FR2550854A1

FR2550854A1 - IMPROVEMENTS ON HEAT REGENERATORS

Info

Publication number: FR2550854A1
Application number: FR8412617A
Authority: FR
Inventors: Geoffrey Evans
Original assignee: Pilkington Brothers Ltd
Current assignee: Pilkington Group Ltd
Priority date: 1983-08-15
Filing date: 1984-08-09
Publication date: 1985-02-22
Also published as: BE900360A; DE3429938A1; GB8420636D0; IT8453736V0; IT8467817A0; GB2145213A; GB8321932D0; ES8604349A1; JPS6071896A; ES535175A0; LU85503A1

Abstract

UN EMPILAGE REFRACTAIRE DE REGENERATEUR DE CHALEUR EST FORME D'UNE PLURALITE DE BRIQUES 20 SEMBLABLES DISPOSEES EN ENSEMBLES DE RANGEES COPLANAIRES SECANTES, CHAQUE BRIQUE PRESENTANT UN CORPS 21 SUR LEQUEL DES TENONS 22, 23 FONT SAILLIE SUR DEUX EXTREMITES OPPOSEES POUR REALISER UN ENCLENCHEMENT AVEC DES BRIQUES ADJACENTES. LE CORPS PRESENTE UNE EPAISSEUR B ENTRE LES DEUX AUTRES COTES 24, 25 ET UNE EPAISSEUR C. LA LONGUEUR DE DEPASSEMENT D DE CHACUN DES TENONS EST COMPRISE ENTRE LE QUART ET LES TROIS QUARTS DE L'EPAISSEUR C DU CORPS ET CHACUN DES TENONS EST SEPARE DESDITS AUTRES COTES 24 DU CORPS PAR UNE DISTANCE F AU MOINS EGALE A LA DIMENSION E DU TENON SUIVANT LA LARGEUR B.A REFRACTORY STACK OF HEAT REGENERATOR SHALL BE SHAPED IN A PLURALITY OF 20 SIMILAR BRICKS ARRANGED IN SETS OF SECANT COPLANAR ROWS, EACH BRICK SHOWING A BODY 21 ON WHICH TENONS 22, 23 ARE PROJECTED ON TWO OPPOSITE ENDS WITH OPPOSITE ENDS. ADJACENT BRICKS. THE BODY SHOWS A THICKNESS B BETWEEN THE TWO OTHER SIDES 24, 25 AND A THICKNESS C. THE EXCEEDING LENGTH D OF EACH OF THE TAPES IS BETWEEN THE QUARTER AND THREE QUARTERS OF THE THICKNESS C OF THE BODY AND EACH OF THE TENONS IS SEPARATE DESSIDED OTHER SIDES 24 OF THE BODY BY A DISTANCE F AT LEAST EQUAL TO THE DIMENSION E OF THE TENON ACCORDING TO THE WIDTH B.

Description

La présente invention a trait à des régénérateurs de chaleur et enThe present invention relates to heat regenerators and

particulier à des régénérateurs comportant un particular to regenerators comprising a

empilage réfractaire qui peut, au cours d'un cycle, être traversé par des gaz chauds pour être chauffé par eux et, au 5 cours du cycle suivant, chauffer de l'air ou un autre gaz. refractory stack which can, during one cycle, be traversed by hot gases to be heated by them and, during the following cycle, heat air or another gas.

Des régénérateurs de ce type comportaient couramment un empilage formé de briques réfractaires On disposait les briques de diverses manières et la figure 2 annexée indique une disposition selon la technique antérieure pour l'obten10 tion d'un garnissage de ifriques plan et régulier L'empilage est disposé de façon à ménager en son sein une série de passages de gaz et ces passages peuvent s'étendre soit verticalement, soit horizontalement Outre l'agencement de garnissage régulier représenté sur la figure 2, on a utilisé divers 15 ensembles réfractaires comportant des agencements de briques Regenerators of this type commonly comprise a stack formed of refractory bricks. The bricks were arranged in various ways and the appended FIG. 2 indicates a provision according to the prior art for obtaining a lining of flat and regular ifrics. arranged so as to provide within it a series of gas passages and these passages can extend either vertically or horizontally. In addition to the regular packing arrangement shown in FIG. 2, various refractory assemblies are used, comprising arrangements of bricks

décalés en quinconce ainsi que des garnissages entrelacés. staggered staggered as well as interlaced linings.

