FR2548067A1 - Systeme de soudure a l'arc au tungstene - Google Patents

Systeme de soudure a l'arc au tungstene Download PDF

Info

Publication number
FR2548067A1
FR2548067A1 FR8409336A FR8409336A FR2548067A1 FR 2548067 A1 FR2548067 A1 FR 2548067A1 FR 8409336 A FR8409336 A FR 8409336A FR 8409336 A FR8409336 A FR 8409336A FR 2548067 A1 FR2548067 A1 FR 2548067A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
welding
current
electrode
circuit
beginning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8409336A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2548067B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of FR2548067A1 publication Critical patent/FR2548067A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2548067B1 publication Critical patent/FR2548067B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/067—Starting the arc
    • B23K9/0671—Starting the arc by means of brief contacts between the electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/073—Stabilising the arc

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN SYSTEME DE SOUDURE A L'ARC AU TUNGSTENE. SELON L'INVENTION, AU DEBUT, EN ELEVANT PEU DE TEMPS ET EN ABAISSANT ENSUITE LE COURANT DE SOUDURE DANS LE REDRESSEUR A, CELA ETABLIT UN ARC VOLTAIQUE STABLE A L'ELECTRODE DE SOUDURE 6. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A LA SOUDURE.

Description

La présente invention concerne un circuit à commande électronique destiné
à être monté sur des redresseurs
de soudage avec un circuit de courant de base.
Les systèmes connus de soudure pour la soudure à l'arc au tungstène peuvent être subdivisés en deux systèmes selon la façon dont la soudure débute Le premier système utilise un allumage en raclant ou l'arc voltaïque est établi en raclant l'électrode contre l'objet à souder jusqu'à ce que l'on obtienne 10 une étincelle Cette méthode produira une "trainée" dans le matériau par le départ et l'arrêt, et du wolframest laissé sur le matériau de soudage, ce qui signifie que la soudure ne peut être bonne De plus, l'électrode de soudure doit être retiréeet fréquemment 15 polie Un autre système utilise un départ sans contact par un générateur de haute tension, qui, lorsque l'étincelle est établie vers l'objet à souder, débute l'arc voltaïque Ce système présente l'inconvénient que l'étincelle se déplace dans un cercle sur l'objet 20 à souder, et que l'on nrie peut précisément contrôler le début de la soudure Par ailleurs, ce système est
très coûteux.
On connaît, de la description du brevet britannique
n 2 054 293, un système de soudure qui contre les inconvénients de l'allumage en raclant Par ce système, on obtient un départ en douceur en appliquant une haute tension au moyen d'un enroulement de transformateur séparé avec un redresseur lui appartenant, en synchronisme avec la fréquence du courant du secteur et lorsque l'arc 30 voltaïque est établi, on passe électroniquement à un circuit à pente normalement vers le haut avec un nouveau redresseur Il est assez coûteux d'utiliser l'allumage en raclant qui comprend également une self coûteuse L'utilisateur
peut également s'électrocuter s'il utilise un métal 35 d'apport.
La présente invention diffère des systèmes connus parce que l'on n'utilise pas de haute tension au départ et que l'ajustement a lieu sous la forme d'une régulation
du courant.
La présente invention concerne un circuit à commande électronique devant être monté sur des redresseurs de
soudure avec un circuit de courant de base.
Selon l'invention, l'électrode de soudure peut être placée directement sur l'objet à souder sans que l'arc 10 voltaique ait été établi, parce que seul un courant de base de 3-8 A passera dans l'électrode Au moment ou l'électrode est élevée au loin de l'objet à souderle courant de base est augmenté au double du courant préétabli de soudure, et un arc voltaique s'établit Ensuite, le 15 courant est immédiatement abaissé à la valeur que la fonction de pente vers le haut à atteindre La fonction du circuit régule ensuite le courant jusqu'au courant préétabli de soudure Si l'objet à souder est touché pendant la soudure, le circuit abaisse le courant de soudure jusqu'au niveau du courant de base ce qui protège l'électrode. Lorsque le bouton sur la poignée de l'appareil est lâché, une pente vers le bas a lieu avec pour suite un lent abaissement du courant de soudure au niveau du courant 25 de base et la soudure s'arrête Les fonctions de pente
permettent d'éviter la "trainée" dans le matériau.
Pendant la soudure avec le courant préétabli, il est possible en déclenchant avec un commutateur de brûleur, de pulser le courant de soudure pour contrôler le bain de fusion Le circuit de contrôle régule également le courant de gaz dans la vanne magnétique de façon à avoir un pré-et un post-écoulement d'argon Cela est prévu pour rendre plus facile le départ et pour
éviter une oxydation de l'électrode pendant le refroidis35 sement.
Selon l'invention, une traînée est évitée et l'on
peut décider très précisément du début de la soudure.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lequel: la figure unique donne un schéma bloc rour la mnse
en pratique du procédé selon l'invention.
Le système de soudure doit être connecté à un redresseur de soudure commandé par thyristor A avec circuit de courant interne de base La soudure est décrite avec le commutateur de MODE ( 11) en position de soudure à l'arc au tungstène L'électrode en wolfram sur la poignée de soudure ( 6) est placéesur l'objet à souder Le commutateur sur la poignée ( 1) est utilisé et le circuit de maintien ( 2) est actionne Ainsi, la valve magnétique s'ouvre et le temps d'écoulement de gaz (cercle 4) débute Quand le courant de gaz s'est arrêté, le circuit marche-arrête ( 5) du courant de base est actionne, ce qui permet l'application du courant de base à l'électrode ( 6) Lorsque l'électrode est très 25 peut élevée de l'objet à souder, l'arc voltaïque de soudage et le réglage de la tension de repos ( 7) sont actionnés Cela actionne le circuit d'impulsion de mise en marche ou de début ( 8) Cela implique que le circuit ( 9) du courant de soudure augmente rapidement le courant 30 de soudure pour établir un arc voltaïque stable, plus important que la valeur établie à la commande Apres avoir obtenu un arc voltaique stable, le courant tombe à une valeur un peu supérieure à la valeur du courant de base En même temps que l'établissement de l'arc voltaïque, le contrôle de l'arc voltaique ( 7) commence la fonction de pente vers le haut ( 10) Cela implique que le courant de soudure augmentera pendant un court temps à
la commande de la valeur préétablie ( 12).
Si l'on souhaite arrêter la soudure, le commutateur ( 1) du brûleur de soudure à l'arc au tungstène est mis hors circuit et la régulation ( 10) de pente vers le bas commence à réguler vers le bas au moyen du circuit de régulation ( 9) Lorsque la régulation au niveau du courant de base est obtenue, le circuit de maintien ( 2) est établi 10 à zéro et le circuit marche-arrêt ( 5) du courant de base interrompt le courant de base dans le redresseur En même temps commence le temps du post-écoulement de gaz ( 4) Ensuite, la valve magnétique ( 3) est fermée après arrêt du postécoulement de gaz La durée du post15 écoulement évite l'oxydation de l'électrode pendant
le refroidissement.
En utilisant ce système pour la soudure d'assemblage, le commutateur de MODE est mis en position, soudure d'assemblage La soudure s'effectue de la même façon qu'avec 20 une soudure à l'arc au tungstène bien que le temps de pente
vers le haut et vers le bas soit écourté à des millisecondes.
En utilisant le système pour souder à l'électrode, le commutateur de MODE est mis en position, soudure à l'électrode Cela implique que le circuit du courant de 25 base soit constamment actionné La fonction de pente ( 10)
et le circuit de régulation du gaz ( 4) sont découplés.
Une soudure normale à l'électrode peut alors être produite.

Claims (2)

REVENDICATIONS R E V E N D I C A T I O N S
1 Système de soudure à l'arc au tungstène caractérisé en ce qu'au début, en élevant peu de temps et en abaissant ensuite le courant de soudure dans le redresseur de soudure (A) avec le courant de base, on établit un arc voltaïque stable.
2 Système selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une compensation est prévue en connexion avec le début de la soudure et un courant lent de soudure avec en même temps des fonctions de pente automatique du courant. 10 3 Système selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'électrode de soudure ( 6) et l'objet à souder sont protégés au début, de façon à ne pas laisser de
wolfram sur le matériau à souder.
FR8409336A 1983-06-15 1984-06-14 Systeme de soudure a l'arc au tungstene Expired FR2548067B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK274283A DK152413B (da) 1983-06-15 1983-06-15 Svejsesystem til tig-svejsning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2548067A1 true FR2548067A1 (fr) 1985-01-04
FR2548067B1 FR2548067B1 (fr) 1988-01-15

Family

ID=8115309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8409336A Expired FR2548067B1 (fr) 1983-06-15 1984-06-14 Systeme de soudure a l'arc au tungstene

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS60501548A (fr)
AU (1) AU565763B2 (fr)
CA (1) CA1228896A (fr)
DE (2) DE3490272C2 (fr)
DK (1) DK152413B (fr)
FI (1) FI850602A0 (fr)
FR (1) FR2548067B1 (fr)
GB (1) GB2156607B (fr)
NO (1) NO850569L (fr)
SE (1) SE8500692L (fr)
WO (1) WO1985000024A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1749612A1 (fr) * 2005-07-29 2007-02-07 Daihen Corporation Procédé de contrôle de l'allumage de l'arc lors d'une opération de soudage robotisée

