FR2533359A1

FR2533359A1 - Flexible electrical cable or wire for the transmission of signals between a control station and a moving missile, as well as its method of manufacture.

Info

Publication number: FR2533359A1
Application number: FR8215938A
Authority: FR
Inventors: Siegfried Pfahl
Original assignee: HEERMANN GmbH
Current assignee: HEERMANN GmbH
Priority date: 1982-09-22
Filing date: 1982-09-22
Publication date: 1984-03-23
Also published as: FR2533359B1

Abstract

The electrical conductors 14 of the cable 12 of the invention are embedded at the centre of a traction member held by a wrapping 18, 18a. The traction member 16, consisting of individual filaments is subdivided into various support filament bundles, one of which is already bonded to the electrical conductors 14 before assembling and wrapping the cable 12. The cable or the wire of the invention is used for the transmission of signals between a control station and a moving missile.

Description

Câble ou toron électrique flexible pour la transmission de signaux entre une station pilote et un missi- le qui se déplace ? de même que son procédé de fabrica- tion0
L'invention concerne un câble électrique flexible pour la transmission de signaux entre une station pilote et un missile qui se déplace rapidement, ce câble étant constitué d'au moins un et, de préférence, de deux conducteurs électriques posés parallèlement, comportant un vernis isolant et enrobés au centre et sur toute la longueur d'un organe de traction formé de différents faisceaux de fils sup- ports constitués de plusieurs fils individuels minces, cet organe de traction étant entouré d'un guipage.Flexible electric cable or strand for signal transmission between a pilot station and a moving missile? as well as its manufacturing process0
The invention relates to a flexible electrical cable for the transmission of signals between a pilot station and a rapidly moving missile, this cable consisting of at least one and preferably two electrical conductors laid in parallel, comprising an insulating varnish. and coated in the center and over the entire length of a traction member formed from different bundles of support wires made up of several individual thin wires, this traction member being surrounded by a covering.

Des câbles ou des torons électriques flexibles du type envisagé ici sont connus, par exemple, diapres le brevet de la République Fédérale d'Aile- magne 17 65 133. Selon ce brevet, deux fils de cuivre posés parallèlement et comportant un vernis iso lant sont collés l'un à ltautre et ils sont posés au centre dans le fil support en polyester constitué dsau moins trois faisceaux individuels de fils supports, ce fil support faisant partie de organe de traction maintenu par un guipage constitué de soie naturelle.De tels conducteurs permettent la bans mission de signaux a' des missiles qui se déplacent jusqutà des vitesses d'environ 260 m/seconde et jus quXà des portées d'environ 4.000 me
Par suite des conditions aussi rigoureuses imposées à la capacité de charge de torons de ce type, le choix de la matière pour leur fabrication et le contrôle de matière sont extrêmement critiques. C'est ainsi que, par exemple, le choix de la soie naturelle nécessaire pour le guipage présente dténormes difficultés car, en tant que produit naturel, les proprié tés de cette soie subissent de fortes fluctuations.Flexible electric cables or strands of the type envisaged here are known, for example, according to the patent of the Federal Republic of Germany 17 65 133. According to this patent, two copper wires laid in parallel and comprising an insulating varnish are glued to each other and they are placed in the center in the polyester support wire made up of at least three individual bundles of support wires, this support wire forming part of the traction member held by a covering made of natural silk. the signal mission band has missiles which move up to speeds of around 260 m / second and up to ranges of around 4,000 me
Due to such stringent conditions imposed on the carrying capacity of strands of this type, the choice of material for their manufacture and the control of material are extremely critical. Thus, for example, the choice of natural silk necessary for wrapping presents enormous difficulties because, as a natural product, the properties of this silk undergo large fluctuations.

