FR2535896A1 - Perfectionnement aux ecrans de luminophore de tube electronique du genre tube cathodique, procede de fabrication d'un tel ecran perfectionne et tube notamment pour projection d'images de television muni d'un tel ecran - Google Patents

Abstract

LE TUBE CATHODIQUE COMPORTE UN ECRAN 14 MUNI D'ALVEOLES 21, 22, 23 REMPLIES DE LUMINOPHORE SOUS FORME DE TUBES PRISMATIQUES JUXTAPOSES ET DONT LES AXES 27, 21, 29 CONVERGENT VERS LE CENTRE A DE DEFLEXION DU FAISCEAU D'ELECTRONS. IL EN RESULTE UNE MEILLEURE EXCITATION DU LUMINOPHORE PAR LE FAISCEAU D'ELECTRONS ET UNE AUGMENTATION DE LA BRILLANCE DE L'ECRAN. LE TUBE COMPORTE LE PLUS SOUVENT UN DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT 31, 32, 33 AMENAGE DANS LA FENETRE SUPPORT D'ECRAN PAR CIRCULATION DE FLUIDE REFRIGERANT. LE PROCEDE DE REALISATION COMPORTE LA PROJECTION SUR LE SUPPORT D'ECRAN REVETU DE RESINES PHOTOSENSIBLES D'UNE MOSAIQUE IDENTIQUE A CELLE CONSTITUEE PAR LES OUVERTURES DES ALVEOLES SUR L'ECRAN, PUIS DES SEQUENCES DE DEVELOPPEMENT, D'INSOLATION DES RESINES A PARTIR D'UNE SOURCE DE RAYONNEMENT PLACEE SUR LE CENTRE DE DEFLEXION ET DE CROISSANCE DANS DES PARTIES VIDES DE RESINE DES CLOISONS DES ALVEOLES. APPLICATION A LA PROJECTION D'IMAGES DE TELEVISION.

Description

PERFECTIONNEMENT AUX ECRANS DE LUMINOPHORE DE TUBE ELECTRONIQUE DU

GENRE TUBE CATHODIQUE, PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL ECRAN

PERFECTIONNE ET TUBE NOTAMMENT POUR PROJECTION D'IMAGES DE

TELEVISION MUNI D'UN TEL ECRAN

La présente invention concerne un perfectionnement aux écrans de luminophore de tube électronique du genre tube cathodique

et, à un procédé de fabrication d'un tel écran perfectionné L'in-

vention concerne aussi les tubes du genre cathodique munis d'un tel

écran, en particulier les tubes pour projection d'images de télé-

vision.

L'obtention d'une grande brillance est l'une des qua-

lités recherchées pour un écran de tube à rayons cathodiques-no-

tamment quand cet écran doit être celui d'un tube de projection d'images de télévision Il est bien connu que la brillance d'un

écran peut s'obtenir en augmentant l'épaisseur de la couche de lu-

minophore constituant l'écran et en même temps la tension élec-

trique du faisceau d'électrons bombardant ladite couche Mais cette

augmentation de brillance s'accompagne généralement d'une augmen-

tation du diamètre du spot de lumière sur l'écran due au fait que

la lumière tend à diffuser latéralement dans la couche de lumino-

phore Cette augmentation de diamètre tend à réduire considéra-

blement le contraste et la résolution d'image Une autre limitation de la brillance provient du fait que, d'une part, le bombardement

électronique de la couche de luminophore s'accompagne d'un échauf-

fement de celle-ci, celui-ci étant d'autant plus intense que la puissance du faisceau est élevée, et que, d'autre part, l'émission

de lumière est généralement une fonction décroissante de la tempé-

rature du luminophore Cette décroissance de la brillance en fonc-

tion de la température apparat -par exemple en valeur relative Juin 1979 au cours de la conférence "IEEE Spring Conference on

Consumers Electronics" et reproduite ci-après dans la description

de l'invention.

