FR2559523A1 - Procede pour la fabrication d'un element de construction, en particulier pour la construction d'un mur, et element de construction obtenu par la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents
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Abstract
LE PROCEDE SELON L'INVENTION CONSISTE A REALISER UNE OSSATURE COMPARTIMENTEE 1 A PARTIR DE MONTANTS 2 ET DE TRAVERSES 3, A FIXER L'OSSATURE CONTRE UN PANNEAU 5, A COULER UNE MATIERE SYNTHETIQUE EXPANSABLE DANS LES COMPARTIMENTS DE L'OSSATURE 1, A ARASER APRES EXPANSION DE LA MATIERE SYNTHETIQUE LA MOUSSE RESULTANTE 4 QUI DEBORDERAIT DES COMPARTIMENTS DE L'OSSATURE 1, ET A FIXER UN DEUXIEME PANNEAU 6 CONTRE L'OSSATURE 1 POUR EMPRISONNER LA MOUSSE 4. LES ELEMENTS DE CONSTRUCTION OBTENUS PAR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE LIMITENT AU MAXIMUM LES RISQUES DE FORMATION DE PONTS THERMIQUES, ASSURENT UNE EXCELLENTE ISOLATION THERMIQUE ETOU PHONIQUE, ET SONT FACILES A FABRIQUER.
Description
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un élément de construction, ainsi que l'élément de construction obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé.
Les éléments de construction actuels sont fabriqués par la mise en oeuvre de procédés nécessitant l'exécution d'opérations souvent longues et compliquées. Ils sont en outre généralement lourds et difficiles à manutentionner. De plus, ils n'évitent pas de façon parfaite la création de ponts thermiques dans les cloisons et les murs construits avec eux.
La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un procédé de fabrication qui se caractérise en ce qu'il consiste à réaliser une ossature compartimentée à partir de montants et de traverses, à fixer l'ossature contre un panneau, à couler une matière synthétique expansable dans les compartiments de l'ossature, à araser après expansion de la matière synthétique la mousse résultante qui déborderait des compartiments de l'ossature, et à fixer un deuxième panneau contre l'ossature pour emprisonner la mousse.
On notera ici que l'élément de construction obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé peut être fabriqué en usine avec des dimensions très variées.
En coulant la matière synthétique in situ, on peut controler parfaitement le remplissage des compartiments de l'ossature et éviter ainsi la présence de cavités qui favoriseraient la formation de ponts thermiques dans les murs et cloisons. Par ailleurs, en arasant la mousse qui, en débordant des compartiments, se répandrait sur les montants et les traverses de l'ossature, on peut appliquer intimement le second panneau contre celle-ci et limiter encore les risques de formation des ponts thermiques.
L'élément de construction conforme à l'invention présente d'excellentes propriétés d'isolation car la mousse qu'il renferme adhère parfaitement à l'ossature. La mousse permet en outre de le réaliser avec de grandes dimensions sans qu'il devienne trop lourd et difficile à manipuler.
De préférence, la mousse est une mousse de polyuréthane qui peut être souple, semi-rigide ou rigide, et ce par exemple en fonction de la région de destination de l'élément de construction. Mais bien entendu, toutes les mousses qui permettraient une bonne isolation thermique et/ou phonique sans produire de cavités internes lors de leur formation dans les compartiments de l'ossature pourraient convenir.
Avantageusement, ossature et les panneaux sont réalisés en bois, ce qui permet de bénéficier encore des propriétés isolantes de ce matériau.
Par ailleurs, pour limiter au maximum le nombre des opérations à exécuter, on peut fixer les panneaux contre l'ossature par collage, clouage ou agrafage.
D'autre part, pour améliorer encore le pouvoir d'isolation thermique et/ou phonique de l'élément de construction, on peut appliquer un revêtement sur l'un au moins des deux panneaux. Ainsi, sur le panneau qui est destiné à venir à l'intérieur de la construction, on peut par exemple clouer ou visser une plaque de plâtre, une plaque de mousse solidaire d'une plaque de plâtre, des lames de bois emboîtées les unes dans les autres, etc...
Par ailleurs, entre le panneau qui est destiné à être tourné vers l'extérieur de la construction et le revêtement correspondant, on peut ménager une lame d' air afin d'améliorer encore le pouvoir d'isolation thermique et/ou phonique de l'élément de construction.
Selon un mode de mise en oeuvre particulier, on ménage la lame d'air en fixant des tasseaux sur le panneau correspondant, en fixant une plaque de métal déployé sur les tasseaux, et en projetant un enduit à base de ciment sur la plaque de métal déployé.
La présente invention concerne également une construction comportant une structure porteuse, de préférence en bois, formée de poutres et de poteaux reliés entre eux par des éléments fabriqués conformément aux enseignements du procédé décrit ci-dessus.
Deux modes d'exécution de la présente invention seront décrits ci-après à titre d'exemple nullement limitatif en référence au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 est une vue schématique en perspective et avec arrachement d'un élément de construction conforme à l'invention fixé contre un poteau en bois faisant partie de l'ossature porteuse d'une construction ; et
- la figure 2 est une vue en coupe horizontale d'un autre élément de construction conforme à l'invention, également fixé contre l'un des poteaux de l'ossature porteuse d'une construction.
- la figure 1 est une vue schématique en perspective et avec arrachement d'un élément de construction conforme à l'invention fixé contre un poteau en bois faisant partie de l'ossature porteuse d'une construction ; et
- la figure 2 est une vue en coupe horizontale d'un autre élément de construction conforme à l'invention, également fixé contre l'un des poteaux de l'ossature porteuse d'une construction.
L'élément de construction que l'on peut voir sur la figure 1 comprend une ossature compartimentée 1 formée de montants 2 (dont un seul est visible) et de traverses 3, de la mousse 4 remplissant les compartiments de l'ossature 1, et deux panneaux 5, 6 fixés sur les deux faces latérales de l'ossature de façon à emprisonner la mousse 4.
Dans l'exemple représenté, les deux faces latérales de l'élément de construction sont rectangulaires. Il va de soi cependant qu'elles pourraient avoir une configuration différente, par exemple triangulaire, trapézoidale, etc...
Les montants 2 et les traverses 3 de l'ossature sont de préférence réalisés en bois. Leur section peut être carrée ou rectangulaire ; elle est en fait choisie en fonction de l'épaisseur de la mousse qui doit se trouver à l'intérieur de l'élément de construction, ainsi que des dimensions de celui-ci.
On précisera ici que l'ossature 1 est réalisée sur un plan de travail horizontal, par exemple sur le sol, ses montants et ses traverses étant assemblés par clouage, vissage, etc...
Les panneaux 5 et 6 sont eux aussi de préférence en bois ; ils peuvent par exemple être constitués par du contreplaqué, du bois reconstitué, etc...
Quant à la mousse 4, elle peut être obtenue soit en réalisant le mélange réactionnel à l'intérieur des compartiments de l'ossature 1 que l'on a préalablement fixée sur l'un des panneaux 5 ou 6 et disposée horizontalement, soit en projetant le mélange réactionnel à l'intérieur des compartiments à l'aide d'une buse.
L'arasage de la mousse après expansion du mélange réactionnel peut par ailleurs être réalisé au moyen d'un outil circulaire rotatif.
Pour être complet, on précisera que la mousse formée a une densité d'environ 10 kg/m3 et que l'élément de construction est destiné à être fixé par clouage ou vissage à des poutres et/ou à des poteaux (tels que celui représenté en 7 sur la figure 1) formant la structure porteuse d'une construction, par exemple d'une maison d'habitation,d'un magasin ou d'un hangar.
L'élément de construction que l'on peut voir sur la figure 2 diffère de l'élément décrit en référence à la figure 1 en ce qu'il est pourvu d'un revêtement sur chacun de ses panneaux 5 et 6.
Dans l'exemple représenté, le revêtement situé du côté du panneau 5 est fixé directement contre celui-ci. Il est formé d'une plaque de mousse synthétique 8, par exemple une mousse de polyuréthane, et d'une plaque de plâtre 9, celle-ci constituant la face interne de l'élément de construction lorsqu'il est en place contre la structure porteuse de la construction.
Quant au revêtement situé du côté du panneau 6, il est séparé de celui-ci par une lame d'air 10. Cette lame d'air 10 est ménagée en fixant des tasseaux 11 contre le panneau 6 et une plaque de métal déployé 12 sur les tasseaux, puis en projetant un enduit 13 à base de ciment sur la plaque de métal déployé, cet enduit constituant lui-même le revêtement proprement dit ou servant de support au revêtement.
On notera ici que les tasseaux 11 sont fixés verticalement de façon à favoriser une circulation naturelle d'air de bas en haut entre le panneau 6 et l'enduit 13.
Claims (9)
1. Procédé pour la fabrication d'un élément de construction, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une ossature compartimentée (1) à partir de montants (2) et de traverses (3), à fixer l'ossature contre un panneau (5), à couler une matière synthétique expansable dans les compartiments de l'ossature (1), à araser après expansion de la matière synthétique la mousse résultante (4) qui déborderait des compartiments de l'ossature (1), et à fixer un deuxième panneau (6) contre l'ossature (1) pour emprisonner la mousse (4).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mousse (4) est une mousse de polyuréthane.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ossature (1) et les panneaux (5, 6) sont en bois.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on fixe les panneaux (5, 6) contre l'ossature (1) par collage, clouage ou agrafage.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on applique un revêtement sur l'un au moins des deux panneaux (5, 6).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on ménage une lame d'air (10) entre l'un (6) des panneaux et le revêtement (13) correspondant.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on ménage la lame d'air (10) en fixant des tasseaux (11) sur le panneau correspondant (6), en fixant une plaque de métal déployé (12) sur les tasseaux (11), et en projetant un enduit (13) à base de ciment sur la plaque de métal déployé (12).
8. Elément de construction fabriqué par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes.
9. Construction comportant une structure porteuse formée de poutres et de poteaux (7) reliés entre eux par des éléments de construction selon la revendication 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8402040A FR2559523B1 (fr) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Procede pour la fabrication d'un element de construction, en particulier pour la construction d'un mur, et element de construction obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8402040A FR2559523B1 (fr) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Procede pour la fabrication d'un element de construction, en particulier pour la construction d'un mur, et element de construction obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2559523A1 true FR2559523A1 (fr) | 1985-08-16 |
| FR2559523B1 FR2559523B1 (fr) | 1987-03-06 |
Family
ID=9300927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8402040A Expired FR2559523B1 (fr) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Procede pour la fabrication d'un element de construction, en particulier pour la construction d'un mur, et element de construction obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2559523B1 (fr) |
Cited By (5)
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| CN100999918B (zh) * | 2006-12-25 | 2011-04-20 | 青岛瑞易通建设工程有限公司 | 一种浇注聚氨酯保温墙体的制造方法 |
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1984
- 1984-02-10 FR FR8402040A patent/FR2559523B1/fr not_active Expired
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| FR2559523B1 (fr) | 1987-03-06 |
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