FR2551685A1

FR2551685A1 - Cutting link for cutting chain

Info

Publication number: FR2551685A1
Application number: FR8314576A
Authority: FR
Original assignee: HEW MILAN DEV
Current assignee: HEW MILAN DEV
Priority date: 1983-09-09
Filing date: 1983-09-09
Publication date: 1985-03-15
Also published as: FR2551685B3

Abstract

The link comprises a support part 1 arranged to slide over a blade and a cutting device 20 integral with the support part. The support part 1 comprises two parallel sides connected by a rounded part 30. The cutting device 20 is in the form of a metal plate disposed perpendicular to the sides 2 and 3 in an opening provided for this purpose and whose rear surface has a central tenon 27 enclosed by the two sides 2 and 3 and by the rounded part 30. The plate 20 which is made of tungsten carbide is held at its lower end by two slots 7 and 8 provided in the support part 1.

Description

Maillon de coupe pour chaîne de coupe
L'invention a pour objet un maillon de coupe pour chaîne de coupe, notamment pour tronçonneuse.Cutting link for cutting chain
The subject of the invention is a cutting link for a cutting chain, in particular for a chainsaw.

Les chaînes de coupe pour tronçonneuses comprennent habituellement trois sortes de maillons: les maillons de coupe, les maillons de liaison ou de jonction et les maillons de guidage et/ou d'entraînement. Cutting chains for chainsaws usually include three kinds of links: cutting links, connecting or joining links and guide and / or drive links.

Les chaînes de coupe formées de ces trois types de maillons glissent sur des lames présentant une extrémi- té arrondie et sont entraînées par des roues dentées qui engrènent en général les maillons de guidage et/ou d'entrainement. Les-maillons de jonction, de même que les maillons de guidage et/ou d'entraînement posent peu de problèmes et présentent une usure raisonnable.The cutting chains formed from these three types of links slide on blades having a rounded end and are driven by toothed wheels which generally mesh the guide and / or drive links. The connecting links, as well as the guide and / or drive links, pose few problems and have reasonable wear.

Il n'en est pas de même des maillons de coupe, qui s'émoussent facilement et qui doivent être aiguisés ou remplacés très fréquemment. It is not the same with the cutting links, which dull easily and which must be sharpened or replaced very frequently.

Les maillons de coupe des chaînes pour tron çonneuses présentent généralement une pièce support agencée pour glisser sur la lame de la tronçonneuse et un organe de coupe solidaire de la pièce support. Cet organe de coupe peut être soudé sur la pièce support ou être une partie aiguisée et trempée de la dite pièce support. Dans les deux cas, le maillon de coupe présente des désavantages. Si l'organe de coupe est partie intégrante de la pièce support, le maillon est dans ltétat actuel de la technique réalisé en acier trempé. Il s'émousse facilement et doit être aiguisé assez souvent. The chain cutting links for chainsaws generally have a support piece arranged to slide on the blade of the chainsaw and a cutting member secured to the support piece. This cutting member can be welded to the support piece or be a sharpened and tempered part of said support piece. In both cases, the cutting link has disadvantages. If the cutting member is an integral part of the support piece, the link is in the current state of the art made of hardened steel. It dulls easily and must be sharpened quite often.

Dans le cas ot la tronçonneuse rencontre des objets durs, les maillons de coupe sont en général détériorés et doivent être changés. Si l'organe de coupe est soudé sur la pièce support pour constituer le maillon, il arrive fréquemment que la soudure ne tienne pas en raison des vibrations et surtout dans les cas où la chaîne rencontre des parties dures dans les pièces a scier. Finalement, lorsque le maillon de coupe est réalisé dans un matériau relativement dur, il se casse plus facilement que lorsqu'il est réalisé dans un métal moins dur, par exemple dans un acier présentant une certaine élasticité.In the case where the chainsaw encounters hard objects, the cutting links are generally deteriorated and must be changed. If the cutting member is welded to the support part to form the link, it frequently happens that the weld does not hold due to vibrations and especially in cases where the chain meets hard parts in the parts to be sawn. Finally, when the cutting link is made of a relatively hard material, it breaks more easily than when it is made of a less hard metal, for example in a steel having a certain elasticity.

Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients et de proposer un maillon de coupe pour chaîne de coupe dont l'organe de coupe présente une grande dureté, tout en restant solidaire de la pièce support. Le maillon devra ainsi pouvoir supporter des chocs sans que l'organe de coupe se détache du maillon. The object of the invention is to remedy these drawbacks and to propose a cutting link for a cutting chain, the cutting member of which has a high hardness, while remaining integral with the support part. The link should thus be able to withstand impacts without the cutting member detaching from the link.

Le maillon de coupe pour chaîne de coupe, notamment pour tronçonneuse selon l'invention, comprenant une pièce support agencée pour glisser sur une lame et un organe de coupe solidaire de la pièce support est caractérisé en ce que la pièce support comprend deux flancs parallèles reliés par une entretoise de liaison, l'organe de coupe se présentant sous forme d'une plaquette en métal dur, disposée transversalement par rapport aux deux flancs de la pièce support dans un évidement prévu à cet effet et dont la surface arrière - par rapport au sens d'avance du maillon - présente un tenon central enfermé par les deux flancs et l'entretoise de liaison. The cutting link for a cutting chain, in particular for a chainsaw according to the invention, comprising a support piece arranged to slide on a blade and a cutting member secured to the support piece is characterized in that the support piece comprises two parallel flanks connected by a connecting spacer, the cutting member being in the form of a hard metal plate, arranged transversely relative to the two sides of the support piece in a recess provided for this purpose and whose rear surface - relative to the forward direction of the link - has a central tenon enclosed by the two sides and the connecting spacer.

Selon un mode d'exécution préféré, le maillon de coupe est caractérisé en ce que les deux flancs présentent chacun une partie découpée formant une encoche de maintien, dans lesquelles vient s'introduire l'extrémité de la plaquette de coupe opposée à l'extrémité de coupe, l'entretoise de liaison étant une partie pliée reliant les deux flancs latéraux selon un arrondi. According to a preferred embodiment, the cutting link is characterized in that the two sides each have a cut part forming a retaining notch, into which the end of the cutting insert opposite the end is introduced. cutting, the connecting spacer being a folded part connecting the two lateral flanks in a rounded.

Les deux flancs de la pièce support peuvent présenter des alésages correspondants à l'avant et à l'arrière du maillon, les alésages étant destinés à recevoir des axes de liaison avec un maillon de guidage et/ou d'entraînement ou un maillon de jonction. The two sides of the support piece may have corresponding bores at the front and at the rear of the link, the bores being intended to receive connecting pins with a guide and / or drive link or a junction link. .

La pièce support peut présenter à l'avant deux ailettes de guidage suivies d'une partie ouverte précédant la plaquette de coupe, dont le tenon est entouré par l'arrondi de la partie pliée. The support piece may have at the front two guide fins followed by an open part preceding the cutting insert, the tenon of which is surrounded by the rounded part of the folded part.

ka plaquette de coupe peut être réalisée en carbure de tungstène. ka cutting insert can be made of tungsten carbide.

La plaquette peut former un angle e pouvant o varier de O à 45 par rapport à une perpendiculaire au plan de symétrie du maillon, la plaquette étant inclinée sur la guache ou sur la droite par rapport à la direction d'avance du maillon. The plate can form an angle e which can vary from 0 to 45 relative to a perpendicular to the plane of symmetry of the link, the plate being inclined on the guache or on the right with respect to the direction of advance of the link.

L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un maillon de coupe, caractérisé en ce qu'on réalise la pièce support de ce maillon par une opération de découpe dans un plan, en ce qu'on place une plaquette de coupe dans l'évidement prévu dans la pièce support et en ce qu'on amène l'un vers l'autre les deux flancs de la pièce support en enfermant le tenon de la plaquette entre les dits flancs et l'entretoise de liaison. The invention also relates to a method of manufacturing a cutting link, characterized in that the support part of this link is produced by a cutting operation in a plane, in that a cutting insert is placed in the recess provided in the support piece and in that the two flanks of the support piece are brought towards each other by enclosing the tenon of the plate between the said flanks and the connecting spacer.

Le dessin représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution ainsi qu'une variante d'un maillon de coupe pour chaîne de coupe, notamment pour tronçonneuse. The drawing shows, by way of example, an embodiment as well as a variant of a cutting link for a cutting chain, in particular for a chainsaw.

Dans le dessin:
La fig. 1 est une vue de dessus d'une pièce support d'un maillon de coupe après une opération d'étampage réalisée au moyen d'une matrice, la pièce support étant encore dans un plan,
la fig. 2 est une vue frontale d'une -plaquette de coupe en métal dur, notamment en carbure de tungstène, qui sera enfermée dans la pièce support de la fig. 1,
la fig. 3 est une vue de coté de la plaquette de coupe de la fig. 2,
la fig. 4 est une vue de cêté de la pièce support d'un maillon de coupe, après que celle-ci ait été pliée et que la plaquette de coupe des fig. 2 et 3 ait été enfermée dans la pièce support lors du pliage pour former le maillon,
la fig. 5 est une vue frontale du maillon de la fig. 4,
la fig. 6 est une vue de coté d'une variante du maillon de coupe représenté dans les fig. 1 à 5, la pièce support enfermant la plaquette de coupe selon un angle aigu relativement à la direction d'avance du maillon,
la fig. 7 est une vue de dessus de la variante du maillon de la fig. 6, et
la fig. 8 est une vue frontale de la variante du maillon de la fig. 6. In the drawing:
Fig. 1 is a top view of a support part of a cutting link after a stamping operation carried out by means of a die, the support part still being in a plane,
fig. 2 is a front view of a hard metal cutting insert, in particular of tungsten carbide, which will be enclosed in the support part of FIG. 1,
fig. 3 is a side view of the cutting insert of FIG. 2,
fig. 4 is a side view of the support part of a cutting link, after it has been folded and the cutting insert of FIGS. 2 and 3 was enclosed in the support part during folding to form the link,
fig. 5 is a front view of the link in FIG. 4,
fig. 6 is a side view of a variant of the cutting link shown in FIGS. 1 to 5, the support piece enclosing the cutting insert at an acute angle relative to the direction of advance of the link,
fig. 7 is a top view of the variant of the link in FIG. 6, and
fig. 8 is a front view of the variant of the link in FIG. 6.

Une pièce support 1 qui formera un maillon de coupe présente deux flancs 2 et 3 symétriques par rapport à un axe 4. La partie centrale de la pièce présente une

A support piece 1 which will form a cutting link has two sides 2 and 3 symmetrical with respect to an axis 4. The central part of the piece has a

<tb> <SEP> ~ <SEP> . <SEP> an <SEP> troncJie <SEP> côneX
<tb> partie <SEP> découpée <SEP> 5 <SEP> délimitant <SEP> un <SEP> secteürlb <SEP> symeurique <SEP> <SEP> par
<tb> rapport à l'axe 4 et formant un angle 5k de 13si0, deux encoches symétriques 7 et 8 et deux ailes 9 et 10 formant les parties supérieures avant des flancs 2 et 3.<tb><SEP> ~ <SEP>. <SEP> an <SEP> troncJie <SEP> coneX
<tb> section <SEP> divided <SEP> 5 <SEP> delimiting <SEP> a <SEP> secteürlb <SEP> symeurique <SEP><SEP> by
<tb> relative to axis 4 and forming an angle 5k of 13si0, two symmetrical notches 7 and 8 and two wings 9 and 10 forming the upper front parts of the sides 2 and 3.

Lorsque la pièce 1 sera pliée de manière à rendre parallèle les flancs 2 et 3, l'évidement 5 formera une partie ouverte à la suite des deux ailettes 9 et 10 et les encoches 7 et 8 pourront retenir l'extrémité inférieure d'une plaquette de coupe qui sera enfermée dans la pièce 1.When the part 1 is folded so as to make the sides 2 and 3 parallel, the recess 5 will form an open part following the two fins 9 and 10 and the notches 7 and 8 can retain the lower end of a plate cutting which will be locked in room 1.

Les flancs 2 et 3 présentent des alésages 11, 12; respectivement 13, 14 qui correspondront lorsque la pièce 1 sera pliée et qui serviront à recevoir des axes pour lier le maillon de coupe formé à l'aide de la pièce 1 avec à l'avant et à l'arrière des maillons de guidage et/ou d'entraînement ou des maillons de liaison qui ne sont pas décrits dans la présente demande. Les flancs 2 et 3 de la pièce 1 présentent finalement deux parties découpées circulaires 15 et 16. The sides 2 and 3 have bores 11, 12; respectively 13, 14 which will correspond when the part 1 is folded and which will be used to receive axes to link the cutting link formed using the part 1 with front and rear guide links and / or drive or connecting links which are not described in the present application. The sides 2 and 3 of the part 1 finally have two circular cut parts 15 and 16.

L'organe de coupe est représenté dans les fig. 2 et 3 et comprend une plaquette 20 en carbure de tungstène présentant une arête de coupe 21 présentant de chaque coté de la plaquette une partie arrondie 22, respectivement 23, suivie d'une partie droite 24, respectivement 25. La partie inférieure 26 de la plaquette n'est pas aiguisée et présente une surface circulaire à angle droit avec la surface avant 27 et arrière 28 de la plaquette. C'est cette partie en arrondi 26 qui sera retenue dans les encoches 7 et 8 de la pièce support lors du pliage selon l'axe 4 (fig. 1). Les parties 21, 22, 23, 24, 25, sont des parties de coupe et présentent un angle avec la verticale C pouvant varier entre 0 et 300
Pour la coupe du bois, cet angle 8 sera approximative o ment de 22 .L'angle formé par les parties 24, 25 avec
o la verticale est de 40. La plaquette 20 présente en son milieu un tenon 27 se prolongeant sous la plaquette par une partie 28.The cutting member is shown in Figs. 2 and 3 and comprises a plate 20 of tungsten carbide having a cutting edge 21 having on each side of the plate a rounded part 22, respectively 23, followed by a straight part 24, respectively 25. The lower part 26 of the wafer is not sharpened and has a circular surface at right angles to the front 27 and rear 28 surfaces of the wafer. It is this rounded part 26 which will be retained in the notches 7 and 8 of the support part during the folding along the axis 4 (fig. 1). Parts 21, 22, 23, 24, 25 are cutting parts and have an angle with the vertical C which can vary between 0 and 300
For cutting wood, this angle 8 will be approximately o. 22. The angle formed by the parts 24, 25 with
the vertical is 40. The plate 20 has in its middle a lug 27 extending under the plate by a part 28.

Il est évident que la plaquette 20 représentée dans les fig. 2 et 3 peut subir des transformations. It is obvious that the plate 20 shown in FIGS. 2 and 3 can undergo transformations.

L'arête de coupe 21 peut par exemple être de forme arrondie. D'autre part, le tenon central 27 peut également présenter une autre forme. Cependant, si le pliage selon l'axe 4 de la pièce 1 doit être#réalisé selon un arrondi, la partie supérieure 29 du tenon 27 sera de préférence également de forme arrondie, de manière à pouvoir épouser la surface intérieure de la pièce support 1 après que le pliage ait été effectué. Comme représenté dans les fig. 4 et 5, la plaquette 20 forme un angle de coupe P avec la verticale, l'angle pouvant varier entre 0 et 450. Pour effectuer une coupe dans du bois, l'angle sera de 150 environ, et l'angle de dépouille & sera de 70 environ.On remarque dans les fig. 4 et 5, que après le pliage effectué selon un arrondi autour de l'axe 4, les flancs 2 et 3 de la pièce 1 viennent se placer parallèlement l'un à l'autre et il se forme autour du tenon 27 un arrondi 30 qui s'applique contre la surface 29 circulaire du tenon 27.The cutting edge 21 may for example be of rounded shape. On the other hand, the central tenon 27 can also have another shape. However, if the folding along the axis 4 of the part 1 must be # carried out according to a rounding, the upper part 29 of the stud 27 will preferably also be of rounded shape, so as to be able to match the internal surface of the supporting part 1 after folding has been completed. As shown in fig. 4 and 5, the insert 20 forms a cutting angle P with the vertical, the angle possibly varying between 0 and 450. To make a cut in wood, the angle will be approximately 150, and the clearance angle & will be around 70. Note in fig. 4 and 5, that after the folding carried out according to a rounding around the axis 4, the sides 2 and 3 of the piece 1 are placed parallel to each other and a rounding is formed around the stud 27 which is applied against the circular surface 29 of the stud 27.

L'extrémité 26 de la plaquette 20 s'introduit dans les encoches 7 et 8 de la pièce support 1, de sorte que la plaquette est retenue dans le maillon 1 par les côtés latéraux des flancs 2 et 3 et l'arrondi 30. Une pointe de soudure 31 peut être appliquée entre la pièce support 1 et la plaquette 20 dans le but d'éviter tout mouvement relatif entre ces deux pièces. Il est vien évident pour l'homme du métier que la pointe de soudure 31 ne sert pas à fixer les deux pièces l'une par rapport à l'autre, la fixation étant réalisée par le fait que la plaquette est enfermée dans la pièce 1 par des moyens mécaniques consistant dans les encoches 7 et 8 et dans le pliage réalisé autour du tenon 27. D'autre part, la liaison entre la plaquette et la pièce support peut également être réalisée à l'aide d'une brasure.The end 26 of the plate 20 is introduced into the notches 7 and 8 of the support part 1, so that the plate is retained in the link 1 by the lateral sides of the sides 2 and 3 and the rounding 30. A solder tip 31 can be applied between the support part 1 and the plate 20 in order to avoid any relative movement between these two parts. It is obvious to a person skilled in the art that the welding tip 31 is not used to fix the two parts relative to each other, the fixing being carried out by the fact that the plate is enclosed in the part 1 by mechanical means consisting in the notches 7 and 8 and in the folding carried out around the tenon 27. On the other hand, the connection between the plate and the support part can also be produced using a solder.

Le maillon de coupe qui vient d'être décrit en regard des fig. 1 à 5 peut être avantageusement utilisé pour couper des matériaux relativement durs, par exemple des bois très durs, tel que du chêne ou de la pierre, du béton, etc. Pour couper des matériaux plus tendres, par exemple du bois, tel que du sapin, il est avantageux de prévoir un maillon de coupe dont la plaquette présente une inclinaison latérale par rapport à son mouvement d'avance. Un tel maillon est représenté dans la variante des fig. 6, 7 et 8. Dans cette variante, la pièce support 40 présente de légères modifications relativement à la pièce support 1 du mode d'exécution des fig. 1 à 5.Des ailettes de retenue de coupe 41, 42, précèdent une partie découpée 43, laissant un évidement avant la plaquette de coupe 44, qui est o placée transversalement et non plus à 90 par rapport au plan de symétrie 45 (fig. 7) du maillon. Ce plan de symétrie 45 est le plan placé à égale distance des deux flancs 46 et 47 de la pièce 40 parallèles entre eux et reliés par la partie arrondie pliée 48. Comme représenté dans les fig 6 à 8, la plaquette 44 est de forme quadrangulaire et présente trois partie latérales en biseaux 49, 50 et 51 formant toutes les trois une arête tranchante avec la partie avant de la plaquette. The cutting link which has just been described with reference to FIGS. 1 to 5 can advantageously be used to cut relatively hard materials, for example very hard woods, such as oak or stone, concrete, etc. To cut softer materials, for example wood, such as fir, it is advantageous to provide a cutting link whose plate has a lateral inclination relative to its advance movement. Such a link is shown in the variant of FIGS. 6, 7 and 8. In this variant, the support part 40 has slight modifications relative to the support part 1 of the embodiment of FIGS. Cut retaining fins 41, 42 precede a cut part 43, leaving a recess before the cutting insert 44, which is placed transversely and no longer at 90 relative to the plane of symmetry 45 (fig. 7) of the link. This plane of symmetry 45 is the plane placed at equal distance from the two sides 46 and 47 of the part 40 which are parallel to each other and connected by the folded rounded part 48. As shown in FIGS. 6 to 8, the plate 44 is of quadrangular shape. and has three lateral bevelled parts 49, 50 and 51, all three forming a sharp edge with the front part of the insert.

A sa partie inférieure, la plaquette présente un tenon de maintien 52 semblable au tenon 27 de la plaquette du mode d'exécution des fig. 1 à 5. L'évidement 43 prévu dans la pièce 40 est réalisé dans la partie où il entre en contact avec la surface arrière de la plaquette, de manière asymétrique, afin de pouvoir épouser la surface arrière de la plaquette 44, tout en maintenant celle-ci transversalement par rapport au mouvement d'avance du maillon.La plaquette 44 est retenue dans la pièce support 40 de manière à définir un angle d'inclinaison latérale e pouvant varier de 0 à 450. Mise à part cette inclinaison latérale e représentée dans la fig. 7, la plaquette 44 présente comme la plaquette du mode d'exécution des fig. 1 à 5 un angle de coupe < ~ et un angle de dépouille variant dans les mêmes limites que les angles correspondants des modes d'exécution 1 à 5.At its lower part, the plate has a retaining pin 52 similar to the pin 27 of the plate of the embodiment of FIGS. 1 to 5. The recess 43 provided in the part 40 is produced in the part where it comes into contact with the rear surface of the wafer, asymmetrically, so as to be able to match the rear surface of the wafer 44, while maintaining the latter transversely to the forward movement of the link. The plate 44 is retained in the support part 40 so as to define a lateral angle of inclination e which can vary from 0 to 450. Apart from this lateral inclination e shown in fig. 7, the plate 44 has, like the plate of the embodiment of FIGS. 1 to 5 a cutting angle <~ and a draft angle varying within the same limits as the corresponding angles of embodiments 1 to 5.

Dans le cas où l'on fabriquera des maillons selon la variante des fig. 6, 7 et 8 avec une inclinaison latérale définie par l'angle e, il est indispensable de prévoir deux types de maillons, l'un présentant un inclinaison latérale à gauche, l'autre présentant une inclinaison latérale à droite. Dans la fig. 7, est représente en pointillé une plaquette 53 qui formera l'inclinaison correspondante relativement à la plaquette 44. Lors du montage d'une chaîne, on placera alternativement un maillon avec une inclinaison à gauche, puis un maillon avec une inclinaison à droite, puis à nouveau un maillon avec une inclinaison à gauche, etc.... In the case where links are produced according to the variant of FIGS. 6, 7 and 8 with a lateral inclination defined by the angle e, it is essential to provide two types of links, one having a lateral inclination to the left, the other having a lateral inclination to the right. In fig. 7, is shown in dotted lines a plate 53 which will form the corresponding inclination relative to the plate 44. When mounting a chain, we will alternately place a link with a tilt to the left, then a link with a tilt to the right, then again a link with a tilt to the left, etc ...

étant entendu qu'entre chaque maillon de coupe sont intercalés des maillons de guidage et/ou d'entraînement.it being understood that between each cutting link are inserted guide and / or drive links.

Dans la variante des fig. 6, 7 et 8, la plaquette présente une forme asymétrique. L'homme du métier comprendra qu'il n'est pas absolument indispensable que la plaquette 44 ait une forme asymétrique. Il est possible en variante de réaliser la plaquette 44 comme représenté en 54 dans la fig. 8, de manière à avoir des plaquettes symétriques. In the variant of fig. 6, 7 and 8, the plate has an asymmetrical shape. Those skilled in the art will understand that it is not absolutely essential for the wafer 44 to have an asymmetrical shape. It is alternatively possible to produce the plate 44 as shown at 54 in FIG. 8, so as to have symmetrical plates.

Comme mentionné plus haut, les plaquettes sont de préférence réalisées en carbure de tungstène. Cependant, elles peuvent tout aussi bien être réalisées dans un autre matériau dur, par exemple du carbure de titane ou dans tout autre matériau présentant une dureté équivalente ou carbure le tungstène ou au carbure de titane. As mentioned above, the plates are preferably made of tungsten carbide. However, they can just as easily be produced in another hard material, for example titanium carbide or in any other material having an equivalent hardness or tungsten carbide or titanium carbide.

Les pièces supports sont elles réalisées dans un matériau d'une moins grande dureté, par exemple en acier.The support parts are made of a material of less hardness, for example steel.

Il sera de préférence utilisé des aciers qui selon les essais Vickers présentent une dureté de 540 à 620 sous 20 kg. Une telle dureté correspond à de l'acier employe sous la norme DIN sous la dénomination Mk75.Steels will preferably be used which, according to Vickers tests, have a hardness of 540 to 620 under 20 kg. Such hardness corresponds to steel used under the DIN standard under the name Mk75.

Les maillons qui viennent d'être décrits sont en général reliés par des axes non représentés avec des maillons de guidage non représentés qui viennent s'introduire entre les flancs 2 et 3 du maillon de coupe représenté dans les fig. 1 à 5, respectivement 6 à 8 du dessin, les maillons de guidage étant eux-mêmes reliés à d'autres maillons de guidage non représentés au moyen de deux maillons de jonction non représentés, placés de chaque côté des maillons de guidage. Après les maillons de jonction, qui sont en général à double, on retrouve un maillon de guidage, puis à nouveau un maillon de coupe. The links which have just been described are generally connected by pins not shown with guide links which are not shown which are inserted between the sides 2 and 3 of the cutting link shown in FIGS. 1 to 5, respectively 6 to 8 of the drawing, the guide links themselves being connected to other guide links not shown by means of two connecting links not shown, placed on each side of the guide links. After the connecting links, which are generally double, there is a guide link, then again a cutting link.

L'avantage du maillon de coupe qui vient d'être décrit réside dans le fait qu'il est réalisé à partir d'une pièce support choisie dans un acier qui The advantage of the cutting link which has just been described resides in the fact that it is produced from a support part chosen from a steel which

Claims

1. Cutting link for cutting chain, in particular for chainsaw, comprising a support piece arranged to slide on a guide and a cutting member secured to the support piece, characterized in that the support piece comprises two parallel sides connected by a spacer connection, the cutting member being in the form of a hard metal plate arranged transversely with respect to the two sides of the support piece in a recess provided for this purpose and the rear surface of which - with respect to the direction of advance of the link - has a central tenon enclosed by the two flanks and the connecting spacer, the two flanks each have a cut-out part forming a retaining notch, into which the lower parts of the plate are introduced.

2. Link according to claim 1, charac terized in that it is made in one piece, the connecting spacer being a folded part connecting the two lateral flanks in a rounded to form an inverted U.

3. Link according to claim 2, characterized in that the two sides and the support piece have corresponding bores at the front and at the rear of the link, the bores being intended to receive connecting pins with a guide link or junction.

4. Link according to claim 2, characterized in that the support part has at the front two cutting retaining fins followed by an open part preceding the cutting insert, the tenon of which is surrounded by the rounded part folded.

5. Link according to claim 1, characterized in that the cutting insert is made of tungsten carbide or any other material of substantially equivalent hardness.

6. Link according to claim 1, charac terized in that the cutting insert forms a cutting angle 9 which can vary between 0 and 450 and a draft angle 8 located between 0 and 200

7. Link according to claim 1, characterized in that a weld or solder is produced between the support piece and the cutting insert.

8. A link according to claim 1, charac terized in that the plate forms an angle O which can vary from 0 to 450 relative to a perpendicular to the plane of symmetry of the link, the plate being inclined to the left or to the right with respect to to the forward direction of the link.

9. Link according to claim 8, charac terized in that the plate forms an angle O of 0o with respect to the perpendicular to the plane of symmetry of the link.

10. A method of manufacturing the cutting link according to claim 1, characterized in that the support part is produced by a cutting operation in a plane, in that a cutting insert is placed in the recess provided in the support piece and in that the two flanks of the support piece are brought towards each other by enclosing the tenon of the plate between the said flanks and the connecting spacer.

11. Cutting chain, characterized in that it comprises cutting links according to claim 1.