FR2559129A1 - Bouchage pour cornets a boissons - Google Patents
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Abstract
DANS UN DISPOSITIF SERVANT A REFERMER UN RECIPIENT A LIQUIDE EN FORME DE PARALLELEPIPEDE QUI PRESENTE DANS L'ETAT BOUCHE UN REPLI 7 RABATTU A SON COTE SUPERIEUR QUI SE CONTINUE PAR UNE PATTE 8 RABATTUE SUR LA PARTIE LATERALE DU RECIPIENT, RECIPIENT DONT ON RELEVE LA PATTE 8 VERS LE HAUT LORS DE L'OUVERTURE EN RETIRANT LA POINTE DE LA PATTE 8 POUR FORMER UNE OUVERTURE DE VERSAGE, SONT PREVUES DEUX PARTIES 3, 4 SEPAREES PAR UN ESPACEMENT 6 ET RELIEES PAR UNE OU PLUSIEURS PARTIES DE LIAISON 5, LA PARTIE INFERIEURE 4 PRESENTANT UNE EPAISSEUR TELLE QU'ELLE PUISSE S'INSERER ENTRE LA SURFACE 9 DU RECIPIENT ET LE REPLI 7 RABATTU SUR CELLE-CI. SUR L'AUTRE PARTIE SUPERIEURE 3 EST FORMEE UNE POIGNEE 11. LA DISTANCE ENTRE LES DEUX PARTIES 3, 4, A L'EXTREMITE 1 TOURNEE VERS LA PATTE 8, EST CALCULEE DE TELLE SORTE QU'ENTRE LES DEUX PARTIES SE LOGE AVEC SERRAGE, OUTRE LE REPLI 7, LA PATTE DE BOUCHAGE 8 RABATTUE SUR LE REPLI 7 POUR BOUCHER LE RECIPIENT.
Description
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L'invention concerne un bouchage pour cornets à boissons, donc un dispositif servant à refermer un récipient à liquide en forme de parallélépipède qui présente dans l'état bouché un repli rabattu à son côté supérieur qui se continue par une patte rabattue sur la partie latérale du récipient et que l'on relève pour l'ouverture, en retirant la pointe de la patte
pour former ainsi l'ouverture de versage.
Ces récipients ou cornets à boissons ont cet inconvénient qu'une fois ouverts, il ne peuvent plus être fermés. Pour des raisons hygiéniques cela n'est pas uhne situation idéale. En outre, le contenu peut prendre des odeurs étrangères et perdre de son goût
et de son arôme.
Ces inconvénients ont déjà été reconnus. On y remédlait jusqu'ici par le fait que la patte de versage prévue sur l'emballage restait fermée et qu'au lieu de cela, on enfonçait dans le récipient à liquides un verseur en matière synthétique. Ces verseurs sont formés d'un corps creux en matière synthétique qui peut être recouvert par un capuchon de bouchage. La région inférieure de ce verseur se termine par une pointe pour que l'on puisse plus facilement percer le récipient. Un anneau en caouthcouc à pour rôle de rendre étanche la partie du verseur qui dépasse du récipient, vis-à-vis de la surface de l'emballage. Toutefois,
ces verseurs présentent des inconvénients décisifs.
Il est pratiquement impossible de les disposer sur le récipient à liquide sans qu'une partie du contenu ne sorte. La pression nécessaire pour percer l'emballage se transmet au contenu qui, par conséqueqnt, sort par l'ouverture que l'on vient de créer. Il se répand sur l'emballage. Bref, ce n'est pas une solution propre
du problème. Il faut aussi nettoyer souvent le verseur.
En outre, tous les dispositifs de versage que l'on trouve sur le marché sont relativement coûteux à fabriquer
car ils nécessitent un moule d'injection compliqué.
Dans certains cas, pour percer l'emballage, ils sont munis d'une pointe métallique, ce qui entraîne à nouveau
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une dépense de montage accrue. C'est aussi le cas pour le capuchon de bouchage. Ces caractéristiques de structure
rendent ces verseurs notablement plus coûteux.
L'invention vise à fournir un bouchage pour cornets à boissons qui, pour le prix de revient le plus bas possible, ne présente pas les inconvénients
cités plus haut.
Cela est seulement possible lorsqu'on utilise le verseur prévu sur le cornet pour boissons. Ce verseur est formé, dans les récipients à liquides dont il s'agit, d'une patte qui, dans l'état fermé, est collée à la partie latérale du récipient et que l'on rabat de cette position vers le haut pour l'ouverture en enlevant la pointe de la patte, qui est le plus souvent
perforée et en formant ainsi le verseur.
