vinyl acetate (EVA) mt lvsés, that is to say that the acetate function is replaced by an @@ upe @@@@@@
Colvolysed EVA sce @@@@@ nt p @@@ ti @ @@@@ b @ en with a finishing layer whose binder is polyurethane.
Selon une autre variante, les EVA peuvent être sodifis par des groupements époxy ou acide acrylique. According to another variant, the EVAs can be sodified with epoxy or acrylic acid groups.
Une autre famille de résines qui sont préconisées pour la couche d'accrochage sont les copolymères greffés sur du polyéthylène ozo- nisé contenant entre 3.10 5 et 2.10 4 équivalents d'hydroperoxy- de par gramme. Another family of resins which are recommended for the bonding layer are the copolymers grafted on ozonized polyethylene containing between 3.10 5 and 2.10 4 equivalents of hydroperoxy per gram.
Une autre famille de résines préconisées pour.composCr la couche dtaccrochage sont des copolymères greffés ê chaîne. principale po- lyéthylénique dont les chaînes latérales sont constituées par la répé- tition dtacrylate ou de méthacrylate d'éthylène glycol, dtacrylate ou de méthacrylate de glycidyle, dracrylate ou de méthacrylate d'alkyles, d'acétate de vinyle solvolisé ou non et en général, tout copolymère greffé ayant une chaîne principale polyéthylénique et des chaînes latérales compatibles ou réagissant avec le polyuréthane ou les résines époxy selon la nature du liant de la couche de finition.On peut utili- ser par exemple des copolymères de ltethylene disponibles dans le commerce par exemple des copolymères avec l'anhydride maléfique ou avec l'acide acrylique ou méthacrylique. Another family of resins recommended for the bonding layer are chain graft copolymers. main polyethylene whose side chains are constituted by the repetition of ethylene glycol methacrylate or methacrylate, glycidyl dtacrylate or methacrylate, alkyl dracrylate or methacrylate, vinyl acetate, whether or not solvated and in general , any graft copolymer having a polyethylene main chain and side chains compatible or reacting with polyurethane or epoxy resins depending on the nature of the binder of the top coat. It is possible, for example, to use ethylene copolymers commercially available from example of copolymers with maleic anhydride or with acrylic or methacrylic acid.
L'application de la couche d'accrochage est réalisée, de préférence, sur la sous-couche après le début de durcissement de celle-ci. The application of the bonding layer is preferably carried out on the sub-layer after the start of hardening thereof.
Par exemple, on saupoudre la sous-couche encore chaude d'une pellicule de résine qui s'accroche sur la sous-couche. En variante, on peut attendre que la sous-couche soit refroidie. Dans ce cas, on saupoudre la sous-couche, puis on chauffe la poudre au chalumeau ou avec une lampe à souder pour réaliser l'accrochage sur la sous-couche. L'accrochage de la couche de finition sur la couche d'accrochage se fait lorsque la couche de finition polymérise.For example, the still hot undercoat is sprinkled with a resin film which hangs on the undercoat. Alternatively, one can wait until the undercoat has cooled. In this case, the sub-layer is sprinkled, then the powder is heated with a blowtorch or with a soldering lamp to bond it to the sub-layer. The bonding of the top coat on the bonding layer is done when the top coat polymerizes.
En variante, on pourrait introduire la résine composant la couche d'accrochage dans le malaxeur à chaud pour la mélanger à la souscouche au cours de la fusion du liant de celle-ci. Cette façon d'opérer permettrait d'obtenir un bon accrochage mais elle serait beaucoup plus onéreuse car elle nécessiterait l'utilisation d'une quantité d'agent d'adhésion beaucoup plus grande pouvant aller jusqu'à 25 Z de la quantité de liant entrant dans la composition de la sous-couche. As a variant, the resin making up the bonding layer could be introduced into the hot mixer to mix it with the undercoat during the melting of the binder thereof. This way of operating would allow good adhesion to be obtained, but it would be much more expensive since it would require the use of a much greater quantity of adhesion agent, up to 25% of the quantity of incoming binder. in the composition of the underlay.