-2- Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 2 996 634, il est proposé une structure d'écran plat de tube cathodique pour lequel les luminophores sont placés à l'intérieur d'alvéoles ayant la for-me de petits tubes d'axe perpendiculaire au support d'écran et dont les parois sont opaques ou réféchissantes si bien que les phénomènes de diffusion latérale sont éliminés De ce fait, l'épaisseur de la couche de luminophores peut être augmentée de même que la tension électrique du faisceau d'électrons, donc aussi la brillance, sans porter atteinte au contraste et à la résolution d'image A noter de plus qu'une telle structure, sans que ce soit apparemment le but recherché par l'invention, permet une meilleure évacuation, par le support d'écran, de la chaleur développée par le

bombardement électronique des luminophores En effet, cette éva-

cuation s'effectue d'autant plus facilement que la surface de con-

tact des grains de luminophore avec -le support d'écran est plus grande, ce qui est présentement le cas puisque cette surface se trouve augmentée de celle des parois des petits tubes remplis de luminophores De ce fait, cette structure permet donc de limiter

l'augmentation de température des luminophores et la baisse con-

comitante de la brillance.

Une telle structure présente un certain nombre d'incon-

vénients En particulier, elle n'est prévue que pour un écran plan.

Par ailleurs, comme il est indiqué à la figure 2 de la description

qui intervient par la suite, lorsque les trajectoires d'électrons

font un angle notable avec l'axe des tubes de l'écran, ces élec-

trons bombardent le luminophore,du fait de l'existence des parois

de ces tubesque sur une faible épaisseur, ou même encore, une cer-

taine fraction de la couche de luminophorepar un phénomène d'om-

brage par les bords de tube,est exclue dudit bombardement Il s'en-

suit que le bombardement des luminophores sur la surface de l'écran n'est pas uniforme et que le volume de luminophore, dans chacun des tubes, est souvent incomplètement utilisé et que par conséquent, la résolution, le contraste et la brillance maximale d'image ne sont pas eux-mêmes uniformes sur toute la surface d'écran De plus, si une telle structure comme il est remarqué est favorable à une -3-

meilleure évacuation par l'écran vers l'extérieur d'un tube catho-

dique de la chaleur développée dans le luminophore par le bombar-

dement électronique, cette évacuation n'est pas suffisante lorsque cette chaleur devient très importante, notamment lorsque l'écran est à très forte brillance et appartient par exemple à un tube pour

projection d'image de télévision sur écran mural associé à une op-

tique de projection.

L'un des buts de l'invention est d'améliorer la bril-

lance d'écran de tube du genre cathodique par augmentation de

l'épaisseur de la couche de luminophore concernée par le bombar-

dement électronique et de là tension électrique du faisceau d'élec-

trons sans abaissement de la résolution et du contraste d'image, lorsque cet écran n'est pas uniquement une surface de forme plane

mais aussi concave ou convexe.

Un autre but de l'invention est aussi de faire en sorte que la résolution, le contraste et la brillance maximale d'image

d'un tel tube soient uniformes sur toute la surface d'écran.

Un autre but de l'invention est aussi d'améliorer la brillance de l'écran d'un tube en munissant l'écran de moyens qui, en permettant l'évacuation de la chaleur développée-dans la couche

de luminophore, évitent une augmentation de la température de cel-

le-ci, laquelle-augmentation viendrait atténuer la luminescence de

ladite couche.

A ces fins, l'invention propose un tube à rayons catho-

diques du genre à écran luminescent déposé sur un support, lequel

écran comporte un fractionnement en alvéoles remplies de lumino-

phores sous forme de tubes coniques ou prismatiques juxtaposés dont

les parois internes sont réfléchissantes et dont les axes sont dis-

posés sensiblement selon l'épaisseur dudit écran, remarquable en ce que les axes de ces alvéoles convergent sensiblement vers le centre de déflexion du faisceau d'électrons balayant l'écran et en ce que

le support d'écran est aménagé pour assurer le refroidissement du-

dit écran.

