FR2557736A1 - Method and device for producing radiating slots in a waveguide. - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF DE REALISATION DE FENTESMETHOD AND DEVICE FOR MAKING SLOTS
RAYONNANTES DANS UN GUIDE D'ONDES.RADIANT IN A WAVEGUIDE.
La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation de fentes rayonnantes dans un guide d'ondes électromagnétiques et The present invention relates to a method of producing radiating slits in an electromagnetic waveguide and
au dispositif de mise en oeuvre de ce procédé. to the device for implementing this process.
Plus particulièrement, l'invention concerne la réalisation de plusieurs fentes simultanément dans un guide d'ondes, fonctionnant en hyperfréquences. De forme généralement parallélépipédique, le guide d'ondes à fentes présente une série de fentes rayonnantes sur More particularly, the invention relates to the production of several slots simultaneously in a waveguide, operating at microwave frequencies. Generally of parallelepipedal shape, the slotted waveguide has a series of radiating slots on
un des côtés parallèles, à J'axe de propagation de l'onde électro- one of the sides parallel to the axis of propagation of the electro- wave
magnétique dans le guide. Les caractéristiques du champ rayonné par un tel guide à fentes sont définies par la forme et les dimensions de ces fentes, ainsi que, d'une part, par leur position les unes par rapport aux autres et, d'autre part, par leur orientation le long de magnetic in the guide. The characteristics of the field radiated by such a slotted guide are defined by the shape and dimensions of these slits, as well as, on the one hand, by their position relative to the other and, on the other hand, by their orientation along
l'axe de propagation de Yonde électromagnétique dans le guide. the axis of propagation of the electromagnetic wave in the guide.
Selon un procédé classique, les fentes sont creusées dans un guide d'ondes par fraisage à commande numérique: une fraiseuse pilotée par un calculateur préalablement programmé creuse tour a According to a conventional process, the slots are hollowed out in a waveguide by milling with numerical control: a milling machine controlled by a computer programmed beforehand digs
tour chacune des fentes que doit comporter le guide. turn each of the slots to be included in the guide.
Les deux principaux inconvénients de ce procédé sont tout d'abord le temps de réalisation de ces fentes qui est relativement long, celles-ci étant faites l'une après l'autre, et surtout les bavures laissées par la fraiseuse sur la paroi interne du guide d'ondes. Les ondes hyperfréquences circulant en surface a l'intérieur du guide, ces bavures sont précisément localisées à l'endroit le plus gênant pour un bon fonctionnement du guide d'ondes. Or, pour ôter ces bavures, il est nécessaire de passer, manuellement, un matériau The two main drawbacks of this process are first of all the time required to make these slots which is relatively long, these being made one after the other, and above all the burrs left by the milling machine on the internal wall of the waveguide. Microwave waves circulating on the surface inside the guide, these burrs are precisely located in the most annoying place for proper functioning of the wave guide. However, to remove these burrs, it is necessary to manually pass a material
abrasif à l'intérieur du guide d'ondes, rendant par conséquent l'opé- abrasive inside the waveguide, making it
ration coûteuse et peu fiable quant aux résultats obtenus. costly and unreliable ration as to the results obtained.
