FR2547653A1 - Bourre pour cartouche d'arme a feu - Google Patents
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Abstract
LE DISPOSITIF DE BOURRE POUR CARTOUCHE, SELON LA PRESENTE INVENTION, COMPREND UNE GARNITURE D'ETANCHEITE MEDIANE SENSIBLEMENT CYLINDRIQUE REALISEE EN FEUTRE OU MATERIAU ANALOGUE, DISPOSEE AUTOUR D'UN NOYAU AXIAL ET ENTRE DEUX FLASQUES D'EXTREMITE SOLIDAIRES COMPORTANT UNE CALOTTE SPHERIQUE. LA CONVEXITE DE CHACUNE DES CALOTTES SPHERIQUES EST DIRIGEE VERS L'EXTERIEUR DU DISPOSITIF. LE NOYAU AXIAL EST CREUX.
Description
La présente invention concerne une bourre pour une cartouche d'arme a feu et plus particulièrement pour un fusil.
Dans une cartouche d'arme à feu, le ou les projectiles a propulser par combustion d'une charge de poudre sont sépares de cette charge par une bourre. Par exemple, dans le cas d'une cartouche à utiliser pour chasser du gibier et contenant une pluralité de plombs, ceux-ci sont séparés de la charge de poudre qui sert à les propulser par une bourre qui se présente généralement sous la forme d'un petit bloc de feutre entre deux disques de carton ou de liège Une telle bourre remplit plusieurs rôles : en premier lieu, i1 s'agit de maintenir la poudre tassée au fond de la cartouche afin que celle-ci ne puisse s'introduire parmes les plombs, par exemple lors du transport de la cartouche, En deuxième lieu, il s'agit de répartir uniformément sur toute la surface transversale de la cartouche la pression d'éjection créé lors de la comb.ustìon de la poudre, I1 s'agit enfin d'éviter que les plombs ne soient en contact Immédiat avec la flamme qui résulte de la combustion de la poudre et la chaleur asso-- ciée, une telle chaleur étant suscepttble de fondre le métal constitutif des projectiles,
Certaines bourres connues dans l'art antérieur présentent précisément l'inconvénient d'une étanchéité imparfaite Lors de l'explosion de la charge de poudre, il arrive ainsi que des flammes se glissent sur le pourtour de la bourre et atteignent les projectiles. Ceuxci sont a.'ors éjectés de la cartouche et propulsés dans le canon de l'arme à feu utilisée alors qu'ils sont partiellement en fusion I1 en résulte en particulier un dé pôt de métal sur la paroi interne du canon, ce phénomène étant habituellement désigné par le terme "emplombage".
Certaines bourres connues dans l'art antérieur présentent précisément l'inconvénient d'une étanchéité imparfaite Lors de l'explosion de la charge de poudre, il arrive ainsi que des flammes se glissent sur le pourtour de la bourre et atteignent les projectiles. Ceuxci sont a.'ors éjectés de la cartouche et propulsés dans le canon de l'arme à feu utilisée alors qu'ils sont partiellement en fusion I1 en résulte en particulier un dé pôt de métal sur la paroi interne du canon, ce phénomène étant habituellement désigné par le terme "emplombage".
La présente invention a pour objet de réali- ser un dispositif d'obturation pour cartouche, présentant une étanchéité améliorée par rapport aux dispositifs de l'art antérieur et en même temps une facilité de mise en place dans la cartouche
La présente invention vise également à proposer un dispositif d'obturation intermédiaire permettant d'assurer une répartition optimale de la pressi.on d'.ejec- tion lors de l'explosion de la charge de poudre d'une cartouche d'arme à feu.
La présente invention vise également à proposer un dispositif d'obturation intermédiaire permettant d'assurer une répartition optimale de la pressi.on d'.ejec- tion lors de l'explosion de la charge de poudre d'une cartouche d'arme à feu.
