FR2549568A3 - Valve de distribution de substances fluides - Google Patents
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Abstract
VALVE DE DISTRIBUTION DE SUBSTANCES FLUIDES POUR RECIPIENTS CONDITIONNES SOUS PRESSION COMPRENANT UNE COUPELLE 14, UN JOINT ELASTIQUE D'ETANCHEITE 1 ET UNE TIGE DE COMMANDE TUBULAIRE 4 CARACTERISEE EN CE QUE LE JOINT 1 PRESENTE A SON EXTREMITE EXTERIEURE AU RECIPIENT UN PREMIER BOURRELET ANNULAIRE INTERNE 2 S'ENCASTRANT DANS UNE RAINURE ANNULAIRE 3 CREUSEE DANS LA PAROI EXTERNE DE LA TIGE 4 EN DESSOUS DE L'EPAULEMENT 5, LE CANAL AXIAL 6 DU JOINT 1 SE PROLONGEANT A PARTIR DE CE PREMIER BOURRELET 2 PAR UNE PARTIE CYLINDRIQUE MEDIANE 7 DE DIAMETRE INTERNE PEU INFERIEUR AU DIAMETRE EXTERNE DE LA TIGE 4 ET SE TERMINANT PAR UN DEUXIEME BOURRELET INTERNE 8 DE DIAMETRE INTERIEUR INFERIEURAU DIAMETRE EXTERIEUR DE LA TIGE 4, QUI SE PROLONGE PAR UNE LEVRE INTERNE ANNULAIRE 9, INCLINEE VERS L'AXE EN DIRECTION DE L'EXTREMITE 10 DU JOINT 1 INTERIEURE AU RECIPIENT ET FAISANT SAILLIE A L'INTERIEUR D'UN EVASEMENT CYLINDRIQUE TERMINAL 11 EN APPUI ETANCHE CONTRE LA PAROI EXTERIEURE DE LA TIGE 4 DU JOINT 1, EN DESSUS DE LA COMMUNICATION RADIALE 12 DU CANAL AXIAL BORGNE 13, LA PARTIE CYLINDRIQUE 7 MEDIANE DU JOINT 1 ETANT CREUSEE D'UNE RAINURE ANNULAIRE 24 A DISTANCE DES DEUX BOURRELETS 2, 8.
Description
Valve de distribution de substances fluides.
La présente invention concerne le conditionnement de substances fluides sous pression.
Elle vise plus particulièrement des valves de distribution pour récipients, du type dit "aérosol" dans lesquels sont conditionnées des substances plus ou moins visqueuses.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 2.877.936 (MICHEL) et le brevet Grande-Bretagne nO 2.096.245 (COSTER TECHNOLOGIE SPECIALI S.p.A.) décrivent des valves composées essentiellement de trois parties, une coupelle rigide de fixation sur l'ouverture du récipient sur laquelle est fixé un joint élastique annulaire traversé par une tige tubulaire de commande et de distribution borgne, dont le talon,appliqué contre la face du joint à l'intérieur du récipient,assure l'étanchéité.
Un appui axial,ou un effort basculant exercé sur la tige,décolle le talon du joint et permet à la substance contenue dans le récipient de s'écouler à l'extérieur par le canal axial de la tige et des ouvertures radiales.
L'étanchéité de la valve pose fréquemment des problèmes liés essentiellement au mode de déformation du joint élastique, la substance distribuée ayant tendance à passer autour de la tige lors de la distribution.
L'invention a pour but d'éviter de tels inconvénients des valves classiques.
L'invention a pour objet une valve de distribution de substances fluides pour récipients conditionnés sous pression, comprenant une coupelle annulaire de fixation sur l'ouverture du récipient, un joint élastique annulaire formant siège de clapet inséré de façon étanche dans l'ouverture axiale de la coupelle, et une tige cylindrique tubulaire borgne de commande de distribution formant clapet, insérée de façon étanche dans le canal axial du joint et comprimant le joint entre un évasement de son extrémité borgne et un épaulement externe de sa partie médiane, la tige tubulaire présentant une communication radiale entre son canal axial borgne et l'intérieur du joint au voisinage immédiat de l'évasement de l'extrémité borgne ; valve caractérisée en ce que le joint présente, à son extrémité extérieure au récipientsun premier bourrelet annulaire interne s'encastrant dans une rainure annulaire creusée dans la paroi externe de la tige en dessous de l'épaulement, le canal axial du joint se prolongeant à partir de ce premier bourrelet par une partie cylindrique médiane de diamètre interne peu inférieur au diamètre externe de la tige et se terminant par un deuxième bourrelet interne de diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur de la tige, qui se prolonge par une lèvre interne annulaire, inclinée vers l'axe en direction de l'extrémité du joint intérieur au récipient et faisant saillie à l'intérieur d'un évasement cylindrique terminal en appui étanche contre la paroi extérieure de la tige cylindrique au-dessus de la communication radiale du canal axial borgne, la partie cylindrique médiane du joint étant creusée d'une rainure annulaire à distance des deux bourrelets.
L'utilisation de polymère d'éthylène et de propylène de densité moyenne permet d'obtenir de bons résultats, notam ment avec des produits alimentaires et les mousses notamment du polyuréthane.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur ces dessins,
La figure 1 est une coupe axiale d'univalve suivant l'invention,
les figures 2 et 3 sont des vues de détail à plus grande échelle de la valve de la figure 2 en position de fermeture et d'ouverture respectivement,
la figure 4 est une vue en coupe axiale du joint élastique de la figure 1.
La figure 1 est une coupe axiale d'univalve suivant l'invention,
les figures 2 et 3 sont des vues de détail à plus grande échelle de la valve de la figure 2 en position de fermeture et d'ouverture respectivement,
la figure 4 est une vue en coupe axiale du joint élastique de la figure 1.
La valve représentée sur les dessins comprend essentiellement une coupelle annulaire 14 métallique de type classique à sertir sur un goulot d'un bidon aérosol, non représenté.
Un joint élastique annulaire 1 est inséré élastiquement dans l'ouverture axiale 15 de la coupelle 14.
Une tige cylindrique tubulaire borgne 4 de commande de distribution est enfilée élastiquement dans le canal axial 6 du joint 1.
Le joint élastique 1 est comprimé entre un évasement 16 de l'extrémité borgne de la tige 4 et un épaulement externe de cette même tige. De plus, -un bourrelet annulaire interne 2 de l'extrémité du joint 1 est encastré dans une rainure annulaire 3 creusée dans la paroi externe de la tige 4, en dessous de l'épaulement 5.
Le joint 1 présente extérieurement une rainure dans laquelle est coincée élastiquement l'ouverture 15 de la coupelle 14.
Ainsi, le joint 1 assure l'étanchéité, d'une part avec la coupelle 14, d'autre part avec la tige 4, et la tige 4 ne peut être arrachée du joint 1.
La tige 4 est creusée d'un canal axial borgne 13 qui débouche latéralement,par des canaux radiaux 12 audessus de l'évasement 16,dans un logement cylindrique 11 délimité, d'une part par la paroi interne du joint 1, et d'autre part par la surface périphérique de la tige 4.
La paroi interne du joint 1 présente,entre son extrémité 10 en appui contre l'évasement 16 de la tige 4 et son bourrelet supérieur 2, une paroi cylindrique 7 creusée d'une rainure diamétrale 24 entre le bourrelet 2 et un deuxième bourrelet 8 qui se prolonge par une lèvre annulaire inclinée vers l'axe en direction de l'extrémité 10 du joint. Cette lèvre 9 forme une sorte de jupe conique qui délimite le logement cylindrique Il à l'opposé de l'évasement 16 de la tige 1.
Ainsi qu'il ressort des figures, le bourrelet 8 situé au même niveau diamétral que l'ouverture 15 de la coupelle 14 est appliqué énergiquement contre la tige 4.
La lèvre 9 est ainsi constamment appliquée cpntre la tige 4, même lorsqu'on incline la tige 4 conne représenté figure 3.
pour provoquer la distribution de la substance suivant le trajet indiqué par les flèches.
