FR2527831A1 - PLUNGER CORE, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND RELAY WITH INTENSITY THRESHOLD THUS EQUIPPED - Google Patents

PLUNGER CORE, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND RELAY WITH INTENSITY THRESHOLD THUS EQUIPPED Download PDF

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Abstract

The operating device contains an insulating tube (2), a coil (9) which surrounds the insulating tube (2), and a slotted tubular armature (13) which is fitted in the insulating tube (2) such that it can be displaced. The armature (13) supports a peg (16) for controlling the contact, whose condition is intended to depend on the intensity of the current flowing through the coil (9). The armature (13) is continuously pressed into its quiescent position by a spring (26). As soon as the response threshold in the coil (9) is exceeded, the magnetic force exerted on the armature (13) is sufficient to displace the armature (13) into its energised position, against the influence of the spring (26). The armature (13) and the peg (16) are produced from a single sheet-metal blank whose rectangular part (113) is bent in a round manner in order to form the side wall. The invention is used to simplify production.

Description

La présente invention concerne un noyau plongeur du genre destiné à être utilisé dans un électro-aimant, faisant par exemple partie d'un relais à seuil d'intensité, c'est-à-dire d'un dispositif changeant d'état en fonction de la valeur du courant qui le traverse. The present invention relates to a plunger core of the kind intended for use in an electromagnet, for example forming part of a threshold current relay, that is to say of a device changing state according to of the value of the current flowing through it.

La présente invention concerne également un procédé pour réaliser le noyau plongeur précité. The present invention also relates to a method for producing the abovementioned plunger core.

L'invention concerne également un relais à seuil d'intensité équipé de ce noyau plongeur. The invention also relates to a current threshold relay equipped with this plunger core.

Les électro-aimants du genre précité comprennent un bobinage parcouru par le courant dont la valeur doit déterminer leur état. Quand cette valeur franchit le seuil prévu, le bobinage fait passer dfune position extrême à l'autre un noyau plongeur constitué par un barreau cylindrique en fer auquel est soudé un doigt de commande. Selon une application classique, le dispositif est un disjoncteur auquel cas le doigt de commande est lié mécaniquement à une serrure dont l'actionnement déclenche l'ouverture du circuit à protéger. Selon une autre application classique, le dispositif est un relais à maximum d'intensité, auquel cas le doigt de commande actionne un contact de commande. The electromagnets of the aforementioned kind comprise a winding traversed by the current whose value must determine their state. When this value crosses the threshold, the winding passes from one extreme position to the other a plunger core constituted by a cylindrical iron bar to which a control finger is welded. According to a conventional application, the device is a circuit breaker in which case the control finger is mechanically linked to a lock whose actuation triggers the opening of the circuit to be protected. According to another conventional application, the device is a maximum current relay, in which case the control finger actuates a control contact.

Ces dispositifs ont cependant plusieurs inconvénients. On considère généralement qu'ils ne changent pas assez rapidement d'état lorsque le seuil d'intensité prévu est franchi. These devices have several drawbacks, however. It is generally considered that they do not change state quickly enough when the expected intensity threshold is crossed.

D'autre part, le noyau passe parfois d'une position à l'autre alors que le seuil prévu n'a pas été franchi. I1 a en particulier été constaté selon l'invention que ce problème se pose de façon aiguë lorsque l'électro-aimant, par exemple monté sur une machine, est soumis à des secousses ou vibrations. On the other hand, the nucleus sometimes passes from one position to another when the planned threshold has not been crossed. I1 has in particular been found according to the invention that this problem arises acutely when the electromagnet, for example mounted on a machine, is subjected to tremors or vibrations.

Par ailleurs, l'électro-aimant est le plus souvent monté sur un support rigide portant également des contacts. I1 a été constaté selon l'invention que ces contacts ont alors tendance à s' user et se détériorer de façon particulièrement rapide, et que cette usure provient du choc provoqué par le noyau plongeur lorsqu'il arrive en fin de course après avoir changé de position, ce choc faisant décoller pendant un court instant les contacts voisins avec apparition d'arcs électriques néfastes pendant ces décollements. Furthermore, the electromagnet is most often mounted on a rigid support also carrying contacts. I1 has been found according to the invention that these contacts then tend to wear out and deteriorate in a particularly rapid manner, and that this wear comes from the shock caused by the plunger when it reaches the end of the race after having changed position, this shock causing the neighboring contacts to take off for a short time with the appearance of harmful electric arcs during these detachments.

Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en réalisant un noyau plongeur permettant de réaliser un électro-aimant dont la rapidité au changement d'état soit accrue, qui soit peu sensible aux sollicitations mécaniques, et qui n'entraine pas à son tour des sollicitations mécaniques préjudiciables aux appareillages avoisinants. The object of the invention is to remedy these drawbacks by producing a plunger core making it possible to produce an electromagnet whose speed of change of state is increased, which is not very sensitive to mechanical stresses, and which does not cause in turn mechanical stresses detrimental to neighboring equipment.

L'invention vise ainsi un noyau plongeur destiné à être monté à coulisse dans un tube isolant faisant partie d'un électro-aimant comprenant en outre un enroulement électrique bobiné autour du tube isolant, ce noyau comportant un organe d'entralnement destiné à être en prise avec un dispositif à actionner. The invention thus relates to a plunger core intended to be slidably mounted in an insulating tube forming part of an electromagnet further comprising an electrical winding wound around the insulating tube, this core comprising a centering member intended to be in taken with a device to be actuated.

Suivant l'invention, ce noyau est caractérisé en ce qu'il comprend une paroi latérale qui porte à son extérieur les surfaces de guidage en translation dans le tube isolant et délimite à son intérieur un évidement s'étendant sensiblement selon la direction de coulissement du noyau. According to the invention, this core is characterized in that it comprises a side wall which carries on its exterior the guide surfaces in translation in the insulating tube and delimits therein a recess extending substantially in the sliding direction of the core.

Ainsi, le noyau plongeur a une inertie affaiblie qui permet une réduction du temps de réponse du dispositif ainsi équipé. Cette sensibilité accrue du noyau aux sollicitations magnétiques s'accompagne d'une grande insensibilité aux sollicitations mécaniques externes telles que les secousses ou les vibrations. Thus, the plunger core has a weakened inertia which allows a reduction in the response time of the device thus equipped. This increased sensitivity of the core to magnetic stresses is accompanied by a great insensitivity to external mechanical stresses such as shaking or vibrations.

En effet, le noyau ainsi allégé ne peut pratiquement plus acquérir une énergie cinétique importante.Indeed, the nucleus thus lightened can practically no longer acquire significant kinetic energy.

Pour cette même raison, le noyau plongeur ne provoque plus de chocs préjudiciables aux appareillages avoisinants lorsqu'il parvient en fin de course. For this same reason, the plunger core no longer causes shocks detrimental to neighboring equipment when it reaches the end of the race.

Selon un second objet de l'invention, le procédé pour réaliser le noyau plongeur précité, ainsi que le dispositif d'entraînement que porte ce noyau, est caractérisé par les étapes suivantes:
on découpe un morceau de tole magnétique selon un contour sensiblement rectangulaire à l'un des cotés duquel est adjoint un appendice destiné à constituer par la suite un doigt pour entraîner le dispositif à actionner; et
on forme la partie rectangulaire selon le profil voulu pour la paroi latérale du noyau.
According to a second object of the invention, the method for producing the abovementioned plunger core, as well as the drive device that this core carries, is characterized by the following steps:
a piece of magnetic sheet is cut along a substantially rectangular outline at one of the sides of which is added an appendage intended subsequently to constitute a finger for driving the device to be actuated; and
the rectangular part is formed according to the desired profile for the side wall of the core.

Gracie à ce procédé, la fabrication du noyau plongeur conforme au premier aspect de l'invention, qui parait a priori plus complexe que les noyaux plongeurs connus, est paradoxalement simplifiée. En effet, les constructions en tôle découpée et pliée sont notoirement économiques. Dans le cas présent, on a en outre l'avantage de réaliser en même temps le dispositif pour entraîner le contact de coupure, ce qui supprime la nécessité du soudage ultérieur. De plus, cette réaliser tion en tôle permet de donner à l'évidement des dimensions très importantes, et d'alléger de surcroit le dispositif d'entraînement par rapport à la réalisation antérieure. Thanks to this process, the manufacture of the plunger core in accordance with the first aspect of the invention, which appears a priori more complex than known plunger cores, is paradoxically simplified. Indeed, cut and folded sheet metal constructions are notoriously economical. In the present case, there is also the advantage of producing at the same time the device for driving the breaking contact, which eliminates the need for subsequent welding. In addition, this sheet metal realization allows to give the recess very large dimensions, and further lighten the drive device compared to the previous embodiment.

