FR2538077A1 - Nouveaux materiaux d'isolation thermique et tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et procedes d'isolation thermique de ces tuyauteries en utilisant lesdits materiaux - Google Patents
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Abstract
MATERIAU D'ISOLATION THERMIQUE POUR DES TUYAUTERIES SOUMISES A DES CONTRAINTES THERMIQUES, HYDROSTATIQUES ET MECANIQUES, CONSTITUE PAR UNE BANDE 1 EN MOUSSE DE POLYCHLORURE DE VINYLE A CELLULES FERMEES, RIGIDE, A COEFFICIENT D'ISOLATION THERMIQUE ELEVE, IMPERMEABLE A L'EAU SOUS PRESSION HYDROSTATIQUE ET PRESENTANT UNE GRANDE RESISTANCE A LA COMPRESSION, COLLEE SUR UNE BANDE DE TISSU 2 NON EXTENSIBLE ET PORTANT, SOIT UNE PELLICULE DE MATIERE PLASTIQUE SOUPLE PRESENTANT DES PROPRIETES ANTI-FRICTION, SOIT UNE BANDE DE TISSU RESISTANT A LA TRACTION, LE MATERIAU D'ISOLATION THERMIQUE ETANT ENROULE, A SPIRES JOINTIVES OU NON, SUR LES TUYAUTERIES A ISOLER. PROCEDE D'ISOLATION THERMIQUE DE TUYAUTERIES A L'AIDE DESDITS MATERIAUX D'ISOLATION THERMIQUE. APPLICATION A L'ISOLATION THERMIQUE DE TUYAUTERIES, TELLES QUE DES TUYAUTERIES "OFF-SHORE" SOUS-MARINES DESTINEES A RELIER UN PUITS DE FORAGE DE PETROLE A UNE PLATE-FORME DE PRODUCTION.
Description
La présente invention est relative à un nouveau matériau pour l'isolation thermique de tuyauteries soumises à des contraintes thermiques, hydrostatiques et mécaniques éle vées, et notamment à un matériau pour l'isolation thermique de tuyauteries rigides ou flexibles du type de celles utilisées pour amener le pétrole de puits de torage sous-marins#a' une plateforme de production dite "off-shore", c'est-à-dire en pleine mer, au large des cates, qui sont généralement posées au fond de la mer, et de celles utilisées pour amener le gaz naturel liquéfié ou les gaz de pétrole liquéfiés d'une installation de liquéfaction située à terre à un poste de chargement de navire disposé en mer ou encore de celles utilisées pour amener le gaz naturel liquéfié ou les gaz de pétrole liquéfiésd'une installation de liquéfaction située sur une plateforme ou une barge à un poste de chargement de navire en mer. La présente invention est également relative à un procédé d'isolation thermique de telles tuyauteries à l'aide dudit matériau d'isolation.
Les tuyauteries, tant rigides que flexibles, utilisées actuellement pour collecter le pétrole provenant de forages sous-marins et l'acheminer vers une plateforme de production "off-Shore", sont des tuyauteries mnnni#ement résistantes à la pression interne, notamment en métal, dont le diamètre est de l'ordre de 15 à 25 cm, dont la longueur peut dépasser 10 km depuis le site de forage jusqu'à la plateforme, posées au fond de la mer à des profondeurs pouvant dépasser 200 m ; le pétrole brut visqueux qu'elles véhiculent sort du puits de forage à des températures qui peuvent être relativement élevées, de l'ordre de 40 à 900C, par rapport à la température de l'environnement marin, qui est de l'ordre de 40C, en sorte que le brut arrive à la plateforme refroidi par l'environnement marin jusqu'à une température qui peut descendre aussi bas que celle dudit environnement ; un tel refroidissement a pour effet d'augmenter considérablement la viscosité du brut qui arrive à la plateforme, ce qui pose des problèmes de technologie au niveau du craquage de ce pétrole très visqueux et ce qui provoque, dans le cas de certains pétroles bruts particulièrement visqueux, la solidification des paraffines et autres produits à bas point de fusion, qu'ils contiennent et le bou chage des tuyauteries par ces produits solidifiés, avec toutes les conséquences d'un tel bouchage, telles qu'arrêt de l'exploitation, envoi de fluide chaud dans les tuyauteries pour les déboucher, etc.
La nécessité d'isoler thermiquement les tuyauteries pour les soustraire dans toute la mesure du possible aux effets adverses des basses températures de l'environnement marin, s'est donc très rapidement imposée aux exploitants des plateformes "off-shore1,, dans le but de réduire au maximum le gradient de température du brut entre sa sortie du puits de forage et son arrivée à la plateforme de production, pour qu'il ne dépasse pas 50C environ.
La solution qui a été proposée, conformément à l'Art antérieur, pour réaliser l'isolation des tuyauteries sousmarines de ce type, est représentée par la disposition d'une gaine métallique extérieure qui entoure la tuyauterie de collecte du brut à distance, l'intervalle entre la tuyauterie intérieure de collecte et la gaine métallique extérieure étant rempli d'un matériau thermiquement isolant constitué par de la mousse de polyuréthane. Toutefois, cette solution présente des inconvénients importants tant sur le plan économique que sur le plan technologique.En effet, alors que la tuyauterie intérieure de collecte doit être résistante aux pressionsinternes développées par l'écoulement du brut à une température relativement élevée, la gaine extérieure doit etre résistante aux pressions hydrostatiques d'écrasement auxquelles la soumet l'environnement marin du fond de la mer, en sorte qu'elle doit être réalisée en acier et avoir une épaisseur relative importante, apte à résister aux pressions élevées auxquelles elle est soumise, en sorte qu'elle est d'un prix de revient très élevé.De plus, la mousse de polyuréthane thermiquement isolante qui remplit l'intervalle entre la tuyauterie de collecte intérieure et la gaine extérieure, est injectée in situ sur le site, c'est-à-dire sur les barges ou parfois même au fond de la mer, à l'aide d'une machine d'injection spéciale, technique qui présente plusieurs incon vénients : d'une part, la mousse de polyuréthane injectée in situ est relativement peu résistante aux pressions hydrostatiques élevées qui prévalent au fond de la mer, en sorte qu'en cas de perforation accidentelle de la gaine métallique extérieure, la mousse de polyuréthane isolante est détruite à la fois par la pression hydrostatique qu'elle est alors amenée à subir directement et sans protection, et par le milieu marin qui l'hydrolyse s d'autre part, dans le cas où le polyuréthane est injecté, à partir d'une barge de pose des tuyauteries qui porte la machine d'injection, l'injection a lieu sans possibilité de contrôle de qualité de l'isolation réalisée, en sorte qu'elle peut présenter des défauts d'isolation non maîtrisés et non maîtrisables.
