FR2524680A1 - Cassette de nettoyage de tete magnetique - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE CASSETTE DE NETTOYAGE DE TETE MAGNETIQUE. LA CASSETTE DE NETTOYAGE SELON L'INVENTION COMPORTE UN DISPOSITIF 8 PAR LEQUEL LA TETE EST NETTOYEE PAR UNE RACLETTE 9, SEULEMENT PENDANT UNE PERIODE PREDETERMINEE. LA CASSETTE PEUT FONCTIONNER DANS LE SENS DIRECT OU LE SENS INVERSE AVEC LE MEME EFFET DE SORTE QU'IL EST FACILE D'UTILISER CELLE-CI SANS ENDOMMAGER LA TETE, MEME AVEC UN UTILISATEUR INEXPERIMENTE. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A DES MAGNETOPHONES A CASSETTE.
Description
* 1
Ta présente invention concerne une cassette utili-
sée pour nettoyer la tète d'un magnétophone, d'une platine
à cassette ou similaire.
Trois procédés sontconventionnellement connus pour nettoyer la tète d'un magnétophone, d'une platine à cas-
sette ou autre.
Selon le premier procédé, un dispositif dtapplica-
tion absorbe un solvant comme de l'alcool ou autre, et il est utilisé manuellement pour essuyer la tête Selon le second procédé, une bande de nettoyage est utilisée pour essuyer la surface frontale de la tète, en la nettoyant ainsi Selon le troisième procédé, illustré par la Fig 1,
la partie médiane d'un levier pivotant 52, munie d'une ra-
clette 50 en feutre en contact avec la t 9 te, ainsi qu'une
partie incurvée 51 élastique à sa moitié avant sont mon-
tées pivotées sur une partie de cassette 1, au moyen d'un
axe 53 comme le montre la Fig 1 Une goupille d'entra ne-
ment 54 prévue à l'extrémité arrière du levier pivotant engage un moyeu 55 avec une came, prévu sur le ctté de la bobine réceptrice de la cassette 1 ' La raclette 56
ainsi constituée est placée dansla cassette 1 ' Cette der-
nière est montée dans le magnétophone ou autre, en intro-
duisant La broche de la bobine réceptrice dans le moyeu
avec la came Ensuite, si le moyeu 55 est mis en rota-
tion, la partie d'extrémité arrière de la raclette 56, quand la goupille d'entra Inement j 4 engage le moyeu et la came, se déplace pendant que ce dernier tourne de sorte que la moitié avant du bras pivotant 52 pivote autour de
l'axe 53.
Par conséquent, étant donné que la raclette 50
qui est montée sur la partie incurvée 51 du levier pivo-
-tant 52 se trouve en face d'une fenêtre 1 'A, le levier pivotant 52 se déplace de sorteque la surface frontale
de la tète est essuyée et nettoyée par la raclette 50.
Si selon le premier procédé la tète est nettoyée manuellement en utilisant un dispositif d'application ou autre, cette opération est ennuyeuse De plus, comme le dispositif d'application n'est pas uniformément en contact avec la tète, il est impossible d'assurer un
nettoyage complet.
Par ailleurs, dans le second procédé, la bande se déroule en contact avec la surface frontale de la
tête, de sorte que cette dernière est usée par une sur-
face abrasive formée sur la bande Par conséquent, l'en-
trefer magnétique de la tête est usé par une utilisa-
tion à long terme ou cet entrefer est fermé avec les
déchets de la bande.
Selon le troisième procédé, la cassette 11 est montée dans le magnétophone et ce dernier est mis en marche après L' introduction de la broche de bobine dans
le moyeu 55 de sorte que le bras pivotant 52 de la ra-
dette 56 pivote pour essuyer la surface frontale de la tête Ainsi, tant que la broche de bobine pénètre dans la cassette 1 ' et continue à tourner, le bras pivotant
52 pivote sans limitation de sorte que la tète est es-
suyée et usée Il en résulte une faible fiabilité dans
l'utilisation de cet article; par conséquent, ce troi-
sième procédé est impropre pour un utilisateur n'ayant
qu'une faible connaissance du nettoyage des tètes.
