FR2545416A1

FR2545416A1 - PRESS FOR EXTRACTING A LIQUID PHASE CONTAINED IN PULP-LIKE MATERIAL

Info

Publication number: FR2545416A1
Application number: FR8307451A
Authority: FR
Inventors: Robert Duchamp; Roland Plever; Patrick Truchot
Original assignee: SERAM
Current assignee: SERAM
Priority date: 1983-05-04
Filing date: 1983-05-04
Publication date: 1984-11-09
Also published as: DE3460549D1; FR2545416B1; EP0125982A1; SU1227108A3; DK219984D0; ATE21651T1; DK219984A; NO159357B; DK156246B; EP0125982B1; NO841767L; NO159357C; DK156246C

Abstract

1. A press for the extraction of a liquid phase contained in matter similar to a pulp, by pressure of thin layers of pulp alternating with turns of a fabric having channels for evacuation of the liquid phase, characterized in that it comprises an envelope (1) which opens along a longitudinal line in order to make a first longitudinal inlet (26) appear, a shaft (10) mounted coaxially with this envelope (1) and passing through it freely, a winding drum (13) having a central hub (14) keyed in rotation onto the shaft (10) inside the envelope (1) and defining with it an annular space (15), an annular chamber (20) having a volume which may be expanded and contracted in the direction radial to the envelope (1) and partially occupying the said annular space (15), the said chamber (20) being connected to a source of fluid under pressure and having a longitudinal slit opening in order to make a second longitudinal inlet (26') appear to correspond with the first inlet (26), and a supporting fabric (27) which is attached by one end to the central hub (14) and may be wound round and unwound with respect to the latter, the envelope (1) being equipped with means of collection (4, 5, 6, 7) of the liquid phase expressed from the pulp.

Description

L'invention a pour objet une presse qui sert à soumettre à une pressionThe subject of the invention is a press which serves to pressurize

suffisante une matière analogue à une pulpe pour exprimer de celle-ci la phase liquide qu'elle contient. Le mot pulpe employé ici désigne plus spécialement la pulpe de betterave, mais on doit comprendre qu'il sert aussi à désigner toute matière, même non végétale, ayant une consistance analogue, comme les boues par exemple dont a pulp-like material is sufficient to express the liquid phase contained therein. The word pulp used here refers more particularly the beet pulp, but it should be understood that it also serves to designate any material, even non-vegetable, having a similar consistency, such as sludge for example

on désire extraire la partie liquide qui s'y trouve mélangée. it is desired to extract the liquid part which is mixed therein.

La presse de l'invention est destinée à la mise en oeuvre du procédé qui fait l'objet du brevet français N O 82 12895 de la déposante On pourra donc se reporter à ce dernier pour connaître plus en détail ce procédé qui n'est mentionné ici que succinctement Il consiste à comprimer la pulpe en nombreuses couches minces alternées avec une The press of the invention is intended for the implementation of the process which is the subject of the French patent No. 82 12895 of the Applicant We can therefore refer to the latter to know more in detail this process which is not mentioned here that succinctly It consists of compressing the pulp into many thin alternating layers with a

toile à canaux d'évacuation de la phase liquide. canvas with channels for evacuating the liquid phase.

Une presse conforme à l'invention comprend une enve- A press according to the invention comprises an enve-

loppe cylindrique ouvrante le long d'une ligne longitudi- opening cylindrical loppe along a longitudinal line

nale, un arbre monté coaxialement à cette enveloppe et la traversant librement, un cylindre d'enroulement d'une toile calé en rotation sur cet arbre en-limitant avec l'enveloppe un intervalle annulaire, une chambre à volume expansible et rétractable dans le sens radial de l'enveloppe occupant partiellement cet espace annulaire, cette chambre étant ouvrante en correspondance avec l'enveloppe et raccordable à une source de fluide sous pression, une toile de support de pulpe fixée par une extrémité au cylindre pour pouvoir être enroulée sur elle-même et sur la pulpe autour de ce nale, a shaft coaxially mounted to this casing and passing freely through it, a winding cylinder of a web wedged in rotation on this shaft by limiting with the casing an annular gap, a volume chamber expandable and retractable in the direction radial envelope partially occupying this annular space, this chamber being opening in correspondence with the envelope and connectable to a source of pressurized fluid, a pulp support fabric fixed at one end to the cylinder to be wound on it same and on the pulp around this

dernier entouré par la chambre rétractée. last surrounded by the retracted room.

