FR2539155A1

FR2539155A1 - Chemo-thermo:mechanical treatment of wood chips

Info

Publication number: FR2539155A1
Application number: FR8400358A
Authority: FR
Inventors: Bjorn M S Dillner; Brita Elisabet Swan; Carl Thomas Claes Otto
Original assignee: Billeruds AB; Billerud AB
Current assignee: Billeruds AB; Billerud AB
Priority date: 1983-01-12
Filing date: 1984-01-11
Publication date: 1984-07-13
Also published as: DE3346528A1; AU2283383A; AU567139B2; FI834877A; NO834751L; NO157828B; JPS59137583A; FI834877A0; SE8300124D0; DE3346528C2; FI76843B; FI76843C; CA1216709A; FR2539155B1; NO157828C

Abstract

The chips are maintained for at least 10 mins. at a temp. of at least 50 deg. C after presteaming, preimpregnation with H2O and/or sulphite soln., washing and drying, but before final impregnation, preheating and finishing. Pref. (i) the wood chips are preimpregnated with a sulphite soln., pref. Na sulphite soln. at pH 4-11, before the intermediate standing stage; (ii) the wood chips are maintained at the required temp. during the intermediate standing stage by steam treatment; (iii) the chips are heated during or after washing and are then kept hot during the intermediate stage; (iv) the intermediate stage lasts 30-70 mins; and (v) the temp. during the intermediate stage is maintained at 50-105 deg. C (105 deg. C corresponds to a pressure of 0.2 bar above atmos. pressure).

Description

La présente invention a trait au traitement de copeaux de bois pour la fabrication de pate à papier chimicothermomécanique, appelée pâte CTM. The present invention relates to the treatment of wood chips for the manufacture of chemothermal-mechanical pulp, called CTM pulp.

On s'est mis à utiliser de plus en plus de la pâte chimico-thermomécanique, appelée pâte CTM, au lieu de pâtes chimiques dans de nombreux produits en vue d'améliorer le rendement à partir de matières premières disponibles en quantités limitées. Avant raffinage, on soumet usuellement les copeaux de bois à une série de traitements comportant le lavage des copeaux, le repassage à-la vapeur, l'imprégnation sous pression et le préchauffage. L'agent d'imprégnation habituel est un sulfite neutre à base de sodium, bien qu'on puisse aussi utiliser un sulfite à base d'ammonium. On a aussi déjà proposé le traitement d'imprégnation en deux étapes, consistant à opérer une pré-imprégnation après le prépassage à la vapeur mais avant le lavage des copeaux de bois, suivi dans ce cas d'un essorage avant l'imprégnation finale. More and more chemical-thermomechanical pulp, called CTM pulp, has been used instead of chemical pulp in many products in order to improve the yield from raw materials available in limited quantities. Before refining, the wood chips are usually subjected to a series of treatments including washing the chips, ironing with steam, impregnation under pressure and preheating. The usual impregnating agent is a neutral sodium sulfite, although an ammonium sulfite can also be used. The impregnation treatment has also already been proposed in two stages, consisting in carrying out a pre-impregnation after steam pre-ironing but before washing the wood chips, followed in this case by spinning before the final impregnation.

Par rapport aux pâtes thermomécaniques, ou pâtes TM, qui n'ont pas subi de modification chimique avant raffinage, la pâte CTM présente certaines caractéristiques améliorées. Compared to thermomechanical pastes, or TM pastes, which have not undergone any chemical modification before refining, CTM paste has certain improved characteristics.

