FR2533895A1 - Capot de distribution pour recipient pressurise et ensemble correspondant - Google Patents
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Abstract
CE CAPOT DE DISTRIBUTION EST REALISE EN DEUX PARTIES, L'UNE FIXE ET L'AUTRE MOBILE, LA PARTIE FIXE COMPRENANT UN CORPS DE CAPOT FIXE PAR ENCLIQUETAGE SUR LE CORPS DU RECIPIENT PRESSURISE, LA PARTIE MOBILE DU CAPOT CONSISTANT EN UN BOUTON-POUSSOIR COOPERANT AVEC L'ORGANE DE SORTIE DE LA VALVE D'EJECTION DU RECIPIENT, UNE OUVERTURE ETANT PRATIQUEE DANS LA PAROI SUPERIEURE 15 DU CORPS POUR PERMETTRE LA MANOEUVRE DU BOUTON-POUSSOIR, CETTE OUVERTURE ETANT OBTUREE PAR UNE PLAQUE D'INVIOLABILITE 16 RELIEE PAR DES ATTACHES CASSABLES 17 VENUES DE MOULAGE A LA PAROI SUPERIEURE PRECITEE. UNE PATTE PREDECOUPEE 45 EST PREVUE AU CENTRE DE LA PLAQUE 16; EN USINE, L'ENFONCEMENT DE LA PATTE PREDECOUPEE 45 AU MOYEN D'UN OUTIL PERMET LE CONTROLE DE LA PULVERISATION DU PRODUIT CONTENU DANS LE RECIPIENT, SANS ARRACHEMENT NI ENDOMMAGEMENT DE LADITE PLAQUE 16.
Description
CAPOT DE DISTRIBUTION POUR RECIPIENT PRESSURISE ET ENSEMBLE
CORRESPONDANT
La présente invention concerne un capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressurisé du type "bombe aérosol" et plus précisément à un récipient à la périphérie duquel est prévue une gorge de retenue pré- formée servant à la fixation par encliquetage de la partie fixe du capot de distribution
Les capots de distribution connus et utilisés jusqu'ici sont généralement réalisés en deux parties, l'une fixe, l'autre mobile, la partie fixe formée par le corps de capot étant assujettie à la partie supérieure du récipient pressurisé associé tandis que la partie mobile, sous forma de bouton-poussoir, vient s'adapter sur l'organe de sortie de la valve dont est doté le récipient pressurisé La valve est le plus souvent disposée sur une coupelle elle-même fixée par un bourrelet annulaire de sertissage sur la partie su périeure du corps de récipient.De façon classique, le bouton-poussoir est logé à l'intérieur du corps de capot @ il peut entre composé, à sa partie supérieure, d'une languette sur laquelle agit l'utilisateur pour provoquer l'ouverture de la valve ; à sa partie inférieure, il comporte une cana- lisation coudée en équerre dont la branche axiale vient coopérer avec l'organe de sortie de la valve et dont la branche radiale se termine par une buse d'éjection, laquelle est disposée au droit d'une entre pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot.
CORRESPONDANT
La présente invention concerne un capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressurisé du type "bombe aérosol" et plus précisément à un récipient à la périphérie duquel est prévue une gorge de retenue pré- formée servant à la fixation par encliquetage de la partie fixe du capot de distribution
Les capots de distribution connus et utilisés jusqu'ici sont généralement réalisés en deux parties, l'une fixe, l'autre mobile, la partie fixe formée par le corps de capot étant assujettie à la partie supérieure du récipient pressurisé associé tandis que la partie mobile, sous forma de bouton-poussoir, vient s'adapter sur l'organe de sortie de la valve dont est doté le récipient pressurisé La valve est le plus souvent disposée sur une coupelle elle-même fixée par un bourrelet annulaire de sertissage sur la partie su périeure du corps de récipient.De façon classique, le bouton-poussoir est logé à l'intérieur du corps de capot @ il peut entre composé, à sa partie supérieure, d'une languette sur laquelle agit l'utilisateur pour provoquer l'ouverture de la valve ; à sa partie inférieure, il comporte une cana- lisation coudée en équerre dont la branche axiale vient coopérer avec l'organe de sortie de la valve et dont la branche radiale se termine par une buse d'éjection, laquelle est disposée au droit d'une entre pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot.