De préférence, la toile de support de pulpe a une longueur qui correspond à la longueur juste enroulable et son extrémité libre est pourvue d'au moins un câble de tirage qui s'étend en dehors de l'enveloppe après enroulement de Preferably, the pulp support fabric has a length which corresponds to the just rollable length and its free end is provided with at least one pulling cable which extends outside the envelope after winding.

cette toile.this canvas.

De préférence encore, la toile est disposée pour passer avant son entrée dans l'enveloppe, sous l'orifice de More preferably, the fabric is arranged to pass before entering the envelope, under the orifice of

sortie d'une trémie contenant de la pulpe. out of a hopper containing pulp.

Dans un mode de réalisation de l'invention, il existe en dehors de l'enveloppe un rouleau de réenroulement auquel sont fixées les extrémités libres du ou des câbles de tirage. In one embodiment of the invention, there is outside the envelope a rewinding roller to which are fixed the free ends of the pulling cable or cables.

Selon un mode préféré de réalisation de l'inven- According to a preferred embodiment of the invention,

tion, la trémie présente deux orifices éloignés de sortie de la pulpe, deux rouleaux de réenroulement sont disposés pour permettre chacun le réenroulement d'une toile respective non chargée de pulpe, chacune de ces toiles aboutissant au cylindre d'enroulement d'une enveloppe correspondante en The hopper has two orifices remote from the outlet of the pulp, two rewind rollers are arranged to allow each rewinding of a respective web not loaded with pulp, each of these fabrics ending in the winding cylinder of a corresponding envelope. in

passant sous un orifice respectif de la trémie. passing under a respective hole of the hopper.

Les rouleaux de réenroulement sont avantageusement montés proches l'un de l'autre et parallèlement l'un à The rewinding rollers are advantageously mounted close to one another and parallel to each other.

l'autre au-dessus d'une partie extrême d'un convoyeur d'éva- the other over an extreme part of an evacuation conveyor

cuation de pulpe pressée.cuation of pressed pulp.

On donnera maintenant, sans intention limitative, We will give now, without any limiting intention,

une description d'un mode de réalisation préféré de l'inven- a description of a preferred embodiment of the invention

tion On se reportera aux dessins annexés dans lesquels: la figure l est une vue en élévation, en partie Reference is made to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is an elevational view, in part

en coupe selon I-I de la figure 2, d'une presse selon l'in- section I-I of Figure 2, a press according to the invention.

vention, la figure 2 est une vue de bout de la même presse, en partie en coupe selon II-II de la figure 1, la figure 3 est une vue d'ensemble de la presse des figures l et 2 en coupe par un plan transversal, d'une trémie à deux orifices de distribution, d'une bobine de FIG. 2 is an end view of the same press, partly in section along II-II of FIG. 1, FIG. 3 is an overall view of the press of FIGS. 1 and 2 in section through a plane. cross-section, a hopper with two distribution ports, a coil of

réenroulement et d'un convoyeur d'évacuation. rewinding and an evacuation conveyor.

La presse de l'invention comprend une enveloppe 1, cylindrique de préférence bien que sa forme exacte ne joue pas un rôle important dans la mise en oeuvre du procédé; elle a une paroi latérale 2 dans les parties extrêmes opposées The press of the invention comprises an envelope 1, cylindrical preferably although its exact shape does not play an important role in the implementation of the method; it has a side wall 2 in the opposite extreme parts

de laquelle sont percés des trous radiaux 3, espacés circon- from which are drilled radial holes 3, spaced circumferentially