Selon un premier mode de réalisation, l'écran fonctionne en transmission, c'est-à-dire que la lumière de luminescence est -4- émise par l'écran-par la face de celui-ci opposée à celle recevant le balayage électronique Le support d'écran est constitué de deux glaces transparentes à la lumière, toutes deux à faces parallèles

et parallèles entre elles formant double paroi intégrée dans l'en-

veloppe du tube, les alvéoles de l'écran débouchant par l'une des extrémités sur la face interne au tube dudit support, les mêmes alvéoles étant munies selon leur autre extrémité d'une fine couche

métallique transparente aux électrons et réfléchissante de la lu-

mière, la double paroi étant munie de moyens d'admission et d'éva-

cuation d'un fluide réfrigérant entre les deux glaces de la double paroi. Selon des variantes de ce premier mode de réalisation, l'écran-et son support sont plans ou encore concaves du côté du balayage électronique ou bien encore les parois des alvéoles sont

fortement conductrices ou non de la chaleur et notamment métal-

liques. Selon un second mode de réalisation, l'écran fonctionne en réflexion Le support d'écran est opaque, les alvéoles de l'écran émettant la lumière de luminescence du côté de la réception du faisceau de balayage électronique, le tube comportant des moyens optiques de projection à l'extérieur du tube de l'image de la face émettrice de l'écran, le support de celui-ci comportant du c 6 té

opposé à l'écran des moyens de refroidissement dudit écran.

Selon des variantes de ce second mode de réalisation, 1 eécran et son support sont plans ou encore convexes du côté du' balayage électronique ou bien encore également les parois des alvéoles sont fortement conductrices ou non de la chaleur et

notamment métalliques.

Parmi ces dernières variantes, l'une d'elles présente la particularité que le système optique associé comporte, centrés sur l'axe du tube, un miroir concave tourné vers l'écran et une lame

correctrice des aberrations de ce miroir placée derrière l'écran.

L'invention s'étend à ce procédé de fabrication de l'écran luminescent fractionné en alvéoles remplies de luminophores sous forme de tubes coniques ou prismatiques et dont les axes convergent sensiblement selon un même point placé sur l'axe de l'écran remarquable en ce qu'il comprend les étapes suivantes

dépôt sur l'une des faces du support d'écran supposée con-

ductrice électriquement naturellement et par revêtement d'une cou-

che conductrice, d'une première couche de laque photosensible aux rayons ultraviolets, l'épaisseur de cette couche étant égale à la profondeur des alvéoles d'écran que l'on désire séchage etl polymérisation de cette première couche dépôt sur cette première couche d'une deuxième couche de laque photosensible à la lumière blanche ou à une lumière monochromatique;

projection à l'aide d'une optique de grandissement inférieure-

à 1 de lumière blanche ou monochromatique sur cette deuxième couche

de l'image d'une mosaïque réalisée sur un masque de grandes dimen-

sions, la mosaîque étant homothétique dans le rapport du grandis-

sement de l'optique de la mosaïque constituée par les ouvertures des alvéoles sur la surfa Oe d'écran développement de ladite deuxième couche ainsi insolée; insolation au travers du masque obtenu de ladite première' couche de laque au moyen d'une source ponctuelle de rayonnement ultraviolet placée face à ladite-couche et placée sur l'axe du support développement de ladite première couche ainsi insolée, séchage et cuisson; croissance électrolytique de murs de métal dans les parties

vides de laque de ladite première couche, le champ électrique pro-

voquant le transport de métal étant établi entre la face conduc-

trice du support et une électrode parallèle à la surface librede ladite première couche; dissolution de la résine restante si besoin, mise en place sur les parois internes latérales et éventuellement communes avec le support dtécran d'une couche de matériau réfléchissant remplissage des alvéoles créées de matériau luminophore par les méthodes de l'art antérieur -6- dépôt éventuel à la surface des alvéoles d'une fine couche

conductrice électriquement et optiquement réfléchissante.

Selon une variante de ce procédé, la croissance électro-

lytique de murs de métal dans les parties vides de laque de ladite première couche est remplacée par la croissance de murs en matériau isolant électriquement par mise en oeuvre de techniques connues du genre cathaphorèse ou anaphorèse, le transport des grains dudit

matériau isolant sur le support se faisant à l'aide de forces élec-

trostatiques résultant du champ électrique établi entre le support d'écran et une électrode parallèle à la surface libre de ladite première couche, la croissance étant suivie d'un frittage à haute

température pour amélioration de la solidité mécanique des dépôts.

