FR2562469A1 - Device for attaching flexible sheets to a backing - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C7/00—Paperhanging
- B44C7/02—Machines, apparatus, tools or accessories therefor
- B44C7/022—Tapestry work
Abstract
Description
La présente invention -a pour objet un dispositif de fixation, en pose tendue, de nappes souples sur un support, ménageant un espace entre ces nappes souples et le support. The subject of the present invention is a device for fixing, in tensioned laying, flexible sheets on a support, providing a space between these flexible sheets and the support.
Les nappes souples permettent de réaliser un revêtement décoratif pouvant également constituer une isolation phonique et/ou thermique. Les nappes souples peuvent être tendues sur des supports tels que des murs, meubles ou supports analogues. The flexible sheets make it possible to produce a decorative coating which can also constitute sound and / or thermal insulation. The flexible sheets can be stretched on supports such as walls, furniture or similar supports.
Par nappes souples décoratives, on entend aussi bien les tissus les plus divers en fibres textiles naturelles, artificielles ou synthétiques, que les matières plastiques en feuilles plus ou moins épaisses, éventuellement garnies, sur au moins une de leurs faces, d'autres matériaux souples. By decorative flexible tablecloths is meant both the most diverse fabrics made of natural, artificial or synthetic textile fibers, as well as plastics in more or less thick sheets, possibly filled, on at least one of their faces, with other flexible materials. .
I1 est connu de revêtir des supports avec des nappes souples au moyen de lattes de bois clouées sur ces supports, les nappes souples étant à leur tour tendues et collées ou agrafées sur les lattes des bois. I1 is known to coat supports with flexible sheets by means of wooden slats nailed to these supports, the flexible sheets being in turn stretched and glued or stapled on the wooden slats.
Ce procédé traditionnel est généralement fort coûteux en main-d'oeuvre et présente l'inconvénient de fixer les nappes souples à demeure, ne permettant donc pas le démontage de celles-ci pour un nettoyage périodique ou un réemploi. Ce procédé de recouvrement présente de plus l'inconvénient majeur d'occasionner des dégâts importants au support, entrainés par le clouage des lattes de bois sur le support. Enfin, dans le cas où les nappes souples sont fixées par agrafage aux lattes de bois, il est nécessaire de recouvrir les agrafes dont la vision serait autrement gênante, par une oPération supplémentaire, augmentant ainsi les dépenses.This traditional method is generally very costly in terms of labor and has the drawback of fixing the flexible sheets permanently, therefore not allowing them to be dismantled for periodic cleaning or reuse. This covering process also has the major drawback of causing significant damage to the support, caused by the nailing of the wooden slats on the support. Finally, in the case where the flexible sheets are fixed by stapling to the wooden slats, it is necessary to cover the staples whose vision would be otherwise obstructing, by an additional operation, thus increasing the expenses.
I1 est également connu de fixer sur les murs des pièces de fixation dont le recto est muni, d'une part, le long d'un de ces bords, sur une fraction de la largeur de celles-ci, d'une multitude d'éléments filiformes d'accrochage, et d'autre part, sur l'autre fraction de la largeur de la pièce de fixation, d'une languette continue contre laquelle est appliqué le bord de la nappe souple; sous cette languette est ménagé un intervalle dans lequel est rabattue la lisière de la nappe souple. Pour pouvoir etre accrochée à ces élé ments filiformes a d'accrochage, la nappe souple est pourvue, sur son verso à proximité de ses bords, d'une partie bouclée, pelucheuse, duveteuse, moelleuse, feutrée, cellulaire ou analogue. Un tel dispositif de recouvrement est décrit notamment dans le brevet belge
BE-750 043.Ce dispositif de recouvrement présente toutefois certains inconvénients et notamment un manque de régularité de la surface des nappes souples. En effet, la fixation de ces nappes se faisant par accrochage entre les éléments filiformes situés le long d'un des bords de la pièce de fixation et une autre partie bouclée, pelucheuse, etc... du verso de la nappe souple, il est nécessaire d'exercer une pression sur le bord de la nappe souple pour amener cet accrochage.I1 is also known to fix on the walls fasteners whose front is provided, on the one hand, along one of these edges, over a fraction of the width thereof, with a multitude of filiform hooking elements, and on the other hand, on the other fraction of the width of the fixing piece, of a continuous tongue against which the edge of the flexible sheet is applied; under this tab is formed a gap in which the edge of the flexible sheet is folded down. In order to be able to be attached to these threadlike elements for attachment, the flexible sheet is provided, on its back near its edges, with a looped, fluffy, fluffy, fluffy, felted, cellular or similar part. Such a recovery device is described in particular in the Belgian patent
BE-750 043. However, this covering device has certain drawbacks and in particular a lack of regularity in the surface of the flexible plies. Indeed, the fixing of these sheets being done by hooking between the filiform elements situated along one of the edges of the fixing piece and another looped, fluffy part, etc. of the back of the flexible sheet, it is necessary to exert pressure on the edge of the flexible sheet to bring about this attachment.