férentiellement, qui sont recouverts par deux goulottes circonférentielles 4,5 respectivement, à profil en U; ces goulottes 4,5 sont appliquées contre la face extérieure de la paroi latérale 2 pour recueillir tout liquide sortant par les trous radiaux 3 et le conduire à un collecteur 6,7 correspondant raccordé à un point bas de ces goulottes. Les parois extrêmes opposées 8,9 de l'enveloppe cylindrique 1 peuvent être partielles seulement, à partir de la paroi latérale 2 De toute façon, un arbre 10 monté coaxialement à l'enveloppe 1 traverse librement celle- ci; il est supporté par des paliers extérieurs 11, 12 et il substantially, which are covered by two circumferential chutes 4,5 respectively, U-profile; these chutes 4.5 are applied against the outer face of the side wall 2 to collect any liquid exiting through the radial holes 3 and lead to a corresponding collector 6.7 connected to a low point of these chutes. The opposite end walls 8, 9 of the cylindrical casing 1 may be partial only, from the side wall 2 In any case, a shaft 10 mounted coaxially with the casing 1 passes freely therewith; it is supported by outer bearings 11, 12 and it

supporte à l'intérieur de l'enveloppe 1 un cylindre d'enrou- supports inside the casing 1 a winding cylinder

lement 13 calé en rotation Ce cylindre 13 comprend un noyau central 14 de diamètre inférieur à celui de la paroi latérale 2 de façon à limiter avec celle-ci un intervalle annulaire 15 Deux joues extrêmes 16,17 s'étendent dans des plans transversaux à partir du noyau central 14 jusqu'à proximité de la paroi latérale 2 Les trous radiaux 3 percés dans cette dernière se trouvent de préférence sensiblement au droit de la face intérieure de chaque joue extrême 16,17, respectivement Contre chacune de ces faces intérieures est This cylinder 13 comprises a central core 14 of smaller diameter than that of the side wall 2 so as to limit therewith an annular gap 15. Two extreme cheeks 16, 17 extend in transverse planes from from the central core 14 to near the side wall 2 The radial holes 3 drilled in the latter are preferably substantially in line with the inner face of each end cheek 16,17, respectively against each of these inner faces is

fixée une bande annulaire de toile à tamis 18,19 respective- fixed an annular band of sieve cloth 18,19 respectively

ment dont le rôle apparaîtra plus loin. whose role will appear later.

Dans l'intervalle annulaire 15 est placée une chambre 20 à volume expansible et rétractable, raccordée à une source de fluide sous pression (non représentée) par une canalisation 21 qui traverse la paroi latérale 2 La chambre est appliquée-contre la face interne de cette dernière et In the annular gap 15 is placed an expansible and retractable volume chamber 20, connected to a source of pressurized fluid (not shown) by a duct 21 which passes through the side wall 2. The chamber is applied against the inner face of this chamber. last and

elle n'occupe pas la totalité de l'intervalle annulaire 15. it does not occupy the entire annular gap 15.

L'enveloppe cylindrique 1 est ouvrante grâce à sa constitution en deux parties l A, 1 B s'assemblant de part et d'autre d'un plan de joint diamétral (figure 3) Sur un côté se trouve une charnière d'articulation 22 des deux parties l A, 1 B et sur le côté opposé sont prévues des oreilles 23 alternées en sens longitudinal sur une partie et sur l'autre, ayant chacune une ouverture 24 Dans les ouvertures 24 on introduit une broche 25 (figure 1) lorsqu'elles sont The cylindrical casing 1 is open thanks to its two-part structure 1A, 1B joining on either side of a diametral joint plane (FIG. 3). On one side is a hinge hinge 22 of the two parts 1A, 1B and on the opposite side are provided ears 23 alternately longitudinally on one part and on the other, each having an opening 24 In the openings 24 is introduced a pin 25 (Figure 1) when 'they are

alignées après fermeture de l'enveloppe 1. aligned after closure of the envelope 1.