De plus, étant donné que le moyeu 55 avec la came sur le cbté de la bobine réceptrice est prévu dans l'appareil courant de la Fig 1, la rotation s'effectue librement sur le coté de la bobine débitrice, sans etre
contrôlée par la rotation du moteur du côté de la bo-
bine réceptrice Autrement dit, étant donné qu'une ten sion de rappel est généralement appliquée à la bobine débitrice afin d'éviter le fléchissement de la bande, ce qui applique une charge légère en rotation dans le sens opposé, il arrive que le moyeu 55 sur le c 8 té de la bobine réceptrice tourne inutilement vite en raison
de l'absence de charge sur le moyeu de la bobine débi-
trioe dans le dispositif de nettoyage courant de la Fig. 1 En outre, étant donné que la raclette 56 est associée
avec le moyeu 55 de la bobine réceptrice dans ce disposi-
tif de nettoyage, 'i nconvénient existe que la raclette
56 n'est pas entraînée dans le cas o Le bouton de re-
bobinage est actionné pour changer le moyeu entratné, en
particulier dans un magnétophone à un seul moteur.
Un objet de L'invention, qui a été proposée en raison des inconvénients ci-dessus, consiste à réaliser
une cassette de nettoyage de tète dans laquelle un dispo-
sitif d'essuyage n'est actionné que pendant une période prédéterminée par une simple opération, dans laquelle une plaque de verrouillage est déplacée vers un c 8 té de la cassette et introduite ensuite indépendamment du sens
de rotation des moyeux des bobines réceptrice et débi-
trice, de sorte que la tète peut Otre nettoyée sans
L'user exagérément.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention seront mieux compris à la lecture de la descrip-
tion d'un mode de réalisation et en se référant aux des-
sins annexés sur lesquels: Ga Figure 1 est une vue en perspective éclatée
d'un mode de réalisation d'une cassette courante de net-
toyage de tète, la Figure 2 est une vue en plan d'un mode de
réalisation de l'invention, avec le couvercle de la cas-
sette enlevé, la Figure 3 est une vue en perspective éclatée du mode de réalisation de la Figure 2,
la Figure 4 est une vue en plan montrant l'ac-
tionnement du dispositif d'essuyage de ce mode de réali-
sation, 3 O la Figure 5 est une vue en plan du moyeu de bobine et d'un pignon de ce mode de réalisation, la Figure 6 est une coupe transversale de la Figure 5, la Figure 7 est une coupe partielle horizontale des parties essentielles, sur laquelle le trait plein
indique la position d'arrgt et le trait pointillé in-
dique la position de réglage du dispositif de verrouil-
4 2524680
lage automatique, la Figure 8 est également une coupe horizontale
partielle qui montre l'état dans lequel la plaque de ver-
rouillage est avancée, la Figure 9 est une coupe montrant l'état dans lequel un compteur d'un type mécanique et un troisième pignon mené sont accouplés entre eux, et la Figure 10 est une coupe d'un autre exemple modifié dans laquel le moyeu de bobine et le pignnn prévu sur sa périphérie sont séparés en deux pour l'utilisation
d'une bande de nettoyage.
Sur les fis ures, la référence 1 désigne une cas-
sette proprement dite, les références 2, 3 désignent deux moyeux de bobine montés pour tourner dans la cassette et
Les références 4, 5 désignent deux pignons qui sont pré-
vus aux périphéries des surfaces inférieures des deux
moyeux 2, 3 Un pignon mené intermédiaire entre les pig-
nons 4 et 5 engrène avec ces derniers Les pignons 4, 5 sont prévus séparément pour les moyeux 2, 3 respectivement afin de faciliter l'introduction des broches de bobines
dans les moyeux 2, 3, En particulier, les moyeux 2, 3 peu-
vent coulisser dans la direction radiale ainsi que dans la direction circonférentielle par rapport aux pignons 4, quand les broches de bobines sont introduites dans les
moyeux 2, 3 au moment oà la cassette 1 est mise en place.
De plus, lespignons 4, 5 engagent des bossages 2 A, 3 A sur
les moyeux par des bossages 4 A, 5 A, de sorte que les pig-
nons 4, 5 sont mis en rotation.
La référence 6 désigne un disque d'entratnement prévu dans une position excentrique sur le pignon mené intermédiaire 7 Si le disque d'entratnement est introduit dans une ouverture allongée 8 81 formée à l'extrémité d'un levier pivotant 8 qui sera décrit par la suite, de manière à tourner quand le pignon mené intermédiaire 7 tourne,
le bras pivotant 8 pivote par cette rotation avec le dis-
que d'entraînement en contact roulant sur sa périphérie intérieure. S La référence R désigne le bras pivotant qui est constitué par une partis incurvée élastique 8 A
en forme de ressort, courbée àsa moitié avant de ma-
nière à présenter une configuration en U, et une par-
tie plate 8 B à sa moitié arrière dans laquelle est formée l'ouve rture allongée 8 B 1 La référence 9 désigne une raclette faite en feutre et montée à l'extrémité de la partie incurvée BA Cette raclette 9 se trouve en face d'une fenêtre 1 A formée dans la surface avant de
la cassette 1.
La référence 10 désigne un second pignon mené qui engrène avec le pignon intermédiaire 7 Le second pignon mené O 10 est prévu coaxial avec un petit pignon
d'entra nement 11 Les extrémités supérieure et infé-
rieure d'un axe 13 du second pignon mené 10 sont in-
troduites dans des trous allongés l B, l B formés dans les surfaces supérieure et inféri 3 re de la cassette 1, de sorte qu'il devient possible pour l'axe 13 de se
déplacer vers la droite et la gauche dans les trous al-
longés l B, l B, le second pignon mené 10 pouv ant ainsi engrener avec un troisième ou un quatrième pignon mené , 16 pour former un groupe de pignons de réduction de
vitesse commnne cela sera décrit par la suite.
La référence 17 désigne un pignon à croix
de Malte combiné avec un pignon normal monté pour tour-
ner sur la cassette à l'arrière du troisième pignon
mené 15 Une goupille 15 A prévue dans une position ex-
centrique du troisième pignon mené 15 engage les rainures 17 A prévues à des intervalles sur la croix de Malte de sorte qu une rotation est imprimée à cette croix de
Malte 17 par le pignon 15, produisant ainsi une réduc-
tion de vitesse En m 8 me temps, un cinquième pignon mené 18 engrenant avec la partie dentée 17 B de la croix de Malte combinée est mis en rotation à vitesse
réduite La référence 19 désigne un dispositif de blo-
cage automatique pour entraîner la cassette de nettoya-
6 2524680
ne selon l'invention, pendant une période prédéterminée.
Ce dispositif de blocage automatique 9 est constitué
par une butée 20 en croix de Malte qui comporte à inter-
vallesdes rainures 20 A dans lesquelles une goupille 18 A du cinquième pignon 18 précité peut pénétrer, un épaulement 21 Ai par, lequel une partie d'engagement 20 B prévue sur la
butée 20 peut engager une plaque de verrouillage 22 pou-
vant coulisser vers l'avant et l'arrière et dans laquelle
est formée une ouverture d'engagement 21 A Une partie in-
clinée 21 A 2 est prévue de manière que la plaque de ver-
rouillage 22 se déplace par la poussée contre elle de la partie d'engagement 20 La plaque de verrouillage 22 se trouve dans ta position indiquée en pointillés sur la Fig 7 quand elle n'est pas en position de blocage et le bossage 22 A 1 sur la surface supérieure d'une partie de prise 22 A formée par le prolongement d'une partie de la plaque de verrouillage se déplace vers l'avant dans une fente 20 C formée dans la cassette La partie d'engagement 201 prévue sur la butée 20 à croix de Malte se déplace
Jusqu'à une position dans laquelle elle engage l'épaule-
ment 21 A 1 de la plaque de verrouillage 22 tout en étant guidée par une pièce de guidage (non représentée) pour
atteindre la position de blocage.
