FR2548862A1

FR2548862A1 - Improved rotary grass cutter

Info

Publication number: FR2548862A1
Application number: FR8311129A
Authority: FR
Inventors: Horst Neuerburg; Anton Werner
Original assignee: Kuhn SAS
Current assignee: Kuhn SAS
Priority date: 1983-07-01
Filing date: 1983-07-01
Publication date: 1985-01-18
Also published as: FR2548862B1

Abstract

The invention relates to agricultural machines. According to the invention, the discs 4, 501, 502, 503, 6 of the rotary cutter 1 are driven by an endless transmission member housed in the casing 8. The means for driving this endless transmission member extend through one of the said discs. Between the last disc wheel and the driving wheel there is provided a return wheel over which the endless transmission member is wound. The invention applies to rotary grass cutters.

Description

La présente invention concerne les faucheuses à disques comportant un carter situé sous les disques et contenant un organe de transmission sans fin en vue de l'entraînement par le bas d'au moins un desdits disques
De telles faucheuses sont d'une concept. ion relativement simple et leur fabrication peut se frire à un prix de revient peu élevé.Elles présentent par ailleurs les avantages propres aux faucheuses dont les disques sont entraînés par une cascade de roues dentées qui engrènent les unes avec les autres, et cieux propres aux faucheuses dont les disques sont entraînés par un arbre de transmission et des couples coniques, sans en présenter les inconvénients. En effet, l'épaisseur de leur barre de coupe peut rester relative mer t faible et le nombre des éléments de transmission logés dans ladite barre d coupe est réduit.The present invention relates to disc mowers comprising a casing located under the discs and containing an endless transmission member for driving from below at least one of said discs
Such mowers are a concept. relatively simple ion and their manufacture can be fried at a low cost price. They also have the advantages specific to mowers whose discs are driven by a cascade of toothed wheels which mesh with each other, and skies specific to mowers whose discs are driven by a drive shaft and bevel couples, without having the disadvantages. Indeed, the thickness of their cutter bar can remain relatively low and the number of transmission elements housed in said cutter bar is reduced.

L'entraînement de l1organe de transmission sans fir cité ci-dessus e en général réalisé sur les faucheuses de typt connu grace a un carter de renvoi situez à l'extrémité du carter de ces faucheuses.De ce fait, la largeur do coupe de ces faucheuses est inférieure à leur largeur totale, *e qui présente dans certaines conditions un inconvénient dans la mesure où la partie du carter où s1éten le carter d renvoi doit etre équipée d'un sabot qui peut, selon le fourrage ou la nature du terrain sur lequel opere la faux cheuse, être plus ou moins sensible au bourrage. The drive of the transmission member without fir mentioned above is generally carried out on known typt mowers thanks to a gearbox located at the end of the housing of these mowers. Therefore, the width of cut of these mowers is less than their total width, * e which has in certain conditions a drawback insofar as the part of the casing where the return casing s1éten must be equipped with a shoe which can, according to the fodder or the nature of the ground on which operates the dummy, to be more or less sensitive to jamming.

Pour éviter cela, il est connu une faucheuse dont la largeur de coupe est égale à la largeur do sa barre de coupe. Les deux disques extérieurs de cette faucheuse tournent vers le milieu de la barre de coup de sorte que l'andain de fourrage coupé ait une largeur plus faible que la largeur de coupe. Ladite barre de coupe est formée par deux éléments indépendants dont chacun est entrainé par un organe de transmission sans fin. Chaque organe de transmission sans fin est lui-nême entraîné par un arbre s'étendant à travers le disque extérieur de chaque élément indépendant. Le sys tème d'entraînement de cette faucheuse est très compliqué et très onéreux. To avoid this, a mower is known, the cutting width of which is equal to the width of its cutter bar. The two outer discs of this mower rotate towards the middle of the cutting bar so that the cut swath has a narrower width than the cutting width. Said cutter bar is formed by two independent elements, each of which is driven by an endless transmission member. Each endless transmission member is itself driven by a shaft extending through the outer disc of each independent element. The drive system for this mower is very complicated and very expensive.