Dans certains agencements, on espace les briques des briques voisines suivant leur longueur pour permettre la dilatation. In some arrangements, the bricks of neighboring bricks are spaced along their length to allow expansion.

Toutefois, un certain nombre de problèmes se posent lors 20 de l'utilisation de structures d'empilage réfractaires dans des générateurs de récupération de chaleur Par exemple, lorsqu'on utilise de tels régénérateurs de chaleur conjointement avec des cuves de fusion de verre, l'empilage peut se revêtir de dépôts de poussière associés aux matières premières servant 25 à former le verre ou aux combustibles utilisés Ces gaz et dépôts peuvent réagir avec les briques réfractaires utilisées dans la structure d'empilage et il peut en résulter une déformation ou un effondrement de l'empilage En outre, la condensation de sels alcalins dans les passages de l'empilage 30 peut provoquer des obstructions, réduisant l'efficacité du régénérateur et la longévité du four Pendant le fonctionnement de telles structures d'empilages, un nettoyage régulier peut devenir nécessaire et ce nettoyage peut impliquer le However, a number of problems arise when using refractory stacking structures in heat recovery generators. For example, when using such heat regenerators in conjunction with glass melting vessels, the the stack can become coated with deposits of dust associated with the raw materials used to form the glass or with the fuels used. These gases and deposits can react with the refractory bricks used in the stacking structure and this may result in deformation or collapse In addition, the condensation of alkaline salts in the passages of the stack 30 can cause blockages, reducing the efficiency of the regenerator and the longevity of the oven. During the operation of such stacking structures, regular cleaning can become necessary and this cleaning may involve the

soufflage d'air comprimé à travers les passages, le chauffage 35 du régénérateur ou, parfois, un grattage mécanique. blowing of compressed air through the passages, heating of the regenerator or, sometimes, mechanical scraping.

La présente invention a pour but de proposer une structure d'empilage réfractaire améliorée et plus particulièrement une telle structure dans laquelle on puisse utiliser des briques uniformes pour assurer une plus grande stabilité de la structure d'empilage En outre, de telles améliorations de la stabilité permettent d'utiliser des briques d'épaisseur réduite menant à des économies de combustible sans porter atteinte à la stabilité ni à la longévité de l'empilage De The object of the present invention is to provide an improved refractory stacking structure and more particularly such a structure in which uniform bricks can be used to ensure greater stability of the stacking structure. Furthermore, such improvements in stability allow the use of bricks of reduced thickness leading to fuel savings without compromising the stability or longevity of the stack

plus, on peut disposer l'empilage de façon à ménager des pas10 sages de gaz risquant moins de recueillir la poussière. more, the stack can be arranged so as to spare wise gas 1010 steps less likely to collect dust.