Ceci a pour effet de réduire la teneur en bûchettes et d'augmenter la teneur en fibres longues, ce qui se manifeste par une plus haute résistance à la traction et à la déchirure. Il est toutefois souhaitable de pouvoir encore réduire la teneur en bûchettes et augmenter la teneur en fibres longues. I1 en est notamment ainsi lorsqu'il faut obtenir un haut rendement en pâte convenant comme carton d'emballage de liquides ou comme mousse de cellulose. Une excellente transparence est aussi nécessaire dans ce dernier cas, bien que ceci soit moins important pour le carton d'emballage de liquides.Si l'on souhaite pouvoir utiliser une seule et même installation pour la fabrication de pâtes destinées à des usages différents, il est aussi souhaitable de pouvoir régler le traitement individuel de façon que la pâte acquière, pour chaque application, la combinaison de caractéristiques souhaitée. Il est aussi souhaitable de pouvoir traiter les copeaux de bois de manière uniforme, ce qui permet d'obtenir après l'opération de raffinage une pâte raffinée plus homogène.This has the effect of reducing the content of sticks and increasing the content of long fibers, which is manifested by a higher resistance to traction and tearing. It is however desirable to be able to further reduce the content of sticks and increase the content of long fibers. This is particularly so when it is necessary to obtain a high yield of pulp suitable as a carton for packaging liquids or as cellulose foam. Excellent transparency is also necessary in the latter case, although this is less important for liquid packaging cardboard. If one wishes to be able to use one and the same installation for the manufacture of pastes intended for different uses, it it is also desirable to be able to adjust the individual treatment so that the dough acquires, for each application, the desired combination of characteristics. It is also desirable to be able to treat the wood chips uniformly, which makes it possible to obtain, after the refining operation, a more homogeneous refined pulp.

On peut atteindre dans une très grande mesure ces buts; ainsi que d'autres, par une imprégnation plus efficace et par traitement chimique appliqué à la pâte avant raffinage, résultat qu'on peut obtenir suivant l'invention en soumettant les copeaux de bois à une étape intermédiaire de maintien à une température non inférieure à 500C pendant un temps d'au moins 10 minutes après prépassage à la vapeur, pré-imprégnation par H2O et/ou une solution de sulfite, lavage et séchage, mais avant l'imprégnation finale, le préchauffage et le raf- finage. La solution de sulfite, qui est normalement une solution de sulfite de sodium, a de préférence un pH de 4 à 11. These goals can be achieved to a very large extent; as well as others, by a more effective impregnation and by chemical treatment applied to the pulp before refining, a result which can be obtained according to the invention by subjecting the wood chips to an intermediate stage of maintaining at a temperature not lower than 500C for a period of at least 10 minutes after steam pre-ironing, pre-impregnation with H2O and / or a sulphite solution, washing and drying, but before the final impregnation, preheating and refining. The sulfite solution, which is normally a sodium sulfite solution, preferably has a pH of 4 to 11.

Ce traitement provoque un relèvement notable de la teneur en fibres longues, ce qui est bénéfique à la fois pour la rnousse de cellulose et le carton et pour tous les papiers devant présenter une haute résistance à la déchirure. I1 apparaît une réduction simultanée de la teneur en bûchettes qui, comme l'augmentation de la teneur en fibres longues, semble attribuable à ce qu'en maintenant la pâte chaude avant le traitement d'imprégnation finale on facilite l'exposition des fibres en sorte que celles-ci subissent moins de dommages pendant le raffinage. De plus la pâte devient plus ferme, ce qui est une autre propriété souhaitable pour les pâtes à carton En outre, la teneur en résine de la pâte est aussi réduite par ce traitement.This treatment causes a significant increase in the content of long fibers, which is beneficial both for the cellulose foam and the cardboard and for all papers which must have a high resistance to tearing. There appears a simultaneous reduction in the content of sticks which, like the increase in the content of long fibers, seems attributable to the fact that by keeping the dough warm before the final impregnation treatment, the exposure of the fibers is facilitated. that they suffer less damage during refining. In addition, the pulp becomes firmer, which is another desirable property for cardboard pulps. In addition, the resin content of the pulp is also reduced by this treatment.

On a procédé à des expériences lors desquelles on a fait varier la quantité de sulfite ajoutée pendant les étapes de pre-impregnation et d'imprégnation finale, et l'on a en outre étudié les effets obtenus lorsqu'on n'ajoute pas de produits chimiques avant lavage des copeaux de bois Les résultats de ces recherches donnent à penser que la teneur en bûchettes dépend de la quantité de produits chimiques ajoutés, mais que l'étape du traitement à laquelle on ajoute les produits chiniques est moins importante. Néanmoins, il existe bel et bien un certain risque de réduire la transparence si l'on ajoute tout le sulfite pendant l'étape d'imprégnation finale, sans en ajouter du tout lors du lavage des copeaux. Experiments were carried out in which the quantity of sulphite added during the pre-impregnation and final impregnation stages was varied, and the effects obtained when products were not added were also studied. Chemicals before washing the wood chips The results of this research suggest that the content of sticks depends on the quantity of chemicals added, but that the treatment stage to which the Chinese products are added is less important. However, there is indeed a certain risk of reducing transparency if all the sulphite is added during the final impregnation step, without adding any at all during the washing of the chips.

Pour maintenir les copeaux de bois chauds suivant l'invention pendant l'étape intermédiaire prévue entre le lavage des copeaux et l'imprégnation finale on peut choisir parmi un certain nombre de méthodes différentes. Suivant un mode de mise en oeuvre préféré, on traite les copeaux à la vapeur dans un récipient de traitement à la vapeur sous pression atmosphérique. Le traitement peut aussi avoir lieu sous pression légèrement supérieure à la pression atmosphérique. Une autre variante possible consiste à chauffer les copeaux pendant ou après lavage et avant de les transférer dans le récipient de réaction intermédiaire, où on les maintient à la température de chauffage adoptée.Par conséquent le récipient peut être éventuellement isolé. I1 est aussi possible de combiner les deux procédés Comme déjà indiqué, la température maintenue à l'intérieur du récipient de réaction intermédiaire est d'au moins 500C. La température peut etteindre un maximum de 990C sous pression atmosphérique, mais peut être portée à environ 1050C pour une pression maximale supérieure de 20 kPa à la pression atmosphérique. I1 semble que la température optimale soit comprise entre 60 et 850C sous pression atmosphérique. To keep the wood chips hot according to the invention during the intermediate stage provided between washing the chips and the final impregnation, one can choose from a number of different methods. According to a preferred embodiment, the chips are treated with steam in a steaming container under atmospheric pressure. The treatment can also take place under pressure slightly above atmospheric pressure. Another possible variant is to heat the chips during or after washing and before transferring them to the intermediate reaction vessel, where they are kept at the heating temperature adopted, therefore the vessel can possibly be isolated. It is also possible to combine the two processes. As already indicated, the temperature maintained inside the intermediate reaction vessel is at least 500C. The temperature can reach a maximum of 990C under atmospheric pressure, but can be raised to around 1050C for a maximum pressure 20 kPa higher than atmospheric pressure. It seems that the optimal temperature is between 60 and 850C under atmospheric pressure.

On peut aussi faire varier le temps de séjour dans le récipient précité Le temps optimum est un temps de 30 à 70 minutes, au cours duquel le sulfite a la possibilité de pénétrer profondément dans les copeaux et de réagir avec le bois au moment même où celui-ci est ramolli par la chaleur. The residence time in the aforementioned container can also be varied. The optimum time is 30 to 70 minutes, during which the sulphite has the possibility of penetrating deep into the chips and of reacting with the wood at the same time as that. -this is softened by heat.

D'autres aspects caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description donnée ci-dessous des essais que l'on a effectués. Other characteristic aspects and advantages of the present invention will emerge clearly from the description given below of the tests which have been carried out.

Au cours de la description donnée ci-dessous des essais effectués, on se réfèrera aux dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une représentation schématique d'une installation pour la fabrication de pâte CTt7 à laquelle on a appliqué le traitement de copeaux de bois suivant l'invention;
- la figure 2 est un diagramme illustrant la pénétration du sulfite dans les copeaux de bois tant avant qu'après le traitement suivant l'invention
- la figure 3 est un diagramme indiquant le pourcentage de fibres longues de la pâte en fonction de la densité pour divers procédés de traitement
- la figure 4 est un diagramme indiquant la teneur en bûchettes en fonction du degré de raffinage pour des pâtes traitées de diverses manières. During the description given below of the tests carried out, reference will be made to the appended drawings, on which
- Figure 1 is a schematic representation of an installation for the manufacture of CTt7 pulp to which the treatment of wood chips according to the invention has been applied;
- Figure 2 is a diagram illustrating the penetration of sulfite into wood chips both before and after the treatment according to the invention
- Figure 3 is a diagram showing the percentage of long fibers of the pulp as a function of density for various processing methods
- Figure 4 is a diagram showing the content of sticks as a function of the degree of refinement for pasta treated in various ways.

On a utilisé pour opérer les essais une installation du genre indiqué schématiquement sur la figure 1. L'installation comprend un récipient de prépassage à la vapeur 1, un transporteur à vis 2, un laveur de copeaux de bois 3 muni d'un siège à sable 4 et un séchoir 5 qui débouche dans un récipient de maintien ou de réaction intermédiaire 6 muni d'une vis d' entraînement 7. La vis d'entraînement 7 est reliée à une canalisation 8 assurant le défibrage des copeaux avant imprégnation, préchauffage et raffichage. Une canalisation de retour et une trémie de retour sont respectivement indiquées en 9 et 10.Deux ou plusieurs raffineurs sont normalement incorporés à l'installation , bien que la figure représente seulement un seul raffineur 11, auquel sont reliés des dispo- sitifs de préchauffage 12 et d'imprégantion 13. L'introduction des copeaux dans le dispositif d'imprégnation 13 est assurée au moyen d'un transporteur à vis ',Prex (marque de commerce). An installation of the type indicated schematically in FIG. 1 was used to carry out the tests. The installation comprises a steam pre-ironing container 1, a screw conveyor 2, a wood chip washer 3 provided with a seat at sand 4 and a dryer 5 which opens into a holding or intermediate reaction container 6 provided with a drive screw 7. The drive screw 7 is connected to a pipe 8 ensuring the defiberation of the chips before impregnation, preheating and display. A return line and a return hopper are indicated respectively in 9 and 10. Two or more refiners are normally incorporated in the installation, although the figure represents only a single refiner 11, to which preheating devices are connected 12 and impregnation 13. The introduction of the chips into the impregnation device 13 is ensured by means of a screw conveyor ', Prex (trademark).

Le liquide d'imprégnation neut être ajouté aux copeaux, d'une part, à travers une conduite 15 débouchant dans le transporteur à vis 2 en aval du laveur de copeaux 3 et, d' autre part, par une conduite 16 débouchant dans le dispositif d'imprégnation 13. Le récipient de prépassage à la vapeur 1 avait dans ce cas un volume utile de 20 m3 et exigeait un débit d'alimentation en copeaux de 15 t/h. Le récipient de maintien 6 était formé d'un récipient connu sous son nom commer
3 cial de récipient "Enso" ayant un volume utile de 44 m , dans la base duquel étaient posés des organes d'admission de vapeur. Le débit d'alimentation en copeaux, de 15 t/h, exigé par le récipient de maintien concordait avec la capacité du récipient de prépassage à la vapeur.The impregnating liquid can be added to the chips, on the one hand, through a pipe 15 opening into the screw conveyor 2 downstream of the chip washer 3 and, on the other hand, through a pipe 16 opening into the device impregnation 13. The pre-steaming container 1 had in this case a useful volume of 20 m3 and required a chip feed rate of 15 t / h. The holding container 6 was formed of a container known by its commercial name
3 container cial "Enso" having a useful volume of 44 m, in the base of which were placed steam intake members. The 15 t / h chip feed rate required by the holding container was consistent with the capacity of the steam pre-iron container.

Les copeaux traités lors des essais étaient des copeaux de bois d'épicéa. Les temps de séJour étaient, à chaque essai, de 16 minutes dans le récipient de cuisson alcaline 1 et de 37 minutes dans le récipient de maintien 6. Les liquides d'im imprégnation ajoutés avant le lavage des copeaux, c'est-à-dire dans la vis 2 et dans le dispositif d'imprégnation 13, étaient du sulfite de sodium Na2SO3 à-pH d'environ 9. On a ajouté aux deux points des quantités variables de l'agent d'imprégnation. The shavings treated during the tests were spruce wood shavings. The residence times were, on each trial, 16 minutes in the alkaline cooking container 1 and 37 minutes in the holding container 6. The impregnating liquids added before washing the shavings, that is to say say in screw 2 and in the impregnating device 13, were sodium sulfite Na2SO3 at pH about 9. Varied amounts of the impregnating agent were added at the two points.

On a aussi fait des essais avec additions nulles, à titre comparatif. On a opéré le lavage à l'aide d'un liquide de la vage froid en vue d'assurer la meilleure pénétration possible de l'agent d'imprégnation, d'une manière connue en soi. L' excès éventuel de liquide a été extrait dans la vis de séchage 5 et recyclé. On a fait varier la pression régnant à l'intérieur du dispositif de prechauffage 12 entre 100 et 180 kPa.We also carried out tests with zero additions, for comparison. Washing was carried out using a cold liquid to ensure the best possible penetration of the impregnating agent, in a manner known per se. Any excess liquid was extracted in the drying screw 5 and recycled. The pressure prevailing inside the preheater 12 was varied between 100 and 180 kPa.

On a fait varier les températures régnant dans le récipient de prépas sage à la vapeur 1 et dans le récipient de maintien 6 entre 75 et 950C approximativement. Les températures, pressions et quantités de produits chimiques ajoutés figurent dans le tableau 1. La partie gauche de la première colonne, intitulée "Essai"indique les quantités nominales de produits chimiques ajoutés, le premier chiffre indiquant la quantité prescrite de produit chimique ajoutée pendant la phase de pré-imprégnation, c'est-à-dire dans la vis 2, tandis que le second chiffre indique la quantité prescrite de produit chimique ajoutée dans le dispositif d'imprégnation 13. La partie droite de la première colonne indique la pression nominale en bars (1 bar = 100 kPa) régnant dans le dispositif de préchauffage 12.The temperatures prevailing in the steam preparation container 1 and in the holding container 6 have been varied between approximately 75 and 950C. The temperatures, pressures and amounts of chemicals added are shown in Table 1. The left side of the first column, titled "Test", shows the nominal amounts of chemicals added, the first number indicating the prescribed amount of chemicals added during the pre-impregnation phase, i.e. in screw 2, while the second digit indicates the prescribed amount of chemical added to the impregnation device 13. The right part of the first column indicates the nominal pressure in bars (1 bar = 100 kPa) prevailing in the preheating device 12.

TABLEAU 1 page 6
On a constaté que le traitement appliqué dans le récipient de maintien provoquait une amélioration frappante de la pénétration dans le bois des produits chimiques ajoutés avant le lavage des copeaux de bois. Ce résultat peut être apprécié d'après le tableau 2 ci-dessous et est aussi illustré sous forme de diagramme sur la figure 2.TABLE 1 page 6
The treatment in the holding container has been found to cause a dramatic improvement in the penetration of added chemicals into the wood before washing the wood chips. This result can be appreciated from Table 2 below and is also illustrated in diagram form in Figure 2.

TABLEAU 2 page 7
TABLEAU 1
Prépas- Réci
sage à pient Dispositif
la de de pré- Sul Pré- Impréqnation
vapeur maintien chauffage fite imprégnation finale *
Essai OC OC bar pH kg SO2/t90 kg SO2/t90
0/0-1.0 98 95 1.0 9.0 0 0
0/10-1.0 96 91 1.0 9.1 0 10.1
0/20-1.0 98 89 1.0 8.8 0 20.2
0/30-1.0 98 1.0 0 30.3
0/0-1.8 81 91 1.8 9.2 0 0
0/10-1.8 91 78 1.8 8.9 0 10.2
0/20-1.8. 98 77 1.8 9.0 0 20.4
0/30-1.8 97 76 1.8 8.8 0 29.1
5/0-1.0 93 86 1.0 9.0 4.9 0
5/10-1.0 68 90- 1.0 9.1 4.9 9.9
5/20-1.0 79 91 1.0 9.0 4.9 19.8
5/30-1.0 82 89 1.0 7.3 5.0 29.8
5/10-1.3 95 36 1.27 8.1 2.45 5.5
5/20-1.3 94 93 1.31 8.2 2.60 10.2
5/30-1.3 98 32 1.23 7.1 2.6 16.7
5/0-1.8 92 88 1.8 8.7 5.2 0
5/10-1.8 95 90 1.8 9.7 5.0 10.0
5/20-1.8 95 87 1.8 9.5 5.1 20.6
5/30-1.8 97 94 1.8 7.3 5.1 30.9 15/0-1.0 87 89 1.0 7.0 12.0 0 15/5-1.0 90 85 1.0 9.0 12.0 5.2 15/15-1.0 66 84 1.0 7.7 12.0 15.5 15/0-1.3 94 86 1.3 9.2 12.0 0 15/5-1.3 93 93 1.3 9.5 11.6 5.1 15/15-1.3 79 87 1.3 7.8 11.6 15.0 15/0-1.8 78 88 1.8 9.0 11.6 0 15/5-1.8 85 95 1.8 9.1 11.6 5.1 15/15-1.8 83 81 1.8 9.0 11.6 15.0 X t90 signifie tonne de pâte contenant 90% de matière seche
TABLEAU 2
Teneur en soufre de morceaux de copeaux de bois grands et petits en amont et en aval du récipient de maintien'. Addition de sulfite équivalant à 1,2 kg de SO2 avant le lavage des copeaux de bois.TABLE 2 page 7
TABLE 1
Pre-Reci
wise to pient Device
la de de pré- Sul Pre- Impregnation
steam maintenance heating fite final impregnation *
OC OC bar test pH kg SO2 / t90 kg SO2 / t90
0 / 0-1.0 98 95 1.0 9.0 0 0
0 / 10-1.0 96 91 1.0 9.1 0 10.1
0 / 20-1.0 98 89 1.0 8.8 0 20.2
0 / 30-1.0 98 1.0 0 30.3
0 / 0-1.8 81 91 1.8 9.2 0 0
0 / 10-1.8 91 78 1.8 8.9 0 10.2
0 / 20-1.8. 98 77 1.8 9.0 0 20.4
0 / 30-1.8 97 76 1.8 8.8 0 29.1
5 / 0-1.0 93 86 1.0 9.0 4.9 0
5 / 10-1.0 68 90- 1.0 9.1 4.9 9.9
5 / 20-1.0 79 91 1.0 9.0 4.9 19.8
5 / 30-1.0 82 89 1.0 7.3 5.0 29.8
5 / 10-1.3 95 36 1.27 8.1 2.45 5.5
5 / 20-1.3 94 93 1.31 8.2 2.60 10.2
5 / 30-1.3 98 32 1.23 7.1 2.6 16.7
5 / 0-1.8 92 88 1.8 8.7 5.2 0
5 / 10-1.8 95 90 1.8 9.7 5.0 10.0
5 / 20-1.8 95 87 1.8 9.5 5.1 20.6
5 / 30-1.8 97 94 1.8 7.3 5.1 30.9 15 / 0-1.0 87 89 1.0 7.0 12.0 0 15 / 5-1.0 90 85 1.0 9.0 12.0 5.2 15 / 15-1.0 66 84 1.0 7.7 12.0 15.5 15 / 0-1.3 94 86 1.3 9.2 12.0 0 15 / 5-1.3 93 93 1.3 9.5 11.6 5.1 15 / 15-1.3 79 87 1.3 7.8 11.6 15.0 15 / 0-1.8 78 88 1.8 9.0 11.6 0 15 / 5-1.8 85 95 1.8 9.1 11.6 5.1 15 /15-1.8 83 81 1.8 9.0 11.6 15.0 X t90 means tonne of dough containing 90% dry matter
TABLE 2
Sulfur content of large and small pieces of wood chips upstream and downstream of the holding container. Addition of sulfite equivalent to 1.2 kg of SO2 before washing the wood chips.

Matière sèche S total g/kg
Gros morceaux de copeaux de bois
En amont du récipient de maintien 38,0 0,9
En aval du récipient de maintien 37,0 1,2
Petits morceaux de copeaux de bois
En amont du récipient de maintien 34,4 1,5
En aval du récipient de maintien 35,3 1,7
I1 est évident que la pénétration efficace des produits chimiques dans le bois, combinée avec le temps de maintien et la température, a contribué à ramollir les copeaux de bois et à les modifier chimiquement. Ceci s'est aussi manifesté par une augmentation de la fraction de fibres longues et une réduction des teneurs en bûchettes et en résine après raffinage, comme on le voit d'après le tableau 3 ci-dessous et dl après les diagrammes donnés sur les figures 3 et 4.La figure 4 montre aussi clairement que l'addition des produits chimiques doit avoir lieu en deux étapes, à savoir avant le lavage de copeaux et dans 1 'imprégnateur, si l'on doit obtenir la plus faible teneur possible en bûchettes, tandis que la figure 3 indique que même la pénétration d'eau dans le bois lors du traitement thermique dans le récipient de maintien 6 a pour effet d'améliorer la fraction de fibres longues L'addition du sulfite à l'étape de préchauffage a autre part pour effet de reduire la transparence. Les diagrammes des -figures 3 et 4 révèlent en outre qu'on obtient les meilleures valeurs quand la quantité totale de produit chimique ajoutée équivaut à 25 à 35 kg de SO2 nar tonne de copeaux de bois, mais qu'on peut obtenir de très bonnesvaleurs pour une quantité de produit chimique ne dépassant par 10 à 20 kg de SO2 par tonne.Dry matter S total g / kg
Large pieces of wood chips
Upstream of the holding container 38.0 0.9
Downstream of the holding container 37.0 1.2
Small pieces of wood chips
Upstream of the holding container 34.4 1.5
Downstream of the holding container 35.3 1.7
It is evident that the effective penetration of chemicals into the wood, combined with holding time and temperature, has contributed to softening and chemically modifying the wood chips. This was also manifested by an increase in the fraction of long fibers and a reduction in the contents of sticks and resin after refining, as can be seen from Table 3 below and dl after the diagrams given in the figures. Figures 4 and 4 also clearly show that the addition of the chemicals must take place in two stages, namely before the chip washing and in the impregnator, if the lowest possible log content is to be obtained , while FIG. 3 indicates that even the penetration of water into the wood during the heat treatment in the holding container 6 has the effect of improving the fraction of long fibers. The addition of the sulfite to the preheating step has on the other hand the effect of reducing transparency. The diagrams in FIGS. 3 and 4 further show that the best values are obtained when the total amount of chemical added is equivalent to 25 to 35 kg of SO2 nar tonne of wood chips, but that very good values can be obtained. for a quantity of chemical product not exceeding 10 to 20 kg of SO2 per tonne.

Les expériences effectuées n' ont nas toutefois indiqué clairement la manière dont il faut répartir les produits chimiques entre l'étape de Dré-imprégnation en amont du laveur de copeaux de bois 3 et le dispositif d'imprégnation finale 13. Le tableau 3 ci-dessous compare un certain nombre de données caractéristiques ayant trait à de la pâte CTM pour la fabrication de carton traite suivant la présente invention et suivant un procédé de traitement connu dans le métier impliquant une sré-imprégnation avant lavage mais sans période de traitement thermique dans le récipient de maintien 6. Le traitement dans le récipient de maintien suivant l'invention a été opéré à la vapeur sous pression atmosphérique-. The experiments carried out, however, have not clearly indicated the manner in which the chemicals must be distributed between the Dire-impregnation stage upstream of the wood chip washer 3 and the final impregnation device 13. Table 3 below below compares a certain number of characteristic data relating to CTM pulp for the manufacture of treated cardboard according to the present invention and according to a treatment method known in the art involving a soaking before washing but without a heat treatment period in the holding container 6. The treatment in the holding container according to the invention was carried out with steam at atmospheric pressure.

TABLEAU 3 page 9 TABLEAU 3
Degré de Teneur Bauer McNett Résistance Résistance raffinage en extr. > tamis > tamis à la à la
Bûchettes DKM- maille maille Densité traction déchirure ml CFS > 0,15 mm % 30 100 kNm/kg Nm2/kg
Traitement suivant l'invention 300 50 0,2 60 18 0,340 34 9,7
Traitement suivant la technique antérieure 300 150 0,3 50 17 0,370 31 7,8 TABLE 3 page 9 TABLE 3
Bauer McNett Grade Resistance Refining resistance in extr. >sieve> à la à sieve
DKM logs- mesh mesh Tear tensile density ml CFS> 0.15 mm% 30 100 kNm / kg Nm2 / kg
Treatment according to the invention 300 50 0.2 60 18 0.340 34 9.7
Treatment according to the prior art 300 150 0.3 50 17 0.370 31 7.8

Claims

1. Treatment of wood shavings for the manufacture of chemical-thermomechanical pulp, called CTM pulp, characterized in that the wood shavings, aortas pre-steamed, pre-impregnation with H2O and / or by a sulphite solution, washing and drying, but before final impregnation, preheating and refining, at an intermediate stage of maintaining at a temperature not lower than 500C for a time of at least 10 minutes.

2. Treatment according to claim 1, characterized in that the wood chips are subjected to a pre-impregnation with a sulfite solution, preferably sodium sulfite solution, at pH 4 to 11, before said intermediate step of maintenance.

3. Treatment according to claim 1 or 2, characterized in that, during the intermediate step, the wood chips are maintained at said temperature by treating them with steam.

4. Treatment according to any one of claims 1 to 3, characterized in that during the said step, the wood chips are maintained at the said temperature by heating them during or after washing, then keeping them hot during the step intermediate.

5. Treatment according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the wood chips are treated at said temperature during the intermediate stage for a time of 30 to 70 minutes.

6. Treat according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the temperature prevailing during the intermediate stage is between 50 and 105 C (this second temperature corresponding to a pressure 20 kPa higher than atmospheric pressure) and preferably between 60 and 900C.