Selon un autre procédé classique, les fentes sont réalisées l'une apres l'autre par électro-érosion. Le principe de base de cette méthode par électro-érosion est l'enlèvement de matière au moyen de décharges électriques. La pièce à usiner, le guide d'ondes en l'occurrence, est plongée dans un liquide diélectrique et est reliée a According to another conventional method, the slits are produced one after the other by EDM. The basic principle of this EDM method is the removal of material by means of electric discharges. The workpiece, the waveguide in this case, is immersed in a dielectric liquid and is connected to
un potentiel électrique, le même que celui de la machine a électro- an electrical potential, the same as that of the electro-
érosion. L'outil jouant le rôle d'électrode et destiné à creuser une fente, est amené juste au-dessus de la pièce et porté à un autre erosion. The tool playing the role of electrode and intended to dig a slot, is brought just above the workpiece and carried to another
potentiel est alimenté par un courant électrique pulsé dont l'inten- potential is supplied by a pulsed electric current whose intensity
sité et la fréquence sont variables, contrairement à la tension de décharge qui est fixée aux environs de 20V. Au moment de la décharge électrique, à l'endroit du plus fort champ électrique entre l'électrode alors alimentée et la pièce à creuser, se forme un canal ionisé à très haute température, environ 10 000 K, correspondant à un passage massif de courant et produisant une vaporisation locale du métal constituant la pièce. Au moment de l'interruption de courant, la bulle de gaz qui n'a pas cessé de crottre durant la décharge électrique et dans laquelle se produit une baisse brutale de pression, subit une dilatation explosive et la matière fondue est projetée dans le liquide diélectrique o elle se solidifie sous forme sity and frequency are variable, unlike the discharge voltage which is fixed around 20V. At the time of the electric discharge, at the location of the strongest electric field between the electrode then supplied and the part to be dug, an ionized channel is formed at very high temperature, around 10,000 K, corresponding to a massive flow of current. and producing a local vaporization of the metal constituting the part. At the time of the power outage, the gas bubble which did not stop growing during the electrical discharge and in which a sudden drop in pressure occurs, undergoes explosive expansion and the molten material is projected into the dielectric liquid o it solidifies in the form
de petites billes.small beads.
Ainsi, l'électrode ayant la forme de la fente désirée, descend verticalement pendant quelques secondes, sur le guide à usiner disposé horizontalement dans le diélectrique, puis remonte pour Thus, the electrode having the shape of the desired slot, descends vertically for a few seconds, on the work guide arranged horizontally in the dielectric, then rises to
permettre l'évacuation des résidus d'usinage par le liquide diélec- allow the evacuation of machining residues by the dielectric liquid
trique, cette opération se reproduisant autant de fois qu'il est nécessaire pour creuser totalement la fente. Cependant, ce procédé demande autant de temps que le fraisage par commande numérique, stick, this operation being repeated as many times as necessary to fully dig the slot. However, this process takes as much time as milling by digital control,
étant donné que chaque fente est réalisée l'une après l'autre. since each slit is made one after the other.
Le but recherché est de réduire considérablement le temps The aim is to considerably reduce the time
d'usinage tout en assurant une excellente précision dans la réalisa- while ensuring excellent precision in the production
tion des fentes dans le guide. En effet, comme cela a été dit auparavant, les caractéristiques du rayonnement d'un guide a fentes tion of the slots in the guide. Indeed, as has been said before, the characteristics of the radiation of a slotted guide
dépendent des dimensions des fentes ainsi que de leur position- depend on the dimensions of the slots as well as their position-
nement. C'est pourquoi deux types de précision doivent être res- ment. This is why two types of precision must be re-
pectées: la premiere concerne les dimensions de chaque fente- pectées: the first concerns the dimensions of each slit-
+ 0,02 mm par exemple - et la seconde concerne la position de deux fentes consécutives - + 0,5 mm par exemple. Une solution à ces + 0.02 mm for example - and the second concerns the position of two consecutive slits - + 0.5 mm for example. A solution to these
problèmes est apportée par l'objet de l'invention qui est premiè- problems is brought about by the object of the invention which is firstly
rement un procédé de réalisation de fentes rayonnantes dans un rement a method of making radiant slots in a
guide d'ondes, comportant une étape de creusage collectif et simul- waveguide, comprising a collective digging step and simul-
tané d'un nombre N de fentes le long d'un même côté du guide, par électroérosion, et deuxièmement un dispositif de mise en oeuvre de tane of a number N of slots along the same side of the guide, by electroerosion, and secondly a device for implementing
ce procédé.this process.
1u5 Selon une caractéristique de ce dispositif, celui-ci comprend notamment un support particulier de N électrodes destinées à réaliser les N fentes collectivement et simultanément dans le guide d'ondes. C'est la réalisation de ce support des électrodes et sa stabilité dimentionnelle aux variations thermiques qui permettent le 1u5 According to a characteristic of this device, it comprises in particular a particular support of N electrodes intended to produce the N slots collectively and simultaneously in the waveguide. It is the production of this electrode support and its dimensional stability to thermal variations which allow the
respect de la tolérance de positionnement entre deux fentes consé- compliance with the positioning tolerance between two slots
cutives, tandis que le respect de la précision sur les dimensions de while respecting the precision of the dimensions of
chaque fente est garanti par la réalisation de chaque électrode. each slot is guaranteed by the production of each electrode.
