FR2525727A1 - Manchon pour l'assemblage emmanchable de tuyaux - Google Patents
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Abstract
A.MANCHON POUR L'ASSEMBLAGE EMMANCHABLE DE TUYAUX. B.MANCHON CARACTERISE EN CE QUE L'ELEMENT DE RETENUE 30 SE COMPOSE DE PIECES DISTINCTES 31-36 FIXEES PAR UNE BAGUE ELASTIQUE 15. C.L'INVENTION CONCERNE LES TECHNIQUES DE RACCORDEMENT DE TUBES, TUYAUX, ETC.
Description
La présente invention concerne un manchon pour l'assemblage
emmanchable de tuyaux ou éléments de tuyaux, ce manchon se
composant d'un corps de manchon recevant au moins une extrémité
de tuyau, avec à l'intérieur une saillie radiale-, au moins une
rainure annulaire pour un joint, un orifice de passage et une
chambre pour un élément de retenue qui-fixe l'extrémité du
tuyau introduit jusqu'd la partie en saillie.
emmanchable de tuyaux ou éléments de tuyaux, ce manchon se
composant d'un corps de manchon recevant au moins une extrémité
de tuyau, avec à l'intérieur une saillie radiale-, au moins une
rainure annulaire pour un joint, un orifice de passage et une
chambre pour un élément de retenue qui-fixe l'extrémité du
tuyau introduit jusqu'd la partie en saillie.
te- brevet CH 590 423 décrit un manchon d'assemblage
emmanchable du type décrit ci-dessus, dans lequel on peut
enficher l'extrémité d'un tuyau retenue par une bague de blocage
prévue dans une rainure à l'intérieur du corps du manchon. La
bague de blocage réalisée en forme d'élément de retenue comporte
un grand nombre de pattes réparties à la périphérie, ces pattes
étant essentiellement formées par des encoches, et qui sont
recourbes vers l'intérieur en formant un certain angle et dont
les extrémités-comportent des arêtes coupantes.Lors de l'in
troduction de l'extrémité du tuyau les pattes élastiques sont
igèrement recourbées vers l'extérieur et lors du mouvement de
retrait les pattes pénètrent dans la surface de l'extrémité du
tuyau en évitant ainsi lu-extraction du tuyai. Cette liaison par manchon-emmanchableconvient particulièremant pour des tuyaux
en matière synthétique qui ne sont pas mis en pression et ne sont
pas soumis à des vibrations ou CL des pulsations.
emmanchable du type décrit ci-dessus, dans lequel on peut
enficher l'extrémité d'un tuyau retenue par une bague de blocage
prévue dans une rainure à l'intérieur du corps du manchon. La
bague de blocage réalisée en forme d'élément de retenue comporte
un grand nombre de pattes réparties à la périphérie, ces pattes
étant essentiellement formées par des encoches, et qui sont
recourbes vers l'intérieur en formant un certain angle et dont
les extrémités-comportent des arêtes coupantes.Lors de l'in
troduction de l'extrémité du tuyau les pattes élastiques sont
igèrement recourbées vers l'extérieur et lors du mouvement de
retrait les pattes pénètrent dans la surface de l'extrémité du
tuyau en évitant ainsi lu-extraction du tuyai. Cette liaison par manchon-emmanchableconvient particulièremant pour des tuyaux
en matière synthétique qui ne sont pas mis en pression et ne sont
pas soumis à des vibrations ou CL des pulsations.
-Selon-le document DE--AS 22 26 151 il est connu un assemblage par manchon d'enfichage qui combine l'organe d'étan
chéité à un organe de retenue s'appliquant par une rainure sur
un collet de retenue. Dans ce mode de réalisation, la périphérie
de la bague d'étanchéité comporte, par exemple, six organes de
retenue répartis et fixés régulièrement, et comportant des 'griffes' de- retenue qui, après introduction de 1-' extrémité du tube
dans le corps du manchon, s'accrochent dans la surface du tube
ou tuyau et interdisent une ouverture de la liaison en se positionnant de travers par rapport à l'axe du tuyau.Du fait de la
distance relativement importante entre les-différents organes
de fixation, le joint n'est pas bloqué suffisamment dans la
direction axiale, ce qui peut entraîner une déformation du joint et, ainsi, un défaut d'6tanchéité, même pour une pression
intérieure faible. Un autre inconvénient est qu'après démontage,
les griffes de retenue ne peuvent que difficilement être posi
tionnées de nouveau dans les positions antérieures à l'endroit des encoches découpées par les griffes de fixation dans la @@@@ du tuyau.
