FR2553388A3 - Noix de coco videes de leur eau puis remplies d'alcool, bouchees et cachetees, servant ainsi de recipient. elles sont ensuite decorees et personnalisees - Google Patents
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Abstract
NOUS COMMERCIALISONS POUR LA PREMIERE FOIS DES NOIX DE COCO QUI SONT PERCEES, VIDEES DE LEUR EAU ET REMPLIES DE RHUM. ENSUITE, LA NOIX EST FERMEE D'UN BOUCHON DE LIEGE OU DE BAMBOU, ET CACHETEE A LA CIRE. ELLE DEVIENT AINSI LE RECIPIENT SUR LEQUEL LES VENDEURS OU FABRICANTS, DONT L'IMAGE EVOQUE OU SE RATTACHE A CE PRODUIT, PEUVENT Y MENTIONNER LEUR NOM OU SIGLE.
Description
La présente invention se rapporte à un moyen de réception d'un récipient en forme de cartouche, ayant à son extrémité avant une tubulure et dont l'extrémité arrière est fermée par une paroi de base fixe connectée de manière étanche à la paroi périphérique, cette dernière étant compressible dans la direction de l'extrémité avant du récipient par la pression de vidage exercée par un piston d'un injecteur recevant le récipient.
De tels récipients en forme de cartouche sont connus (modèle d'utilité en Allemagne NO 82 00 415) et on les utilise pour vider, dans des injecteurs ayant une zone de réception formée par un tube. L'extrémité avant de cette zone de réception est ouverte pour insérer le récipient en retirant un capuchon et lorsque la tige du piston d'un injecteur est retirée, c'est-à-dire avec le piston placé à l'extrémité arrière du tube de réception, le récipient en forme de cartouche est inséré dans la zone de réception. Le capuchon est alors revissé et la tubulure du récipient en forme de cartouche traverse son ouverture centrale.Si, après ouverture de la tubulure du récipient, la tige du piston de l'injecteur est encore avancée dans la zone de réception, le piston fixé à la tige vient en contact avec la paroi de base du récipient et déplace cette dernière dans la direction de l'extrémité avant du récipient, la paroi périphérique du récipient étant alors comprimée à la façon d'un accordéon. Tout renflement, flexion ou autre déformation latérale du récipient en forme de cartouche est empêché par la paroi de la zone de réception entourant la paroi périphérique du récipient.
Dans la pratique, des injecteurs à demi-enveloppe sont généralement utilisés pour vider des cartouches et leur zone de réception du corps rigide de la cartouche comprend essentiellement une paroi semi-cylindrique, de façon que la cartouche puisse être placée dans l'injecteur sans retirer les organes de fermeture. La tubulure de la cartouche passe ainsi dans la fente de réception de la paroi avant de support de la zone de réception, avec laquelle est en engagement la paroi de la cartouche reliée à la tubulure. En déplaçant le piston de l'injecteur, le piston de la cartouche est encore plus forcé dans la zone interne de la cartouche et par suite, le contenu piteux de cette dernière est forcé à sortir par la tubulure.
Tous ces injecteurs à demi-enveloppe ne supportent pas la paroi périphérique d'un récipient en forme de cartouche du type ci-dessus mentionné sensiblement sur tout le pourtour, ils ne sont donc pas appropriés à une utilisation avec de tels récipients, parce qu'il y a un danger que lors du déplacement du piston de l'injecteur par suite de la pression qui se présente, la cartouche périphérique soit déplacée latéralement hors de la zone de réception de l'injecteur et de la paroi cylindrique formant la zone de réception.
La présente invention a pour but d'offrir la possibilité d'utiliser de tels récipients en forme de cartouche dans des injecteurs à demi-enveloppe.
Selon l'invention, ce problème est résolu par un moyen de réception d'un récipient en forme de cartouche, qui est caractérisé par un corps tubulaire rigide ouvert à ses deux extrémités et dans lequel peut être inséré un piston axialement déplaçable, qui remplit sensiblement la surface interne en coupe du corps tubulaire.