Ce matériau constitutif de paroi est par exemple Si O 2,A 12 03, Mg O ou encore mieux, pour améliorer la conductibilité thermique, Be O. Selon une autre variante, le support d'écran est en un matériau lui-même photosensible dans le domaine des ultraviolets, ce qui évite d'avoir à le recouvrir d'une couche de laque sensible

aux ultraviolets Ce matériau est par exemple un verre photosen-

sible et le procédé se déroule sensiblement de la même manière,

sauf que les alvéoles se trouvent formées directement dans le sup-

port sans besoin de croissance par électrolyse ou autres des parois de ces alvéoles Le point de convergence des axes des alvéoles sur l'axe de l'écran est confondu, lors de la mise en place dudit écran

dans le futur tube cathodique, avec le centre de déflexion du fais-

ceau d'électrons de balayage dudit tube.

Ce dernier mode de réalisation conduit directement à des dispositifs utilisables pour la projection sur écran, extérieur au

tube, d'images de télévision.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la descrip-

tion suivante de quelques modes de réalisation, ladite description

étant accompagnée de dessins qui représentent: Figure 1: une courbe indiquant en valeur relative un exemple de la variation de la brillance d'une couche de luminophore

en fonction de la température.

-7-

Figure 2: une vue partielle en coupe d'un tube catho-

dique de l'art antérieur avec écran plat construit à partir d'al-

véoles en forme de petits tubes juxtaposés et perpendiculaires au support d'écran, à parois opaques ou réfléchissantes, chaque tube

étant rempli d'une épaisseur de luminophore.

Figure 3: une représentation en coupe d'un tube catho-

dique selon un premier mode de réalisation de l'invention avec

écran plat.

Figure 4: une représentation en coupe d'un tube catho-

dique pour projection d'image de télévision selon un second mode de

réalisation de l'invention avec écran convexe associé avec son op-

tique de projection.

Figures 5, 6: des figures illustrant le procédé de construction de l'écran d'un tube selon l'invention La figure 1 donne un exemple de variation en valeur relative de la brillance d'une couche de luminophore en fonction de la température Pour une température de 800 C, la brillance a diminué de 50 % d'o la nécessités pour obtenir une forte brillance d'évacuer la chaleur développée dans le luminophore

par bombardement électronique comme il est assuré selon l'inven-

tion. Sur la figure 2, relative à un tube cathodique de l'art

antérieur, à écran plan représenté en coupe par un plan de symé-

trie, apparaît sous le repère 11 l'enveloppe du tube avec sa partie conique 12 et le col 13 comportant à l'intérieur le dispositif d'émission thermoionique d'électrons et le système de déflexion non représentés le pinceau de balayage d'électrons est 10 D'une façon schématique, et sans altérer le sens général de ce qui est exposé ci-après, les trajectoires d'électrons sont supposées rectilignes et s'articulant autour du point A appelé centre de déflexion du

tube cathodique pour se diriger vers l'écran 14 déposé sur l'enve-

loppe 11 dudit tube Cet écran comporte, selon l'art antérieur du brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 2 996 634 des alvéoles sous forme de petits tubes dont pour la simplicité du dessin seuls -8- trois sont représentés, à savoir sous les numéros 15, 16, 17 Il faut imaginer qu'en réalité l'écran est tapissé à l'intérieur du tube cathodique d'une multitude de ces petits tubes juxtaposés les uns aux autres Les axes de ces tubes, respectivement 18, 19, 21 sont parallèles entre eux et à l'axe du tube cathodique lui-même 21 La section de ces tubes-est sensiblement égale à celle sur l'écran du pinceau 10 de balayage Parmi les trajectoires d'électrons articulés en A, on peut distinguer suivant les positions du pinceau entre celles qui sont peu inclinées sur les

axes des tubes et celles qui, par contre, présentent une incli-

naison notable Les trajectoires peu inclinées telles que 22 cor-

respondent à des électrons qui peuvent entrer profondément à l'in-

térieur des alvéoles remplies de luminophores et donc exciter la

luminescence de toute la matière comprise dans l'alvéole Au con-

traire, une trajectoire telle que 23 correspond à des électrons qui ne pénètrent que superficiellement à l'intérieur des alvéoles et qui donc n'excitent qu'une partie de la matière de luminophore eom-r