chéité à un organe de retenue s'appliquant par une rainure sur
un collet de retenue. Dans ce mode de réalisation, la périphérie
de la bague d'étanchéité comporte, par exemple, six organes de
retenue répartis et fixés régulièrement, et comportant des 'griffes' de- retenue qui, après introduction de 1-' extrémité du tube
dans le corps du manchon, s'accrochent dans la surface du tube
ou tuyau et interdisent une ouverture de la liaison en se positionnant de travers par rapport à l'axe du tuyau.Du fait de la
distance relativement importante entre les-différents organes
de fixation, le joint n'est pas bloqué suffisamment dans la
direction axiale, ce qui peut entraîner une déformation du joint et, ainsi, un défaut d'6tanchéité, même pour une pression
intérieure faible. Un autre inconvénient est qu'après démontage,
les griffes de retenue ne peuvent que difficilement être posi
tionnées de nouveau dans les positions antérieures à l'endroit des encoches découpées par les griffes de fixation dans la @@@@ du tuyau.
La présente @@@@@@@@ pour but de créer un manchon à enfichage, de liaison, du typs ci-dessus, qui assure une liaison amovible étanche aux liquides et aux gaz, pour l'extrémité des tuyaux, pour toutes les plages de pression acceptables pour la tuyauterie ou pour l'extrémité du tuyau, ainsi que tous les cas de charge qui se présentent, -par exemple pour des vibrc tions ou des pulsations, cette condition devant également être réalisée après plusieurs démontages et montages de l'assemblage à manchon enfichable.
A cet effet, l'invention concerne un manchon d'assemblage par emmanchage caractérisé en ce que l'élément de retenue se compose de pièces distinctes qui entourent largement l'extrémité du tube, sont en forme de segments et sont maintenues sous précontrainte dans la chambre par une bague de retenue élastique, chaque partie étant appuyée de façon basculante sur la surface périphérique extérieure de la chambre par sa tête, alors que le côté tourné vers la surface de l'extrémité du tube comporte un talon uni d'au moine une arête coupante.
Le manchon d'assemblage ar enf@@@@@ selon l'invention assure, d'une part, un centrage précis et l'étanchéité
d'extrémité du tuyau adns le passage du @@@@@ du manchon et d'autre part, un accrochage optimum de l'extrémité du tuyau selon le principe de l'effet de coin en fonction de la pression
@essais ont @@ntré que pour des pressions extrêmement élevées, même dépassent les limites acceptables, l'extrémité emmanchée du tuyau présenté déja @@@ légère déformation de surface mais l'étanchéité @@@@@@crochage restent maintenus
Dans ce cas, la montage séparé des organes d'étanchéité par @@@@ aux organs @@@ de retan@@@ également avéré comme avantageux.
d'extrémité du tuyau adns le passage du @@@@@ du manchon et d'autre part, un accrochage optimum de l'extrémité du tuyau selon le principe de l'effet de coin en fonction de la pression
@essais ont @@ntré que pour des pressions extrêmement élevées, même dépassent les limites acceptables, l'extrémité emmanchée du tuyau présenté déja @@@ légère déformation de surface mais l'étanchéité @@@@@@crochage restent maintenus
Dans ce cas, la montage séparé des organes d'étanchéité par @@@@ aux organs @@@ de retan@@@ également avéré comme avantageux.
Un autre avantage de @@@@ @aison selon l'invention réside dans le @@@@@@@@@@@@@@@@@@de @@ détachés sans abîmer la @@@@@tuyau et permettre @@@ le démontage de l'extrémit- montés au même endroit, provoqué par l'effet de coin.