Si l'on pousse vers l'arrière contre le haut du cornet la patte de versage qui, dans l'état ouvert, dépasse sous un angle obtus le bord supérieur du cornet à boissons et peut aussi être considérée comme le prolongement d'un petit côté de l'emballage et si on
la fixe dans cette position, le verseur est fermé.
D'une part, parce que la patte repose maintenant fermement sur le haut de l'emballage, d'autre part parce que les surfaces d' emballage situées au bord de pliage se compriment l'une contre l'autre et ferment ainsi le contenu vers le haut. Toutefois, pour arrêter la patte de versage dans cette position, Il faut un dispositif
de fixation approprié.
Ce problème est résolu selon l'invention par le fait que le repli 7 qui se trouve en haut de l'emballage sert de surface de fixation à un dispositif avec lequel on fixe la patte d'ouverture 8 dans la position fermée. Ce dispositif est formé de deux parties 3 et 4 reliées d'un côté 5, dont l'espacement 6 et la position relative sont choisis de façon telle que dans l'espacement 6 on puisse enfoncer le repli mentionné 7 et que par suite le repli 7 est logé avec serrage. La partie 3 située au- dessus du repli 7 augmente, à ses extrémités 1 et 2, vers l'extérieur, sa distance à la surface 9 de l'emballage pour que l'on puisse, en-dessous,
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fixer la patte de versage 8 dans la position appliquée ou de fermeture. Cette augmentation de distance aux deux régions terminales 1 et 2 est nécessaire parce que le repli 7 peut être plié aussi bien vers la gauche que vers la droite et qu'il faut que le dispositif
de bouchage puisse être fppliqué dans les deux cas.
Pour faciliter le maniement du dispositif de bouchage, la partie 3 située au côté supérieur 7 du repli présente vers le haut une forme telle qu'elle offre aux doigts
une surface d'application appropriée pour le maniement.
On décrit plus précisément ci-après un mode d'exécution du dispositif de bouchage selon l'invention, à propos des dessins annexés sur lesquels: Fig. 1 montre le bouchage en élévation, Fig. 2 montre le bouchage en vue latérale, Fig. 3 montre le bouchage sur le cornet à boissons, dans la position de fermeture, Fig. 4 est une vue en perspective du récipient à liquide avec patte prête au versage, le dispositif de bouchage étant repoussé, Fig. 5 est une vue en perspective du récipient à liquide, la patte de versage étant appliquée et donc
fermée et arrêtée par le dispositif de bouchage.
Sur la Fig. 1, on peut voir que les parties de surface adjacentes 3' et 4' de deux parties 3 et 4 reliées entre elles par un côté 5 présentent entre elles une distance 6 qui est appropriée à loger avec serrage le repli 7 situé en haut du cornet à boissons, les régions initiale et finale 1 et 2 de la partie 3 présentant vers l'extérieur une distance croissante à la partie 4, pour permettre de fixer en outre, en dessous, la patte de bouchage qui et d'autant plus fermement poussée sur le haut du récipient que l'on fait coulisser davantage le bouchage dans la direction de la patte, la partie 3 située en haut du repli présentant une saillie 11 de manière à offrir aux doigts une
surface d'application suffisamment grande pour le maniement.
Sur la Fig. 2, on peut voir les deux parties 3 et 4 reliées entre elles d'un côté 5 et dans l'espacement 6 desquelles le repli 7 peut se loger avec serrage, l'épaisseur de la partie inférieure 4 étant calculée de telle sorte qu'elle trouve place entre le repli
7 rabattu et la surface 9 de l'emballage.
La Fig. 3 montre le dispositif de bouchage dans une position différente, le dispositif logeant le repli 7 avec serrage, par les deux parties 3 et 4. La partie 3 située sur le côté supérieur 7 du repli arrête la patte 8 dans la région de la surface 9 de l'emballage. Si maintenant on repousse le dispositif le long du repli 7, la patte 8 se rabat à nouveau vers l'avant et est prête au versage. S'il y a lieu de refermer le récipient, on rabat la patte 8 vers l'arrière jusqu'à
ce qu'elle repose sur la surface 9 de l'emballage.
Alors, on pousse à nouveau le dispositif de bouchage vers l'avant, par dessus la patte 8 qui est ainsi fixée. La Fig. 4 montre un récipient à liquide de ce genre 13 dont la patte 8 est prête au versage et dont- le dispositif de bouchage 14, fixé au repli 7,
est repoussé.
La Fig. 5 montre le récipient à liquide 13 bouché, le dispositif de bouchage 14 étant poussé vers
l'avant et la patte de versage étant fixée en dessous.
Suivant un mode de réalisation, sur la partie 3 est disposé un bras qui peut pivoter autour d'un axe dirigé transversalement au repli 7. La partie 3 située à la surface du repli 7 recouvre le dit repli par une plus grande largeur que la partie inférieure 4. Les deux parties de surface 3', 4' tournées l'une vers l'autre sont en direction transversale, soit parallèles entre elles, soit légèrement obliques vers l'intérieur
par rapport à leur partie de liaison 5.
Le dispositif comporte une région élastique, ou seulement une partie supérieure 3 ou une partie inférieure 4 qui est élastique en direction de l'autre partie. Les deux parties 3, 4 peuvent aussi être élastiques
partiellement ou en totalité.
La liaison 5 entre les deux parties 3, 4 est
formée d'une ou plusieurs nervures de liaison.
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La poignée 11, est triangulaire ou circulaire et présente, pour loger les bouts des doigts, soit un creux à chacun de ses deux côtés, soit une perforation 10.
Claims (16)
1. Dispositif servant à refermer un récipient à liquide en forme de parallélépipède qui présente dans l'état bouché un repli rabattu. à son côté supérieur qui se continue par une patte rabattue sur la partie latérale du récipient, récipient dont on relève la patte vers le haut lors de l'ouverture en retirant la pointe de la patte pour former ainsi une ouverture de versage, dispositif caractrérisé par le fait qu'il présente deux parties (3, 4) situées à une distance (6) l'une de l'autre et reliées par une ou plusieurs parties de liaison (5), la partie inférieure (4) présentant une épaiseur telle qu'elle puisse s'insérer entre la surface (9) du récipient et le repli (7) rabattu sur celle-ci, que sur l'autre partie supérieure (3) est formée une poignée (11) et que la distance entre les deux parties (3, 4), à- l'extrémité (1) tournée vers la patte (8), est calculée de telle sorte qu' entre les deux parties se loge avec serrage, outre le repli (7), la patte de 'bouchage (8) rabattue sur le repli
(7) pour boucher le récipient.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en direction longitudinale, la distance entre les deux parties (3, 4) est calculée de telle sorte que le repli (7) est: logé avec serrage et qu'cau moins à l'extrémité (1), ou à son extrémité opposée (2), tournée vers la patte de fermeture (8), la distance augments pour loger avec serrage le repli (7) et la
patte de bouchage (8) rabattue sur le repli.
3. Dispositif selon l'une des revendications
1 et 2, caractérisé par le fait que le bouchage est d'une seule pièce et que la distance entre les deux
parties (3, 4) est assurée par une rainure.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 3, caractérisé par le fait que sur la partie supérieure (3) est prévu un guide destiné à un verrou qui présente au moins en direction longitudinale, à une extrémité, une surface de serrage se dirigeant de bas en haut et que lorsqu'on fait coulisser le verrou dans la direction de la patte, le repli (7) et la patte
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de bouchage (8) rabattue sur le repli sont logés avec serrage.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 4, caractérisé par le fait que sur la partie (3) est disposé un bras qui peut pivoter autour d'un axe dirigé transversalement au repli, la patte de bouchage
située sur le repli et sous le bras pouvant être fixée.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 5, caractérisé par le fait que la partie (3) située à la surface du repli recouvre le repli (7) par une plus grande largeur que la partie inférieure (4).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 6, caractérisé par le fait que les'deux parties de surface (3', 4') tournées l'une vers l'autre sont
parallèles entre elles en direction transversale.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 7, caractérisé par le fait que les deux parties de surface (3', 4') en direction transversale, sont légèrement obliques vers l'intérieur par rapport à
leur partie de liaison (5).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 8, caractérisé par le fait que les deux parties de surface (3', 4') présentent à leurs faces tournées l'une vers l'autre, en direction longitudinale, un
ou plusieurs guides exécutés sous forme profilée.
10. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'une
région, ou toute la partie supérieure (3), ou la partie inférieure (4) est élastique en direction de l'autre partie.
11. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que
les deux parties (3, 4) sont élastiques dans des régions
partielles ou en totalité.
12. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que
la partie (3) située au côté supérieur (7) du repli peut être plus longue que la partie (4) située au
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côté inférieur du repli pour assurer une fonction de
serrage améliorée. -
13. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que
la partie de liaison (5) entre les deux parties (3,
4) est formée d'une ou plusieurs nervures de liaison.
14. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que
la poignée (11) est triangulaire ou circulaire.
15. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que
pour loger les bouts des doigts la poignée (11) présente
un creux à chacun de ses deux côtés longitudinaux.
16. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à- 15, caractérisé par le fait que
les deux creux sont remplacés par une perforation (10).
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT0040384A AT378756B (de) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Getraenketuetenverschluss |
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ST | Notification of lapse |