De même, il est toujours de plus en plus difficile de se procurer de la soie naturelle. En conséquence, depuis longtemps, on souhaite remplacer la soie naturelle par ce que lton appelle la soie artificielle ou soie au cuivre. Des fibres de soie artificielle de ce type peuvent être fabriquées avec des propriétés constanment égales et elles sont disponibles à tout moment en 'imposte quelle quantité. Toutefois, le choix et ltadaptation des autres matières sont problématiques car les fibres supports qui sont également nécessairessdoivent être dans des rapports appropriés l'une par rapport à 11 autre en ce qui concerne la longueur de déchirement, l'élasticité, l'allongement à la rupture et les coefficients de dilatation.En outre, on exige de plus grandes vitesses de débobinage et des portées plus élevées, si bien que des fibres ayant des longueurs de déchirement aussi grandes que possible sont nécessaires. Enfin, on se heurte à d'énormes difficultés lors du traitement de ces fibres conjointement avec les conducteurs de cuivre comportant, dans tous les cas, un vernis isolant et ayant un diamètre de llordre de grandeur dtenviron 0,07 mm et un allongement à la rupture égal ou supérieur à 25%.Afin obtenir des propriétés électriques uniformes sur toute la longueur d'une ligne de ce type dite à signaux de direction, cesconducteurs encui- vre doivent toujours avoir une disposition géométrique aussi uniforme que possible par rapport aux fils supports et au guipage et, par suite de cette disposition, les propriétés de débobinage de la ligne à signaux de direction sont fortement influencées par la bobine de fil de direction se trouvant dans le missile à diriger. De ce fait, un grand nombre de conditions qui sont en partie mutuellement cbntradic toires, doivent être remplies.Likewise, it is always more and more difficult to obtain natural silk. Consequently, for a long time, we have wanted to replace natural silk with what we call artificial silk or copper silk. Artificial silk fibers of this type can be made with consistently equal properties and are available at any time in whatever quantity. However, the choice and adaptation of the other materials is problematic because the support fibers which are also necessary must be in appropriate ratios to one another with regard to the tear length, the elasticity, the elongation at the breakage and expansion coefficients. In addition, higher unwinding speeds and longer spans are required, so fibers with as long tear lengths as possible are required. Finally, there are enormous difficulties encountered in the treatment of these fibers together with the copper conductors comprising, in all cases, an insulating varnish and having a diameter of the order of magnitude of about 0.07 mm and an elongation at the Breakage equal to or greater than 25%. In order to obtain uniform electrical properties over the entire length of a line of this type known as direction signals, these conductors must always have a geometrical arrangement as uniform as possible with respect to the support wires. and at the wrapping and, as a result of this arrangement, the unwinding properties of the direction signal line are strongly influenced by the spool of steering wire in the missile to be steered. Therefore, a large number of conditions which are partly mutually exclusive must be fulfilled.

En conséquence, ltinvention a pour-objet de fournir un nouveau toron électrique flexible et un procédé pour sa fabrication, toron dont la structure et la réalisation permettent, sans devoir utiliser des fibres de soie naturelle, d'atteindre des portées plus grandes encore et des vitesses de débobinage plus élevées et, malgré la plus grande longueur de ce toron, l'uniformité de la disposition géométrique des conducteurs électriques, des fils supports et du guipage sur la longueur du toron n'est nullement altérée, mais même encore améliorée. Consequently, the object of the invention is to provide a new flexible electric strand and a method for its manufacture, a strand whose structure and construction allow, without having to use natural silk fibers, to reach even greater spans and higher unwinding speeds and, despite the greater length of this strand, the uniformity of the geometrical arrangement of the electrical conductors, the support wires and the covering over the length of the strand is in no way altered, but even further improved.

A cet effet suivant linvention, les fils individuels sont des fibres de polyamides aromatiques et le guipage est constitué de soie au cuivre, tandis qu'au moins un faisceau de fils supports placé parallèment aux conducteurs électriques est collé à ces derniers. For this purpose according to the invention, the individual wires are fibers of aromatic polyamides and the covering is made of copper silk, while at least one bundle of support wires placed parallel to the electrical conductors is bonded to the latter.

On décrira ci-après d'autres caractéristiques de l'invention. Other characteristics of the invention will be described below.

Le faisceau de fibres est constitué de n fibres de polyamides posées parallèlement et ayant un allongement à la rupture de 2,4-3%, tandis que la soie au cuivre a une présentation de 80er 1trois. The fiber bundle consists of n polyamide fibers laid in parallel and having an elongation at break of 2.4-3%, while copper silk has a presentation of 80er 1trois.