Il est à remarquer que pour le démontage de
l'extrémité du tuyau, c'est-à-dire pour détacher les éléments
de retenue, il faut un dispositif approprié qui fait toutefois
partie d'une invention distincte.
l'extrémité du tuyau, c'est-à-dire pour détacher les éléments
de retenue, il faut un dispositif approprié qui fait toutefois
partie d'une invention distincte.
La présente invention sera décrite plus en détail
à l'aide de différents exemples de réalisation, représentés
dans les dessins dans lesquels
- la figure 1 est une coupe longitudinale selon le
plan de symétrie d'un manchon d'assemblage par emmanchage pour
deux tuyaux co-axiaux
- la figure 2 est une vue à échelle agrandie en
coupe du détail de la figure 1 entouré d'un cercle A
- la figure 3 est une coupe selon la ligne 111-111
de la figure 1
- la figure 4 montre une première variante d'un
manchon d'assemblage par emmanchagepour une extrémité de tuyau
- la figure 5 montre une seconde variante d'un manchon d'assemblage par emmanchas pour plusieurs extrémités
de tuyaux dirigées suivant des axes différents.
à l'aide de différents exemples de réalisation, représentés
dans les dessins dans lesquels
- la figure 1 est une coupe longitudinale selon le
plan de symétrie d'un manchon d'assemblage par emmanchage pour
deux tuyaux co-axiaux
- la figure 2 est une vue à échelle agrandie en
coupe du détail de la figure 1 entouré d'un cercle A
- la figure 3 est une coupe selon la ligne 111-111
de la figure 1
- la figure 4 montre une première variante d'un
manchon d'assemblage par emmanchagepour une extrémité de tuyau
- la figure 5 montre une seconde variante d'un manchon d'assemblage par emmanchas pour plusieurs extrémités
de tuyaux dirigées suivant des axes différents.
La figure 1 montre une première variante d'un manchon
d'assemblage par emmanchage40 pour assurer une liaison étanche
aux liquides et aux gaz de deux tuyaux disposés suivant le même
axe ; cette figure montre l'extrémité de tuyau 1' représentée
à l'état-emmanchéet l'autre extrémité de tuyau 1' à l'état non emmanché. Le manchon d'assemblage 40 se compose essentiellement
d'un corps de manchon 5 dans lequel sont prévus des joints 8, 8',
des éléments de retenue 30, 30' et des bagues de retenue 15, 15'
pour l'élément de retenue correspondant.
d'assemblage par emmanchage40 pour assurer une liaison étanche
aux liquides et aux gaz de deux tuyaux disposés suivant le même
axe ; cette figure montre l'extrémité de tuyau 1' représentée
à l'état-emmanchéet l'autre extrémité de tuyau 1' à l'état non emmanché. Le manchon d'assemblage 40 se compose essentiellement
d'un corps de manchon 5 dans lequel sont prévus des joints 8, 8',
des éléments de retenue 30, 30' et des bagues de retenue 15, 15'
pour l'élément de retenue correspondant.
Le corps de manchon 5 de forme de préférence cylin
drique, est traversé par un orifice 7, 7' qui est subdivisé
par une saillie 6, dirigée radialement vers l'intérieur et qui
sert de butée. Vu dans la direction axiale et à une certaine
distance par rapport aux deux côtés de la saillie 6, il y a
chaque fois une rainure-annulaire 9, 9' pour les joints 8, 8'.
drique, est traversé par un orifice 7, 7' qui est subdivisé
par une saillie 6, dirigée radialement vers l'intérieur et qui
sert de butée. Vu dans la direction axiale et à une certaine
distance par rapport aux deux côtés de la saillie 6, il y a
chaque fois une rainure-annulaire 9, 9' pour les joints 8, 8'.