La présente invention permet de remédier à cet inconvé- nient dans la mesure où les moyens d'entraînement de l'organe de transmission sans fin s'étendent à travers l'un des disques et qutil est prévu entre la dernière roue de disque et la roue motrice, une roue de renvoi sur laquelle s'enroule l'organe de transmission sans fin. The present invention makes it possible to remedy this drawback insofar as the drive means of the endless transmission member extend through one of the discs and that it is provided between the last disc wheel and the drive wheel, a return wheel on which the endless transmission member is wound.

L'agencement particulier selon l'invention permet ainsi à l'aide de moyens simples, de supprimer l'entraînement compliqué et onéreux de la faucheuse connue. The particular arrangement according to the invention thus makes it possible, using simple means, to eliminate the complicated and expensive drive of the known mower.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront ci-après en référence à la description nullement limitative d'un exemple de réalisation de l'invention et en référence aux dessins annexés sur lesquels - La figure 1 représente une vue d'une faucheuse à disques
selon l'invention, - La figure 2 représente schématiquement l'entraînement
des disques de la faucheuse de la figure 1, - La figure 3 représente schématiquement une variante de
la disposition de l'entraînement à ltextrémité inté
rieure de la barre de coupe - La figure 4 représente une vue en perspective de la cour
roie d 'entraînement, - La figure 5 représente une vue de la barre de coupe cou
pée suivant le plan V-V défini sur la figure 2, - La figure 6 représente une vue schématique de la di;;posi-
tion des roues, - La figure 7 représente une vue schématique d'une variante
de la disposition des roues.Other characteristics and advantages of the invention will appear below with reference to the non-limiting description of an exemplary embodiment of the invention and with reference to the accompanying drawings in which - Figure 1 shows a view of a mower with discs
according to the invention, - Figure 2 shows schematically the drive
discs of the mower of Figure 1, - Figure 3 shows schematically a variant of
the layout of the drive at the inner end
cutter bar - Figure 4 shows a perspective view of the yard
training wheel, - Figure 5 shows a view of the neck cutter bar
pée according to the plane VV defined in Figure 2, - Figure 6 shows a schematic view of the di ;; posi-
tion of the wheels, - Figure 7 shows a schematic view of a variant
wheel arrangement.

La faucheuse rotatif (1) représentée sur la figure 1 comporte notamment une barre de coupe (2) et un chassis
(3) qui nrest que partiellement représenté, permettant l'attelage de ladite faucheuse à l'arrière d'un tracteur d'entraînement non représente,
La barre de coupe (2) possède à titre d'exemple non limi tatif cinq disques (4, 501, 502, 503, 6) supportant des éléments coupants (7). Chacun de ces disques (4, 501, 502, 503, 6) est muni à titre d'exemple non limitatif de deux éléments coupants (7) diamétralement opposes qui se déplacent sur des trajectoires circulaires lors de la rotation desdits disques.The rotary mower (1) shown in Figure 1 includes in particular a cutter bar (2) and a frame
(3) which is only partially represented, allowing the coupling of said mower to the rear of a drive tractor not shown,
The cutter bar (2) has, by way of nonlimiting example, five discs (4, 501, 502, 503, 6) supporting cutting elements (7). Each of these discs (4, 501, 502, 503, 6) is provided by way of non-limiting example of two diametrically opposed cutting elements (7) which move on circular paths during the rotation of said discs.

Durant le travail les disques (4, 501, 502, 503, Q) sont entraînés en rotation à l'aide d'organes de trans- mission décrits ci-après plus en détail et logés dans un carter (8) s'étendant sous lesdits disques. Comme cela ressort de la figure 2, ces organes de transmission sont constitués par des roues (9, 101, 102, 3, 11, 12) et un organe de transmission sans fin (13).La roue (9) est la roue motrice et est entraînée en rotation par un arbre sensiblement vertical (14) qui s'étend à travers le premier disque (4) jusque dans le carter (8). Cet arbre (14) est lui-mtme entraîné au moyen d'un renvoi d'angle (15) logé dans un carter de renvoi (16) lié au chassis (3) et placé à une certaine distance aumdessus du premier disque
(4).Une poulie à gorges (17) calée sur l'arbre d'entrée
(18) du carter de renvoi (16), permet d'entraîner le renvoi d'angle (15) et par conséquent l'arbre (14) et les roues (9, 101, 102, 10, 11, 12) ainsi que l'organe de transmission sans fin (13). Cette poulie (17) est ntral- née en rotation à l'aide d'au moins une courroie (19) passant sur une seconde poulie à gorges non représentée, qui est située derrière le tracteur d'entraînement. Cette seconde poulie à gorges est elle-même entraînée par un arbre de transmission non représenté relié à l'arbre de prise de force du tracteur d'entraînement.During work the discs (4, 501, 502, 503, Q) are rotated by means of transmission members described below in more detail and housed in a housing (8) extending under said discs. As shown in Figure 2, these transmission members are constituted by wheels (9, 101, 102, 3, 11, 12) and an endless transmission member (13). The wheel (9) is the drive wheel and is rotated by a substantially vertical shaft (14) which extends through the first disc (4) into the housing (8). This shaft (14) is itself driven by means of a bevel gear (15) housed in a gearbox (16) linked to the chassis (3) and placed at a certain distance above the first disc.
(4) .A grooved pulley (17) wedged on the input shaft
(18) of the gearbox (16), allows to drive the angle gear (15) and therefore the shaft (14) and the wheels (9, 101, 102, 10, 11, 12) as well as the endless transmission member (13). This pulley (17) is rotated by means of at least one belt (19) passing over a second grooved pulley not shown, which is located behind the drive tractor. This second grooved pulley is itself driven by a not shown transmission shaft connected to the PTO shaft of the drive tractor.

L'arbre sensiblement vertical (14) est entouré d'un tambour (20) solidaire du disque (4). Ce tambour (20) empêche l'enroulement de fourrage coupé autour de l'arbre (14) et favorise l'évacuation vers l'arrière du fourrage coupé par le disque (4). The substantially vertical shaft (14) is surrounded by a drum (20) integral with the disc (4). This drum (20) prevents the winding of cut forage around the shaft (14) and promotes the rearward evacuation of the cut forage by the disc (4).

La barre de coupe lzl est renforcée au moyen d'une poutre (21) disposée sensiblement parallèlement au-dessus d'elle. The cutter bar lzl is reinforced by means of a beam (21) arranged substantially parallel above it.

Cette poutre (21) est liée d'une part au carter de renvoi (16) et d'autre part à l'extrémité extérieure de la barre de coupe (2). è cet effet, l'extrémité extérieure de cette poutre (21) est courbée vers le bas et est reliée au disque (6) sans empêcher la rotation de celui-ci,
Cette poutre (21) permet de donner une faible épaisseur au carter (8) en vue d'obtenir une coupe du fourrage au ras du sol. La partie courbée de la poutre (21) est partiellement entourée par un tambour (22) solidaire du disque (6). Similairement au tambour (20), le tambour (22) empêche ltenroulement de fourrage coupé autour de la partie courbée de la poutre (21) et favorise l'évacuation vers l'arrière du fourrage coupé par le disque (6).Comme la faucheuse (1) est, dans l'exemple représenté, attelée à l'arrière d'un tracteur d'entraînement de manière que la barre de coupe (2) s'étend transversalement au sens d'avancement, le tambour (22) permet en sus de séparer le fourrage coupé du fourrage encore sur pied. Cette séparation du fourrage coupé et du fourrage encore sur pied dégage une bande de terrain non recouverte de fourrage coupé, sur laquelle pourront rouler les roues du tracteur d'entraînement au passage suivant sans écraser une partie du fourrage coupé au passage précédent.This beam (21) is connected on the one hand to the gearbox (16) and on the other hand to the outer end of the cutter bar (2). for this purpose, the outer end of this beam (21) is curved downwards and is connected to the disc (6) without preventing the latter from rotating,
This beam (21) makes it possible to give a small thickness to the casing (8) in order to obtain a cut of the forage close to the ground. The curved part of the beam (21) is partially surrounded by a drum (22) integral with the disc (6). Similar to the drum (20), the drum (22) prevents the winding of cut forage around the curved part of the beam (21) and promotes the rearward evacuation of the cut cut by the disc (6). (1) is, in the example shown, coupled to the rear of a drive tractor so that the cutter bar (2) extends transversely to the direction of advance, the drum (22) allows known to separate cut forage from standing forage. This separation of the cut forage and the forage still standing clears a strip of land not covered with cut forage, on which the wheels of the drive tractor can roll on the next pass without crushing part of the cut cut in the previous pass.

La barre de coupe (2) comporte également à sa face inférieure des patins (23) oui lui permettent de glisser sur le sol pendant le travail. The cutter bar (2) also has skids (23) on its underside which allow it to slide on the ground during work.

La figure 2 montre schématiquement l'entraînement des disques de la barre de coupe de la faucheuse représentée sur la figure 1. FIG. 2 schematically shows the drive of the disks of the cutter bar of the mower shown in FIG. 1.

Les deux disques (4, 502) tournent dans le sens (r) tandis que les trois disques (501, SC3, 6) tournent dans le sens cont > -sire vu'). A Ainsi, les disques voisins (4, 501) et (502, 503) tournent en sens contraire tandis que les disques (503, 6) tournent dans le meme sens. Il est à observer que les disques (4, 6) situés à chaque extrémité de la barre de coupe (2) respectivement, tournent égale- ment en sens contraire de manière qu'à l'avant de la barre de coupe (2) (compte tenu du sens d'avancement A), les disques (4, 6) tournent vers le milieu de la barre de coupe
(2).Ces sens de rotation des disques d'extrémité (4, 6) sont dictés par 7e fait. que 7a largeur de l'andain de fourrage coupé que laisse la barre de coupe dans son silla- ge, doit en général être plus petite que la largeur de coupe pour que ledit andain de fourrage coupé puisse passer entre les roues du tracteur d'entraînement au passage suivant, sans etre écrasé
Compte tenu du sens de rotation de la roue motrice (9) qui est le nome que celui du disque f4) et du sens de rota tion de la roue de disque (11) qui est le Lrs même que celui du disque (6), on a agencé selon liinvention une roue de renvoi (12) qui permet au brin de retour (24) de s'étendre correctement devant les roues de disque entre la dernière roue de disque (11) et la roue motrice (9) Comme la roue de disque (103) tourne aussi dans le même sens que la roue de disque (11), une roue supplémentaire (25) est agencée entre lesdites roues de disque pour que la longueur de l'organe de transmission sans fin (13) qui collabore avec ces roues de disque soit suffisante pour pouvoir transmettre la puissance nécessaire à l'entraînement de cellesci. L'organe de transmission sans fin (13) est une courroie crantée sur les deux faces, tel que visible sur la figure 4.The two discs (4, 502) rotate in the direction (r) while the three discs (501, SC3, 6) rotate in the direction cont> -sire vu '). A Thus, the neighboring disks (4, 501) and (502, 503) rotate in the opposite direction while the disks (503, 6) rotate in the same direction. It should be observed that the discs (4, 6) located at each end of the cutter bar (2) respectively, also rotate in opposite directions so that at the front of the cutter bar (2) ( taking account of the direction of travel A), the discs (4, 6) rotate towards the middle of the cutter bar
(2). These directions of rotation of the end discs (4, 6) are dictated by 7th fact. that the width of the cut hay swath that the cutter bar leaves in its wake must generally be smaller than the cut width so that the cut hay swath can pass between the wheels of the drive tractor on the next pass, without being overwritten
Taking into account the direction of rotation of the drive wheel (9) which is the same as that of the disc f4) and the direction of rotation of the disc wheel (11) which is the same as that of the disc (6), there is arranged according to the invention a return wheel (12) which allows the return strand (24) to extend correctly in front of the disc wheels between the last disc wheel (11) and the drive wheel (9) Like the wheel disc (103) also rotates in the same direction as the disc wheel (11), an additional wheel (25) is arranged between said disc wheels so that the length of the endless transmission member (13) which collaborates with these disc wheels is sufficient to be able to transmit the power necessary to drive them. The endless transmission member (13) is a toothed belt on both sides, as visible in FIG. 4.

Cette courroie se compose d'une âme (26) et de saillies (271, 272) situées de part et d'autre de ladite âme (26).This belt consists of a core (26) and projections (271, 272) located on either side of said core (26).

Ces saillies (271 272) collaborent avec des creux (28) aménagés à la périphérie des roues (9, 101, 102, 103, 11, 12, 25). Ainsi la rotation des disques (4, 501, 502., 503,6) est synchronisée de sorte que les éléments coupants (7) d'un disque ne risquent pas d'entrer en collision avec les éléments coupants des disques voisins ou avec lesdits disques voisins après un certain temps de travail.These projections (271 272) collaborate with recesses (28) arranged at the periphery of the wheels (9, 101, 102, 103, 11, 12, 25). Thus the rotation of the discs (4, 501, 502., 503.6) is synchronized so that the cutting elements (7) of a disc do not risk colliding with the cutting elements of neighboring discs or with said discs. neighboring discs after a certain working time.

La tension correcte de la courroie (13) est obtenue en agissant sur la roue de renvoi (12). A cet effet la roue de renvoi (12) est guidée en rotation sur un moyeu
(29) pouvant tourner par rapport au carter (8) autour d'un axe (30) disposé excentriquement par rapport audit moyeu
(29). Ainsi, en faisant tourner la roue de renvoi (12) et son moyeu (29) autour de l'axe (30), on peut déplacer la roue de renvoi (12) sensiblement dans le sens de la flèche
(T),c'est-a-dire sensiblement dans la direction longitudinale du carter (8) ; la position extrême que peut occuper la roue de renvoi est la position (12'). The correct tension of the belt (13) is obtained by acting on the idler wheel (12). For this purpose the return wheel (12) is guided in rotation on a hub.
(29) rotatable relative to the casing (8) about an axis (30) disposed eccentrically relative to said hub
(29). Thus, by rotating the idler wheel (12) and its hub (29) around the axis (30), the idler wheel (12) can be moved substantially in the direction of the arrow.
(T), that is to say substantially in the longitudinal direction of the casing (8); the extreme position that the idler wheel can occupy is the position (12 ').

Le réglage de la tension de la courroie (13) à l'aide d'une roue qu'on déplace sensiblement dans la direction longitudinale du carter (8), c'est-à-dire sensiblement dans la direction du brin de retour (24) est particulièrement avantageux. La tension correcte de la courroie (13) ne nécessite en effet qu'un déplacement relativement faible de ladite roue et ne provoque qutune perturbation minime du déphasage initial des disques (4, 501, 502, 503, 6). Adjusting the tension of the belt (13) using a wheel which is moved substantially in the longitudinal direction of the casing (8), that is to say substantially in the direction of the return strand ( 24) is particularly advantageous. The correct tension of the belt (13) requires only a relatively small displacement of said wheel and causes only a minimal disturbance of the initial phase shift of the discs (4, 501, 502, 503, 6).

Le brin de retour (24) de la courroie (13) s'étend devant les roues de disque (101, 102, 103, 11) à une distance suffisante pour qu'il n'interfère pas avec la roue de disque (102) ou avec le brin d'entraînement (31) qui passe sur lesdites roues de disque. Pour ce faire, la roue de renvoi (12) et la roue motrice (9) sont décalées vers l'avant de manière à s'étendre en tout ou en partie devant la ligne (X, X) joignant les axes de rotation des roues de disque (101, 102, 103, 11). The return strand (24) of the belt (13) extends in front of the disc wheels (101, 102, 103, 11) at a sufficient distance so that it does not interfere with the disc wheel (102) or with the drive strand (31) which passes over said disc wheels. To do this, the return wheel (12) and the drive wheel (9) are shifted forward so as to extend in whole or in part in front of the line (X, X) joining the axes of rotation of the wheels. disc (101, 102, 103, 11).

Il est également possible dans le cadre de l'invention, que l'axe de rotation de la roue motrice (9) stétende sur l'axe (X, X). Dans ce cas, on équipera la barre de coupe (2) d'une roue (32) qui maintiendra le brin de retour (24) de la courroie (13) sensiblement parallèle au bord avant du carter (8) (cf. figure 3). It is also possible in the context of the invention, that the axis of rotation of the drive wheel (9) stétende on the axis (X, X). In this case, the cutter bar (2) will be fitted with a wheel (32) which will keep the return strand (24) of the belt (13) substantially parallel to the front edge of the casing (8) (cf. FIG. 3 ).

La figure 5 montre le montage d'un disque sur le carter
(8). Le disque est ixé sur un entraîneur (33) à l'aide d'un certain nombre de vs (34). L'entraîneur (33) est lié en rotation et en translation à un arbre de disque (35), lui-même lié en rotation et en translation à une roue de disque. Deux roulements (36, 37), espacés par une entretoise (38), s'étendent entre l'entraîneur t33) et la roue de disque.Les roulements (36, 37) sont logés dans lwalésa- ge d'un palier de disque (39) centré dans un alésage aménagé dans la partie supérieure du carter (8) et fixé sur ce carter au moyen d'un certain nombre de vis (4-0) et d'écrous (41), lesdites vis (40) traversant le carter (8) et des entretoises (42) logées dans celui-ci Les roulements (36, 37) sont liés en translation au palier de dis que (39) à l'aide de deux circlips (43, 44). Un déflecteur
(45) protège les roulements (36, 37) en évitant l'introduc- tion de débris végétaux entre l'entraîneur (33) et le palier de disque (39). Le carter (8) est formé par deux profiles reliés entre eux dtune manière qui est à la porche de l'homme de l'art. La roue de disque comporte deux flash ques (46, 47) situés respectivement sur chaque face de ladite roue de disque. Le diamètre de ces flasques (46, 47) est légèrement plus grand que le diamètre extérieur de la circonference cylindrique qui comporte les creux (28).La fonction de ces flasques est de maintenir axialement la courroie (13) pour qu'elle ne glisse pas et collabore toujours sur toute sa largeur avec la roue de disque.Figure 5 shows the mounting of a disc on the housing
(8). The disc is attached to a trainer (33) using a number of vs (34). The driver (33) is linked in rotation and in translation to a disc shaft (35), itself linked in rotation and in translation to a disc wheel. Two bearings (36, 37), spaced by a spacer (38), extend between the driver t33) and the disc wheel. The bearings (36, 37) are housed in the bore of a disc bearing (39) centered in a bore arranged in the upper part of the casing (8) and fixed to this casing by means of a number of screws (4-0) and nuts (41), said screws (40) passing through the casing (8) and spacers (42) housed therein The bearings (36, 37) are connected in translation to the bearing of dis (39) using two circlips (43, 44). A deflector
(45) protects the bearings (36, 37) by preventing the introduction of plant debris between the driver (33) and the disc bearing (39). The casing (8) is formed by two profiles interconnected in a manner which is on the porch of those skilled in the art. The disc wheel has two flashes (46, 47) located respectively on each side of said disc wheel. The diameter of these flanges (46, 47) is slightly larger than the outside diameter of the cylindrical circumference which includes the recesses (28). The function of these flanges is to maintain the belt (13) axially so that it does not slip step and always collaborates over its entire width with the disc wheel.

Des flasques analogues peuvent également équiper la roue motrice (9) et/ou la roue de renvoi (12). Similar flanges can also be fitted to the drive wheel (9) and / or the return wheel (12).

Par ailleurs, si la courroie (13) est assez rigide dans le sens de sa largeur, il est poses blé dans le cadre de l'invzntion , d'équiper une ou plusieurs roues de dis que (101, 102, 103) que d'un seul flasque, voire d'savoir une ou plusieurs de ces roues sans flasque. Les figures 6 et 7 montrent schématiquement deux exemples non ' mita- tifs de disposition possible. Sur la figure 6, la roue motrice (9) et la roue de renvoi il12) sont équipées de deux flasques (46, 47), tandis que les roues de disque (101, 102, 103, 41) ne sont équipées chacune que d'un seul flasque (45 ou 47) disposé alternativement-à la face infé rieure ou supérieure desdites roues de disque.Sur la figure 7, la roue motrice (9) et la roue de renvoi (12) sont également équipées de deux flasques (46, 47) de même que les roues de disque (102, 103), alors que les roues de disque (101, 11) n7en ont pas. En général, il est préférable que la roue motrice (9) et la roue de renvoi (12) soient munies de deux flasques (46, 47) car le brin (24) de la courroie (13), qui s'étend entre ces deux roues, n'est pas maintenu entre cellesci ou du moins que par un nombre iimité de roues. Furthermore, if the belt (13) is rigid enough in the direction of its width, it is posed wheat as part of the invzntion, to equip one or more wheels of say (101, 102, 103) that d '' a single flange, or even to know one or more of these wheels without flange. Figures 6 and 7 schematically show two non-limitative examples of possible arrangement. In FIG. 6, the drive wheel (9) and the return wheel il12) are equipped with two flanges (46, 47), while the disc wheels (101, 102, 103, 41) are each equipped only with '' a single flange (45 or 47) arranged alternately-to the lower or upper face of said disc wheels. In FIG. 7, the drive wheel (9) and the return wheel (12) are also equipped with two flanges ( 46, 47) as well as the disc wheels (102, 103), while the disc wheels (101, 11) do not. In general, it is preferable that the drive wheel (9) and the return wheel (12) are provided with two flanges (46, 47) because the strand (24) of the belt (13), which extends between these two wheels, is not held between them or at least only by a limited number of wheels.

Dans la description de cet exemple, l'organe de transmission sans fin (i3) est une courroie crantée sur ses deux faces. On ne sortira cependant pas du cadre de l'invention en employant un autre organe de transmission sans fin. In the description of this example, the endless transmission member (i3) is a toothed belt on its two faces. It will not, however, depart from the scope of the invention by using another endless transmission member.

La courroie crantée sur ses deux faces présente cependant de nombreux avantages car elle garantit un entrainement synchrone des disques en ne cessitant aucune lubrification et en assurant une marche sans bruit. The notched belt on its two sides has however many advantages because it guarantees a synchronous drive of the discs while not ceasing any lubrication and by ensuring a walk without noise.

Il est bien évident que lton pourra apporter aux exemples de réalisation décrits ci-dessus, de manière nullement lire= tative, divers perfectionnements, modifications ou additions, ou remplacer certains éléments par des éléments équivalents sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. It is obvious that lton can bring to the embodiments described above, in no way read = tative, various improvements, modifications or additions, or replace certain elements by equivalent elements without departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Disc mower comprising a casing situated under the discs and containing an endless transmission member for the purpose of driving from below at least one of said discs, characterized in that the driving means (143 of the endless transmission member (13) extend through one of the discs, and that between the last disc wheel (11) and the drive wheel (9), a return wheel ( s2) on which the endless transmission member (13) is wound. 2 Disc mower according to claim 1, characterized in that the drive means (14) of the endless transmission member (13) extend through the first disc (4), 3. Disc mower according to claim 1 or 2 characterized in that the deflection wheel (12) extends near the last disc wheel (1134 4. Disc mower according to claim 1, 2 or 2, characterized in that the idler wheel (12) serves as a means of adjusting the ten sion of the endless transmission member (13). 5. Disc mower according to claim 4, characterized in that the idler wheel (i2) is linked to means (29, 30) which allow it to move in a direction essentially substantially parallel to the longitudinal axis of the cutter bar (2), that is to say substantially in the direction of the return strand (24).

6. Disc mower according to one of claims

previous, characterized by the fact that the strand of

return (24) of the endless transmission member (13)

extends in front of the disc wheels (101, 102, 103, 11).

7. Disc mower according to claim 6, character

sée by the fact that the idler wheel (12) extends in

all or in part in front of the axis (X, X) joining the

disc wheel rotation axes (101, 102, 103,

11).

8. Disc mower according to claim 6 or 7,

characterized by the fact that the return strand (24)

of the endless transmission member (13) is wound up

on another wheel (32).

9. Disc mower according to claim 8, character

laughed at by the fact that the wheel (32) extends near the

drive wheel (9).

10. Disc mower according to claim 6, 7, 8 or

9, characterized in that the drive wheel (9)

extends in whole or in part in front of the axis (X, X)

joining the axes of rotation of the wheels (101, 102, 104 11).

11. Disc mower according to one of claims

previous, characterized in that one at

minus wheels (9, 101, 102, 103, 11, 12) is

provided with at least one flange (46, 47).

i2. Disc mower according to claim 11, charac

terrified by the fact that at least the drive wheel (9)

and the idler wheel (12) have two flanges

(46, 47).

13. Disc mower according to claim 11 or 12,

characterized in that at least two wheels of

neighboring discs (101 and 102, 102 and 103, 103 and 11)

have only one flange, the flange (46)

of one of the wheels of a torque being disposed at the

underside of said wheel, while the flange

(47) of the other wheel of this torque is arranged at the

upper side of this other wheel.

14. Disc mower according to one of claims

previous, characterized in that 'organ

endless transmission (13) is a toothed belt

on both sides.

15. Disc mower with a housing located under the

discs and containing an endless transmission member

for the bottom feed of at least one

of said discs, characterized in that the member

endless transmission is a toothed belt on

both sides.