Le ou es conducteurs électroniques collés l'un à ltautre et comportant un vernis isolant sont collés parallèlement ltun à l'autre avec au moins un faisceau de fils supports, tandis qu'au moins trois autres faisceaux de fils supports sont posés symétriquement en étant décalés l'un de l'autre sur un étroit arc de cercle de 1200 sur l'ensemble conducteurs/faisceau de fils supports collé, situé au centre et posé verticalement, ces trois autres faisceaux de fils supports étant guipés au cours de deux processus de filage successifs avec un angle de guipage égal et dans des sens de rotation différents, l'ensemble conducteurs/faisceau de fils supports collé et posé verticalement étant acheminé avec une force de freinage de 10 N. The electronic conductor (s) glued to each other and comprising an insulating varnish are glued parallel to each other with at least one bundle of support wires, while at least three other bundles of support wires are placed symmetrically by being offset one from the other on a narrow arc of 1200 on the conductor / bundle of glued support wires, located in the center and placed vertically, these three other bundles of support wires being wrapped during two spinning processes successive with an equal covering angle and in different directions of rotation, the conductor / bundle of support wires bonded and placed vertically being routed with a braking force of 10 N.

Pour coller les conducteurs électriques ayant préalablement reçu-un vernis isolant avec un faisceau de fils supports, on utilise une colle séchant à la température ambiante. To bond the electrical conductors having previously received an insulating varnish with a bundle of support wires, an adhesive drying at ambient temperature is used.

Le toron suivant ltinvention présente une série d'avantages. Grâce à l'utilisation de fibres constituées d'un polyamide aromatique (fibres organiques d'Aramide) comme fils supports, on peut en exploiter pleinement le rapport favorable entre la résistance et le poids pour accroître la résistance spécifique et, partant, la longueur de déchirement du toron mobile.Par suite de l'adhérence artificielle du collage des conducteurs électriques avec un des faisceaux de fils supports avant l'assemblage avec les autres faisceaux de fils supports et leur guipage, d'une part, la grande aptitude à llallongement du cuivre, qui entrave la fabrication des torons, est ramenée à une mesure utile et, d'autre part, lors du guipage, les fils supports peuvent être acheminés sous une plus forte tension. I1 en résulte un avantage supplémentaire du fait que, lors du guipage ayant lieu à une vitesse d'environ 1.200 tours/minute, les conduc -teurs électriques collés à un faisceau de fils supports peuvent être projetés vers l'extérieur par les forces centrifuges agissant plus fortement sur les conducteurs que sur les fils de polyamides. De la sorte, on peut obtenir un enrobage central des conducteurs électriques dans organe de traction sur toute la longueur des torons, même dans le cas de torons de grandes longueurs et ce, plus aisément et de meilleure façon que précédemment. La stabilité thermique des fibres de polyamides est également transmise au toron. Enfin, pour la première fois, on peut utiliser, pour le guipage, des fils de soie artificielle au cuivre, si bien que l'on peut renoncer complètement, également pour la première fois, à la soie naturelle lors de la fabrication de torons de ce type.De la sorte, d'une part, on réduit le diamètre du toron ou, avec un même dia mètre, on peut augmenter le nombre de fils supports et, par conséquent, obtenir de plus grandes unités de longueur tandis que, d'autre part, on facilite considérablement la fabrication de torons de ce type ayant des propriétés constamment reproductibles. The strand according to the invention has a series of advantages. Thanks to the use of fibers made up of an aromatic polyamide (Aramid organic fibers) as support threads, the favorable relationship between resistance and weight can be fully exploited to increase the specific resistance and therefore the length of As a result of the artificial adhesion of the bonding of the electrical conductors with one of the bundles of supporting wires before assembly with the other bundles of supporting wires and their wrapping, on the one hand, the great aptitude for elongation of the copper, which hinders the production of strands, is reduced to a useful measure and, on the other hand, during wrapping, the support wires can be routed under higher tension. I1 results in an additional advantage of the fact that, during the wrapping taking place at a speed of about 1,200 revolutions / minute, the electrical conductors bonded to a bundle of support wires can be projected outwards by centrifugal forces acting more strongly on the conductors than on the polyamide wires. In this way, it is possible to obtain a central coating of the electrical conductors in the traction member over the entire length of the strands, even in the case of strands of great length, and this more easily and in a better manner than previously. The thermal stability of polyamide fibers is also transmitted to the strand. Finally, for the first time, artificial copper silk threads can be used for wrapping, so that natural silk can also be completely renounced for the first time when strands of In this way, on the one hand, the diameter of the strand is reduced or, with the same diameter, the number of supporting wires can be increased and, consequently, larger units of length can be obtained while, d On the other hand, the manufacture of strands of this type having constantly reproducible properties is considerably facilitated.

