FR2549171A1 - Dispositif de fixation pour lames de niveleuse de routes - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF POUR LA FIXATION D'UNE LAME DE NIVELEUSE DE ROUTE SUR UN SOC, UNE PLAQUE DE MONTAGE OU UN SUPPORT CORRESPONDANT DE LAME DE NIVELEUSE DE ROUTES, LAME A SCARIFIER LA GLACE OU LAME DE CHASSE-NEIGE, COMPRENANT UNE GOUPILLE A FENTE ET A CLAVETTE 9 QUI TRAVERSE DES TROUS COAXIAUX 5, 8 DE LA LAME 1 ET DU SUPPORT 5, PRESENTANT UN PREMIER TROU LONGITUDINAL TRAVERSANT DANS SA PARTIE QUI DEPASSE DEVANT LA LAME ET UNE CLAVETTE 10 DE FORME CORRESPONDANTE A INSERER DANS CE PREMIER TROU. LA GOUPILLE EST PROLONGEE DERRIERE LE SUPPORT 2 PAR UNE PARTIE DIRIGEE VERS L'ARRIERE. CETTE PARTIE DIRIGEE VERS L'ARRIERE PRESENTE UN SECOND TROU ET, DU COTE ARRIERE DU SUPPORT, UN DISPOSITIF DE FIXATION DESTINE A COOPERER AVEC LEDIT SECOND TROU.

Description

L'invention a trait à un dispositif pour la fixation d'une lame de niveleuse de routes à un soc, une plaque de montage ou un support correspondant de lames de niveleuse.

Plus particulièrement, l'invention à trait à un dispositif de montage comprenant une goupille qui traverse des trous coaxiaux de la lame et du support, cette goupille présentant un trou traversant oblong qui s'étend le long de la goupille dans une partie de celle-ci située devant la lame de niveleuse, et une clavette de forme correspondante à insérer dans ledit trou. Le dispositif selon l'invention est aussi destiné à fixer des lames à scarifier la glace et des lames de chasseneige, que désigne aussi ci-dessous l'expression "lames de niveleuse.

L'entretien systématique des chaussées est apparu lorsque le nombre d'automobiles-a augmenté au cours des années vint et trente. Pendant longtemps, on a fixé les lames de niveleuses de routes et analogues par de simples ensembles boulon-écrou. Le brevet US 2 166 800 donne un exemple d'utilisation de boulons et écrous à cette fin. Un inconvénient considérable de ce mode de fixation est que l'échange de lames est long à opérer. L'apparition, il y a une trentaine d' années, d'un dispositif de montage rapide pour lames de niveleuses de routes a constitué un progrès important. Ce dispositif de montage est maintenant la norme en Suède et ses principes fondamentaux sont exposés dans le brevet SE 212 190.

Au cours des ans, ce dispositif a été perfectionné et adapté à différents types de socs. Ces perfectionnements sont décrits par exemple dans les brevets SE 213 184 et 390 320.

La goupille utilisée dans ledit dispositif de montage rapide a une section de forme générale carrée et présente une une tête placée du coté arrière du soc, de la plaque de montage ou du support correspondant. On sait depuis longtemps que ces particularités - section carrée t tête située à 1' arrière - soulèvent des difficultés.

En effet, la section carrée de la goupille et la forme carrée correspondante du trou de la lame peuvent provoquer dans la lame l'apparition de criques de rupture s'amorçant aux coins des trous. Parce que la tête de la goupille prend appui contre la face arrière du support, un couple est parfois engendré quand la goupille, au lieu d'être fixée concentriquement, est tendue de biais. Ce couple peut être assez important pour provoquer la rupture de la goupille ou de la tête de goupille. Si la goupille n'est pas serrée concentriquement, la clavette peut aussi se détacher au bout d'un certain temps, quand la goupille tend à prendre une position centrale d'annulation du couple sous l'effet de tremblements et de vibrations. Un autre inconvénient encore est que les goupilles à section carrée sont relativement -onéreuses.On supprimerait certaines de ces difficultés en utilisant des goupilles rondes à fente et à clavette, par exemple suivant le brevet CA 181 554, mais il faudrait alors renoncer au positionnement horizontal garanti des clavettes. On donc conservé la goupille à section carrée, car une goupille carrée in sérée dans un trou carré prend une position définie, ce qui est souhaitable parce les clavettes doivent être orientées horizontalement sur le côté avant de la lame.

Le but de l'invention est de supprimer les difficultés citées ci-dessus et les inconvénients des dispositifs existants de montage de lames de niveleuses et autres lames ou dispositifs pour le traitement superficiel- de routes, sans perdre les avantages du dispositif de montage rapide connu.

Un but plus particulier est de réaliser un dispositif de montage qu'on puisse utiliser coniointement avec des trous de montage ronds ménagés dans la lame de niveleuse ; qui ne comporte pas de tête de goupille sur le côté arrière ; qu'on puisse fixer de façon à orienter à volonté la clavette ; et qui en outre soit facile à fabriquer.

Un autre but encore est de réaliser un dispositif de montage qui comprenne une goupille susceptible, une fois com plètement usée à l'extrémité qui ressort à l'avant de la lame, d'être retournée et usée aussi à son autre extrémité.

On atteint ces buts, ainsi que d'autres, en faisant comporter à la goupille une partie qui s'étend vers l'arrière au-delà de la face arrière du support, en ménageant dans cette partie saillant vers l'arrière un second trou et en prévoyant, sur le côté arrière du support, un dispositif de fixation qui coopère avec ledit second trou. Grâce à cette structure, le trou de la lame peut être circulaire pour rece voir une goupille à section de forme générale circulaire.

Ledit second trou de la goupille est aussi de préférence un trou traversant et a la même forme que ledit premier trou de la goupille situé devant la lame, ce qui rend la goupille réversible. Suivant un mode de réalisation préféré, les deux trous oblongs de la goupille sont disposés dans le même plan.

Toutefois, il est concevable que les deux trous ne soient pas dans le même plan, pourvu que le dispositif de fixation placé sur la face arrière du support soit disposé en sorte que le trou à clavette situé devant la lame soit orienté horizontalement. Ledit dispositif de fixation peut comporter un boulon à clavette ou une barrette de verrouillage pénétrant, de préférence de part en part, dans celui des trous qui est du côté arrière du support. La seconde extrémité de la barrette peut être fixée au support par exemple du fait qu'elle présente à son autre extrémité un trou à vis, qui peut être fixé au support. La goupille est de préférence conçue sous la forme d'un boulon cylindrique, symétrique.

D'autres caractéristiques et aspects de l'invention apparaitront d'après les revendications annexées et d'après la description ci-dessous d'une réalisation préférée.

Dans la description ci-dessus d'une réalisation préférée on se réfèrera aux dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une vue de face en élévation d'une lame de niveleuse de routes fixée au moyen d'une plaque de montage à un porte-lame
- la figure 2 est une vue en élévation latérale suivant
II-II de la figure 1
- la figure 3 est une vue en coupe suivant III-III de la figure 1
- la figure 4 est une vue en perspective des pièces qui, avec la lame de niveleuse et le support, constituent le dispositif de montage selon le mode de réalisation préféré, et
- la figure 5 est une vue en perspective d'une goupille qui fait partie de la réalisation préférée de l'invention.

Sur les figures 1 à 3, on voit en 1 une lame de niveleuse de routes, en 2 une plaque de montage et en 3 un soc. La plaque de montage 2 est fixée au soc par un ensemble visécrou 4.

La lame de niveleuse 1 présente deux rangées de trous circulaires superposées, permettant de retourner la lame d' une manière antérieurement bien connue. On voit en 5 un trou de la rangée supérieure de trous et en 6 un trou de la rangée inférieure de trous.

Les figures représentent un dispositif de montage, désigné par la référence générale 7 (figure 4), conçu dans 1' exemple choisi pour coopérer avec le trou circulaire 5 de la lame de niveleuse de routes 1 et avec un trou 8 de la plaque de montage 2, coaxial au trou 5. Le dispositif de montage 7 (figure 4) est constitué par l'ensemble d'une goupille 9, d' une clavette 10, d'une barrette de verrouillage 11, d'une vis 12 et d'un écrou 13. La goupille 9 est rectiligne et cylindrique et présente deux méplats 14, opposés l'un à l'autre, s'étendant le long de la goupille. Elle présente un trou avant 15 et un trou arrière 16. Les extrémités de la goupille 9 sont biseautées.La goupille 9 est de longueur telle qu'en position de fixation (figure 3), elle dépasse tant vers 1' avant par une partie 17, située devant la lame I, que vers l'arrière par une partie de longueur égale 18, située derrière la face arrière du support 2. La goupille 9 est donc symétrique par rapport à son plan médian.

La clavette 10 est d'une forme présentée dans le brevet
SE 390 320.

Pour l'ancrage de la goupille 9 sont prévus sur la face arrière de la plaque de montage 2 la barrette de verrouillage 11, la vis 12 et l'écrou 13 précités. Une extrémité de la barrette de verrouillage 11 traverse le trou arrière 16 de la goupille 9. La seconde extrémité 19 de la barrette de verrouillage est un peu amincie et est cintrée de façon à définir un trou traversant 20 de réception de la vis 12. La vis 12 traverse un trou 21 de la plaque de montage 2, laquelle présente dans sa face avant un évidement 22 de réception de la tête de la vis. Le trou 21 est de niveau avec les trous coaxiaux 5 et 8. Quand la barrette de verrouillage ll s'étend à travers le trou arrière 16 et est fixée par la vis 12 et l'écrou 13 dans le trou 21, la barrette 11 et donc la clavette 10 sont par conséquent orientées horizontalement, puisque les deux trous 15 et 16 de la goupille 9 sont tous deux orien tés horizontalement et de niveau l'un avec l'autre.

Puisque les trous de montage 5 et 6 de la lame 1 sont circulaires, il ne risque pas d'apparaître dans la lame de criques pouvant provoquer des ruptures. En réalisant la goupille 9 sans tete et en la fixant en revanche au moyen d'une barrette de verrouillage, on fait en sorte que la goupille traversant les trous 5 et 8 soit droite et centrée.

Quand la partie dépassant vers l'avant 17 de la goupille est usée presque jusqu'au trou avant 15, on peut retourner la goupille 9, de façon que la partie 18 qui dépassait précédemment vers l'arrière serve désormais d'extrémité avant, ce que l'on rend possible en donnant à la goupille 9 une forme symétrique. La goupille 9 est de préférence fabriquée à partir d'une barre tréfilée de dimension standard, planée sur deux côtés opposés et découpée en tronçons de longueur convenable, dans lesquels on menage des trous longitudinaux 15 et 16.

Claims (8)

9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la goupille a la forme d'une goupille à fente et à clavette dont les deux extrémités sont semblables. REVENDICATIONS

1. Dispositif pour la fixation d'une lame de niveleuse de route sur un soc, sur une plaque de montage et sur quelque support correspondant pour lame de niveleuse, comprenant une goupille (9), s'étendant à travers des trous coaxiaux (5,8) de la lame (1) et du support (2), présentant un premier trou traversant longitudinal oblong (15) dans une partie de la goupille qui s'étend devant la lame et une clavette (10) de òrme correspondante à enfiler dans ce premier trou, carac térisé en ce que la goupille dépasse aussi derriere le support (2) par une partie arrière (18), en ce que cette partie dépassant vers l'arrière présente un second trou et en ce qu'il est prévu sur la face arrière du support un dispositif de fixation (11) destiné à coopérer avec ledit second trou.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins le trou (5) de la lame (1) est circulaire.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la goupille (9) a une section sensiblement circulaire pour être montée dans le trou circulaire de la lame.

4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit second trou (16) de la goupille est aussi un trou traversant et a de préférence la même forme que ledit premier trou, de façon qu'on puisse retourner la goupille dans les trous coaxiaux de la lame et du support.

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux trous oblongs (15, 16) de la goupille sont coplanaires et de préférence horizontaux.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications

I à 5, caractérisé en ce que ledit dispositif de fixation est composé d'une barrette de verrouillage (11) dont une première extrémité pénetre dans ledit second trou (16).

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la barrette s'étend à travers ledit second trou.

8. Dispositif selon la revendication 6 et 7, caractérisé en ce que la seconde extrémité (19) de ladite barrette est conçue pour être fixée audit support (2), présentant de préférence dans ladite seconde extrémité un trou (20) de réception d'une vis (12) qui fixe la barrette au support.