En outre, la gaine extérieure doit comporter des solutions de continuité pour permettre le soudage de tubes successifs adjacents sur la barge, afin de constituer la tuyauterie de collecte thermiquement isolée visée ; il est donc nécessaire de laisser au voisinage des extrémités adjacentes de jonction de deux tubes successifs, un intervalle d'une quarantaine de centimètres non isolé , pour permettre leur soudage aprèssoudage des extrémités des tubes les unes aux autres, l'intervalle entre deux tronçons de gaine est comblé par la mise en place d'un manchon qui est soudé aux extrémités de deux tronçons de gaine voisins, pour obtenir une gaine extérieure continue, en laissant toutefois un orifice pour l'injection in situ de la mousse de polyuréthane thermiquement isolante, orifice qui est ensuite bouché par soudure bouchon.
Pour éviter l'altération du matériau isolant par les températures utilisées pour le soudage, lors de l'opération de soudure-bouchon, il est#nécessaire de protéger le matériau isolant par l'interposition d'anneaux en amiante
La pose des tuyauteries sur les fonds marins se fait à partir de barges dont le prix d'immobilisation pour une campagne de pose est extrêmement élevé (de 100 000 à 150 000 dollars par jour, à l'heure actuelle) ; les tuyauteries sont généralement embarquées sur la barge, enroulées sur un tam bour dont le diamètre est fonction de la flexibilité ou de la rigidité relative des tubes ; il est évident que les tuyauteries isolées thermiquement selon la technique qui vient d'etre décrite, sont rigidifiées par la gaine extérieure et par la mousse de polyuréthane internédiaire de telle façon fusil n'est pas possible de les isoler thermiquement et à l'égard des pressions extérieures, en usine, et de les embarquer sur la barge, à l'état isolé, enroulées sur un tambour.Les opérations de mise en place des tronçons de gaine autour des tubes intérieurs, de soudage des extrémités adjacentes des tubes intérieurs successifs entre elles, de mise en place et de soudage de manchons dans les solutions de continuité entre les tronçons de gaine voisins, d'injection in situ de la mousse de polyuréthane isolante et de souaage d'obturation des orifices d'injection ménagés dans les joints de soudure des manchons aux tronçons de gaine, avec interposition d'anneaux d'amiante, doivent donc nécessairement être réalisées sur la barge de pose avant de descendre les tuyauteries pourvues de leur dispositif d'isolation, sur les fonds marins sur lesquels elles doivent être posées.La durée d'immobilisation de la barge sur un site est donc relativement longue avant que la tuyauterie isolée relie effectivement un puits de forage à une plateforme de production, et grève lourdement le prix de revient de la pose de ces tuyauteries thermiquement isolées.
La pose des tuyauteries sur les fonds marins se fait à partir de barges dont le prix d'immobilisation pour une campagne de pose est extrêmement élevé (de 100 000 à 150 000 dollars par jour, à l'heure actuelle) ; les tuyauteries sont généralement embarquées sur la barge, enroulées sur un tam bour dont le diamètre est fonction de la flexibilité ou de la rigidité relative des tubes ; il est évident que les tuyauteries isolées thermiquement selon la technique qui vient d'etre décrite, sont rigidifiées par la gaine extérieure et par la mousse de polyuréthane internédiaire de telle façon fusil n'est pas possible de les isoler thermiquement et à l'égard des pressions extérieures, en usine, et de les embarquer sur la barge, à l'état isolé, enroulées sur un tambour.Les opérations de mise en place des tronçons de gaine autour des tubes intérieurs, de soudage des extrémités adjacentes des tubes intérieurs successifs entre elles, de mise en place et de soudage de manchons dans les solutions de continuité entre les tronçons de gaine voisins, d'injection in situ de la mousse de polyuréthane isolante et de souaage d'obturation des orifices d'injection ménagés dans les joints de soudure des manchons aux tronçons de gaine, avec interposition d'anneaux d'amiante, doivent donc nécessairement être réalisées sur la barge de pose avant de descendre les tuyauteries pourvues de leur dispositif d'isolation, sur les fonds marins sur lesquels elles doivent être posées.La durée d'immobilisation de la barge sur un site est donc relativement longue avant que la tuyauterie isolée relie effectivement un puits de forage à une plateforme de production, et grève lourdement le prix de revient de la pose de ces tuyauteries thermiquement isolées.
La présente invention s'est donc donné pour but de pourvoir à un matériau d'isolation thermique de tuyauteries du type défini plus haut, destinées à être posées sur des fonds sous-marins, qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les dispositifs d'isolation et leurs techniques de mise en place proposés dans l'Art antérieur, notamment en ce qu'il permet de réaliser l'isolation thermique des tuyauteries en usine avec des matériaux et des équipements relativement peu onéreux, sans altérer la flexibilité relative des tuyauteries, permettant, de ce fait, leur transport à l'état isolé, enroulées sur des tambours jusqu'aux barges sur les quelles ceux-ci sont embarqués, en ce qu'il perat de diminuer considérablement le notre et la durée des opérations a préparation effectuées sur la barge , réduisant ainsi de façon imp-#r- tante la durée d'immobilisation de la barge sur le site de pose, en ce qu'il permet un contrôle strict de la qualité de l'isolation thermique des tuyauteries avant immersion et en ce que l'isolation thermique qu'il procure n'est pas altéré une fois les tuyauteries en place sur les fonds sous-marins, par un envahissement accidentel par l'eau de mer.
