FR2543613A1 - Method and device for installing a block of considerable mass onto the sea bed - Google Patents
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Abstract
Description
Procédé et dispositif pour installer un bloc de masse importante au fond de l'eau
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour installer un bloc de masse importante au fond de liteau. Method and device for installing a large mass block at the bottom of the water
The present invention relates to a method and a device for installing a large mass block at the bottom of the batten.
Dans un procédé connu de ce type, on fait flotter le bloc à la surface de l'eau en le munissant de ballasts, la pression d'air ainsi que la quantité d'eau admise dans les ballasts étant commandable à partir d'au moins un flotteur à travers des canalisations souples reliant les ballasts et le flotteur, celui-ci étant maintenu à proximité du lieu d'installation du site ; puis on commande l'entrée d'eau dans les ballasts afin de provoquer ltenfoncement du bloc dans l'eau, le corps étant guidé vers le lieu d'installation, au cours de l'enfoncement, par glissement le long d'au moins deux câbles, une extrémité de chaque câble étant fixée au fond de l'eau et l'autre extrémité stenrou lant autour d'un treuil commandable monté sur le flotteur. In a known method of this type, the block is floated on the surface of the water by providing it with ballasts, the air pressure as well as the quantity of water admitted into the ballasts being controllable from at least a float through flexible pipes connecting the ballasts and the float, the latter being kept close to the site of installation; then the entry of water into the ballasts is controlled in order to cause the block to sink into the water, the body being guided towards the place of installation, during the insertion, by sliding along at least two cables, one end of each cable being fixed to the bottom of the water and the other end tightening around a controllable winch mounted on the float.
A titre d'exemple, le bloc peut hêtre un élément cylindrique de tunnel sous-marin et le flotteur peut etre constitué par deux bateaux à moteurs disposés l'un à coté de l'autre et reliés par une passerelle sur laquelle sont installés deux palans. L'élément de tunnel, muni de ballasts gonflés d'air, est disposé à la surface de l'eau sur laquelle il flotte, puis est amené entre les deux bateaux sous les deux palans. By way of example, the block may be a cylindrical element of an underwater tunnel and the float may be constituted by two motor boats arranged one beside the other and connected by a gangway on which two hoists are installed. . The tunnel element, fitted with balloons inflated with air, is placed on the surface of the water on which it floats, then is brought between the two boats under the two hoists.
Les deux bateaux se maintiennent à proximité de la verticale du lieu d'installation grâce à leurs moteurs et leurs organes de direction.The two boats are kept close to the vertical of the installation site thanks to their engines and their steering components.
Sur chaque bateau est installé un treuil sur lequel est enroulé une extrémité d'un câble. Les deux câbles passent espectivement sur les deux palans, puis s'engagent dans des anneaux fixés aux deux extrémités de l'élément de tunnel de façon à pouvoir coulisser dans ces anneaux. L'autre extrémité de chaque câble est fixée au fond de la mer sur un corps mort à proximité du lieu d'installation.On each boat is installed a winch on which is wound one end of a cable. The two cables pass prospectively over the two hoists, then engage in rings fixed to the two ends of the tunnel element so as to be able to slide in these rings. The other end of each cable is fixed to the bottom of the sea on a dead body near the place of installation.
Le procédé connu décrit ci-dessus est difficile à mettre en oeuvre dans certains cas, par suite notamment des courants et de la houle qui provoquent au cours de l'opération des efforts sur le bloc à immerger, ces efforts pouvant entraîner des ruptures de câbles et des mouvements parasites très dangereux. The known method described above is difficult to implement in certain cases, in particular as a result of currents and swell which cause, during the operation, forces on the block to be immersed, these forces being able to cause cable breaks. and very dangerous parasitic movements.
La présente invention a pour but de pallier cet inconvénient. The object of the present invention is to overcome this drawback.