Cette pression n'étant jamais uniforme, il en résulte que l'accrochage et donc l'interpénétration se fait à des degrés différents. Cette irrégularité de la surface exposée du bord de la nappe souple est accentuée par le fait que ce bord est appliqué contre la languette continue de la pièce de fixation, le niveau constant de la languette contrastant ainsi avec l'irrégularité de la nappe souple dans la zone d'accrochage. Ce dispositif est par ailleurs d'un coût élevé, car les nappes souples doivent subir une opération préalable afin de fixer sur leur verso, à proximité des bords, des parties bouclées, pelucheuses, etc... pour assurer l'accrochage avec les éléments filiformes solidaires de la pièce de fixation.Cette opération doit s'effectuer avec un maximum de soins et de précision, afin que chaque partie bouclée, pelucheuse, etc.. coïncide exactement avec les éléments filiformes d'accrochage pour assurer le meilleur accrochage et aussi pour éviter la formation d'un bourrelet causé par la superposition d'une partie bouclée, etc... et d'une languette continue sur laquelle est appliqué le bord de la nappe souple. Enfin, les matériaux d'accrochage euxmômes sont coûteux.This pressure is never uniform, it follows that the attachment and therefore the interpenetration is done to different degrees. This irregularity of the exposed surface of the edge of the flexible sheet is accentuated by the fact that this edge is applied against the continuous tab of the fixing piece, the constant level of the tongue thus contrasting with the irregularity of the flexible sheet in the hanging area. This device is moreover of a high cost, because the flexible sheets must undergo a prior operation in order to fix on their back, near the edges, looped, fluffy parts, etc. to ensure the attachment with the elements. filiform attached to the fixing part. This operation must be carried out with maximum care and precision, so that each looped, fluffy part, etc. exactly coincides with the filiform attachment elements to ensure the best attachment and also to avoid the formation of a bead caused by the superposition of a looped part, etc ... and of a continuous tongue on which the edge of the flexible sheet is applied. Finally, the hanging materials themselves are expensive.
La présente invention apporte une solution simple et peu coûteuse aux insufisanees et inconvénients exposés ci-dessus tout en permet de revenir un support quelconque de nappes souples. Le dispositif suivant la présente invention n'est pas d'une utilisation réservée uniquement à une main-d'oeuvre specia= lisée et qualifiée mais est également à la portée d'un non-professionnel. Le dispositif suivant la présente invention permet non seulement une fixation simple de la nappe sur un support, mais rend également possible un démontage en vue d'un nettoyage périodique de celleci. Enfin, l'invention présente l'avantage de ne pas occasionner de dégâts au support, ce qui rend possible l'exposition ultérieure de ce support lorsque le revêtement est enlevé. The present invention provides a simple and inexpensive solution to the insufisanees and drawbacks exposed above while making it possible to return any support of flexible sheets. The device according to the present invention is not for use reserved only for specialist and skilled labor but is also within the reach of a non-professional. The device according to the present invention not only allows simple fixing of the sheet on a support, but also makes possible a disassembly for periodic cleaning of the latter. Finally, the invention has the advantage of not causing damage to the support, which makes possible the subsequent exposure of this support when the coating is removed.
La présente invention a pour objet un dispositif de fixation pour l'assemblage en pose tendue de nappes souples sur un support, constitué par une bande profilée à deux grandes faces parallèles, qui est destinée à être fixée à plat sur ce support. The subject of the present invention is a fixing device for assembling in tensioned laying flexible sheets on a support, constituted by a profiled strip with two large parallel faces, which is intended to be fixed flat on this support.
Un des bords de la bande profilée est muni d'une moulure, telle une feuillure, un biseau ou un congé, en sorte que le bord longitudinal d'une grande face est en saillie par rapport au bord longitudinal correspondant de la face opposee. One of the edges of the profiled strip is provided with a molding, such as a rabbet, a bevel or a fillet, so that the longitudinal edge of a large face projects from the corresponding longitudinal edge of the opposite face.
Les deux grandes faces de la bande profilée sont recouvertes d'une couche d'adhésif autocollant. The two large faces of the profiled strip are covered with a layer of pressure-sensitive adhesive.
La bande profilée est apte à être fixée au support par sa grande face la plus étroite et est apte à recevoir, sur sa grande face la plus large, la nappe souple dont le bord libre peut être rabattu et logé dans l'espace ménagé, grâce à la moulure, sous la face la plus large. The profiled strip is able to be fixed to the support by its large narrowest face and is capable of receiving, on its large widest face, the flexible sheet whose free edge can be folded down and housed in the space provided, thanks to the molding, under the widest side.
Suivant une forme d'exécution, la bande profilée est un profilé plein. According to one embodiment, the profiled strip is a solid profile.
Suivant une forme d'exécution particulière, la petite face étroite opposée à la moulure est sensiblement perpendiculaire aux deux grandes faces de la bande profilée. According to a particular embodiment, the small narrow face opposite the molding is substantially perpendicular to the two large faces of the profiled strip.
Suivant une forme d'exécution avantageuse, la bande profilée est faite en une matière souple afin de permettre une meilleure adhésion en épousant les irrégularités de la surface du support. According to an advantageous embodiment, the profiled strip is made of a flexible material in order to allow better adhesion by marrying the irregularities of the surface of the support.
Suivant une autre forme d'exécution avantageuse, la bande profilée a une structure stratifiée comprenant une couche centrale pleine munie de part et d'autre d'une feuille de mousse polymère dont les faces tournées vers l'extérieur constituent les grandes faces parallèles. Ces feuilles de mousse polymère sont avantageusement fixées sur la couche centrale par collage. According to another advantageous embodiment, the profiled strip has a laminated structure comprising a solid central layer provided on either side with a sheet of polymeric foam whose faces facing outward constitute the large parallel faces. These sheets of polymer foam are advantageously fixed to the central layer by gluing.
La couche centrale est avantageusement faite en une matière pleine mais présentant néanmoins une certaine flexibilité. C'est ainsi que cette couche centrale peut être constituée de matière plastique, de bois ou de carton. The central layer is advantageously made of a solid material but nevertheless exhibiting a certain flexibility. This is how this central layer can be made of plastic, wood or cardboard.
La présente invention a également pour objet l'utilisation des bandes profilées ci-dessus pour l'assemblage en pose tendue de nappes souples sur un support. The present invention also relates to the use of the above profiled strips for the assembly in stretched laying of flexible sheets on a support.