Un récipient en forme de cartouche peut être placé dans le corps tubulaire du moyen de réception selon l'invention, de façon que la paroi de base dudit récipient engage le piston et le moyen de réception peut alors, de la même façon qu'une cartouche conventionnelle avec une paroi périphérique rigide, être placé dans un injecteur à demi-enveloppe, de façon que la tubulure du récipient se trouve dans la fente de réception de la paroi de support à l'avant de l'injecteur.Si le piston de l'injecteur est déplacé dans la direction de l'extré- mité avant de l'injecteur par le déplacement de la tige de piston de ce dernier, il vient en engagement avec le piston prévu dans le corps tubulaire et le déplace contre la paroi de base du récipient en forme de cartouche, il y a donc un engagement sur une surface importante, sur la paroi de base, sans qu'il y ait aucun basculement du piston par suite de sa dimension, qui correspond largement à la section transversale interne du corps tubulaire. Ainsi, sous la pression du piston de l'injecteur, le piston peut déplacer la paroi de base du récipient en forme de cartouche dans la direction de son extrémité avant, donc la paroi périphérique du récipient est comprimée à la façon d'un accordéon.
Pour empêcher le piston de tomber hors du corps tubulaire, le diamètre interne des extrémités du corps tubulaire peut être plus petit que le diamètre interne de la zone entre ces extrémités, de façon que ces extrémités forment une butée pour le piston placé dans le corps tubulaire. Cette réduction de diamètre des extrémités peut facilement être obtenue en les comprimant.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels
- la figure 1 est une vue partiellement en élévation et partiellement en coupe d'un injecteur conventionnel à demi-enveloppe;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un moyen de réception d'un récipient en forme de cartouche;
- la figure 3 montre l'insertion du récipient dans le moyen de réception selon la figure 2;
- la figure 4 montre l'insertion du moyen de réception contenant le récipient dans l'injecteur à demi-enveloppe de la figure 1; et
- la figure 5 est une vue, partiellement en coupe et partiellement en élévation, de l'injecteur à demienveloppe contenant le moyen de réception avec le récipient en forme de cartouche, ce dernier étant déjà un peu comprimé.
- la figure 1 est une vue partiellement en élévation et partiellement en coupe d'un injecteur conventionnel à demi-enveloppe;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un moyen de réception d'un récipient en forme de cartouche;
- la figure 3 montre l'insertion du récipient dans le moyen de réception selon la figure 2;
- la figure 4 montre l'insertion du moyen de réception contenant le récipient dans l'injecteur à demi-enveloppe de la figure 1; et
- la figure 5 est une vue, partiellement en coupe et partiellement en élévation, de l'injecteur à demienveloppe contenant le moyen de réception avec le récipient en forme de cartouche, ce dernier étant déjà un peu comprimé.
L'injecteur conventionnel à demi-enveloppe montré sur la figure 1 a une poignée 6, à travers laquelle s'étend une tige de piston 2, qui à son extrémité avant, à la gauche sur la figure 1, porte un piston 3. La tige de piston peut être déplacée vers la gauche sur la figure 1 d'une façon connue, au moyen d'une poignée 7 et sans difficulté, à une position correspondante de la poignée 7, peut titre retirée à la position initiale montrée sur la figure 1. La zone de réception sur la poignée 6 comprend une enveloppe semi-cylindrique 4, montrée en coupe, à l'extrémité avant de laquelle est fixée une paroi de support avec une fente de réception 5.
Traditionnellement, un tel injecteur contient des cartouches ayant une paroi périphérique rigide et un piston déplaçable, prévu à l'extrémité arrière et en engagement étanche avec la face interne de la paroi périphérique, de façon que la tubulure de la paroi périphérique se trouve dans la fente de réception 5 et que la surface de transition entre la fente et la paroi périphérique de la cartouche engage la paroi de support ayant la fente de réception 5. En déplaçant la tige de piston 2 par manoeuvre répétée du levier 7, le piston 3 vient en engagement avec le piston de la cartouche et ce dernier est déplacé vers l'avant, c'est-à-dire vers la gauche sur la figure 1 de façon que le contenu pateux de la cartouche soit pressé hors de sa tubulure ouverte.
Un moyen de réception selon la figure 2, qui a un corps tubulaire rigide 8, dans lequel est inséré de manière déplaçable un piston 9, sert à recevoir un récipient en forme de cartouche ayant pas de paroi périphérique rigide. Le diamètre interne du corps tubulaire 8 est évidemment légèrement plus grand que le diamètre externe de la paroi périphérique du récipient à insérer, tandis que le piston 9 est dimensionné de façon à être axialement déplaçable dans le corps tubulaire 8, mais il n'y a pas de risque qu'un basculement ait lieu, c'est-à-dire que le piston 9 glisse avec sa surface périphérique externe le long de la face interne du corps tubulaire 8.
Un récipient 10 en forme de cartouche, ayant une tubulure Il à son extrémité avant, est placé dans une extrémité du corps tubulaire 8, de façon qu'au moins la surface externe de la paroi de base 10 engage le piston 9 (figure 3). Cela est suivi de l'insertion du corps tubulaire dans l'injecteur selon la figure 1 et comme cela est montré sur la figure 4. La tubulure Il passe dans la fente de réception 5 et le piston 9 est placé adjacent au piston 3 de l'injecteur.
Comme on peut le voir sur la figure 5, le piston 3 de l'injecteur , déplacé vers l'extrémité avant de l'injecteur par le mouvement de la tige de piston 2 au moyen du levier 7, presse contre le piston 9 du corps tubulaire 8, donc ce dernier est fermement pressé contre la paroi de base du récipient 10. Ainsi, le récipient 10 est déplacé vers l'avant jusqu'à engager la paroi de support ayant la fente de réception 5 pour y être ainsi supporté. Lors d'un plus ample mouvement de la tige de piston 2 dans la direction de l'extrémité avant de l'injecteur, la paroi périphérique du récipient 10 est comprimée à la façon d'un accordéon, comme cela est indiqué dans la zone arrière du récipient 10 sur la figure 5, et le contenu piteux du récipient est forcé hors de la tubulure 11 précédemment ouverte.
Claims (3)
1.- Moyen de réception d'un récipient en forme de cartouche, ayant à son extrémité avant une tubulure et dont l'extrémité arrière est fermée par une paroi de base fixe connectée de manière étanche à la paroi périphérique, cette dernière étant compressible dans la direction de l'extrémité avant du récipient par la pression de vidage exercée par le piston d'un injecteur recevant le récipient, caractérisé par un corps tubulaire rigide (8) ouvert à ses deux extrémités et dans lequel est inséré un piston axialement déplaçable (9), qui remplit sensiblement la section transversale interne du corps tubulaire (8).
2.- Moyen de réception selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre interne des extrémités du corps tubulaire (8) est plus petit que lie diamètre interne de la zone entre ces extrémités.
3.- Moyen de réception selon la revendication 2, caractérisé en ce que les extrémités du corps tubulaire (8) sont comprimées.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8304269A FR2553388A3 (fr) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Noix de coco videes de leur eau puis remplies d'alcool, bouchees et cachetees, servant ainsi de recipient. elles sont ensuite decorees et personnalisees |
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Publications (1)
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| FR2553388A3 true FR2553388A3 (fr) | 1985-04-19 |
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| FR8304269A Withdrawn FR2553388A3 (fr) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Noix de coco videes de leur eau puis remplies d'alcool, bouchees et cachetees, servant ainsi de recipient. elles sont ensuite decorees et personnalisees |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9207385U1 (fr) * | 1992-06-01 | 1992-08-13 | Druckfarbenfabrik Gebr. Schmidt Gmbh, 6000 Frankfurt, De | |
| AT399745B (de) * | 1992-03-10 | 1995-07-25 | Galac Ladislaus | Vorrichtung zum ausspritzen eines kittartigen abdichtwerkstoffes aus einem folienbeutel |
-
1983
- 1983-03-14 FR FR8304269A patent/FR2553388A3/fr not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT399745B (de) * | 1992-03-10 | 1995-07-25 | Galac Ladislaus | Vorrichtung zum ausspritzen eines kittartigen abdichtwerkstoffes aus einem folienbeutel |
| DE9207385U1 (fr) * | 1992-06-01 | 1992-08-13 | Druckfarbenfabrik Gebr. Schmidt Gmbh, 6000 Frankfurt, De |
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