EP0694367B1 - Blasting machine for remote control - Google Patents

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EP0694367B1
EP0694367B1 EP95440047A EP95440047A EP0694367B1 EP 0694367 B1 EP0694367 B1 EP 0694367B1 EP 95440047 A EP95440047 A EP 95440047A EP 95440047 A EP95440047 A EP 95440047A EP 0694367 B1 EP0694367 B1 EP 0694367B1
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EP
European Patent Office
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sand
valve
blasting machine
machine according
needle
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EP95440047A
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EP0694367A1 (en
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Maurice Kegler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kegler Maurice
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0069—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with means for preventing clogging of the equipment or for preventing abrasive entering the airway

Definitions

  • the automatic uncorking device uses, in part, the adjustment device described above.
  • the second end 10c of the lever 10 is articulated to the rod 16 of a double-acting cylinder 17. This the latter is mounted on the fixed frame 15. This assembly allows automatically clear the sand passage area. Indeed, during sanding, the jack 17 is in the high position and does not act on lever 10 or on needle 8. When sanding stops, the cylinder 17 moves to the low position, causing the lever to rotate 10 around its first end 10b, which lowers the needle 8 in the low position, thus freeing the passage of sand, and at the same time, any blocks of agglomerated sand. This cylinder 17 is controlled automatically, as we will see more far.
  • All electrical controls can by example be replaced by pneumatic controls.

Abstract

The sand blasting machine includes a container (1) holding the sand, with an output orifice (2) at the bottom, the orifice being controlled by a valve (3). A compressed air input is controlled in sync. with the operation of the valve. A sand blasting lance (6) is connected to the output orifice by a coupling (5). Within th machine there is an automatic control regulating the flow of sand. This is connected to a pointer (8) cooperating with the side walls (7) in order to vary the diameter of the sand passage. This pointer (8) is hinged to the centre (10a) of the v-shaped lever (10). One end of the lever assembly is linked to a control screw (11) whilst the other end is connected to a double action control jack (17). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une machine de sablage comportant une cuve contenant du sable, pourvue d'une embouchure de chargement dans sa partie supérieure et d'une bouche de sortie équipée d'une vanne dans sa partie inférieure, une arrivée d'air comprimé commandée en synchronisme avec ladite vanne, une lance de sablage reliée à la bouche de sortie par un raccord, et des moyens de commande de circuits d'alimentation en sable et en air comprimé.The present invention relates to a sandblasting machine comprising a tank containing sand, provided with a loading mouth in its upper part and an outlet mouth fitted with a valve in its lower part, a compressed air supply controlled in synchronism with said valve, a sandblasting lance connected to the outlet mouth by a connection, and means for controlling sand supply circuits and in compressed air.

Les machines de sablage mobiles connues, utilisées notamment pour sabler des façades de bâtiment, des coques de bateaux, des carrosseries de véhicule, ont généralement une capacité de 50 à 500 kg de sable et selon la taille du chantier doivent être réalimentées à moyen de sacs de sable de 50 kg déversés manuellement dans la cuve de la machine. D'autre part, elles nécessitent la présence de deux opérateurs, dont l'un est généralement placé en hauteur sur un échafaudage et réalisant le sablage à l'aide de la lance de sablage équipée d'une poignée de sécurité, par exemple du type "homme-mort", et l'autre restant en permanence près de la machine pour, d'une part, agir manuellement sur la vanne de sortie de la cuve afin de régler le débit du sable en fonction des besoins du premier opérateur, et d'autre part, réalimenter la machine en sable. De plus, ces machines rencontrent couramment des problèmes de bourrage à niveau de la vanne de sortie, généralement dans le raccord entre la vanne et la lance de sablage. Ces problèmes de bourrage proviennent de la qualité du sable, des différences de diamètre des grains de sable et de l'humidité de l'air. Dans ce cas, le second opérateur doit démonter le raccord entre cette vanne de sortie et la lance de sable et le déboucher manuellement. Cette intervention de débouchage entraíne des pertes de temps, ainsi qu'un gaspillage de sable et d'air comprimé. Known mobile sandblasting machines, used in particular for sanding building facades, boat hulls, bodywork vehicle, usually have a capacity of 50 to 500 kg of sand and depending on the size of the site must be replenished with 50 sandbags kg manually poured into the machine tank. On the other hand, they require the presence of two operators, one of which is generally placed high on a scaffolding and carrying out sanding using the sandblasting lance equipped with a safety handle, for example of the type "dead man", and the other staying permanently near the machine for, on the one hand, act manually on the outlet valve of the tank in order to adjust the sand flow according to the needs of the first operator, and on the other hand, replenish the machine with sand. In addition, these machines commonly experience valve blockage issues outlet, generally in the connection between the valve and the lance sandblasting. These clogging problems arise from the quality of the sand, differences in sand grain diameter and air humidity. In this case, the second operator must dismantle the connection between this valve outlet and the sand lance and unblock it manually. This intervention unclogging leads to wasted time, as well as a waste of sand and compressed air.

EP-A1- 0 218 869 décrit une machine de sablage équipée d'un dispositif de régulation du débit comprenant une vis sans fin située entre la vanne de sortie du sable et la lance de sablage. Cette machine n'étant semble-t-il pas utilisée concrètement sur des chantiers, on peut supposer que le système de régulation de débit est soumis à des problèmes importants d'usure, notamment dus à l'abrasion sous pression opérée par le sable. On retrouve également ce problème d'usure dans la machine décrite en référence a la publication WO-A1-86/04288 qui représente l'état de la technique le plus proche et dont la vanne est constituée d'un tube flexible écrasé entre deux bras articulés. Le réglage du débit de sable est obtenu en modifiant le diamètre intérieur de ce tube par le resserrement des bras. Aucun dispositif de débouchage n'est prévu sur cette machine.EP-A1- 0 218 869 describes a sandblasting machine equipped with a flow control device including a worm screw located between the sand outlet valve and the sandblasting lance. This machine apparently not being used concretely on construction sites, we may assume that the flow control system is subject to significant wear problems, especially due to abrasion under pressure operated by sand. This wear problem is also found in the machine described with reference to publication WO-A1-86 / 04288 which represents the closest prior art and whose valve consists of a flexible tube crushed between two articulated arms. The adjustment of the sand flow is obtained by modifying the internal diameter of this tube by tightening the arms. No unclogging device is provided on this machine.

Il existe par ailleurs quelques machines de sablage équipées d'une commande à distance avec possibilité de régler le débit du sable, cette commande étant directement utilisable par l'opérateur réalisant le sablage. C'est le cas notamment de la machine décrite en référence à la publication US-A-2,753,664. Néanmoins, ces machines n'étant pas équipées d'un dispositif de débouchage automatique, la présence d'un second opérateur reste nécessaire. There are also some sandblasting machines equipped with a remote control with the possibility of adjusting the sand flow, this command being directly usable by the operator carrying out the sanding. This is particularly the case for the machine described with reference to the publication US-A-2,753,664. However, these machines are not equipped with a automatic unclogging device, the presence of a second operator remains necessary.

La présente invention se propose de palier les inconvénients mentionnés ci-dessus en réalisant une machine de sablage à commande à distance. De plus, et grâce aux moyens mis en oeuvre, cette machine peut offrir une capacité de travail, c'est à dire une autonomie en sable, très supérieure à celle des machines actuelles, ce qui augmenté considérablement sa rentabilité.The present invention proposes to overcome the drawbacks mentioned above by making a sandblasting machine remote control. In addition, and thanks to the means implemented, this machine can offer a working capacity, i.e. a autonomy in sand, much greater than that of current machines, which considerably increased its profitability.

Ce but est atteint par une machine de sablage telle que définie dans la revendication 1.This goal is achieved by a sandblasting machine as defined in claim 1.

Selon une forme de réalisation préférée, les moyens de réglage du débit comportent au moins un élément mobile coopérant avec un élément fixe pour faire varier le diamètre de passage du sable et un dispositif de commande de cet élément mobile.According to a preferred embodiment, the means for adjusting the flow comprise at least one movable element cooperating with a fixed element for varying the passage diameter of the sand and a device for controlling this mobile element.

L'élément fixe peut comporter deux flasques opposés, disposés symétriquement par rapport à l'axe de la bouche de sortie, ces flasques étant de section trapézoïdale, et agencés pour définir entre eux une zone de rétrécissement suivie d'une zone de détente correspondant à passage du sable.The fixed element may have two opposite flanges, arranged symmetrically with respect to the axis of the outlet mouth, these flanges being of trapezoidal section, and arranged to define between them a narrowing zone followed by a relaxation zone corresponding to passage of sand.

L'élément mobile comporte avantageusement un pointeau disposé dans l'axe de la bouche de sortie, ce pointeau étant pourvu d'une tête conique logée dans ladite zone de détente, et une tige montée de manière coulissante dans ledit raccord.The movable element advantageously comprises a needle arranged in the axis of the outlet mouth, this needle being provided with a head conical housed in said expansion zone, and a rod mounted sliding way in said fitting.

De préférence, le dispositif de commande comporte un moteur électrique ou pneumatique commandé par un relais inverseur et agencé pour déplacer une vis sans fin en translation parallèlement à l'axe de la bouche de sortie, et un premier bras d'un levier agencé pour transmettre le déplacement de la vis audit pointeau. Ce premier bras du levier est avantageusement relié d'une part à pointeau par une première articulation et d'autre part à la vis sans fin par une deuxième articulation.Preferably, the control device comprises a motor electric or pneumatic controlled by a change-over relay and arranged to move a worm in translation parallel to the axis of the outlet mouth, and a first arm of a lever arranged to transmit the displacement of the screw to said needle. This first arm of the lever is advantageously connected on the one hand to needle by a first joint and secondly to the worm by a second joint.

Dans la forme de réalisation préférée, les moyens de débouchage comportent au moins ledit élément mobile agencé pour libérer la zone de détente et un dispositif de commande du débouchage agissant sur cet élément mobile.In the preferred embodiment, the unclogging means comprise at least said movable element arranged to free the area trigger and a device for controlling the uncorking acting on this moving element.

Le dispositif de commande du débouchage peut comporter au moins un vérin à double effet pourvu d'une tige agencée pour se déplacer en translation parallèlement à l'axe de l'orifice de sortie, un deuxième bras du levier agencé pour transmettre le déplacement de la tige à pointeau, et des moyens d'actionnement dudit vérin.The uncorking control device may include at least a double-acting cylinder provided with a rod arranged to move in translation parallel to the axis of the outlet, a second lever arm arranged to transmit the displacement of the needle rod, and means for actuating said cylinder.

Le deuxième bras du levier est avantageusement relié d'une part à pointeau par ladite première articulation et d'autre part à la tige du vérin par une troisième articulation.The second arm of the lever is advantageously connected on the one hand to needle by said first articulation and on the other hand to the rod of the cylinder by a third articulation.

De préférence, les moyens de débouchage comportent en outre un circuit pneumatique commandé par une électrovanne ou une vanne pneumatique et agencé pour envoyer de l'air comprimé entre la bouche de sortie et la zone de rétrécissement. Preferably, the unblocking means further comprise a pneumatic circuit controlled by a solenoid valve or a valve pneumatic and arranged to send compressed air between the outlet mouth and narrowing area.

Les moyens d'alimentation dudit vérin peuvent comporter un circuit pneumatique de commande commandé par une électrovanne à deux voies, agencée pour mettre automatiquement le pointeau en position de débouchage dès l'arrêt de la machine et en position de réglage dès le démarrage de la machine.The means for supplying said cylinder may include a circuit control tire controlled by a two-way solenoid valve tracks, arranged to automatically set the needle in position as soon as the machine stops and in the adjustment position from the start of the machine.

L'électrovanne est avantageusement agencée pour alimenter simultanément ledit vérin et la vanne de sable à moyen d'un vérin à double effet.The solenoid valve is advantageously arranged to supply simultaneously said jack and the sand valve by means of a jack double effect.

Dans la réalisation préférée de l'invention, les boutons de commande des moyens d'actionnement sont centralisés dans un boítier de commande à distance.In the preferred embodiment of the invention, the control buttons actuation means are centralized in a housing of remote control.

La présente invention et ses avantages apparaítront mieux dans la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :

  • la figure 1 est une vue schématique partielle en coupe axiale de la machine de sablage selon l'invention, et
  • la figure 2 est une vue schématique illustrant les différents circuits électriques et pneumatiques de commande de la machine.
The present invention and its advantages will appear more clearly in the following description of an exemplary embodiment, with reference to the appended drawings, in which:
  • FIG. 1 is a partial schematic view in axial section of the sandblasting machine according to the invention, and
  • Figure 2 is a schematic view illustrating the various electrical and pneumatic circuits for controlling the machine.

En référence à la figure 1, seule la partie inférieure de la machine de sablage est représentée, illustrant le dispositif de réglage du débit de sable et le dispositif de débouchage automatique. La machine comporte une cuve 1 remplie de sable pourvue d'une bouche de sortie 2 équipée d'une vanne 3, appelée dans la suite vanne de sable, qui est généralement une vanne du type papillon et qui est montée entre deux flasques 4 de protection contre l'abrasion. La commande de cette vanne de sable à moyen d'un vérin à double effet sera décrite par la suite. Referring to Figure 1, only the lower part of the machine is shown, illustrating the device for adjusting the sand flow and automatic unclogging device. The machine comprises a tank 1 filled with sand provided with a mouth outlet 2 fitted with a valve 3, hereinafter called the sand, which is usually a butterfly type valve and which is mounted between two flanges 4 for protection against abrasion. The control of this sand valve by means of a double-acting cylinder will be described later.

En aval de cette vanne de sable sont prévus les dispositifs de réglage du débit et de débouchage automatique, logés dans un raccord 5 en T renversé couplé d'une part à la bouche de sortie 2 de la cuve et d'autre part à une lance de sablage 6.Downstream of this sand valve are provided the flow adjustment and automatic unclogging, housed in a connection 5 in inverted T coupled on the one hand to the outlet mouth 2 of the tank and on the other hand to a sandblasting lance 6.

Le dispositif de réglage du débit comporte deux flasques 7 opposés disposés symétriquement par rapport à l'axe de la bouche de sortie 2, de section trapézoïdale, définissant entre eux une zone de rétrécissement 7a suivie d'une zone de détente 7b du flux de sable, un pointeau 8 pourvu d'une tige 8a et d'une tête conique 8b, situé dans l'axe de la bouche de sortie 2. Cette tête conique 8b étant logée dans ladite zone de détente 7b, définissant ainsi le diamètre de passage du sable. La tige 8a du pointeau est coulissante dans un palier 9 prévu à point bas du raccord 5. L' extrémité extérieure de cette tige est articulée dans la partie médiane d'un levier 10 en forme de V à point 10a. La première extrémité 10b de ce levier 10 est articulée à une vis sans fin 11, mobile en translation suivant son axe, qui est parallèle à l'axe de la bouche de sortie 2 et par conséquent parallèle à celui du pointeau 8. Son mouvement de translation est commandé par un moteur électrique 12, un engrenage 13 de réduction de vitesse et un écrou 14 mobile en rotation prévu dans un châssis fixe 15 et coopérant avec ladite vis 11. Ce dispositif permet de régler le débit du sable. En effet, la rotation du moteur 12 dans un sens ou dans l'autre entraíne un déplacement rectiligne de la vis 11 vers le haut ou vers le bas, faisant pivoter le levier 10 autour de sa deuxième extrémité 10c, générant ainsi un déplacement rectiligne du pointeau 8 dans le même sens que celui de la vis. Ainsi, le diamètre de passage du sable peut être augmenté ou réduit, augmentant ou réduisant ainsi son débit. Ce moteur 12 peut être aisément commandé à distance par l'opérateur effectuant le sablage.The flow control device comprises two opposite flanges 7 arranged symmetrically with respect to the axis of the outlet mouth 2, of trapezoidal section, defining between them an area of narrowing 7a followed by an expansion zone 7b of the sand flow, a needle 8 provided with a rod 8a and a conical head 8b, located in the axis of the outlet mouth 2. This conical head 8b being housed in said expansion zone 7b, thus defining the diameter passage of sand. The needle rod 8a is sliding in a bearing 9 provided at the low point of the connector 5. The outer end of this rod is articulated in the middle part of a lever 10 in V shape at point 10a. The first end 10b of this lever 10 is articulated to a worm 11, movable in translation according to its axis, which is parallel to the axis of the outlet mouth 2 and by therefore parallel to that of needle 8. Its movement of translation is controlled by an electric motor 12, a gear 13 speed reduction and a mobile nut 14 in rotation provided in a fixed frame 15 and cooperating with said screw 11. This device allows to adjust the sand flow. Indeed, the rotation motor 12 in one direction or the other causes displacement screw 11 straight up or down, pivoting the lever 10 around its second end 10c, thus generating a rectilinear movement of needle 8 in the same direction as that of the opinion. Thus, the passage diameter of the sand can be increased or reduced, thereby increasing or reducing its flow. This engine 12 can be easily controlled remotely by the operator performing the sandblasting.

Le dispositif de débouchage automatique utilise, en partie, le dispositif de réglage décrit ci-dessus. La deuxième extrémité 10c du levier 10 est articulée à la tige 16 d'un vérin à double effet 17. Ce dernier est monté sur le châssis fixe 15. Cet ensemble permet de déboucher automatiquement la zone de passage du sable. En effet, en cours de sablage, le vérin 17 est en position haute et n'agit pas sur le levier 10 ni sur le pointeau 8. Lors de l'arrêt du sablage, le vérin 17 se met en position basse, engendrant la rotation du levier 10 autour de sa première extrémité 10b, qui fait descendre le pointeau 8 en position basse, libérant ainsi le passage du sable, et par la même occasion les éventuels blocs de sable aggloméré. Ce vérin 17 est commandé automatiquement, comme on le verra plus loin.The automatic uncorking device uses, in part, the adjustment device described above. The second end 10c of the lever 10 is articulated to the rod 16 of a double-acting cylinder 17. This the latter is mounted on the fixed frame 15. This assembly allows automatically clear the sand passage area. Indeed, during sanding, the jack 17 is in the high position and does not act on lever 10 or on needle 8. When sanding stops, the cylinder 17 moves to the low position, causing the lever to rotate 10 around its first end 10b, which lowers the needle 8 in the low position, thus freeing the passage of sand, and at the same time, any blocks of agglomerated sand. This cylinder 17 is controlled automatically, as we will see more far.

La figure 2 représente schématiquement les différents circuits énumérés ci-dessous :

  • un circuit pneumatique de mise sous pression de la cuve 1 de sable,
  • un circuit pneumatique pour créer le mélange sable/air destiné à sablage,
  • un circuit pneumatique de dépoussiérage,
  • un circuit pneumatique de débouchage,
  • un circuit pneumatique de commande du vérin de débouchage 17 et du vérin associé à la vanne de sable 3,
  • un circuit électrique de commande.
Figure 2 shows schematically the different circuits listed below:
  • a pneumatic circuit for pressurizing the sand tank 1,
  • a pneumatic circuit to create the sand / air mixture intended for sandblasting,
  • a pneumatic dedusting circuit,
  • a pneumatic unclogging circuit,
  • a pneumatic circuit for controlling the drain cylinder 17 and the cylinder associated with the sand valve 3,
  • an electrical control circuit.

Les circuits pneumatiques sont alimentés par un compresseur (non représenté). Un détendeur de pression 18 alimente les quatre premiers circuits.The pneumatic circuits are powered by a compressor (not represented). A pressure relief valve 18 supplies the four first circuits.

Le circuit pneumatique de mise sous pression de la cuve 1 de sable comporte une première conduite 19, mise sous pression dès l'ouverture de la vanne du compresseur, qui envoie l'air comprimé dans la partie supérieure de la cuve 1, déclenchant la fermeture automatique de l'embouchure de chargement 20 de la cuve à moyen d'un dispositif de sécurité à cône 21. Sous l'effet de la montée en pression dans la cuve 1, ce cône 21 obture automatiquement l'embouchure 20 par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité 22. La cuve 1 est ainsi mise sous pression pour faciliter la sortie du sable par la bouche de sortie 2 située dans sa partie inférieure. Cette conduite 19 comporte un clapet anti-retour 23 pour maintenir la cuve sous pression, et une purge 24 pour la dépressuriser en fin de travail .The pneumatic circuit for pressurizing the sand tank 1 comprises a first pipe 19, pressurized as soon as the opening of the compressor valve, which sends compressed air in the upper part of tank 1, triggering the closure automatic loading mouth 20 of the medium tank of a safety device with cone 21. Under the effect of the rise in pressure in tank 1, this cone 21 closes automatically the mouth 20 via a seal 22. The tank 1 is thus pressurized to facilitate the exit of the sand by the outlet mouth 2 located in its lower part. This line 19 has a non-return valve 23 to hold the tank under pressure, and a purge 24 to depressurize it at the end of job .