Ltinvention sera décrite ci-après par un exemple de réalisation illustré dans les dessins annexés dans lesquels
la figure 1 illustre le toron suivant 1?in- vention lors de sa mise en oeuvre ;
la figure 2 est une vue en perspective et à une échelle fortement agrandie illustrant la structure du toron suivant l'invention
la figure 3 est une image de coupe polie fortement agrandie prise perpendiculairement à lXase longitudinal du toron illustré en figure 2 ;
les figures 4 et 4a illustrent un dispositif utilisé pour la fabrication du toron illustré dans les figures 2 et 3, et
la figure 5 est une vue en plan et à une échelle fortement agrandie illustrant une plaque de guidage du dispositif représenté en figure 4.The invention will be described below by an exemplary embodiment illustrated in the accompanying drawings in which
FIG. 1 illustrates the strand according to the invention during its implementation;
Figure 2 is a perspective view on a greatly enlarged scale illustrating the structure of the strand according to the invention
FIG. 3 is a highly enlarged polished section image taken perpendicular to the longitudinal base of the strand illustrated in FIG. 2;
FIGS. 4 and 4a illustrate a device used for manufacturing the strand illustrated in FIGS. 2 and 3, and
FIG. 5 is a plan view and on a greatly enlarged scale illustrating a guide plate of the device shown in FIG. 4.

En figure 1, le chiffre de référence 10 désigne un missile propulsé par réaction vers lequel une station pilote 11 émet des signaux de direction via un câble électrique flexible 12 reliant l'un à l'autre la station pilote et le missile. In FIG. 1, the reference numeral 10 designates a missile propelled by reaction towards which a pilot station 11 transmits direction signals via a flexible electric cable 12 connecting the pilot station and the missile to each other.

Le câble 12 est constitué de deux fils conducteurs électriques 14 réalisés en cuivre électrolytique aussi pur que possible et ayant un haut allon gement à la rupture (égal ou supérieur à 25), ss ces fils ayant un diamètre d'environ 0,07 mm. Avant leur guipage, moyennant un procédé connu en soi pour llap- plication d'un vernis, les conducteurs en cuivre dénudés 14 reçoivent chacun une isolation 15, l'application du vernis s'effectuant en plusieurs couches jusqu'à ce qu'on atteigne une épaisseur de vernis d'environ 24 à 30r Après le durcissement de l'iso- lation 15, au cours d'une autre phase de travail et à laide du même vernis que celui dont est constitué l'isolation 15, on colle les conducteurs de cuivre individuels 14 parallèlement l'un à l'autre de telle sorte qu'ils prennent la configuration illustrée en figure 2
Comme le montrent les figures 2 et 3, les fils de cuivre 14 collés parallèlement l'un à l'autre se trouvent au centre d'un faisceau de fils supports 16 constitué de n fibres de polyamidesaromatiques dis- posées parallèlement. Sur l'ensemble constitué du faisceau de fils supports 16 et des conducteurs en cuivre 14, on applique des guipages opposés 18, 18a qui sont constitués de soie artificielle au cuivre de la présentation 80er 1trois. The cable 12 consists of two electric conducting wires 14 made of electrolytic copper as pure as possible and having a high elongation at break (equal to or greater than 25), if these wires have a diameter of about 0.07 mm. Before their covering, by means of a process known per se for the application of a varnish, the stripped copper conductors 14 each receive insulation 15, the varnish being applied in several layers until it is reached a thickness of varnish of approximately 24 to 30 r After the insulation 15 has hardened, during another working phase and using the same varnish as that of which the insulation 15 is made, the conductors are glued individual copper 14 parallel to each other so that they take the configuration illustrated in Figure 2
As shown in FIGS. 2 and 3, the copper wires 14 glued parallel to one another are located in the center of a bundle of support wires 16 made up of n aromatic polyamide fibers arranged in parallel. On the assembly consisting of the bundle of support wires 16 and of the copper conductors 14, opposite wraps 18, 18a are applied which are made of artificial silk with copper of the presentation 80er 1 three.