Selon un troisième aspect de l'invention, le relais à seuil d'intensité comprend un enroulement électrique bobiné autour d'un tube isolant et destiné à être monté en série avec le circuit dont l'intensité détermine l'état du relais, et un noyau plongeur conforme au premier aspect de l'invention, éventuellement réalisé selon le second aspect de l'invention, ce noyau étant monté à coulissement axial dans le tube isolant et portant un organe d'entraînement destiné à etre en prise avec un dispositif à actionner, le noyau étant mobile entre une position de repos vers laquelle il est sollicité en permanence par un ressert, et une position vers laguelle se déplace l'effort magnétique engendré par
@@enroulement lorsque ce dern@er est rraversé par un @@@@@ant depassal@ le seuil preva.
According to a third aspect of the invention, the intensity threshold relay comprises an electrical winding wound around an insulating tube and intended to be mounted in series with the circuit, the intensity of which determines the state of the relay, and a plunger core according to the first aspect of the invention, possibly made according to the second aspect of the invention, this core being mounted to slide axially in the insulating tube and carrying a drive member intended to be engaged with a device to be actuated , the core being movable between a rest position towards which it is permanently urged by a spring, and a position towards laguelle moves the magnetic force generated by
@@ winding when the latter is crossed by an @@@@@ ant depassal @ preva threshold.

D'autres partioularités et avantages de l'in vartion res@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@scription ci-après. Other particularities and advantages of the in vartion res @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ scription below.

@@@@ dessi @@@@@@xes, dannes à titre d'exemples. @@@ lu@@@@@@@@:
La f@@@@@@@@@@ est une @@@@ en persoctive du rel@@@@s @@ sev@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@; @@@@@@@@@@@@@ est @@@@ une en coupe axiale du relais à seui de la figure;
@ les figure @@ et 4 sont dess vues et coupe
selon les place @@@@@@@@@@@@@@@@@ pectivement de la @@@@@@@@@@ 2;
@ la figure 5 est une vue du noyau plongeur selon la fiê@@n V de la figure 2;
@ la figure estg une en plan de la de la déconupe de tele utilsée pour ralssa le noyau plongeur; et
@ la figure est une vue de la découpe se la découpe selon l flèche VII de la figure @@@ après emboutisage.
@@@@ dessi @@@@@@ xes, dannes as examples. @@@ lu @@@@@@@@@:
The f @@@@@@@@@@@ is a @@@@ in persoctive du rel @@@@ s @@ sev @@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@; @@@@@@@@@@@@@ is @@@@ an axial section of the relay at the threshold of the figure;
@ the figures @@ and 4 are drawn and cut
according to place @@@@@@@@@@@@@@@@@@ pectively from @@@@@@@@@@@ 2;
@ Figure 5 is a view of the plunger core according to fiê @@ n V of Figure 2;
@ the figure is a plan view of the tele cutout used for ralssa the plunger core; and
@ the figure is a view of the cut out the cut along arrow VII of the figure @@@ after stamping.

Le relais à seuil dintensité représenté aus figure comprend une carse en matière plastique isolante 1 comprenant un tube cylindrique 2 portant à chacune de ses extrémités une plaque d'extrémité 3 ou 4 servant de façon connue à fixer le relais à un support et/ou à y aménager ses bornes d'entre et de sortie
(non représentées). L'alésage axial 6 du tube 2 traverse la plaque d'extrémité 3. L'alésage 6 communique egalement avec l'extérieur par un orifice 7 ménagé à travers
la plaque 4 et entouré d'une collerette 8.
The current threshold relay shown in the figure comprises a plastic insulating case 1 comprising a cylindrical tube 2 carrying at each of its ends an end plate 3 or 4 serving in known manner to fix the relay to a support and / or to set up its input and output terminals there
(not shown). The axial bore 6 of the tube 2 passes through the end plate 3. The bore 6 also communicates with the outside through an orifice 7 formed through
the plate 4 and surrounded by a collar 8.

Un enroulement électrique 9, aménagé autour du tube isolant 2, est destiné à être monté par ses deux extrémités 11, 12 (figure 1) en série dans le circuit à protéger (non représenté). De façon usuelle, les extrémités 11 et 12 sont fixées aux bornes du relais (non représentées), portées par les plaques 3 ou 4. An electrical winding 9, arranged around the insulating tube 2, is intended to be mounted by its two ends 11, 12 (FIG. 1) in series in the circuit to be protected (not shown). Usually, the ends 11 and 12 are fixed to the terminals of the relay (not shown), carried by the plates 3 or 4.

Un noyau plongeur 13 est monté à coulisse dans l'alésage du tube 2. A son extrémité 14 émergeant de la plaque 3, le noyau 13 porte un doigt 16 dont l'extrémité crochue 15 sert de façon classique à commander un contact (non représenté) en fonction de la position axiale du noyau 13. A sa base, le doigt 16 porte un ergot 17 dirigé perpendiculairement à l'axe Z-Z du noyau 13 (figure 2) et engagé dans une glissière 18 parallèle à l'axe Z-Z. La glissière 18 est définie entre deux colonnes 19 réalisées en une seule pièce avec la plaque 3. A plunger core 13 is slidably mounted in the bore of the tube 2. At its end 14 emerging from the plate 3, the core 13 carries a finger 16 whose hooked end 15 is conventionally used to control a contact (not shown ) as a function of the axial position of the core 13. At its base, the finger 16 carries a lug 17 directed perpendicular to the axis ZZ of the core 13 (Figure 2) and engaged in a slide 18 parallel to the axis ZZ. The slide 18 is defined between two columns 19 produced in one piece with the plate 3.

A leur base, les colonnes 19 sont réunies par une butée 21 pour l'ergot 17. A leur extrémité libre, les deux colonnes 19 sont épaulées l'une vers l'autre en 22. Les épaulements 22 constituent eux aussi une butée pour l'ergot 17. Au-delà des épaulements 22, il subsiste entre les colonnes 19 une fente 23. Entre cette fente et l'extrémité des colonnes 19, ces dernières présentent chacune un biseau d'engagement 24. At their base, the columns 19 are joined by a stop 21 for the lug 17. At their free end, the two columns 19 are shouldered towards one another at 22. The shoulders 22 also constitute a stop for the 'lug 17. Beyond the shoulders 22, there remains between the columns 19 a slot 23. Between this slot and the end of the columns 19, the latter each have an engagement bevel 24.

Un ressort hélicoïdal de compression 26 est monté autour du noyau 13, entre l'ergot 17, et un dégagement annulaire 27 ménagé dans la plaque 3 autour de la sortie de l'alésage 6. L'extrémité du ressort 14 opposée à la plaque 3 s'appuie également contre un épaulement 28 porté par le doigt 16 à l'opposé de l'ergot 17, et aligné avec le bord de l'ergot 17 dirigé vers la plaque 3. A helical compression spring 26 is mounted around the core 13, between the lug 17, and an annular clearance 27 formed in the plate 3 around the outlet of the bore 6. The end of the spring 14 opposite the plate 3 also bears against a shoulder 28 carried by the finger 16 opposite the lug 17, and aligned with the edge of the lug 17 directed towards the plate 3.

Ainsi, le noyau 13 est mobile entre une position de repos dans laquelle l'ergot 17 est en butée contre les épaulements 22 tandis que le noyau 13 est partiellement dégagé du tube 2 du côté de la plaque 3, et une position d'excitation dans laquelle l'ergot 17 est en appui contre la butée 21 tandis que le noyau 13 est engagé en quasi-totalité dans l'alésage 6 du tube 2. Thus, the core 13 is movable between a rest position in which the lug 17 abuts against the shoulders 22 while the core 13 is partially released from the tube 2 on the side of the plate 3, and an excitation position in which the lug 17 is in abutment against the stop 21 while the core 13 is engaged almost entirely in the bore 6 of the tube 2.

Le ressort 26 sollicite en permanence le noyau 13 vers sa position de repos. Quand l'intensité dans le bobinage 9 dépasse le seuil prévu, celui-ci engendre sur le noyau 13 un effort magnétique axial capable de vaincre la résistance du ressort 26 et d'amener ainsi le noyau 13 en position d 'excitation.The spring 26 permanently biases the core 13 towards its rest position. When the intensity in the coil 9 exceeds the threshold provided, this generates on the core 13 an axial magnetic force capable of overcoming the resistance of the spring 26 and thus bringing the core 13 into the excitation position.

Conformément à l'invention, le noyau 13 comprend une paroi latérale 29 dont la surface extérieure est un cylindre dont le diamètre correspond à celui de l'alésage 6 moyennant les jeux nécessaires au coulissement. A son intérieur, la paroi 29 délimite un évidement cylindrique 31 s'étendant axialement sur toute la longueur du noyau 13. According to the invention, the core 13 comprises a side wall 29, the outer surface of which is a cylinder whose diameter corresponds to that of the bore 6 by means of the games necessary for sliding. Inside, the wall 29 delimits a cylindrical recess 31 extending axially over the entire length of the core 13.

Comme le montre la figure 3, la paroi latérale 29 du noyau 13 s'étend selon un profil circulaire dont l'épaisseur e est constante, de sorte que la surface cylindrique interne de la paroi 29 est également d'axe
Z-Z.
As shown in Figure 3, the side wall 29 of the core 13 extends along a circular profile whose thickness e is constant, so that the internal cylindrical surface of the wall 29 is also of axis
ZZ.

L'évidement 31 communique avec l'extérieur par l'extrémité du noyau 13 dirigée vers la plaque 4. The recess 31 communicates with the outside via the end of the core 13 directed towards the plate 4.

I1 communique également avec l'extérieur par l'autre extrémité du noyau 13, d'un côté seulement du doigt 16. It also communicates with the outside via the other end of the core 13, on one side only of the finger 16.

L'évidement 13 communique encore avec l'extérieur de la paroi 29 par une fente 32 s'étendant axialement sur toute la longueur de la paroi 29. Dans le cas d'un noyau 13 de trois millimètres de diamètre par exemple, la fente peut avoir 0,25 mm de largeur.The recess 13 also communicates with the outside of the wall 29 by a slot 32 extending axially over the entire length of the wall 29. In the case of a core 13 of three millimeters in diameter for example, the slot can be 0.25 mm wide.

Le relais qui vient d'être décrit s'utilise et fonctionne de la façon suivante:
pour monter le relais, une fois la bobine 9 réalisée, il suffit de mettre le ressort 26 autour du noyau 13, d'engager celui-ci dans l'alésage 6, en faisant passer à force l'ergot 17 par la fente 23 à la faveur des biseaux 24. La bobine 9 est branchée en série dans le circuit d'un appareil ou d'une installation dont l'intensité qui la traverse doit déterminer l'état du relais. A cet effet, le relais peut sans inconvénient être monté sur un support soumis à des secousses ou des vibrations. Tant que l'intensité ne dépasse pas le seuil prévu, le noyau 13 demeure eii position de repos. Même si la carcasse 1 est soumise à des librations ou des secousses, le noyau 13 considérable- ment allégé est maintenu sans difficulté en position de repos par le ressort 26.La fente 32 empêche l'apparition de courants de Foucault, de sorte é les effets d'hystérisis sont efficacement combattus et le temps de réponse magnétique est faible. Quand l'intensité dans la bobine 9 dépasse le seuil prévu, le noyau 13 et le doigt 16 passent très rapidement en position d'excitation compte tenu de leur très faible inertie.
The relay which has just been described is used and operates as follows:
to mount the relay, once the coil 9 has been produced, it suffices to put the spring 26 around the core 13, to engage the latter in the bore 6, by forcing the lug 17 through the slot 23 to favor of the bevels 24. The coil 9 is connected in series in the circuit of a device or an installation whose intensity which crosses it must determine the state of the relay. For this purpose, the relay can without drawback be mounted on a support subjected to shaking or vibrations. As long as the intensity does not exceed the expected threshold, the core 13 remains in the rest position. Even if the carcass 1 is subjected to librations or jolts, the considerably lightened core 13 is easily held in the rest position by the spring 26. The slot 32 prevents the appearance of eddy currents, so that the hysterisis effects are effectively combated and the magnetic response time is low. When the intensity in the coil 9 exceeds the expected threshold, the core 13 and the finger 16 very quickly pass into the excitation position given their very low inertia.

On va maintenant décrire en référence aux figures 6 -et 7, le procédé pour réaliser le noyau 13 et le doigt d'entraînement 16. We will now describe with reference to FIGS. 6 -7, the method for producing the core 13 and the drive finger 16.

Dans une tôle en matériau magnétique, tel que le fer, ayant par exemple 0,4 mm d'épaisseur si l'on désire réaliser un noyau de 3 mm de diamètre, on réalise une découpe 33 comprenant une partie rectangulaire 113 dont la longueur correspond sensiblement à la longueur du noyau 13 et dont la largeur est égale au périmètre du noyau 13 à réaliser. Partant sensiblement du milieu de l'une des largeurs du rectangle 113, la découpe 33 comprend également un appendice 116 dont le contour correspond à celui du doigt 16 y compris l'ergot 117 pour l'instant adjacent à la largeur du rectangle 113. In a sheet of magnetic material, such as iron, having for example 0.4 mm thick if it is desired to produce a core 3 mm in diameter, a cut 33 is made comprising a rectangular part 113 whose length corresponds substantially the length of the core 13 and whose width is equal to the perimeter of the core 13 to be produced. Starting substantially from the middle of one of the widths of the rectangle 113, the cutout 33 also includes an appendage 116 whose outline corresponds to that of the finger 16 including the lug 117 for the moment adjacent to the width of the rectangle 113.

On pratique ensuite le long de la largeur en question du rectangle 113, une entaille 34 qui sépare le futur ergot 17 du rectangle 113, et le long de la même largeur du rectangle 113, de l'autre côté de l'appendice 116, une entaille 128 qui, du côté du futur doigt 16, définira par la suite l'épaulement 28. Next, along the width in question of the rectangle 113, a notch 34 which separates the future lug 17 from the rectangle 113 is practiced, and along the same width of the rectangle 113, on the other side of the appendix 116, a notch 128 which, on the side of the future finger 16, will subsequently define the shoulder 28.

On emboutit ensuite la découpe 33 en direction perpendiculaire à son plan, au moyen d'un poinçon 36 représenté en pointille aux figures 6 et 7. Le poinçon 36 a une extrémité semi-cylindrique dont l'axe coïncide en fin de poinçonnage avec l'axe Z-Z. De son côté dirigé -'er la découpe 116, l'extrémité semi-cylindrique du poinçon 36 est arrondie selon un quart de sphère 37 (figure 5 > .  The blank 33 is then stamped in a direction perpendicular to its plane, by means of a punch 36 shown in dotted lines in FIGS. 6 and 7. The punch 36 has a semi-cylindrical end whose axis coincides at the end of punching with the ZZ axis. On its directed side -'er the cutout 116, the semi-cylindrical end of the punch 36 is rounded according to a quarter sphere 37 (Figure 5>.

Cet emboutissage d pour effet de donner au rectangle 113 le profil d'un U dont le fond semicylindrique est raccordé au plan de l'appendice 116 par une zone bombée sensiblement en quart de sphère 38 figures 1,2,5 et 7). Au cours du même emboutissage, onréalise avec un poinçon 39 (figure 6) lié au poinçon 36, une nervure allongé 41 orientée longitudinalement sur le doigt 16 pour renforcer ce dernier. Comme representé en pointillé sur la figure 7, il suffit ensuite pour terminer le noyau 13 et le doigt 16, de rabattre l'une vers l'autre les deux extrémités du U en réservant entre elles une distance correspondant à celle de la fente 32. This stamping d has the effect of giving the rectangle 113 the profile of a U, the semi-cylindrical bottom of which is connected to the plane of the appendix 116 by a curved zone substantially in a quarter of a sphere 38 (Figures 1,2,5 and 7). During the same drawing, an elongated rib 41 oriented longitudinally on the finger 16 is made with a punch 39 (FIG. 6) linked to the punch 36 to reinforce the latter. As shown in dotted lines in FIG. 7, it then suffices to finish the core 13 and the finger 16, to fold the two ends of the U towards each other, reserving between them a distance corresponding to that of the slot 32.

Le procédé qui vient d'être décrit a l'avantage de simplifier considérablement la fabrication du noyau plongeur conforme à luinvention et de son doigt d'entraînement. The process which has just been described has the advantage of considerably simplifying the manufacture of the plunger core according to the invention and of its drive finger.

Bien entendu, l'invention nnest pas limitée aux exemples décrits et représentés, et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples, sans sortir du cadre de celle-ci. Of course, the invention is not limited to the examples described and shown, and numerous modifications can be made to these examples, without going beyond the scope thereof.

C'est ainsi que pour faciliter le formage du rectangle 113, sans affecter la planéité de l'appendice 116, on peut prévoir un perçage à la jonction entre le rectangle 113 et l'appendice 116, ce perçage laissant subsister un pont de liaison entre lui et chacune des découpes 34 et 128.  Thus, to facilitate the forming of the rectangle 113, without affecting the flatness of the appendix 116, it is possible to provide a drilling at the junction between the rectangle 113 and the appendage 116, this drilling leaving a connection bridge between him and each of cuts 34 and 128.

Bien entendu, dans certains cas, le périmètre du noyau est plus grand que sa longueur axiale, et l'appendice 116 est alors adjacent à l'une des longueurs du rectangle 113. Of course, in certain cases, the perimeter of the core is greater than its axial length, and the appendix 116 is then adjacent to one of the lengths of the rectangle 113.

Le procédé conforme à l'invention n'est pas le seul moyen de réaliser le noyau plongeur conforme à l'invention.  The process according to the invention is not the only means of producing the plunger core according to the invention.

Claims (10)

REvENDICATIONS 1. Noyau plongeur destiné à être monté à coulisse dans un tube isolant (2) faisant partie d'un électro-aimant comprenant en outre un enroulement électrique (9) bobiné autour du tube isolant (2), ce noyau comportant un organe d'entraînement (16) destiné à être en prise avec un dispositif à actionner, caractérisé en ce que le noyau (13) comprend une paroi latérale (29) qui porte à son extérieur les surfaces de guidage en translation dans le tube isolant (2) et délimite à son intérieur un évidement (31) s'étendant sensiblement selon la direction (Z-Z) de coulissement du noyau (13). 1. Plunger core intended to be slidably mounted in an insulating tube (2) forming part of an electromagnet further comprising an electrical winding (9) wound around the insulating tube (2), this core comprising a member drive (16) intended to be engaged with a device to be actuated, characterized in that the core (13) comprises a side wall (29) which carries on its exterior the guide surfaces in translation in the insulating tube (2) and delimits therein a recess (31) extending substantially in the direction (ZZ) of sliding of the core (13). 2. Noyau plongeur oenforme à la revendication 1, caractérisé en çe que la paroi latérale (29) s'étend selon un profil d'epaisseur constante (e) correspondant sensiblement au contour interne du tube isolant (2). 2. The plunger core according to claim 1, characterized in that the side wall (29) extends along a profile of constant thickness (e) corresponding substantially to the internal contour of the insulating tube (2). 3.Noyauplongeurconforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'évidement (31) communique avec l'extérieur par une fente (32) ménagée dans la paroi latérale (29), selon une direction sensiblement axiale (Z-Z). 3. Core plunger conforming to one of claims 1 or 2, characterized in that the recess (31) communicates with the outside by a slot (32) formed in the side wall (29), in a substantially axial direction (ZZ ). 4. Procédé pour réaliser.un noyau plongeur conforme à l'une des revendications 1 à 3, et le dispositif d'entraînement (16) que porte ce noyau (13),-carac térisé par les étapes suivantes: 4. Method for producing a plunger core according to one of claims 1 to 3, and the drive device (16) carried by this core (13), characterized by the following steps: on découpe un morceau de tôle (33) selon un contour sensiblement rectangulaire (113) à l'un des côtés duquel il est adjoint un appendice (116) destiné à constituer par la suite un doigt (16) pour entraîner le dispositif à actionner; et a piece of sheet metal (33) is cut along a substantially rectangular outline (113) on one side of which there is an appendage (116) intended to subsequently constitute a finger (16) for driving the device to be actuated; and on forme la partie rectangulaire (113) selon le profil voulu pour la paroi latérale (29) du noyau (13).  the rectangular part (113) is formed according to the profile desired for the side wall (29) of the core (13). 5. Procédé conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'au cours de la découpe, on ménage de chaque cbté-de la base du doigt (16) un epaulement 5. Method according to claim 4, characterized in that during cutting, cleaning each side-from the base of the finger (16) a shoulder (34,128) dirigé vers le rectangle (113) et destiné à servir d'appui à un ressort de rappel (26). (34,128) directed towards the rectangle (113) and intended to serve as a support for a return spring (26). 6. Procedé conforme à la revendication 5, caractérisé en ce qu'on réalise cesépaulements (34,128) en entaillant la base du doigt (16) suivant le côté adjacent du rectangle (113). 6. Process according to claim 5, characterized in that these shoulders (34,128) are produced by cutting the base of the finger (16) along the adjacent side of the rectangle (113). 7. Procédé conforme à l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que de l'un des côtés au moins du doigt (16), on réalise un ergot (17) adjacent à cet épaulement (34) et destiné à coopérer en service avec une butée (22) délimitant la position de repos du noyau (13).  7. Method according to one of claims 5 or 6, characterized in that on at least one of the sides of the finger (16), a lug (17) is produced adjacent to this shoulder (34) and intended to cooperate in service with a stop (22) delimiting the rest position of the core (13). 8. Procédé selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que lors de la découpe, on fait en sorte que l'appendice (116) soit attaché sensiblement au milieu de l'un des côtés du rectangle (113), et en ce que pour former la paroi latérale (29) du noyau (13), on donne au rectangle (113), par emboutissage, un profil en 8. Method according to one of claims 4 to 7, characterized in that during cutting, it is made so that the appendix (116) is attached substantially in the middle of one of the sides of the rectangle (113), and in that to form the side wall (29) of the core (13), the rectangle (113) is given, by stamping, a profile in U tandis qu'on réalise dans la base de l'appendice (116) une déformation bombée (38) reliant le plan de l'appendice (116) à la partie arrondie du profil en U, et en ce qu'on rapproche ensuite les deux extrémités du profil en U.U while carrying out in the base of the appendix (116) a curved deformation (38) connecting the plane of the appendage (116) to the rounded part of the U-shaped profile, and in that then bringing the two ends of the U-profile. 9. Procédé selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que l'on réalise par emboutissage une nervure longitudinale (41) dans l'appendice (116). 9. Method according to one of claims 4 to 8, characterized in that a longitudinal rib (41) is produced by stamping in the appendage (116). 10. Relais à seuil d'intensité comprenant un enroulement électrique (9) bobiné autour d'un tube-isolant (2) et destiné à être monté én série avec le circuit dont l'intensité détermine l'état du relais, et un noyau plongeur (13) conforme à l'une des revendications 1 à 3 ou réalisé selon le procédé de l'une des revendications 4 à 9, ce noyau étant monté à coulissement axial dans le tube isolant (2) et portant un organe d'entraînement (16) destiné à être en prise avec un dispositif à actionner, le noyau (13) étant mobile entre une position de repos vers laquelle il est sollicité en permanence par un ressort (26), et une position vers laquelle le déplace l'effort magnétique engendre par l'enroulement (9) lorsque ce dernier est traversé par un courant dépassant le - seuil prévu.  10. Current threshold relay comprising an electrical winding (9) wound around an insulating tube (2) and intended to be mounted in series with the circuit whose intensity determines the state of the relay, and a core plunger (13) according to one of claims 1 to 3 or produced according to the method of one of claims 4 to 9, this core being mounted to slide axially in the insulating tube (2) and carrying a drive member (16) intended to be engaged with a device to be actuated, the core (13) being movable between a rest position towards which it is permanently urged by a spring (26), and a position towards which the force displaces it magnetic generated by the winding (9) when the latter is crossed by a current exceeding the - threshold provided.
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