Les capots de distribution de ce genre peuvent être réalisés soit d'une seule pièce, soit en deux pièces séparées, par moulage de matière plastique S'agissant de capots moulés d'une seule pièce, le bouton-poussoir est, selon une première possibilité, articulé, par une charnière venue de moulage, par rapport au corps fixe du capot Ce type de capot présente, en général, une jupe intérieure coaxiale par rapport à la paroi latérale extérieure du corps de capot ; la jupe précitée est pourvue d'organes, tels que des ergots ou un jonc péri- phérique, permettant la fixation par encliquetage du corps de capot sur le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve du récipient.Selon une seconde possibilité il lustre par le brevet français 2 300 317 de la société déposante, le bouton-poussoir n'est plus articulé par rap port au corps de capot mais est monté à coulissement dans l'axe de la valve du récipient pressurisé, à l'intérieur d'une cheminée centrale ménagée dans le corps du capot au démoulage, le bouton-poussoir considéré est relié par des attaches cassables, venues de moulage, à la paroi du corps de capot.
Toutefois, quel que soit le mode de réalisation envisagé, les capots de distribution ci-dessus soulèvent deux sortes de difficultés l'une au moulage, l'autre à la mise en place du capot sur le récipient pressurisé associé.
En effet, les capots de présentation, surtout s'ils sont moulés d'une seule pièce, ont une configuration complexe requérant des moules coûteux à fabriquer et compliquant les opérations de démoulage. En outre, la plupart des capots de distribution actuels ne se prêtent pas bien, en raison de leur conception, à une mise en place automatique, quasiment sans intervention manuelle, sur les récipients pres surisses
La présente invention vise à remédier au double inconvénient précité 7 à cet effet, elle se propose de décrire un capot de distribution en deux pièces moulées, de forme particulièrement simple permettant à la fois une économie de matière première par rapport aux capots de distribution classiques, et une mise en place simple et rapide - pouvant faire l'objet d'une mécanisation poussée sur un récipient pressurisé. Selon l'invention, le boutonpoussoir mobile, qui constitue une pièce distincte du corps de capot, est articulé par rapport à un manchon qui est emboîté et centré à l'intérieur du corps de capot. La partie fixe du capot selon l'invention est donc constituée de deux éléments s d'une part, le corps de capot, qui est fixé sur le récipient et d'autre part, le manchon, qui y est emboîté pour servir à l'articulation du bouton-poussoir.
La présente invention vise à remédier au double inconvénient précité 7 à cet effet, elle se propose de décrire un capot de distribution en deux pièces moulées, de forme particulièrement simple permettant à la fois une économie de matière première par rapport aux capots de distribution classiques, et une mise en place simple et rapide - pouvant faire l'objet d'une mécanisation poussée sur un récipient pressurisé. Selon l'invention, le boutonpoussoir mobile, qui constitue une pièce distincte du corps de capot, est articulé par rapport à un manchon qui est emboîté et centré à l'intérieur du corps de capot. La partie fixe du capot selon l'invention est donc constituée de deux éléments s d'une part, le corps de capot, qui est fixé sur le récipient et d'autre part, le manchon, qui y est emboîté pour servir à l'articulation du bouton-poussoir.
Le corps de capot sert aussi à maintenir en appui le manchon précité sur un élément du récipient tel que le bourrelet annulaire de sertissage de la coupelle porte-valve ; avantageusement, le manchon est pourvu de deux tétons saillants s'emboîtant à l'intérieur de la coupelle porte-valve et assurant son précentrage sur l'axe de l'organe de sortie de la valve. On préfère que le bouton-poussoir soit moulé d'une seule pièce avec le manchon, son articulation avec le manchon étant alors constituée par une charnière venue de moulage.Au démoulage, le bouton-poussoir est maintenu fixe par rapport au manchon associé au moyen d'au moins une attache cassable venue de moulage, de sorte que l'emboîtement des deux tétons de précentrage à l'intérieur de la coupelle porte-valve entrasse automatiquement la coopération de la canalisation axiale du bouton-poussoir avec l'organe de sortie de la valve, sans risque d'ouverture intempestive de la valve, , car le manchon, en venant en appui contre le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve, limite le mouvement d'enfoncement du bouton-poussoir sur la valve.
