FR2562510A1 - Dispositif de diffusion en matiere plastique pour recipient sous pression - Google Patents
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Abstract
LE DISPOSITIF COMPREND UNE JUPE CYLINDRIQUE 1 QUI COMPORTE SUR SA FACE INTERNE 2 DES SAILLIES 3 DESTINEES A S'ENCLIQUETER SOUS UN REBORD 4 D'UN RECIPIENT SOUS PRESSION, ET SUR SA FACE EXTERNE UN DECROCHEMENT 5 SUR LEQUEL EST EMBOITE DE FACON AMOVIBLE UN CAPUCHON 6. LE FOND DE LA CAVITE 8 DU DECROCHEMENT EST SITUE A UNE CERTAINE DISTANCE D DE L'EPAULEMENT 12 ET EST RACCORDE A CE DERNIER PAR UN CONGE 8A. LES SAILLIES 3 MENAGEES SUR LA FACE INTERNE 2 DE LA JUPE 1 PRESENTENT UNE HAUTEUR QUI EST INFERIEURE A L'EPAISSEUR DE CETTE JUPE. LA STRUCTURE DU DISPOSITIF PERMET DE FACILITER SON DEMOULAGE.
Description
La présente invention concerne un dispositif de diffusion moulé en matière plastique moulé, destiné à étre monté sur un récipient sous pression.
On connait un dispositif de diffusion de ce type, comprenant une jupe cylindrique qui comporte sur sa face interne une ou plusieurs saillies destinées à s'encliqueter sous un rebord du col du récipient et sur sa face externe un décrochement annulaire sur lequel est emboîté de façon amovible un capuchon recouvrant l'orifice de sortie du dispositif. Ce decrochement comporte une partie en saillie definissant sous elle une cavité annulaire dans laquelle viennent s'encliqueter des nervures ménagees sur la face interne du capuchon pres de l'extrémité ouverte de celui-ci.
Dans la réalisation connue de ce dispositif, le décrochement est constitué par une surface tronconique évasée dans la direction de l'orifice de sortie du dispositif, raccordée à la face extéreure de la jupe par un epaulement perpendiculaire à l'axe de la jupe.
Cette surface tronconique forme ainsi une cavité annulaire dont le fond est situe dans le prolongement de 1 'épaulement
Les saillies ménagées sur ltextremité ouverte du capuchon sont situées exactement dans le prolongement de cette extrémite et prennent appui à la fois sur cet épaulement et contre la surface tronconique du décrochement près du fond de la cavité définie par cette surface.
Les saillies ménagées sur ltextremité ouverte du capuchon sont situées exactement dans le prolongement de cette extrémite et prennent appui à la fois sur cet épaulement et contre la surface tronconique du décrochement près du fond de la cavité définie par cette surface.
L'inconénient de cette realisation est que le décrochement précite forme une contre-dépouille importante qui pose des difficultes lors du demoulage du dispositif du moule utilisé pour sa fabrication.
Par ailleurs, les saillies prévues sur la face interne de la jupe doivent, lors de ce démoulage, maintenir la pièce moulee sur le noyau du moule et resister à la traction exercée par 1 'empreinte du moule. Etant donné que la traction exercée sur l'empreinte est relativement importante, en raison des difficultés signalées ci-dessus, rencontrées pour démouler la contre-dépouille, les saillies précitées doivent être largement dimensionnées pour resister à cette traction.
Ces saillies largement dimensionnées posent alors une autre difficulté, à savoir que lorsque ces saillies franchissent le rebord du col du récipient lors de l'emboitement du dispositif sur ce dernier, la jupe du dispositif subit une flexion latérale et une extension périphérique importante qui risque de casser cette jupe.
Le but de la présente invention est de remedier aux inconvenients de la réalisation connue precitee, en creant un dispositif de diffusion facile à demouler et offrant toutes les garanties d'exploitation industrielle.
Le dispositif de diffusion vise par l'invention, comprend une jupe cylindrique qui comporte sur sa face interne une ou plusieurs saillies destinees à s'encliqueter sous un rebord du col du recipient et sur sa face externe un décrochement annulaire sur lequel est emboité de façon amovible un capuchon recouvrant l'orifice de sortie du dispositif, ce décrochement comportant une partie en saillie définissant sous elle une cavité annulaire dans laquelle viennent s'encliqueter des nervures ménagees sur la face interne du capuchon, pres de I kextrémité ouverte de celui-ci.
