FR2530363A1

FR2530363A1 - Mecanisme d'entrainement de bande comprenant des engrenages de transmission de couple

Info

Publication number: FR2530363A1
Application number: FR8311776A
Authority: FR
Inventors: Kaetsu Imai
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1982-07-16
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1984-01-20
Also published as: GB8318969D0; GB2124424B; GB2124424A; DE3325452C2; DE3325452A1; US4680659A; JPH039146Y2; JPS5963842U; FR2530363B1

Abstract

LE MECANISME D'ENTRAINEMENT SELON L'INVENTION COMPORTE ESSENTIELLEMENT DIFFERENTES BARRETTES DE FONCTION 14, 20, 28, 46 ACTIONNEES MANUELLEMENT ET QUI, PAR L'INTERMEDIAIRE DE DIFFERENTS LEVIERS COUDES, DEPLACENT DES PIGNONS POUR TRANSMETTRE LE COUPLE DU MOTEUR A UN PIGNON 25 COTE RECEPTEUR OU UN PIGNON 34 COTE DEBITEUR. LA TRANSMISSION SE FAIT EXCLUSIVEMENT PAR DES ENSEMBLES DE PIGNONS 7, 9, 15, 16 AVEC DES ACCOUPLEMENTS A FRICTION QUI ABSORBENT LES DIFFERENTES VITESSES DANS LES DIFFERENTS MODES DE FONCTIONNEMENT.

Description

Mécanisme d'entraînement de bande comprenant des engre-

nages de transmission de couple.

La présente invention se rapporte d'une façon

générale aux enregistreurs sur bande magnétique, et con-

cerne plus particulièrement un mécanisme d'entraînement

de bobines.

Le mécanisme d'entralnement de bobine des en- registreurs sur bande de type courant comporte un galet et un ou plusieurs ensembles de poulies et courroies par lesquels le couple du moteur est transmis sélectivement à la bobine débitrice ou la bobine réceptrice Pendant

les modes de recherche dans lesquels la bande est dé-

roulée à grande vitesse tout en conservant une légère pression de contact avec la t 8 te de lecture, une charge

accrue est placée sur le dispositif d'entraînement, pro-

duisant un frottement accru et par conséquent, une dé-

faillance de l'ensemble.

Un objet important de l'invention est donc de

proposer un mécanisme d'enregistreur sur bande, qui con-

vient particulièrement pour des magnétophones portatifs à cassettes, assurant un niveau élevé de fiabilité pour

la transmission du couple du moteur aux bobines de bande.

L'invention se distingue de la technique anté-

rieure en ce qu'elle élimine le galet et les dispositifs d'entrainement à courroie courants et en utilisant des engrenages qui sont exempts de frottement excessif

même si la charge de la bande est augmentée.

Le mécanisme dtentra Inement de bande selon l'invention comporte plusieurs barrettes de fonctions actionnées manuellement pour effectuer des opérations d'enregistrement, de reproduction, d'avance rapide et de

rebobinage, chaque barrette étant mobile entre une posi-

tion de repos et une position de travail en réponse à une opération manuelle, un pignon côté débiteur accouplé coaxialement avec une broche destinée à être accouplée

avec une première bobine de bande, et un pignon c 8 té ré-

cepteur accouplé coaxialement avec une broche destinée à être accouplée avec une seconde bobine de bande Le

dispositif comporte un premier ensemble de pignons com-

prenant un premier pignon monté sur un arbre entraîné par un moteur et un second pignon accouplé à friction avec l'arbre, coaxialement avec le premier pignon, Un

second ensemble de pignons comporte une paire d'un troi-

sièmeet d'un quatrième pignon accouplés à friction et un dispositif pour faire engrener le troisième et le quatrième pignons respectivement avec le premier pignon

et le pignon cÈté récepteur quand la barrette de fonc-

tion de reproduction est manoeuvrée Un troisième ensem-

ble de pignons est pr 6 vu pour engrener avec le second pignon et le pignon cÈté récepteur quand la barrette de

fonction d'avance rapide est amenée en position de tra-

vail Un quatrième ensemble de pignons est en outre pré-

vu, pouvant engrener avec le second pignon et le pignon côté débiteur quand la barrette de fonction de rebobinage

est manoeuvrée.