Celles-ci peuvent être réalisées, de façon connue, soit par électro- These can be carried out, in a known manner, either by electro-
érosion à fil sur une hauteur de 4 à 6 cm entièrement utilisable, soit wire erosion on a height of 4 to 6 cm fully usable, i.e.
par usinage à commande numérique, à partir d'une forme prisma- by CNC machining, from a prismatic form
tique usinée sur 5 à 10 mm, ces valeurs numériques étant données à tick machined over 5 to 10 mm, these numerical values being given to
titre d'exemple non limitatif.by way of nonlimiting example.
tt
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaï- Other characteristics and advantages of the invention appear
tront dans la description qui suit, illustrée par les figures qui tront in the following description, illustrated by the figures which
représentent: - la figure I1: un guide d'ondes à fentes; - la figure 2: une vue générale du dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention; - la figure 3: une coupe longitudinale du support du dispositif précédent; - la figure 4: une vue en perspective d'une électrode utilisée dans le dispositif selon l'invention. represent: - Figure I1: a slotted waveguide; - Figure 2: a general view of the device for implementing the method according to the invention; - Figure 3: a longitudinal section of the support of the previous device; - Figure 4: a perspective view of an electrode used in the device according to the invention.
Les éléments portant les mêmes références dans les diffé- Elements bearing the same references in the different
rentes figures remplissent les mêmes fonctions en vue des mêmes résultats. Annuity figures perform the same functions for the same results.
Comme cela a été mentionné ci-dessus, le procédé de réali- As mentioned above, the method of making
sation de N fentes rayonnantes dans un guide d'ondes électroma- sation of N radiating slits in an electromagnetic waveguide
gnétiques comporte une seule étape de creusage de ces N fentes, collectivement et simultanément, le long d'un même côté du guide, ce creusage se produisant par électro-érosion. Un guide d'ondes ainsi réalisé est représenté par l'exemple de la figure 1, représentant un guide parallélépipédique 1, sur un côté 2 duquel ont été creusées des fentes 3, de forme particulière et dont aussi bien la position des unes par rapport aux autres que leur orientation par rapport à l'axe gnetics comprises a single step of digging these N slots, collectively and simultaneously, along the same side of the guide, this digging occurring by electro-erosion. A waveguide thus produced is represented by the example of FIG. 1, representing a parallelepipedic guide 1, on one side 2 of which slots 3 have been hollowed out, of particular shape and whose position of both relative to the other than their orientation relative to the axis
longitudinal à du guide définissent les caractéristiques du dia- longitudinal to of the guide define the characteristics of the dia-
gramme de rayonnement de ce guide. Selon ce procédé, les N fentes gram of radiation from this guide. According to this process, the N slots
sont creusées ensemble par N électrodes se déchargeant simul- are dug together by N electrodes discharging simul-
tanément. Les étincelles qu'elles produisent entre leurs extrémités temporarily. The sparks they produce between their ends
et le guide enlèvent de la matière a chaque décharge. and the guide remove material at each discharge.
La figure 2 représente une vue générale du dispositif de mise en oeuvre de ce procédé selon l'invention. Ce dispositif comprend tout d'abord un bac 4 rempli d'un liquide diélectrique 5 dans lequel est plongé le guide d'ondes 6 à creuser. Ce liquide diélectrique sera FIG. 2 represents a general view of the device for implementing this method according to the invention. This device firstly comprises a tank 4 filled with a dielectric liquid 5 in which is immersed the waveguide 6 to be dug. This dielectric liquid will
préférentiellement en circulation pour assurer un meilleur fonc- preferably in circulation to ensure better functionality
tionnement du procédé comme on le verra par la suite. Le dispositif comporte aussi un support 7 de N électrodes 8, placé au-dessus du bac 4 et parallèlement au guide d'ondes 6 à creuser. Ce support doit être réalisé en matériau conducteur pour permettre l'alimentation operation of the process as will be seen later. The device also includes a support 7 of N electrodes 8, placed above the tank 4 and parallel to the waveguide 6 to be dug. This support must be made of conductive material to allow feeding
des N électrodes 8, tout en présentant une grande stabilité dimen- N electrodes 8, while having great dimensional stability
tionnelle. En effet, il est impératif de conserver, tout au long du procédé, la position et l'orientation des fentes à réaliser le long du guide 6, malgré l'élévation importante de la température au cours des décharges électriques. Le dispositif comporte de plus des moyens d'entraînement 70 du support et comporte enfin des moyens de commande 9 de l'alimentation du support 7 et des mouvements tional. Indeed, it is imperative to maintain, throughout the process, the position and orientation of the slots to be made along the guide 6, despite the significant rise in temperature during electrical discharges. The device further comprises means 70 for driving the support and finally comprises means 9 for controlling the supply of the support 7 and the movements
des moyens d'entraînement 70 et du bac 4 l'un par rapport au. drive means 70 and tray 4, one with respect to.
autres. 1W"; Sur la figure 3 est représentée, en coupe longitudinale, une moitié du support 7 du dispositif précédent, l'autre moitié s'en déduisant par symétrie par rapport à un axe A 2' perpendiculaire à other. 1W "; In FIG. 3 is shown, in longitudinal section, one half of the support 7 of the preceding device, the other half deducing therefrom by symmetry with respect to an axis A 2 'perpendicular to
l'axe longitudinal / du support et passant par le milieu M de celui- the longitudinal / support axis and passing through the middle M thereof
ci. Ce support 7 de N électrodes 8 est constitué soit par une this. This support 7 of N electrodes 8 is constituted either by a
barre unique d'axe clongitudinal 1 soit par deux barres 10 idernti- single bar with clongitudinal axis 1 or by two bars 10 idernti-
ques, d'axes longitudinaux confondus Il est en matériau conducteur, ques, longitudinal axes combined It is made of conductive material,
stable- dimentionnellement et est relié aux moyens d'entraî- stable- dimensionally and is connected to the drive means
nement 70. Les rjoyens de fixation de ce support 7 aux moyens d'entraînement 70 sont constitués par un bloc parallèlépipédique 11 70. The rjoyens for fixing this support 7 to the drive means 70 are constituted by a parallelepipedal block 11
auquel il est fixé par des vis 26 et par deux tirants 12 régla- to which it is fixed by screws 26 and by two tie rods 12 adjustable
Lles,constitués chacun par une tige filetée dont l'une des extré- They each consist of a threaded rod, one of the ends of which
mités 120 est solidaire du bloc 11 par l'intermédiaire d'une embase 20 dans laquelle elle est maintenue par des écrous 21, fixée au bloc 11 par des vis 22 par exemple et l'autre extrémité 121 est solidaire du support 7 par l'intermédiaire d'une embase 24 en forme d'équerre, fixée au support 7 par des vis 25 par exemple, dans laquelle elle est maintenue par un écrou 23. Les dimensions de la section droite du bloc 11, sont du même ordre de grandeur que celles mites 120 is secured to block 11 by means of a base 20 in which it is held by nuts 21, fixed to block 11 by screws 22 for example and the other end 121 is secured to support 7 by through a square base 24, fixed to the support 7 by screws 25 for example, in which it is held by a nut 23. The dimensions of the cross section of the block 11 are of the same order of magnitude as those
des moyens d'entraînement 70.drive means 70.
Dans un premier cas, le support 7 est réalisé par une seule barre 10 sur laquelle sont déposés des porte-électrodes 80 servant de moyens de fixation de ces électrodes 8 au support 7. Cette barre est fixée aux moyens d'entraînement 70 dans une position déterminée In a first case, the support 7 is produced by a single bar 10 on which are deposited electrode holders 80 serving as means for fixing these electrodes 8 to the support 7. This bar is fixed to the drive means 70 in a position determined
par rapport à celle du guide d'ondes 6 à creuser, placé dans le bac 4. compared to that of the waveguide 6 to be dug, placed in the tank 4.