La présente invention a pour objet un matériau d'isolation thermique pour des tuyauteries soumises à des contraintes thermiques, hydrostatiques et mécaniques, caractérisé en ce qu'il est constitué par une bande en mousse de polychlorure de vinyle a cellules fermées, rigide, à coefficient d'isolation thermique élevé, imperméable à l'eau sous pression hydrostatique et présentant une grande résistance à la compression, collée sur une bande de tissu non extensible.
Selon un mode de réalisation avantageux du matériau d'isolation thermique conforme à l'invention, la bande de PVC collée sur une bande de tissu porte sur sa face opposée à sa face d'adhérisation au tissu, une pellicule de matière plastique souple présentant des propriétés anti-friction, à haut coefficient de glissement.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du matériau d'isolation thermique conforme à l'invention, celui-ci est constitué par la superposition d'une pluralité de couches formées. chacune d'une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu, entre lesquelles est éventuellement interposée une pellicule de matière plastique souple présentant des propriétés anti-friction.
Selon encore un autre mode de réalisation avantageux du matériau d'isolation thermique conforme à l'invention, la bande de PVC rigide présente des encoches ménagées à intervalles réguliers sur toute sa longueur, qui augmentent sa flexibilité.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les encoches sont ménagées dans la bande de PVC rigide de manière à présenter un profil sensibrement triangulaire.
Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les encoches sont ménagées dans la bande de PVC rigide de manière à présenter un profil en V.
Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, l'orientation des encoches est telle que celleci font avec l'axe longitudinal de la bande un angle inférieur à 900.
Selon encore une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, l'orientation des encoches est telle que celles-ci sont ménagées perpendiculairement à l'axe longitudinal de la bande.
Conformément à l'invention, les bords longitudinaux d'une bande de PVC collée sur une bande de tissu, sont -# biseautés.
Selon un mode de réalisation avantageux du matériau d'isolation thermique conforme à l'invention, celui-ci est formé d'une pluralité de couches superposées comprenant chacune une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu, avec interposition éventuelle d'une pellicule antifriction entre deux couches superposées, laquelle pluralité de couches est elle-même entourée d'une gaine de protection extérieure en matière plastique élastique, élastoplastique ou viscoélastique, non résistante aux pression hydrostatiques extérieures appliquées sur l'environnement marin à grande profondeur.
Selon un mode de réalisation avantageux du matériau d'isolation thermique conforme à l'invention, celui-ci est constitué par l'enroulement d'une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu, suivant un pas qui ménage entre les enroulements un espace non thermiquement isolé et dont l'importance correspond aux sollicitations en flexion ou en #a1longement du tube à isoler, destiné à porter ledit enroulement.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, le matériau d'isolation thermique comporte un deuxibm enroulement d'une bande en P V C rigide collée sur une bande de tissu, superposé sur un premier enroulement, suivant le même pas, en sens contraire par rapport à l'enroulement de la première bande, avec interposition éventuelle, entre deux enroulements superposés, d'une pellicule anti-friction formant également un enroulement de même pas et de même sens que l'enroulement immédiatement sous-jacent d'une première bande de PVC collée sur une bande de tissu.
Selon un mode de réalisation avantageux du matériau d'isolation thermique conforme à l'invention, celui-ci est constitué par au moins un enroulement à spires jointives d'une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les spires jointives sontadhérisées entre elles par collage au moyen d'un adhésif approprié présentant une resistance élevée à la traction et aux pressions-internes et externes auxquelles la tuyauterie à isoler est destinée à être soumise.
Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, l'enroulement à spires jointives adhérisées formant une gaine apte à résister aux contraintes de déformation du tube à isoler, est lui-même entouré d'un enroulement de renfort formé par un ruban de tissu résistant à la traction,enroulé à spires jointives également adhérisées entre elles.
Selon une modalité avantageuse de cette disposition, la gaine de renfort en tissu à spires jointives adhérisées entre elles entoure chaque enroulement à spires jointives adhérisées formé par une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu.
Selon une autre modalité avantageuse de cette disposition, la gaine de renfort en tissu à spires jointives adhérisées entre elles entoure une pluralité d'enroulements à spires jointives adhérisées, superposés, formés chacun par une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu.
Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, la largeur de#la bande de PVC rigide de faible épaisseur collée sur une bande de tissu est fonction du diamètre du tube à isoler et est généralement comprise entre 1/2 et 3/1 environ de ce diamètre.
La présente invention a également pour objet un procédé d'isolation thermique de tuyauteries soumises à des contraintes thermiques, hydrostatiques et mécaniques, à l'aide du matériau d'isolation thermique défini plus haut, qui est caractérisé en ce qu'au moins une bande de P V C rigide collée sur une bande de tissu, présentant un coefficient élevé d'isolation thermique, une grande résistance à la compression et une imperméabilité totale à l'eau sous pression hydrostatique, est enroulée autour d'un tube à isoler, et en ce que l'enroulement ou les enroulements superposés ainsi formés autour dudit tube à isoler est ou sont entourés d'une gaine extérieure en matière plastique non résistante à la pression hydrostatique externe.
Selon un mode de réalisation préféré du procédé conforme à l'invention, l'enroulement ou les enroulements superposés et le gainage en matière plastique sont réalisés de telle manière que les extrémités du tube à isoler soient dépourvues de matériau isolant et de gainage sur une longueur suffisante pour permettre la jonction par soudage des extrémités adjacentes de deux tubes successifs.