Pour cela,on prévoit, selon la présente invention, une bourre de forme généralement cylindrique, comprenant essentiellement un noyau central pourvu de flasques d'extrémité et une garniture d'étanchéité disposée autour du noyau central.
Selon un aspect particulier de la présente invention, chacun des flasques d'extrémité comporte une calotte sphérique dont la convexité est dirigée vers l'ex térieur de la bourre
La présente invention sera mieux comprise à la lecture du dessin joint, représentant en perspective éclatee une bourre pour cartouche selon un mode de réalisation préférentiel de la présente. invention.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture du dessin joint, représentant en perspective éclatee une bourre pour cartouche selon un mode de réalisation préférentiel de la présente. invention.
Comme on peut le voir sur la figure, le dispositif de bourre suivant la présente invention comprend trots composants prnctpaux : un embout supérieur 1, une garniture d'étanchéité 2 t un embout inférieur 3, L'embout supérieur 1 comporte un flasque d'extrémité qui se présente sous la forme. d'une paroi cylindrique 4 entourant une calotte spherique 5. La convexité de la calotte 5 est dirigée vers le haut. Un élément de noyau central cylindrique 6 est disposé coaxialement à la paroi cylindrique 4, et est raccordé à la face inférieure de la calotte 5.
L'élément de noyau 6 est creux et son diamètre est infé- rieur au diamètre interne de la paroi cylindrique 4. Un anneau cylindrique 7 d'un diamètre légèrement supérieur à celui de la paroi 4 est formé à la partie inférieure de celle-ci,L'ensemble d'embout supérieur 1 est réalise d'une seule pièce, par exemple. en matière plastique. Selon le mode de réalisation preféré représenté sur la figure, la concavité de la face supérieure de la calotte sphérique 5 est inférieure à la concavité de sa face ìnfé- rieure de sorte qu'une partie de raccord plane formant un siège annulaire s'étend entre. la calotte 5 et la paroi 4, sur 1a face inférieure du flasque d'extrémité de l'embout 1.
La garniture d'étanchéité médiane 2 est avantageusement réalisée en feutre et se présente sous la forme d'une couronne cylindrique délimitée par une paroi externe 8 et une paroi interne 9. Les parois externe et interne sont sensiblement cylindriques, leur forme exacte dépendant de la texture du feutre constituant la garniture d'étanchéité. Le diamètre de la paroi externe 8 est légèrement supérieur au plus grand diamètre de la partie de flasque de l'embout supérieur 1 de façon que 1'étancheité-de l'ensemble soit réalisée par la garniture. Le diamètre de la paroi interne 9 est supérieur au diamètre de l'élément de noyau 6 de l'embout supérieur 1.
Le feutre constitutif de la garniture d'étanchéité peut être avantageusement rendu plus étanche par incorporation d'un matériau liant, tel qu'une graisse ou tout autre produit d'étanchéité tel que de.-la paraffine. Les faces su périeure et inférieure de la garniture 2 sont sensiblement planes,la face supérieure 10 étant destinée à coopérer avec le siège annulaire forme sur la face inférieure de l'embout d'extrémité 1,
L'embout inférieur 3 comprend une partie de flasque identique à celle de l'embout supérieur 1. Un anneau 12 dont le diamètre est très légèrement supérieur à celui de la paroi cylindrique 11 est formé à la surface de celle-ci dans sa moitié supérieure.Une calotte sphérique 13 est disposée à l'intérieur de la paroi cylindrique 11 de sorte que sa convexité soit dirigée vers le bas. Un élément de noyau 15 coaxial a la paroi cylindrique 11 se raccorde à la face supérieure de la calotte sphérique 13. Le noyau cylindrique 15 est creux, son diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur de l'élément de noyau 6 de l'embout supérieur 1 de fa çon que l'élément de noyau 6 puisse s'emboîter à force dans l'élément de noyau 15. Le diamètre extérieur de l'élé- ment de noyau 15 correspond sensiblement au diamètre de la paroi interne 9 de la garniture d'étanchéité 2 de fa çon à. assurer le centrage de la garniture sur le noyau.