La présente invention propose un empilage réfractaire pour régénérateur de chaleur, lequel empilage comprend une série de rangées de briques enclenchées formant un empilage qui s'étend horizontalement et verticalement, l'empilage com15 portant plusieurs essembles plans de briques, chaque ensemble plan comprenant des rangées sécantes de briques s'étendant perpendiculairement les unes aux autres, caractérisé en ce que les briques de chaque rangée sont toutes semblables et sont disposées bout à bout en alignement rectiligne avec, et 20 avec la même orientation que, les autres briques de la rangée considérée, chacune desdites briques présentant des tenons dépassant aux extrémités opposées de sorte que les briques d'une rangée formant des joints à enclenchement avec des tenons appariés de briques d'une rangée sécante, les briques des rangées sécantes d'un ensemble plan étant coplanaires de sorte que les briques de toutes les rangées de l'ensemble fournissent une surface plate de contact avec un ensemble voisin. De préférence, une série d'ensembles de briques plans sont empilés les uns sur les autres, les rangées d'un ensemble étant alignées avec les rangées de l'ensemble suivant, et ladite surface plate d'un ensemble bute contre une surface plate semblable d'un ensemble voisin, de sorte qu'il est prévu à travers l'empilage une série de passages de gaz rectili35 gnes à section rectangulaire, chaque passage étant délimité en continu sur toute sa longueur par des briques d'ensembles successifs. De préférence, les briques comportent chacune un corps présentant des tenons saillant vers l'extérieur sur deux ex5 trémités opposées de la brique pour assurer un enclenchement avec des briques voisines d'un empilage, ledit corps ayant une largeur (b) entre deux côtés et une épaisseur (c), la longueur de dépassement (d) de chacun desdits tenons représentant d'un quart à trois quarts de ladite épaisseur (c) du 10 corps et chacun des tenons étant séparé d'un desdits côtés du corps par une distance (f) au moins égale à la dimension (e) du tenon suivant la largeur (b) Les deux susdites extrémités du corps peuvent être parallèles de sorte que le corps est de forme rectangulaire En variante le corps peut 15 présenter auxdites extrémités des faces inclinées vers l'intérieur de sorte que la longueur du corps auprès des tenons est plus grande que la longueur du corps suivant le côté distant des tenons Les faces situées aux extrémités du corps The present invention provides a refractory stack for heat regenerator, which stack comprises a series of rows of interlocked bricks forming a stack which extends horizontally and vertically, the stack com15 carrying several planar sets of bricks, each planar set comprising rows secants of bricks extending perpendicular to each other, characterized in that the bricks of each row are all similar and are arranged end to end in straight alignment with, and 20 with the same orientation as, the other bricks of the row considered , each of said bricks having tenons protruding at opposite ends so that the bricks of a row forming interlocking joints with studs matched of bricks of a secant row, the bricks of the intersecting rows of a planar assembly being coplanar so that the bricks of all the rows in the set provide a flat contact surface with c a neighboring set. Preferably, a series of sets of planar bricks are stacked on top of each other, the rows of one set being aligned with the rows of the next set, and said flat surface of one set abuts against a similar flat surface of a neighboring assembly, so that there is provided through the stacking a series of rectili35 gas passages with rectangular section, each passage being continuously delimited over its entire length by bricks of successive assemblies. Preferably, the bricks each comprise a body having tenons projecting towards the outside on two opposite ex5 hoppers of the brick to ensure engagement with bricks adjacent to a stack, said body having a width (b) between two sides and a thickness (c), the protruding length (d) of each of said studs representing from one quarter to three quarters of said thickness (c) of the body and each of the studs being separated from one of said sides of the body by a distance (f) at least equal to the dimension (e) of the post along the width (b) The two aforementioned ends of the body can be parallel so that the body is rectangular in shape Alternatively the body can have inclined faces at said ends inward so that the length of the body near the studs is greater than the length of the body along the side remote from the studs The faces located at the ends of the body

peuvent être inclinées à un angle O sur une face adjacente d'un 20 tenon dépassant, l'angle g étant supérieur à 90 . can be inclined at an angle O on an adjacent face of a protruding tenon, the angle g being greater than 90.

De préférence, lesdits tenons sont situés près d'un desdits côtés du corps de sorte que la brique est en forme générale de T. De préférence, les tenons ont tous deux la même forme 25 et la même grandeur et ont tous deux la même épaisseur (c) Preferably, said studs are located near one of said sides of the body so that the brick is generally T-shaped. Preferably, the studs both have the same shape and the same size and both have the same thickness (vs)

que le corps.than the body.

De préférence, le dépassement (d) de chaque tenon est non supérieur à la moitié et de préférence sensiblement égal à la moitié de ladite épaisseur (c) du corps de la brique. 30 De préférence, la dimension (e) de chaque tenon suivant la largeur (b) est sensiblement égale à la moitié de la largeur Preferably, the protrusion (d) of each tenon is not more than half and preferably substantially equal to half of said thickness (c) of the body of the brick. 30 Preferably, the dimension (e) of each tenon along the width (b) is substantially equal to half the width

(b) entre les deux susdits autres côtés du corps. (b) between the two aforementioned other sides of the body.

De préférence la brique présente des faces plates planes. Preferably the brick has flat flat faces.

La réalisation d'un empilage tel que décrit ci-dessus The realization of a stack as described above

permet d'enclencher les briques, ce qui confère plus de sta- allows bricks to be engaged, which gives more stability