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1565062A1 (de) * 1965-04-23 1970-01-15 Siemens Ag Anordnung zur Lichtbogenstabilisierung von regelbaren Mehrverfahren-Schweissgleichrichtern
DE1937879B2 (de) * 1969-07-25 1970-10-22 Kurt Stork Einrichtung zum Stabilisieren von Schweisslichtboegen
DE1615363B2 (de) * 1967-07-04 1974-04-11 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Einrichtung zum Stabilisieren und Zünden von Schweißlichtbögen durch Stromimpulse
GB2054293A (en) * 1979-07-12 1981-02-11 Union Carbide Corp Constant current welding power supply with an upslope starting current

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE532472A (fr) * 1953-10-14
GB881531A (en) * 1958-11-21 1961-11-08 Rolls Royce Improvements in and relating to gas shielded arc welding
DE2407703A1 (de) * 1974-02-18 1975-08-28 Ewert Poort Zuendverfahren fuer schweisstransformatoren u.dgl.
DE2459309A1 (de) * 1974-12-14 1976-06-16 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zum zuenden eines lichtbogens beim lichtbogenschweissen
AT373109B (de) * 1981-05-22 1983-12-27 Elin Union Ag Schaltungsanordnung zur anhebung des zuendstromes bei einer buerstenlosen rotierenden schweissmaschine
JPS5870975A (ja) * 1981-10-23 1983-04-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Ｔｉｇ溶接に於ける緊急停止方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1565062A1 (de) * 1965-04-23 1970-01-15 Siemens Ag Anordnung zur Lichtbogenstabilisierung von regelbaren Mehrverfahren-Schweissgleichrichtern
DE1615363B2 (de) * 1967-07-04 1974-04-11 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Einrichtung zum Stabilisieren und Zünden von Schweißlichtbögen durch Stromimpulse
DE1937879B2 (de) * 1969-07-25 1970-10-22 Kurt Stork Einrichtung zum Stabilisieren von Schweisslichtboegen
GB2054293A (en) * 1979-07-12 1981-02-11 Union Carbide Corp Constant current welding power supply with an upslope starting current

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1749612A1 (fr) * 2005-07-29 2007-02-07 Daihen Corporation Procédé de contrôle de l'allumage de l'arc lors d'une opération de soudage robotisée

Also Published As

Publication number Publication date
NO850569L (no) 1985-02-14
DK274283D0 (da) 1983-06-15
SE8500692D0 (sv) 1985-02-14
CA1228896A (fr) 1987-11-03
FI850602L (fi) 1985-02-13
AU3017384A (en) 1985-01-11
FI850602A0 (fi) 1985-02-13
DE3490272C2 (fr) 1990-11-22
FR2548067B1 (fr) 1988-01-15
JPS60501548A (ja) 1985-09-19
SE8500692L (sv) 1985-02-14
DE3490272T1 (de) 1985-07-25
WO1985000024A1 (fr) 1985-01-03
DK274283A (da) 1984-12-16
GB2156607B (en) 1986-11-12
GB2156607A (en) 1985-10-09
GB8503548D0 (en) 1985-03-13
DK152413B (da) 1988-02-29
AU565763B2 (en) 1987-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1137563A (fr) Procede et installation de demarrage automatique d'une torche de coupage plasma
JP4870897B2 (ja) 溶接工程の制御及び／又は調整方法
US4100390A (en) Control means for tig type torches and the like
FR2666261A1 (fr) Systeme et procede de soudage a l'arc par court-circuit.
CA1253578A (fr) Systeme de soudage ou de coupage plasma muni d'une temporisation
CA1184252A (fr) Circuit de protection contre les chocs electriques en soudage
US4868366A (en) Arc welding capable of multi-mode welding
US4618760A (en) Shielded arc welding using auxiliary voltage
FR2548067A1 (fr) Systeme de soudure a l'arc au tungstene
US4628180A (en) Welding system for TIG welding
JP3762476B2 (ja) パルスアーク溶接終了方法及び溶接装置
EP2546017B2 (fr) Procédé et dispositif de soudage à l'arc avec électrode consommable comprenant en alternance des cycles de soudage par court circuit et des cycles de soudage par transfert pulsé
FR1464960A (fr) Procédé de soudage à l'arc électrique
US2387864A (en) Starting device for gravity arc welders
JPS6127152B2 (fr)
EP0101774B1 (fr) Alimentation électrique de sécurité pour décharge luminescente
FR2483283A1 (fr) Procede et dispositif de brasage en continu a partir de brasures en fil soumises a un chauffage complementaire
JPH01107968A (ja) アーク溶接におけるクレータ処理方法
EP0951376B1 (fr) Procede et dispositif de soudage a l'arc en courant pulse
CA1158695A (fr) Dispositif de securite pour electrodes d'un four electrique d'acierie
SU1712095A1 (ru) Способ дуговой сварки плав щимс электродом
JPS613669A (ja) テイグア−ク溶接起動装置
RU2021086C1 (ru) Способ электрической сварки плавлением
JPS583787A (ja) タングステン電極溶着防止制御装置
CH186324A (fr) Procédé et dispositif de commande et de réglage de l'arc dans la soudure électrique par fusion d'une électrode.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse