FR2555709A1 - Generateur electrique de vapeur - Google Patents

Abstract

DANS CE GENERATEUR, COMPRENANT UNE CUVE FERMEE RENFERMANT DE L'EAU, UN CONDUIT DE SORTIE DE VAPEUR, UN CONDUIT D'ALIMENTATION EN LIQUIDE ETOU DE RETOUR DE VAPEUR CONDENSEE ET DES MOYENS CHAUFFANTS A RESISTANCE ELECTRIQUE PLONGES DANS L'EAU, LES MOYENSCHAUFFANTS SONT CONSTITUES, POUR CHAQUE PHASE EN HAUTE OU MOYENNE TENSION, PAR UN FIL METALLIQUE NU 18 BAIGNANT DIRECTEMENT DANS L'EAU ET MONTE DE FACON A VIBRER ENTRE DES ECRANS ISOLANTS 13, 14, ET RELIE DIRECTEMENT ENTRE UNE BORNE DE PHASE 11 ET LA MASSE DE LA CUVE. LE FIL METALLIQUE 18 EST MONTE DE FACON A PRESENTER DES BRINS CONCENTRIQUES DECALES DE PART ET D'AUTRE D'UNE GENERATRICE 16 D'UNE SURFACE OBLIQUE, DANS UNE ENCEINTE ENTRE DEUX CYLINDRES VERTICAUX OUVERTS. LE CYLINDRE EXTERIEUR 14 DEPASSE AU-DESSUS DE LA SURFACE DE L'EAU.

Description

i

La présente invention est relative à un généra-

teur de vapeur.

Les générateurs électriques de vapeur du type à

résistances, utilisés dans l'industrie comprennent habituel-

lement une cuve, ou enceinte fermée contenant de l'eau, ou autre liquide, chauffé au moyen d'éléments chauffants à résistance électrique qui sont plongés dans l'eau ou autre liquide. Les éléments chauffants utilisés jusqu'à présent

sont constitués par des gaines étanches isolantes à l'inté-

rieur desquelles sont disposées des résistances électriques qui communiquent leur chaleur à l'eau environnante à

travers ces gaines.

Ces éléments sont coûteux à fabriquer, et leur taux de transfert thermique est faible et leur conception nécessite une alimentation en basse tension onéreuse pour

les puissances importantes.

L'invention a pour but de remédier à ces incon-

vénients en réalisant un générateur électrique de vapeur comportant des moyens chauffants électriques pouvant 9tre alimentés en haute ou moyenne tension, ayant un taux de transfert thermique élevé et dans lequel les éléments chauffants classiques sont remplacés par des dispositifs

nouveaux de fabrication simple et très économique, permet-

tant de réaliser des unités de grande puissance sous un

faible volume.

L'invention a pour objet à cet effet un générateur électrique de vapeur, du type comprenant une cuve fermée renfermant de l'eau ou autre liquide, un conduit de sortie de vapeur, un conduit d'alimentation en liquide ou de retour de la vapeur condensée, des bornes d'alimentation

électriques et des moyens chauffants à résistance électri-

que plongés dans l'eau, caractérisé en ce que lesdits moyens chauffants sont constitués, pour chaque phase en haute ou moyenne tension, par un fil métallique nu baignant directement dans l'eau et monté vibrant entre des écrans isolants. Suivant un mode de réalisation de l'invention, chacun desdits fils nus montés vibrants est relié

directement entre une borne de phase et la masse de la cuve.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, lesdits écrans sont disposés verticalement dans le liquide, de part et d'autre dudit fil et dépassent au-dessus de la surface du liquide. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, le fil métallique est disposé de façon à présenter des brins parallèles ou à peu près concentriques décalés de part et d'autre d'une génératrice d'une surface

oblique.

Suivant un mode de réalisation de l'invention, ladite surface est conique ou pyramidale, ledit fil formant une spirale dont les spires sont décalées de part et d'autre de ladite surface, à l'intérieur d'une enceinte

formée par un écran circulaire.