Afin que les conducteurs en cuivre collés parallèlement l'un à ltautre viennent se placer au centre du faisceau de fils supports 16 et sur toute la longueur du câble, avant son guipage, le faisceau de fils supports est subdivisé en au moins quatre faisceaux de fils supports de mêmes dimensions 16a, 16b, 16c et 16d ayant chacun un diamètre d'environ 14 r et constitués chacun, par exemple, de 70 fibres élémentaires se trouvant sur des bobines 20, 21, 22 et 23 (voir -figure 4). So that the copper conductors glued parallel to one another are placed in the center of the bundle of supporting wires 16 and over the entire length of the cable, before its wrapping, the bundle of supporting wires is subdivided into at least four bundles of wires supports of the same dimensions 16a, 16b, 16c and 16d each having a diameter of approximately 14 r and each consisting, for example, of 70 elementary fibers located on coils 20, 21, 22 and 23 (see -figure 4).

Avant son application sur la bobine 23 (voir figure 4), au cours d'une étape opératoire spéciale, le quatrième faisceau de fils supports 16d est collé de la manière habituelle avec les conducteurs de cuivre 14 qui sont- déjà collés parallèlement l'un à l'autre, si bien que ces conducteurs de cuivre et le faisceau de fils supports prennent une section transversale ayant la configuration illustrée dans les figures 2 et 3. Lors de ce collage, il faut veiller à utiliser une colle sechant à la température ambiante afin que, par suite de leur important coefficient de dilatation thermique, les conducteurs en cuivre ne puissent s'échapper des fils supports du faisceau 16d, ce qui aurait pour effet de détruire ltassemblage par collage entre ces fils et le faisceau de fils supports. Before its application to the coil 23 (see FIG. 4), during a special operating step, the fourth bundle of support wires 16d is bonded in the usual way with the copper conductors 14 which are already bonded in parallel one to the other, so that these copper conductors and the bundle of support wires take a cross section having the configuration illustrated in Figures 2 and 3. When gluing, care must be taken to use a glue drying at room temperature so that, owing to their high coefficient of thermal expansion, the copper conductors cannot escape from the support wires of the bundle 16d, which would have the effect of destroying the assembly by bonding between these wires and the bundle of support wires.

Après le durcissement, on pose le faisceau de fils supports collé aux conducteurs en cuivre sur la bobine déjà mentionnée 23.After hardening, the bundle of support wires glued to the copper conductors is placed on the coil already mentioned 23.

La fabrication du toron flexible a lieu au moyen de la guipeuse du type représenté en figure 4. The flexible strand is produced by means of the covering machine of the type shown in FIG. 4.

Comme le montre en outre cette figure, les faisceaux de fils supports déroulés des bobines 20 à 23 sont préalablement triés par une plaque perforée 24, pour être ensuite acheminés à la première guipeuse. Cette guipeuse est constituée d'un axe fixe 25 sur lequel est montée en rotation une douille 27 supportant ce que l'on appelle-une ailette 26 et pouvant être entraînée (de manière non représentée ici) par une poulie à courroie 28. Sur la douille 27, au moyen d'un manchon à ressort 29, est montée une bobine 30 sur laquelle- sont enroulés des fils de soie au cuivre de la présentation 80er 1trois et qui est freinée par une bande de freinage (non représentée) venant attaquer un disque 31.A l'ailette précitée, est assemble fermement ce que l'on appelle une équerre de filage 33 comportant un trou 32 et formant, avec un guide- fil 34, la tête de filage proprement dite.As this figure also shows, the bundles of unwound support wires from the coils 20 to 23 are previously sorted by a perforated plate 24, to then be conveyed to the first covering machine. This covering machine consists of a fixed axis 25 on which is mounted in rotation a bushing 27 supporting what is called a fin 26 and which can be driven (not shown here) by a belt pulley 28. On the sleeve 27, by means of a spring sleeve 29, is mounted a coil 30 on which are wound copper silk wires of the presentation 80er 1 three and which is braked by a braking band (not shown) attacking a disc 31. With the aforementioned fin, is firmly assembled what is called a spinning bracket 33 having a hole 32 and forming, with a thread guide 34, the actual spinning head.