Sur la face avant 3 et la face arrière 4 du corps de manchon 5,
l'orifice de passage 7, 7' est réalisé en forme d'orifice
élargi 14, 14'. A la suite de l'orifice 14, 14', vuedans la
direction axiale, se trouve chaque fois une chambre 10, 10' en
forme de rainureannulaire. Cette chambre sertà recevoir l'élément
de retenue 30, 30' ainsi que la bague de retenue 15, 15'. Les
éléments de retenue 30, 30' sont constitués de pièces distinctes
31 - 36 et 31' - 36' en forme de segments qui constituent à
l'état réuni et monté, l'élément de retenue, de forme annulaire, qui entoure très largement l'extrémité du tuyau.
l'orifice de passage 7, 7' est réalisé en forme d'orifice
élargi 14, 14'. A la suite de l'orifice 14, 14', vuedans la
direction axiale, se trouve chaque fois une chambre 10, 10' en
forme de rainureannulaire. Cette chambre sertà recevoir l'élément
de retenue 30, 30' ainsi que la bague de retenue 15, 15'. Les
éléments de retenue 30, 30' sont constitués de pièces distinctes
31 - 36 et 31' - 36' en forme de segments qui constituent à
l'état réuni et monté, l'élément de retenue, de forme annulaire, qui entoure très largement l'extrémité du tuyau.
La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne
III-III de la figure 1, de l'élément de retenue 30 ; cette figure montre les pièces 31, 32, 33, 34, 35, 36 distinctes, réparties à la périphérie, de préférence régulièrement, en étant séparées par de petites fentes 25 ainsi que l'extrémité 1 du tuyau et le corps 5 du manchon. Les pièces 31 - 36 sont mises en place successivement l'une après l'autre après la mise en place de la bague de retenue 15 dans la chambre 10 lorsque la bague de retenue est complètement montée, les différentes pièces sont maintenues par cette bague et ne peuvent tomber. Pour expliciter cela, la pièce inférieure 34 de l'élément de retenue est représentée arrachée à la figure 3 t on remarque en partie la bague de retenue périphérique 15 ainsi que la chambre 10.
III-III de la figure 1, de l'élément de retenue 30 ; cette figure montre les pièces 31, 32, 33, 34, 35, 36 distinctes, réparties à la périphérie, de préférence régulièrement, en étant séparées par de petites fentes 25 ainsi que l'extrémité 1 du tuyau et le corps 5 du manchon. Les pièces 31 - 36 sont mises en place successivement l'une après l'autre après la mise en place de la bague de retenue 15 dans la chambre 10 lorsque la bague de retenue est complètement montée, les différentes pièces sont maintenues par cette bague et ne peuvent tomber. Pour expliciter cela, la pièce inférieure 34 de l'élément de retenue est représentée arrachée à la figure 3 t on remarque en partie la bague de retenue périphérique 15 ainsi que la chambre 10.
Il est à remarquer ici que l'élément de retenue 30' se compose de pièces 31', 32', 33', 34', 36' séparées les unes des autres par des fentes 25' comme l'élément de retenue 30 représenté à la figure 3.
La figure 2 montre à échelle agrandie et en coupe la- -partie entourée par un cercle référencé A à la figure 1 ; on remarque la pièce 31 de l'élément de retenue 30 ainsi que la bague de retenue' 15 prévues dans la cavité 10. La' bague de retenue 15 est de préférence en un matériau élastique déformable. La chambre 10 qui reçoit l'élément de retenue et la bague de-retenue présente une surface d'appui 12, annulaire, dirigée essentiellement perpendiculairement à l'orifice 7, ainsi qu'une surface périphérique 13 extérieure pour la bague de retenue 15. Sur le côté opposé à la surface d'appui 12, il est prévu un épaulement 11 adjacent à l'ouverture 14, et qui a une forme inclinée allant en diminuant régulièrement de préférence jusqu'à la face avant 3 pour servir de surface d'appui à l'élément de retenue 30 annulaire.