Suivant l'invention, ce dispositif est caracterise en ce que le fond de ladite cavité est situé à une certaine distance de 1 'épaulement du decrochement, cette distance correspondant à celle comprise entre le sommet des nervures ménagees sur-la face interne du capuchon et près de l'extrémité ouverte de celui-ci, en ce que le fond de la cavité est raccorde à l'épaulement par un congé et en ce que les saillies ménagées sur la face interne de la jupe présentent une hauteur mesurée perpendiculairement à l'axe de cette jupe, qui est inférieure à l'epais- seur de cette jupe.
Etant donné que le fond de la cavité menagée sur le décrochement de la jupe est situé a une certaine distance de 1 'épaulement du décrochement, on évite que ce decrochement forme une contre-dépouille importante, difficile à démouler.
Ainsi, lors du démoulage du dispositif, les saillies ménagées sur la face interne de la jupe en prise avec le noyau du moule, subissent des contraintes beaucoup moins élevées que dans le cas du démoulage du dispositif connu, de sorte que leur hauteur peut être réduite à une valeur inférieure à l'épaisseur de la paroi de la jupe.
De ce fait, lorsque cette jupe est emboitee sur le rebord du col du récipient, la flexion latérale de cette jupe est considérablement réduite, de sorte que tout risque de détérioration de cette jupe est évité.
Selon une version préférée de l'invention, sous les saillies menagées sur la face interne de la jupe et contre celles-ci, s'étend une nervure annulaire, dont la hauteur mesurée perpendiculairement à l'axe de la jupe est inférieure à la hauteur des saillies.
Cette nervure annulaire de faible hauteur renforce les saillies à l'égard des efforts exerces sur ces der nières lors du démoulage et la présence de cette nervure de renforcement permet de réduire encore davantage la hauteur de ces saillies.
D'autres particularites et avantages de l'inven- tion apparaitront encore dans la description ci-après.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs
- la figure 9 est une vue en élévation, avec coupe du capuchon, d'un dispositif de diffusion conforme l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe à échelle agrandie du détail A de la figure 1,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, montrant le capuchon partiellement emboité sur le décrochement de la jupe du dispositif,
- la figure 4 est une vue en plan montrant le dessous du dispositif,
- 1a figure 5 est une vue en coupe partielle du moule, montrant en son intérieur le dispositif moulé.
- la figure 9 est une vue en élévation, avec coupe du capuchon, d'un dispositif de diffusion conforme l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe à échelle agrandie du détail A de la figure 1,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, montrant le capuchon partiellement emboité sur le décrochement de la jupe du dispositif,
- la figure 4 est une vue en plan montrant le dessous du dispositif,
- 1a figure 5 est une vue en coupe partielle du moule, montrant en son intérieur le dispositif moulé.
Dans la réalisation des figures 1 à 4, le dispositif de diffusion moulé en matière plastique, destiné à être monte sur un récipient sous pression, comprend une jupe cylindrique 1 qui comporte sur sa face interne 2 plusieurs saillies 3 destinees a s'encliqueter sous un rebord 4 (représenté en pointille sur la figure 2) tel que la coupelle de montage du col d'un recipient sous pression et sur sa face externe, un décrochement annulaire 5 sur lequel est emboîte de façon amovible un capuchon 6 recouvrant l'orifice de sortie 20a du dispositif. Ce décrochement 5 comporte une partie en saillie 7 définissant sous elle une cavite annulaire 8 dans laquelle viennent s'encliqueter des nervures 9 ménagées sur la face interne 10 du capuchon 6 pres de l'extrémité ouverte 11 de celui-ci.
Conformément à l'invention, le fond de la cavité 8 est situé à une certaine distance d de l'épaulement 12 du decrochement 5.
Cette distance d correspond à celle comprise entre le sommet des nervures 9 ménagées sur la face interne du capuchon 6 et l'extrémité 11 de celui-ci.
Le fond de la cavité 8 est raccordé à l'épaulement 12 par un congé 8a. Par ailleurs, les saillies 3 ménagées sur la face interne 2 de la jupe 1 présentent une hauteur h (voir figure 3) mesurée perpendiculairement à l'axe
X-X' de cette jupe qui est inférieure à l'épaisseur e de cette jupe.
X-X' de cette jupe qui est inférieure à l'épaisseur e de cette jupe.
On voit sur les figures 2 et 3 que, sous les saillies 3 ménagées sur la face interne de la jupe 1 et contre celles-ci s'étend une nervure annulaire 13 dont la hauteur mesurée perpendiculairement à l'axe X-X' de la jupe 1 est inférieure à la hauteur des saillies 3.