Le mécanisme est ainsi constitué par un en-

semble d'engrenages avec un mécanisme à friction qui

assure des valeurs calculées de patinage, et de fric-

tion entre les deux bobines de bande Aucune friction ni patinage ne se produit donc dans des parties autres

que le mécanisme de friction.

Selon une caractéristique de l'invention, le mécanisme comporte en outre un dispositif temporisateur engagé avec la barrette de fonction d'enregistrement

pour éviter que le quatrième ensemble de pignons n'en-

grène avec le second pignon et le pignon c 8 té récepteur si la barrette de fonction de rebobinage est manoeuvrée quandla barrette de fonction d'enregistrement est encore en position de travail, jusqu'à ce que la barrette de fonction d'enregistrement soit amenée en position de repos Cette caractéristique évite l'effacement d'un

enregistrement précédent lorsque la barrette de rebobi-

nage est manoeuvrée par inadvertance avant que le mode

d'enregistrement ne soit complètement terminé.

D.autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention apparaîtront au cours de la description qui va

suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexé sur lesquels: La Figure 1 est une vue en plan d'une partie du mécanisme d'enregistreur sur bande selon l'invention avec la barrette de fonction de reproduction en position de travail, la Figure 2 est une vue de côté d'une partie des ensembles de pignons du mécanisme, la Figure 3 est une vue en plan montrant la

barrette de fonction d'avance rapide en position de tra-

vail, la Figure 4 est une vue en plan montrant la

barrette de fonction de rebobinage en position de tra-

vail, la Figure 5 est une vue en plan illustrant une

partie du mécanisme avec la barrette de fonction d'enre-

gistrement en position de travail, en relation avec la barrette de fonction de rebobinage en position de repos, et la Figure 6 est une vue en plan des positions de fonctionnement des éléments de la Figure 5 quand la

barrette de fonction de rebobinage est manoeuvrée.

Les différentes parties du mécanisme d'entrat-

nement de bande selon l'invention sont représentées sur des Figures séparées Un volant 1, monté pour tourner sur un chassis 2, est entraîné par un moteur 3 au moyen d'une courroie 4 Un pignon 5, monté sur le volant 1, engrène avec un pignon droit 6, qui, à son tour, engrène avec un pignon 7 Comme le montre la Fig 2, le pignon 7 est monté de façon fixe sur un arbre 60 et fait partie d'un premier ensemble de pignons à friction comprenant un pignon 9 accoup 16 'a friction avec le pignon 7 au moyen d'un disque 10 de matière à friction, sous pression produite par un ressort 9 a, et un petit pignon 8 accouplé de façon fizco a Ci 1 a O Par conséquent, le couple du: cr est i: S,pat r-r ac-:2;_s t friction au

pignon 9 et sans friction au pignon 8.

Un second ensemble de pignons à friction est prévu, situé entre le premier ensemble de pignons à friction et le pignon côté récepteur 25; qui supporte

une broche réceptrice 26 sur l'autre côté du chassis 2.

Le second ensemble de pignons à friction comporte un

levier coudé 17 avec un axe de pivotement 17 ', des pig-

nons 15, 16 montés sur l'axe 17 ' et un disque à friction -

18 disposé entre Ies pignons 15 et 16, sous une pression

produite par un ressort 15 a Le levier coudé 17 est ar-

ticulé en 17 a et rappelé dans le sens des aiguilles

d'une montre par un ressort 41 entre ce levier et un le-

vier coudé 22 dont la fonction sera décrite en regard de la Fig 3 Le ressort 41 a pour effet de pousser les pignons 15 et 16 dans un sens qui tend à les maintenir en contact respectivement avec les pignons 25 et 8, afin de transmettre lecouple du moteur au pignon c 8 té débiteur 25 par l'intermédiaire du second ensemble de pignons à friction. Une barrette de reproduction 14 sur laquelle est fixé un bouton de reproduction 13 comporte un loquet 14 a qui engage normalement une goupille de came 17 b sur le levier coudé 17 quand cette barrette de fonction se trouve en position de'repos, de manière que le levier coudé 17 soit tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre contre la force du ressort 41 pour maintenir les pignons 15 et 16 écartés respectivement des pignons

25 et 8 Quand la barrette de reproduction 14 est pous-

sée vers l'avant en position de travail comme le montre

la Figure 1, le levier coudé 17 est déverrouillé et tour-

ne dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'effet du ressort 41 pour permettre que les pignons 15 et 16 viennent engrener respectivement avec le pignon 25 c 8 té

récepteur et le pignon d'entraînement 8.