Une partie l A est fixe et l'autre partie 1 B est One part I is fixed and the other part 1 B is

pivotante autour de la charnière 22 Quand elle est en posi- pivoting around the hinge 22 When in position

tion d'ouverture (figure l A) elle fait apparaître une entrée opening (Figure l A) shows an entry

longitudinale 26 La chambre 20 est également ouvrante parce- longitudinal 26 The chamber 20 is also opening because

qu'elle a deux extrémités 20 A, 20 B s'étendant en sens longi- it has two ends 20A, 20B extending in a longitudinal direction

tudinal en correspondance respectivement avec les oreilles 23 En position d'ouverture, les deux extrémités 20 A, 20 B limitent une entrée 26 ' qui est juste en prolongement de l'entrée 26 En face de la charnière 22, la chambre 20 est correspondingly with the ears 23 In the open position, the two ends 20A, 20B limit an inlet 26 'which is just an extension of the inlet 26 In front of the hinge 22, the chamber 20 is

continue; elle est réalisée en matière souple ou élastique. keep on going; it is made of flexible or elastic material.

Une toile de support 27 est fixée par une extrémité à la surface du noyau central 14 du cylindre d'enroulement 13 La largeur de cette toile 27 est légèrement inférieure à la distance qui sépare les toiles à tamis 18, 19 fixées aux joues 16,17 de façon qu'elle puisse s'enrouler sur elle-même A support fabric 27 is fixed at one end to the surface of the central core 14 of the winding cylinder 13. The width of this fabric 27 is slightly smaller than the distance between the screens 18, 19 fixed to the flanges 16, 17 so that it can curl up on itself

autour du noyau central 14, entre les toiles à tamis 18,19. around the central core 14, between the screens 18,19.

Quand l'enveloppe cylindrique 1 est en position d'ouverture, ainsi que la chambre 20, la toile de support 27 passe par les entrées 26, 26 ' et elle s'étend jusqu'à un When the cylindrical casing 1 is in the open position, as well as the chamber 20, the support fabric 27 passes through the inlets 26, 26 'and extends to a

rouleau de réenroulement 29 disposé à l'extérieur Avantageu- rewind roller 29 disposed outside

sement, la toile de support 27-passe sous un orifice de sortie d'une trémie 31 pourvue d'un convoyeur de fond 32 dont la largeur, ainsi que celle de l'orifice 30, correspondent à la largeur de la toile 27 La trémie 31 contient de la pulpe 33 que le convoyeur de fond 32 répand à un débit contrôlé The support fabric 27 passes under an outlet of a hopper 31 provided with a bottom conveyor 32 whose width, as well as that of the orifice 30, correspond to the width of the fabric 27. 31 contains pulp 33 that the bottom conveyor 32 spreads at a controlled flow rate

sur la toile de support 27.on the support canvas 27.

Il est plus avantageux encore de réaliser la trémie 31 symétriquement en y prévoyant un orifice 30 ' symétrique par rapport à un plan central et en utilisant un convoyeur de fond 32 de type réversible Après être passé sous l'orifice , la toile de support 27 passe autour d'une poulie de renvoi 34 avant d'arriver au rouleau de réenroulement 29 qui est plus proche de l'enveloppe cylindrique 1 Ainsi, on peut installer symétriquement une autre poulie de renvoie 34 ' autour de laquelle tourne une autre toile de support 27 ' entre une autre enveloppe cylindrique et un autre rouleau de réenroulement (non représentés), cette toile de support 27 ' passant sous l'orifice 30 ' de la trémie 31 Les poulies de renvoi 34,34 ' sont parallèles, ainsi que les rouleaux de réenroulement de sorte qu'un unique convoyeur d'évacuation est installé plus bas avec une partie extrême située sous les deux poulies de renvoi 34, 34 ' On pourrait se dispenser It is more advantageous to realize the hopper 31 symmetrically by providing an orifice 30 'symmetrical with respect to a central plane and using a bottom conveyor 32 of the reversible type After passing under the orifice, the support fabric 27 pass around a deflection pulley 34 before arriving at the retracting roller 29 which is closer to the cylindrical casing 1 Thus, it is possible to symmetrically install another return pulley 34 'around which another support fabric 27 rotates. between another cylindrical envelope and another rewinding roll (not shown), this support fabric 27 'passing under the orifice 30' of the hopper 31 The return pulleys 34, 34 'are parallel, as are the rollers of rewinding so that a single evacuation conveyor is installed lower with an end part located under the two return pulleys 34, 34 'We could dispense

de ces dernières et installer sensiblement à leur emplace- of these and install substantially at their location.

ment les rouleaux de réenroulement eux-mêmes, proches l'un the rewinding rollers themselves, close to each other

de l'autre.the other.

Chaque toile de support 27, 27 ' est fixée à son rouleau de réenroulement à l'aide de deux câbles de tirage, Each support fabric 27, 27 'is fixed to its rewinding roller by means of two pulling cables,

espacés en sens transversal, qui en prolonge l'extrémité. spaced transversely, which extends the end.

Quand cette toile est enroulée en totalité autour du noyau central 14, les câbles passent chacun respectivement par une encoche correspondante 36 (figure 1) prévue sur le bord de l'une des parties 1 B limitant l'entrée 26 On peut donc fermer complètement l'enveloppe cylindrique 1 contenant la When this fabric is wrapped completely around the central core 14, the cables each pass respectively through a corresponding notch 36 (FIG. 1) provided on the edge of one of the parts 1 B limiting the inlet 26. cylindrical shell 1 containing the

totalité de la toile de support 27 enroulée, sans que celle- all of the support fabric 27 wound, without that

ci cesse d'être réunie par les câbles au rouleau de réenrou- ceases to be joined by the cables with the rewinding roller.

lement 29 correspondant Il est avantageux de fixer cette toile 27 au noyau central 14 à l'aide de câbles de tirage, Correspondingly, it is advantageous to fix this fabric 27 to the central core 14 by means of pulling cables.

afin de pouvoir en utiliser la longueur en totalité. in order to use the length in full.

La presse de l'invention fonctionne de la façon suivante La trémie 31 étant remplie de pulpe 33 à déshydrater, la chambre 20 étant rétractée, l'enveloppe cylindrique 1 étant en position d'ouverture et la toile de support 27 étant enroulée autour du rouleau de réenroulement 29, on enroule cette toile 27 autour du noyau central 14 en la chargeant d'une couche régulière 37 de pulpe 33 dosée par le convoyeur The press of the invention operates as follows. The hopper 31 is filled with pulp 33 to be dehydrated, the chamber 20 being retracted, the cylindrical casing 1 being in the open position and the supporting fabric 27 being wound around the roll. rewinding 29, this fabric 27 is wound around the central core 14 by loading it with a regular layer 37 of pulp 33 dosed by the conveyor

de fond 32, comme on peut le voir sur la figure 1. 32, as can be seen in Figure 1.

Quand la toile de support 27 a été enroulée totale- When the support fabric 27 has been wound up completely

ment sur le noyau central 14, en spires contenant entre elles une couche régulière et continue 37 de pulpe, on ferme l'enveloppe cylindrique 1 en laissant les câbles de tirage passer par les encoches 36 Ensuite, on comprime la couche S 37 de pulpe entre les spires de la toile de support 27, en écrasant l'ensemble enroulé contre le noyau central 14, en gonflant la chambre 20, de préférence à l'aide d'un fluide on the central core 14, in turns containing between them a regular and continuous layer 37 of pulp, the cylindrical casing 1 is closed, leaving the pulling cables to pass through the notches 36. Next, the layer S 37 of pulp is compressed between the turns of the support fabric 27, by crushing the assembly wound against the central core 14, by inflating the chamber 20, preferably with the aid of a fluid

liquide, comme le montrent les figures 2 et 3. liquid, as shown in Figures 2 and 3.

La phase liquide exprimée de la pulpe suit la toile, dans le sens transversal de celle-ci, arrive aux toiles de tamis 18,19 qui couvrent les joues 16, 17 et, de là, arrive dans les goulottes 4, 5 pour se rassembler dans les collecteurs 6,7 Les toiles de tamis 18,19 facilitent l'écoulement de la phase liquide vers les goulottes 4,5; on pourrait les remplacer par des moyens équivalents, par exemple par des rainures en sens radial creusées dans les joues 16,17, ou même par un intervalle ménagé entre les The expressed liquid phase of the pulp follows the web, in the transverse direction thereof, arrives at the sieves 18,19 which cover the cheeks 16, 17 and thence arrives in the chutes 4, 5 to collect in the collectors 6.7 The screens 18,19 facilitate the flow of the liquid phase to the channels 4,5; they could be replaced by equivalent means, for example by grooves in the radial direction dug in the cheeks 16, 17, or even by a gap provided between the

bords de la toile et les joues si on parvenait à un enroule- edges of the canvas and cheeks if we managed to wind-up

ment assez précis pour conserver un tel intervalle. precise enough to maintain such an interval.