Dans la realisation représentée (voir figures 2 et 3), le fond de la cavite annulaire 8 est situé sensiblement à égale distance de I'épau-lement 12 et du bord 7 en saillie et arrondi du décrochement 5 oppose à cet épaulement 12.
De plus, l'épaulement 12 a une largeur sensiblement égale à la largeur de l'extrémité 11 de la paroi du capuchon 6.
Par ailleurs, le fond de la cavité 8 est raccordé à l'épaulement 12 et au bord 7 en saillie du décrochement 5 par des surfaces sensiblement tronconiques 8a, 5a (ou présentant un grand rayon de courbure), la surface 8a correspondant au congé mentionné ci-dessus.
Ces deux surfaces tronconiques 8a, 5a forment entre elles un angle obtus supérieur à 128".
Par ailleurs, comme indique sur les figures 2 et 3, le capuchon 6 présente, entre son extrémité ouverte il et ses nervures internes 9, une surface cylindrique 14 ayant un diamètre sensiblement identique à celui du bord cylindrique 7 du décrochement 5.
De plus, dans l'exemple représente, la section des saillies 3 ménagées sur la face interne 2 de la jupe 1 est triangulaire, la face 3a de ces saillies tournée vers le decrochement 5 étant perpendiculaire à l'axe X-X' de la jupe 1.
Ces saillies 3 sont au nombre de trois, régulièrement reparties sur le pourtour intérieur de la jupe 1 (voir figure 4).
Sur cette figure 4, on voit également que le fond 15 de la jupe 1 du dispositif comporte une fente 16 s'étendant suivant un arc de cercle presque fermé, la partie 17 située entre les extremites de cet arc de cercle constituant une charnière pour permettre la rotation de la partie centrale 18 lorsqu'on appuie sur le bouton de commande 19 (voir figure 1). Lors de cette rotation, l'ajutage central 20 (voir figure 4) qui communique avec 1 'orifice de diffusion 20a (voir figure 1) prend appui sur la tige de la valve (non representee) du récipient sous pression, ce qui commande 1 'expulsion vers 1 'extérieur du produit contenu dans ce recipient.
Pour fabriquer le dispositif de diffusion que l'on vient de décrire, on injecte sous pression la matière plastique dans un moule classique comprenant une empreinte 21 et un noyau 22 (voir figure 5).
Lors du demoulage, on sépare l'empreinte 21 du noyau 22, en exerçant sur cette empreinte 21 une traction suivant le sens de la fneche F. Cette operation ne presente aucune difficulté étant donne que le décrochement 5 ne présente aucune contre-depouille importante, contrairement au cas du décrochement représenté en pointillé sur les figures 2 et 5, menage dans la jupe du dispositif connu qui a été discute dans l'introduction de la présente des cri pti on.
Lors de l'extraction de l'empreinte 21 suivant la flèche F, le noyau 22 reste fixe et le dispositif moule est retenu au noyau 22 par les saillies 3 menagées sur la face interne de la jupe 1.
Etant donne que l'extraction de l'empreinte 21 s'effectue sans difficulte, c'est- -dire sans exercer de contraintes notables sur le dispositif moulé, les saillies 3 qui maintiennent ce dernier en place ne subissent aucune contrainte susceptible de les arracher, de sorte que ces saillies 3 peuvent avoir une hauteur aussi réduite que celle apparaissant sur les figures 2, 3 et 5.Ces saillies 3 sont par ailleurs renforcees par la nervure annulaire 13 qui est directement accolée sous ces saillies 3, de sorte que tout risque d'arrachement de celles-ci est évité
Par ailleurs, compte tenu de la hauteur réduite des saillies 3, lorsque la jupe 1 est emboitée sur la coupelle de montage 4 (voir figure 2) du récipient sous pression, cette jupe 1 subit, avant que les saillies franchissent le rebord d'accrochage de cette coupelle, une flexion latérale réduite, de sorte que tout risque de détérioration de cette jupe 1 est évité.
Par ailleurs, compte tenu de la hauteur réduite des saillies 3, lorsque la jupe 1 est emboitée sur la coupelle de montage 4 (voir figure 2) du récipient sous pression, cette jupe 1 subit, avant que les saillies franchissent le rebord d'accrochage de cette coupelle, une flexion latérale réduite, de sorte que tout risque de détérioration de cette jupe 1 est évité.
