FR2530428A1 - Shoe inner soles, methods and devices for making same - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une première pour chaussure. The present invention relates to a first for a shoe.
L'invention vise à fournir des premières de montage comportant des logements de brides préfabriqués. The invention aims to provide mounting inserts comprising prefabricated flange housings.
Selon l'invention, ces logements sont des encoches constituées par des enfoncements d'une face d'une paroi de la première. According to the invention, these housings are notches formed by depressions on one face of a wall of the first.
Les encoches ainsi obtenues ne nuisent pas à la solidité de la première car la matière de la première n'est pas découpée mais simplement enfoncée. The notches thus obtained do not affect the solidity of the first because the material of the first is not cut but simply pressed.
On décrira ci-après des procédés et des dispositifs pour réaliser des premières conformes à la présente invention, en référence aux figures du dessin joint sur lequel
- la figure 1 est une vue en plan d'une première de montage de sandale comportant des encoches pour encastrer les brides de la sandale
- la figure 2 est une coupe dans l'épaisseur de la première à l'endroit d'une encoche
- la figure 3 est une perspective d'un outil utilisé pour la fabrication de la première;
- la figure 4 est une vue d'une variante de réalisation d'une première de montage avec logements de brides préfabriqués;;
- la figure 5 est une coupe longitudinale d'une première du type de la figure 4
- la figure 6 est un agrandissement de la première de la figure 5 dans la région d'une encoche, et
- la figure 7 est une coupe verticale d'un moule utilisé pour la fabrication de la première des figures 4 et 5.Methods and devices will be described below for producing firsts in accordance with the present invention, with reference to the figures of the attached drawing in which
- Figure 1 is a plan view of a first mounting sandal having notches for embedding the flanges of the sandal
- Figure 2 is a section through the thickness of the first at the location of a notch
- Figure 3 is a perspective of a tool used for the manufacture of the first;
- Figure 4 is a view of an alternative embodiment of a first assembly with prefabricated flange housings;
- Figure 5 is a longitudinal section of a first of the type of Figure 4
FIG. 6 is an enlargement of the first of FIG. 5 in the region of a notch, and
- Figure 7 is a vertical section of a mold used for the manufacture of the first of Figures 4 and 5.
La première représentée sur la figure 1 comprend une paroi 1 de forme appropriée dont une face 2 comporte des encoches 3 pour le montage de brides. The first shown in FIG. 1 comprises a wall 1 of suitable shape, one face 2 of which has notches 3 for mounting the flanges.
Les encoches ont toute forme désirée et, par exemple, sont des parallèlogrammes dont un côté est constitué par une fraction du contour de la première. The notches have any desired shape and, for example, are parallelograms, one side of which is a fraction of the outline of the first.
On peut obtenir ces encoches en écrasant la face 2 au moyen d'un outil 4 (figure 3) comportant des reliefs 5 correspondant aux encoches désirées1 sur un support 6. These notches can be obtained by crushing the face 2 by means of a tool 4 (FIG. 3) comprising reliefs 5 corresponding to the desired notches1 on a support 6.
Dans une réalisation préférée, on munit l'outil d'une lame tranchante 7 ayant la forme désirée pour découper simultanément le contour de la première. In a preferred embodiment, the tool is provided with a sharp blade 7 having the desired shape for simultaneously cutting the outline of the first.
Les reliefs 5 sont de préférence des pièces amovibles maintenues en place sur le support par tout moyen approprié, par exemple magnétiquement. The reliefs 5 are preferably removable parts held in place on the support by any suitable means, for example magnetically.
Des éjecteurs 8 sont avantageusement disposés dans les régions correspondant aux bouts avant et arrière de la première. Ejectors 8 are advantageously arranged in the regions corresponding to the front and rear ends of the first.
Sur la figure 2, on voit que la matière de la première Dans la région d'une encoche 3 n'est pas découpée mais simplement écrasée et qu'il peut même subsister sur le bord de la première un rebord 2A. In Figure 2, we see that the material of the first In the region of a notch 3 is not cut but simply crushed and that there may even remain on the edge of the first a rim 2A.
En outre, comme représenté, la première peut comporter sous la paroi 2 une ou plusieurs couches ou parois complémentaires 9 encochées ou non. In addition, as shown, the first may include under the wall 2 one or more layers or complementary walls 9 notched or not.
En variante, au lieu de fabriquer la première par emboutissage, il est prévu de la fabriquer par moulage et ceci s'applique notamment aux premières comportant une matière plastique injectée. Alternatively, instead of manufacturing the first by stamping, it is planned to manufacture it by molding and this applies in particular to the first comprising an injected plastic.
Les figures 4 et 5 représentent une telle première 10 qui comporte deux parois 11A et 11B, par exemple obtenues à partir d'une feuille qui a été refendue et dont une portion 11C subsiste attenante à une extrémité des parois 11A,11B. Entre les parois 11A,11B a été injectée une matière plastique 12, à travers un ou plusieurs orifices de la paroi 11B. Figures 4 and 5 show such a first 10 which has two walls 11A and 11B, for example obtained from a sheet which has been slit and a portion 11C of which remains adjacent to one end of the walls 11A, 11B. Between the walls 11A, 11B has been injected a plastic material 12, through one or more orifices of the wall 11B.
Pour fabriquer cette première, on dispose, de façon en soi connue, la feuille 11C avec ses parois refendues 11A et 17B dans la cavité 13-d'un moule 14 (figure 7). Conformément à l'invention, l'une des parois du moule, de préférence le couvercle 15, comporte des reliefs 16 correspondant aux encoches dont on désire munir la face de la paroi 11A de la première qui est en vis à vis du couvercle 15 dans le moule. Ces pièces 16 sont tenues en place par des vis ou autres moyens 17 accessibles depuis l'extérieur du moule et qui permettent de régler la profondeur de pénétration des pièces 16 dans la cavité de moulage 13 pour définir la profondeur des encoches ou pour escamoter les pièces lorsque les encoches ne sont pas désirées. To manufacture this first, there is, in a manner known per se, the sheet 11C with its slit walls 11A and 17B in the cavity 13-of a mold 14 (FIG. 7). According to the invention, one of the walls of the mold, preferably the cover 15, has reliefs 16 corresponding to the notches with which it is desired to provide the face of the wall 11A with the first which is opposite the cover 15 in the mold. These parts 16 are held in place by screws or other means 17 accessible from outside the mold and which make it possible to adjust the penetration depth of the parts 16 in the mold cavity 13 to define the depth of the notches or to retract the parts when the notches are not desired.
La première est disposée dans la cavité de moulage en sorte que les parois 11A et 11B soient respectivement appliquées contre le couvercle et le fond du moule, et de la résine est injectée dans l'intervalle entre ces parois, à travers un orifice de la paroi 11B. Sous la poussée de la résine, la paroi 11A se plaque à force contre le couvercle du moule et les pièces 16 en saillie sous le couvercle enfoncent la paroi 11A et éventuellement partiellement la couche de résine en formant les encoches 18 désirées (figures 4 à 6). The first is arranged in the molding cavity so that the walls 11A and 11B are respectively applied against the cover and the bottom of the mold, and resin is injected in the interval between these walls, through an orifice in the wall 11B. Under the thrust of the resin, the wall 11A presses against the mold cover and the parts 16 projecting under the cover press the wall 11A and possibly partially the resin layer, forming the desired notches 18 (Figures 4 to 6 ).
Dans l'exemple représenté, la première ne comporte que deux encoches 18 destinées à permettre le passage de la bride arrière Il est évident que cet exemple n'est pas limitatif. In the example shown, the first has only two notches 18 intended to allow the passage of the rear flange. It is obvious that this example is not limiting.
Les premières auxquelles s'applique l'invention sont en tous matériaux usuels, notamment en fibres de cellulose imprégnées de latex. La technique de l'invention permet de former les encoches sans couper les fibres, si bien que la première est plus résistante que dans le cas classique d'enlèvement de matière. The former to which the invention applies are made of all common materials, in particular cellulose fibers impregnated with latex. The technique of the invention allows the notches to be formed without cutting the fibers, so that the first is more resistant than in the conventional case of material removal.
De plus, en utilisant des pièces amovibles et interchangeables pour former les encoches, on règle à volonté la largeur, la profondeur et la position des logements de brides en fonction des modèles. In addition, by using removable and interchangeable parts to form the notches, the width, depth and position of the flange housings can be adjusted according to the models.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8212798A FR2530428A1 (en) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Shoe inner soles, methods and devices for making same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8212798A FR2530428A1 (en) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Shoe inner soles, methods and devices for making same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2530428A1 true FR2530428A1 (en) | 1984-01-27 |
Family
ID=9276200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8212798A Pending FR2530428A1 (en) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Shoe inner soles, methods and devices for making same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2530428A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1214059A (en) * | 1968-03-25 | 1970-12-02 | Clarks Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of boots, shoes and like articles of outer footwear |
| US3654062A (en) * | 1970-09-28 | 1972-04-04 | Standard Products Co | Injection molded decorative plaques |
| FR2411685A1 (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-13 | Yoshida Kogyo Kk | METHOD FOR MANUFACTURING A MOLDED OBJECT IN SYNTHETIC RESIN, AN OBJECT THUS MOLDED AND A PRISONER FOR ITS MANUFACTURING |
-
1982
- 1982-07-22 FR FR8212798A patent/FR2530428A1/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1214059A (en) * | 1968-03-25 | 1970-12-02 | Clarks Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of boots, shoes and like articles of outer footwear |
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| FR2411685A1 (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-13 | Yoshida Kogyo Kk | METHOD FOR MANUFACTURING A MOLDED OBJECT IN SYNTHETIC RESIN, AN OBJECT THUS MOLDED AND A PRISONER FOR ITS MANUFACTURING |
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