De préférence, un second écran circulaire est disposé concentrique au premier, à l'intérieur de celui-ci et ladite spirale est disposée dans l'intervalle entre

lesdits écrans.

Dans une variante, ladite surface est un plan et les brins parallèles du fil sont décalés- de part et

d'autre de ce plan, qui est situé entre deux écrans parallèles.

La description qui va suivre en regard des

dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être

mise en pratique.

La figure 1 est une vue en élévation et en coupe

d'un générateur électrique de vapeur suivant l'invention.

La figure 2 en est une vue en plan de dessus.

La figure 3 est une vue partielle en coupe à plus grande échelle de l'un des dispositifs chauffants du

générateur représenté à la figure 1.

La figure 4 est une vue en plan de dessus d'une

variante du dispositif chauffant de la figure 3.

La figure 5 est une vue en perspective d'un

autre mode de réalisation d'un dispositif chauffant.

La figure 6 est une vue en élévation et en bout,

en coupe, du dispositif représenté à la figure 5.

La figure 7 montre une variante de la fixation

du conducteur du dispositif des figures 5 et 6.

En se référant aux dessins et plus particulièrement

aux figures 1 et 2, le générateur de vapeur suivant l'in-

vention comprend de façon connie une cuve 1 portée par des thermique pieds 2, revêtue d'un isolant/3 et comportant à sa partie supérieure une ouverture 4 d'accès, un conduit 5 de sortie de vapeur et, à sa partie inférieure, un conduit 6 de

retour de la vapeur condensée.

Suivant l'exemple représenté, le générateur

fonctionne sur un courant triphasé et comporte trois dispo-

sitifs chauffants 7, identiques, un pour chaque phase du courant d'alimentation. Etant donné qu'ils sont identiques

un seul d'entre eux sera décrit.

Le dispositif chauffant 7 comprend un conducteur

continu 8 non isolé baignant directement dans l'eau conte-

nue dans la cuve 1.

Le conducteur 8 forme une spirale dont les spires sont étagées verticalement derrière un écran formant une

enceinte isolante.

L'extrémité supérieure du conducteur 8 est reliée par un conducteur 9, à une borne d'alimentation à

travers la cuve 1 par l'intermédiaire d'un isolateur 11.

L'extrémité inférieure du conducteur 8 est reliée

par un conducteur 12 à la masse, c'est-à-dire à la cuve 1.

La spirale formée par le conducteur 8 est disposée à l'intérieur d'une enceinte isolante double qui est formée, suivant l'exemple représenté, par deux écrans tubulaires

concentriques 13 et 14 en une matière électriquement iso-

lante, disposés verticalement, soutenus par une traverse

horizontale 15 et ouverts à leurs extrémités.

On se référera maintenant à la figure 3 qui est une vue partielle schématique à plus grande échelle montrant

l'agencement du conducteur 8 dans l'enceinte isolante.

L'extrémité supérieure du tube extérieur 13 s'étend au-dessus du niveau de l'eau, ou autre liquide contenu dans la cuve, tandis que l'extrémité supérieure du tube intérieur 14 s'étend seulement à une certaine distance

au-dessous de la surface de l'eau.

Dans l'enceinte circulaire délimitée entre eux par les écrans tubulaire 13 et.14 les spires formées par le conducteur nu sont décalées de part et d'autre d'une génératrice 16 d'une surface tronconique dont la petite base est située vers le haut, au-dessous de la surface de l'eau, à peu près au niveau de l'extrémité supérieure du tube intérieur 14 comme représenté en 17, à la connexion de l'extrémité supérieure de la spirale avec le conducteur

de phase 9.

Les spires 18 sont maintenues en position au moyen d'organes élastiques 19 agissant en traction et fixés

alternativement aux tubes extérieur et intérieur.

L'extrémité inférieure 20 de la spirale est reliée

à la masse comme indiqué plus haut, c'est-à-dire à la cuve 1.