La présente invention a donc pour objet un capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressuris du type Ubombe aérosol", ce capot étant réalise en deux parties, l'une fixe et l'autre mobile, la partie f;ixe comportant un corps de capot dont la' paroi latérale, de préférence sensiblement cylindrique, est pourvue d'un jonc annulaire continu ou discontinu destiné à s'encliqueter à l'intérieur d'une gorge périphérique prévue sur le corps du récipient pressurisé, la partie mobile du capot de distribution consistant en un bouton-poussoir, qui est disposé au moins partiellement à à l'intérieur du corps de capot et qui coopère avec l'organe de sortie de la valve d'objection du récipient associé, ledit bouton-poussoir comportant une canalisation, qui met en communication l'organe de sortie de la valve avec une buse d'éjection, une fenêtre étant pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot au droit de la buse d'éjection du bouton-poussoir, caractérisé par le fait que la partie fixe du capot comprend également un manchon centré par rapport au corps de capot, le bouton-poussoir étant articulé par rapport au manchon précité, le corps du capot assurant la mise en appui du manchon zur un élément du récipient, des moyens étant prévus pour assurer le positionnement angulaire du corps de capot par rapport au manchon0
Le manchon est, de préférence, centré par emboîtement dans le corps de capot i l'élément du récipient sur lequel est appuyé le manchon est avantageusement constitué par le bourrelet annulaire de .sertissage de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé associé.
Le manchon est, de préférence, centré par emboîtement dans le corps de capot i l'élément du récipient sur lequel est appuyé le manchon est avantageusement constitué par le bourrelet annulaire de .sertissage de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé associé.
Selon os une caractéristique avantageuse de l'inven- tion, les moyens destinés à permettre le positionnement angulaire du corps -de capot par rapport au manchon assurent simultanément la mise en appui du manchon sur le bourrelet de sertissage de la coupelle porte valve s de tels moyens consistent en au moins un ergot prévu en relief sur la paroi latérale intérieure du corps de capot et en au moins un cran pratiqué sur le manchon et destiné à recevoir l'ergot précite
Dans un mode préféré de réalisation de l'ensemble formé par le bouton-poussoir et le manchon, l'ensemble précité est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique le bouton-poussoir étant articulé au manchon au moyen d'une charnière venue de moulage t au démoulage, le bouton-poussoir est maintenu fixe par rapport au manchon au moyen d'une attache cassable venue de moulage t le boutonpoussoir est sensiblement disposé à l'intérieur du volume délimité par le manchon ; le manchon comporte, vu de l'extérieur, d'une part, deux parties concaves opposées destinées à venir en appui sur le bourrelet annulaire de sertissage de la coupelle porte-valve et, d'autre part, deux parties convexes en arc de cercle de même rayon et diamétralement opposées, le diamètre extérieur des deux parties convexes précitées étant sensiblement égal, au jeu près, au diamètre intérieur de la paroi latérale cylindrique du corps de capot ; le manchon comporte des organes permettant son précentrge par rapport à la coupelle porte-valve du récipient pressurisé associé ;; les organes de précentrage du manchon sont constitués par deux tétons s'étendant paral- lèlement à l'axe dudit manchon et faisant saillie sur les deux parties concaves dudit manchon, les deux tétons précités étant destinés à s'emboîter à l'intérieur de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé associé.
Dans un mode préféré de réalisation de l'ensemble formé par le bouton-poussoir et le manchon, l'ensemble précité est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique le bouton-poussoir étant articulé au manchon au moyen d'une charnière venue de moulage t au démoulage, le bouton-poussoir est maintenu fixe par rapport au manchon au moyen d'une attache cassable venue de moulage t le boutonpoussoir est sensiblement disposé à l'intérieur du volume délimité par le manchon ; le manchon comporte, vu de l'extérieur, d'une part, deux parties concaves opposées destinées à venir en appui sur le bourrelet annulaire de sertissage de la coupelle porte-valve et, d'autre part, deux parties convexes en arc de cercle de même rayon et diamétralement opposées, le diamètre extérieur des deux parties convexes précitées étant sensiblement égal, au jeu près, au diamètre intérieur de la paroi latérale cylindrique du corps de capot ; le manchon comporte des organes permettant son précentrge par rapport à la coupelle porte-valve du récipient pressurisé associé ;; les organes de précentrage du manchon sont constitués par deux tétons s'étendant paral- lèlement à l'axe dudit manchon et faisant saillie sur les deux parties concaves dudit manchon, les deux tétons précités étant destinés à s'emboîter à l'intérieur de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé associé.