Quand on comprime la toile de support enroulée on en réduit le diamètre, ce qui tend à créer des ondulations circonférentielles nuisibles à une compression régulière de la pulpe On minimise cet inconvénient, en observant un rapport déterminé entre le diamètre du noyau central 14 et le diamètre de la toile enroulée sur ce dernier En pratique, ce second diamètre est au plus 1,5 fois le diamètre du noyau central 14 La chambre 20 est choisie en conséquence pour qu'elle dégage, à l'état rétracté, autour du noyau central When the rolled support fabric is compressed, its diameter is reduced, which tends to create circumferential corrugations which are detrimental to regular compression of the pulp. This disadvantage is minimized by observing a determined ratio between the diameter of the central core 14 and the diameter. In practice, this second diameter is at most 1.5 times the diameter of the central core 14 The chamber 20 is chosen accordingly for it to disengage, in the retracted state, around the central core.

14, l'espace nécessaire à l'enroulement de la toile de sup- 14, the space required for the winding of the support fabric

port 27.port 27.

Quand l'opération de pressage est terminée, on ouvre l'enveloppe cylindrique 1 et on enroule la toile de support 27 sur le rouleau de réenroulement 29 Une lame râcleuse 38 est appliquée contre cette toile lors de son passage autour de la poulie de renvoi 34 pour faire tomber la pulpe pressée sur le convoyeur d'évacuation 35 La figure 3 montre l'exécution de cette opération sur la toile 27 ' à l'aide d'une lame râcleuse 38, les opérations d'enroulement et de déroulement se faisant simultanément d'un côté et de l'autre de la trémie 33 dans une installation symétrique When the pressing operation is completed, the cylindrical casing 1 is opened and the support fabric 27 is wound on the retracting roller 29 A scraper blade 38 is applied against this fabric as it passes around the deflection pulley 34 In order to make the pressed pulp fall on the discharge conveyor 35 FIG. 3 shows the execution of this operation on the fabric 27 'with the aid of a scraper blade 38, the winding and unfolding operations being carried out simultaneously on one side and the other of the hopper 33 in a symmetrical installation

telle que décrite plus haut.as described above.

Dans une installation conforme à l'invention, chaque toile 27, 27 ' tissée en fibres de polyéthylène avait une In an installation according to the invention, each fabric 27, 27 'woven in polyethylene fibers had a

largeur de lm et une longueur de 100 m; l'enveloppe cylin- width of lm and a length of 100 m; the cylindrical envelope

drique 1 avait un diamètre intérieur de 1,20 m et le noyau central avait un diamètre de 0,70 m La vitesse linéaire des toiles de support 27, 27 ' était r 9 glable entre 0,33 et 1 m/s; la quantité de pulpe déposée était réglée à 14 kg/m La consommation totale d'énergie était de 0,5 k Wh par tonne de pulpe, ce qui correspondait à une économie de 17,5 Kg de Fig. 1 had an inside diameter of 1.20 m and the central core had a diameter of 0.70 m. The linear speed of the support webs 27, 27 'was adjustable between 0.33 and 1 m / s; the amount of pulp deposited was set at 14 kg / m The total energy consumption was 0.5 k Wh per tonne of pulp, which corresponded to a saving of 17.5 kg of

mazout par tonne de pulpe en comparaison d'un séchage clas- oil per ton of pulp compared to conventional drying

sique à la chaleur.heat.

La chambre 20 était réalisée en polyuréthane de 1 mm d'épaisseur, soudé à chaud; il avait un allongement de 400 %; la compression de la toile et de la pulpe contre le noyau central 14 se faisait à une pression de 50 bars pendant The chamber 20 was made of polyurethane 1 mm thick, welded hot; he had an elongation of 400%; compression of the web and the pulp against the central core 14 was at a pressure of 50 bars during

minutes.minutes.