L'invention sera décrite plus en détail ci après, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels
la Fig. 1 est une coupe d'une bande profilée suivant l'invention, perpendiculairement à l'axe longitudinal de la bande profilée;
les Fig. 2 à 5 représentent de manière analogue d'autres formes d'exécution de la bande profilée suivant l'invention;
la Fig. 6 est une vue, à plus grande échelle, de la zone désignée par VI à la Fig. 1;
la Fig. 7 est une coupe transversale montrant l'utilisation des bandes profilées du type illustré à la Fig. 1, et est une coupe suivant un plan horizontal de la zone désignée par VII à la Fig. 9;
la Fig. 8 est une coupe transversale montrant l'utilisation des bandes profilées du type illustré à la Fig. 2;;
la Fig. 9 est une vue en perspective avec arrachements partiels, de murs recouverts de nappes souples fixées grâce au dispositif de fixation suivant l'invention;
la Fig. 10 est une coupe, suivant un plan vertical parallèle au mur, de la zone désignée par X à la Fig. 9, montrant l'achèvement d'un joint entre un mur sur lequel est appliqué le dispositif de fixation suivant l'invention et un plafond non recouvert;
la Fig. 11 est une coupe, suivant un plan horizontal, de la zone désignée par XI à la Fig. 9, et
la Fig. 12 illustre une utilisation particulière du dispositif de fixation suivant l'invention.The invention will be described in more detail below, with reference to the accompanying drawings, in which
Fig. 1 is a section through a profiled strip according to the invention, perpendicular to the longitudinal axis of the profiled strip;
Figs. 2 to 5 show similarly other embodiments of the profiled strip according to the invention;
Fig. 6 is a view, on a larger scale, of the area designated by VI in FIG. 1;
Fig. 7 is a cross section showing the use of profiled strips of the type illustrated in FIG. 1, and is a section along a horizontal plane of the area designated by VII in FIG. 9;
Fig. 8 is a cross section showing the use of profiled strips of the type illustrated in FIG. 2 ;;
Fig. 9 is a perspective view with partial cutaway, of walls covered with flexible sheets fixed using the fixing device according to the invention;
Fig. 10 is a section, along a vertical plane parallel to the wall, of the area designated by X in FIG. 9, showing the completion of a joint between a wall to which the fixing device according to the invention is applied and an uncovered ceiling;
Fig. 11 is a section along a horizontal plane of the area designated by XI in FIG. 9, and
Fig. 12 illustrates a particular use of the fixing device according to the invention.
La Fig. 1 illustre une bande profilée 1 suivant l'invention, ayant deux grandes faces paral le' les recouvertes chacune d'une couche d'adhésif autocollant 2 et 3. La bande profilée 1 est composée d'une couche centrale 4 et de deux feuilles de mousse de polymère 5 et 6. La feuille 5 a une largeur égale à celle de la couche centrale 4. La feuille 6, par contre, a une largeur inférieure à celle de la couche centrale 4 et est disposée de façon telle qu'un de ses bords coïncide avec le bord de la couche centrale 4 et que son autre bord soit situé en retrait par rapport au bord correspondant de la couche centrale 4. La bande profilée 1 ainsi constituée présente le long d'un de ses bords une feuillure 7. Fig. 1 illustrates a profiled strip 1 according to the invention, having two large parallel sides, each covered with a layer of self-adhesive adhesive 2 and 3. The profiled strip 1 is composed of a central layer 4 and two sheets of polymer foam 5 and 6. The sheet 5 has a width equal to that of the central layer 4. The sheet 6, on the other hand, has a width less than that of the central layer 4 and is arranged such that one of its edges coincide with the edge of the central layer 4 and its other edge is set back relative to the corresponding edge of the central layer 4. The profiled strip 1 thus formed has along one of its edges a rebate 7.
La Fig. 7 montre la manière dont la bande profilée 1 est fixée sur un support 8 par sa grande face la plus étroite grâce à la couche d'adhésif autocollant 3; la feuillure 7 est ainsi tournée vers le support 8. Le bord d'une nappe souple 9 est collé sur la grande face la plus large de la bande profilée 1 grâce à la couche d'adhésif autocollant 2; la lisière 10 de cette nappe souple 9 est ensuite rabattue et logée dans l'espace 11 ménagé, grâce à la feuillure 7, sous la face la plus large de la bande profilée 1. Fig. 7 shows the manner in which the profiled strip 1 is fixed to a support 8 by its narrowest large face thanks to the layer of self-adhesive adhesive 3; the rabbet 7 is thus turned towards the support 8. The edge of a flexible sheet 9 is glued to the large widest face of the profiled strip 1 thanks to the layer of self-adhesive adhesive 2; the edge 10 of this flexible sheet 9 is then folded down and housed in the space 11 provided, by virtue of the rebate 7, under the widest face of the profiled strip 1.
La Fig. 6 montre le détail de la structure des couches de la bande profilée 1. En particulier, les feuilles de mousse polymère 5 et 6 sont collées sur chacune des grandes faces de la couche centrale 4 par une couche d'adhésif autocollant 12 et 13. La Fig. 6 montre également en 14 et 15 des feuilles de garde en papier paraffiné ou plastifié ou en une autre matière similaire qui protègent les couches d'adhésif autocollant 2 et 3 avant l'utilisation de la bande profilée 1. Fig. 6 shows the detail of the structure of the layers of the profiled strip 1. In particular, the sheets of polymer foam 5 and 6 are bonded to each of the large faces of the central layer 4 by a layer of self-adhesive adhesive 12 and 13. The Fig. 6 also shows in 14 and 15 protective sheets of waxed or plasticized paper or of another similar material which protect the layers of self-adhesive adhesive 2 and 3 before the use of the profiled strip 1.
Les feuilles de mousse polymère 5 et 6 améliorent d'une part, l'adhésion de la couche d'adhésif autocollant 3 sur le support 8, en en compensant et épousant les irrégularités, et d'autre part, l'adhésion de la nappe souple 9 sur la couche d'adhésif autocollant 2, surtout si cette nappe souple 9 comporte des mailles grossières. The sheets of polymeric foam 5 and 6 improve on the one hand, the adhesion of the layer of self-adhesive adhesive 3 on the support 8, by compensating for and marrying the irregularities, and on the other hand, the adhesion of the web flexible 9 on the layer of self-adhesive adhesive 2, especially if this flexible sheet 9 has coarse meshes.
Ces deux feuilles de mousse polymère 5 et 6 peuvent avoir des épaisseurs différentes, ainsi par exemple, la feuille 6 tournée du côté du support 8 peut être un peu plus épaisse que la feuille 5, pour permettre l'accrochage sur une surface particulièrement irrégulière. These two sheets of polymer foam 5 and 6 can have different thicknesses, so for example, the sheet 6 turned towards the side of the support 8 can be a little thicker than the sheet 5, to allow the attachment to a particularly irregular surface.
La Fig. 2 montre une autre forme d'exécution du dispositif de fixation suivant l'invention. La bande profilée 16 présente une feuillure 17 qui entame non seulement la feuille de mousse polymère 6, mais également la couche centrale 18. Fig. 2 shows another embodiment of the fixing device according to the invention. The profiled strip 16 has a rabbet 17 which not only begins the sheet of polymer foam 6, but also the central layer 18.
La Fig. 3 montre une autre forme d'exécution du dispositif de fixation suivant l'invention. La bande profilée 19 présente un biseau 20 ménagé dans l'amie 21. Fig. 3 shows another embodiment of the fixing device according to the invention. The profiled strip 19 has a bevel 20 formed in the friend 21.
La Fig. 4 montre une autre forme d'exécution du dispositif de fixation suivant l'invention. La bande profilée 22 présente un congé 23 ménagé dans l'ame 24. Fig. 4 shows another embodiment of the fixing device according to the invention. The profiled strip 22 has a leave 23 formed in the core 24.
Les bandes profilées 16, 19 et 22, tout comme la bande profilée 1, comprennent deux feuilles de mousse polymère 5 et 6 qui sont collées sur la couche centrale 18, 21 ou 24 par une couche d'adhésif autocollant 12 et 13, et qui sont recouvertes par une couche d'adhésif autocollant 2 et 3. The profiled strips 16, 19 and 22, like the profiled strip 1, comprise two sheets of polymer foam 5 and 6 which are glued to the central layer 18, 21 or 24 by a layer of pressure-sensitive adhesive 12 and 13, and which are covered with a layer of self-adhesive adhesive 2 and 3.
La Fig. 5 représente une autre forme d'exécution de l'invention. La bande profilée 25 illustrée présente un biseau 20. Dans ce cas, la bande profilée 25 est constituée entièrement d'une couche unique d'une seule matière, par exemple d'élastomère à fines bulles, recouverte de part et d'autre d'une couche d'adhésif autocollant 2 et 3. Certains polyuréthannes mousses pleins ou cellulaires conviennent particulièrement à cet usage, car bien que relativement souples, ils ont néanmoins une tenue suffisante pour ne pas s'affaisser sous le poids d'une nappe souple. Cette forme d'exé- cution présente l'avantage d'une construction plus simple et donc moins coûteuse à produire. Fig. 5 shows another embodiment of the invention. The profiled strip 25 illustrated has a bevel 20. In this case, the profiled strip 25 consists entirely of a single layer of a single material, for example of elastomer with fine bubbles, covered on either side with a layer of self-adhesive adhesive 2 and 3. Certain solid or cellular polyurethane foams are particularly suitable for this use, because although relatively flexible, they nevertheless have sufficient hold so as not to sag under the weight of a flexible sheet. This form of execution has the advantage of a simpler construction and therefore less costly to produce.
La Fig. 7 illustre l'utilisation de bandes profilées 1 pour l'achèvement d'un raccord entre deux nappes souples 9 jointives fixées sur un support 8, par exemple le raccord compris dans la zone désignée par
VII à la Fig. 9. Deux bandes profilées 1 sont collées sur ce support de telle façon que leurs bords pourvus de feuillures 7 se font face et sont espacés d'une distance correspondant sensiblement a4 à l'épaisseur de deux nappes 9. Les bords de ces nappes 9 sont collés sur les faces des bandes profilées 1 par les couches d'adhésif autocollant 2, et les lisières 10 des nappes 9 sont ensuite rabattues et logées dans les espaces 11 ménagés grâce aux feuillures 7.Fig. 7 illustrates the use of profiled strips 1 for the completion of a connection between two contiguous flexible plies 9 fixed on a support 8, for example the connection included in the zone designated by
VII in Fig. 9. Two profiled strips 1 are glued to this support in such a way that their edges provided with rebates 7 face each other and are spaced a distance corresponding substantially a4 to the thickness of two plies 9. The edges of these plies 9 are glued to the faces of the profiled strips 1 by the layers of self-adhesive adhesive 2, and the selvedges 10 of the plies 9 are then folded down and housed in the spaces 11 provided by the rebates 7.
Les nappes 9 ainsi fixées sur le support 8 sont séparées de celui-ci par une distance égale à l'épaisseur des bandes profilées 1. L'espace 26 ainsi ménagé est occupé par une couche d'air qui constitue une isolation. The sheets 9 thus fixed on the support 8 are separated from the latter by a distance equal to the thickness of the profiled strips 1. The space 26 thus formed is occupied by a layer of air which constitutes insulation.
La Fig. 8 illustre l'utilisation de bandes profilées 16 dont l'installation se fait d'une façon similaire à celle des bandes profilées 1. Les bandes profilées 16 ayant une épaisseur supérieure à celle des bandes profilées 1, l'espace ménagé entre les nappes souples 9 et le support 8 est également plus épais et est occupé par une couche de matière isolante 27, par exemple du polystyrène expansé. Fig. 8 illustrates the use of profiled strips 16, the installation of which is carried out in a manner similar to that of profiled strips 1. The profiled strips 16 having a thickness greater than that of the profiled strips 1, the space provided between the flexible plies 9 and the support 8 is also thicker and is occupied by a layer of insulating material 27, for example expanded polystyrene.
La Fig. 9 est une vue en perspective, avec arrachements, de murs recouverts suivant l'invention. Fig. 9 is a perspective view, with cutaway, of walls covered according to the invention.
Les bandes profilées suivant l'invention, par exemple les bandes profilées 1, sont disposées sur les murs à recouvrir 8, le long des angles du plafond et autour de l'encadrement des portes, fenêtres et cheminées éventuelles de manière à constituer des cadres de support, sur lesquels sont tendues les nappes souples 9 de recouvrement.The profiled strips according to the invention, for example the profiled strips 1, are arranged on the walls to be covered 8, along the angles of the ceiling and around the frame of doors, windows and possible chimneys so as to constitute frames of support, on which are stretched the flexible cover sheets 9.
Contrairement à la pratique courante, qui consistait à fixer les lattes de bois aux murs par clouage, les bandes profilées 1 suivant l'invention sont fixées aux murs 8 par simple collage, par l'intermédiaire de la couche d'adhésif autocollant 3. Contrary to current practice, which consisted in fixing the wooden slats to the walls by nailing, the profiled strips 1 according to the invention are fixed to the walls 8 by simple gluing, by means of the layer of self-adhesive adhesive 3.