De plus, la surface cylindrique 14 menagee en avant des nervures internes 9 du capuchon 6, permet un pré-centrage de ce capuchon sur le décrochement 5 du dispositif, ce qui facilite l'emboitement de ce capuchon 6 sur ce décrochement 5.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à 1 'exemple que l'on vient de décrire et on peut apporter à celui-ci de nombreuses modirfications sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (7)
1. Dispositif < je diffusion moulé en matière plastique, destiné a être monté sur un récipient sous pression, comprenant une jupe cylindrique (1) qui comporte sur sa face interne (2) une ou plusieurs saillies (3) destinées a s'encliqueter sous un rebord (4) du col du rcipient et sur sa face externe un décrochement annulaire (5) sur lequel est emboite de façon amovible un capuchon (6) recouvrant l'orifice de sortie (20a) du dispositif, ce decrochement (5) comportant une partie en saillie (7) définissant sous elle une cavité annulaire (8) dans laquelle viennent s'encliqueter des nervures (9) menagées sur la face interne du capuchon (6) prés de l'extrémité (11) ouverte de celui-ci, caractérisé en ce que le fond de ladite cavite (8) est situé a une certaine distance (d) de l'épaulement (12) du décrochement (5), cette distance (d) correspondant à celle comprise entre lue sommet des nervures (9) ménagees sur la face interne du capuchon (6) et l'extrémité (11) ouverte de celui-ci, en ce que le fond de la cavite (8) est raccordé à l'épaulement (12) par un conge (8a) et en ce que les saillies (3) ménagées sur la face interne (2) de la jupe (1) presentent une hauteur (h) mesurée perpendiculairement à l'axe (X-X') de cette jupe, qui est inférieure a l'épaisseur (e) de cette jupe.
2. Dispositif conforme a la revendication 1, caractérisé en ce que sous les saillies (3) ménagées sur la face interne de la jupe et contre celles-ci, s'étend une nervure annulaire (13) dont la hauteur mesurée perpendiculairement à l'axe (X-X') de la jupe est inférieure a la hauteur des saillies (3).
3. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le fond de la cavité annulaire (8) est situé sensiblement à égale distance de l'épaulement (12) et du bord (7) du décrochement (5) opposé a cet épaulement.
4. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'épaulement (12) a une largeur sensiblement egale à la largeur de l'extrémité 11) de la paroi du capuchon (6).
5. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fond de la cavite 8) est raccordé a l'épaulement (12) et au bord (7) du décrochement (5) opposé à l'épaulement par des surfaces sensiblement tronconiques (8a, 5a) formant entre elles un angle obtus.
6. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le capuchon (6) présente entre son extrémité ouverte (11) et ses nervures internes (9) une surface cylindrique (14) ayant un diamètre sensiblement identique à celui du bord (7) cylindrique du décrochement (5) qui est oppose à l'épaulement (12).
7. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérise en ce que la section des saillies (3) ménagées sur la face interne de la jupe (1) est triangu laire, la face (3a) de ces saillies tournée vers le decro- chement (5) entant perpendiculaire à l'axe (X-X') de la jupe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8405476A FR2562510B1 (fr) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Dispositif de diffusion en matiere plastique pour recipient sous pression |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2562510A1 true FR2562510A1 (fr) | 1985-10-11 |
| FR2562510B1 FR2562510B1 (fr) | 1986-08-08 |
Family
ID=9302924
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8405476A Expired FR2562510B1 (fr) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Dispositif de diffusion en matiere plastique pour recipient sous pression |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2562510B1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2043792A7 (fr) * | 1969-05-29 | 1971-02-19 | Exquisit Kosmetik Gmbh | |
| NL7808591A (nl) * | 1978-08-18 | 1980-02-20 | Plasticum Nv | Uit een stuk bestaande kap. |
| FR2499027A3 (fr) * | 1981-02-04 | 1982-08-06 | Valve Precision Sarl | Bouchon de garantie en matiere plastique et recipient s'y rapportant |
-
1984
- 1984-04-06 FR FR8405476A patent/FR2562510B1/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2043792A7 (fr) * | 1969-05-29 | 1971-02-19 | Exquisit Kosmetik Gmbh | |
| NL7808591A (nl) * | 1978-08-18 | 1980-02-20 | Plasticum Nv | Uit een stuk bestaande kap. |
| FR2499027A3 (fr) * | 1981-02-04 | 1982-08-06 | Valve Precision Sarl | Bouchon de garantie en matiere plastique et recipient s'y rapportant |
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|---|---|
| FR2562510B1 (fr) | 1986-08-08 |
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