FR2526274A1 - Procede de fabrication d'un liquide alimentaire et installation pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents
Procede de fabrication d'un liquide alimentaire et installation pour la mise en oeuvre de ce procede Download PDFInfo
- Publication number
- FR2526274A1 FR2526274A1 FR8207906A FR8207906A FR2526274A1 FR 2526274 A1 FR2526274 A1 FR 2526274A1 FR 8207906 A FR8207906 A FR 8207906A FR 8207906 A FR8207906 A FR 8207906A FR 2526274 A1 FR2526274 A1 FR 2526274A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- liquid
- liq
- flavouring
- sterilised
- sterile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
- B65B55/14—Sterilising contents prior to, or during, packaging by heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/12—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
- C12H1/16—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation
- C12H1/18—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/228—Aseptic features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/20—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
- B67C3/208—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups specially adapted for adding small amounts of additional liquids, e.g. syrup
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
A.PROCEDE DE FABRICATION D'UN LIQUIDE ALIMENTAIRE ET INSTALLATION POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE. B.PROCEDE POUR LA MISE EN OEUVRE D'UNE INSTALLATION CARACTERISEE EN CE QU'ELLE COMPORTE UN RESERVOIR 1 CONTENANT LE LIQUIDE PRINCIPAL RELIE PAR UNE CONDUITE 2 A UNE INSTALLATION DE TRAITEMENT THERMIQUE 3, UNE INSTALLATION DE REFROIDISSEMENT 4 ETUN DISPOSITIF D'EXTRACTION DE GAZ 5 AINSI QU'UN INJECTEUR 64 DE LIQUIDE SECONDAIRE PUISE D'UN RESERVOIR 61 PAR UNE POMPE 62 A PRESSION ET DEBIT REGLABLES. C.PROCEDE POUR LA FABRICATION DE BOISSONS ALIMENTAIRES, NOTAMMENT AUX FRUITS.
Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un liquide alimentaire pour le conditionner dans des conditionnements, par exemple en carton aseptique, ce procédé consistant a effectuer un traitement thermique rapide sur le liquide, a extraire les gaz qu'il contient, notamment l'air, pour en assurer la conservation, puis à le refroidir a la température ambiante.
Un tel procédé est actuellement connu et utilisé pour le conditionnement de liquides alimentaires tels que des boissons, des jus et plus gdnéralement des denrées alimentaires destinées à être conservées à l'état stérile. Ces denrées sont conditionnées notamment dans des emballages aseptiques en carton,plastique, etc. Pour conditionner un liquide ainsi préparé dans ce type d'emballage, il faut faire le remplissage à la température ambiante.
Comme le liquide doit être stérile, on procède actuellement d'abord à la préparation du liquide en introduisant dans le liquide principal les armes destinés à le parfumer.
Puis on effectue un traitement thermique rapide (opération encore appelée "flash") consistant à mettre le produit à haute température pendant quelques secondes. A la suite de cette opération, on refroidit le produit a la température ambiante pour le conditionner, par exemple dans des emballages tels que ceux décrits ci-dessus.
Avant le conditionnement, on effectue parfois une extraction des gaz, en particulier de l'air, pour améliorer la tenue du produit dans le temps.
Ce procédé connu présente un certain nombre d'inconvénients, en particulier sur le plan des qualités organoléptiques du produit à l'état conditionné.
En effet, la température très élevée à laquelle est mis le produit au cours du traitement thermique rapide modifie l'arôme contenu dans le liquide.
L'opération d'extraction de gaz ou désaération qui est une opération nécessaire pour assurer la longue conservation du produit, enlève en même temps une partie de l'arôme.
En conclosion, le produit conditionné ne présente plus les caractéristiques organoléptiques du produit avant les différents traitements thermiques et mécaniques.
La présente invention a pour but de créer un procédé de préparation d'un liquide, notamment alimentaire, en particulier pour le conditionner dans des conditionnements aseptiques, notamment des conditionnements en carton, permettant de travailler en continu, en conservant toutes les qualités organoléptiques des produits de départ, notamment pour incorporer un arôme très fragile comme par exemple un arme de type phase eau/phase huile des jus d'agrumes, dans des boissons aux jus d'agrumes.