La réalisation d'un angle 28 entre une bande profilée 1 horizontale et une bande 1 verticale collées sur un mur 8, donc situées dans un même plan, se fait de manière connue, c'est-à-dire en taillant en biseau les extrémités adjacentes de ces deux bandes profilées 1. The making of an angle 28 between a horizontal profiled strip 1 and a vertical strip 1 glued to a wall 8, therefore situated in the same plane, is done in a known manner, that is to say by beveling the ends adjacent of these two profiled strips 1.
Les nappes souples 9 sont appliquées de la façon suivante
le bord horizontal supérieur d'une nappe souple est fixé à une bande profilée 1 supérieure, située horizontalement le long du plafond, par collage grâce à la couche d'adhésif autocollant 2. La nappe souple 3 est ensuite tendue légèrement vers le bas, et est collée sur une bande profilée 1 inférieure située horizontalement le long d'une plinthe 29, par exemple.The flexible plies 9 are applied in the following manner
the upper horizontal edge of a flexible sheet is fixed to an upper profiled strip 1, situated horizontally along the ceiling, by gluing using the layer of self-adhesive adhesive 2. The flexible sheet 3 is then stretched slightly downwards, and is glued to a lower profiled strip 1 situated horizontally along a plinth 29, for example.
Les bords verticaux de la nappe souple sont enfin collés à des bandes profilées 1 verticales, également avec une légère tension afin de supprimer les plis éventuels. On découpe ensuite l'excédent de matière dépassant les bords des bandes profilées sur lesquelles la nappe souple est collée, en prenant soin de laisser une lisière d'environ 10 mm qui sera rabattue et logée dans l'espace 11 ménagé, grâce à la feuillure 7, entre le bord libre de la couche centrale 4 de la bande profilée 1, ainsi qu'illustré à la Fig. 7. Cette opération de finition s'effectue à l'aide d'une palette 30, de la manière illustrée aux Fig. 10 et 11.The vertical edges of the flexible sheet are finally glued to vertical profiled strips 1, also with a slight tension in order to eliminate any folds. The excess material is then cut beyond the edges of the profiled strips on which the flexible sheet is glued, taking care to leave a selvedge of about 10 mm which will be folded down and housed in the space 11 provided, thanks to the rebate 7, between the free edge of the central layer 4 of the profiled strip 1, as illustrated in FIG. 7. This finishing operation is carried out using a pallet 30, as illustrated in FIGS. 10 and 11.
La Fig. 10 montre le cas particulier d'un joint entre un mur 8 recouvert par une nappe souple 9 de la façon décrite ci-dessus et un plafond ou mur non recouvert, ou un encadrement de porte ou de fenêtre, désigné de manière générale par 31. Fig. 10 shows the particular case of a joint between a wall 8 covered by a flexible sheet 9 in the manner described above and an uncovered ceiling or wall, or a door or window frame, generally designated by 31.
La bande profilée 1 est collée sur le mur 8 par la couche d'adhésif autocollant 3 de manière à laisser une fente entre le bord pourvu d'une feuillure 7 de la bande profilée et la surface perpendiculaire au mur 8, de manière à ménager un espace correspondant à l'épaisseur d'une nappe souple 9. Le bord de la nappe souple 9 est collé sur la bande profilée 1 grâce à la couche d'adhésif autocollant 2, et la lisière 10 de la nappe souple 9 est rabattue à travers l'espace ménagé et logée dans l'espace 11. The profiled strip 1 is glued to the wall 8 by the layer of self-adhesive adhesive 3 so as to leave a slit between the edge provided with a rebate 7 of the profiled strip and the surface perpendicular to the wall 8, so as to provide a space corresponding to the thickness of a flexible sheet 9. The edge of the flexible sheet 9 is glued to the profiled strip 1 by means of the layer of self-adhesive adhesive 2, and the selvedge 10 of the flexible sheet 9 is folded through the space provided and housed in space 11.
La Fig. 11 illustre l'utilisation du dispositif suivant l'invention pour recouvrir une arête formée par l'angle de deux murs, telle que, par exemple, l'arête 31 comprise dans la zone désignée par XI à la Fig. 9. Deux bandes profilées 1 sont collées sur chacun des murs 8 qui forment l'arête 31, de façon telle que leurs bords sont en contact et forment euxmêmes une arête 32, écartée de l'arête du mur d'une distance égale à l'épaisseur des bandes profilées 1. Fig. 11 illustrates the use of the device according to the invention for covering an edge formed by the angle of two walls, such as, for example, the edge 31 included in the zone designated by XI in FIG. 9. Two profiled strips 1 are glued to each of the walls 8 which form the edge 31, so that their edges are in contact and themselves form an edge 32, spaced from the edge of the wall by a distance equal to l thickness of profiled strips 1.
Une nappe souple 9 est fixée sur les bandes profilées de façon à recouvrir l'arête 32 de la manière décrite ci-dessus.A flexible sheet 9 is fixed to the profiled strips so as to cover the edge 32 in the manner described above.
La Fig. 11 montre également l'utilisation du dispositif suivant l'invention pour recouvrir un angle rentrant formé par deux murs; un tel angle rentrant est compris dans la zone désignée par XI à la Fig. 9. Deux bandes profilées 1 sont collées sur chacun des murs 8 qui forment l'angle 33, de façon telle que leurs bords pourvus de feuillures 7 sont voisins et espacés d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur de deux nappes 9. Les bords de ces nappes sont collés sur les faces extérieures des bandes. profilées 1, et leurs lisières 10 sont rabattues avec une palette 30 et logées dans les espaces 11 ménagés sous les bords des bandes profilées 1. Fig. 11 also shows the use of the device according to the invention for covering a re-entrant angle formed by two walls; such a re-entrant angle is included in the zone designated by XI in FIG. 9. Two profiled strips 1 are glued to each of the walls 8 which form the angle 33, so that their edges provided with rebates 7 are adjacent and spaced apart by a distance corresponding substantially to the thickness of two layers. edges of these sheets are glued to the outside faces of the strips. profiles 1, and their selvedges 10 are folded down with a pallet 30 and housed in the spaces 11 formed under the edges of the profiled strips 1.
La Fig. 12 montre une utilisation particulière d'une bande profilée suivant l'invention. Des traits de scie 34 sont pratiqués dans un des bords d'une bande profilée, perpendiculairement à son axe longitudinal. Fig. 12 shows a particular use of a profiled strip according to the invention. Saw cuts 34 are made in one of the edges of a profiled strip, perpendicular to its longitudinal axis.
La bande profilée 1 est alors incurvée de manière à épouser le contour courbe de l'encadrement d'une fenêtre. The profiled strip 1 is then curved so as to follow the curved outline of the window frame.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8405580A FR2562469A1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Device for attaching flexible sheets to a backing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8405580A FR2562469A1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Device for attaching flexible sheets to a backing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2562469A1 true FR2562469A1 (en) | 1985-10-11 |
Family
ID=9302979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8405580A Pending FR2562469A1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Device for attaching flexible sheets to a backing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2562469A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2722227A1 (en) * | 1994-07-06 | 1996-01-12 | Etudes Gp Realisations | Bar for retaining supple wall or ceiling covering under tension |
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|---|---|---|---|---|
| FR2284726A1 (en) * | 1974-09-10 | 1976-04-09 | Fournet Fayard Jean Claude | Fixing of tensioned fabric veneers on walls - by applying fabric with edge overlapping batten to adhesive layer on batten |
| FR2352678A1 (en) * | 1976-05-26 | 1977-12-23 | Lutz Hermann | WALL COVERING FIXING DEVICE |
| FR2471464A1 (en) * | 1979-12-14 | 1981-06-19 | Dupin Francois | Fixing for wall covering - has sheet trapped between ceiling or floor and wedges which house adhesive material |
| FR2488308A1 (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-12 | Gilet Michel | Supporting pendant wall fabrics or tapestries - using adhesive coated or interlocking battens, opt. comprising rigid PVC profiles |
-
1984
- 1984-04-09 FR FR8405580A patent/FR2562469A1/en active Pending
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