Grâce à cet agencement des spires 18 de part et d'autre de la génératrice 16, lorsque le courant circule dans ces spires, des forces électromagnétiques prennent naissance dans chaque spire, et chacune d'elles se trouve ainsi attirée vers la spire voisine la plus proche comme représenté par des flèches et cette attraction s'exerçant

sur chacune dans des directions opposées engendre une ré-

sultante indiquée par les flèches 21 et qui sont orientées à peu près en sens opposés sur les spires alternées. Il en

résulte une vibration continue de ces spires.

En conséquence, les bulles de vapeur qui se forment sur les spires lors du passage du courant dans le conducteur 8 se détachent et montent vers la surface de l'eau comme indiqué par les flèches verticales à la partie de droite de

la figure 3, entraînant ainsi l'eau chauffée vers le haut.

Cette montée de l'eau et de la vapeur est compensée par une arrivée d'eau indiquée par une flèche 22 tandis que l'eau chaude passe au-dessus de l'extrémité supérieure du tube

central 14 et est recyclée comme indiqué par la flèche 23.

Il se produit ainsi une circulation continue d'eau grâce à

laquelle le taux de transfert thermique est amélioré.

En se référant de nouveau à la figure i on constate que du fait que le tube extérieur isolant 13 s'élève au-dessus de la surface de l'eau pour chaque dispositif chauffant relié à une phase de l'alimentation, les lignes de fuite entre les conducteurs 9 et entre ceux-ci et la masse sont trop longues pour que puisse s'établir un courant

de fuite.

Les enceintes isolantes de chaque dispositif chauffant étant ouvertes à leur extrémité inférieure, il s'établit une circulation générale de l'eau dans la cuve entre les différents dispositifs, circulation qui accélère

la montée en température du liquide.

On a représenté à la figure 4 une variante de la fixation des spires 18 du conducteur 8, dans laquelle les organes élastique 19 sont fixés sur des montants rigides 24 en une matière isolante, par exemple en céramique, disposés

entre les écrans concentriques 13 et 14.

On a représenté aux figures 5 et 6 un mode de réalisation des dispositifs chauffants dans lequel le

conducteur 28 est disposé dans une enceinte isolante consti-

tuée par un tube de section oblongue, par exemple rectangu-

laire, dont les deux grandes parois 33 parallèles délimitent un espace dans lequel le conducteur 28 est disposé de façon

à présenter des brins 38 parallèles.

En se référant à la figure 6 on voit que les brins parallèles 38 du conducteur 28 sont généralement disposés décalés par rapport à une génératrice 26 d'une surface oblique, produisant ainsi également des vibrations des brins, 38, qui ont pour effet de détacher les bulles de vapeur qui montent à la surface en entraînant l'eau chaude à l'intérieur de l'enceinte et induisant en même temps un appel d'eau

froide comme indiqué par les flèches courbes à la figure 6.

L'extrémité supérieure du conducteur 28 est reliée au conduc-

teur de phase 29 et son extrémité inférieure est reliée par

un conducteur 32 à la masse.

Dans cet exemple les brins 38 du conducteur peuvent être également maintenus en position par des organes

élastiques 29 d'une façon analogue à celle décrite en ré-

férence à la figure 3.

Dans une variante représentée à la figure 7 les brins 38 du conducteur sont portés par des supports rigides

par l'intermédiaire d'organes élastiques 29.

Dans chaque dispositif chauffant il s'établit dans l'eau, qui est légèrement conductrice, un courant électrique entre éléments du conducteur métallique, présentant une différence de potentiel. Ce courant, parallèle au courant principal, participe aussi à la transmission d'énergie

thermique à l'eau.

La géométrie des dispositifs, les sections de passage du courant dans l'eau, les distances entre éléments de conducteurs à des potentiels différents, permettent de prédéterminer, pour une tension d'alimentation donnée, la valeur de ce courant. Cette valeur est limitée de telle sorte qu'en fonction de la nature et de la géométrie du

conducteur choisi, il n'entraine pas par hydrolyse une te-

neur en hydrogène et en oxygène incompatible avec l'utili-

sation. Les taux de transfert thermique élevés que l'on obtient permettent d'alimenter le générateur en haute et moyenne tension, ce qui constitue une solution économique

pour des appareils de grande puissance.

La nature et la forme en section du conducteur

métallique sont choisies de façon qu'il supporte les tempéra-

tures élevées auxquelles il est soumis dans le générateur, qu'il ne subisse pas d'oxydation ou d'attaque chimique à cette température et présente une résistivité électrique suffisante pour qu'il ne soit pas nécessaire de lui donner une longueur trop grande. On utilisera par exemple un acier Ni-Cr à 70% de nickel et 30% de chrome ayant une résistivité

de l'ordre de 1,2 ohms.mm2/m.

Par ailleurs, les écrans isolants électriques entre phase seront réalisés en un matériau n'absorbant pas

l'eau sous pression, pour conserver leurs propriétés iso-

lantes en immersion permanente, par exemple en porcelaine ou en une matière plastique du type polytétrafluoréthylène,

ou autre.

On remarquera enfin que le générateur suivant

l'invention permet d'utiliser une eau adoucie non déminéra-

lisée, ce qui constitue encore un autre avantage important.

Claims (13)

REVENDICATIONS

1. Générateur électrique de vapeur, du type comprenant une cuve fermée renfermant de l'eau, ou autre

liquide, un conduit de sortie de vapeur, un conduit d'ali-

mentation en liquide et/ou de retour de la vapeur condensée,

des bornes d'alimentations électrique et des moyens chauf-

fants à résistance électrique plongés dans l'eau, caracté-

risé en ce que lesdits moyens chauffants sont constitués, pour chaque phase en haute ou moyenne tension, par un fil l0 métallique nu (18, 28) baignant directement dans l'eau

et monté vibrant entre des écrans isolants (13, 14, 33).

2. Suivant un mode de réalisation de l'invention

chacun desdits fils nus montés vibrants est relié directe-

ment entre une borne de phase et la masse de la cuve.

3. Générateur suivant la revendication l, caracté-

risé en ce que lesdits écrans (13, 14, 33) sont disposés verticalement dans le liquide autour dudit fil (18, 28) et

dépassent au-dessus de la surface du liquide.

4. Générateur suivant la revendication 3, caracté-

risé en ce que ledit fil métallique (18, 28) est disposé de façon à présenter des brins parallèles ou à peu près concentriques décalés de part et d'autre d'une génératrice

(16, 26) d'une surface oblique.

5. Générateur suivant la revendication 4, caracté-

risé en ce que ladite surface est conique ou pyramidale, ledit fil (18) formant une spirale dont les spires sont

décalées de part et d'autre de ladite surface, à l'inté-

rieur d'une enceinte formée par un écran circulaire (13, 14).

6. Générateur suivant la revendication 4, caracté-

risé en ce que ladite surface est un plan et les brins parallèles du fil (28) sont décalés de part et d'autre de ce plan, dans une enceinte tubulaire verticale (32) ouverte

à ses extrémités.

7. Générateur suivant la revendication 5, caracté-

risé en ce que ladite enceinte est constituée par deux cylindres concentriques (13, 14) en une matière isolante disposés verticalement, ouverts à leurs extrémités, ladite

spirale (18) étant disposée entre ces deux cylindres.

8. Générateur suivant la revendication 7, caracté-

risé en ce que l'extrémité supérieure du cylindre extérieur (13) s'étend au-dessus de la surface de l'eau, tandis que l'extrémité supérieure du cylindre intérieur (14) est située au-dessous du niveau de l'eau.

9. Générateur suivant la revendication 6, caracté-

risé en ce que ladite enceinte (33) est constituée par un

tube de section transversale oblongue.

10. Générateur suivant l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce que ledit fil métallique (18, 28) est suspendu à des supports rigides

isolants par l'intermédiaire d'organes élastiques (19, 29).

11. Générateur suivant la revendication 9, caracté-

risé en ce que lesdits supports sont constitués par lesdites

enceintes (13, 14, 33).

12. Générateur suivant la revendication 9, caracté-

risé en ce que lesdits supports sont constitués par des montants (24) disposés à l'intérieur desdites enceintes

(13, 33).