A cet effet, l'invention concerne un procédé de préparation d'un liquide, notamment alimentaire, pour le conditionner dans des conditionnements, par exemple en carton, plastique, etc., aseptiques, procédé selon lequel on effectue un traitement thermique rapide a température élevée sur le liquide, on extrait les gaz (air) qutil contient, puis on le refroidit à la température ambiante, procédé caractérisé en ce qu'on effectue le traitement thermique, le refroidissement et l'extraction des gaz sur le liquide principal et on l'aromatise par un liquide secondaire stérile (arôme), puis on conditionne le liquide ainsi obtenu.
Gracie à ce procédé, on peut fabriquer dans des conditions économiques favorables, un liquide composé d'un liquide principal ou liquide de support et d'un liquide secondaire, tel qu'un arôme, pour obtenir un liquide susceptible d'une bonne conservation sans qu'il soit nécessaire de le traiter par voie thermique au risque de détériorer plus ou moins fortement les caractéristiques du liquide secondaire.
Or, de nombreux liquides alimentaires tels que des boissons sucrées ou non alcoolisées, se composent d'un liquide principal qui se compose d'eau, de sucre et de jus de fruits.
Le procédé selon l'invention permet de conserver toutes les caractéristiques organoleptiques du jus de fruit puisque le liquide final ne subit aucun traitement thermique.
Ce procédé, qui trouve une application particulièrement intéressante dans la préparation des boissons à base de jus de fruits, peut également s'utiliser pour le fabrication d'autres liquides alimentaires.
Le procédé selon l'invention sera décrit de façon plus détaillée à l'aide du dessins annexé dans lequel l'unique figure est un schéma d'une installation de préparation d'un liquide selon l'invention pour la mise en oeuvre du procédé.
Selon la figure, le procédé de préparation d'un
liquide alimentaire pour le conditionnement dans des emballages
aseptiques et notamment dans des emballages aseptiques en
carton, consiste à effectuer un traitement thermique rapide à
haute température sur le liquide principal. A la suite de cette
opération, on extrait les gaz et notamment l'air contenu dans
le liquide principal. Puis on refroidit ce liquide après pour
le mettre à la température ambiante et on aromatise le liquide
principal avant de le conditionner.
liquide alimentaire pour le conditionnement dans des emballages
aseptiques et notamment dans des emballages aseptiques en
carton, consiste à effectuer un traitement thermique rapide à
haute température sur le liquide principal. A la suite de cette
opération, on extrait les gaz et notamment l'air contenu dans
le liquide principal. Puis on refroidit ce liquide après pour
le mettre à la température ambiante et on aromatise le liquide
principal avant de le conditionner.
Selon la figure, l'installation pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention se compose d'un réservoir 1 contenant le liquide principal. Ce réservoir 1 est relié par une conduite 2 à une installation de traitement thermique 3
qui effectue un traitement thermique rapide à haute température
(flash) du liquide. te liquide ainsi refroidi passe dans le dispositif d'extraction des gaz 5 (désaération) qui met le
liquide sous une certaine dépression pour extraire les gaz et
notamment l'air que contient le liquide. Puis, le liquide passe dans une installation de refroidissement 4 telle qu'un échangeur de chaleur avec éventuellement récupération de la chaleur, pour mettre le liquide à la température ambiante.
qui effectue un traitement thermique rapide à haute température
(flash) du liquide. te liquide ainsi refroidi passe dans le dispositif d'extraction des gaz 5 (désaération) qui met le
liquide sous une certaine dépression pour extraire les gaz et
notamment l'air que contient le liquide. Puis, le liquide passe dans une installation de refroidissement 4 telle qu'un échangeur de chaleur avec éventuellement récupération de la chaleur, pour mettre le liquide à la température ambiante.
Le liquide ainsi traité et préparé passe dans le poste d'aromatisation 6 dans lequel est ajouté l'arôme, en général liquide. La préparation du liquide est ainsi terminée.
Puis le liquide passe dans un poste-de conditionnement 7 qui le conditionne dans les emballages 8.
Le poste d'aromatisation 6 comporte un réservoir 61 contenant le liquide d'aromatisation. Ce réservoir est relié a une pompe 62 a débit et pression constants fournissant le
liquide aromatique par l'intermédiaire d'une membrane 63 stéri
lisante à une tubulure d'injection 64 reliée à la conduite 2 pou
injecter le liquide aromatique dans le liquide principal,
stérile, que l'on veut aromatiser.
liquide aromatique par l'intermédiaire d'une membrane 63 stéri
lisante à une tubulure d'injection 64 reliée à la conduite 2 pou
injecter le liquide aromatique dans le liquide principal,
stérile, que l'on veut aromatiser.