Selon un autre mode de réalisation préféré du procédé conforme à l'invention, après soudure des extrémités adjacentes de deux tubes successifs, l'isolation thermique des parties d'extrémité de deux tubes successifs, soudés, est complétée par enroulement d'au moins un bande de PVC rigide
collée sur une bande de tissu, le nombre
d'enroulements de complément correspondant au nombre d'en
roulements superposés sur le corps du tube, et par montage
d'un manchon en matière plastique complémentaire de la
gaine extérieure en matière plastique, dont la jonction avec
cette dernière est réalisée à l'aide d'un adhésif imperméable,
résistant à la traction.
collée sur une bande de tissu, le nombre
d'enroulements de complément correspondant au nombre d'en
roulements superposés sur le corps du tube, et par montage
d'un manchon en matière plastique complémentaire de la
gaine extérieure en matière plastique, dont la jonction avec
cette dernière est réalisée à l'aide d'un adhésif imperméable,
résistant à la traction.
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé conforme à l'invention, une bande de P V C rigide, collée sur une bande de tissu, et sur laquelle est appliguée une pellicule en matière plastique anti-friction, est enroulée autour d'un tube à isoler, suivant un pas qui ménage entre les enroulements un espace non thi#quement isolé et dont l'iportance correspond aux sollicitations en flexion ou en allongement dudit tube, puis une deuxième bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu et sur laquelle est appliquée une pellicule en matière plastique anti-friction, est enroulée autour de la première bande en sens contraire par rapport à celle-ci et suivant un pas serriblable, le nombre d'enroulements ainsi superposés étant fonction du degré d'isolation thermique requis par la différence de #er#ure entre le fluide qui s'écoule dans la tuyauterie à isoler et 1 'envir#nement extérieur et éventuellement du gradient de tempdra- ture tolérable entre la sortie du puits de forage et 1 'émergence de la tuyauterie.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, la bande de P V C rigide collée sur une bande de tissu, enroulée autour du tube à isoler, est une bande comportant des encoches qui améliorent la flexibilité de pose de ladite bande, par déformation mécanique de la bande lors de son enroulement autour du tube à isoler.
Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, la bande de P V C rigide collée sur une bande de tissu, enroulée autour du tube à isoler, est une bande pleine, dépourvue d'encoches, dont la flexibilité de pose à l'enroulement est obtenue par déformation plas- tique de la bande de PVC par application de chaleur, notamment par rayonnement infrarouge ou UHF, au moment de l'enroulement.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé conforme à l'invention, au moins une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu, est enroulée autour d'un tube à isoler, suivant un enroulement à spires jointives, cet enroulement étant lui-même entouré d'un enroulement constitué par une bande de tissu de renfort à spires jointives adhérisées entre elles au moyen d'un adhésif élastanère imperméable à l'eau, résistant à la traction et à la pression hydrostatique, pour former une gaine de renforcement.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, une gaine de renforcement obtenue par adhérisation entre elles de spires jointives d'un enroulement de bande de tissu de renfort,entoure chacun des enroulements superposés de bandes de PVC collés chacune sur une bande de tissu.
Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, une gaine de renforcement obtenue par adhérisation entre elles des spires jointives d'un enroulement formé par une bande de tissu de renfort, entoure une pluralité d'enroulements superposés de bandes de PVC collées chacune sur une bande de tissu.
Selon encore une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les spires jointives d'un enroulement de bande de PVC collée sur une bande de tissu, sont adhérisées entre elles au moyen d'un adhésif imperméable à l'eau, résistant à la traction et à la pression hydrostatique.
Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les enroulements superposés de bandes de PVC collées chacune sur une bande de tissu à spires jointives,, sont réalisés alternativement en sens contraires.
Selon encore une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les bords longitudinaux de la bande de
PVC collée sur une bande de tissu sont biseautés en sorte que dans le cas où la bande est enroulée à spires jointives adhérisées, la gaine ainsi formée ne présente pas de bourrelets aux joints.
PVC collée sur une bande de tissu sont biseautés en sorte que dans le cas où la bande est enroulée à spires jointives adhérisées, la gaine ainsi formée ne présente pas de bourrelets aux joints.
Outre les dispositions qui précèdent, l'invention com prend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre.
La présente invention vise plus particulièrement les materiaux d'isolation thermique conformes aux dispositions qui précèdent, ainsi que les moyens mis en oeuvre pour eur réalisation et leur mise en place, ainsi que les tuyauteries isolées thermiquementau moyen de ces materiaux d'isolation.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réali
sation du matériau d'isolation thermique conforme à l'in
vention - Les figures 2 et 3 sont des représentations schématiques
en plan de deux autres modes de réalisation du matériau
d'isolation thermique conforme à l'invention - La figure 4 est une vue de côté d1un tube sur lequel le
matériau d'isolation thermique est en cours d'enroulement,
suivant un pas déterminé - - La figure 5 est une vue de côté analogue à la figure 4,dans
laquelle le matériau d'isolation thermique et une pelli
cule anti-friction appliquée sur celui-ci sont en cours
d'enroulement sur un tube ; - La figure 6 est une vue de côté analogue aux précédentes,
dans laquelle une deuxième bande du matériau d'isolation
thermique conforme à l'invention est enroulée par superpo
sition sur une premier enroulement, suivant un pas de sens
contraire à celui. du premier enroulement - La figure 7 est une vue de côté, avec arraché partiel, d'un
tube pourvu dXun système d'isolation thermique conforme à
l'invention ;; - La figure 8 est une vue schématique éclatée du système d'iso
lation thermique de la figure 7 - La figure 9 est une vue schématique éclatée du système d'iso
lation thermique de la figure 2 - La figure 10 est une vue en coupe transversale d'un tube
pourvu d'un système d'isolation thermique conforme à l'in
vention et - La figure 11 est une vue schématique en coupe verticale du
procédé de jonction de deux tubes successifs adjacents
pourvus d'un système d'isolation thermique conforme à l'in
vention.