Elle a pour objet un procédé pour installer un bloc de masse importante au fond de l'eau, dans lequel - on fait flotter le bloc à la surface de l'eau en le munissant de ballasts, la pression d'air ainsi que la quantité d'eau admise dans les ballasts étant commandable à partir d'au moins un flotteur à travers des canalisations souples reliant les ballasts et le flotteur, celuici étant maintenu à proximité du lieu d'installation du bloc, - puis on commande l'entrée d'eau dans les ballasts afin de provoquer l'enfoncement du bloc dans l'eau, le corps étant guidé vers le lieu d'installation, au cours de l'enfoncement, par glissement le long d'au moins deux câbles, une extrémité de chaque câble étant fixée au fond de l'eau et l'autre extrémité s'enroulant autour d'un treuil commandable monté sur le flotteur, caractérisé en ce que - le bloc flottant sur l'eau est fixé à une première extrémité d'un corps allongé suivant un axe, ce corps étant muni de ballasts répartis suivant sa longueur pour le faire flotter horizontalement, la fixation entre le bloc et le corps allongé pouvant être supprimée à distance par commande à partir du flotteur, les ballasts du corps allongé étant reliés par des canalisations souples au flotteur afin de pouvoir commander la pression d'air et la quantité d'eau admise dans ces ballasts, les deux câbles étant reliés au corps allongé de façon à pouvoir coulisser le long de ce corps, la fixation des deux câbles au fond de l'eau étant effectuée en deux points symétriques par rapport au plan vertical passant par l'axe du corps flottant sur l'eau, les treuils étant commandés de façon à maintenir les câbles tendus de sorte que la seconde extrémité du corps allongé est maintenue à proximité du flotteur, - dés que les ballasts du bloc sont remplis d'eau, on commande l'entrée d'eau dans les ballasts du corps allongé qui sont situés du côte du bloc, les ballasts situés à la seconde extrémité du corps allongé restant remplis d'air, cette entrée d'eau provoquant une rotation du corps allongé fixé au bloc, cette rotation s'effectuant dans ledit plan vertical autour d'un axe horizontal situé sensiblement à la surface de l'eau, la seconde extrémité du corps allongé restant hors de l'eau pendant la rotation, les deux câbles étant maintenus tendus de façon que la seconde extrémité du corps allongé reste à proximité du flotteur et que la rotation du corps allongé soit guidée dans ledit plan vertical, le corps allongé étant vertical après la rotation, la longueur du corps allongé étant prédéterminée pour que le bloc soit alors à proximité de son lieu d'installation - et que, après la rotation, on commande à distance à partir du flotteur la suppression de la fixation entre le bloc et le corps allongé. It relates to a process for installing a block of large mass at the bottom of the water, in which - the block is floated on the surface of the water by providing it with ballasts, the air pressure as well as the quantity of water admitted into the ballasts being controllable from at least one float through flexible pipes connecting the ballasts and the float, this being kept close to the place of installation of the block, - then the input d in the ballasts in order to cause the block to sink into the water, the body being guided towards the place of installation, during the digging, by sliding along at least two cables, one end of each cable being fixed to the bottom of the water and the other end winding around a controllable winch mounted on the float, characterized in that - the block floating on the water is fixed to a first end of a body elongated along an axis, this body being provided with ballasts distributed along its length for float it horizontally, the fixing between the block and the elongated body can be removed remotely by command from the float, the ballasts of the elongated body being connected by flexible pipes to the float in order to be able to control the air pressure and the quantity of water admitted into these ballasts, the two cables being connected to the elongated body so that they can slide along this body, the fixing of the two cables to the bottom of the water being carried out at two points symmetrical with respect to the vertical plane passing through the axis of the body floating on the water, the winches being controlled so as to keep the cables taut so that the second end of the elongated body is kept close to the float, - as soon as the ballasts of the block are filled d water, we control the entry of water into the ballasts of the elongated body which are located on the side of the block, the ballasts located at the second end of the elongated body remaining filled with air, this entry of water causing a rotation of the elongated body fixed to the block, this rotation taking place in said vertical plane about a horizontal axis situated substantially on the surface of the water, the second end of the elongated body remaining out of the water during the rotation, the two cables being held taut so that the second end of the elongated body remains close to the float and that the rotation of the elongated body is guided in said vertical plane, the elongated body being vertical after rotation, the length of the elongated body being predetermined so that the block is then close to its place of installation - and that, after rotation, the remote control from the float removes the attachment between the block and the elongated body.
Dans un mode particulier de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, où le bloc est un élément cylindrique de tunnel sousmarin et le lieu d'installation comporte deux socles fixés au fond de la mer de façon à pouvoir supporter les extrémités de l'élément de tunnel, le tube flottant sur l'eau est placé dans un plan vertical coupant perpendiculairement en son point milieu le segment joignant les points de fication des socles, le flotteur étant disposé à proximité de la verticale de ce point milieu, la rotation s'effectuant dans ledit plan vertical, la fixation de la première extrémité du corps allongé sur l'élément de tunnel est effectuée au milieu de la largeur de l'élément, de manière que l'axe du corps allongé reste perpendiculaire à celui de l'élément de tunnel pendant la rotation, et les deux câbles sont reliés à l'élément de tunnel de façon à pouvoir coulisser le long de l'élément de tunnel respectivement entre le milieu et les deux extrémités de cet élément. In a particular embodiment of the method according to the invention, where the block is a cylindrical element of an underwater tunnel and the place of installation comprises two bases fixed to the bottom of the sea so as to be able to support the ends of the tunnel element, the tube floating on the water is placed in a vertical plane intersecting perpendicularly at its midpoint the segment joining the connection points of the bases, the float being disposed near the vertical of this midpoint, the rotation s 'effecting in said vertical plane, the fixing of the first end of the elongated body to the tunnel element is carried out in the middle of the width of the element, so that the axis of the elongated body remains perpendicular to that of the tunnel element during rotation, and the two cables are connected to the tunnel element so that they can slide along the tunnel element respectively between the middle and the two ends of this element.
La présente invention a aussi pour objet un dispositif pour installer un bloc de masse importante au fond de l'eau, comportant - au moins un flotteur maintenu sur l'eau à proximité du lieu d'installation, - des moyens pour disposer le bloc à la surface de l'eau, ce bloc étant muni de ballasts pour qu'il soit capable de flotter, - des moyens disposés sur le flotteur pour commander la pression d'air dans les ballasts ainsi que la quantité d'eau admise dans ceux-ci, ces moyens comprenant des canalisations souples reliant le flotteur et les ballasts, - au moins deux câbles, une extrémité de chaque câble étant fixée au fond de l'eau, l'autre extrémité s'enroulant autour d'un treuil disposé sur le flotteur, chaque câble étant relié au bloc de façon à pouvoir coulisser par rapport au bloc - et des moyens pour commander la rotation des treuils, caractérisé en ce qu'il comporte en outre - un corps allongé suivant un axe, la longueur de ce corps étant sensiblement égale à la profondeur d'immersion du lieu d'installation, ce corps étant muni de ballasts répartis suivant sa longueur pour qu'il soit capable de flotter horizontalement sur l'eau, - des moyens disposés sur le flotteur pour commander la pression d'air dans les ballasts du corps allongé ainsi que la quantité d'eau admise dans ceux-ci, ces moyens comprenant des canalisations souples reliant le flotteur et les ballasts du corps allongé, - des moyens pour fixer sur le bloc une extrémité du corps allongé, - des moyens pour supprimer à partir du flotteur la fixation du corps allongé sur le bloc - et des moyens pour relier les câbles au corps allongé de manière qu'ils puissent coulisser le long du corps. The present invention also relates to a device for installing a block of large mass at the bottom of the water, comprising - at least one float held on the water near the place of installation, - means for placing the block at the surface of the water, this block being provided with ballasts so that it is able to float, - means arranged on the float for controlling the air pressure in the ballasts as well as the quantity of water admitted into them ci, these means comprising flexible conduits connecting the float and the ballasts, - at least two cables, one end of each cable being fixed to the bottom of the water, the other end winding around a winch arranged on the float, each cable being connected to the block so as to be able to slide relative to the block - and means for controlling the rotation of the winches, characterized in that it also comprises - a body elongated along an axis, the length of this body being substantially equal to the depth of immers ion of the place of installation, this body being provided with ballasts distributed along its length so that it is able to float horizontally on the water, - means arranged on the float for controlling the air pressure in the ballasts of the body elongated as well as the quantity of water admitted into them, these means comprising flexible pipes connecting the float and the ballasts of the elongated body, - means for fixing to the block one end of the elongated body, - means for removing from from the float the fixing of the elongated body to the block - and means for connecting the cables to the elongated body so that they can slide along the body.
Dans un mode particulier de réalisation du dispositif selon l'invention, le corps allongé est un tube fermé à ses extrémités et cloisonné intérieurement de manière à réaliser les ballasts associés au corps. In a particular embodiment of the device according to the invention, the elongated body is a tube closed at its ends and internally partitioned so as to produce the ballasts associated with the body.
Dans un autre mode particulier de réalisation du dispositif selon l'invention, les moyens pour fixer sur le bloc une extrémité du corps allongé comportent une charnière articulée autour d'un axe perpendiculaire à l'axe du corps allongé, cet axe étant de préférence disposé dans le plan vertical passant par l'axe de l'élément de tunnel, parallèlement à cet axe. In another particular embodiment of the device according to the invention, the means for fixing one end of the elongated body to the block comprise a hinge articulated around an axis perpendicular to the axis of the elongated body, this axis preferably being arranged in the vertical plane passing through the axis of the tunnel element, parallel to this axis.
Des formes particulières d'exécution de l'objet de la présente invention sont décrites ci-dessous, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective montrant comment se pose le problème de l'installation au fond de la mer d'éléments successifs d'un tunnel sous-marin, - la figure 2 est une vue en plan, sur la surface de la mer, d'un dispositif d'installation au fond de la mer d'un élément de tunnel sous-marin, dans une phase initiale de son procédé d'installation, - la figure 3 est une vue en élévation du dispositif illustré par la figure 2, - la figure 4 est une vue en élévation du dispositif illustré par la figure 2, dans une phase intermédiaire du procédé d'installation de l'élément de tunnel, - la figure 5 est une vue en élévation du dispositif illustré par la figure 2, dans une phase finale du procédé d'installation de l'élément da tunnel, l'axe de cet élément étant parallèle au plan de la figure - et la figure 6 est une vue en élévation du dispositif illustré par la figure 2 dans une phase finale du procédé d'installation de l'élément de tunnel, l'axe de cet élément étant perpendiculaire au plan de la figure. Particular embodiments of the object of the present invention are described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings in which - Figure 1 is a perspective view showing how the problem arises installation at the bottom of the sea of successive elements of an underwater tunnel, - Figure 2 is a plan view, on the sea surface, of an installation device at the bottom of the sea an underwater tunnel element, in an initial phase of its installation process, - Figure 3 is an elevational view of the device illustrated in Figure 2, - Figure 4 is an elevational view of the device illustrated in the Figure 2, in an intermediate phase of the installation process of the tunnel element, - Figure 5 is an elevational view of the device illustrated in Figure 2, in a final phase of the installation process of the element da tunnel, the axis of this element being parallel to the plane of the figure - and Figure 6 is a view in elevation of the device illustrated in FIG. 2 in a final phase of the process for installing the tunnel element, the axis of this element being perpendicular to the plane of the figure.
Sur la figure 1 est représenté le fond de la mer 1 sur lequel sont fixés des socles verticaux alignés 2, 3 et 4. Ces socles sont destinés à supporter les extrémités d'éléments tubulaires préfabriqués d'un tunnel sous-marin. Le socle 2 supporte une extrémité d'un élément 5 et une extrémité d'un élément 6, ces extrémités étant appli- quées l'une sur l'autre de façon à faire coïncider les axes des deux éléments. L'autre extrémité de l'élément 6 repose sur le socle 3. On se propose d'immerger et d'installer en 7' (figuré partiellement en traits interrompus) un autre élément 7 dont les extrémités doivent reposer respectivement sur les socles 3 et 4 de façon à prolonger la partie 5, 6 du tunnel déjà installée. In Figure 1 is shown the sea floor 1 on which are fixed aligned vertical bases 2, 3 and 4. These bases are intended to support the ends of prefabricated tubular elements of an underwater tunnel. The base 2 supports one end of an element 5 and one end of an element 6, these ends being applied to one another so as to make the axes of the two elements coincide. The other end of the element 6 rests on the base 3. It is proposed to immerse and install in 7 '(shown partially in broken lines) another element 7 whose ends must rest respectively on the bases 3 and 4 so as to extend part 5, 6 of the already installed tunnel.
L'élément 7, de masse très importante est amené par bateau sur le lieu d'installation. On adjoint à l'élément 7 des ballasts c'est-à- dire des réservoirs gonflés d'air sous pression qui. peuvent être situés par exemple dans le volume interne de l'élément tubulaire. Element 7, of very large mass, is brought by boat to the place of installation. Ballast is added to element 7, that is to say tanks inflated with pressurized air. can be located for example in the internal volume of the tubular element.
En se reportant maintenant aux figures 2 et 3, on voit que l'élément 7 muni de ses ballasts 8 est déposé horizontalement à la surface de la mer sur laquelle il flotte grâce à la poussée verticale exercée par les ballasts. La partie médiane de la surface extérieure de l'élément 7 est fixée à une extrémité d'un tube auxiliaire métallique 9. Ce tube est fermé à ses extrémités et cloisonné intérieurement de façon à former des ballasts tels que 10, 11, 12 répartis suivant la largeur du tube 9, ces ballasts lui permettant aussi de flotter horizontalement sur la mer. La fixation entre ltélément 7 et le tube 9 est réalisée de manière à maintenir la perpendicularité entre l'axe de l'élément 7 et celui du tube 9.Cette fixation comporte de préférence une charnière 13 articulée autour d'un axe 14 parallèle à l'axe de l'élément 7 et situé au dessus de cet élément dans le plan vertical passant par l'axe de cet élément. La fixation entre l'élément 7 et le tube 9 est amovible et peut hêtre supprimée par commande à distance. Referring now to Figures 2 and 3, we see that the element 7 with its ballasts 8 is deposited horizontally on the surface of the sea on which it floats thanks to the vertical thrust exerted by the ballasts. The middle part of the external surface of the element 7 is fixed to one end of a metal auxiliary tube 9. This tube is closed at its ends and internally partitioned so as to form ballasts such as 10, 11, 12 distributed along the width of the tube 9, these ballasts also allowing it to float horizontally on the sea. The fixing between the element 7 and the tube 9 is carried out so as to maintain the perpendicularity between the axis of the element 7 and that of the tube 9. This attachment preferably comprises a hinge 13 articulated around an axis 14 parallel to the axis of the element 7 and located above this element in the vertical plane passing through the axis of this element. The fixing between the element 7 and the tube 9 is removable and can be removed by remote control.
L'ensemble constitué par l'élément de tunnel 7 et le tube 9 fixé sur cet élément est déplacé sur la surface de liteau par les hommes d'équipage de bateaux tels que 15 et 16, de manière que le tube soit placé , comme montré sur la figure 2, dans le plan vertical 17 coupant perpendiculairement en son point milieu 18 le segment joignant les centres 19, 20 des surfaces de fixation des socles 3 et 4. L'extrémité libre du tube 9 est située légèrement d'un côté du plan vertical 19, 20 et l'autre extrémité du tube 9 est située de l'autre côté. The assembly constituted by the tunnel element 7 and the tube 9 fixed on this element is moved on the battens surface by the crew members of boats such as 15 and 16, so that the tube is placed, as shown in FIG. 2, in the vertical plane 17 intersecting perpendicularly at its midpoint 18 the segment joining the centers 19, 20 of the fixing surfaces of the bases 3 and 4. The free end of the tube 9 is situated slightly on one side of the vertical plane 19, 20 and the other end of the tube 9 is located on the other side.
Des flotteurs sont disposés à proximité de la verticale du point milieu 18. Dans l'exemple représenté sur les figures, les flotteurs comportent deux bouées 21 et 22 et deux bateaux à moteurs 23 et 24 disposés respectivement à proximité des bouées. Les bouées 21 et 22 (ainsi que les bateaux 23 et 24) sont sensiblement symétriques par rapport au plan vertical 17. Floats are arranged near the vertical of the midpoint 18. In the example shown in the figures, the floats include two buoys 21 and 22 and two motor boats 23 and 24 respectively disposed near the buoys. Buoys 21 and 22 (as well as boats 23 and 24) are substantially symmetrical with respect to the vertical plane 17.
Les bouées sont immobilisées au moyen de câbles, non représentés, amarrés sur des corps morts disposés au fond de la mer. The buoys are immobilized by means of cables, not shown, moored on dead bodies placed at the bottom of the sea.
Les bateaux se maintiennent à côtés des bouées grâce à leurs moteurs.The boats are maintained alongside the buoys thanks to their engines.
Chaque bateau comporte d'une part un poste de gonflage permettant de remplir d'air sous pression les ballasts de l'élément de tunnel et du tube à l'aide de canalisations souples, et d'autre part des treuils sur le tambour desquels s'enroulent des câbles. C'est ainsi que le bateau 23 situé à proximité de la bouée 21 d'un côté du plan vertical 17, comporte un poste de gonflage 25 relié aux ballasts 8 de l'élément de tunnel 7 par une canalisation souple 26. Le bateau 23 comporte aussi deux treuils tels que 27.Au tour d'un de ces treuils s'enroule une extrémité d'un câble 28 qui passe dans un anneau soli daire de la bouée 21 puis dans des anneaux tels que 29 et 30 fixés extérieurement le long du tube 9, dans un anneau 31 fixé extérieurement à une extrémité de I'élément de tunnel 7, l'autre extrémité du câble 28 étant fixée sur un corps mort 32 disposé au fond de la mer. Each boat has on the one hand an inflation station allowing the ballasts of the tunnel element and the tube to be filled with pressurized air using flexible pipes, and on the other hand winches on the drum of which s 'wind up cables. Thus, the boat 23 located near the buoy 21 on one side of the vertical plane 17, includes an inflation station 25 connected to the ballasts 8 of the tunnel element 7 by a flexible pipe 26. The boat 23 also comprises two winches such as 27. On the turn of one of these winches is wound one end of a cable 28 which passes through a ring attached to the buoy 21 then through rings such as 29 and 30 fixed externally along of the tube 9, in a ring 31 fixed externally to one end of the tunnel element 7, the other end of the cable 28 being fixed to a dead body 32 disposed at the bottom of the sea.
Autour de l'autre treuil 27 du bateau 23, s'enroule une extrémité d'un câble 33 qui passe aussi dans un anneau solidaire de la bouée 21 puis, à proximité du câble 28, dans des anneaux fixés le long du tube 9, dans un anneau disposé à la même extrémité de l'élément 7, l'autre extrémité du câble 33 étant fixée sur un corps mort 34 disposé au fond de la mer.Around the other winch 27 of the boat 23, is wound one end of a cable 33 which also passes in a ring secured to the buoy 21 then, near the cable 28, in rings fixed along the tube 9, in a ring disposed at the same end of the element 7, the other end of the cable 33 being fixed to a dead body 34 disposed at the bottom of the sea.
Le bateau 24 situé à proximité de la bouée 22 de l'autre côté du plan vertical 17 comporte aussi un poste de gonflage 35 relié par des canalisations souples 36 aux différents ballasts du tube auxiliaire 9. The boat 24 located near the buoy 22 on the other side of the vertical plane 17 also includes an inflation station 35 connected by flexible pipes 36 to the various ballasts of the auxiliary tube 9.
Le bateau 24 comporte aussi deux treuils 37 qui portent respectivement les extrémités de deux câbles 38 et 39 qui passent dans des anneaux par la bouée 22, le long du tube 9, et à l'autre extrémité de l'élément 7 et sont fixés sur des corps morts 40 et 41 disposés au fond de la mer.The boat 24 also comprises two winches 37 which respectively carry the ends of two cables 38 and 39 which pass in rings through the buoy 22, along the tube 9, and at the other end of the element 7 and are fixed on dead bodies 40 and 41 arranged at the bottom of the sea.
Le trajet des câbles 38 et 39 est sensiblement symétrique de celui des câbles 28 et 33. Les treuils 27 et 37 permettent de maintenir les câbles tendus, ces câbles pouvant coulisser librement dans leurs anneaux de fixation, de façon à immobiliser l'ensemble formé par l'élément de tunnel et le tube dans la position représentée sur les figures 2 et 3.The path of the cables 38 and 39 is substantially symmetrical to that of the cables 28 and 33. The winches 27 and 37 allow the cables to be kept taut, these cables being able to slide freely in their fixing rings, so as to immobilize the assembly formed by the tunnel element and the tube in the position shown in FIGS. 2 and 3.
Des ouvertures sont ménagées dans les parois des ballasts de l'élément de tunnel et du tube pour permettre à l'eau de la mer d'y pénétrer lorsqu'on relâche la pression d'air. il est donc possible de commander à partir des postes 25 et 35 la quantité d'eau admise dans les ballasts de l'élément 7 et du tube 9. -Par commande à partir du poste 25, on remplit d'abord les ballasts 8 de l'élément 7 qui plonge dans la mer en entraidant l'extrémité du tube 9 à laquelle il est relié, puis on remplit d'eau progressivement, par commande à partir du poste 35, les ballasts du tube 9 situés du côté de la charnière 13, les ballasts situés à l'extrémité libre du corps allongé restant remplis d'air sous pression. On provoque ainsi une rotation du tube 9 dans le plan 17.Comme le montre la figure 4, cette rotation s'effectue dans le sens de la flèche 43 sensiblement autour d'un axe imaginaire 42 à la surface de l'eau, cet axe coupant perpendiculairement le plan 17 à travers le tube 9. On voit que grâce à la charnière 13, l'élément 7 tourne autour de l'axe 4 pendant la rotation du tube de façon que l'élément de tunnel ne tourne pas autour de son axe. Les câbles sont maintenus tendus en cours de la rotation, de façon que l'extrémité libre du tube 9 reste en dehors de l'eau à proximité des bouées 21 et 22 en guidant la rotation dans le plan vertical 87. Openings are made in the walls of the ballasts of the tunnel element and the tube to allow seawater to enter when the air pressure is released. it is therefore possible to order from stations 25 and 35 the quantity of water admitted into the ballasts of element 7 and of tube 9. - By ordering from station 25, ballasts 8 are first filled with the element 7 which plunges into the sea by supporting the end of the tube 9 to which it is connected, then the ballasts of the tube 9 located on the hinge side are gradually filled with water, by command from station 35 13, the ballasts located at the free end of the elongated body remaining filled with pressurized air. This causes rotation of the tube 9 in the plane 17. As shown in FIG. 4, this rotation takes place in the direction of the arrow 43 substantially around an imaginary axis 42 at the surface of the water, this axis perpendicularly cutting the plane 17 through the tube 9. We see that thanks to the hinge 13, the element 7 rotates around the axis 4 during the rotation of the tube so that the tunnel element does not rotate around its axis. The cables are kept taut during rotation, so that the free end of the tube 9 remains outside the water near the buoys 21 and 22, guiding the rotation in the vertical plane 87.
L'entrée d'eau dans les ballasts inférieurs du tube 9 est très progressive pour que le mouvement de rotation soit lent, continu et quasiment réversible. A la fin du mouvement de rotation de tube 9 est vertical, comme il est visible sur les figures 5 et 6. Bien entendu la longueur du tube 9 a été prédéterminée pour que, dans cette position, l'élément 7 soit très proche de son lieu d'installation. Cependant il est difficile. de faire en sorte qu'à la fin de la rotation l'élément 7 soit exactement à sa position d' installation. On actionne alors les treuils de façon à amener les extrémités inférieures de l'élément 7, par une tension appropriée des câbles, juste au-dessus des socles, puis on relâche très légèrement la pression d'air dans les ballasts inférieurs du tube 9 de façon à poser doucement l'élément 7 sur les socles 3 et 4. The entry of water into the lower ballasts of the tube 9 is very gradual so that the rotational movement is slow, continuous and almost reversible. At the end of the tube 9 rotation movement is vertical, as can be seen in FIGS. 5 and 6. Of course, the length of the tube 9 has been predetermined so that, in this position, the element 7 is very close to its place of installation. However it is difficult. to ensure that at the end of rotation the element 7 is exactly in its installation position. The winches are then operated so as to bring the lower ends of the element 7, by an appropriate tension of the cables, just above the bases, then the air pressure in the lower ballasts of the tube 9 is very slightly released so as to gently place the element 7 on the bases 3 and 4.
On supprime alors la liaison mécanique amovible entre le tube 9 et l'élément 7. Cette suppression est réalisée au moyen d'un système de commande à distance à partir des bateaux 23 ou 24. Le tube 9 peut alors reprendre sa position horizontale en insufflant de nouveau de l'air sous pression dans ses ballasts et peut donc être réutilisé pour l'immersion d'un autre élément de tunnel. The removable mechanical connection between the tube 9 and the element 7 is then removed. This removal is carried out by means of a remote control system from boats 23 or 24. The tube 9 can then resume its horizontal position by blowing again pressurized air in its ballasts and can therefore be reused for the immersion of another tunnel element.
Le procédé décrit ci-dessus, permet à l'aide du dispositif illustré par les figures d'immerger et d'installer sous l'eau un bloc de masse importante dans d'excellentes conditions de sécurité. En effet le bloc à immerger et maintenu à chaque instant par le tube auxiliaire qui est guidé de façon à tourner dans un plan autour d'un axe sensiblement fixe, situé à proximité de bouées et de bateaux immobilisés sur la mer. The method described above allows using the device illustrated in the figures to immerse and install underwater a large mass block under excellent safety conditions. Indeed the block to be immersed and maintained at all times by the auxiliary tube which is guided so as to rotate in a plane around a substantially fixed axis, located near buoys and boats immobilized on the sea.
A la fin de l'opération de rotation, lorsque le tube est vertical, le bloc est dans une position particulièrement stable, puisque le centre de poussée hydrostatique est nécessairement au dessus du point d'application de la force degravité. Les dimensions du tube peuvent être choisies de sorte que la poussée hydrostatique et le poids équivalent de ltensemble soient très grands par rapports aux efforts horizontaux provoqués par l'action de la houle et des courants, afin de diminuer proportionnellement ces efforts et supprimer pratiquement les mouvements parasites qui en résultent. At the end of the rotation operation, when the tube is vertical, the block is in a particularly stable position, since the center of hydrostatic thrust is necessarily above the point of application of the gravitational force. The dimensions of the tube can be chosen so that the hydrostatic thrust and the equivalent weight of the assembly are very large in relation to the horizontal forces caused by the action of the swell and the currents, in order to proportionally reduce these forces and practically suppress the movements resulting parasites.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8305125A FR2543613B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | METHOD AND DEVICE FOR INSTALLING A LARGE MASS BLOCK AT THE BOTTOM OF WATER |
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| FR2543613A1 true FR2543613A1 (en) | 1984-10-05 |
| FR2543613B1 FR2543613B1 (en) | 1985-06-14 |
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ID=9287333
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|---|---|---|---|
| FR8305125A Expired FR2543613B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | METHOD AND DEVICE FOR INSTALLING A LARGE MASS BLOCK AT THE BOTTOM OF WATER |
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2543613B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107829432A (en) * | 2017-11-29 | 2018-03-23 | 广州中国科学院工业技术研究院 | A kind of underwater paving action and paving embankment method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR674921A (en) * | 1930-02-05 | |||
| FR1174427A (en) * | 1956-08-20 | 1959-03-11 | Christiani & Nielsen | equipment for submerging structures in water |
| FR2310449A1 (en) * | 1975-05-07 | 1976-12-03 | Erap | PROCESS FOR IMMERSION OF MASSIVE PARTS AND SUBMERSIBLE STRUCTURE OBTAINED BY IMPLEMENTING THE SAID PROCESS |
| CH604061A5 (en) * | 1976-04-01 | 1978-08-31 | Riepl Josef Bau Ag | Underwater pipeline laying process |
-
1983
- 1983-03-29 FR FR8305125A patent/FR2543613B1/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2543613B1 (en) | 1985-06-14 |
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