prisé dans l'alvéole A remarquer aussi que la matière de lumino-

phore contenue dans la partie hachurée 24 délimitée dans l'alvéole

15 par le plan de trace 25 sur le plan de la figure n'est pas con-

cernée ni utilisée par le bombardement électronique Suivant donc

l'inclinaison du pinceau d'électrons de balayage, le volume de lu-

minophore excité est différent, donc aussi la brillance locale sur l'écran. La figure 3 est relative à un tube cathodique selon un premier mode de réalisation de l'invention Sur cette figure on retrouve les éléments 10, 11, 12, 13, 21 de la figure 1, mais l'écran 14, déposé sur l'enveloppe 11, est conçu d'une manière

différente Il comporte toujours des alvéoles remplies de lumino-

phore sous forme de tubes de faible diamètre et juxtaposés les uns

aux autres mais dont les axes ne sont pas parallèles entre eux.

Seuls, pour simplifier la figure, trois de ces tubes, respecti-

vement 21, 22, 23 sont représentés Le pinceau d'électrons est re-

présenté dans les trois positions 24, 25, 26 correspondant aux bom-

bardement respectif de ces tubes Ces tubes qui sont des trous en -9- forme de cône ou de cylindre ont leur axe respectivement 27, 21, 29 orienté de telle manière à passer sensiblement par le-centre de déflexion A et à être sensiblement confondu avec celui du pinceau d'électrons quand celui-ci bombarde l'alvéole correspondante Par ailleurs, la section du pinceau par la face interne 30 de l'écran se trouve être sensiblement égale à la section des tubes par la

même face 30 Il s'ensuit que toute la matière de luminophore com-

prise dans les tubes est excitée par le bombardement électronique.

De plus, pour éviter un échauffement trop important de l'écran, celui-ci est refroidi A cet effet, du côté externe à l'écran, l'enveloppe du tube est munie d'une paroi double 31 dans laquelle circule un liquide réfrigérant dont l'admission se fait par le tube

32 et l'extraction par le tube 33.

La figure 4 est relative-à un tube-cathodique pour pro-

jection d'images de télévision selon un second mode de réalisation

de l'invention avec écran convexe associe a son optique de projec-

tion Sur cette figuré, on retrouve les éléments 11, 12, 13, 21 de

la figure 1 L'écran 41 est de forme convexe et disposé sur un sup-

port 40 Comme dans le premier mode de réalisation, cet écran com-

porte des alvéoles remplies de luminophore Ces alvéoles dont pour la simplicité de la figure seuls trois sont représentées, à savoir respectivement 42, 43, 44 sont de petits tubes en forme de tronc de cône ou cylindre dont les axes respectivement 45, 21, 47 passent sensiblement par le centre de déflexion A Les positions du pinceau d'électrons correspondant au bombardement respectif de ces tubes

sont 35, 36, 37 La section du pinceau de balayage par la face in-

terne convexe 48 de l'écran se trouve être au droit de chaque tube sensiblement égale à la section dudit tube par la même face De cette manière, on assure comme selon le premier mode une excitation

maximale de la matière luminophore contenue dans les petits tubes.

Le tube cathodique est muni d'une optique de projection, à l'exté-

rieur du tube cathodique, de l'image de la face 48 Cette optique

est par exemple une optique de l'art connu dite dé Schmidt consti-

tuée du miroir concave 49 aménagé sur la paroi interne du tube et de la lame 50 de correction d'aberration placée en sortie du tube -10- derrière l'écran Afin de refroidir l'écran, celui-ci est muni,

comme selon le premier mode de réalisation, d'un dispositif de re-

froidissement Celui-ci comporte une circulation de liquide réfri-

gérant dans une paroi double constituée du support arrière 40 d'écran et de la paroi 51 soudée de façon étanche à 40 sur son pourtour, l'admission et l'extraction du liquide s'effectuant à

l'aide des tubes respectivement 52 et 53 débouchant vers l'exté-

rieur de l'enveloppe 11 du tube.