sation du matériau d'isolation thermique conforme à l'in
vention - Les figures 2 et 3 sont des représentations schématiques
en plan de deux autres modes de réalisation du matériau
d'isolation thermique conforme à l'invention - La figure 4 est une vue de côté d1un tube sur lequel le
matériau d'isolation thermique est en cours d'enroulement,
suivant un pas déterminé - - La figure 5 est une vue de côté analogue à la figure 4,dans
laquelle le matériau d'isolation thermique et une pelli
cule anti-friction appliquée sur celui-ci sont en cours
d'enroulement sur un tube ; - La figure 6 est une vue de côté analogue aux précédentes,
dans laquelle une deuxième bande du matériau d'isolation
thermique conforme à l'invention est enroulée par superpo
sition sur une premier enroulement, suivant un pas de sens
contraire à celui. du premier enroulement - La figure 7 est une vue de côté, avec arraché partiel, d'un
tube pourvu dXun système d'isolation thermique conforme à
l'invention ;; - La figure 8 est une vue schématique éclatée du système d'iso
lation thermique de la figure 7 - La figure 9 est une vue schématique éclatée du système d'iso
lation thermique de la figure 2 - La figure 10 est une vue en coupe transversale d'un tube
pourvu d'un système d'isolation thermique conforme à l'in
vention et - La figure 11 est une vue schématique en coupe verticale du
procédé de jonction de deux tubes successifs adjacents
pourvus d'un système d'isolation thermique conforme à l'in
vention.
Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
Le matériau d'isolation thermique conforme à l'inven- tion est constitué par une bande en mousse de polychlorure de vinyle collée sur une bande de tissu. La mousse de polychlorure de vinyle mise en oeuvre est une mousse rigide, à cellules fermées, à hautes caractéristiques mécaniques, à coefficient d'isolation thermique élevé, imperméable à l'eau sous pression hydrostatique. Cette bande en mousse de PVC rigide présente, en raison de ses hautes caractéristiques mécaniques, une excellente résistance à la compression résultant de la pression hydrostatique, aux températures des fonds marins.Cette bande en PVC est d'épaisseur variable en fonction de son mode de mise en place sur les tuyauteries à isoler et également, dans une certaine mesure, de l-'épais- seur d'isolation recherchée, elle-même liée aux différences de température entre le fluide qui circule dans les tuyauteries et l'environnement marin ; cette épaisseur est avantageusement comprise entre 1 et 4 cm, sans que ces chiffres soient limitatifs. La largeur de la bande est fonction du diamètre de la tuyauterie à isoler et elle peut être avantageusement comprise entre la moitié et le triple du diamètre extérieur de ladite tuyauterie. A titre d'exemple non limitatif, la largeur de la bande peut avantageusement être de l'ordre de 10 à 40 cm pour l'isolation d'une tuyauterie de 20 cm de diamètre.La bande en mousse de PVC est posée par collage sur une bande de tissu présentant une résistance à la traction, compatible avec les tensions d'enroule ment, ne subissant pas de déformations sous tension et dont les propriétés élastiques sont faibles, tel, en particulier, que de la toile de Nylon ou du tissu de verre. La colle d'adhérisation de la bande de mousse de PVC sur la bande de tissu est une colle à bas module, souple, qui contribue à flexibiliser le matériau d'isolation conforme à l'invention, par exemple du type des colles élastomères.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, la bande 1 en mousse de PVC rigide, collée sur une bande de tissu 2, présente des encoches 3 de profil triangulaire, produites par des traits de scie, par exemple ; dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, la bande 4 en mousse de PVC collée sur une bande de tissu 2 présente des encoches 5 à profil en I, qui peuvent également être produites par des traits de scie ; dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, la bande 6 en mousse de PVC collée sur une bande de tissu 2 est une bande pleine, dépourvue d'encoches.On a avantage à utiliser, pour réaliser la bande en mousse de PVC rigide, une mousse de PVC rigide à cellules fermées, imper méable à l'eau, connue sous la marque ##LEGECELL", résistante à des pressions hydrostatiques supérieures à 20 bars et pouvant aller jusqu'à 60 bars, et dont la résistance à la compression est de l'ordre de 250 à 300 kg/m3.
L'isolation thermique de tuyauteries destinées à subir des contraintes thermiques, hydrostatiques et mécaniques, éle vises, peut être réalisée à terre, en usine, en enroulant la bande conforme à l'invention sur un tube en acier ou autre matériau résistant aux pressions internes résultant, par exemple, de la circulation dans le tube de fluides à températures élevées, tube destiné à être ensuite enroulé, à l'état isolé, sur un tambour qui est transporté jusqu'aux barges de pose de tuyauteries sous-marines, sur lesquelles il est embarqué.
Selon que les tubes destinés à être isolés thermiquement sont des tubes flexibles ou des tubes rigides, le processus d'enroulement du produit d'isolation thermique sur lesdits tubes peut n'être pas le même, encore que le processus d'enroulement qui sera décrit dans ce qui va suivre, à titre d'exemple, en référence à des tubes flexibles, puisse s'appliquer indifféremment à des tubes flexibles et à des tubes rigides, alors que le processus d'enroulement qui sera décrit ci-dessous, en référence à des tubes rigides, ne convient pas à l'isolation thermique de tubes flexibles.
Si l'on suppose, à titre d'exemple, que l'on vise à réaliser l'isolation thermique d'un tube 7 à structure interne flexible, de 20 cm de diamètre extérieur, un tel tube subit, lors de son enroulement sur le tambour de transport, une déformation qui détermine une élongation de i 7 % dudit tube.Pour tenir compte de cet allongement, il est avantageux d'enrouler la bande d'isolation thermique conforme à l'invention, qui est désignée par la référence 8 sur la figure 4, suivant un pas 9 dont l'espacement correspond à l'allongement de 7 % et qui, dans le cas considéré, est d'environ 1,4 cm pour une longueur de bande de de de20 cm ; la flexibilité de pose de la bande 8 à l'enroulement est cbtenue par les encoches 3 ou 5 des figures 1 et 2, c'est-à-dire par déformation mélanique de la bande 8, ou par déformation plastique d'une bande pleine du type de la bande pleine 6 de la figure 3, par application de chaleur par rayonnement infrarouge ou UHF, par exemple, au mcment de l'enroulement.
Pour obtenir une épaisseur d'isolation suffisante pour éviter l'action de refroidissement de l'environnement d'eau de mer à b a s s e température sur le fluide circulant dans les
tuyauteries , il est nécessaire de superposer plusieurs enroulements ; le nombre d'enroulements est fonction de la différence de température entre le fluide circulant dans les tuyauteries et la température de l'environnement marin et, le cas échéant, du gradient de température qui peut être toléré par le producteur entre la température du fluide à sa sortie du puits de forage et la température de production. Par exemple, pour obtenir une épaisseur d'isolation de 7 cmt on aura avantage à superposer 6 enroulements, par exemple, ces enroulements étant tous de même pas, mais alternés en sens contraires cf. figure 6, où un tube 7 porte un premier enroulement 8a enroulé suivant un pas 9, sur lequel est superposé un deuxième enroulement 8b de même pas, mais de sens contraire . Entre deux enroulements successifs Ea, 8#... superposés est interposée une pellicule en matériau anti-friction 10 (cf. figure 5) tel que polytétrafluoréthylène (PTFE) ou éthylène-propylène fluoré (PEF) de marque "TéFLON", par exemple, à très bas coefficient de frottement (5/1000e à 1/100e environ, par exemple).
tuyauteries , il est nécessaire de superposer plusieurs enroulements ; le nombre d'enroulements est fonction de la différence de température entre le fluide circulant dans les tuyauteries et la température de l'environnement marin et, le cas échéant, du gradient de température qui peut être toléré par le producteur entre la température du fluide à sa sortie du puits de forage et la température de production. Par exemple, pour obtenir une épaisseur d'isolation de 7 cmt on aura avantage à superposer 6 enroulements, par exemple, ces enroulements étant tous de même pas, mais alternés en sens contraires cf. figure 6, où un tube 7 porte un premier enroulement 8a enroulé suivant un pas 9, sur lequel est superposé un deuxième enroulement 8b de même pas, mais de sens contraire . Entre deux enroulements successifs Ea, 8#... superposés est interposée une pellicule en matériau anti-friction 10 (cf. figure 5) tel que polytétrafluoréthylène (PTFE) ou éthylène-propylène fluoré (PEF) de marque "TéFLON", par exemple, à très bas coefficient de frottement (5/1000e à 1/100e environ, par exemple).
On réalise ainsi un système d'isolation thermique dans lequel les couches d'isolation formées par les bandes 8 peuvent se déplacer par glissement les unes par rapport aux autres lors de la déformation du tube, grâce à l'interposition des pellicules 10 en matériau anti-friction, créant ainsi un système anisotrope qui est très résistant à la compression et présente un faible module en flexion, le glissement des couches d'isolation les unes par rapport aux autres, lors de déformations, ayant pour effet que le matériau isolant n'est mis à aucun moment sous contrainte.
Du fait des hautes caractéristiques mécaniques des bandes de mousse de PVC rigide utilisées pour l'isolation thermique, il est possible d'utiliser pour le gainage des tuyauteries ainsi isolées, une gaine 11 en matière plastique non résistanteaux pressions hydrostatiques, celles-ci étant transmises aux tubes 7 intérieurs, résistants à la pression du fluide véhiculé, par 1' intennédiaire du matériau d'isolation thermique 8. La gaine 11, qui peut être réalisée en polyamide (ou en élastomère), r est légère, relativement peu conteuse, facile à transporter et facile à mettre en place sur les tuyauteries.En raison de sa résistance aux pressions hydrostatiques élevées et de son imperméabilité à l'eau sous pression hydrostatique , le matériau d'isolation thermique conforme à l'invention n'est pas détérioré et conserve ses propriétés isolantes en cas de détérioration de la gaine de protection extérieure 11 et de pénétration d'eau.
Le processus de mise en place du matériau d'isolation thermique qui vient d'être décrit peut s'appliquer à l'isolation aussi bien de tubes b structure interne flexible que de tubes d'acier rigides. On peut toutefois utiliser, pour l'isolation de tubes rigides, un autre processus, qui sera décrit dans ce qui va suivre.
Si l'on suppose, à titre d'exemple, que l'on vise à réaliser l'isolation d'un tube 12 en acier rigide, de 20 cm de diamètre extérieur, un tel tube subit lors de son enroulement sur le tambour de transport, une déformation qui détermine une élongation de + 2,5 % dudit tube, dont il est nécessaire de tenir compte lors de la mise en place du système d'isolation thermique conforme à l'invention. En pareil cas, les bandes isolantes, désignées par la référence 13 sur les figures 7 et 9, sont enroulées sur le tube 12, sans pas, à spires jointives; on a également avantage à réaliser des enroulements superposés de sens contraires alternés. Il est en outre préféré d'a d'adhériser les spires jointives entre elles.
aux joints, au moyen d'une colle souple, à bas module, telle qu'une colle élastomère par exemple, pour obtenir une gaine apte à subir les contraintes de déformation du tube intérieur.
Pour répartir les efforts sur la surface d'isolation, la gaine 13 est renforcée par superposition sur cette dernière d'une gaine de renforcement 14 obtenue par enroulement d'une bande de tissu à spires jointives adhérisées entre elles aux joints. Une telle gaine 14 est interposée entre les gaines isolantes 13 superposées successives, du système d'isolation conforme à l'invention ou, en variante, entoure seulement la gaine isolante extérieure 13 dudit système. Il y a avantage à utiliser pour la réalisation du système d'isolation thermique à spires jointives, des bandes isolantes biseautées sur leurs bords longitudinaux pour obtenir des surfaces d'isolation planes au niveau des joints.
Un tel système d'isolation thermique, qui n'est pas anisotrope, est compatible avec des tubes présentant un faible allongement en déformation, et est protégé, en raison de ses' hautes caractéristiques mécaniques, par une gaine en matière plastique non résistante aux pressions hydrostatiques, telle que la gaine 11.
Les tubes 7 ou 12 thermiquement isolés au moyen du système d'isolation thermique conforme à l'invention, comprenant une pluralité d'enroulements de bandes isolantes 8 ou 13 à hautes caractéristiques mécaniques, superposés, entre lesquels sont interposées, soit des pellicules anti-friction 10, soit éventuellement des gaines de renfort 14, et une gaine de protection il non résistante aux pressions hydrostatiques, sont embarquds sur les barges de pose, enroulés sur un tambour. Pour obtenir des tuyauteries de transport des fluides depuis les puits de forage jusqutaux plateformes de production ou de chargement, de longueur désirée, 1 à 10 km par exemple, il peut être nécessaire de raccorder les tubes de plusieurs tambours entre eux.Dans ce but, il est préféré de ne pas isoler les tubes dans leurs zones d'extrêmités afin de permettre la soudure, en 15, des extrémités adjacentes de deux tubes à raccorder, sans détériorer le matériau isolant 8 ou 13, ni la gaine de protection extérieure 11. Après soudure 15, l'espace 16 dépourvu d'isolation thermique est comblé par enroulement de bandes isolantes 8 ou 13 et la gaine il est complétée par montage d'un manchon (non représenté) qui est adhérisé aux joints avec la gaine 11 au moyen d'une colle souple, à bas module, telle qu'une colle élastomère par exemple.
L'on obtient, conformément à l'invention, une excellente isolation thermique des tuyauteries immergées, alliée à une résistance élevée à la compression, à l'aide d'un produit d'isolation thermique dont le prix de revient est nota- blement inf#rieur à celui des systèmes d'isolation thermique proposés conformément à l'Art antérieur, dont la mise en oeuvre est facile et considérablement moins onéreuse qu'en ce qui concerne les systèmes d'isolation thermique connus, dont la qualité est contrôlée grâce au fait qu'ils peuvent être réalisés à terre, en usine, et dont l'inaltérabilite,méme en cas de pénétration d'eau, est garantie.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses mode de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.
Claims (30)
1) Matériau d'isolation thermique pour des tuyauteries soumises à des contraintes thermiques, hydrostatiques et mécaniques, caractérisé en ce qu'il est constitué par une bande en mousse de polychlorure de vinyle (1, 4, 6, 8, 13)-à cellules fermées, rigide, à coefficient d'isolation thermique élevé, imperméable à l'eau sous pression hydrostatique et présentant une grande résistance à la compression, collée sur une bande de tissu non extensible (2).
2) Matériau d'isolation thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de PVC collée sur une bande de tissu porte sur sa face opposée à sa face d'adhérisa- tion au tissu, une pellicule de matière plastique souple présentant des propriétés anti-friction, à haut coefficient de glissement (10).
3) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par la superposition d'une pluralité de couches (8a, 8b ... 13 . .) formées chacune d'une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu, entre lesquelles est éventuellement interposée une pellicule de matière plastique souple présentant des propriétés anti-friction (10).
4) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à#3, caractérisé en ce que la bande de P V C rigide présente des encoches (3, 5) ménagées à intervalles réguliers sur toute sa longueur, qui augmentent sa flexibilité.
5) Matériau d'isolation thermique selon la revendication 4, caractérisé en ce que les encoches sont ménagées dans la bande de P V C rigide de manière à présenter un profil sensiblement triangulaire.
6) Matériau d'isolation thermique selon la revendication 4, caractérisé en ce que les encoches sont ménagées dans la bande de PVC rigide de manière à présenter un profil en V.
7) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'orientation des encoches est telle que celles-ci font, avec l'axe longitudinal de la bande, un angle inférieur à 900.
8) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'orientation des encoches est telle que celles-ci sont ménagées perpendiculairement à l'axelongitudinal de la bande.
9) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les bords longitudinaux d'une bande de PVC collée sur une bande de tissu, sont biseautés.
10) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est formé d'une pluralité de couches (8a, 8b...) superposées comprenant chacune une bande (1, 4, 6) de PVC rigide, collée sur une bande de tissu (2), avec interposition éventuelle d'une pellicule anti-friction (10) entre deux couches superposées, laquelle pluralité de couches est elle-même entourée d'une gaine de protection extérieure (11) en matière plastique, élastique, élastoplastique ou viscoélastique, non résistante aux pressions hydrostatiques extérieures appliquées par l'environnement marin à grande profondeur
11)Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est constitué par l'enroulement d'une bande (8) de PVC rigide, collée sur une bande de tissu (2), suivant un pas (9) qui ménage entre les enroulements un espace non thermiquement isolé et dont l'importance correspond aux sollicitations en flexions ou en allongement du tube à isoler, destiné à porter ledit enroulement.
12) Matériau d'isolation thermique selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième enroulement (8b) d'une bande en PVC rigide, collée sur une bande de tissu, superposé sur un premier enroulement (8a),
suivant le même pas (9), en sens contraire par rapport à l'enroulement de la première bande, avec interposition éventuelle, entre deux enroulements superposés, d'une pellicule anti friction(10) formant également un enroulement de même pas et de même sens que l'enroulement immédiatement sous-jacent d'une première bande de PVC collée sur une bande de tissu.
13) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est constitué par au moins un enroulement (13) àspiresjointives d'une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu.
14) Matériau d'isolation thermique selon la revendication 13, caractérisé en ce que les spires jointives sont adnérisées entre elles par collage au moyen d'un adhésif approprié présentant une résistance élevée à la traction et aux pressions internes et externes auxquelles la tuyauterie à isoler est destinée à être soumise.
15) Matériau d'isolation thermique selon les revendications 13 ou 1.4, caractérisé en ce que l'enroulement (13) à spires jointives formant une gaine apte à résister aux contraintes de déformation du tube à isoler, est lui-même entouré d'un enroulement de renfort (14) formé par un ruban de tissu résistant à la traction, enroulé à spires jointives
adhérisées entre elles.
16) Matériau d'isolation thermique selon la revendication 15, caractérisé en ce que la gaine de renfort (14) en tissu à spires jointives adhérisées entre elles entoure chaque enroulement (13) à spires jointives formé par une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu.