Le circuit pneumatique destiné à créer le mélange sable/air utilisé pour le sablage comporte une deuxième conduite 25 qui envoie par l'ouverture d'une vanne 26, appelée par la suite vanne d'air, l'air comprimé dans le raccord 5 entre la bouche de sortie 2 et la lance de sablage 6. Cette vanne d'air 26 est directement couplée à cette dernière par son axe de commande (non représenté) et commandée en même temps que la vanne de sable 3. Cette conduite 25 est protégée par un clapet anti-retour 27 évitant les risques de détérioration du circuit amont par le sable.The pneumatic circuit intended to create the sand / air mixture used for sanding has a second pipe 25 which sends by the opening of a valve 26, hereinafter called the air valve, the air compressed in connection 5 between outlet 2 and lance sandblasting 6. This air valve 26 is directly coupled to this last by its control axis (not shown) and controlled at the same time as the sand valve 3. This pipe 25 is protected by a non-return valve 27 avoiding the risks of deterioration of the upstream circuit by sand.

Le circuit pneumatique de dépoussiérage comporte une troisième conduite 28, placée en dérivation sur la deuxième et court-circuitant ainsi la vanne d'air 26. Elle comporte une électrovanne 29 et permet d'alimenter en air la lance de sablage 6 pour effectuer un dépoussiérage.The pneumatic dedusting circuit includes a third line 28, placed in diversion on the second and short-circuiting thus the air valve 26. It comprises a solenoid valve 29 and allows supply air to the blast lance 6 to carry out a dusting.

Le circuit pneumatique de débouchage comporte une quatrième conduite 30, équipée d'une électrovanne 31, qui envoie l'air entre la vanne de sable 3 et le pointeau 8 permettant ainsi le débouchage de cette zone.The pneumatic unclogging circuit has a fourth line 30, fitted with a solenoid valve 31, which sends air between the sand valve 3 and the needle 8 thus allowing the unblocking of this zone.

Le circuit pneumatique de commande 32 du vérin de débouchage 17 et du vérin 33 associé à la vanne de sable 3, prélève l'air comprimé en amont du détendeur 18. Le but est de générer une pression suffisante à l'actionnement des vérins 17, 33. Ce circuit 32 est alimenté en air dès l'ouverture de la vanne du compresseur. Il comporte un manomètre de contact électrique 34, un clapet anti-retour 35, une réserve d'air comprimé 36 et une électrovanne 37 actionnée par une bobine 38 et un ressort de rappel 39. Cette électrovanne 37 alimente simultanément le vérin de débouchage 17 et le vérin 33 de la vanne de sable 3. La réserve d'air 36 est une sécurité qui permet d'alimenter l'électrovanne 37 en cas de rupture de l'alimentation d'air, suite à une panne de compresseur o à une rupture de conduite.The pneumatic control circuit 32 of the drain cylinder 17 and from the jack 33 associated with the sand valve 3, takes the compressed air upstream of regulator 18. The goal is to generate pressure sufficient for actuating the cylinders 17, 33. This circuit 32 is supplied with air as soon as the compressor valve opens. he includes an electrical contact pressure gauge 34, a non-return valve 35, a reserve of compressed air 36 and a solenoid valve 37 actuated by a coil 38 and a return spring 39. This solenoid valve 37 simultaneously supplies the drain cylinder 17 and the jack 33 of the sand valve 3. The air reserve 36 is a safety which allows to supply the solenoid valve 37 in case of rupture of the air supply, following a compressor failure o a pipe break.

Le circuit électrique de commande 40 alimenté en basse tension par une batterie 41 de 12 ou 24 V, comporte un fusible 42, un bouton d'arrêt d'urgence 43 placé sur la machine de sablage, une commande à distance placée sur la lance de sablage appelée poignée "homme-mort" 44. De cette manière, en cours d'utilisation, l'opérateur doit maintenir une pression manuelle sur cette poignée. Ce circuit électrique 40 comporte en plus la bobine 38 de l'électrovanne 37 et une prise de terre 45. Afin d'éviter les risques de mise sous tension alors que les circuits pneumatiques ne sont pas alimentés en air comprimé, ce circuit électrique 40 passe par le manomètre de contact électrique 34 du circuit pneumatique de commande 32, qui n'autorise la fermeture du circuit électrique 40 que si ce dernier est alimenté en air.The electric control circuit 40 supplied with low voltage by a 12 or 24 V battery 41, includes a fuse 42, a button emergency stop 43 placed on the sandblasting machine, a control remotely placed on the sandblasting lance called "dead man's handle" 44. In this way, during use, the operator must maintain manual pressure on this handle. This circuit electric 40 additionally comprises the coil 38 of the solenoid valve 37 and an earth connection 45. In order to avoid the risks of energizing when the pneumatic circuits are not supplied with air compressed, this electrical circuit 40 passes through the contact pressure gauge 34 of the pneumatic control circuit 32, which does not allow closing the electric circuit 40 only if the latter is supplied in the air.

Le moteur électrique 12 du dispositif de réglage du débit est alimenté par un relais inverseur électrique commandé à distance (non représenté).The electric motor 12 of the flow control device is powered by a remote-controlled electric change-over relay (not represented).

Il est intéressant de signaler que toutes les commandes électriques sont centralisées dans un boítier de commande à distance (non représenté) porté par l'opérateur effectuant le sablage.It is interesting to note that all the electrical controls are centralized in a remote control unit (not shown) carried by the operator carrying out the sanding.

Lors de la mise en marche de la machine de sablage, la vanne du compresseur est ouverte, la cuve 1 est mise automatiquement sous pression et le circuit pneumatique de commande 32 est alimenté.When switching on the sandblasting machine, the valve on the compressor is open, tank 1 is automatically turned on pressure and the pneumatic control circuit 32 is supplied.

L'opérateur prêt à sabler actionne sa poignée "homme-mort" 44 mettant le circuit électrique 40 sous tension, qui actionne l'électrovanne 37 alimentant les vérins 17, 33 par le circuit B. Le pointeau 8 se met alors en position haute réglée de travail et la vanne de sable 3 s'ouvre, ouvrant simultanément la vanne d'air 26. Le sablage peut s'effectuer. A tout moment, l'opérateur peut régler le débit du sable en commandant, de son boítier, la rotation dans un sens ou dans l'autre du moteur de réglage 12. Lors d'un arrêt de sablage, lorsque l'opérateur relâche sa poignée "homme-mort" 44, le circuit électrique 40 s'ouvre et l'électrovanne 37 qui n'est plus alimentée retourne dans sa position de repos par son ressort de rappel 39, alimentant ainsi les vérins 17, 33 par le circuit A. Le pointeau 8 se met alors en position basse de repos et la vanne de sable 3 se referme, refermant simultanément la vanne d'air 26. L'opérateur peut alors actionner, de son boítier, l'électrovanne de débouchage 31, nettoyant le passage entre la vanne de sable 3 et le pointeau 8, puis l'électrovanne de dépoussiérage 29 s'il souhaite nettoyer son environnement et sa surface de travail. A redémarrage, le pointeau 8 se remet automatiquement dans sa dernière position de travail, délivrant le même débit de sable. Il ne se crée aucun dérèglage.The operator ready to sand activates his "dead man" handle 44 energizing the electric circuit 40, which activates the solenoid valve 37 supplying the jacks 17, 33 via the circuit B. The needle 8 then goes into the set high working position and the sand valve 3 opens, simultaneously opening air valve 26. Sandblasting can be done. At any time, the operator can adjust the flow of sand by controlling, from its housing, the rotation in a in either direction of the adjustment motor 12. When stopping sandblasting, when the operator releases his "dead man" handle 44, the electrical circuit 40 opens and the solenoid valve 37 which is no longer powered returns to its rest position by its spring reminder 39, thus supplying the jacks 17, 33 via circuit A. The needle 8 then goes into the low rest position and the valve sand 3 closes, simultaneously closing the air valve 26. The operator can then operate, from his housing, the solenoid valve of unblocking 31, cleaning the passage between the sand valve 3 and the needle 8, then the dedusting solenoid valve 29 if he wishes clean its environment and its work surface. Upon restart, the needle 8 automatically returns to its last position of work, delivering the same flow of sand. There is no creation adjustment.

Cette description montre clairement que la machine de sablage selon l'invention attéint les buts mentionnés. Elle est équipée de dispositifs de sécurité qui la rend encore plus fiable à utiliser. Notamment, en cas de rupture du circuit d'air, la réserve d'air 36 permet d'alimenter les vérins 17, 33 pour fermer la vanne de sable 3 et mettre le pointeau 8 en position basse de repos, c' est-à-dire en position débouchage.This description clearly shows that the blasting machine according to the invention achieves the objects mentioned. It is equipped with security features which makes it even more reliable to use. In particular, in the event of a break in the air circuit, the air reserve 36 feeds the cylinders 17, 33 to close the sand valve 3 and put the needle 8 in the low rest position, that is to say in unclogging position.