Les figures 5, 6 illustrent le procédé de construction de l'écran d'un tube cathodique selon l'invention Ce procédé est illustré dans le cas d'un écran convexe Ce procédé est analogue

dans le cas d'un écran plat Sur la figure 5 apparaissent le sup-

port d'écran 40 et le système de circulation de liquide réfrigérant déjà représenté sur la figure 4 C'est au-dessus de cette face 61 convexe de ce support 40 qu'est construit l'écran De manière a assurer une évacuation de la chaleur développée dans l'écran par le bombardement électronique, le matériau de ce support est à grande conductibilité thermique Le procédé exposé par la suite exigeant

selon une de ses variantes que la face 61 soit conductrice électri-

quement,_ le matériau de 40 est dans ce cas soit un métal soit en-

core un matériau non métallique recouvert d'une couche conductrice

selon la face 61 Le procédé consiste dans un premier temps à réa-

liser au-dessus de 61 et concentriquement à cette surface un masque à haute résolution et sans distorsion avec parties opaques et transparentes dont la géométrie en mosaïque correspond à celle de la face 48 de l'écran représenté à la figure 4 Pour réaliser ce

masque, il est procédé à un transfert au-dessus de 61 et à une dis-

tance égale à la distance entre 61 et 48 de l'image d'un masque en mosaïque réalisé par les technologies classiques La méthode de ce transfert comporte les étapes suivantes Sur le support 40, on dépose par trempage ou centrifugation unle couche 41 de laque photosensible aux rayons ultraviolets,

l'épaisseur de cette couche étant égale à la profondeur des al-

véoles d'écran que l'on désire, c'est-à-dire égale à la distance entre les faces 61 et 48 de la figure 4 (épaisseur typiquement

comprise par exemple entre 4 et 20/um).

Après séchage et polymérisation de cette couche 41, on redé-

pose sur elle une mince couche 62 de laque photosensible en lumière

blanche ou monochromatique.

Au moyen d'une optique appropriée est projetée sur la surface sensible 62 l'image de la mosaîque désirée réalisée sur un masque de grandes dimensions Dans le cas du mode de réalisation de la figure 4, l'optique de projection utilisée sera avantageusement celle associée au tube cathodique et constituée du miroir 49 et de la lame correctrice 50; le support d'écran 41 étant disposé, par rapport à l'optique, dans la même position qu'il occupera dans le

tube cathodique une fois construit.

Après développement de la couche 62, on obtient sur la couche de résine 41 un masque qui est la réplique de forme convexe avec une distorsion minime du masque origine Les parties opaques et transparentes de ce masque sont sur la figure 6 les parties respectivement d'une part 71, 72, 73, 74, 75 et d'autre part 76,

77, 78, 79.

On procède alors à l'insolation à travers ce masque de la cou-

che 41 sensible aux ultraviolets en plaçant au centre de déflexion A (voir figure 3) des trajectoires d'électrons du tube cathodique futur une source 80 isotrope de rayonnement ultraviolet (lampe à vapeur de mercure à arc court) Les rayons ultraviolets insolent la couche de laque 41 dans son épaisseur suivant des rayons de même orientation que celles qu'auront les trajectoires d'électrons Sur la figure 6, les pinceaux de rayons ultraviolets d'insolation sont respectivement 81, 82, 83, 84 Les parties de laque insolée et les parties de laque non insolée sont respectivement d'une part 85, 86,

87, 88 et d'autre part 89, 90, 91, 92, 93.

Après développement, la laque des parties insolées 85 à 88

disparaît mettant à nu-le support métallique 40.

Après séchage et cuisson, l'ensemble est placé selon une pre-

mière variante dans une cuve à électrolyse o l'on fait croître électrolytiquement en partant du support 40 une couche métallique dans les failles telles que 85 à 88 de la figure 6 La résine étant -12- isolante électriquement ne perturbe pas la répartition du champ

électrique dans le bain et définit mécaniquement les limites géo-

métriques des murs de croissance.

L'électrolyse est stoppée lorsque les murs construits attei-

gnent le niveau de la face 48 Ainsi, après dissolution finale des parties restantes 85 à 93 de résine on obtient sur le support 40 un

maillage métallique constitutif des parois d'alvéoles Suivant cet-

te méthode utilisée on obtient que chaque alvéole réalisée soit

orientée vers le centre A de déflexion des trajectoires électro-

niques du futur tube cathodique, condition pour que le matériau luminophore qui doit remplir ces alvéoles soit bombardé au maximum et avec une même intensité pour une même densité électronique de faisceau. Les alvéoles ainsi créées au-dessus du support 40 sont alors

remplies dudit matériau luminophore par des méthodes de l'art con-

nu, à savoir, si le luminophore doit avoir une structure granu-

laire, au moyen d'une centrifugation, et si le luminophore doit avoir une structure massive, au moyen d'une croissance épitaxiale en phase vapeur ou encore au moyen d'une pulvérisation cathodique

ou par plasma, ou encore par pulvérisation liquide.

Selon une seconde variante, après obtention des failles à 88 de la figure 6, celles-ci sont remplies par cathaphorèse ou

anaphorèse d'un matériau isolant au moyen de forces électrosta-

tiques résultant d'un champ électrique appliqué entre le support d'écran 40 et une électrode parallèle à 48 et située entre 48 et le point A Pour augmenter la solidité mécanique des murs obtenus, la

croissance de ces derniers est suivie d'un frittage à haute tem-

pérature, le procédé se déroule alors comme selon la première va-

riante Le matériau utilisé et constitutif de ces murs est par exemple Si O 2, A 1203, Mg O ou encore, mieux, pour améliorer la conductibilité thermique, Be O. Selon une autre variante, le support d'écran 40 n'est pas nécessairement conducteur électriquement Il est plus épais que sur la figure 6 Il a par exemple l'épaisseur de 41 et, de plus, il

est constitué d'un matériau lui-même photosensible aux ultra-

violets, ce qui évite d'avoir à le recouvrir d'une couche de laque -13sensible aux ultraviolets Ce matériau est par exemple un verre photosensible Apr ès constitution d'un masque à la surface du verre dont les parties transparentes aux ultraviolets correspondent aux ouvertures des alvéoles désirées, celui-ci est insolé à l'aide d'une source ponctuelle d'ultraviolets placée comme précédemment au point A, le procédé se déroulant de la même manière sauf que les alvéoles se trouvent formées directement dans le support sans

besoin de croissance par électrolyse ou autres des parois de ces-

alvéoles. -14-

Claims (12)

REVENDICATIONS

1 Tube à rayons cathodiques du genre à écran ( 14) lumi-

nescent déposé sur un support éventuellement muni de moyens de re-

froidissement dudit écran, lequel comporte un fractionnement en alvéoles ( 21) remplies-de luminophore sous forme de tubes coniques

ou prismatiques juxtaposés dont les parois internes sont réflé-

chissantes et dont les axes ( 27) sont disposés sensiblement selon

l'épaisseur dudit écran, caractérisé en ce que les axes de ces al-

véoles convergent sensiblement vers le centre (A) de déflexion du

faisceau d'électrons.

2 Tube à rayons cathodiques selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que le support ( 31) est constitué de deux glaces

transparentes à la lumière, toutes deux à faces parallèles et pa-

rallèles entre elles formant double paroi intégrée dans l'enveloppe

du tube, les alvéoles ( 21) de l'écran débouchant par l'une des ex-

trémités sur la face interne au tube dudit support, les mêmes al-

véoles étant munies selon leurs autres extrémités d'une couche mé-

tallique transparente aux électrons et réfléchissante de la lu-

mière, la double paroi étant munie de moyens d'admission ( 32) ( 33) et d'évacuation d'un fluide réfrigérant entre les deux glaces de la

double paroi.

3 Tube à rayons cathodiques selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que le support ( 40) est opaque, les alvéoles ( 42)

de l'écran émettant la lumière de luminescence du côté de la ré-

ception du faisceau de balayage électronique, le tube comportant des moyens optiques ( 49) ( 50) de projection à l'extérieur du tube de l'image de la face émettrice de l'écran, le support de celui-ci comportant du côté opposé à l'écran des moyens ( 51) ( 52) ( 53) de

refroidissement dudit écran.

4 Tube à rayons cathodiques selon la revendication 2,

caractérisé en ce que l'écran ( 14) et son support ( 31) sont plans.

Tube à rayons cathodiques selon la revendication 2, ca-

ractérisé en ce que l'écran ( 14) et son support ( 31) sont concaves.

6 Tube à rayons cathodiques selon la revendication 3, ca-

ractérisé en ce que l'écran ( 41) et son support ( 40) sont plans.

7 Tube à rayons cathodiques selon la revendication 3, f y/ /1 J-Y -15-

caractérisé en ce que l'écran ( 41) et son support ( 40) sont con-

vexes.

8 Tube à rayons cathodiques selon l'une des revendications

6 et 7, caractérisé en ce que les moyens optiques de projection de l'image de l'écran hors du tube comportent centrés sur l'axe du

tube un miroir concave ( 49) tourné vers l'écran et une lame cor-

rectrice ( 50) des aberrations de ce miroir placée derrière l'écran.

9 Tube à rayons cathodiques selon la revendication 8, ca-

ractérisé en ce que le miroir concave ( 49) est aménagé à l'inté-

rieur du tube sur l'enveloppe de celui-ci.

Application de l'un des tubes cathodiques selon l'une

des revendications 1 à 9 à la projection sur écran extérieur audit

tube d'image de télévision.

il Procédé de fabrication d'un écran luminescent déposé sur un support, lequel écran comporte un fractionnement en alvéoles

remplies de luminophore sous forme de tubes coniques ou prisma-

tiques juxtposés dont les parois internes sont réfléchissantes et dont les axes sont disposés sensiblement selon l'épaisseur dudit écran et convergent sensiblement selon un même point placé sur l'axe de l'écran, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes dép 8 t sur l'une des faces du support supposée conductrice

électriquement naturellement ou par revêtement-d'une couche con-

ductrice d'une première couche de laque photosensible aux rayons

ultraviolets, l'épaisseur de cette couche étant égale à la pro-

fondeur des alvéoles d'écran que l'on désire; séchage et polymérisation de cette première couche; dépôt sur cette première couche d'une deuxième couche de

laque photosensible à la lumière blanche ou à une lumière mono-

chromatique projection à l'aide d'une optique de grandissement inférieure à 1 de lumière blanche ou monochromatique sur cette deuxième couche

de l'image d'une mosaïque réalisée sur un masque de grandes dimen-

sions, la mosaïque étant homothétique dans le rapport du grandis-

sement de l'optique de la mosaïque constituée par les ouvertures -16- des alvéoles sur la surface d'écran développement de ladite deuxième couche ainsi insolée insolation au travers du masque obtenu de ladite première couche de laque au moyen d'une source ponctuelle de rayonnement ultraviolet placée face à ladite couche et placée sur l'axe du

support; -

développement de ladite première couche ainsi insolée, séchage et cuisson; croissance par les méthodes connues de murs de métal ou matériau isolant électriquement dans les parties vides de laque de ladite première couche; dissolution de la résine restante; remplissage des alvéoles créées de matériau luminophore par les méthodes de l'art antérieur;

dépôt éventuel à la surface des alvéoles d'une couche conduc-

trice électriquement et optiquement réfléchissante.

12 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'on effectue une croissance électrolytique de murs de métal dans les parties vides de laque de ladite première couche, le champ électrique provoquant le transport de métal étant établi entre la face conductrice du support et une électrode parallèle à la surface

libre de ladite première couche.

13 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'on effectue une croissance de murs de matériau isolant dans les parties vides de laque de ladite première couche par cathaphorèse ou anaphorèse, le transport des grains dudit matériau isolant se faisant à l'aide de forces électrostatiques résultant du champ

électrique établi entre le support d'écran et une électrode paral-

lèle à la surface libre de ladite première couche, la croissance

étant suivie d'un frittage à haute température.

14 Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit matériau isolant électriquement est Si O 21 A 12039 Mg O, Be O.

Procédé semblable à celui de la revendication 11, carac-

térisé en ce que le support d'écran est un verre photosensible aux 17-

ultraviolets et en ce que les alvéoles de l'écran sont créées di-

rectement dans le verre photosensible à partir d'une insolation à l'aide d'une source d'ultraviolets sensiblement ponctuelle placée sur l'axe du support, l'insolation s'effectuant à travers un masque

préalablement déposé sur le support.