FR2548696A2 - Nonwoven textile surface, method and device for manufacturing it - Google Patents
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Abstract
Description
La présente demande a pour objet des compléments à la demande principale revendiquant une surface textile, un procédé et dispositif pour sa fabrication. The present application relates to supplements to the main application claiming a textile surface, a method and device for its manufacture.
Selon la demande principale, les surfaces textiles non
tissées sont constituées par au moins deux nappes de fils croisées, liées par un procédé connu, dans lesquelles, les fils se croisent selon un angle constamment variable de 5 à 90o, de préférence de 10 à 60". According to main demand, non-textile surfaces
woven fabrics consist of at least two layers of crossed threads, linked by a known process, in which the threads cross at a constantly variable angle from 5 to 90 °, preferably from 10 to 60 ".
Selon le procédé au moins une nappe de fils est enroulée sur un organe à la fois animé d'un mouvement de translation et de rotation permettant l'avance de la nappe formée, ladite nappe déposée sur l'organe par l'intermédiaire d'un guide-fil permettant la translation des fils par rapport audit organe rotatif, la surface textile est ensuite recueillie à la continue,
le guide-fil étant animé d'un mouvement de va-et-vient, éventuellement à vitesse variable, tout le long de l'organe de dépose animé à la fois d'un mouvement de rotation et de translation.According to the method at least one ply of wires is wound on a member both driven in a translational and rotational movement allowing the advancement of the ply formed, said ply deposited on the member by means of a yarn guide allowing the translation of the yarns relative to said rotary member, the textile surface is then collected continuously,
the wire guide being driven in a back-and-forth movement, possibly at variable speed, all along the depositing member animated by both a rotational and translational movement.
Le dispositif pour la réalisation des surfaces textiles comprend un organe sur lequel on dépose des fils, à la fois-animé d'un mouvement de rotation et de translation, un moyen d'alimentation des fils, de dépose desdits fils et dé récupération de la nappe par découpe, le moyen de dépose des fils étant un guide-fil alimentant individuellement les fils à
l'organe de dépose à la façon d'un peigne, ce moyen étant animé d'un mouvement de translation, éventuellement à vitesse variable, selon une trajectoire parallèle à l'axe de l'organe de dépose et tout le long dudit organe.The device for producing textile surfaces comprises a member on which threads are deposited, both driven in a rotational and translational movement, a means for feeding the threads, for depositing said threads and for recovering the tablecloth by cutting, the means for depositing the threads being a thread guide supplying the threads individually
the depositing member in the manner of a comb, this means being driven in a translational movement, possibly at variable speed, along a trajectory parallel to the axis of the depositing member and all along said member.
La présente demande se propose de préciser en apportant les compléments, le fonctionnement du dispositif ainsi que le collage des fils et la découpe de la surface textile. The present application proposes to specify by providing the complements, the operation of the device as well as the bonding of the threads and the cutting of the textile surface.
La présente demande a pour objet le dispositif selon la demande principale caractérisé en ce qu'il comporte des éléments permettant la coordination des mouvements de la chaîne cinématique, à savoir
- un premier moteur actionnant les mouvements de rotation du
cylindre, d'avance de la surface textile sur le cylindre,
de rotation de la cage de déroulement de ladite surface
après coupe,
- un deuxième moteur permettant les mouvements de rotation
du mandrin de stockage de la surface textile,
- un troisième moteur permettant le mouvement alternatif
guide-fil le long du cylindre.The present application relates to the device according to the main application characterized in that it comprises elements allowing the coordination of the movements of the kinematic chain, namely
- a first motor actuating the rotational movements of the
cylinder, in advance of the textile surface on the cylinder,
of rotation of the cage for unwinding said surface
after cutting,
- a second motor allowing rotational movements
the textile surface storage mandrel,
- a third motor allowing reciprocating movement
thread guide along the cylinder.
Selon l'invention, le premier moteur est relié à trois variateurs permettant le réglage respectivement
- de la vitesse de rotation du cylindre
- de la vitesse d'avance des courroies
- de la vitesse de rotation de la cage de déroulement
de la surface textile coupée.According to the invention, the first motor is connected to three variators allowing the adjustment respectively
- the cylinder rotation speed
- the speed of the belts
- the speed of rotation of the unwinding stand
of the cut textile surface.
Selon l'invention, la sortie du premier variateur commande à la fois. la deuxième variateur et l'arbre de rotation du cylindre, ce qui permet le réglage indépendant des vitesses de rotation du cylindre et d'avance de la surface textile et un démarrage du dispositif sans réglage préalable. According to the invention, the output of the first variator controls at the same time. the second variator and the cylinder rotation shaft, which allows independent adjustment of the cylinder rotation speeds and advance of the textile surface and starting of the device without prior adjustment.
Selon l'invention, la différence de vitesse de rotation du cylindre et de la cage de déroulement est constante permettant ainsi une largeur constante de la surface textile. According to the invention, the difference in speed of rotation of the cylinder and of the unwinding cage is constant, thus allowing a constant width of the textile surface.
L'invention concerne aussi un procédé selon la demande principale dans lequel la liaison des fils est effectuée au cours de leur rotation par encollage avant dépose sur le cylindre, le séchage étant effectué après dépose, sur ledit cylindre. The invention also relates to a method according to the main application in which the bonding of the wires is carried out during their rotation by gluing before depositing on the cylinder, the drying being carried out after depositing, on said cylinder.
Selon l'invention, la découpe de la surface est effectuée suivant une trajectoire hélicoïdale le long du cylindre. Selon l'invention, la découpe de la surface est effectuée à chaud afin de permettre la soudure des lisières. According to the invention, the cutting of the surface is carried out along a helical trajectory along the cylinder. According to the invention, the cutting of the surface is carried out hot to allow the welding of the selvedges.
Selon l'invention, la découpe de la surface est effectuée avec un dispositif comportant un organe coupant chauffant, un support
rigide de surface textile, situé sous la surface textile à l'endroit de la découpe, un moyen de déformation des courroies transporteuses à l'endroit de la coupe.According to the invention, the cutting of the surface is carried out with a device comprising a heating cutting member, a support
rigid textile surface, located under the textile surface at the location of the cut, a means of deformation of the conveyor belts at the location of the cut.
La présente demande sera mieux comprise si l'on se rapporte aux figures ci-jointes et à la descritpion ci-après s'y
rapportant, données comme mode préférentiel de fonctionnement du dispositif.The present application will be better understood if one refers to the attached figures and to the description below.
reporting, given as a preferred mode of operation of the device.
La figure 1 représente schématiquement la chaîne cinématique d'ensemble du dispositif. FIG. 1 schematically represents the overall kinematic chain of the device.
La figure 2 représente la chaîne cinématique des mouvements d'avance de rotation du cylindre, d'avance de la surface textile sur les courroies et le mouvement de rotation de la cage de déroulement de ladite surface découpée. FIG. 2 represents the kinematic chain of the movements of advance of rotation of the cylinder, of advance of the textile surface on the belts and the movement of rotation of the unwinding cage of said cut surface.
La figure 3 représente le détail de la chaîne cinématique d'avance de la surface sur les courroies avec son rebouclage sur le mouvement de rotation du cylindre. FIG. 3 shows the detail of the kinematic chain for advancing the surface on the belts with its looping back on the rotation movement of the cylinder.
La figure 4 représente schématiquement le moyen d'alimentation, de liage des fils pour encollage et de leur séchage. FIG. 4 schematically represents the means of supply, of binding of the threads for sizing and of their drying.
La figure 5 représente le moyen de découpe de la surface textile. FIG. 5 represents the means for cutting the textile surface.
Sur la figure 1, on remarque les cinq mouvements de la chaîne cinématique, à savoir : le mouvement de rotation du cylindre formé par les courroies 5 disposées concentriquement à l'arbre de rotation 1, l'avance de la surface textile 23 sur les courroies 5, le mouvement de rotation de la cage de
déroulement 15, le mouvement de rotation du mandrin 18 de stockage de la surface textile découpée 23, le mouvement alternatif du guide-fil 24. Un même moteur actionne les trois premiers. Des moteurs indépendants permettent les deux autres mouvements séparément.In FIG. 1, the five movements of the kinematic chain are noted, namely: the rotation movement of the cylinder formed by the belts 5 arranged concentrically with the rotation shaft 1, the advance of the textile surface 23 on the belts 5, the rotational movement of the cage
unwinding 15, the rotational movement of the mandrel 18 for storing the cut textile surface 23, the reciprocating movement of the thread guide 24. The same first motor drives the first three. Independent motors allow the other two movements separately.
Sur la figure 2, on distingue le détail de la chaîne cinématique des trois premiers mouvements, V1 désignant le variateur de réglage de la vitesse de rotation du cylindre par l'arbre 1, V2 désignant le variateur de réglage de la vitesse d'avance des courroies 5, V3 désignant le variateur de réglage de la vitesse de rotation dela cage de déroulemntl5. En fonctionnement, le moteur électrique M met en mouvement la transmission faisant tourner les variateurs V1 et V3 à vitesse constante. Le variateur V1 impose une vitesse à la transmission T1 qui fait tourner le cylindre à la vitesse affichée par le variateur V1 on fait tourner le cylindre à vitesse constante alors que les courroies 5 peuvent varier de vitesse sans influence sur la rotation de l'arbre 1.Le variateur V3 donne une vitesse à la transmission T3 qui fait tourner la cage 15 de déroulement à une vitesse différente de T1 pour obtenir la largeur désirée de la surface textile 23. Les moyens de mise en rotation du cylindre et de la cage de déroulement 15 sont généralement de type classique tels que chaînes et pignons. La transmission T1 branchée sur V1 entraîne le variateur V2 qui permet le réglage de la vitesse d'avance de la surface textile 23 en formation sur le cylindre par l'intermédiaire d'une chaîne cinématique T2 composée d'un système satellite. In FIG. 2, the detail of the kinematic chain of the first three movements is distinguished, V1 designating the variator for adjusting the speed of rotation of the cylinder by the shaft 1, V2 designating the variator for adjusting the advance speed of the belts 5, V3 designating the variator for adjusting the speed of rotation of the unwinding cage. In operation, the electric motor M sets in motion the transmission making the variators V1 and V3 rotate at constant speed. The variator V1 imposes a speed on the transmission T1 which rotates the cylinder at the speed displayed by the variator V1 the cylinder is rotated at constant speed while the belts 5 can vary in speed without influencing the rotation of the shaft 1 .The variator V3 gives a speed to the transmission T3 which rotates the unwinding cage 15 at a speed different from T1 to obtain the desired width of the textile surface 23. The means for rotating the cylinder and the unwinding cage 15 are generally of conventional type such as chains and sprockets. The transmission T1 connected to V1 drives the variator V2 which allows the adjustment of the speed of advance of the textile surface 23 in formation on the cylinder by means of a kinematic chain T2 composed of a satellite system.
Si l'on se reporte à la figure 3, le mouvement en sortie du variateur V2 est transmis à un pignon double 60, libre en rotation, sur l'arbre 1 du cylindre. Il entraîne le satellite 3 en liaison rotoïde sur le -porte-satellite 61 solidaire de l'arbre 1. Le satellite fait tourner l'ensemble conique 6/7/9 qui est solidaire de la poulie, entraînant les courroies. Referring to FIG. 3, the movement at the output of the variator V2 is transmitted to a double pinion 60, free to rotate, on the shaft 1 of the cylinder. It drives the satellite 3 in rotoidal connection on the satellite carrier 61 secured to the shaft 1. The satellite rotates the conical assembly 6/7/9 which is secured to the pulley, driving the belts.
Sur la figure 2, il est à remarquer que la sortie du variateur V1 alimente à la fois le variateur V2 et l'arbre 1, solidaire du porte-satellite, ce qui présente un certain nombre d'avantages :
- cela permet un réglage indépendant des vitesses de rotation du cylindre et d'avance de la surface textile 23, par exemple : a) pour une position du variateur que nous appellerons Po, le déplacement des courroies 5 est nul, quelle que soit la vitesse de rotation du cylindre, b) pour une position P1 supérieure à Po, le déplacement des courroies à une vitesse déterminée (fonctions de P1) définit le type de produit fabriqué 23,
- cela permet, d'une part, une stabilité des vitesses de rotation et d'avance de la surface textile 23.In FIG. 2, it should be noted that the output of the variator V1 supplies both the variator V2 and the shaft 1, integral with the planet carrier, which has a number of advantages:
- this allows an independent adjustment of the cylinder rotation speeds and of the advance of the textile surface 23, for example: a) for a position of the variator which we will call Po, the movement of the belts 5 is zero, whatever the speed of rotation of the cylinder, b) for a position P1 greater than Po, the movement of the belts at a determined speed (functions of P1) defines the type of product produced 23,
- this allows, on the one hand, a stability of the rotation and advance speeds of the textile surface 23.
L'indépendance des mouvements de rotation et d'avance des courroies 5, a pour conséquence, en fonction des efforts respectifs, une augmentation de la vitesse de rotation du cylindre et une réduction de l'avance de la surface textile 23 pouvant aller jusqu'à l'arrêt. The independence of the rotational and feed movements of the belts 5 results, as a function of the respective forces, in an increase in the speed of rotation of the cylinder and a reduction in the feed of the textile surface 23 which can go up to stopped.
Par contre, si la vitesse d'entrée du variateur V2 est alimentée par le même mouvement que la rotation du cylindre, aucune augmentation de la vitesse n'est possible (sans apport d'énergie sur le cylindre). On the other hand, if the input speed of the variator V2 is powered by the same movement as the rotation of the cylinder, no increase in speed is possible (without energy input on the cylinder).
Ce système donne donc une bonne stabilité des deux vitesses,
- et cela permet, d'autre part, un démarrage du dispositif sans aucun réglage préliminaire ; les réducteurs possèdent des roues libres sur l'arbre de sortie, ce qui autorise une vitesse en aval du réducteur supérieure au réglage de celui-ci, par exemple la mise en route de la rotation du cylindre avec le variateur V2 sur la position arrêtée : (P inférieur à Po). This system therefore gives good stability of the two speeds,
- And this allows, on the other hand, a starting of the device without any preliminary adjustment; the gearboxes have freewheels on the output shaft, which allows a speed downstream of the gearbox greater than the latter's setting, for example starting the rotation of the cylinder with the variator V2 in the stopped position: (P less than Po).
Par contre, dans un montage sans roue libre, la surface textile se trouverait entraînée en marche arrière sur le cylindre et provoquerait des casses sur le dispositif. On the other hand, in an assembly without free wheel, the textile surface would be entrained in reverse on the cylinder and would cause breakages on the device.
Ainsi, le rebouclage des deux premiers mouvements de la chaîne cinématique permet une régularité dans la fabrication de surface textile 23, une simplification et une stabilité de fonctionnement dans la conduite du dispositif et une possibilité de faire varier les grammages par une seule action. Thus, the looping back of the first two movements of the kinematic chain allows regularity in the manufacture of textile surface 23, a simplification and a stable operation in the operation of the device and a possibility of varying the grammages by a single action.
Pour obtenir une surface textile 23 de largeur constante, il est nécessaire que la différence de vitesse de rotation du cylindre et de la cage de déroulement 15 de la surface découpée soit constante. La surface textile 23 fabriquée sur le cylindre est récupérée, après découpe, par le mandrin 18 en rotation autour du cylindre à son extrémité. La vitesse de rotation du cylindre est constante, celle de la cage de déroulement 15 est contrôlée par la tension de la nappe textile entre les deux cylîndres, cette tension est, elle-même, régulière par le moteur d'enroulement de la surface sur le mandrin 18. Il s'ensuit que la différence de vitesse est pratiquement constante et permet une découpe à largeur régulière de la surface textile 23. To obtain a textile surface 23 of constant width, it is necessary that the difference in speed of rotation of the cylinder and of the unwinding cage 15 of the cut surface is constant. The textile surface 23 produced on the cylinder is recovered, after cutting, by the mandrel 18 rotating around the cylinder at its end. The speed of rotation of the cylinder is constant, that of the unwinding cage 15 is controlled by the tension of the textile web between the two rolls, this tension is itself regular by the motor for winding the surface on the mandrel 18. It follows that the speed difference is practically constant and allows a regular width cutting of the textile surface 23.
Si l'on se rapporte à la figure 4, on distingue l'alimentation des fils 21 à partir de bobines 47 disposées sur un cantre, la rotation du cylindre permet de dévider les fils à la défilée. A la sortie des bobines d'alimentation 47, les fils 21 passent dans un peigne 48 ou une planche à oeillets, puis dans un bain d'encollage 49 permettant de régulariser aussi, en aval, la tension des fils 21 alimentés au cylindre. L'encollage permet de lier les fils entre eux sur le cylindre, le séchage est réalisé sur le cylindre par exemple par de l'air chaud et un convecteur infra-rouge. Après encollage, les fils 21 passent dans le guide-fil 24 pour être déposés sur les courroies 15 formant le cylindre en rotation, les courroies 15 étant animées, pendant ce temps, d'un mouvement de translation par rapport à l'arbre 1 et parallèle à celui-ci. If we refer to Figure 4, we distinguish the supply of son 21 from coils 47 arranged on a creel, the rotation of the cylinder allows to unwind the son on parade. At the outlet of the supply coils 47, the wires 21 pass through a comb 48 or an eyelet board, then through a sizing bath 49 which also makes it possible to regulate, downstream, the tension of the wires 21 supplied to the cylinder. Gluing allows the wires to be bonded together on the cylinder, drying is carried out on the cylinder for example by hot air and an infrared convector. After gluing, the wires 21 pass through the wire guide 24 to be deposited on the belts 15 forming the rotating cylinder, the belts 15 being, during this time, in a translational movement relative to the shaft 1 and parallel to this one.
La tension des fils est importante, on utilisera de préférence des tensions de 10 à 15 grammes. En effet, une tension trop faible ne permet pas une mise en place précise et stable des fils 21 lors de leur dépose sur le cylindre et par ailleurs une
tension trop forte conduit : à des casses de fils au changement de sens des guide-fils, à des forces trop importantes sur le cylindre entraînant un frottement des courroies 5 sur les glissières, ce qui a pour conséquence une augmentation du couple nécessaire à l'avance de la surface textile 23, à une contrainte sur la surface textile 23 qui peut entraîner des inconvénients lors de la découpe tels que retraits, déformation des lisières, etc..Il est donc nécessaire de réduire les forces de tension des fils 21 sans perdre la qualité de la dépose en respectant les contraintes du produit à réaliser, fonction de la nature des fils, de la vitesse de rotation du cylindre, etc..The tension of the threads is important, we will preferably use tensions of 10 to 15 grams. In fact, too low a tension does not allow precise and stable positioning of the wires 21 when they are deposited on the cylinder and moreover a
excessively high tension leads to breakage of the wires when the direction of the wire guides changes, to excessive forces on the cylinder causing friction of the belts 5 on the slides, which results in an increase in the torque required for the advancement of the textile surface 23, to a stress on the textile surface 23 which can cause drawbacks during cutting such as shrinkage, deformation of the selvedges, etc. It is therefore necessary to reduce the tension forces of the threads 21 without losing the quality of the removal while respecting the constraints of the product to be produced, depending on the nature of the wires, the speed of rotation of the cylinder, etc.
Pour ce qui est de la dépose des fils 21 par guide-fil sur le cylindre, les fils 21 se trouvent en contact avec les courroies 5 pour les couches inférieures et en contact avec les fils déposés pour les couches supérieures. As regards the removal of the wires 21 by wire guide on the cylinder, the wires 21 are in contact with the belts 5 for the lower layers and in contact with the wires deposited for the upper layers.
Pour les couches inférieures, il est nécessaire de fixer les fils sur les courroies, celles-ci auront une surface rugueuse permettant l'accrochage, les fils 21 présenteront une tension suffisante afin de s'immobiliser dans la position recherchée. For the lower layers, it is necessary to fix the threads on the belts, these will have a rough surface allowing the hooking, the threads 21 will have sufficient tension in order to immobilize in the desired position.
Pour les couches se superposant, les fils ayant un faible
coefficient de frottement, l'encollage (fugace ou définitif) permet une bonne mise en place. For overlapping layers, the threads having a low
coefficient of friction, the gluing (fleeting or final) allows a good installation.
Si lton se reporte à la figure 5 concernant le moyen de découpe de la surface textile 23, on distingue la courroie 5, la surface textile 23, l'organe coupant 42 coupant la pièce 50 appuyant sur la courroie 5, la pièce 51 soulevant la surface textile 23, la pièce 52 supportant la surface, 53 figurant le logement de la courroie 5 déformée par la pièce 50. If we refer to FIG. 5 concerning the means for cutting the textile surface 23, a distinction is made between the belt 5, the textile surface 23, the cutting member 42 cutting the piece 50 pressing on the strap 5, the piece 51 lifting the textile surface 23, the part 52 supporting the surface, 53 representing the housing of the belt 5 deformed by the part 50.
La découpe est effectuée à chaud, de façon à réaliser la soudure des lisières, de préférence selon une trajectoire hélicoïdale le long du cylindre afin d'obtenir des largeurs de surface textile plus importante. The cutting is carried out hot, so as to weld the selvedges, preferably along a helical path along the cylinder in order to obtain greater widths of the textile surface.
En fonctionnement, la pièce 51 soulève la surface textile 23 et crée un espace entre la courroie 5 et ladite surface entre lesquels on place le support 52, pendant ce temps, il y a action de la pièce 50 sur la courroie 5 pour la déformer et la faire
passer dans le logement 53. La surface textile 23, en contact avec le support rigide à surface lisse 52, rencontre au cours de son déplacement la lame chauffante 42, dont la température est régulière, qui sépare la surface en deux parties suivant une trajectoire hélicoïdale dont le pas est fonction de la vitesse relative de rotation de la cage de déroulement 15 et du cylindre, ainsi que de la vitesse de translation de la nappe formée sur la courroie 5. In operation, the part 51 lifts the textile surface 23 and creates a space between the belt 5 and said surface between which the support 52 is placed, during this time, there is action of the part 50 on the belt 5 to deform it and do it
pass through the housing 53. The textile surface 23, in contact with the rigid support with smooth surface 52, meets during its movement the heating blade 42, the temperature of which is regular, which separates the surface into two parts along a helical path the pitch of which is a function of the relative speed of rotation of the unwinding cage 15 and of the cylinder, as well as of the speed of translation of the ply formed on the belt 5.
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Also Published As
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---|---|
FR2548696B2 (en) | 1986-01-31 |
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