Dans un mode préféré de réalisation du corps de capot selon l'invention, celui-ci comporte intérieurement des organes assurant le guidage de l'axe du bouton-poussoir dans un plan passant par l'axe de la valve du récipient pressurisé et l'axe de la fenêtre pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot s les organes de guidage précités sont constitués par deux ailes entre lesquelles l'engage le bouton-poussoir ; les deux ailes de guidage considérées se raccordent à la bordure d'une ouverture pratiquée dans la paroi supérieure du corps de capot entre la fenêtre et une encoche diamétralement opposée d les deux ailes de guidage sont disposées symétriquement par rapport à l'axe de la valve et sont convergentes en direction de la fenetre pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot au droit de lequel le est disposée la buse d'éjection du bouton-poussoir " il est prévu des organes permettant de limiter le débattement du bouton-poussoir autour de se charnière d'articulation, dans le sens opposé à celui qui correspond à l'ouverture de la valve, ces organes consistant en au moins une butée laté rale faisant saillie sur l'un des côtés du bouton-poussoir et destinée à coopérer avec la bordure inférieure d'une aile de guidage du corps de capot
Avantageusement, l'ouverture pratiquée dans la paroi supérieure du corps de capot pour permettre la manoeuvre du bouton-poussoir logé à l'intérieur dudit capot, est obturée, avant la première utilisation de l'ensemble formé par le ca- pot de distribution et le récipient pressurisé associé, par une plaque d'inviolabilité reliée par des attaches cassables, venues de moulage Si la plaque dinviolabilité n a pas été arrachée du capot associé au récipient, l'utilisateur est alors certain que l'ensemble qu'il acquiert n'a pas été touché ou du moins renferme encore la totalité du produit à distribuer conditionné par le fabricant dans le récipient prez- surisé ; par contre, la fracture ou l'arrachage de la plaque d'inviolabilité signifie que le bouton-poussoir associé à la valve a été manoeuvré au moins une fois et que le récipient a donc été soumis à une utilisation antérieure.
Avantageusement, l'ouverture pratiquée dans la paroi supérieure du corps de capot pour permettre la manoeuvre du bouton-poussoir logé à l'intérieur dudit capot, est obturée, avant la première utilisation de l'ensemble formé par le ca- pot de distribution et le récipient pressurisé associé, par une plaque d'inviolabilité reliée par des attaches cassables, venues de moulage Si la plaque dinviolabilité n a pas été arrachée du capot associé au récipient, l'utilisateur est alors certain que l'ensemble qu'il acquiert n'a pas été touché ou du moins renferme encore la totalité du produit à distribuer conditionné par le fabricant dans le récipient prez- surisé ; par contre, la fracture ou l'arrachage de la plaque d'inviolabilité signifie que le bouton-poussoir associé à la valve a été manoeuvré au moins une fois et que le récipient a donc été soumis à une utilisation antérieure.
De préférence, la plaque d'inviolabilité est pourvue dans sa zone centrale d'une patte découpée déformable per- mettant la manoeuvre en usine du bouton-poussoir logé à l'in- térieur du corps de capot, aua: fins de vérification en usine du bon fonctionnement de l'ensemble.
I1 est clair que le capot selon l'invention peut coopé- rer, selon la forme de l'extrémité concernée du bouton-pous- soir, soit avec une valve à tige émergente, soit avec une valve sans tige émergente.
Le montage du capot de distribution selon l'invention sur un récipient pressurisé se fait en deux opérations successives
- en premier lieu, mise en place du bouton-poussoir et de son manchon associé sur la partie supérieure du récipient pressurisé par enfoncement des tétons de précentrage du manchon à l'intérieur de la coupelle porte-valve jusque la mise en appui dudit manchon sur le rebord de sertissage de la coupelle
P en deuxième lieu, emboîtement du corps de capot sur cet ensemble et encliquetage du jonc continu ou discontinu pré- vu en relief sur la paroi latérale du corps du capot à l1inté- rieur de la gorge périphérique préformée du récipient pressurisé.
- en premier lieu, mise en place du bouton-poussoir et de son manchon associé sur la partie supérieure du récipient pressurisé par enfoncement des tétons de précentrage du manchon à l'intérieur de la coupelle porte-valve jusque la mise en appui dudit manchon sur le rebord de sertissage de la coupelle
P en deuxième lieu, emboîtement du corps de capot sur cet ensemble et encliquetage du jonc continu ou discontinu pré- vu en relief sur la paroi latérale du corps du capot à l1inté- rieur de la gorge périphérique préformée du récipient pressurisé.
L'ensemble (bouton-poussoir manchon associé/corps du capot) peut être livré monté par le mouleur. Dans ce cas, on encliquette simplement l'ensemble sur le récipient pressurisé.
La présente invention a également pour objet un ensemble formé en premier lieu, d'un récipient pressurisé du type "bombe aérosol" et, en deuxième lieu, d'un capot de distribution destiné à s ' s'adapter sur une extrémité du récipient précité, la paroi latérale du corps du capot comportant un jonc continu ou discontinu destiné à s'encliqueter à l'int6- rieur d'une gorge périphérique prévue sur le corps du récipient, caractérisé par le fait que le capot de distribution est un capot du type ci-dessus défini.
Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention on va en décrire ci-après à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin :
- la figure 1 est une coupe axiale représentant la partie supérieure d?un récipient pressurisé associé à un capot de distribution selon l'invention, la vue de la figure 1 étant une coupe selon I-I de la figure 2
- la figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble (bouton-poussoir - manchon) du capot selon l'invention
- la figure 4 est une coupe axiale du corps de capot, selon IV-IV de la figure 5, et
- la figure 5 est une coupe selon V-V de la figure 4.
- la figure 1 est une coupe axiale représentant la partie supérieure d?un récipient pressurisé associé à un capot de distribution selon l'invention, la vue de la figure 1 étant une coupe selon I-I de la figure 2
- la figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble (bouton-poussoir - manchon) du capot selon l'invention
- la figure 4 est une coupe axiale du corps de capot, selon IV-IV de la figure 5, et
- la figure 5 est une coupe selon V-V de la figure 4.
En se référant au dessin, on voit que l'on a désigné par 1 dans son ensemble, un récipient pressurisé du type "bombe aérosol" obtenu, par exemple, par matriçage et forma ge d'une pastille d'aluminium. Le récipient 1 comporte un bond (non représenté), une paroi latérale cylindrique 2 et une partie supérieure 3 en forme d'ogive. Une coupelle portevalve 4 est fixée à l'extrémité de l'ogive 3 par un bourrelet annulaire de. sertissage 5. Dans la partie centrale de la cou- pelle 4, se trouve disposée une valve dont l'organe de sortie consiste en un tube 6 pouvant coulisser selon son axe.Dans la zone de raccordement entre la paroi latérale cylindrique 2 du récipient et l'ogive 3, est pratiquée une gorge périphéri- que de retenue 7.
Sur la partie supérieure du récipient pressurisé 1 de type connu vient s'adapter un capot de distribution constitué de deux pièces moulées en matière plastique : d'une part, un corps de capot désigné par 10 dans son ensemble et, d'autre part, un ensemble moulé d'une seule pièce et formé d'un bouton-poussoir 20 et d'un manchon 30.
Le bouton-poussoir 20 comprend à sa partie supérieure re une languette 21 s'étendant radialement à l'intérieur de la paroi cylindrique ll du corps de capot 10. Les côtés longitudinaux de la languette 21 sont légèrement convergents en direction de la-buse d'éjection 22 du bouton-poussoir0
A sa partie inférieure, le bouton-poussoir 20 compor- te une canalisation en équerre dans la branche axiale 23 de laquelle vient s'emboîter le tube de sortie 6 de la valve la branche radiale 24 de la canalisation en équerre se ter- mine par la buse ou orifice d'éjection 22 débouchant sur une paroi frontale 25 du bouton-poussoir. Sur chacun des côtés longitudinaux de la languette 21 est prévue en relief une butée latérale 26.Le bouton-poussoir 20 est logé à l'inté- rieur du manchon 30 (figure 3) dont l'axe est confondu avec' eelui du tube de sortie 6 de la valve0 Le manchon 30 est venu de moulage avec le bouton-poussoir 20 , vu de l'exté- rieur, il comporte deux parties convexes 31a, 31b en arc de cercle de mEme rayon et diamétralement opposées le diamètre extérieur des deux parties convexes 31a, 31b est sensiblement égal, au jeu près, au diamètre intérieur de la paroi latérale cylindrique 11 du corps de capot. Deux entailles trapézoda- les 32, 33, sont pratiquées sur les deux parties courbes convexes 31a, 31b du manchon 30.
A sa partie inférieure, le bouton-poussoir 20 compor- te une canalisation en équerre dans la branche axiale 23 de laquelle vient s'emboîter le tube de sortie 6 de la valve la branche radiale 24 de la canalisation en équerre se ter- mine par la buse ou orifice d'éjection 22 débouchant sur une paroi frontale 25 du bouton-poussoir. Sur chacun des côtés longitudinaux de la languette 21 est prévue en relief une butée latérale 26.Le bouton-poussoir 20 est logé à l'inté- rieur du manchon 30 (figure 3) dont l'axe est confondu avec' eelui du tube de sortie 6 de la valve0 Le manchon 30 est venu de moulage avec le bouton-poussoir 20 , vu de l'exté- rieur, il comporte deux parties convexes 31a, 31b en arc de cercle de mEme rayon et diamétralement opposées le diamètre extérieur des deux parties convexes 31a, 31b est sensiblement égal, au jeu près, au diamètre intérieur de la paroi latérale cylindrique 11 du corps de capot. Deux entailles trapézoda- les 32, 33, sont pratiquées sur les deux parties courbes convexes 31a, 31b du manchon 30.
Deux petits crans triangulaires 34 sont ménagés sur la partie courbe convexe 31a du manchon 30, de part et d'autre de 11 entaille trapézoSdale 32. Sur le fond de l'entaille trapézoTdale 32 se raccorde par une charnière 35 venue de moulage, la base de la paroi frontale 25 du bouton-poussoir 20, où est ménagée la buse déjection 22. La charnière 35 constitue l'articulation du bouton-poussoir 20 autour de laquelle il peut pivoter.
Le manchon 30 comporte également deux parties concaves symétriques 36a, 36b destinées à venir en appui contre le bourrelet annulaire de sertissage 5 du récipient 1. Dans la zone centrale des deux parties concaves 36a, 36b du manchon 30 sont prévus deux tétons 37 parallèles, disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe du manchon 30. Les deux tétons 37, qui s'embottent à l'intérieur de la coupelle porte-valve 4 du récipient 1, assurent le précentrage du manchon 30 et par suite, du bouton-poussoir 20 sur l'axe du tube de sortie 6 de la valve, antérieurement à l'emboîtement du corps de capot 10 sur le récipient 1.
Au démoulage, le bouton-poussoir 20 est maintenu fixe à l'intérieur du manchon 30 au moyen de deux fils cassables 39 (figure 3) venus de moulage. De la sorte, par une simple manoeuvre d'embottement des deux tétons de précentrage 37 à l'intérieur de la coupelle porte-valve 4 jusqu's la mise en appui du manchon 30 sur le bourrelet périphérique de sertissage 5, le tube de sortie 6 de la valve se trouve automatiquement emboité à l'intérieur de la canalisation axiale 23 du bouton-poussoir 20.
La paroi latérale 11 du corps de capot est pourvue à sa partie inférieure d'un jonc discontinu 12 en deux tronçons qui, par encliquetage à l'intérieur de la gorge périphérique préformée 7-assure la fixation, de façon sensiblement irré versible, du corps de capot 10 sur la partie supérieure du récipient 1.
Une fenêtre 13 et une encoche diamétralement oppo sées 14 sont pratiquées dans la partie supérieure de la paroi latérale 11, dans sa zone de raccordement avec la paroi su périeure 15 du corps de capot 10. Au droit de la fenêtre 13 est disposée la paroi frontale 25 du bouton-poussoir 20 où est ménagée la buse d'éjection 22 ; les deux entailles opposées 32, 33 du manchon 30 viennent en vis-à-vis de la fend- tre 13 et respectivement de L'encoche 14 (figure 4) du corps de capot 10. L'encoche 14 a pour but de faciliter la manoeu- vre d'enfoncement, à l'aide d'un doigt, du bouton-poussoir 20 à l'intérieur du corps de capot 10.
Une ouverture ayant la forme et la dimension de la languette 21 du bouton-poussoir 20 est pratiquée dans la pa- roi supérieure 15 du corps de capot. L'ouverture précitée est obturée par une plaque d'inviolabilité 16 reliée@par des attaches cassables 17 venues de moulage avec la paroi supé- rieure 15 du corps de capot.La plaque d'inviolabilité 16 est également pourvue d'un retour en équerre 18 de forme arrondie qui vient se loger sensiblement à l'intérieur de l'encoche 14. Une patte prédécoupée 45 est prévue dans la partie centrale de la plaque d'inviolailité 16 9 en usine, l'enfoncement de la patte prédécoupée 45 au moyen d'un outil permet le contre de la pulvérisation du produit contenu dans le récipient, sans arrachement ni endommagement -de la plaque d'inviolabilité 16.
Les bords latéraux de la entre 13 et de l'encoche 14 sont réunis deux à deux par deux ailes de guidage 19, 40 s'étendant à l'intérieur du corps de bottier 10 9 les deux ailes de guidage 19, 40 délimitent les deux bords longitudi- naux de l'ouverture pratiquée dans la paroi supérieure 15 du corps de capot 10 ; elles sont disposées symétriquement de part et d'autre de l'axe du corps de capot et elles sont sensiblement convergentes en direction de la fenêtre 13. Les deux ailes de guidage 19, 40 sont interrompues (figure 2 et 4) au voisinage de la fenêtre 13. Les extrémités des deux ailes de guidage 19, 40 viennent se positionne à l'intérieur des deux entailles 32, 33 du manchon 30 tandis que la lan- guette 21 du bouton-poussoir vient se logera avec possibili- té de débattement, entre ses deux ailes. Les deux ailes 19, 40 ont pour r81e d'assurer le guidage du bouton-poussoir 20 dans un plan passant par l'axe de coulissement du tube de sortie 6 de la valve et par l'axe de la entre 13.
Les deux butées latérales 26 prévues de part et d'au tre de la languette 21 du bouton-poussoir 20 sont destinées à coopérer avec la bordure inférieure 41 (figure 4) des deux ailes de guidage 19, 40 de façon à limiter le débattement angulaire du bouton-poussoir 20 autour de sa charniare-film 35 dans le sens opposé à celui qui correspond à un enfonce ment du tube de sortie 6 jazz de la valve et par suite d l'ouver- ture de ladite valve.
Deux ergots intérieurs 42, 43 sont prévus en relief sur la paroi latérale 11 du corps de capot, de part et d'autre de la fenêtre 13. Les deux ergots 42, 43 précités slenga- gent dans les deux crans 34 du manchon 30. La coopération des ergots 42, 43 et des crans 34 a pour but dl assurer, d'une part, la mise en appui du manchon 30 sur le bourrelet annulaire de sertissage 5 et; d'autre part, le positionnement angulaire du coups de capot 10 par rapport au manchon 30.
L'assemblage du capot de distribution qui vient d'ê- tre décrit sur le récipient pressurisé 1 est avantageusement réalisé sur machine automatique : le bouton-poussoir 20 est positionné dans l'axe du tube de sortie 6 de la valve puis abaissé ; pendant ce mouvement de descente, la coopération des deux tétons 37 avec la paroi circulaire intérieure de la coupelle porte-valve 4 assure la mise en coincidence des axes du tube de sortie 6 de la valve et du bouton-poussoir 20, de sorte que le tube de sortie 6 se trouve automatiquement enfonce à l'intérieur de la canalisation axiale 23 du boutonpoussoir.
De la même façon le corps de capot 10 est présenté au-dessus du récipient pressurisé sur lequel a été mis en place l'ensemble formé par le bouton-poussoir 20 et le manchon 30, le corps de capot étant orienté angulairement par rapport à cet ensemble de façon que la buse d'éjection 22 vienne au droit de la fenêtre 13 ; le corps de capot 10 est alors emboîté sur la partie supérieure du récipient 1 jusqu'à encliquetage du jonc discontinu 12 à l'intérieur de la gorge périphérique 7 du récipient. Ce montage terminé, le manchon 30 est maintenu fixe à l'intérieur du corps de capot 10 tout en constituant une pièce indépendante de ce derniers ce qui permet de compenser les tolérances dimensionnelles existant entre la gorge périphérique 7 et la partie supérieure du bourrelet annulaire de sertissage 5 du récipient 1.