L'embout inférieur 3 comprend une partie de flasque identique à celle de l'embout supérieur 1. Un anneau 12 dont le diamètre est très légèrement supérieur à celui de la paroi cylindrique 11 est formé à la surface de celle-ci dans sa moitié supérieure.Une calotte sphérique 13 est disposée à l'intérieur de la paroi cylindrique 11 de sorte que sa convexité soit dirigée vers le bas. Un élément de noyau 15 coaxial a la paroi cylindrique 11 se raccorde à la face supérieure de la calotte sphérique 13. Le noyau cylindrique 15 est creux, son diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur de l'élément de noyau 6 de l'embout supérieur 1 de fa çon que l'élément de noyau 6 puisse s'emboîter à force dans l'élément de noyau 15. Le diamètre extérieur de l'élé- ment de noyau 15 correspond sensiblement au diamètre de la paroi interne 9 de la garniture d'étanchéité 2 de fa çon à. assurer le centrage de la garniture sur le noyau.
La hauteur entre le plan du siège annulaire -14-et le plan qui contient l'extrémité supérieure de l'élément de noyau 15 est sensiblement égale à la hauteur de la garniture d'étanchéité 2.
L'assemblage du dispositif d'obturation intermédiaire qui fait l'objet de la présente invention se fait donc en enfilant la garniture d'étanchéité 2 sur l'élé- ment de noyau 15 de L'embout inférieur 3, puis en coiffant l'ensemble ainsi formé de embout supérieur 1, l'élé- ment de noyau 6 de celui-ci s'emboitant dans le noyau axial 15 de l'embout inférieur 3. Les faces supérieure et inférieure de la garniture se trouvent ainsi respectivement en appui sur les sièges annulaires des embouts supérieur et inférieur et la bourre est prête pour être mise en place dans une cartouche.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalis.atin qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui appara.tront I l'homme de l'art.
Claims (8)
1 - Bourre pour cartouche d'arme à feu, de forme généralement cylindrique, caractérisée en ce qu'elle comprend un noyau central comportant un flasque à chacune de ses extrémités et une garniture d'étanchéité autour du noyau central.
2 - Bourre selon la revendication 1, caractérisée en ce que les flasques d'extrémité comportent une calotte sphérique dont la convexité est dirigée vers l'extérieur du dispositif, et une paroi cylindrique entourant la calotte sphérique.
3 - Bourre selon la revendication 2, caractérisée. en ce que chaque flasque d'extrémité comporte en outre un élément de noyau axial, les éléments de noyau axiaux coopérant entre eux pour solidariser les flasques.
4 - Bourre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la garniture d'étant chéité est délimitée par des parois externe et interne sensiblement cylindriques, et comporte des faces d'extrémité planes,
5 - Bourre selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque embout d'extrémité comporte en outre un siège annulaire faisant face à la garniture médiane et destiné à coopérer avec celle-ci.
6 - Bourre selon la revendication 4, caractérisée en ce que la garniture d'étanchéité comprend un feutre.
7 - Bourre selon la revendication 6, caractérisée en ce que la garniture d'étanchéité comporte en outre un rnatériau liant iriorporé au feutre.
8 - Bourre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le noyau central est creux,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8309904A FR2547653B3 (fr) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Bourre pour cartouche d'arme a feu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8309904A FR2547653B3 (fr) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Bourre pour cartouche d'arme a feu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2547653A1 true FR2547653A1 (fr) | 1984-12-21 |
| FR2547653B3 FR2547653B3 (fr) | 1986-04-04 |
Family
ID=9289813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8309904A Expired FR2547653B3 (fr) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Bourre pour cartouche d'arme a feu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2547653B3 (fr) |
-
1983
- 1983-06-15 FR FR8309904A patent/FR2547653B3/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2547653B3 (fr) | 1986-04-04 |
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