FR2525642A1

FR2525642A1 - Machine pour le liage preliminaire d'une nappe de fibres

Info

Publication number: FR2525642A1
Application number: FR8306439A
Authority: FR
Inventors: Richard Dilo
Original assignee: Oskar Dilo Maschinenfabrik KG
Current assignee: Oskar Dilo Maschinenfabrik KG
Priority date: 1982-04-21
Filing date: 1983-04-20
Publication date: 1983-10-28
Also published as: AT386229B; DE3214831A1; ATA102783A

Abstract

MACHINE POUR LE LIAGE PRELIMINAIRE D'UNE NAPPE DE FIBRES PAR AIGUILLETAGE PREALABLE AU MOYEN D'UNE INSTALLATION D'AIGUILLETAGE MONTANT ET DESCENDANT PAR RAPPORT A UN SUPPORT DE LA NAPPE DE FIBRES 16 QUI TRAVERSE D'UNE MANIERE INTENSIVE LA ZONE D'AIGUILLETAGE 18 SOUS L'ACTION D'UN DISPOSITIF DE TRANSFERT 19, SE COMPOSANT D'UN GRAND NOMBRE DE COURROIES SANS FIN 22 PARALLELES ENTRE ELLES, GUIDEES ET ENTRAINEES AUTOUR DE DEUX TAMBOURS DE RENVOI 20, 21 ET EST MUNI D'AIGUILLES 23 PENETRANT DANS LA NAPPE DE FIBRES 16 ET LA DEPLACANT.

Description

Machine pour le liage préliminaire d'une nappe de fibres.

L'invention concerne une machine pour le liage préliminaire d'une nappe de fibres par aiguilletage préalable au moyen d'une installation d'aiguilletage montant et descendant par rapport à un support de la nappe.

Sur les machines d'aiguilletage connues, l'entrainement de la nappe de fibres qui doit être liée jusqu'à un certain degré dans la zone d'aiguilletage est interrompu, pour que l'aiguilletage ne soit pas gêné dans cette zone.

Par ailleurs on connaît une machine d'aiguilletage préalable, sur laquelle la nappe de fibres à lier est comprimée entre deux grands tambours à tamis et dirigée à travers la zone d'aiguilletage, les aiguilles traversant les mailles des tambours à tamis et s'enfonçant dans la nappe de fibres. Les deux tambours à tamis assurent le transfert de la nappe de fibres également à travers la zone d'aiguilletage. I1 faut donc que les aiguilles de l'installation d'aiguilletage participent au mouvement des mailles des tambours à tamis et soient dirigées de manière à retraverser chaque fois les mailles des tambours à tamis. Cette méthode donne une nappe de fibres liée seulement d'une façon relativement faible et comportant un nombre relativement faible de percées par unité de surface.

Le but de l'invention est de perfectionner la machine d'aiguilletage préalable en déplaçant la nappe de fibres à aiguilleter sans expansion et d'une manière intensive à travers la zone d'aiguilletage et en la soumettant à un liage préliminaire suffisant au moyen d'un grand nombre de percées, de sorte que, sur toute sa surface, elle ne présente pas d'irrégularités.

L'invention a pour objet une machine caractérisée par un dispositif de transfert qui fait passer d'une manière intensive la nappe de fibres à travers la zone d'aiguilletage, le dispositif de transfert étant composé d'ur. grand nombre de courroies paral.lèles entre elles et sans fin passant sur deux tambours de renvoi ou sur des organes analogues, les courroies étant munies d'aiguilles pénétrant dans la nappe et la déplaçant.

Suivant un mode de réalisation, le support perçable d'appui de la nappe de fibres dans la zone d'aiguilletage se compose d t un grand nombre de lamelles ou barrettes, entre lesquelles les aiguilles des courroies du dispositif de transfert peuvent se déplacer.

Avantageusement, dans la zone d'introduction de la nappe de fibres à aiguilleter, le dispositif de transfert est recouvert d'une glissière pour la nappe de fibres, cette glissière comportant des fentes pour la traversée des aiguilles.

De façon pratique, entre les courroies du dispositif de transfert ou sur leurs côtés, des disques annulaires sont disposés sur les tambours de renvoi.

De même, au-dessus de la zone d'introduction et de la zone d'aiguilletage de la nappe de fibres, sont tendus des fils inclinés en arrière vers la zone d'aiguilletage et comprimant la nappe de fibres, tandis que dans la zone d'introduction de la nappe de fibres, un cylindre à disques réglable en hauteur est disposé, au-dessus du tambour de renvoi pour les courroies du dispositif de transfert.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen du dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.

La figure unique représente une coupe transversale d'une machine d'aiguilletage préalable conforme à l'invention pour une nappe de fibres formée de plusieurs couches reposant les unes sur les autres sans être serrées, cette nappe devant être liée préliminairement par aiguilletage, pour être soumise ensuite à un autre traitement.

Dans un bâti de machine 11 est logée une installation d'aiguilletage 12 de type connu ; elle présente une poutre rigide 13 à aiguilles, sur laquelle sont fixées les planches 15 à aiguilles munies d'aiguilles 14. Au-dessous de la poutre 13sont disposées des lamelles ou barrettes 17, qui sont réparties, parallèlement entre elles, dans le sens du défilement de la nappe de fibres 16 à aiguilleter ; les lamelles 17 soutiennent la nappe 16 dans la zone d'aiguilletage 18.Le dispositif de transfert 19 qui déplace la nappe de fibres 16 à travers la machine, se compose des tambours rotatifs de renvoi 20 et 21, disposés dans le sens de défilement de la nappe de fibres 16, devant et derrière le bâti de machine 11 sur ces tambours passe un grand nombre de courroies sans fin 22 parallèles entre elles et munies, à des intervalles réguliers entre elles, d'aiguilles 23, qui penètrent dans la nappe de fibres 16 et, dans leur mouvement, l'entrainent à travers la zone d'aiguilletage 18 de la machine. Le tambour de renvoi 21 est entraîné pour déplacer les courroies 22 à la vitesse voulue. Sur le côté des courroies 22 sont disposés des disques annulaires 24, qui, dans la zone de renvoi des courroies 22, dépassent légèrement leurs aiguilles 23.Dans la zone d'aiguilletage 18, les aiguilles 23 des courroies 22 sont déplacées chaque fois entre deux lamelles ou barrettes 17, la nappe de fibres 16 étant entraînée en même temps.

Avant la zone d'aiguilletage 18, les courroies 22 du dispositif de transfert 19 sont soulevées au moyen d'un cylindre d'appui 25, parce que l'épaisseur de la nappe de fibres 16 y est plus grande que derrière la zone d'aiguilletage 18.

Dans la zone d'introduction 26 de la nappe de fibres 16, entre le tambour de renvoi 20 et la zone d'aiguilletage 18, est disposée une glissière 27 pour la nappe 16 qu'elle dirige vers la zone d'aiguilletage 18. La glissière 27 présente des fentes 28, que traversent les aiguilles 23 pour pénétrer dans la nappe 16. Au-dessus de la zone d'introduction 26 et de la zone d'aiguilletage 18, des fils 29 sont tendus dans le sens de défilement de la nappe 16 ; ces fils doivent appuyer légèrement sur la nappe 16 introduite dans la zone d'aiguilletage 18. Au-dessus du tambour de renvoi avant 20, est disposé un autre cylindre rotatif à disques 30, dont la hauteur est réglable et qui a le même rôle que les fils de pression 29, c'est-à-dire de faire subir une compression préliminaire à la nappe de fibres 16, qui arrive très peu serrée.

Avec une telle machine, la nappe de fibres 16, par son contact constant avec les aiguilles 23 des courroies 22 du dispositif de transfert 19 au moins dans la zone d'introduction 26 et dans la zone d'aiguilletage 18, mais de préférence aussi peu après, traverse la machine dont l'action est intensive, de sorte qu'on obtient un produit plus régulier, bien comprimé, qui a été soumis à un aiguilletage préalable.

Bien entendu, la présente invention n'est.

nullement limitée au mode de réalisation de l'exemple décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Machine pour le liage préliminaire d'une nappe de fibres par aiguilletage préalable au moyen d'une installation d'aiguilletage montant et descendant par rapport à un support de la nappe, caractérisée par un dispositif de transfert (19) qui fait passer d'une manière intensive la nappe de fibres (16) à travers la zone d'aiguilletage (18), le dispositif de transfert étant compos d'un grand nombre de courroies parallèles entre elles et sans fin (22) passant sur deux tambours de renvoi (20, 21) ou sur des organes analogues, les courroies étant munies d'aiguilles (23) pénétrant dans la nappe (16) et la déplaçant.

2. Machine suivant la revendieation 1, caractérisée en ce que le support perçable d'appui de la nappe de fibres (16) dans la zone d'aiguilletage (18) se compose d'un grand nombre de lamelles ou barrettes (17), entre lesquelles les aiguilles (23) des courroies (22) du dispositif de transfert (19) peuvent se déplacer.

3. Machine suivant une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, dans la zone d'introduction (26) .de la nappe de fibres (16) à aiguilleter, le dispositif de transfert (19) est recouvert d'une glissière (27) pour la nappe de fibres (16), cette glissière comportant des fentes (28) pour la traversée des aiguilles (23).

4. Machine suivant une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'entre les courroies (22) du dispositif de transfert (19) ou sur leurs côtés, des disques annulaires (24) sont disposés sur les tambours de renvoi (20, 21).

5. Machine suivant une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'au-dessus de la zone d'introduction (26) et de la zone d'aiguilletage (18) de la nappe de fibres (16) sont tendus des fils (29) inclinés en arrière vers la zone d'aiguilletage (18) et comprimant la nappe de fibres (16).

6. Machine suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que, dans la zone d'introduction (26) de la nappe de fibres (16), un cylindre à disques (30) réglable en hauteur est disposé, audessus du tambour de renvoi (20) pour les courroies (22) du dispositif de transfert (19).