La plaque de verrouillage 22 est mobile et elle est prévue avec un bossage 22 A 1 sur une surface de la partie de prise 22 A, dans ce mode de réalisation Mais si des fentes 1 C sont formées dans les deux surfaces de la cassette 1 et si des bossages 22 A k 22 A 2 sont prévus su
les deux surfaces de la partie de prise 22 k, il est pos-
sible que la plaque de verrouillage 22 soit déplacée ma-
nuellement en déplaçant l'un ou l'autre des deux bossages
22 A 1 par l'extérieur de la cassette.
La référence 22 désigne un pignon régulateur qui est mis en rotation par un petit pignon moteur Ll qui engrène avec le quatrième pignon mené 16 Deux éléments
de contact d'un régulateur 24 sont formés en Y et la par-
tie moyenne est montée pour pivoter, afin d'engager alter-
nativement les pi 3 ces de contact avec pignon régulateur 23, appliquant une charge sur ce dernier pour contrôler la rotation des moyeux de bobine 2, 3 Bien que le pignon régulateur 23 soit prévu avec une charge, en utilisant le régulateur 24 pour contrôler la rotation des moyeux 2, 3 dans ce mode de réalisation, il est également possible qu'un mécanisme de freinage (non représenté) comme un
ressort plat ou autre soit amené en contact avec le pig-
non régulateur 23 afin de lui appliquer une charge.
Tes axes de rotation du troisième pignon mené , du pignon à croix de talte 17, du cinquième pignon mené IR, de la butée à croix de Halte 20, du quatrième pignon mené 16 et du pignon régulateur 23 sont disposés respectivement sur une même ligne Les références 25, 26
désignent des pièces de feutre qui sont amenées en con-
tact avec un galet de serrage ou un arbre cabestan par des fenêtres 1 D, l E de la cassette avec interposition de ressorts plats 25 A, 26 A sur leurs faces arrières afin de nettoyer le galet de serrage et L'arbre cabestan (non
représenté).
Un mode de réalisation de l'invention est con-
stitué de la manière décrite ci-dessus, Pour nettoyer la tète d'enregistrement magnétique, les deux broches de bobine de droite et de gauche du magnétophone sont introduites dans les moyeux de bobines 2, 3, en montant
ainsi la cassette dans te magnétophone Les bossages pré-
vus aux périphéries intérieures des moyeux de bobine 2, 3 rencontrent les bossages prévus sur les périphéries extérieures des deux broches de bobine et les moyeux 2;
3 sont déplacés dans la direction circonférentielle ain-
si que dans la direction radiale par rapport aux pignons 4, 5 de sorte qu'il est possible que les deux broches
soient facilement introduites dans les moyeux 2, 3.
Ainsi, le montage de la cassette se fait facilement.
u Le bossage 22 A est positionné manuellement dans la fen-
te 1 C formée dans la cassette 1, de sorte que la plaque
de verrouillage 22 estdéplacée vers un c 5 té.
Ensuite, le bouton de reproduction du magnéto-
phone est poussé de sorte que le moyeu 2 de la bobine réceptrice est mis en rotation dans le sens indiqué par
la flèche (a) et les bossages 2 A prévus sur la périphé-
rie extérieure du moyeu 2 engagent les bossages l A pré- vus sur la surface supérieure du pignon 4 Les bossages
3 A prévus sur la périphérie extérieure du moyeu 3 enga-
gent tes bossages 5 A prévus sur la surface supérieure du pignon 5 de sorte que Les pignons 4, 5 sont mis en
rotation (le pignon 5 étant mis en rotation par le pig-
non intermédiaire 7) quand le pignon 4 tourne, le pig-
non intermédiaire 7 qui engrène avec lui est également entratné pour tourner dans le sens indiqué par la flèche (b) Il en résulte que le disque d'entralnement 6 prévu dans une position excentrique du pignon intermédiaire 7 est entratné, tout en étant en contact roulant avec la surface intérieure de l'ouverture allongée 8 B 1 formée dans la partie en forme de plaque RB du levier pivotant 8 Ce dernier dont la partie centrale est fixéepour que ce levier puisse pivoter, bascule autour de son point
support Il en résulte que la tête est essuyée et net-
toyée par la raclette 9 à l'extrémité de la partie in-
curvée élastique FA formée à la moitié avant du levier pivotant 8 En même temps, le galet de serrage et l'arbre cabestan (non représenté) sont mis en rotation de sorte que les pièces de feutre 25, 26 viennent en contact avec eux, en nettoyant ainsi le galet de serrage et l'arbre
cabestan Le pignon 5 qui engrène avec le pignon inter-
médiaire 7 est également entratné de sorte que le moyeu 3 de la bobine débitrice dans laquelle est introduite
une broche, est également mis en rotation.
En outre, étant donné que le second pignon mené 10 qui engrène avec le pignon intermédiaire 7 est
mis en rotation, le petit pignon moteur il disposé co-
axialement avec le second pignon mené 10 est également mis en rotation A ce moment, l'axe 13 du second pignon
mené 10 qui est introduit dans des trous allongés supé-
rieur et in rieur 1 B, 1 B formés dans la cassette, se déplace vers le côté de l'axe d'entra nement du magnétophone par un moment de rotation Autrement dit, le petit pignon 11 est déplacé pour engrener avec le quatrième pignon mené 16 et la rotation du pignon inter- médiaire 7 est transmise au quatrième pignon mené 16 par le second pignon mené 10, de sorte que le troisième
pignon mené 15 qui engrène avec le quatrième pignon me-
né 16 tourne Ainsi, le pignon 17 à croix de Malte com-
binée dans laquelle pénètre la goupille 15 A du troi-
sième pignon mené 15 est mis en rotation à vitesse ré-
duite et entra Ine le quatrième pignon mené 18 qui engrène
avec sa partie dentée 17 B Par ailleurs, le pignon régu-
lateur 23 engage le quatrième pignon mené 16 Les deux
éléments de contact 24 A, 24 A du régulateur 24 sont alter-
nativement amenés en contact avec le pignon régulateur
23 par leur pivotement de sorte qu'une charge est appli-
quée sur les moyeux de bobine 2, 3.
La goupille d'entra Inement 18 A du cinquième
pignon mené 18 est introduite dans la rainure 20 A de ma-
nière à entra ner de façon intermittente la butée 20 en croix de Malte De plus, la partie inclinée 21 A 2 formée sur la surface intérieure de l'ouverture d'engagement 21 A
de la plaque de verrouillage 23, qui est déplacée jus-
qu'à la position représentée en pointillés sur la Pig 7, est poussée par la partie d'engagement 20 B de sorte que la butée 20 en croix de 14 alte tourne comme le montre la Figure 8 et que la plaque de verrouillage 22 se déplace successivement jusqu'à la position représentée sur la Figure 2 Si la partie d'engagement 20 B de la butée 20 en croix de Malte engage ensuite l'épaulement 21 A 1 de la plaque de verrouillage 22 qui est déplacée jusqu'à la
position avancée, la rotation de la butée 20 est inter-
rompue Par conséquent, étant donné qutune charge est appliquée au moteur faisant tourner l'arbre de bobine introduit dans le moyeu 2, la rotation du moteur est automatiquement interrompue de la même manière que dans
la détection habituelle de ltextrémité d'une bande.