bilité à l'empilage Ceci peut avoir pour effet d'augmenter la longévité du régénérateur en réduisant le risque de voir des briques se désaligner par torsion ou, dans des cas extrémes, se déloger en tombant de sorte que le garnissage d'ef5 fondre En améliorant la stabilité on peut utiliser en toute sécurité des briques d'épaisseur réduite, ce qui améliore l'efficacité du régénérateur et réduit la consommation de combustible. On va maintenant décrire à titre d'exemple une réalisa10 tion de l'invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une coupe d'un type de régénérateur de chaleur couplé à une cuve de fusion de verre; la figure 2 représente une structure d'empilage selon 15 la technique antérieure type à utiliser dans un régénérateur de chaleur; les figures 3 et 3 A sont des vues en perspective de structures d'empilage selon la présente invention; La figure 4 est une vue latérale en perspective d'une 20 brique réfractaire à utiliser dans un empilage selon la présente invention; la figure 5 est une autre vue en perspective de la brique représentée sur la figure 4; et la figure 6 est une vue en plan de quatre intersec25 tions de briques disposées dans un ensemble horizontal d'empilage selon la présente invention Dans l'agencement représenté sur la figure 1, une cuve de fusion de verre 11, contenant du verre fondu 12, est reliée à un régénérateur de chaleur 13 par l'intermédiaire d' 30 une série de conduits de liaison 14 Les conduits 14 sont bility in stacking This can have the effect of increasing the longevity of the regenerator by reducing the risk of bricks being misaligned by torsion or, in extreme cases, dislodging by falling so that the lining of ef5 melts into improving stability bricks of reduced thickness can be used safely, which improves the efficiency of the regenerator and reduces fuel consumption. An embodiment of the invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a section through a type of heat regenerator coupled to a glass melting tank; FIG. 2 shows a stacking structure according to the typical prior art to be used in a heat regenerator; Figures 3 and 3 A are perspective views of stacking structures according to the present invention; Figure 4 is a perspective side view of a refractory brick for use in a stack according to the present invention; Figure 5 is another perspective view of the brick shown in Figure 4; and Figure 6 is a plan view of four intersecting bricks arranged in a horizontal stacking assembly in accordance with the present invention. In the arrangement shown in Figure 1, a glass melting vessel 11, containing molten glass 12 , is connected to a heat regenerator 13 by means of a series of connecting conduits 14 The conduits 14 are

espacés sur la longueur de la cuve de fusion de verre 11 et relient la région haute 15 du régénérateur à des orifices 16 ménagés dans la paroi latérale de la cuve de fusion de verre. spaced along the length of the glass melting tank 11 and connect the upper region 15 of the regenerator to orifices 16 formed in the side wall of the glass melting tank.

Des brûleurs de combustible 17 sont aussi situés près des ori35 fices 16 Le régénérateur 13 comporte un ensemble de briques réfractaires formant un empilage 18 qui s'étend sur une partie notable de la hauteur du régénérateur 13 au-dessus de conduits d'entrée et de sortie 19 situés à la base du récénérateur et jusqu'à l'espace 15 situé à l'extrémité supérieure du régénérateur En service, l'écoulement de gaz à travers le régénérateur est inversé de manière cyclique Pendant un cycle, des gaz d'échappement chauds provenant de la cuve de fusion de verre 11 arrivent à travers le conduit 14 dans la partie supérieure du régénérateur 13 Le gaz chaud traverse 10 l'empilage de haut en bas, échauffant les briques réfractaires, puis est mis à l'échappement à travers les conduits 19 situés à la base du régénérateur Au cycle suivant, de l'air peut pénétrer dans le régénérateur par les orifices 19 de sorte qu'il traverse de bas en haut l'empilage 18, o il est 15 échauffé par les briques chaudes, puis sort de l'espace 15 par les orifices 16 o il alimente la combustion de combustible envoyé aux brûleurs 17 afin de chauffer le contenu de la Fuel burners 17 are also located near the ports 16 The regenerator 13 comprises a set of refractory bricks forming a stack 18 which extends over a substantial part of the height of the regenerator 13 above the inlet and outlet conduits. outlet 19 located at the base of the regenerator and up to the space 15 located at the upper end of the regenerator In service, the gas flow through the regenerator is cyclically reversed During one cycle, exhaust gases hot from the glass melting tank 11 arrive through the conduit 14 in the upper part of the regenerator 13 The hot gas passes through 10 the stack from top to bottom, heating the refractory bricks, then is exhausted through the conduits 19 located at the base of the regenerator In the next cycle, air can enter the regenerator through the orifices 19 so that it crosses the stack 18 from below upwards, where it is heated by the hot bricks , then leaves the space 15 through the orifices 16 where it feeds the combustion of fuel sent to the burners 17 in order to heat the contents of the

cuve de fusion de verre.glass melting tank.