La pièce 31 de l'élément de retenue 30, représentée à titre d'exemple, en coupe, comporte une tête 20, un talon 28, une face avant 29 associée l'épaulement 11, ainsi qu'une face arrière 24 associée à-la bague-de-retenue 15. La face arrière 24 diminue de façon régulière du talon 28 jusquwà la tête 20, en étant inclinée suivant--un angle de l'ordre de 150 et comporte une cavité 23 correspondant à la bague de retenue 15. La
cavité 23 qui sert de surface de déroulement lorsque l'élément de retenue est monté, possède de préférence une forme en arc de cercle, le rayon de la cavité étant supérieur à celui de la bague de retenue 15 (la bague de retenue a une section en forme de cercle lorsqu'elle n'est pas soumise à une charge).La transition entre la tête 20 et la face frontale 29 est munie d'un arrondi 21, un arrondi 22 étant prévu pour la transition avec la face arrière- 24. Cela permet de basculer d'une faible valeur l'élément de retenue dans une plage prédéterminée (plage étant limitée d'un côté par l'épaulement incliné 11 et de l'autre côté essentiellement par la bague de retenue 15), et suivant un chemin réduit dans la chambre 10 t les arrondis 21, 22 assurent un dérouement-correct sur les surfaces 11 et 13.
cavité 23 qui sert de surface de déroulement lorsque l'élément de retenue est monté, possède de préférence une forme en arc de cercle, le rayon de la cavité étant supérieur à celui de la bague de retenue 15 (la bague de retenue a une section en forme de cercle lorsqu'elle n'est pas soumise à une charge).La transition entre la tête 20 et la face frontale 29 est munie d'un arrondi 21, un arrondi 22 étant prévu pour la transition avec la face arrière- 24. Cela permet de basculer d'une faible valeur l'élément de retenue dans une plage prédéterminée (plage étant limitée d'un côté par l'épaulement incliné 11 et de l'autre côté essentiellement par la bague de retenue 15), et suivant un chemin réduit dans la chambre 10 t les arrondis 21, 22 assurent un dérouement-correct sur les surfaces 11 et 13.
Dans l'exemple de réalisation représenté, le talon 28 présente, vu du côté efficace, une première surface 26 et une seconde surface 18? inclinée de façon conique, ces deux surfaces étant décalées l'une par rapport à l'autre et leurs extrémités sont en forme d'arêtes de coupe 27, 19. La surface 26 partant de la première arête de coupe 27 est inclinée de préférence suivant une forme moins conique que la surface 18 partant de la seconde arête de coupe 19. Le montage décrit des deux arêtes de coupe 27, 19 l'une par rapport à l'autre, assure une prise progressive des- arêtes- de coupe en fonction de la pression dans la surface du tuyau, la seconde arête de coupe 19 évitant que la première arête de coupe 7 ne produise une entaille trop profonde.Les différentes pièces des éléments de retenue 30, 30' mais en particulier aussi les arêtes de coupe, sont réalisées de préférence en acier à outil, durci.
Lorsque-'î-"extrém-ité du tuyau n'est-pas emmanchée comme-le montrent par exemple la figure 1 dans sa partie droite et la figure 4, l'élément de retenue se compose des différentes pièces, est poussée contre l'épaulement incliné du corps du manchon par la force de rappel exercée par la bague de retenue, élastique. A l'introduction de l'extrémité du tuyau, les différentes pièces entourent l'extrémité du tuyau et les différentes pièces montées de façon basculante séparément dans la chambre, compensent au mieux les petites différences de diamètre de l'extrémité du tuyau.
La figure 4 montre une première variante d'un manchon d'assemblage par emmanchement 50 ; cette figure montre le corps de manchon 51 réalisé en forme de bride, avec une saillie @@érieure 4@ pour l'extré@it@ @@@@ @@@@@ @e @orps de manchon 51 compoxte @@ @utre un joint 43 placé dans une rainure annulaire 48 ainsi qu'un élément de retenue 46 maintenu dans une chambre 44 pi une bague de retenue 45. La réalisation et le montage de l'élément de retenue 46 formé de pièces distinctes non référencées en détail, correspondent a l'élément de retenue représenté à la figure 2 ainsi qu'à échelle agrandie à la figure 3. Le manchon d'assemblage par emmanchement '50 est fixé par des vis 41 à un ensemble 55 non représenté-en détail, tel que par exemple une pompe, un bloc moteur ou un bloc de deux soupapes, l'étanchéité étant de préférence réalisée par un joint torique 42.
La figure 5 montre une autre variante d'un manchon d'assemblage par emmanchement 60 muni d'un corps de manchon 65 en forme de bloc. Le corps de manchon 65 représenté dans cet exemple de réalisation est destiné à recevoir plusieurs extrémités de tuyau 61, 62, 63 ayant par exemple des diamètres norninaux différents. Dans les-cavités 61', 62', 63', 64', on place un élément de retenue correspondant au diamètre de l'extrémité du tuyau à emmancher comme cela cst détaillé aux figures 2 et 3
Claims (8)
1) Manchon d'assemblage par emmanchement pour des tuyaux ou des éléments de tuyaux, manchon se composant d'au moins un corps de manchon (5) recevant une extrémité (1) de tuyau, ce corps ayantl intérieurement une saillie (6) dirigée radialement vers l'intérieur, au moins une rainure annulaire (9) pour un joint (8), un orifice de passage (7) et une chambre (10) pour un élément de retenue bloquant l'extrémité de tuyau emmanchée plus que sur la saillie, manchon caractérisé en ce que l'élément de retenue (30) se compose de pièces distinctes (31, 32, 33, 34, 35, 36) entourant dans une large mesure l'extrémité de tuyau (1), cette- pièce en forme de segment étant maintenue par une bague-de retenue: (15) élastique, avec précontrainte dans la chambre (10), chaque pièce s'appuyant par basculement par sa tête (20) sur la surface périphérique extérieure (13)' de la chambre (10), et sur le côté tourné vers la surface extérieure de l'extrémité du tuyau, par un talon (28) comportant au moins une première arête (27).
2) Manchon d'assemblage' par emmanchement selon la revendication i, caractérisé en ce que chaque pièce (31 - 36) de l'élément de fixation (30) comporte sur le côté tourné vers la bague de retenue (15), une face arrière (24) inclinée en diminuant régulièrement du talon (28) jusqu'a la tête (20).
3) Manchon dassemblage par emmanchement selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que-la face arrière (24-) de chaque pièce (3-1 - 36) est de forme inclinée en diminuant régulièrement suivant un-angle-de l'ordre de 150.
- 4) Manchon d'assemblage par emmanchement selon les revendications l a 3,-caractérise en ce que la face arrière (24) de chaque pièce (31 - 36) est munie d'une cavité (23) en forme d'arc de cercle correspondant à la- bague de retenue (15).
5) Manchon d'assemblage par emmanchement selon la revendication 4, caractérisé en ce que le rayon-de la cavité (23) en forme d'arc de cercle, est de préférence supérieur au rayon de la bague de retenue (15).
6) Manchon d'assemblagepar emmanchement selon la revendication l, caractérisé en-ce qu-'d chaque pièce (31 - 36) il est prévu 'une seconde arête de coupe (-19), à une certaine distance de-la première arête-de coupe (27) pour avoir une prise progressive, -dépendant de la pression.
7) Manchon d'assemblage par emmanchement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (51) du manchon est réalisé en forme de bride pour une seule extrémité de tuyau (47).
8) Manchon d'assemblage par emmanchement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (65) du manchon est' réalisé sous forme de-bloc pour plusieurs extrémités de tuyaux (61, 62, 63, 64) notamment-pour des extrémités de tuyaux à diamètre nominal différent,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8207167A FR2525727B1 (fr) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Manchon pour l'assemblage emmanchable de tuyaux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8207167A FR2525727B1 (fr) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Manchon pour l'assemblage emmanchable de tuyaux |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2525727A1 true FR2525727A1 (fr) | 1983-10-28 |
| FR2525727B1 FR2525727B1 (fr) | 1986-12-05 |
Family
ID=9273392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8207167A Expired FR2525727B1 (fr) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Manchon pour l'assemblage emmanchable de tuyaux |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2525727B1 (fr) |
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| DE2606643A1 (de) * | 1976-02-19 | 1977-08-25 | Buderus Eisenwerk | Schubsichere steckmuffen-rohrverbindung |
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-
1982
- 1982-04-26 FR FR8207167A patent/FR2525727B1/fr not_active Expired
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