Un levier 39, articulé en 39 a, comporte un pre-

mier bras 39 b qui peut engager une partie de bras 14 b de la barrette de reproduction 14 et un second bras 390 pouvant engager une paire de contacts de travail d'un commutateur d'alimentation 40 Le levier 39 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre quand la barrette de reproduction 14 est amenée en position de t avail, pour f irmer le commutateur 40 Il en résulte qu'une tension continue est appliquée par la source 50

au moteur 3 et que le volant 1 est mis en rotation.

Le couple du moteur est donc transmis par le volant I, les pignons 5 et 6 et par le second ensemble de pignons

à friction au pignon 25 côté récepteur.

La barrette de reproaduction 14 est ramenée en position de repos au moyen d'un mécanisme de libération

donnée déclenché par une barrette d'arrêt représentée.

Quand la barrette de reproduction 14 est ramenée au re-

pos, le levier 39 tourne dans le sens des aiguilles

d'une montre pour ouvrir le commntateur 40, ce qui dés-

alimente le moteur 3.

Commne le montre la Fig 3, une barrette d'avance rapide 20 sur laquelle est fixé un bouton 19 comporte une partie 20 a pouvant engager un premier bras 21 a d'un levier coudé 21 articulé en 21 b et une partie 20 b pouvant engager la partie d'extrémité droite d'un bras 39 d du levier 39 quand le bouton d'avance rapide 19 est poussé en position de travail Le levier 22 est articulé en 25 a, coaxialement avec le pignon 25 cÈté récepteur et il est formé avec un bras 22 b qui supporte un pignon droit 23 engrenant avec le pignon 25 du côté récepteur Le levier coudé 21 est normalement rappelé dans le sens direct des aiguilles d'une montre par un ressort 42 pour engager son second bras 21 c avec un bras 22 a du levier 22, afin que ce dernier soit maintenu dans une première position dans laquelle le pignon droit 23 est mainternu écarté du pignon 9 du premier ensemble de pignons à friction Sous l'effet du mouvement vers l'avant de la barrette d'avance rapide 20, le levier coudé 22 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et fait engrener le pignon droit 23 avec le pignon à friction 9, tandis que le levier 39 tourne dans le sens inverse des aiguilles d Tune r;nntre pour ferỉer le com- nutateur 40, alimenter le moteur 3 et faire tour-ner le

pignon 9 Par conséquente le couple du moteur est trans-

mis par friction au pignoni 23 cté récepteur au moyen du premier en 2 ieimble de pignons a friction ccnprenant les pignons 7 et 9 et au moyen d pignon 23 pendant ce mode d'avance rapide, plutet que par lc second ensenmble de pignons à friction qui entre en jeu pendant le mode de reproduction. La bande dle 1 cas 3 sette es-' entra-nee à une vitesse supérieure a celie a laquelle est entralné le cabestan (qui est accouplé uvee l'arbre 11 du volant 1) la vitesse étant variable en Fonection dh diamiètre de la bande sur la bobine réceptrice de la cassette Quand le diamètre augmente, la différence de vitesse entre les pignons 7 et 9 augmente également Mais cette différence

est absorbée par le mécanxisme i friction du premier en-

semble de pignons Cet ensemble peut fonctionner égale-

ment comme un amortisseur quand le mouvement de la bande

est interrompu ce qcui évite que cette dernière soit en-

dommagée Comme le montre la Figure 4, une barrette de

rebobinage 28 sur laquelle est fixé un bouton de rebo-

binage 27 comporte une première partie 28 a pouvant enga-

ger un premier bras 29 a d'un levier coudé 29 qui est ar-

ticulé en 29 b et rappelé dans le sens des aiguilles d'une

montre par un ressort 43, et une seconde partie 28 b pou-

vant engager la partie d'extremité gauche du bras 39 d du levier 39 quandlala barrette 28 est poussée vers l'avant dans la position de travail représentée Un levier coudé articulé en 30 a coaxialement avec un pignon droit 33 est rappelé dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort 27 Le pignon 33 engrène avec un pignon 34 du côté débiteur sur lequel est montée la broche 32 de bobine débitrice comme le montre la Figure 2 Le levier coudé 30 comporte un premier bras 30 b qui supporte un

petit pignon 36, engrenant avec un plus grand pignon 33.

Quand la barrette de rebobinage 28 est en position de repos, le levier coudé 29 est rappelé par le ressort 43 en position de repos dans laquelle son second bras 29 c pousse le premier bras 30 b du levier coudé 30 afin de le faire tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre contre le ressort 37, maintenant le pignon 36

ecarté du pignon à friction 9, comme le montre la Fig 5.

Sous l'effet d'un mouvement vers l'avant de la barrette

de rebobinage 28, le levier coudé 29 tourne en sens in-

verse des aiguilles d'une montre contre le ressort 43.

Le levier coudé 33 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'effet du ressort 37 jusqu'à ce que le petit pignon 36 vienne engrener avec le pignon 9 comme

le montre la Fig 4 Le couple du moteur est donc trans-

mis au pignon de rebobinage 34 par le premier ensemble de pignons à friction comme dans le mode d'avance rapide

et par les pignons 36 et 33.

La Fig 5 montre une barrette d'enregistrement 46 avec un bouton 44, en position de travail Un levier

coudé 49 est monté sur un pivot 49 a coaxial avec le pig-

non 34 c 8 té débiteur Le levier coudé 49 comporte un bras

49 b pouvant engager une extrémité 46 a db la barrette d'en-

registrement 46 en position de repos comme le montre la Figure 5, et une partie de came 49 c en contact avec un second bras 30 c du levier coudé 30 Quand la barrette d'enregistrement 46 est amenéeen position de travail, (Fig 5) avec la barrette de reproduction 14 également manoeuvrée, le levier coudé 49-tourne dans le sens des aiguilles d'une montre La partie de came 49 c de ce levier coudé fait tourner le levier coudé 30 dansle sens inverse des aiguilles d'une montre afin de maintenir le pignon 36 dégagé du pignon d'entraînement 9 Si la barrette de

rebobinage 28 est manoeuvrée avec la barrette d'enregistre-

ment 46 en position de travail, le levier coudé 30 tourne

dans le sens des aiguilles -une montre, faisant tour-

ner le levier 49 dans le sls in e -t la barrette d'enregistrement 46 est ramen 6 e en position de repos

comme le montre la Fig b 6 Quand le mode d'enregistre-

ment est terminé, le pignon 36 vient engrener avec le pigilol I d'e:trianlement 9, qui applique son couple au

pignon 34 côté débiteur.

Un mode préféré de réalisation seulement a été décrit ci-dessus Mais il est bien évident que de nombreuses modifications peuvent y -tremapportées sans

sortir du cadre ni de l'esprit de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1 Mécanisme pour un appareil d'enregistrement et de reproduction, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs barrettes de fonction d'enregistrement ( 46),

de reproduction ( 14), d'avance rapide ( 20) et de rebo-

binage ( 28) commandées manuellement pour effectuer des opérations d'enregistrement, de reproduction, d'avance rapide et de rebobinage, chacune desdites barrettes

étant -iobile entre une position de repos et une posi-

tion de travail en réponse à une opération manuelle, un pignons( 34) doté débiteur acebouplê coaxialement avec une broche destinée à Ctre accouplée avec une première bobine de bande, un pignon ( 25) côté récepteur accouplé coaxialement avec une broche destinée à treaccouplée avec une seconde bobine de bande, un premier ensemble de pignon ( 7, 9) comprenant un premier pignon ( 7) monté sur un arbre entraîné par un moteur et un second pignon ( 9) accouplépar friction avec ledit arbre, coaàialement avec ledit premier pignon, un second ensemble de pignons ( 15, 16) comprenant une paire d'un-troisième et d'un quatrième pignons accouplés à friction et un dispositif

p'oar engager le troisième et ledit quttrième pignon res-

pectivement avec ledit premier pignon et ledit pignon

côté récepteur quand ladite barrette de fonction de re-

production est amenée en position de travail, un troi-

sième ensemble de pignons ( 23) pouvant engrener avec le-

dit second pignon et ledit pignon c 8 té récepteur quand ladite barrette de fonction d'avance rapide est amenée

en position de travail, et un quatrième ensemble de pig-

nons ( 33, 36) pouvant engrener respectivement avec ledit second pignon et ledit pignon ( 34) c 8 té débiteur quand ladite barrette de fonction de rebobinage est amenée en

position de travail.