Il est bien entendu que le mode de réalisation cidessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Claims (3)
1 - Capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressurisé du type "bombe aérosol", ce capot étant réalisé en deux parties lune fixe, l'autre mobile, la partie fixe comprenant un corps de capot fixé par encliqueta ge sur le corps du récipient pressurisé, la partie mobile du capot de distribution consistant en un bouton-poussoir coopé- rant avec l'organe de sortie de la valve d'éjection du récipient associé, ledit bouton-poussoir comportant une canali sation qui met en communication l'organe de sortie de la valve avec une buse d'éjection, une entre étant pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot au droit de la buse d'avec tion du bouton poussoirS une ouverture étant pratiquée dans la paroi supérieure du corps de capot pour permettre la manoeuvre du bouton-poussoir qui y est logé, cette ouverture étant obturée par une plaque d'inviolabilité reliée par des attaches cassables venues de moulage à la paroi supérieure 'précitée, des moyens étant prévus pour permettre la manoeuvre du bouton-poussoir logé à l'intérieur du capot sans arrachement ni endommagement de ladite plaque d'inviolabilité, caractérisé par le fait que lesdits moyens consistent en une patte prédécoupée (45) prévue dans la partie centrale de la plaque d'inviolabilité (16).
2 - Capot de distribution selon la revendication 1, dont le corps de capot comporte, dans la partie supérieure de sa paroi latérale et dans sa zone de raccordement avec sa paroi supérieure, une encoche destinée à faciliter la manoeuvre d'enfoncement du bouton-poussoir à l'intérieur du corps de ca- pot, ladite encoche étant diamétralement opposée à la fenêtre pratiquée dans le corps de capot au droit de la buse d'4jec- tion du bouton-poussoir, caractérisé par le fait que la plaque d'inviolabilité (16) est pourvue d'un retour en équerre (18) qui vient se loger sensiblement à l'intérieur de ladite encoche (14).
3 " Ensemble formé, en premier lieux d'un récipient pressurisé du type "bombe aérosol", et, en second lieu, d'un capot de distribution destiné à s'adapter sur une extrémité du récipient précité, la paroi latérale du corps de capot comportant un jouc continu ou discontinu destiné à s'encliqueter à l'intérieux d'une gorge périphérique prévue sur le corps du récipient, caractérisé par le fait que le capot de distri bution est un capot selon l'une des revendications 1 et 2.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8216604A FR2533895A1 (fr) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | Capot de distribution pour recipient pressurise et ensemble correspondant |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2533895A1 true FR2533895A1 (fr) | 1984-04-06 |
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Family
ID=9277950
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8216604A Granted FR2533895A1 (fr) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | Capot de distribution pour recipient pressurise et ensemble correspondant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585439A1 (fr) * | 1985-07-24 | 1987-01-30 | Cebal | Tete de distribution de produits cremeux ou pateux |
| FR2999323A1 (fr) * | 2012-12-11 | 2014-06-13 | Aptar France Sas | Piece moulee en materiau synthetique. |
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| FR2294761A2 (fr) * | 1974-12-18 | 1976-07-16 | Aerosol Inventions Dev | Tete de pulverisation pour valve de recipient aerosol |
| FR2300717A1 (fr) * | 1975-02-11 | 1976-09-10 | Oreal | Capot de d |
-
1982
- 1982-10-04 FR FR8216604A patent/FR2533895A1/fr active Granted
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| EP0213048A1 (fr) * | 1985-07-24 | 1987-03-04 | Cebal | Tête de distribution de produits crémeux ou pâteux |
| FR2999323A1 (fr) * | 2012-12-11 | 2014-06-13 | Aptar France Sas | Piece moulee en materiau synthetique. |
| WO2014091150A1 (fr) | 2012-12-11 | 2014-06-19 | Aptar France Sas | Pièce moulée en matériau synthétique |
| US9884158B2 (en) | 2012-12-11 | 2018-02-06 | Aptar France Sas | Molded part made of a synthetic material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2533895B1 (fr) | 1985-03-08 |
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