Le bouton de commande, par exemple le bouton de repro-
duction ou autre est ainsi automatiquement ramené au
repos r,'opération de nettoyage de la tête est donc ar-
rôtée. Par ailleurs, si le bouton de rebobinage est poussé ou si le côté récepteur et le côté débiteursont
inversésdans un magnétophone à cassette du type à in-
version automatique ou autre, le moyeu 3 devient celui de la bobine réceptrice Dans ce cas, la rotattion se fait dans le sens indiqué par la flèche (ai) sur la Figure 2, entrainant ainsi le moyeu de bobine 3 Le bras pivotant 8 pivote sous l'effet de la rotation du pignon
mené intermédiaire 7, de sorte que la tête est égale-
ment nettoyée dans ce cas En même temps, le moyeu de
bobine 2 qui est engagé avec le pignon mené intermé-
diaire 7 tourne également Mais étant donné que le mo-
yeu de bobine 2 et le pignon 5 tournent dans le sens inverse désigné par la flèche(al) opposé à celui de l'opération déjà décrite, le sens de rotation du pignon
intermédiaire 7 est également inversé L'axe 13 du se-
cond pignon mené 10 se déplace donc dans les trous al-
longés 1 B, 1 X de sorte que ce second pignon mené 10 s'écarte du quatrième-pignon mené 16 et en même temps, le petit pignon Il engage le troisième pignon mené 16 de sorte qu'un couple lui est transmis Dans ce cas,
bien que le petit pignon Il engrenait avec le quatriè-
me pignon mené 16 dans le fonctionnement décrit ci-des-
sus, et que le sens de rotation du pignon 1 l soit oppo-
sé à celui précédent, le sens de rotation du troisième pignon mené 15 à ce moment est le même que dans le fonctionnement déjà décrit car le petit pignon 11 est maintenant écarté du quatrième pignon mené 15 Il en résulte que le sens de rotation de la butée 20 en
croix de Malte en position arrière est constante Autre-
ment dit, la butée 20 tourne toujours dans le sens des aiguilles d'une montre, que le côté récepteur soit celui
du moyeu 2 ou du moyeu 3.
il De plus, tant que la cassette 1 est montée, après avoir dégagé manuellement la partie d'engagement 2813 de la butée 20 en croix de Malte de L'épaulement 21 A
de la plaque de verrouillage 22 en déplaçant cette der-
nière-vers l'avant de la Figure 2, la tète peut être net-
toyée que ce soit la surface supérieure ou la surface in-
férieure (le c 8 té A ou le c 8 té D) de la cassette qui est
dirigée vers le haut lorsqu'elle est introduite.
De plus, si un indicateur est placé sur l'un des pignons du groupe 14 des pignons de réduction de vitesse
par exemple sur le troisième pignon mené 15 et si la cas-
sette est faite d'une matière plastique transparente ou si une fenêtre y est formée dans le cas d'une matière plastique non transparente, il est possible d'effectuer
l'opération de nettoyage de tête pendant la période vou-
lue en poussant sur le bouton d'arrêt même si la butée en croix de Malte effectue un tour De même, il est
possible de compter la période nécessaire pour le netto-
yage de la tête si un pignon dans le groupe 14, par exem-
ple le troisième pignon mené 15 est accouplé avec une vis sans fin 30 pour entraîner les roues d un compteur K de type mécanique courant monté sur la cassette au moyen d'un pignon en couronne 31 et d'un petit pignon 32 comme
le montre la Fig 9 Il est également possible d'effec-
tuer le nettoyage pendant une période voulue en fonction de la configuration du moyeu de bobine comme le montre la Figure 10, selon laquelle est utilisée une bande de nettoyage en prévoyant une table de manière que la bande de nettoyage passe sur la goupille 3 A Selon l'invention, telle qu'elle a été décrite ci-dessus, il est possible de produire une rotation dans le même sens que celui du moyeu de bobine réceptrice dans une position arrière par un second pignon mené qui engrène sélectivement avec
un quatrième pignon mené ou un troisiime pignon mené.
Par conséquent, étant donné qu'il est possible que la
butée en croix de Malte du dispositif de blocage automa-
tique tourne toujours dans le même sens indépendamment
du sens de rotation des deux moyeux de bobine, c 8 té ré-
cepteur et c 8 té débiteur, il est possible que le dispo-
sitif de blocage automatique soit actionné correctement afin de faire pivoter la raclette pendant une période prédéterminée pour nettoyer la tête Il en résulte qu' aucun problème de fonctionnement n'est posé, par exemple
que la tete soit excessivement usée par le nettoyage.
Etant donné qu'il suffit simplement que la pla-
que de verrouillage du dispositif de blocage automatique soit déplacéed'un côté et que la cassette soit mise en place, il est possible même pour un utilisateur qui n'a qu'une connaissance réduite des opérations de nettoyage, d'effectuer simplement et de façon s re le nettoyage de
la tète.
Claims (14)
1 Cassette de nettoyage de tête, caractèri-
s 4 e en ce qu'elle comporte un dispositif ( 8) de nettoyage de tète comprenant une raclette ( 9) pour nettoyer ladite
tête, un pignon ( 7) comprenant un dispositif d'entralne-
ment ( 6) pour entrainer en mouvement alternatif ledit dispositif de nettoyage de tête, un dispositif ( 4, 5) pour transférer un couple des moyeux de bobines ( 2, 3) de ladite cassette audit pignon ( 7) et un dispositif ( 19) pour arrêter l'opération de nettoyage dudit dispositif
de nettoyage après un temps prédéterminé.
2 Cassette selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que ledit pignon ( 7) consiste en un pignon
intermédiaire, ledit dispositif d'entra nement ( 6) com-
prenant un dispositif excentrique qui engage ledit dis-
positif ( 8) de nettoyage de ttte.
3 Cassetto selon la revendication 2, caract 6-
risée en ce que ledit dispositif ( 8) de nettoyage de ttte comporte un dispositif pour convertir un mouvement
de rotation dudit dispositif excentrique ( 6) en un mouve-
ment de pivotement de ladite raclette.
4 Cassette selon la revendication 3, caracté-
risée en ce que ledit dispositif de conversion comporte
une ouverture allongée ( 8 81) à une extrémité dudit dis-
positif ( 8) de nettoyage de tête pour recevoir ledit dis-
positif excentrique ( 6).
Cassette selon la revendication 1, caracté- risée en ce que ledit dispositif de transfert de couple
comporte des pignons de moyeu ( 4, 5) associés avec cha-
cun desdits moyeux de bobines ( 2, 3), lesdits moyeux de bobine des lesdits pignons étant légèrement mobiles
relativement dans les directions radiale et circonfé-
rentielle, lesdits pignons de moyeu engrenant avec le-
dit pignon ( 7).
6 Cassette selon la revendication 1, caracté-
risée en ce que ledit dispositif d'arrêt ( 19) comporte
des pignons ( 15, 16) qui reçoivent un couple d'entrée du-
dit pignon ( 7), un dispositif régu lateur ( 23, 24) ap-
p Liquant une charge sur lesdits pignons ( 15, 16) et le-
dit pignon ( 7) et un dispositif de verrouillage ( 22)
pour engager lesdits pignons afin d'en arrêter le fono-
tionnement.
7 Cassette selon la revendication 6, carac-
térisée en ce que lesdites pignons comprennent un en-
grenage réducteur ( 17) et un dispositif de permutation d'engrenage, ledit dispositif de permutation dengrenage ( 6, 11) étant mobile pour engager l'un des deux pignons d'entrée dudit engrenage réducteur en fonction de celui desdits moyeux de bobine ( 2, 3) qui reçoit un couple d'entrée.
R Cassette selon la revendication 7, carac-
térisée en ce que ledit engrenage réducteur comporte un pignon à croix de Malte ( 17, 20), un pignon à croix de Mlalte de ce dispositif comprenant un dispositif d'arrêt
( 20).
9 Cassette selon la revendication 8, carac-
térisée en ce que ledit engrenage réducteur ( 17) et les-
dits engrenages ( 15, 16) sont agencés de manière que le sens de rotation de ladite croix de Malte soit constant
malgré un changement de sens de rotation desdits pig-
nons ( 15, 16).
10 Cassette selon la revendication 8, carac-
térisée en ce que ledit dispositif de blocage ( 1 i 9) com-
porte une plaque de verrouillage ( 22) pouvant coulisser dans ladite cassette et mobile jusqu'à une position de
marche par l'extérieur de ladite cassette.
11 Cassette selon la revendication 10, ca-
ractérisée en ce que ladite butée est solidaire dudit
pignon à croix de Malte ( 17), ladite plaque de verrouil-
lage ( 22) comprenant au moins une partie de came enga-
geant ledit dispositif de butée pour déplacer ladite plaque de verrouillage de ladite position de marche à
une position de blocage, et une partie d's Ppui s'enga-
geant ensuite avec ledit dispositif de butée pour inter-
rompre la rotation de ladite croix de Malte et des-
dits pignons.
12 Cassette selon la revendication 6, carac-
térisée en ce que lesdits pignons comprennent un pignon régulateur ( 23) qui reçoit un couple d'entrée dudit pignon ( 7), et un régulateur pivotant ( 24) engageant alternativement tedit pignon régulateur de manière à
lui appliquer une charge.
13 Cassette selon la revendication 6, caracté-
O 10 risée en ce que lesdits pignons comprennent un compteur
mécanique (K).
14 Cassette de nettoyage de tète, caractéri-
sée en ce qu'elle comporte des moyeux de bobine ( 2, 3) pour recevoir des broches de bobine d'un magnétophone un dispositif ( 8) disposé dans ladite cassette pour
nettoyer ladite t te, un dispositif ( 19) destiné à dé-
tecter que la tête a été nettoyée pendant une période
prédéterminée et un dispositif ( 7, 10, 11, 15, 16) des-
tiné à transmettre la rotation de l'un desdits moyeux de bobine audit dispositif de détection de manière que
ladite tète magnétique puisse Otre nettoyée pendant la-
dite période prédéterminée.
Cassette de nettoyage de tète, caractéri-
sée en ce qu'elle comporte deux moyeux de bobine ( 2, 3), lesdits moyeux étant prévus avec des pignons ( 4, 5) sur leur périphérie extérieure, un pignon mené intermédiaire ( 7) qui engrène avec lesdits deux pignons et qui porte
un disque d'entratnement ( 6) dans une position excentri-
que, un dispositif ( 8) de nettoyage de tte entra né par ledit pignon mené, un groupe de pignons ( 10, 11, 15, 16) pour effectuer une réduction de vitesse, positionnés
à l'arrière dudit pignon mené intermédiaire et un dispo-
sitif régulateur ( 23, 23) pour appliquer une charge au-
dit groupe de pignons de réduction de vitesse.
16 Cassette de nettoyage de tête, caracté-
risée en ce qu'elle comporte deux moyeux de bobine ( 2,3),
un pignon mené intermédiaire ( 7) comportant un disposi-
16 2524680
tif ( 6) pour animer d'un mouvement alternatif un bras basculant ( 8) prévu avec une raclette ( 9) pour nettoyer
ladite tète, des pignons ( 4, 5) prévus sur lesdits mo-
yeux de bobine et engageant ledit pignon intermédiaire, lesdits pignons et lesdits moyeux de bobine étant lé- pèrement mobiles relativement dans la direction radiale etdans la direction circonférentielle, lesdits pignons engageant lesdits moyeux de bobine par des dispositifs
d'tengagement de manière à tourner normalement solidaire-
ment avec eux.
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Date | Code | Title | Description |
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DL | Decision of the director general to leave to make available licences of right | ||
ST | Notification of lapse |