La membrane 63 stérilisante est une membrane dont le diamètre des pores est tel que la membrane ne laisse pas passer les germes.
Le liquide principal est de préférence un liquide de support composé d'eau et de sucre et le liquide secondaire est un jus de fruits.
Toutefois, le procédé selon l'invention peut
s'appliquer a la fabrication d'autres liquides alimentaires.
s'appliquer a la fabrication d'autres liquides alimentaires.
Claims (3)
1) Procédé de préparation d'un liquide notamment alimentaire, pour le conditionner dans des conditionnements par exemple en carton, plastique, etc., aseptiques, procédé selon lequel on effectue un traitement thermique rapide à température élevée sur le liquide, on extrait les gaz (air) qu'il contient, puis on le refroidit à la température ambiante, procédé caractérisé en ce qu'on effectue le traitement thermique, le refroidissement et l'extraction des gaz sur le liquide principal et on l'aromatise par un liquide secondaire stérile (arôme) et on conditionne le liquide ainsi obtenu.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on aromatise le liquide principal à l'aide d'un liquide secondaire stérile (arôme) contenu dans un réservoir stérile, l'injection du liquide aromatique étant assurée après passage à travers une membrane stérilisante.
3) Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un réservoir (1) contenant le liquide principal relié par une conduite (2) à une installation de traitement thermique (3), une installation de refroidissement (4) et un dispositif d'extraction de gaz (5) ainsi qu'un injecteur (64) de liquide secondaire puisé d'un réservoir (61) par une pompe (62) à pression et débit constants injectant le liquide secondaire dans le liquide principal après passage dans un filtre stérilisant.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8207906A FR2526274B1 (fr) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Procede de fabrication d'un liquide alimentaire et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
JP58078376A JPS5939275A (ja) | 1982-05-06 | 1983-05-06 | 飲料液の調製方法及びその方法を実施するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8207906A FR2526274B1 (fr) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Procede de fabrication d'un liquide alimentaire et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2526274A1 true FR2526274A1 (fr) | 1983-11-10 |
FR2526274B1 FR2526274B1 (fr) | 1986-06-27 |
Family
ID=9273799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8207906A Expired FR2526274B1 (fr) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Procede de fabrication d'un liquide alimentaire et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5939275A (fr) |
FR (1) | FR2526274B1 (fr) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0136793A2 (fr) * | 1983-08-17 | 1985-04-10 | J.W. Brooks Enterprises Inc. | Jus ou boisson aseptique et système pour en rehausser l'arôme |
WO1991000217A1 (fr) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Procede d'addition sterile d'additifs |
EP0424794A2 (fr) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Cultor Ltd. | Procédé pour la production d'une boisson non alcoolisée à base de malt |
US5260086A (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-09 | The Procter & Gamble Company | Fresh-like storage-stable pulp and improved juice product and process |
EP0624519A1 (fr) * | 1993-05-10 | 1994-11-17 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Procédé et dispositif pour l'emballage de produits alimentaires liquides |
US5549143A (en) * | 1991-05-24 | 1996-08-27 | Campbell Soup Company | Apparatus with vacuum recovery for adding flavor materials to beverages |
US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
WO2004043171A1 (fr) * | 2002-11-05 | 2004-05-27 | Stokley-Van Camp, Inc. | Procede et systeme de dosage d'aromes/d'additifs en ligne et en recipient destines a la fabrication de boissons |
WO2011112315A1 (fr) * | 2010-03-08 | 2011-09-15 | The Coca-Cola Company | Système de dosage aseptique |
WO2014011176A1 (fr) * | 2012-07-12 | 2014-01-16 | Nestec S.A. | Procédé et appareil de dosage et de préparation de façon aseptique de matières alimentaires |
-
1982
- 1982-05-06 FR FR8207906A patent/FR2526274B1/fr not_active Expired
-
1983
- 1983-05-06 JP JP58078376A patent/JPS5939275A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0136793A3 (fr) * | 1983-08-17 | 1987-01-07 | J.W. Brooks Enterprises Inc. | Jus ou boisson aseptique et système pour en rehausser l'arôme |
EP0136793A2 (fr) * | 1983-08-17 | 1985-04-10 | J.W. Brooks Enterprises Inc. | Jus ou boisson aseptique et système pour en rehausser l'arôme |
WO1991000217A1 (fr) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Procede d'addition sterile d'additifs |
EP0424794A2 (fr) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Cultor Ltd. | Procédé pour la production d'une boisson non alcoolisée à base de malt |
EP0424794A3 (en) * | 1989-10-27 | 1991-06-26 | Cultor Ltd. | A process for the production of non-alcoholic malt beverage |
US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
US5955132A (en) * | 1991-05-24 | 1999-09-21 | Campbell Soup Company | Method for adding flavor materials to beverages |
US5549143A (en) * | 1991-05-24 | 1996-08-27 | Campbell Soup Company | Apparatus with vacuum recovery for adding flavor materials to beverages |
US5260086A (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-09 | The Procter & Gamble Company | Fresh-like storage-stable pulp and improved juice product and process |
EP0624519A1 (fr) * | 1993-05-10 | 1994-11-17 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Procédé et dispositif pour l'emballage de produits alimentaires liquides |
WO2004043171A1 (fr) * | 2002-11-05 | 2004-05-27 | Stokley-Van Camp, Inc. | Procede et systeme de dosage d'aromes/d'additifs en ligne et en recipient destines a la fabrication de boissons |
WO2011112315A1 (fr) * | 2010-03-08 | 2011-09-15 | The Coca-Cola Company | Système de dosage aseptique |
US9085449B2 (en) | 2010-03-08 | 2015-07-21 | The Coca-Cola Company | Aseptic dosing system |
WO2014011176A1 (fr) * | 2012-07-12 | 2014-01-16 | Nestec S.A. | Procédé et appareil de dosage et de préparation de façon aseptique de matières alimentaires |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5939275A (ja) | 1984-03-03 |
FR2526274B1 (fr) | 1986-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4463025A (en) | Process for preparing a citrus fruit juice concentrate | |
EP0044748B1 (fr) | Concentré de jus d'orange et procédé pour sa production | |
FR2526274A1 (fr) | Procede de fabrication d'un liquide alimentaire et installation pour la mise en oeuvre de ce procede | |
US4534991A (en) | Aseptic juice or beverage and flavor enhancement system therefor | |
JP5800338B2 (ja) | 食品のフレーバーを変える方法 | |
AU2004218460A1 (en) | Reduction of oil and off-flavors in citrus juice by direct steam heating and flash cooling | |
CH616315A5 (fr) | ||
US1896529A (en) | Liquid food product and method of packaging the same | |
US2104415A (en) | Process for the preservation of fruit juices | |
US20040265465A1 (en) | Cold de-aeration in production of citrus juices | |
US2190151A (en) | Method of deaerating frozen foods | |
WO2001000039A1 (fr) | Fixation d'aromes sur un produit alimentaire et preparation alimentaire obtenu | |
EP1600065B1 (fr) | Procédé et dispositif d'élimination de gaz dissous dans des aliments liquides, notamment des jus de fruit. | |
US20020054946A1 (en) | Carbonated fruit juice beverages and process of manufacture | |
US20040170730A1 (en) | Carbonated fruit juice beverages and process of manufacture | |
US1527304A (en) | Process for liquid treatment | |
EP3210477B1 (fr) | Procédé et système de dégazage de produits alimentaires avec re-injection de fluides | |
JPH0150393B2 (fr) | ||
RU2639529C1 (ru) | Кофе для автоматических кофемашин и способ его получения | |
US2846316A (en) | Method of canning, bottling, and preserving fermentable solids and liquids | |
CA2934236A1 (fr) | Procede et systeme de conditionnement sous vide profond d'un produit alimentaire sans liquide de couverture | |
FR2606598A2 (fr) | Perfectionnement apporte a un procede de preparation et de traitement thermique de produits alimentaires | |
EP3545772B1 (fr) | Procédé de conservation de jus frais d'agrumes et de grenades | |
FR2618308A1 (fr) | Procede et installation d'obtention de boisson gazeuse | |
US2011020A (en) | Process of canning pineapples and similar products |