FR2547724A3 - Cire a epiler perfectionnee et son procede de fabrication - Google Patents

Abstract

CIRE A EPILER PERFECTIONNEE ESSENTIELLEMENT CARACTERISEE PAR LE FAIT QU'ELLE SE PRESENTE NON PAS SOUS LA FORME DE PAINS OU DE BLOCS, MAIS SOUS LA FORME D'UN PRODUIT EN PARTICULES DONT LA GRANULOMETRIE PEUT ALLER DE QUELQUES DIXIEMES DE MILLIMETRES CUBES, A UN OU PLUSIEURS CENTIMETRES CUBES, LA FORME DESDITES PARTICULES ETANT ARBITRAIRE ET POUVANT ETRE OBTENUE PAR DES PROCEDES TELS QUE COULEE OU EXTRUSION.

Description

On sait que la cire à épiler est un produit "consistant", dans la composition duquel entrent des produits variés dont les densités respectives peuvent être très différentes d'un produit à l'autre.

Si certains de ces produits sont solubilisés entre eux et dans la masse, d'autres au contraire ne sont pas solubles, et se présentent sous une forme dispersée dans la masse, avec des résultats plus ou moins égaux quant à la qualité de 1 'homogénéisation.

Or si ces produits sont introduits dans la composition, il est essentiel que l'on y retrouve partout la même quantité de ces produits, pour que la cire utilisée conserve toujours les mêmes qualités et avantages.

Lors de la fabrication, on cherche, bien entendu, à obtenir une homogénéisation la plus égale possible, par un malaxage à chaud, alors que le mélange est encore à l'état de fusion. Mais malheureusement, après avoir coulé cette cire fondue, dans les récipients aluminium préformés habituellement utilisés pour la mise en vente dans le commerce, on obtient des pains ou blocs moulés qui durcissent progressivement au fur et à mesure que la température de la cire finale se rapproche de la température ambiante, et lors de ce refroidissement et durcissement progressifs, les composants non solubilisés, les plus lourds, se déposent plus rapidement que les autres dans le fond des récipients, et lesdits Painbou blocs perdent l'homogénéité que l'on avait obtenue antérieurement dans la phase fusion-malaxage.

Il en résulte que certains produits lourds bénéficient du temps de refroidissement, environ 2 à 4 heures selon les températures ambiantes, pour précipiter et former des couches stratifiées, ltobservatíon des faces inférieures desdits pains ou blocs allant jusqu'à montrer une pigmentation et même une grande proportion desdits produits à la surface visible.

La coupe transversale des pains ou blocs accentue encore l'observation du phénomene de dépôt et stratification
Or les esthéticiennes utilisant ces pains ou blocs relativement massifs ont l'habitude, pour les introduire dans leur appareillage de les fragmenter par des moyens mécaniques tels que l'emploi de marteaux, burins, couteaux, etc de telle sorte qu'il peut se faire que l'appareil d'utilisation soit chargé par priorité à l'aide de morceaux disparates d'une charge à l'autre, soit qu'elles n'utilisent que des parties hautes de pains ou blocs (produits composants légers)2 soit qu'elles n'utilisent que des parties basses de pains ou blocs (produits composants lourds)
On imagine aisément la différence de qualité, ou de facilité d'épilation, suivant que l'on se trouve dans un cas ou dans un autre.

Il est donc apparu essentiel de mettre à la disposition des utilisatrices une cire se présentant sous une forme telle, que quelle que soit la présentation de la cire utilisée, on puisse avoir la certitude que l'appareillage d'utilisation (cuve de coulée) soit toujours chargé avec un produit d'une parfaite homogénéité.

L'invention a donc pour objet une cire à épiler se présentant sous une forme évitant radicalement les inconvénients signalés.

Un autre objectif de l'invention est précisément de profiter de la nouvelle présentation préconisée pour faciliter les problèmes de dosage et de chargement de liappareillage d'utilisation.

Un autre objectif de l'invention est encore de profiter de la nouvelle présentation préconisée pour faciliter le stockage de la cire à épiler, son transport, et plus encore de réduire considérablement son pric de revient à la vente, grâce à la diminution considérable des frais d'emballage et de conditionnement.