2 Mécanisme selon la revendication 1, carac-

térisé en ce qu'il comporte un dispositif temporisateur

( 30, 49) engagé avec ladite barrette de fonction d'en-

registrement pour éviter que ledit quatrième ensemble de pignons n'engrène avec ledit second pignon et ledit pignon c 8 té récepteur si ladite barrette de fonction de

rebobinage est manoeuvréee cuand ladite barrette de fone-

tion d'enregistrement est ellcore en pdsition de travail, jusqu'à ce que la barrette de fonction d'enregistrement

soit r menée dans la position Je repos.

3 Mécanisme selon la revendication 1, carac-

térisé en ce qle ledit troi Jsiêne ensemble de pignons comrn-

porte unlevier ( 21) avec un bras et un premier pivot auteur duquel le levier peut tourner et un second pivot

sur ledit bras, un cinquième pignon ( 23) monté pour tour-

ner sur ledit premier pivot en engrenant avec l'un dudit

second et dudit pignon côté récepteur et un sixième pig-

non pouvant tourner autour dudit second pivot en engre-

nant avec ledit cinquième pignon, un ressort ( 42) pour rappeler ledit levier dans une direction qui tend à maintenir en contact ledit sixième pignon avec l'autre dudit second et dudit pignon récepteur, et un dispositif

pour verrouiller ledit levier contre la force dudit res-

sort dans une position dans laquelle ledit sixième pignon est dégagé de tout contact avec ledit antre pignon quand ladite barrette de fonction de rebobinage se trouve en position de repos, et déverrouillant ledit premier levier en réponse au passage de ladite barrette de fonction

d'avance rapide en position de travail.

4 Mécanisme selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que ledit quatrième ensemble de pignons com-

porte un levier ( 29) comprenant un bras et un premier pivot autour duquel le levier peut tourner et un second pivot sur ledit bras, un cinquième pignon( 36) pouvant tourner sur ledit premier pivot et engrenant avec l'un dudit second et dudit pignon c Sté débiteur et un sixième

pignon pouvant tourner autour dudit second pivot en on-

-35 grenant avec ledit cinquième pignon, un ressort ( 43) pour rappeler ledit levier dans une direction qui tend a maintenir le sixièeme pignon en contact avec l'autre

dudit second et dudit pignon côté débiteur et un dispo-

sitil' pour verrouiller ledit levier contre la force du-

dit ressort dans unepremière position dans laquelle ledit seixième pignon est dégagé du contact avec ledit autre pignon quand ladite barrette de fonction de rebobinage se trouve en position de repos, et déverrouillant ledit

premier levier quand ladite barrette de fonction de re-

bobinage est amenée en position de travail.

Mécanisme selon la revendication 2, caracté-

risé en ce que ledit quatrième ensemble de pignons com-

porte un premier levier ( 29) avec des premier et second bras et un premier pivot autour duquel le premier levier peut tourner et un second pivot sur ledit premier bras, un cinquième pignon( 56) pouvant tourner sur ledit premier pivot en engrenant avec l'un dudit second et dudit pignon côté débiteur et un sixième pignon pouvant tourner autour

dudit second pivot en engrenant avec ledit cinquième pig-

non, un ressort ( 43) pour rappeler ledit premier levier dans une direction qui tend à maintenir ledit sixième

pignon en contact avec l'autre dudit second et dudit pig-

non côté débiteur et un dispositif de verrouil a ge rouilît

premier levier contre la force dudit ressort dans une posi-

tion sans contact dans laquelle ledit sixième pignon est

dégagé dudit autre pignon quand ladite barrette de fonc-

tion de rebobinage se trouve en position de repos et dé-

verrouillant ledit premier levier quand ladite barrette de fonction de rebobinage est amenée en position de

travail, ledit dispositif temporisateur comprenant un se-

cond levier ( 30) comprenant des premier et second bras et un pivot entre eux, ledit premier bras étant engagé

avec ladite barrette de fonction d'enregistrement de ma-

nière que ledit second bras du second levier engage le

second bras du premier levier pour le maintenir dans la-

dite position sans contact, afin que le mouvement de la-

dite barrette de fonction de rebobinage vers la position

de travail pendant le temps o ladite barrette de fonc-

tion d'enregistrement se trouve en position de travail

perxnette audit second levier de maintenir ledit pre-

mier levier dans ladite position narsi contact jusqu'à ce que ladite barrette de fonction d'enregistrement soit

déplacée jusqu'à la position de repos.