De par sa conception, cette machine de sablage permet à une personne seule de travailler sur un chantier, en toute sécurité et avec un maximum d'efficacité. Elle est facilement transportable par un camion et peut être utilisée en fixe ou en mobile. Sa grande capacité de stockage de sable lui permet de charger du sable en vrac permettant une économie importante par rapport aux sacs de sable de 50 kg. L'ensemble de tous ces paramètres augmente considérablement la rentabilité d'une telle machine. By design, this sandblasting machine allows a single person to work on a construction site, safely and with maximum efficiency. It is easily transportable by a truck and can be used as a stationary or mobile. Its great sand storage capacity allows it to load sand in bulk allowing significant savings compared to bags of 50 kg sand. The set of all these parameters increases considerably the profitability of such a machine.

Toutes les commandes électriques peuvent par exemple être remplacées par des commandes pneumatiques.All electrical controls can by example be replaced by pneumatic controls.

Claims (11)

  1. Blasting machine with remote control comprising a tank (1) containing sand, provided with a loading throat (20) in its upper part and an outlet (2) equipped with a valve (3) in its lower part, a compressed air supply (25) controlled simultaneously with said valve (3), a blast pipe (6) connected to the outlet (2) by a connector (5) and means of controlling the sand and compressed air supply circuits, characterised in that it comprises means of adjusting the quantity of sand delivered and automatic clearing means, these means being arranged in said connector (5) and jointly comprising at least one moving element (8) co-operating with a fixed element (7) to vary the sand flow diameter, the moving element (8) being controlled by two separate devices, one associated with the means of adjusting the quantity of sand delivered and the other associated with the automatic clearing means, these automatic clearing means furthermore comprising a compressed air supply (30) downstream from the valve (3) and upstream from the fixed element (7), controlled simultaneously with the control device of the moving element (8) associated with said clearing means.
  2. Blasting machine according to claim 1, characterised in that the fixed element comprises two opposing flanges (7), arranged symmetrically to the axis of the outlet (2), these flanges having a trapezoidal cross section and being designed to define between them a narrowing zone (7a) followed by an expansion zone (7b) corresponding to the flow of sand.
  3. Blasting machine according to claim 2, characterised in that the moving element comprises a needle (8) arranged in line with the outlet (2), this needle being provided with a conical head lodged in said expansion zone (7b), and a rod (8a) mounted slidingly in said connector (5).
  4. Blasting machine according to claim 3, characterised in that the control device associated with the means of adjusting the flow of sand comprises an electric or pneumatic motor (12) controlled by a change-over relay and arranged to displace an endless screw (11) translating parallel to the axis of the outlet (2), and a first arm of a lever (10) arranged to transmit the displacement of the screw (11) to said needle (8).
  5. Blasting machine according to claim 4, characterised in that the first arm of the lever (10) is connected on the one hand to the needle (8) by a first joint (10a) and on the other hand to the endless screw (11) by a second joint (10b).
  6. Blasting machine according to claim 3, characterised in that the device for controlling the clearing means comprises at least one double-acting cylinder (17) provided with a rod (16) designed to move while translating parallel to the axis of the outlet (2), a second lever arm (10) designed to transmit the displacement of the rod (16) to the needle (8) and means for activating said cylinder (17).
  7. Blasting machine according to claim 6, characterised in that the second arm of the lever (10) is connected on the one hand to the needle (8) by said first joint (10a) and on the other hand to the cylinder's rod (16) by a third joint (10c).
  8. Blasting machine according to claim 2, characterised in that the compressed air supply comprises a pneumatic circuit (30) controlled by a solenoid valve or a pneumatic valve and designed to send compressed air between the outlet (2) and the narrowing zone (7a).
  9. Blasting machine according to claim 6, characterised in that the means of supplying said valve (17) comprise a pneumatic control circuit (32) controlled by a two-way solenoid valve (37) designed to automatically put the needle (8) in the clearing position as soon as the machine stops and in the adjusting position as soon as the machine starts.
  10. Blasting machine according to claim 9, characterised in that the solenoid valve (37) is designed to simultaneously supply said cylinder (17) and the sand valve (3) by means of a double-acting cylinder (33).
  11. Blasting machine according to any of the previous claims, characterised in that the buttons for controlling the activating means are centralised in a remote control box.
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