Un autre objectif enfin, de l'invention, est de permettre à l'esthéticienne,d'obtenir au moment de la refonte de la cire dans l'appareillage d'utilisation, une parfaite homogénéité "immédiate" du mélange qui devient instantanément disponible pour l'épilation, d'où gain de temps, alors qu'auparavant, elle devait surchauffer et agiter la cire fondue pour remettre tous les produits composants dans des conditions d'homogénéité restaurée mais non parfaite, ce qui entraînait
des manipulations, une mise en oeuvre, et une perte de temps.

La cire à épiler perfectionnée conforme à l'invention
est essentiellement caractérisée par le fait qu'elle se présente non pas sous la forme de pains ou de blocs, mais sous la forme
d'un produit en particules - dont la granulométrie peut aller
de quelques dixiémes de millimètres cubes, à un ou plusieurs centimetres cubes, la forme desdites particules étant arbitraire et pouvant etre obtenue par des procédés tels que coulée ou extrusion.

A 1extrême limite inférieure, ladite cire pourrait même être présentée sous forme de poudre.

Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la cire à épiler se présente sous la forme de "pastilles" obtenues à partir de la coulée de la cire en fusion sous forme de gouttes tombant sur un tapis transporteur comportant un dispositif de refroidissement rapide.

On comprend que dans une telle machine connue, mais utilisée à d'autres fins totalement différentes, on fabrique et on stocke en amont dans des cuves spéciales une cire parfaitement homogene.

Lors de la coulée par des orifices spéciaux provoquant la formation de gouttes, chacune d'elles contient régulièrement répartis et de manière homogène tous les élements de la cire mélangée, dans les mêmes proportions. Aussitôt après formation de la goutte, celle-ci est immédiatement refroidie, de sorte que le phénomène de décantation des produits non solubilisés n'a pas le temps de se produire
A la refonte lors de l'utilisation, les gouttes solidifiées dites "pastilles" permettent d'utiliser immédiatement les avantages de la dispersion parfaite des produits lourds entrant dans la composition de la cire, sans autre manoeuvre complémentaire d'agitation ou de malaxage.

Bien entendu on pourrait utiliser toute autre machine pour obtenir un résultat analogue par exemple une extrudeusesectionneuse comportant à la sortie un dispositif à refroidissement rapide.

La cire obtenue sous cette forme permet de doser très finement la charge de l'appareil d'utilisation, à volonté, et sans morcellement mécanique approximatif comme on le faisait auparavant.

Enfin, on conquit aisément que lton facilite également grandement les problèmes de stockage, transport, emballage, conditionnement, grâce à l'emploi de sacs en plastique à faible prix de revient, au lieu de barquettes en aluminium pré-formées, conditionnement en botte carton, etc ...

I1 va de soi que l'on peut, sans sortir du cadre de la présente invention, apporter toute modification aux formes de réalisation qui viennent d'être décrites.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1 - Cire à épiler perfectionnée essentiellement caractérisée par le fait qu'elle se présente non pas sous la forme de pains ou de blocs, mais sous la forme d'un produit en particules dont la granulométrie peut aller de quelques dixiémes de millimètres cubes, à un ou plusieurs centimetres cubes, la forme desdites particules étant arbitraire et pouvant être obtenue par des procédés tels que coulée ou extrusion.

2 - Cire selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'elle se présente sous forme de poudre.

3 - Cire selon la revendication i caractérisée par la fait qu'elle se présente sous la forme de "pastilles" obtenues à partir de la coulée de la cire en fusion sous forme de gouttes tombant sur un tapis transporteur comportant un dispositif de refroidissement rapide.

4 - Procédé d'obtention d'une cire à épiler selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de fusion de la cire parfaitement homogénéisée, des moyens de morcellement pour la transformer en particules de granulométrie variable, et des moyens de refroidissement rapide, pour solidifier 4esites particules avant que des phénomènes de décantation des produits composants non solubilisés, aient pu se produire.