Les tirants 12 évitent le fléchissement de la barre 10, de part et d'autre de son milieu M et leur réglage, par les écrous 13 par The tie rods 12 prevent the bending of the bar 10, on either side of its middle M and their adjustment, by the nuts 13 by
exemple, permet d'ajuster avec précision la position des N électro- example, allows to precisely adjust the position of the N electro-
des au-dessus diu guide d'onde 6. Le bloc 11 et les tirants 12 sont réalisés dans un matériau résistant dans le but de rigidifier la barre above the waveguide 6. The block 11 and the tie rods 12 are made of a resistant material in order to stiffen the bar
10 portant les N électrodes 8.10 carrying the N electrodes 8.
Dans le second cas, le support 7 est constitué par deux barres 10 identiques, placées bout a bout de façon à ce que leurs In the second case, the support 7 consists of two identical bars 10, placed end to end so that their
axes de propagation soient confondus. Elles doivent être parfai- propagation axes are confused. They must be perfectly
tement isolées électriquement car elles sont alimentées chacune, séparément l'une de l'autre. La double alimentation du support permet de réduire encore le temps d'usinage du guide d'ondes. Cette isolation électrique se fait tout d'abord en laissant un espace diélectrique e entre leurs deux extrémités en regard, 101 et 102, constitué par de l'air ou un matériau isolant par exemple, ensuite par une partie 110 du bloc 11, auquel elle est fixée par des vis 27 réalisée en matériau isolant et située au niveau du raccord des deux extrémités 101 et 102 des deux barres et enfin par les tirants 12, electrically insulated because they are each supplied separately from each other. The double supply of the support further reduces the machining time of the waveguide. This electrical insulation is done first by leaving a dielectric space e between their two opposite ends, 101 and 102, consisting of air or an insulating material for example, then by a portion 110 of the block 11, to which it is fixed by screws 27 made of insulating material and located at the connection of the two ends 101 and 102 of the two bars and finally by the tie rods 12,
également en matériau isolant qui peut être du polyacétal naturel. also in insulating material which can be natural polyacetal.
Qu'il soit constitué par une ou deux barres 10, le support présente préférentiellement une section droite en forme de L, sur Whether it consists of one or two bars 10, the support preferably has an L-shaped cross section, on
une des branches 15 duquel sont fixes les porte-électrodes 80 sup- one of the branches 15 of which the electrode holders 80 are fixed
portant les N électrodes 8 et sur l'autre branche 16 duquel sont fixés les tirants 12. En ce qui concerne le matériau du support, il est carrying the N electrodes 8 and on the other branch 16 of which the tie rods are fixed 12. With regard to the material of the support, it is
choisi préférentiellement en aluminium, très bon conducteur, résis- preferably chosen from aluminum, very good conductor, resistance
tant tout en étant léger. Quant aux électrodes 8, qui peuvent être en graphite ou en cuivre par exemple, elles ont la même forme que celles des fentes à réaliser dans le guide, comme le montre un exemple représenté par la figure 4. Selon un exemple de réalisation both while being light. As for the electrodes 8, which can be made of graphite or copper for example, they have the same shape as those of the slots to be produced in the guide, as shown by an example represented by FIG. 4. According to an exemplary embodiment
non limitatif, le nombre N de fentes est égal à 37. nonlimiting, the number N of slots is equal to 37.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant se passant en deux phases, une première phase d'ébauche et une deuxième phase de finition. La première phase se limite à des mouvements de descente et de montée du support 7 au-dessus du guide d'ondes 6 à usiner. Le bac 4 est par conséquent le guide d'ondes 6 placé à l'intérieur sont portés à un certain potentiel, différent de celui auquel sont portés les N électrodes 8 servant au creusage. Par les The operation of this device is as follows, taking place in two phases, a first roughing phase and a second finishing phase. The first phase is limited to downward and upward movements of the support 7 above the waveguide 6 to be machined. The tank 4 is therefore the waveguide 6 placed inside are brought to a certain potential, different from that to which the N electrodes 8 used for digging are carried. By the
moyens d'entratnement 70 commandés, le support 7 de ces N élec- drive means 70 controlled, the support 7 of these N elect
trodes 8 descend sur le guide 6 et les N électrodes 8 sont alimentées par un courant électrique pulsé pendant quelques secondes, environ à 15 secondes. Entre les électrodes 8 et le guide 6, des décharges électriques se produisent, creusant simultanément les N fentes. Puis le support 7 remonte durant 5 secondes environ, pendant que les résidus de métal venant du guide 6 sont évacués par la circulation du liquide diélectrique 5 dans le bac 4. L'opération se répète jusqu'à ce que les fentes soient totalement creusées dans la paroi du guide d'ondes. La deuxième phase, dite de finition, consiste à n'enlever de la matière que sur les flancs des fentes. Pour cela, c'est le bac 4 qui effectue un balayage orbital autour des électrodes 8 placées dans les trodes 8 descends on the guide 6 and the N electrodes 8 are supplied by a pulsed electric current for a few seconds, approximately at 15 seconds. Between the electrodes 8 and the guide 6, electrical discharges occur, simultaneously digging the N slots. Then the support 7 rises for approximately 5 seconds, while the metal residues coming from the guide 6 are evacuated by the circulation of the dielectric liquid 5 in the tank 4. The operation is repeated until the slots are completely dug in the wall of the waveguide. The second phase, called finishing, consists of removing material only on the sides of the slots. For this, it is the tank 4 which performs an orbital scan around the electrodes 8 placed in the
fentes jusqu'à obtenir les dimensions exactes des fentes. slots until the exact dimensions of the slots are obtained.
Le procédé de réalisation de fentes rayonnantes dans un guide d'ondes selon l'invention ainsi que le dispositif de mise en oeuvre qui viennent d'être décrits présentent comme avantages de réduire considérablement le temps d'usinage du guide, finitions comprises, tout en respectant parfaitement les précisions exigées sur les dimensions des fentes et leur positionnement. Corrélativement, le coût de réalisation d'un guide à fentes par ce procédé est diminué au The method of producing radiating slots in a waveguide according to the invention as well as the implementation device which have just been described have the advantages of considerably reducing the machining time of the guide, finishes included, while perfectly respecting the details required on the dimensions of the slots and their positioning. Correspondingly, the cost of producing a slotted guide by this method is reduced
moins de moitié.less than half.
L'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, comprenant bien évidemment les équivalents techniques des moyens et de leurs combinaisons si elles sont effectuées dans l'esprit de l'invention et mises en oeuvre dans le The invention is in no way limited to the embodiment which has just been described, obviously including the technical equivalents of the means and their combinations if they are carried out in the spirit of the invention and implemented in the
cadre des revendications suivantes. Notamment, elle s'applique à la The scope of the following claims. In particular, it applies to the
réalisation de fentes dans plusieurs guides d'ondes, placés dans le bac 4 rempli de liquide diélectrique 5 de façon à ce que leurs axes longitudinaux soient parallèles. Dans ce cas, les électrodes 8 sont fixées à autant de supports, identiques du support 7, qu'il y a de guides à usiner, ces supports étant placés parallèlement les uns aux making slots in several waveguides, placed in the tank 4 filled with dielectric liquid 5 so that their longitudinal axes are parallel. In this case, the electrodes 8 are fixed to as many supports, identical to the support 7, as there are guides to be machined, these supports being placed parallel to each other.
autres.other.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8400032A FR2557736B1 (en) | 1984-01-03 | 1984-01-03 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RADIANT SLOTS IN A WAVEGUIDE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8400032A FR2557736B1 (en) | 1984-01-03 | 1984-01-03 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RADIANT SLOTS IN A WAVEGUIDE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2557736A1 true FR2557736A1 (en) | 1985-07-05 |
FR2557736B1 FR2557736B1 (en) | 1986-04-11 |
Family
ID=9299800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8400032A Expired FR2557736B1 (en) | 1984-01-03 | 1984-01-03 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RADIANT SLOTS IN A WAVEGUIDE |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2557736B1 (en) |
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FR2557736B1 (en) | 1986-04-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |