FR2556272A1 - Procede de rigidification de tissus, faconnes ou non, a l'aide de resine pour la fabrication de lampes - Google Patents
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Abstract
PROCEDE DE RIGIDIFICATION DE TISSUS FACONNES OU NON POUR LA FABRICATION DE LAMPES OU GADGETS DESTINES A DES FINS PUBLICITAIRES CARACTERISE EN CE QU'ON IMPREGNE LE TISSU AVEC UNE RESINE, QU'ON LE LAISSE SECHER, QU'ON LE PLACE SUR UN MOULE SOUPLE, QU'ON ETUVE ENSUITE ET QU'ON DEMOULE ENFIN LE MOULE SOUPLE PAR L'INTERIEUR DE L'OBJET. LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION EST PARTICULIEREMENT DESTINE A LA FABRICATION D'OBJETS OU GADGETS A DES FINS PUBLICITAIRES; EXEMPLE: SHORTS, CALECONS, TEE-SHIRTS, POLOS, SOUS-VETEMENTS, PANTALONS, CHEMISES, JUPES, CHAUSSETTES, CRAVATES, GANTS, FOULARDS, CHAPEAUX, SACS DE TOILE, OREILLERS, SCULPTURES EN TISSU, ETC.
Description
PROCEDE DE RIGIDIFICATION DE TISSUS - FACONNES OU NON
A L'AIDE DE RESINE POUR LA FABRICATION DE LAMPES
DESCRIPTION
La présente invention concerne la création de lampes à partir de vêtements ou autres objets en tissu déjà existants que l'on imprègne de résine et auxquels on adapte une source lumineuse. On associe pour la première fois le vêtement (ou objet de tissu) à la résine et à un système d'éclairage pour créer le vêtement lumineux.
A L'AIDE DE RESINE POUR LA FABRICATION DE LAMPES
DESCRIPTION
La présente invention concerne la création de lampes à partir de vêtements ou autres objets en tissu déjà existants que l'on imprègne de résine et auxquels on adapte une source lumineuse. On associe pour la première fois le vêtement (ou objet de tissu) à la résine et à un système d'éclairage pour créer le vêtement lumineux.
Le vêtement imprégné de résine tient tout seul et, pourvu d'un système d'éclairage, devient lampe.
Pour obtenir ce résultat, le procédé est le suivant 1) Fabrication préalable de moules souples (membranes) de forme humaine réalisés en latex ou en élastomère de silicone à partir de mannequins rigides ou d'autres objets.
Les moules doivent impérativement être souples afin d'entre retirés de l'intérieur du vêtement solidifié.
2) A l'aide d'un pinceau, enduire d'une couche de résine le vetement ou objet de tissu. Ceci s'effectue à plat avec une table prévue à cet effet.
3) Pour éviter l'excès de dépôt de résine sur le moule au moment de l'enfilage du vêtement, il est nécessaire de laisser sécher le vêtement enduit pendant 25 minutes à 180 avant de le positionner sur le moule.
Cette technique permet une pré-réticulation de la résine et évite toute sur-épaisseur ou brillance du produit final.
4) Au bout de 25 minutes, enfiler le vêtement enduit sur le moule gonflé de la même manière qu'on habillerait un mannequin d'étalage.
5) L'ensemble moule + vêtement est alors positionné dans une étuve à 600 pendant 3 heures de façon à accélérer le processus de réticulation totale de la résine et à favoriser l'évaporation du monomère de styrène contenu dans la résine (suppression de l'odeur).
6) Retirer l'ensemble du four. Dégonfler le moule souple et le glisser hors du vêtement, dans le cas où le moule est fabriqué comme une chambre à air ou, exercer une pression manuelle lorsque le moule est fabriqué avec une ouverture sur le haut et sur la bas mais suffisamment épais pour qu'il reprenne sa forme initiale lorsqu'il est au repos.
7) Ajouter finalement un système d'éclairage aux normes (NF).
Maintenant qu'il est possible de rigidifier un tissu façonné en vêtement ou autre, on peut créer toutes sortes de modèles de lampes (lampes d'intérieur, lampes gadgets, lampes pour chambres d'enfants, lampes d'extérieur, sculptures lumineuses en tissu rigidifié etc...).
D'autre part, ces "lampes" deviennent d'excellents supports publicitaires pour les fabricants. Les vêtements ou objets de leur création peuvent être exposés au public sans apport de cintre ou de mannequins et mis en valeur par le système d'éclairage intérieur.
Cette démarche s'applique à toute sorte de présentation - salons, vitrines, show-room - etc...
Exemples : shorts, caleçons, Tee-shirts, polos, sous-vêtements, jupes, chaussettes, cravates , gants, pull-overs, chemises, pantalons, foulards, sacs de toile, oreillers, sculptures en tissu, etc...
Claims (7)
1-Procédé de rigidification de tissus façonnés ou non pour la fabri
cation de lampes ou gadgets destinés à des fins publicitaires ca
ractérisé en ce qu'on (1) imprègne le tissu avec une résine (2)
qu'on le laisse sécher (3) qu'on le place sur un moule souple (4)
qu'on l'étuve ensuite et (5) qu'on démoule enfin le moule souple
par l'intérieur de l'objet.
2-Dispositif selon la revendication (1) caractérisé en ce que le
tissu est enduit sur toute sa surface de résine transparente 3-Procédé selon la revendication (1) caractérisé en ce que le séchage
(2) a lieu pendant 25 minutes à 180; ce qui permet de préréticuler
la résine et d'éviter toute sur-épaisseur ou brillance sur le pro
duit final.
4-Procédé selon la revendication (1) caractérisé en ce que le moule
est souple et peut être fabriqué à partir de chambre à air afin
d'être dégonflé lors du démoulage ou fabriqué avec une ouverture sur
le haut et sur le bas mais suffisamment épais pour qu'il reprenne
sa forme initiale lorsqu'il est au repos.
5-Procédé selon# les revendications (1),(2),(3) caractérisé en ce qu'on
étuve le moule revêtu avec tir su à 600C pendant 3 heures pour accé
lérer le processus de réticuletion et éventuellement éliminer les
odeurs.
6-Procédé selon l'ensemble des revendications précédentes caractérisé
en ce que le démoulage est effectué par simple ouverture de la valve
dans le cas d'une chambre à air ou par simple pression manuelle dans
le cas d'un moule ouvert à ses deux extrémités.
7-Procédé selon l'ensemble des revendications précédentes caractérisé
en ce qu'on fixe une douille directement sur le tissu rigidifié ou
l'on adapte une armature métallique pour supporter la douille.
8-Application du procédé selon ltensemble des revendications précédentes
à la présentation lumineuse de shorts, caleçons, Tee-shirts, polos,
sous-vêtements, pantalons, chemises, chapeaux, jupes, chaussettes,
cravates, gants, foulards, sacs de toile, oreillers, sculptures
en tissus, etc...
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8319828A FR2556272A1 (fr) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Procede de rigidification de tissus, faconnes ou non, a l'aide de resine pour la fabrication de lampes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8319828A FR2556272A1 (fr) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Procede de rigidification de tissus, faconnes ou non, a l'aide de resine pour la fabrication de lampes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2556272A1 true FR2556272A1 (fr) | 1985-06-14 |
Family
ID=9295072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8319828A Withdrawn FR2556272A1 (fr) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Procede de rigidification de tissus, faconnes ou non, a l'aide de resine pour la fabrication de lampes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2556272A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH706687A1 (de) * | 2012-06-15 | 2013-12-31 | freezeup GmbH | Verfahren zur Herstellung von Ziergegenständen aus Formgebilden. |
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-
1983
- 1983-12-12 FR FR8319828A patent/FR2556272A1/fr not_active Withdrawn
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