FR2544059A1 - Machine for end-to-end joining of the electrodes of electric arc furnaces - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine des fours à arc electrique équipant les aciéries et fonderies, et a pour objet une machine à rabouter les électrodes de tels fours. The present invention relates to the field of electric arc furnaces equipping steelworks and foundries, and has for its object a machine for joining the electrodes of such ovens.
Actuellement, le montage de telles électrodes s'effectue généralement par assemblage manuel d'une colonne de trois électrodes sur un stand de montage, d'où ladite colonne est reprise pour être transférée sur le four au moyen d'un pont roulant. Currently, the mounting of such electrodes is generally carried out by manual assembly of a column of three electrodes on a mounting stand, from which said column is taken up to be transferred to the furnace by means of an overhead crane.
Après consommation partielle, une telle colonne est retirée du four, en vue de son refroidissement et du raboutage ultérieur d'une nouvelle électrode,
Untel procédé de montage entraîne, cependant, une perte de temps relativement importante, et donc une immobilisation relativement longue des installations, ce qui provoque, en outre, une oxydation de l'électrode ainsi qu'une importante déperdition de chaleur dans le four.After partial consumption, such a column is removed from the oven, with a view to its cooling and the subsequent joining of a new electrode,
Such an assembly process results, however, in a relatively large loss of time, and therefore in a relatively long immobilization of the installations, which also causes oxidation of the electrode as well as a significant loss of heat in the furnace.
I1 est également possible d'effectuer, dans certains cas, un montage manuel des électrodes directement sur le four, pendant son fonctionnement. Ce mode de réalisation évite les inconvénients du procédé précité, mais sa mise en oeuvre est toutefois pénible et dangereuse pour les opérateurs. It is also possible to carry out, in certain cases, a manual mounting of the electrodes directly on the furnace, during its operation. This embodiment avoids the drawbacks of the aforementioned method, but its implementation is however painful and dangerous for operators.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. The present invention aims to overcome these drawbacks.
Elle a, en effet, pour objet une machine à rabouter les électrodes de fours à arc électrique, essentiellement constituée par un corps muni d'une anse d'accrochage à un crochet de pont roulant, par une cloche logée dans le corps et pourvue de deux mandrins de serrage, respectivement supérieur et inférieur, et par un dispositif d'entraînement en rotation de la cloche, caractérisée en ce que la cloche est munie, entre ses mandrins de serrage, d'un mandrin de centrage, en ce que le mandrin supérieur est équipé d'une butée expansible limitant son ouverture, et de pignons d'entrainement de la spirale de serrage des mors escamotables, et en ce que le dispositif d'entraînement en rotation de la cloche est constitué par un ensemble vis-écrou de déplacement en translation de la cloche, par des moteurs de vissage final de l'électrode, et par un dispositif d'entraînement en rotation et de freinage de la cloche, l'ensemble des éléments de commande étant asservi pneumatiquement. It has, in fact, for its object a machine for splicing the electrodes of electric arc furnaces, essentially constituted by a body provided with a handle for attachment to a crane hook, by a bell housed in the body and provided with two clamping mandrels, respectively upper and lower, and by a device for driving the bell in rotation, characterized in that the bell is provided, between its clamping mandrels, with a centering mandrel, in that the mandrel upper is equipped with an expandable stop limiting its opening, and pinions for driving the tightening spiral of the retractable jaws, and in that the device for driving the rotation of the bell consists of a screw-nut assembly of displacement in translation of the bell, by motors for final screwing of the electrode, and by a device for driving in rotation and braking the bell, all of the control elements being pneumatically controlled.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitation, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'une machine conforme à l'invention en position de chargement d'une électrode la figure 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle de la machine suivant la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe, à échelle agrandie, suivant A-A de la figure 2, et la figure 4 est une vue en coupe à échelle agrandie, suivant
B-B de la figure 2.The invention will be better understood from the description below, which relates to a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the appended schematic drawings, in which FIG. 1 is a view in elevation and in section of a machine according to the invention in the loading position of an electrode Figure 2 is a sectional view, on a larger scale of the machine according to Figure 1 Figure 3 is a sectional view , on an enlarged scale, along AA of FIG. 2, and FIG. 4 is a sectional view on an enlarged scale, along
BB of figure 2.
Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 et 2 des dessins annexés, la machine à rabouter les électrodes de fours à arc électrique, qui est essentiellement constituée par un corps 1 muni d'une anse 2 d'accrochage à un crochet d'un pont roulant, par une cloche 3 logée dans le corps 1, et pourvue de deux mandrins 4 et 5, respectivement supérieur et inférieur, et par un dispositif 6 d'entraînement en rotation de la cloche 3, est caractérisée en ce que la cloche 3 est munie, entre ses mandrins de serrage 4 et 5, d'un mandrin de centrage 7, et le mandrin supérieur 4 est muni d'une butée expansible 8, qui limite son ouverture, et de pignons 9 d'entraînement de la spirale de serrage des mors 10 débrayables, et en ce que le dispositif 6 d'entraînement en rotation de la cloche 3 est constitué par un ensemble vis 11 - écrou 12 de déplacement en translation de la cloche 3, par des moteurs 13 de vissage final de l'électrode, et par un dispositif 14 d'entraînement en rotation et de freinage de la cloche 3. L'ensemble des dispositifs de commande de la machine conforme à l'invention est asservi pneumatiquement. According to the invention, and as shown more particularly, by way of example, Figures 1 and 2 of the accompanying drawings, the machine for butt welding the electrodes of electric arc furnaces, which is essentially constituted by a body 1 provided with 'A handle 2 for hooking to a hook of an overhead crane, by a bell 3 housed in the body 1, and provided with two mandrels 4 and 5, respectively upper and lower, and by a device 6 for driving in rotation of the bell 3, is characterized in that the bell 3 is provided, between its clamping mandrels 4 and 5, with a centering mandrel 7, and the upper mandrel 4 is provided with an expandable stop 8, which limits its opening, and pinions 9 for driving the jaw tightening spiral 10 disengageable, and in that the device 6 for driving in rotation of the bell 3 is constituted by a set of screws 11 - nut 12 for translational displacement of the bell 3, by motors 13 for final screwing of the electrode, and by a device 14 for rotating and braking the bell 3. All of the machine control devices according to the invention are pneumatically controlled.
Le mandrin de centrage 7 est constitué par des mors 15 à épaulement intérieur 15", qui engrènent par leur face arrière avec une spirale dentée 16, dont les dents coopèrent avec le pignon 17 de l'arbre d'un moteur pneumatique 18, par des flasques 19 et 20 solidaires du corps i, et servant respectivement de support au moteur 18 et de centrage et de guidage de la spirale dentée 16, et de guidage des mors 15, par un ensemble butée 21 - contact 22 de-fin de course d'ouverture des mors 15, et par un ensemble butée 23 - tige de commande 24 - contact 25.. de fin de course d'approche de la machine chargée sur une électrode en service. The centering mandrel 7 is constituted by jaws 15 with internal shoulder 15 ", which mesh by their rear face with a toothed spiral 16, the teeth of which cooperate with the pinion 17 of the shaft of a pneumatic motor 18, by flanges 19 and 20 integral with the body i, and respectively serving as a support for the motor 18 and for centering and guiding the toothed spiral 16, and for guiding the jaws 15, by a stop assembly 21 - contact 22 of end of stroke d opening of the jaws 15, and by a stop assembly 23 - control rod 24 - contact 25 .. of the end of approach stroke of the machine loaded on an electrode in service.
Les mors 15 sont pourvus chacun d'une patte 15' en saillie en direction du mandrin de serrage inférieur 5 et inclinée vers l'extérieur par rapport à l'axe de la cloche 3 d'un angle correspondant à l'angle d'inclinaison de la partie filetée d'extrémité de l'électrode, et l'épaulement intérieur 15" forme une cale de sécurité pour le transport et présente une épaisseur telle que tout contact entre les filets des électrodes à assembler soit évité. The jaws 15 are each provided with a lug 15 'projecting in the direction of the lower clamping mandrel 5 and inclined outwards relative to the axis of the bell 3 by an angle corresponding to the angle of inclination of the threaded end part of the electrode, and the internal shoulder 15 "forms a safety wedge for transport and has a thickness such that any contact between the threads of the electrodes to be assembled is avoided.
La butée expansible 8 équipant le mandrin 4 est constituée, de préférence, par des segments circulaires reliés entre eux à la manière de charnières au moyen d'axes 26 solidaires des mors 10, et avantageusement recouverts d'un manchon en néoprène, et les pignons 28 d'entraînement de sa spirale de serrage 27, au.moyen d'un moteur pneumatique 32, sont chacun en liaison d'entraînement débrayable avec ladite spirale 27 au moyen d'un pignon 9 escamotable par l'intermédiaire d'un vérin 29 et d'une genouillère 30 par pivotement autour d'un axe 31 (figure 3). The expandable stop 8 fitted to the mandrel 4 is preferably constituted by circular segments connected to each other in the manner of hinges by means of pins 26 integral with the jaws 10, and advantageously covered with a neoprene sleeve, and the pinions 28 for driving its clamping spiral 27, by means of a pneumatic motor 32, are each in disengageable drive connection with said spiral 27 by means of a retractable pinion 9 by means of a jack 29 and of a toggle joint 30 by pivoting about an axis 31 (FIG. 3).
La vis 11 de l'ensemble vis ll - écrou 12de déplacement en translation de la cloche- 3 est solidaire de cette dernière par l'intermédiaire de vérins souples 33, avantageusement reliés à un réservoir tampon 33? , et coopérant avec un tambour 34 fixé sur un flasque 35 de l'extrémité supérieure de la cloche 3, ce flasque portant une couronne dentée 36 d'entraînement en rotation coopérant avec les moteurs 13, et avec le dispositif 14 (figure 4). The screw 11 of the screw ll - nut 12 movement in translation of the bell- 3 is integral with the latter by means of flexible jacks 33, advantageously connected to a buffer tank 33? , and cooperating with a drum 34 fixed to a flange 35 of the upper end of the bell 3, this flange carrying a toothed ring 36 for driving in rotation cooperating with the motors 13, and with the device 14 (FIG. 4).
Grâce à ce mode de réalisation, le montage de la cloche 3 sur la vis 11 est un montage flottant permettant d'absorber les fluctuations de charge par équilibrage des pressions dans les vérins souples 33. Thanks to this embodiment, the mounting of the bell 3 on the screw 11 is a floating mounting making it possible to absorb the load fluctuations by balancing the pressures in the flexible jacks 33.
L'écrou 12 est solidaire du corps 1, qui porte, en outre, d'une part, les moteurs 13 de vissage final de l'électrode, qui sont sous forme de vérins de couplage 37 munis chacun d'un embrayage à denture 38 et d'un pignon d'entraînement 39 coopérant avec la couronne dentée 36, et, d'autre part, le dispositif d'entraînement en rotation et de freinage 14 de la cloche 3, qui est constitué par un pignon 40 d'entraînement de la cloche 3, solidaire d'un moteur pneumatique 41, et par un frein 42 interposé entre le moteur 41 et le pignon 40. The nut 12 is integral with the body 1, which further carries, on the one hand, the motors 13 for final screwing of the electrode, which are in the form of coupling cylinders 37 each provided with a toothing clutch 38 and a drive pinion 39 cooperating with the ring gear 36, and, on the other hand, the device for rotating and braking 14 of the bell 3, which is constituted by a pinion 40 for driving the the bell 3, secured to a pneumatic motor 41, and by a brake 42 interposed between the motor 41 and the pinion 40.
L'écrou 12 est muni d'un contact de fin de course 43 détectant le déplacement vertical de la cloche 3 sous l'effet du gonflage des vérins souples 33, qui actionnent le tambour 34, et sur l'arbre de levage 44 solidaire de l'écrou 12 et de l'anse de levage 2 sont prévus des contacts de fin de course haute et basse 45 et 46 de la vis 11, qui coopèrent avec une rondelle 47 solidaire de cette dernier. The nut 12 is provided with an end of stroke contact 43 detecting the vertical displacement of the bell 3 under the effect of the inflation of the flexible jacks 33, which actuate the drum 34, and on the lifting shaft 44 integral with the nut 12 and the lifting handle 2 are provided for upper and lower limit switches 45 and 46 of the screw 11, which cooperate with a washer 47 integral with the latter.
L'arbre d'entraînement d'au moins un pignon 39 dFun moteur 13 est muni, en outre, d'une came 48 coopérant avec un contact de fin de course 49 de limitation de la rotation du pignon 39, qui est en circuit avec un pressostat temporisé taré à une-valeur légèrement inférieure à celle du couple de serrage nécessaire entre les électrodes, et qui actionne après temporisation l'embrayage 38 du vérin 37 et commande le retour de ce dernier si ledit couple n'est pas atteint, en vue d'une répétition du serrage jusqu'à atteinte du couple. The drive shaft of at least one pinion 39 dFun motor 13 is further provided with a cam 48 cooperating with a limit switch 49 for limiting the rotation of the pinion 39, which is in circuit with a timed pressure switch tared to a value slightly lower than that of the required tightening torque between the electrodes, and which activates, after delay, the clutch 38 of the jack 37 and controls the return of the latter if said torque is not reached, in view of repeated tightening until torque is reached.
L'alimentation en air comprimé des vérins souples 33 et du réservoir tampon 33' s'effectue à travers une conduite coaxiale de la vis 11 qui est munie d'un raccord rotatif 50 relié à la conduite d'alimentation en air comprimé principale, qui est raccordée, soit à un compresseur prévu sur le pont roulant au moyen d'une conduite souple, soit à un réservoir sous pression prévu dans ou sur le corps 1. The compressed air is supplied to the flexible cylinders 33 and to the buffer tank 33 ′ through a coaxial pipe of the screw 11 which is provided with a rotary connector 50 connected to the main compressed air supply pipe, which is connected either to a compressor provided on the overhead crane by means of a flexible pipe, or to a pressure tank provided in or on the body 1.
Le mandrin supérieur 4 est, en outre, équipé d'un contact de fin de course escamotable 51 actionné par un vérin 52, et commandant l'ouverture du mandrin inférieur 5 ainsi qu'une temporisation de remontée de la cloche 3 à son point de départ après une opération de vissage d'électrode. The upper chuck 4 is, moreover, equipped with a retractable limit switch 51 actuated by a jack 52, and controlling the opening of the lower chuck 5 as well as a time delay for raising the bell 3 to its point of start after an electrode screwing operation.
Le mandrin inférieur 5 est muni, d'une part sur la périphérie de sa partie de guidage 53, de soufflettes 54 à duree de fonctionnement limitée par temporisation, et dont la mise en marche est commandée par un interrupteur temporisé 55 actionné par une tige 56 en saillie sur la partie inférieure du mandrin 5, et, d'autre part, d'un contact 57 de fin de course d'ouverture des mors 58 coopérant, au moyen d'une tige 59 avec une came .60 solidaire d'un mors 58, les mors 58 étant pourvus, en outre, chacun d'une butée 61 coopérant avec un évidement correspondant d'un flasque de guidage 62. The lower mandrel 5 is provided, on the one hand on the periphery of its guiding part 53, with blow guns 54 with a limited operating time by time delay, and the starting of which is controlled by a timed switch 55 actuated by a rod 56 projecting from the lower part of the mandrel 5, and, on the other hand, from a contact 57 of the jaws opening limit switch 58 cooperating, by means of a rod 59 with a cam .60 integral with a jaws 58, the jaws 58 being further provided each with a stop 61 cooperating with a corresponding recess of a guide flange 62.
Enfin, la cloche 3 est pourvue sur sa périphérie, au niveau des épaulements 15" des mors 15 du mandrin de centrage 7, de soufflettes 63, dont l'actionnement est commandé par l'intermédiaire d'une temporisation (non représentée) par le contact 22 de fin de course d'ouverture des mprs, et dont la durée de fonctionnement est règlée par une temporisation en fonction des besoins. Finally, the bell 3 is provided on its periphery, at the shoulders 15 "of the jaws 15 of the centering mandrel 7, with air guns 63, the actuation of which is controlled by means of a time delay (not shown) by the contact 22 for the end of opening stroke of the mprs, and whose operating time is regulated by a time delay as required.
La machine conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante
L'électrode à rabouter 64 (figure 1), qui est placée verticalement sur un support 65 est coiffée par la machine, qui est fixée au crochet d'un pont roulant par son anse 2.The machine according to the invention operates as follows
The joining electrode 64 (FIG. 1), which is placed vertically on a support 65, is capped by the machine, which is fixed to the hook of a traveling crane by its handle 2.
La fixation de l'électrode- commence par mise en marche de l'ensemble au moyen d'un bouton d'actionnement 66, prévu sur le corps 1, et qui provoque le blocage du frein 42 ainsi que la mise en marche du moteur 32 provoquant le serrage du mandrin supérieur 4. Un pressostat temporisé, non représenté, placé sur la conduite d'alimentation du moteur 32 commande son arrêt et la mise sous pression des vérins souples 33 et du réservoir tampon 33'. Lorsque la pression dans les vérins 33 devient supérieure au poids de l'ensemble cloche 3 - électrode 64, la cloche 3 monte à l'intérieur du corps 1 et appuie sur le contact de fin de course 43, qui ferme l'alimentation des vérins 33 et commande le démarrage du moteur 18 de fermeture des mors 15 du mandrin de centrage 7.En fin de serrage de ce mandrin, un pressostat (non représenté) monté sur la conduite d'alimentation du moteur 18 ferme l'arrivée d'air comprimé à ce dernier et délivre un signal de fin de cycle sonore et/ou lumineux, de manière connue;
L'électrode 64 est alors maintenue dans la cloche 3 et calée à sa base par les épaulements 15" des mors 15, et elle peut être transférée au-dessus du four. Lors de son levage, la tige de commande 56 déclenche l'interrupteur temporisé 55, et ce dernier actionne, après un laps de temps déterminé en fonction de la durée du trajet stand four, les soufflettes 54, dont la durée de fonctionnement est également limitée par une temporisation.The attachment of the electrode begins by starting the assembly by means of an actuating button 66, provided on the body 1, which causes the brake 42 to be blocked as well as the engine 32 to start. causing the upper mandrel to be tightened 4. A timed pressure switch, not shown, placed on the supply line of the motor 32 controls its stopping and the pressurization of the flexible jacks 33 and of the buffer tank 33 '. When the pressure in the jacks 33 becomes greater than the weight of the bell 3 - electrode 64 assembly, the bell 3 rises inside the body 1 and presses the limit switch 43, which closes the power supply to the jacks 33 and controls the starting of the motor 18 for closing the jaws 15 of the centering mandrel 7.At the end of tightening of this mandrel, a pressure switch (not shown) mounted on the supply line of the motor 18 closes the air supply compressed to the latter and delivers an end of sound and / or light cycle signal, in a known manner;
The electrode 64 is then held in the bell 3 and wedged at its base by the shoulders 15 "of the jaws 15, and it can be transferred above the furnace. When it is lifted, the control rod 56 trips the switch timed 55, and the latter activates, after a period of time determined as a function of the duration of the trip from the oven stand, the blowers 54, the operating time of which is also limited by a time delay.
Lors de la descente de l'électrode à rabouter 64 sur l'électrode 64' du four (figure 2), le contact de fin de course 25 est actionné par l'intermédiaire de sa butée 23 et de sa tige de commande 24, et commande la fermeture du mandrin inférieur 5, tandis qu'un pressostat temporisé placé sur la conduite d'alimentation du moteur de fermeture du mandrin 5 commande l'ouverture du mandrin de centrage 7. When the electrode 64 is lowered onto the electrode 64 ′ of the oven (FIG. 2), the limit switch 25 is actuated by means of its stop 23 and its control rod 24, and controls the closing of the lower mandrel 5, while a timed pressure switch placed on the supply line of the mandrel closing motor 5 controls the opening of the centering mandrel 7.
En fin de course d'ouverture de ce dernier la butée 21 équipant un de ses mors 15 appuie sur le contact de fin de course d'ouverture 22, qui provoque le déblocage du frein 42 et la mise en marche du moteur 41 d'entraînement en rotation de la cloche 3, à laquelle est imprimé simultanément un mouvement de translation dû au dévissage de la vis 11 dans l'écrou 12 le pas de la vis 11 correspondant à celui du filetage de l'électrode 64.Le contact 22 actionne simultanément une temporisation commandant le dégagement partiel des pignons 9 au moyen des vérins 29 ainsi que la mise en marche des soufflettes 63, de sorte qu'un assemblage libre des électrodes est possible en cas d'excentricité des axes des filetages par rapport aux génératrices des électrodes, et qu'un flux d'air au ras des surfaces de contact des électrodes est assuré, qui garantit la propreté des surfaces de contact.At the end of the opening stroke of the latter, the stop 21 fitted to one of its jaws 15 presses on the opening limit switch contact 22, which causes the brake 42 to be released and the drive motor 41 to start. in rotation of the bell 3, to which a translational movement is printed simultaneously due to the unscrewing of the screw 11 in the nut 12 the pitch of the screw 11 corresponding to that of the thread of the electrode 64. The contact 22 actuates simultaneously a delay controlling the partial disengagement of the pinions 9 by means of the jacks 29 as well as the starting of the blowguns 63, so that a free assembly of the electrodes is possible in the event of eccentricity of the axes of the threads relative to the generatrices of the electrodes , and that an air flow flush with the contact surfaces of the electrodes is ensured, which guarantees the cleanliness of the contact surfaces.
Le volume d'air contenu dans le réservoir tampon 33' est calculé afin de permettre une limitation de la pression sur les flancs des filets à quelques dizaines de kilogrammes lors du contact entre les filetages avant le vissage. The volume of air contained in the buffer tank 33 ′ is calculated in order to limit the pressure on the sides of the threads to a few tens of kilograms during contact between the threads before screwing.
A la fin du vissage, les faces des électrodes 64 et 64' étant en contact, le moteur 41 se bloque, et un pressostat monté sur sa conduite d'alimentation délivre un signal de commande aux vérins de couplage 37, auxquels les embrayages 38 solidarisent les pignons d'entraînement 39, et qui provoquent alors un déplacement angulaire de la cloche 3 maintenant l'électrode. Le couple fourni par les vérins 37 est règlé avec précision au moyen d'un détendeur, et un pressostat temporisé (non représenté), taré à une valeur légèrement inférieure à la pression nécessaire au couple de vissage, actionne les embrayages 38 et commande le retour en position de départ des vérins 37.Dans le cas où ce couple de vissage final n'est pas atteint à l'arrivée en fin de course des vérins 37, la came 48, équipant l'axe du pignon 39 d'au moins un vérin, actionne le contact de fin de course 49, qui déclenche un retour en position de départ des vérins 37 après débrayage et un nouveau cycle de vissage jusqu'à obtention du couple désiré. At the end of the screwing, the faces of the electrodes 64 and 64 'being in contact, the motor 41 is blocked, and a pressure switch mounted on its supply line delivers a control signal to the coupling cylinders 37, to which the clutches 38 join the drive pinions 39, and which then cause an angular displacement of the bell 3 holding the electrode. The torque supplied by the jacks 37 is adjusted with precision by means of a pressure reducer, and a timed pressure switch (not shown), set to a value slightly lower than the pressure necessary for the tightening torque, actuates the clutches 38 and controls the return in the starting position of the jacks 37. In the case where this final tightening torque is not reached on arrival at the end of the stroke of the jacks 37, the cam 48, equipping the pinion axis 39 with at least one cylinder, actuates the limit switch 49, which triggers a return to the starting position of the cylinders 37 after declutching and a new tightening cycle until the desired torque is obtained.
Dès atteinte de la pression correspondant à ce couple, le pressostat commande le retour en position de départ des vérins 37 de la manière décrite précédemment. Le contact de fin de course 49 commande alors les vérins 29, qui provoquent l'engrènement des pignons 9 avec la couronne dentée de la spirale de serrage 27, et l'arrivée en fin de course de ces pignons 9 provoque l'actionnement du frein 42 et la mise en position active du contact de fin de course escamotable 51 au moyen de son vérin 52 ainsi que l'actionnement du moteur pneumatique 32 en vue de l'ouverture du mandrin 4. Cette ouverture est stoppée par le contact de fin de course 51, qui commande alors la purge des vérins souples 33 et du réservoir tampon 33', le déblocage du frein 42 et l'ouverture du mandrin inférieur 5, dont le contact de fin de course 57 commande l'escamotage du contact 51 au moyen du vérin 52, délivre un signal de fin de cycle sonore et/ou lumineux, et commande, par l'intermédiaire d'une temporisation, la remontée de la cloche 3 à son point de départ au moyen du moteur 41. As soon as the pressure corresponding to this torque is reached, the pressure switch commands the cylinders 37 to return to the starting position as described above. The limit switch 49 then controls the jacks 29, which cause the pinions 9 to mesh with the ring gear of the tightening spiral 27, and the arrival at the end of these pinions 9 causes the brake to be actuated. 42 and the retractable limit switch contact 51 being brought into active position by means of its jack 52 as well as the actuation of the pneumatic motor 32 with a view to opening the mandrel 4. This opening is stopped by the end contact stroke 51, which then controls the purging of the flexible jacks 33 and of the buffer tank 33 ′, the release of the brake 42 and the opening of the lower mandrel 5, the limit switch of which 57 controls the retraction of the contact 51 by means of the jack 52, delivers an end of sound and / or light cycle signal, and controls, by means of a time delay, the raising of the bell 3 to its starting point by means of the motor 41.
Le contact de fin de course haute 45 coupe l'alimen tation du moteur 41, dès qu'il est actionné par la rondelle 47 solidaire de la vis 11, et actionne le frein 42. The upper limit switch 45 cuts the power supply to the motor 41, as soon as it is actuated by the washer 47 secured to the screw 11, and actuates the brake 42.
Le contact de fin de course basse 46 est destiné à couper l'alimentation du moteur, dès son actionnement, pour éviter une sortie excessive de la vis 11 hors de l'écour 12, et la butée expansible 8 est destinée à permettre un actionnement du contact de fin de course escamotable 51 quelle que soit la position angulaire du mandrin 4, l'escamotage de ce contact étant prévu pour éviter un contact prolongé de son galet avec la butée 8 lors des déplacements de montée ou de descente de la cloche 3. The low limit switch 46 is intended to cut off the power supply to the motor, as soon as it is actuated, to avoid excessive output of the screw 11 out of the shell 12, and the expandable stop 8 is intended to allow actuation of the retractable limit switch contact 51 whatever the angular position of the mandrel 4, the retraction of this contact being provided to avoid prolonged contact of its roller with the stop 8 during the upward or downward movement of the bell 3.
La machine conforme à l'invention permet la manutention d'électrodes de longueur et de diamètre variables et fonctionne entièrement à l'air comprimé, de sorte qu'elle présente une grande fiabilité et une grande sécurité d'utilisation en milieu chaud et poussiéreux. The machine according to the invention allows the handling of electrodes of variable length and diameter and operates entirely with compressed air, so that it has great reliability and great safety in use in hot and dusty environments.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings.
Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements, or by substitution of technical equivalents, without thereby departing from the scope of protection of the invention.
Claims (12)
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| EP84440015A EP0122212B1 (en) | 1983-04-07 | 1984-04-06 | Apparatus for jointing electric arc furnace electrodes |
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|---|---|---|---|
| FR8305821A FR2544059B1 (en) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | MACHINE FOR FITTING ELECTRODES OF ELECTRIC ARC FURNACES |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| FR (1) | FR2544059B1 (en) |
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1983
- 1983-04-07 FR FR8305821A patent/FR2544059B1/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2544059B1 (en) | 1985-06-28 |
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