De plus, la substance sous pression exerce contre la levre 9 une pression indiquée par la flèche 17 sur la figure 3 qui applique énergiquement cette lèvre 11 contre la paroi de la tige 4 avec une force d'autant plus grande que la pression est plus élevée dans le récipient.
Grâce à cette disposition, l'étanchéité est toujours assurée, quelle que soit la position de la tige 4.
Lorsqu'on exerce une poussée axiale sur la tige 4 pour provoquer la distribution de la substance, la rainure 24 constitue le point de flexion privilégiée prédéterminé du joint 1 sans altération de l'étanchéité assurée par le bourrelet 8 et la lèvre 9.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela du cadre de l'invention.
Claims (3)
1. Valve de distribution de substances fluides pour récipients conditionnés sous pression, comprenant une coupelle annulaire 14 de fixation sur l'ouverture du récipient, un joint élastique annulaire 1 formant siège de clapet inséré de façon étanche dans l'ouverture axiale 15 de la coupelle 14, et une tige cylindrique tubulaire borgne 4 de commande de distribution formant clapet, insérée de façon étanche dans le canal axial 6 du joint 1 et comprimant le joint 1 entre un évasement 16 de son extrémité borgne et un épaulement externe 5 de sa partie médiane, la tige tubulaire 4 présentant une communication radiale 12 entre son canal axial borgne 13 et l'intérieur 11 du joint 1 au voisinage immédiat de l'évasement 16 de l'extrémité borgne; valve caractérisée en ce que le joint 1 présente à son extrémité extérieure au récipient un premier bourrelet annulaire interne a s'encastrant dans une rainure annulaire 3 creusée dans la paroi externe de la tige 4 en dessous de l'épaulement 5, le canal axial 6 du joint 1 se prolongeant à partir de ce premier bourrelet 2 par une partie cylindrique médiane 7 de diamètre interne peu inférieur au diamètre externe de la tige 4 et se terminant par un deuxième bourrelet interne 8 de diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur de la tige 4, qui se prolonge par une lèvre interne annulaire 9, inclinée vers l'axe en direction de llextré- mité 10 du joint 1 intérieure au récipient et faisant saillie à l'intérieur d'un évasement cylindrique terminal llXen appui étanche contre la paroi extérieure de la tige 4 du joint 1, au-dessus de la communication radiale 12 du canal axial borgne 13, la partie cylindrique 7 médiane du joint 1 étant creusée d'une rainure annulaire 24 à distance des deux bourrelets 2, 8.
2. Valve suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le joint est en un polymère d'éthylène et de propylène de densité moyenne.
3. - Valve suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la lèvre 9 est soumise à la pression exercée dans l'évasement cylindrique 11 par la substance sous pression, lorsque la valve est ouverte, et ainsi appliquée contre la tige 4, indépendamment de la position de la tige 4.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8320083U DE8320083U1 (de) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Ventil zur Verteilung fliessfaehiger Stoffe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2549568A3 true FR2549568A3 (fr) | 1985-01-25 |
| FR2549568B3 FR2549568B3 (fr) | 1985-07-12 |
Family
ID=6755102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8411001A Expired FR2549568B3 (fr) | 1983-07-13 | 1984-07-11 | Valve de distribution de substances fluides |
Country Status (4)
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| ES (1) | ES280468Y (fr) |
| FR (1) | FR2549568B3 (fr) |
| IT (1) | IT1174604B (fr) |
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| WO1995002651A1 (fr) * | 1993-07-15 | 1995-01-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Diaphragmes d'etancheite destine a un dispositif de vaporisation d'aerosol |
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-
1983
- 1983-07-13 DE DE8320083U patent/DE8320083U1/de not_active Expired
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- 1984-07-11 ES ES1984280468U patent/ES280468Y/es not_active Expired
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Also Published As
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| IT8421822A1 (it) | 1986-01-10 |
| ES280468Y (es) | 1986-04-16 |
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| IT1174604B (it) | 1987-07-01 |
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