La présente invention concerne les briques réfractaires 20 et l'empilage utilisés dans le régénérateur de chaleur 13. The present invention relates to refractory bricks 20 and the stacking used in the heat regenerator 13.

On utilisait précédemment divers agencements de garnissage en briques réfractaires dans les régénérateurs de chaleur et la figure 2 représente un exemple d'agencement selon la technique antérieure Sur la figure 2 est représenté un 25 ensemble de garnissage ordinaire lisse dans lequel les briques s'étendent en rangées dans trois directions perpendiculaires entre elles, les briques de chaque rangée étant alignées avec les autres briques de la même rangées de sorte que des passages de gaz rectilignes sont définis à travers l'em30 pilage Ces passages sont délimités par des faces de brique lisses L'empilage 18 et les briques utilisés selon la présente invention sont représentés plus clairement sur les figures 3, 3 A, 4, 5 et 6 Dans cet empilage 18, les briques sont disposées en rangées rectilignes s'étendant suivant trois 35 directions perpendiculaires entre elles Comme représenté sur la figure 3, l'ensemble est tel qu'il définit des passages de gaz rectilignes s'étendant verticalement à travers l'empilage Les briques sont toutes à faces lisses et plates de façon à présenter des faces lisses et plates bordant les pas5 sages de gaz qui traversent l'empilage Les forme et dimensions de toutes les briques réfractaires utilisées dans 1 ' empilage sont les mêmes et sont indiquées plus clairement sur les figures 4 et 5 Chaque brique réfractaire 20 comprend un corps rectangulaire 21 présentant des tenons 22 et 23, tous 10 deux à section rectangulaire, saillant vers l'extérieur sur deux extrémités opposées de la brique La forme de chaque brique est symétrique aux deux extrémités Ces tenons sont destinés à assurer un enclenchement avec des briques voisines de l'empilage comme on le décrira ci-dessous Sur la figure 15 4, la longueur totale de la brique entre les extrémités des tenons 22 et 23 est indiquée en (a) La largeur de la brique entre les deux autres côtés, ne portant pas de tenons, est indiquée en (b) L'épaisseur de la brique est indiquée en (c) La longueur de dépassement de chacun des tenons suivant 20 la dimension (a) est indiquée en (d) La dimension de chaque tenon 22, 23 suivant la largeur (b) est indiquée en (e) Chaque tenon 22 et 23 est séparé par une distance (f) du côté 24 de la brique Dans ce cas, chacun des tenons 22 et 23 est situé au ras du côté 25 de la brique de sorte que la brique 25 a une forme en T L'angle O fait entre la face d'extrémité de la brique et la face adjacente du tenon, comme représenté sur la figure 4, est de 90 , mais on peut l'augmenter pour obtenir des formes se prêtant plus facilement à la réunion en un empilage comme représenté sur la fifure 3 A Dans ce cas, chaque tenon peut conserver une forme rectangulaire tandis que les extrémités du corps 21 convergent vers le côté Various packing arrangements of refractory bricks have previously been used in heat regenerators and FIG. 2 shows an example of an arrangement according to the prior art. In FIG. 2 is shown an ordinary smooth packing assembly in which the bricks extend in rows in three directions perpendicular to each other, the bricks of each row being aligned with the other bricks of the same row so that straight gas passages are defined through the em30 piling These passages are delimited by smooth brick faces L stack 18 and the bricks used according to the present invention are shown more clearly in Figures 3, 3 A, 4, 5 and 6 In this stack 18, the bricks are arranged in straight rows extending in three directions perpendicular to each other As shown in Figure 3, the assembly is such that it defines straight gas passages extending vertically to tr obverse the stack The bricks are all with smooth and flat faces so as to present smooth and flat faces bordering the gas pas5 wise which cross the stack The shape and dimensions of all the refractory bricks used in the stack are the same and are indicated more clearly in FIGS. 4 and 5 Each refractory brick 20 comprises a rectangular body 21 having studs 22 and 23, both of which have a rectangular section, projecting outwards at two opposite ends of the brick The shape of each brick is symmetrical at both ends These tenons are intended to ensure engagement with bricks close to the stack as will be described below In Figure 15 4, the total length of the brick between the ends of tenons 22 and 23 is indicated in (a) The width of the brick between the two other sides, not bearing studs, is indicated in (b) The thickness of the brick is indicated in (c) The protruding length d e each of the tenons along 20 the dimension (a) is indicated in (d) The dimension of each tenon 22, 23 along the width (b) is indicated in (e) Each tenon 22 and 23 is separated by a distance (f) on the side 24 of the brick In this case, each of the tenons 22 and 23 is located flush with the side 25 of the brick so that the brick 25 has a T-shape. The angle O is between the end face of the brick and the adjacent face of the tenon, as shown in figure 4, is 90, but it can be increased to obtain shapes which lend themselves more easily to the meeting in a stack as represented on the fifure 3 A In this case, each post can keep a rectangular shape while the ends of the body 21 converge towards the side

24 de la brique.24 from brick.

De telles briques 20 sont simples à fabriquer en matériau réfractaire basique à haute teneur en alumine et brique 35 réfractaire et de plus on peut poser rapidement et aisément les briques en une formation enclenchée telle que représentée sur la figure 3 qui augmente beaucoup la stabilité de la structure d'empilage Cette mesure peut augmenter la longévité des régénérateurs en ce qu'elle évite la torsion des bri5 ques et réduit le risque de voir celles-ci se désaligner et éventuellement se déloger et tomber Une longévité accrue du régénérateur 13 peut se traduire par une longévité accrue de la cuve de fusion 11 sans nécessité de mise à l'arrêt de la cuve Cette meilleure stabilité permet en outre d'utiliser des briques plus étroites avec pour avantages un coût réduit Such bricks 20 are simple to manufacture from basic refractory material with a high alumina content and refractory brick 35 and moreover, the bricks can be laid quickly and easily in an interlocked formation as shown in FIG. 3 which greatly increases the stability of the stacking structure This measure can increase the longevity of the regenerators in that it avoids twisting of the bricks and reduces the risk of them being misaligned and possibly dislodged and falling. An increased longevity of the regenerator 13 can result in increased longevity of the melting tank 11 without the need to shut down the tank This better stability also makes it possible to use narrower bricks with the advantages of reduced cost

et une moindre consommation de combustible. and lower fuel consumption.

L'ensemble enclenché est représenté plus clairement sur les figures 3, 3 A et 6 Les briques sont disposées en sorte que leur longueur suivant la dimension (a) s'étende en un 15 certain nombre de rangées horizontales espacées 26 coupant d'autres rangées horizontales 27 qui leur sont perpendiculaires Les briques sont toutes orientées de façon que les tenons 22 et 23 saillent suivant les rangées horizontales Comme représenté sur la figure 3, les rangées horizontales 26 sont 20 disposées de façon que les tenons occupent la moitié supérieure de chaque intersection, tandis que pour les briques des autres rangées horizontales 27, les tenons forment la moitié inférieure de chaque intersection Le tenon de chaque brique pénètre à une intersection dans l'épaisseur de la bri25 que qu'il coupe Ainsi, les tenons de briques voisines de la même rangée 26 ou 27 sont aboutés bout à bout De cette manière, chaque intersection implique la mise bout à bout de quatre briques formant l'intersection, à raison de deux d'une rangée 26 et de deux d'une rangée 27 Ceci forme un agencement 30 enclenché dans lequel les faces supérieures et inférieures des briques des rangées 26 s'étendent à plat et dans le même plan que les faces supérieures et inférieures respectivement des briques des rangées 27, fournissant ainsi sur chaque ensemble plan de rangées sécantes, comme on le voit sur la fi35 gure 3, une surface plate plane sur laquelle on peut poser un nouvel ensemble de briques On répète à volonté de tels ensembles pour réaliser dans le régénérateur 13 un empilage vertical de la hauteur désirée 'Comme on le voit d'après les figures 3 et 6, un tel ensemble fournit des conduits de gaz rectangulaires lisses 29 à section carrée Ces conduits sont délimités en continu par des faces de brique lisses sur toute la hauteur de l'empilage et l'aire du conduit est g x g comirime indiqué sur la figure 6 De tels conduits de gaz lisses et délimités en continu réduisent le risque de présence de sur10 faces horizontales sur lesquelles de la poussière puisse se The interlocked assembly is shown more clearly in FIGS. 3, 3 A and 6 The bricks are arranged so that their length along dimension (a) extends into a number of spaced horizontal rows 26 intersecting other rows horizontal 27 which are perpendicular to them The bricks are all oriented so that the studs 22 and 23 project along the horizontal rows As shown in FIG. 3, the horizontal rows 26 are arranged so that the studs occupy the upper half of each intersection , while for the bricks of the other horizontal rows 27, the tenons form the lower half of each intersection The tenon of each brick penetrates at an intersection in the thickness of the bri25 that it cuts Thus, the tenons of bricks close to the same row 26 or 27 are butted end to end In this way, each intersection involves putting end to end four bricks forming the intersection, two of a row 26 and two of a row 27 This forms an interlocking arrangement 30 in which the upper and lower faces of the bricks of rows 26 extend flat and in the same plane as the upper and lower faces respectively bricks of rows 27, thus providing on each planar set of intersecting rows, as can be seen in FIG. 3, a flat flat surface on which a new set of bricks can be placed. These sets are repeated as desired to achieve in the regenerator 13 a vertical stack of the desired height 'As seen from Figures 3 and 6, such an assembly provides smooth rectangular gas conduits 29 with square section These conduits are continuously delimited by smooth brick faces over the entire height of the stack and the area of the duct is gxg comirime indicated in FIG. 6 Such smooth and continuously delimited gas ducts reduce the risk of the presence of horizontal surfaces on 10 on which dust can get

rassembler à l'intérieur du régénérateur. collect inside the regenerator.

Afin que l'on obtienne l'ensemble d'empilage représenté sur la figure 3, la longueur de dépassement (d) de chaque tenon 22 et 23 ne doit pas de préférence dépasser la moitié 15 de l'épaisseur (c) de la brique 20 De plus, l'espacement (f) entre chaque tenon 22 et 23 et le côté 24 de la brique 20 doit être au moins égal à la dimension (e) de chaque tenon 22, 23 Dans la structure préférée représentée sur la figure 4, le dépassement (d) de chaque tenon 22 et 23 est sensible20 ment égal à la moitié de l'épaisseur (c) de la brique 20 De plus, l'espacement (f) est égal à la dimension (e) de chaque tenon 22 et 23 Il est donc apparent que, sur la figure 4, In order to obtain the stacking assembly shown in Figure 3, the protruding length (d) of each tenon 22 and 23 should preferably not exceed half 15 of the thickness (c) of the brick 20 In addition, the spacing (f) between each tenon 22 and 23 and the side 24 of the brick 20 must be at least equal to the dimension (e) of each tenon 22, 23 In the preferred structure shown in FIG. 4 , the protrusion (d) of each tenon 22 and 23 is substantially equal to half the thickness (c) of the brick 20 In addition, the spacing (f) is equal to the dimension (e) of each tenon 22 and 23 It is therefore apparent that, in Figure 4,

(e) et (f) sont tous deux égaux à la moitié de (b). (e) and (f) are both equal to half of (b).

On conçoit que dans l'agencement décrit ci-dessus, toutes 25 les briques 20 qui sont enclenchées pour former l'empilage ont la même forme et les mêmes dimensions Le régénérateur peut bien entendu comporter d'autres briques ne faisant pas It is understood that in the arrangement described above, all the bricks 20 which are engaged to form the stack have the same shape and the same dimensions. The regenerator can of course include other bricks which do not

partie de l'empilage selon l'invention. part of the stack according to the invention.

On verra que chacune des briques décrites ci-dessus est 30 composée fondamentalement d'un corps rectangulaire à côtés plats plans et à faces opposées parallèles entre elles, chaque brique présentant des évidements sensiblement rectangulaires situés à chacune de ses extrémités mais adjacents à un côté seulement de la brique et les évidements s'étendant sur 35 toute l'épaisseur de la brique Ces évidements définissent ainsi des taquets saillants pour l'enclenchement de briques adjacentes de l'empilage Les évidements peuvent être rectangulaires ou comporter un angle supérieur à 90 de façon à définir des prolongements à section décroissante destinés à 5 faciliter la réunion de briques adjacentes en un ensemble à enclenchement L'empilage est composé d'un ou plusieurs ensembles de briques plans, chaque ensemble plans étant composé de rangées de briques enclenchées s'étendant suivant deux directions perpendiculaires entre elles, toutes les briques 10 de chacune desdites rangées ayant la même forme et formant des joints à enclenchement avec des briques adjacentes de la même rangée ainsi qu'avec des briques adjacentes de la rangée perpendiculaire sécante Toutes les briques des rangées sécantes d'un ensemble plan s'étendent dans le même plan sans 15 décalage perpendiculairement à ce plan, de sorte que les briques It will be seen that each of the bricks described above is basically composed of a rectangular body with flat flat sides and opposite faces parallel to each other, each brick having substantially rectangular recesses located at each of its ends but adjacent to only one side. of brick and the recesses extending over the entire thickness of the brick These recesses thus define protruding tabs for the engagement of adjacent bricks of the stack The recesses can be rectangular or have an angle greater than 90 so to define decreasing section extensions intended to facilitate the joining of adjacent bricks into a latching assembly The stack is composed of one or more sets of planar bricks, each planar assembly being composed of rows of interlocking bricks extending along two directions perpendicular to each other, all the bricks 10 of each of said rows having the same forms and forms interlocking joints with adjacent bricks of the same row as well as with adjacent bricks of the perpendicular intersecting row All the bricks of the intersecting rows of a plane set extend in the same plane without offset perpendicular to this plane, so the bricks

de l'ensemble plan constituent aussi une surface plate coplanaire sur laquelle on peut disposer un ensemble adjacent. of the planar assembly also constitute a coplanar flat surface on which an adjacent assembly can be arranged.

Claims

1 refractory stack (18) for heat regenerator (13), which stack comprises a series of rows of interlocking bricks forming a stack which extends horizontally and vertically, the stack comprising several planar sets of bricks, each planar set comprising intersecting rows of bricks (26,27) extending perpendicularly to each other, characterized in that the bricks of each row are all similar and are placed end to end in straight alignment with, and with the same orientation as, the other bricks of the row considered, each of said bricks having studs (22,23) projecting at opposite ends so that the bricks of a row (26) form interlocking joints with studs matched with bricks of a secant row (27), the bricks of the secant rows of a planar set being coplanar so that the bricks of all the rows in the set provide a flat surface d e contact with a neighboring group. The stack of claim 1, further characterized in that a series of planar brick assemblies are stacked on top of each other, the rows of one set being aligned with the rows of the next set and said flat surface of an assembly abuts against a semable flat surface of an adjacent assembly, so that a series of rectilinear gas passages of rectangular section (29) are formed through the stack, each passage being delimited continuously over all its length by bricks of successive sets. 3 stack according to claim 1 or 2, further characterized by a series of bricks (21) each comprising a body (20) having pins (22,23) projecting outwardly on two opposite ends of the brick to ensure a interlocking with bricks adjacent to a stack, said body having a width (b) between two sides and a thickness (c), the protruding length (d) of each of said studs representing from one quarter to three quarters of said thickness (c) of the body and each of the tenons being separated from one of said sides of the body by a distance (f) at least equal to the dimension (e) of the tenon along the width (b). 4 A stack according to claim 3, further characterized in that said studs (22, 23) are located near one (25) of said sides of the body (21) so that the brick is generally T-shaped.

5 A stack according to claim 3 or 4, further characterized in that the two studs (22, 23) have the same shape and the same dimensions and all have the same thickness (c) as

the body (31).

6 A stack according to any of the preceding claims 15, further characterized in that the overhang

(d) of each tenon is equal to half of said thickness

(c) of the body (21) of the brick (20).

7 stacking according to any one of claims

previous, further characterized in that the dimension (e) 20 of each tenon along the width (b) represents substantially half of the width (b) between the two above sides

from the body.

8 stacking according to any one of claims

The foregoing, further characterized in that the bricks (21) 25 have flat planar faces.

9 stacking according to any one of claims

above, further characterized in that the above two

sides (24, 25) of the body are parallel and in that the above two ends are parallel so that the body is rectangular.

Stacking according to any one of the claims

3 to 8, further characterized in that the body has faces at said ends which converge so that the length of the body near the studs (22, 23) is greater than the length of the body along the side (24) opposite

to the studs.

11 refractory stack according to claim 1, further characterized in that said studs (22, 23) extend horizontally and in that the horizontal rows 5 of bricks are arranged so that at each intersection between horizontal rows, the studs (22, 23) bricks (21) of one of the rows form the lower half of the

intersections while the bricks (21) of the intersecting row are arranged so that their tenons (22, 23) form the upper parts of the intersections.

12 stack according to claim 1 or 3, characterized

further in that each brick is symmetrical at each end.