17) Matériau daiadàataon thermique selon la revendication 15, caractérisé en ce que la gaine de renfort (14) en tiss à spires jointives adhérisées entre elles entoure une pluralité d'enroulements à spires jointives , superposes, formés chacun par une bande de PVC rigide collée sur une bande de tissu.
18) Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la largeur de la bande de P V C rigide collée sur une bande de tissu est fonction du diamètre du tube à isoler et est généralement comprise entre 1/2 et 3/1 environ de ce diamètre.
19) Procédé d'isolation thermique de tuyauteries soumises à des contraintes thermiques, hydrostatiques et mécaniques, à l'aide du matériau d'isolation thermique selon L'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'au moins une bande de P V C rigide, collée sur une bande de tissu, présentant un coefficient élevé d'isolation thermique, une grande résistance à la compression et une imperméabilité totale à l'eau sous pression hydrostatique, est enroulée autour d'un tube à isoler (7, 12), et en ce que l'enroulement ou les enroulements superposés ainsi formés autour dudit tube à isoler, est ou sont entourés d'une gaine extérieure (11) en matière plastique non résistante à la pression hydrostatique externe.
20) Procédé d'isolation thermique selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'enroulement ou les enroulements superposés et le gainage en matière plastique sont réalisés de telle manière que les extrémités du tube à isoler soient dépourvues de matériau isolant et de gainage sur une longueur suffisante pour permettre la jonction par soudage (15) des extrémités adjacentes e deux tubes successifs.
21) Procédé d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 19 et 20, caractérisé en ce qu'après soudure des extrémités adjacentes de deux tubes successifs, l'isolation thermique des parties d'extrémité de deux tubes successifs soudés est complétée par enroulement diau moins une bande de P V C rigide, collée sur une bande de tissu, le nombre d'enroulements de complément correspondant au nombre d'enroulements superposés sur le corps du tube, et par montage d'un manchon en matière plastique complémentaire de la aaine extérieure en matière plastique, dont la jonction avec cette dernière est réalisée à l'aide d'un adhésif imperméable résistant à la traction.
22) Procédé d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisé en ce qu'une bande de PVC rigide, collée sur une bande de tissu, et sur laquelle est appliquée une pellicule en matière plastique anti-friction, est enroulée autour d'un tube à isoler,# suivant un pas qui ménage entre les enroulements un espace non thermiquement isolé et dont l'importance correspond aux sollicitations en flexion ou en allongement dudit tube, puis une deuxième bande de PVC rigide, collée sur une bande de tissu et sur laquelle est appliquée une pellicule en matière plastique anti-friction, est enroulée autour de la première bande en sens contraire par rapport à celle-ci et suivant un pas semblable, les nombre d'enroulements ainsi superposés étant fonction du degré d'isolation thermique requis par la différence de température entre le fluide qui s'écoule dans la tuyauterie à isoler et l'environnement extérieur et évèn- tuellement du gradient de température tolérable entre la sortie du puits de forage et lgémergence de la tuyauterie.
23) Procédé dU isolation thermique selon la revendication 22, caractérisée en ce que la bande de PVC rigide, collée sur une bande de tissu, enroulée autour du tube à isoler, est une bande comportant des encoches qui améliorent la flexibilité de pose de ladite bande, par déformation mécanique de la bande lors de son enroulement autour du tube à isoler.
24) Procédé d'isolation thermique selon la revendication 22, caractérisé en ce que la bande de PVC rigide, collée sur une bande de tissu, enroulée autour du tube à isoler, est une bande pleine, dépourvue d'encoches, dont la flexibilité de pose à l'enroulement est obtenue par déformation plastique de la bande de PVC par application de chaleur, notamment par rayonnement infrarouge ou UHF, au moment de l'enroulement.
25) procédé d'isolation thermique selon l'une quelcon que des revendications 19 à 21, caractérisé en ce qu'au moins une bande de P V C rigide, collée sur une bande de tissu, est enroulée autour d'un tube à isoler, suivant un enroulement à spires jointives, cet enroulement étant lui-même entouré d'un enroulement constitué par une bande de tissu de renfort à spires jointives adhérisées entre elles au moyen d'un adhésif élastomère imperméable à l'eau, résistant à la traction et à la pression hydrostatique, pour former une gaine de renforcement.
26) Procédé d'isolation thermique selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'une gaine de renforcement obtenue par adhérisation entre elles des spires jointives d'un enroulement de bande de tissu de renfort entoure chacun des enroulements superposés de bandes de PVC collées chacune sur une bande de tissu.
27) Procédé d'isolation thermique selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'une gaine de renforcement obtenue par adhérisation entre elles des spires jointives d'un enroulement formé par une bande de tissu de renfort, entoure une pluralité d'enroulements superposés de bandes de PVC collées chacune sur une bande de tissu.
28) Procédé d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, caractérisé en ce que les spires jointives d'un enroulement de bande de PVC collée sur une bande de tissu, sont adhérisées entre elles au moyen d'un adhésif imperméable à l'eau, résistant à la traction et à la pression hydrostatique.
29) Procédé d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisée en ce que les enroulements superposés de bandes de PVC collées chacune sur une bande de tissu,à spires jointives, sont réalisés alternativement en sens contraires.
30) Procédé d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications 25 à 29, caractérisé en ce que les bords longitudinaux de la bande de PVC collée sur une bande de tissu, sont biseautés en sorte que dans le cas où la bande est enroulée à spires jointives adhérisées, la gaine ainsi formée ne présente pas de bourrelets aux joints.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8221175A FR2538077B1 (fr) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Nouveaux materiaux d'isolation thermique et tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et procedes d'isolation thermique de ces tuyauteries en utilisant lesdits materiaux |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2538077A1 true FR2538077A1 (fr) | 1984-06-22 |
| FR2538077B1 FR2538077B1 (fr) | 1986-05-09 |
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| FR8221175A Expired FR2538077B1 (fr) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Nouveaux materiaux d'isolation thermique et tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et procedes d'isolation thermique de ces tuyauteries en utilisant lesdits materiaux |
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| Publication number | Publication date |
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