L'invention est réalisable selon un aspect simplifié selon lequel le cylindre d'enroulement 13 serait dépourvu des joues 16,17 et des toiles de tamis 18,19 et ne comprendrait que le noyau central 14 sur lequel se fait l'enroulement de la toile de support 27 Dans cette variante, on peut se dispenser The invention is achievable according to a simplified aspect according to which the winding cylinder 13 is devoid of the flanges 16, 17 and sieves 18, 19 and includes only the central core 14 on which the winding of the fabric is carried out. In this variant, it is possible to dispense with

aussi des goulottes 4,5 mais il est préférable que l'enve- ducts 4,5, but it is preferable that the enve-

loppe cylindrique 1 soit pourvue de parois extrêmes 8,9 complètes enfermant totalement le cylindre d'enroulement 13 cylindrical loppe 1 is provided with end walls 8,9 complete completely enclosing the winding cylinder 13

pendant la compression.during compression.

Claims

A press for extracting a liquid phase contained in a pulp-like material by pressing thin layers of pulp alternately with turns of a liquid phase drain channel fabric, characterized in that it comprises an envelope (1) opening along a longitudinal line to reveal

a longitudinal inlet (26), a shaft (10) coaxially mounted

to this casing (1) and the crossheads freely, a winding cylinder (13) having a central core (14)

rotated on the shaft (10) within the housing

loppe (1) and limiting with it an annular space (15),

an annular chamber (20) with expandable and retractable volume

table in the radial direction of the envelope (1) occupying

this annular space (15), this chamber (20) being connected to a source of pressurized fluid and having a longitudinal slot opening to reveal a longitudinal inlet (26 p) corresponding to the inlet (26), a support fabric (27) fixed at one end to the central core (14) rollable and unrollable relative thereto

last, the envelope (1) being provided with means of collecting

(4,5,6,7) of the expressed liquid phase of the pulp.

2 Press according to claim 1, characterized in that the support fabric (27) is provided at its end opposite its end fixed to the winding cylinder (13) of at least one pull cable and the opening envelope < 1) has in an edge limiting the inlet (26) at least one notch (36) passage of this pull cable during the state

closing this envelope (1).

3 press according to claim 1, characterized

in that the winding roll (13) is provided at the ends with

opposite sides of the central core (14) of radial cheeks (16, 17) -

whose inner face each of them presents means

favorable to the flow in the radial direction.

4 Press according to claim 3, characterized in that the means favorable to the flow are sieve screens (18,19) attached to the inner faces of the

cheeks (8.9).

Press according to Claim 1, characterized in that the support fabric (27) is fixed to the cylinder

winding (13) using at least one pull cable.

6 Press according to claim 1, characterized in that the end of the support fabric opposite to that which is fixed to the winding roll (13) is fixed to

a rewinding roll (29).

Press according to Claim 6, characterized in that

between the rewinding roll (29) and the winding

opening loom (1), the support fabric (1) passes under a hopper (31) having a bottom conveyor (32) and at least one outlet (30) fed by this bottom conveyor (32). ) for spreading pulp on the support fabric (1) during its winding on the central core (14)

and unwinding the rewinding roller (29).

8 press according to claim 6, characterized in that an evacuation conveyor is disposed below the rewinding roller (29) to receive the pressed pulp during the rewinding of the support fabric (27) on the rewind roller (29), a scraper blade (38)

being applied against this canvas (27).

9 Press according to claim 7, characterized in that the hopper (31) has two outlet orifices (30, 30 ') opposite symmetrically with respect to a central plane and the

bottom conveyor (32) is of the reversing direction

sible, two opening envelopes (1) and two rewind rollers (29) being arranged symmetrically with respect to the same central plane with a support fabric (27,27 ') placed respectively under a hole (30,30'), the together

located above a single discharge conveyor (35).

Press according to Claim 1, characterized in that the means for collecting the expressed liquid phase comprise radial holes (3) pierced through the wall

side (2) of the casing (1) and the chutes (l, 4,5)

conferences covering these holes and connected to

collectors (6,7).