FR2527972A1 - Scie a ruban pour la coupe de blocs de pierre dure - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE A UNE SCIE A RUBAN POUR LA COUPE DE BLOCS DE PIERRE DURE, DE VERRE, DE MATIERES SYNTHETIQUES ET SIMILAIRES. LA MACHINE COMPREND UN BATI DE MACHINE 1 AVEC QUATRE COLONNES DE LEVAGE 12, SUR LESQUELLES EST MONTE UN DISPOSITIF DE SCIE A RUBAN MOBILE EN HAUTEUR; CE DERNIER EST COMPOSE D'UNE POULIE D'ENTRAINEMENT FIXE 3, D'UNE POULIE OSCILLANTE 4 A DISTANCE DE LA PRECEDENTE, AINSI QUE D'UN RUBAN DE SCIE SANS FIN 2 TOURNANT AUTOUR DES DEUX POULIES 3, 4. LA PIECE A SCIER 22 EST DISPOSEE SUR UNE TABLE DE MACHINE 8, REALISEE SOUS LA FORME D'UNE TABLE OSCILLANTE.
Description
Scie à ruban pour la coupe de blocs de pierre dure.
L'invention concerne une scie à ruban pour la coupe de blocs de pierre dure, de verre, de matières synthétiques et similaires, comprenant un bâti de machine, sur lequel est monté un ruban de scie guidé sur des poulies, et dans laquelle la pièce à scier est disposée sur une table de machine.
Les scies à ruban de ce type doivent être particulièrement robustes, et notamment en raison du coût élevé du ruban de scie, qui est garni de diamants, une durée d'utilisation appropriée est exigée, qui ne peut cependant pas être atteinte avec les machines traditionnelles. En outre, ceci dépend aussi notamment d'un guidage précis du ruban, étant remarqué que, dans les machines traditionnelles, la partie supérieure est animée d'un mouvement oscillant, tandis que la table est montée immobile. Dans cette construction, il n'est pas possible d'assurer un guidage précis du ruban, ce qui conduit très rapidement à une rupture du ruban de scie.
Le but de l'invention est de réaliser une scie à ruban de ce type de telle manière que la durée de vie du ruban de scie soit considérablement prolongée.
Ce résultat est obtenu selon l'invention par le fait que le bâti de machine comprend des colonnes de levage séparées, sur lesquelles le dispositif de scie à ruban est monté de manière à être déplaçable en hauteur, et que la table de machine est réalisée sous forme de table oscillante.
L'invention procure l'avantage essentiel que le ruban de scie diamanté de prix élevé ne subit qu'une usure réduite, de telle sorte que la durée de vie comparée à celle des machines traditionnelles, est prolongée dans un rapport supérieur à 10. Il en résulte avant tout également un guidage précis du ruban, ce qui permet sans difficulté de régler la machine en fonction des tailles différentes des blocs à scier, ainsi que de leur résistance ou de leur dureté.
L'invention sera décrite de manière détaillée dans la description qui va suivre d'un exemple de mode de réalisation représenté dans les dessins, dans lesquels la figure i est une vue en élévation d'un mode de réalisation d'une scie à ruban conforme à l'invention; la figure 2 est une vue de côté de l'appareil de la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation d'un autre mode de réalisation de la table de machine; la figure 4 est une vue en plan d'une palette utilisable dans le cadre de l'invention; la figure 5 est une vue du dispositif de scie à ruban; la figure 6 est une vue en élévation d'un guide presseur; la figure 7 est une vue en plan du dispositif de la figure 6; la figure 8 est une vue en perspective et en coupe partielle d'une colonne de levage du bâti de machine; et la figure 9 est une représentation schématique de la commande de régulation de tension du ruban de scie.
La scie à ruban représentée aux figures 1 et 2 possède un bâti de machine 1, formé de quatre colonnes de levage 12.
Sur ces dernières est monté un dispositif de scie à ruban qui peut être déplacé vers le haut ou vers le bas, et qui est fixé sur un support stable 13 de scie à ruban. Le dispositif de scie à ruban est composé d'une poulie d'entrainement 3 fixe, d'une poulie oscillante 4 montée à distance de la poulie fixe 3, ainsi que d'un ruban de scie sans fin 2 tournant autour des deux poulies 3 et 4. Un support 5 sert au réglage automatique de la tension du ruban de scie 2; comme il est représenté schématiquement à la figure 9, la poulie oscillante 4 y est suspendue de façon oscillante par l'intermédiaire d'un bras 14 et reçoit, par l'intermédiaire d'un ensemble pneumatique 15, une poussée dirigée selon la flèche 16 et correspondant à la tension désirée. Un cylindre 17 sert à prélever la valeur de réglage.
En partie basse de la machine, c'est-d-dire entre les colonnes 12, est placée une table oscillante mobile 8, composée d'un plateau fixe 18 et d'un plateau mobile 19. Le plateau mobile 19 est monté oscillant sur le plateau fixe 18 approximativement dans sa partie centrale et comporte sur l'un de ses côtés un levier oscillant 9, lequel est entraîné par une tige de poussée 21, cette dernière étant entrainée en va-etvient par un dispositif d'entraînement 20 à excentrique.
De la sorte, la pièce à scier 22 montée sur le plateau oscillant 19 subit des déplacements de va-et-vient tant dans le sens horizontal que dans le sens vertical. Un chariot 10 permet d'assurer le déplacement de la pièce à scier 22 dans la direction transversale à la direction de coupe du ruban de scie 2, et des bras d'immobilisation télescopiques 23, montés sur la table oscillante 8, permettent de maintenir fermement les morceaux coupés. Il est prévu, par ailleurs, au-dessus de la pièce à scier 22, un distributeur 11 de liquide de lubrification'et de refroidissement, qui monte et descend conjointement avec le dispositif de scie à ruban 2, 3, 4, ici encore étant prévu un dispositif 24 permettant des mouvements oscillants.
Aux figures 3 et 4 est représentée une autre forme de réalisation de la table oscillante 8 dans laquelle le bloc à scier 22 est agencé sur une palette 32, cette dernière étant montée de manière interchangeable sur la table de travail ou le plateau oscillant 19. Le plateau oscillant 19 comporte par ailleurs des tenons de positionnement 33, qui sont exactement centrés sur l'axe et qui#s'engagent'dans des perçages correspondants 34 de la palette interchangeable 32. La palette 32 comporte en outre des pions d'attache latéraux 35 auxquels peut être accrochée une chaine de levage 37. Avant d'être installé sur le plateau 19, le bloc 22 est aligné exactement sur la palette 32, par exemple à l'aide de faisceaux lumineux 36, de sorte que le chargement de la machine ne peut s'effectuer qu'avec des palettes interchangeables 32.
On obtient grâce à ceci l'avantage supplémentaire que le bloc à scier 22 peut être aligné sur la palette 32 en dehors de la machine dans une position correspondant à la coupe ultérieure. Grâce à ceci, il est uniquement nécessaire de charger la machine avec de telles palettes 32 et l'on évite d'avoir à assurer les alignements sur la machine.
La figure 5 représente des guides presseurs 6, contre lesquels est plaqué le ruban de scie 2, et qui ont pour rôle de rapprocher le plus possible le point d'appui du ruban de scie 2 de la pièce 22, de manière à réduire les vibrations de l'outil 2. La possibilité de déplacement ou la direction de déplacement est indiquée par la flèche 25.
Avec le guide presseur représenté aux figures 6 et 7, un ruban de scie 2 est guidé sur des poulies non représentées, la force de coupe s'exerçant dans la direction de la flèche 38.
Le guide presseur représenté comporte un galet d'appui 39 et un galet presseur 45. Le galet presseur 45 comporte un flasque 44 et procure une amélioration de guidage, sans que s e produise une usure sur des joues éventuelles en raison de la rotation.
Le galet d'appui 39 est monté oscillant autour d'un axe 40 par l'intermédiaire d'un levier 41, ce dernier s'appuyant sur un bloc-ressort 42. Il est prévu en outre une vis de butée 43, qui permet de définir une position externe fixe pour le levier 41. Pour que le galet d'appui 39 soit entraîné lors du démarrage du ruban 2, il est appliqué par le bloc-ressort 42 contre le ruban 2. Si on utilise des glissières pour les guides presseurs 6, ceci implique, en raison des forces de coupe importantes qui s'exercent sur le ruban de scie 2, une usure considérable, de sorte que ces éléments doivent être fréquemment changés.Les galets prévus 39 et 45 limitent considérablement l'usure, l'augmentation de l'effort de coupe provoquant une compression du ressort 42 et la limitation de corse étant assurée par la vis de butée 43.
La figure 8 représente une colonne de levage 12 pour le support 13 de scie à ruban, qui comprend une partie interne 26 immobile sur laquelle est montée une partie externe 27, mobile verticalement, par l'intermédiaire de douilles de guidage 29, le déplacement étant assuré au moyen d'une tige filetée 28. Sur cette partie externe 27 sont prévues des attaches 30, qui coopèrent avec des attaches 31 du support 13 de scie à ruban. L'entrainement simultané des quatre colonnes 12 est assuré au moyen de moteurs synchronisés avec dispositifs de blocage et de synchronisation incorporés.
Par ailleurs, l'amplitude des oscillations, tout comme le nombre d'oscillations par minute, de la table oscillante 8 sont réglables de manière continue. Grâce à un moteur électrique ou hydraulique synchronisés, ainsi qu'à la cinématique, on obtient une oscillation constante même dans le cas d'une répartition de charge décentrée. On peut également agencer la cinématique de manière à obtenir une amplitude différente de chaque côté. Quand on travaille avec deux chariots, les deux tables oscillantes peuvent osciller avec un déphasage l'une par rapport à l'autre, par exemple de 1800.
Claims (9)
1. Scie à ruban pourlacoupe de blocs de pierre dure, de verre, de matières synthétiques et similaires, comprenant un bâti de machine, sur lequel est monté un ruban de scie (2) guidé sur des poulies (3, 4) et dans lequel la pièce à scier (22) est installée sur une table de machine (8), caractérisée en ce que le bâti de machine (1) comprend des colonnes de levage séparées (12), sur lesquelles le dispositif de scie à ruban (2, 3, 4) est monté mobile en hauteur, et en ce que la table de machine (8) est réalisée sous forme d'une table oscillante.
2. Scie à ruban selon la revendication 1, caractérisée en ce que la table oscillante (8) comprend un plateau fixe (18) et un plateau mobile (19) dont le déplacement est assuré par un dispositif d'entraînement (20) à excentrique et un levier cillant (9).
3. Scie à ruban selon la revendication 2, caractérisée en ce que le plateau mobile (19) comporte des tenons de positionnement (33), sur lesquels peuvent être placées des palettes interchangeables (32).
4. Scie à ruban selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les colonnes de levage (12 > comprennent une partie interne immobile (26) et une partie externe (27) déplaçable par rapport à cette dernière au moyen d'une tige (28), un support de scie à ruban (13) étant fixé à la partie externe (27).
5. Scie à ruban selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'une des poulies (4) du dispositif de scie à ruban (2, 3, 4) est montée oscillante sur un support (5), un dispositif pneumatique d'ajustage de tension étant prévu.
6. Scie à ruban selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte des guides presseurs (6) dh ruban de scie, contre lesquels le ruban (2) est plaqué, et déplaçables transversalement aux axes des poulies (3, 4)
7. Scie à ruban selon la revendication 6, caractérisée en ce que les guides presseurs comportent un galet d'appui (39) monté sur un levier pivotant (41) et un galet presseur (45) et en ce que le galet d'appui (39) s'appuie sur un ressort (42) et est muni d'une butée (43).
8. Scie à ruban selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte des bras d'immobilisation (23) télescopiques montés sur le plateau fixe (18) de la table oscillante (8)
9. Scie à ruban selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif (11) distributeur de liquide de lubrification et de refroidissement monté oscillant sur le support de scie à ruban (13).
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1983
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- 1983-05-26 FR FR8308743A patent/FR2527972A1/fr active Pending
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