On notera que les couches d'accrochage préconisées pour faire adhérer une couche de finition sur une sous-couche en béton de résine peuvent être utilisées également lorsqu'on veut rénover un terrain de tennis ou de sport, en appliquant une couche de finition composée d'a grégats élastomères enrobés dans une résine polyuréthane ou epoxy sur une sous-couche déjà en place et composée d'un béton de ciment ou d'un enrobé bitumineux. It will be noted that the bonding layers recommended for adhering a top coat to a resin concrete underlay can also be used when one wants to renovate a tennis or sports field, by applying a top coat composed of 'has elastomeric aggregates coated in a polyurethane or epoxy resin on an underlay already in place and composed of a cement concrete or a bituminous mix.
Des essais ont montré que l'adhérence d'une couche de finition dont le liant est une résine époxy sur un beton de ciment, est passée de 2 bars à 4,5 bars, après avoir appliqué sur le ciment un film de copolymère greffé de méthacrylate de glycidyle. Tests have shown that the adhesion of a top coat, the binder of which is an epoxy resin on a cement concrete, has increased from 2 bars to 4.5 bars, after having applied to the cement a film of graft copolymer of glycidyl methacrylate.
Des essais ont été réalisés au cours desquels on a mesuré la force d'arrachement en bars à laquelle résistait la couche de finition. Tests were carried out during which the breakout force in bars was measured which the topcoat resisted.
Certains de ces essais sont rapportés ci-dessous ler essai - Couche de finition : granulats élastomères enrobés dans du polyuré
thane.Some of these tests are reported below. The test - Finishing layer: elastomeric aggregates coated in polyurea
thane.
- spus-couche : granulats silico-calcaires enrobés dans du polyéthylène.- spus-layer: silico-limestone aggregates coated in polyethylene.
- Couche d'accrochage : copolymère d'éthylene et d'acétate de vinyle
solvolysés (EVA-OH) contenant
- soit 40 Z d'acétate de vinyle : dans ce cas, la pression
d'arrachement est de 4,5 bars.- Bonding layer: copolymer of ethylene and vinyl acetate
solvolyzed (EVA-OH) containing
- or 40 Z of vinyl acetate: in this case, the pressure
pullout is 4.5 bars.
- soit 18 % d'acétate de vinyle : dans ce cas, la pression
d'arrachement est de 3,5 à 5 bars.- or 18% vinyl acetate: in this case, the pressure
pullout is 3.5 to 5 bars.
- soit 5 Z d'acétate de vinyle modifié époxy. : dans ce cas, la
pression d'arrachement est de 5,6 à 7,2 bars 2ème essai - couche de finition : granulats élastomère enrobés dans du polyuréthane.- or 5 Z of epoxy modified vinyl acetate. : in this case
breakout pressure is 5.6 to 7.2 bar 2nd test - top coat: elastomeric aggregates coated in polyurethane.
- sous-couche : granulats silico-calcaires enrobés avec 3 % en poids de
polyéthylène et 1 z en poids de chlorure de polyvinyle - sans couche d'accrochage : pression d'arrachement I à 1,5 bars.- undercoat: silico-limestone aggregates coated with 3% by weight of
polyethylene and 1% by weight of polyvinyl chloride - without bonding layer: breakout pressure I at 1.5 bars.
- avec une couche d'accrochage en copolymère d'éthylhe et d'acétate
de vinyle : pression d'arrachement : 4,5 à 5 bars.- with a bonding layer of ethylene and acetate copolymer
vinyl: breakout pressure: 4.5 to 5 bars.
3ème essai - couche de finition : granulats élastomères enrobés dans du polyuré
thane.3rd test - top coat: elastomeric aggregates coated in polyurea
thane.
- sous-couche : béton de ciment poreux.- underlay: porous cement concrete.