L'axe fixe 25 comporte un passage axial de part en part 35 qui, à son extrémité supérieure (en se référant à la figure 4), supporte une plaque de guidage 36 (voir également figure 5). La plaque de guidage fixe comporte une ouverture centrale 38, ainsi que des ouvertures 40, 41 et 42 décalées l'une de l'autre de 1200. The fixed axis 25 has an axial passage right through 35 which, at its upper end (with reference to FIG. 4), supports a guide plate 36 (see also FIG. 5). The fixed guide plate has a central opening 38, as well as openings 40, 41 and 42 offset from one another by 1200.

Au moyen de la plaque de guidage 36, les faisceaux de fils supports 16a, 16b et 16c qui sont acheminés et préalablement triés par le passage 35 > sont guidés, par rapport aux fils conducteurs 14 collés parallèlement et acheminés également par le passage 35, de telle sorte que les faisceaux de fils supports décalés sur un petit arc de cercle de 1200, viennent entourer les conducteurs en cuivre acheminés au centre et collés au faisceau de fils supports 16d, tout en enfermant symétriquement ces conducteurs en cuivre lors de leur introduction dans le passage 32. La position relative des faisceaux de fils supports et des conducteurs en cuivre est ensuite immédiatement déterminée par une première couche 18a du guipage 18, cette couche étant formée par la tête-de filage entrainéedans le sens des aiguilles d'une montre et venant à la suite de la plaque de guidage fixe 36. By means of the guide plate 36, the bundles of supporting wires 16a, 16b and 16c which are routed and previously sorted by the passage 35> are guided, with respect to the conducting wires 14 glued in parallel and also routed by the passage 35, from so that the bundles of support wires offset on a small arc of 1200, surround the copper conductors routed in the center and glued to the bundle of support wires 16d, while symmetrically enclosing these copper conductors when they are introduced into the passage 32. The relative position of the bundles of supporting wires and of the copper conductors is then immediately determined by a first layer 18a of the covering 18, this layer being formed by the spinning head driven clockwise and coming from following the fixed guide plate 36.

Le dispositif décrit ci-dessus correspond à ce que l'on appelle une guipeuse à paliers de glissement d'un type connu dans laquelle l'axe fixe 25 fait office d'organe de guidage pour l'ensemble de faisceaux de fils renfermant, en son centre, les conducteurs en cuivre collés parallèlement au faisceau de fils supports 16d que llon doit acheminer à la tête de filage, la plaque de guidage 36 forçant les con ducteurs en cuivre collés parallèlement à prendre une position centrale. The device described above corresponds to what is called a sliding-type covering machine of a known type in which the fixed axis 25 acts as a guide member for the set of bundles of wires containing, in its center, the copper conductors glued parallel to the bundle of support wires 16d that llon must route to the spinning head, the guide plate 36 forcing the copper conductors glued parallel to assume a central position.

Tandis que les faisceaux de fils supports sont déroulés de leur bobine en passant uniquement par des galets de déviation 50, 51 et 52, un frein supplémentaire 53 produisant une force de freinage d'environ 40 g est prévu pour les conducteurs en cuivre collés au faisceau de fils supports 16d. While the bundles of supporting wires are unwound from their spool passing only through deflection rollers 50, 51 and 52, an additional brake 53 producing a braking force of approximately 40 g is provided for the copper conductors bonded to the bundle of support wires 16d.

La deuxième couche opposée du guipage 18 est formée à l'aide d'une guipeuse supplémentaire correspondante d'un type connu qui est illustrée en figure 4a uniquement par son équerre de guidage 54 entraînée en sens inverse des aiguilles d'une montre. The second opposite layer of the covering 18 is formed using a corresponding additional covering of a known type which is illustrated in FIG. 4a only by its guide bracket 54 driven in an anticlockwise direction.

Le toron fini 12 quittant cette guipeuse est ensuite enroulé sur une bobine (non représentée ici).The finished strand 12 leaving this covering machine is then wound on a reel (not shown here).

Les conducteurs en cuivre 14 seront d'autant mieux disposés au centre de l'ensemble de faisceaux de fils supports 16 que l'on choisit une faible distance entre la plaque de guidage 36 et l'équerre de filage 33 de la tête de filage et si, au moins dans la première guipeuse > on-réalise une introduction verticale des faisceaux de fils supports et des conducteurs en cuivre collés parallèlement. The copper conductors 14 will be all the better disposed in the center of the set of bundles of support wires 16 when a small distance is chosen between the guide plate 36 and the spinning bracket 33 of the spinning head and if, at least in the first covering machine> a vertical introduction of the bundles of support wires and copper conductors bonded in parallel is carried out.

Comme fibres d'un polyamide aromatique, on utilise, par exemple, les fibres connues sous le nom commercial Kevlar 49, ces fibres ayant une résistance à la traction de 2.650 N/mm2, un module d'élasti- cité de 127.500 N/mm2, une densité de 1,44 g/cm2 et un allongement à la rupture de 2,4%.-
Comme soie au cuivre, on utilise, par exemples, des soies artificielles au cuivre connues suivant la "Reutlinger Fasertafel" et ayant les pro prié- tés suivantes : degré d'élasticité N : 40-60 ; résis- tance au déchirement : N/H 20-45, P : 15-20. As fibers of an aromatic polyamide, fibers known under the trade name Kevlar 49 are used, for example, these fibers having a tensile strength of 2,650 N / mm2, an elastic modulus of 127,500 N / mm2 , a density of 1.44 g / cm2 and an elongation at break of 2.4% .-
As copper silk, use is made, for example, of artificial copper bristles known according to the "Reutlinger Fasertafel" and having the following properties: degree of elasticity N: 40-60; tear resistance: N / H 20-45, P: 15-20.

Comme vernis séchant à la température am biante, on utilise, de préférence, un vernis de chlorure de polyvinyle connu sous la désignation commerciale "Lesonal". As varnish drying at room temperature, use is preferably made of a polyvinyl chloride varnish known under the trade designation "Lesonal".

Claims

1. Flexible electrical cable for the transmission of signals between a pilot station and a rapidly moving missile, this cable consisting of at least one and preferably two electrical conductors laid in parallel, comprising an insulating varnish and coated in the center and over the entire length of a traction member-formed from different bundles of support wires made up of several individual thin wires, this traction member being surrounded by a covering, characterized in that the individual wires are fibers of aromatic polyamides and the covering is made of copper silk, while at least one bundle of support wires placed parallel to the electrical conductors is glued to the latter.

2. Electric cable according to claim 1, characterized in that the fiber bundle consists of n polyamide fibers laid in parallel and having an elongation at break of 2.4- 3%, while copper silk has a presentation 80er once.

3. Method of manufacturing a cable according to any one of claims l and 2, characterized in that the electronic conductor (s) glued to each other and comprising an insulating varnish are glued parallel lt one to l other with at least one bundle of supporting wires, while at least three other bundles of supporting wires are placed symmetrically by being offset from one another on a narrow arc of 1200 on the conductor / bundle of supporting wires glued, located in the center and placed vertically, these three other bundles of support wires being wrapped in two successive spinning processes with an equal wrapping angle and in different directions of rotation, the conductor / bundle of support wires bonded and placed vertically being routed with a braking force of 10 N.

4. Method according to claim 3, characterized in that, for bonding the electrical conductors having previously received an insulating varnish with a bundle of support wires, an adhesive drying at ambient temperature is used.