- sans couche d'accrochage : pression d'arrachement : 2 à 3 bars. - without bonding layer: breakout pressure: 2 to 3 bars.
- avec couche d'accrochage constitué de polyéthylène greffé par du
méthacrylate de glycidyle.- with bonding layer made of polyethylene grafted with
glycidyl methacrylate.
Pression à l'arrarhcment : 4,5 bars. Shut-off pressure: 4.5 bars.
4ème essai - couche de finition : granulats élastomères enrobés dans dupolyuréthane.4th test - top coat: elastomeric aggregates coated in polyurethane.
- sous-couche : enrobés bitumineux.- undercoat: bituminous mixes.
- sans couche d'accrochage : pression à l'arrachement 3 bars.- without bonding layer: pull-out pressure 3 bars.
- avec couche d'accrochage en polyéthylène greffé par du methacrylate
de glycidyle.- with bonding layer of polyethylene grafted with methacrylate
glycidyl.
Pression à l'arrachement : 5.à 5,5 bars. Pullout pressure: 5.at 5.5 bars.
Ces deux derniers essais montrent que les couches.d'accro- chage selon l'invention utilisées sur des sous-couches en belon de ciment ou en enrobés bitumineux en cas de rénovation de terrains existants permettent d'accroître très sensiblement la résistance à l'arrachement. These last two tests show that the adhesion layers according to the invention used on cement underlayments or in bituminous mixes in the event of renovation of existing grounds make it possible to very significantly increase the resistance to tearing.
Claims (12)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8406447A FR2563251B1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | FLOORING FOR GAMES AND SPORTS GROUNDS |
| ES542266A ES8606921A1 (en) | 1984-04-20 | 1985-04-16 | Surface covering for play- and sports-grounds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8406447A FR2563251B1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | FLOORING FOR GAMES AND SPORTS GROUNDS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2563251A1 true FR2563251A1 (en) | 1985-10-25 |
| FR2563251B1 FR2563251B1 (en) | 1986-07-25 |
Family
ID=9303439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8406447A Expired FR2563251B1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | FLOORING FOR GAMES AND SPORTS GROUNDS |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES8606921A1 (en) |
| FR (1) | FR2563251B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2807078A1 (en) | 2000-03-29 | 2001-10-05 | Envirosport | Artificial playing surface e.g. for tennis court has expanded polymer base layer, two layers of timber boards, and sand-filled resin surface |
| US9604110B1 (en) * | 2012-02-14 | 2017-03-28 | George John Skawski, Jr. | Golf course modular bunker paver blocks |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2600469A1 (en) * | 1975-04-07 | 1977-07-21 | Horst Schramm | Drainage floor covers of rubber granulate - bonded with polyurethane combined with latex emulsions or copolymer dispersion or water |
| CH601567A5 (en) * | 1977-02-04 | 1978-07-14 | Pierre Zurkinden | Surfacing for sports and playing field |
| BE895292A (en) * | 1982-12-09 | 1983-03-31 | Dalimier Serge | Sports-ground surfaces etc. of rounded aggregates resin-impregnated in - opt. dressed with rubber, cork and/or fine aggregate |
-
1984
- 1984-04-20 FR FR8406447A patent/FR2563251B1/en not_active Expired
-
1985
- 1985-04-16 ES ES542266A patent/ES8606921A1/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2600469A1 (en) * | 1975-04-07 | 1977-07-21 | Horst Schramm | Drainage floor covers of rubber granulate - bonded with polyurethane combined with latex emulsions or copolymer dispersion or water |
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| US9604110B1 (en) * | 2012-02-14 | 2017-03-28 | George John Skawski, Jr. | Golf course modular bunker paver blocks |
| US10280569B2 (en) | 2012-02-14 | 2019-05-07 | George John Skawski, Jr. | Golf course modular bunker paver blocks |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2563251B1 (en) | 1986-07-25 |
| ES8606921A1 (en) | 1986-05-16 |
| ES542266A0 (en) | 1986-05-16 |
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Legal Events
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