FR2522839A1 - Magnetographic impression of information onto paper - uses magnetisation and selective demagnetisation of magnet material on moving band - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF D'IMPRESSION MAGNETOGRAPHIQUE. MAGNETOGRAPHIC PRINTING METHOD AND DEVICE.
La présente invention se rapporte à la reproduction sur un support matériel d'images ou de textes disponibles sous forme d'informations généralement binaires. Le procédé s'applique plus particulièrement aux dispositifs d'impression sur papier d'informations graphiques transmises à distance en temps réel ou mémorisées sur des supports d'information tels que des bandes ou des disques. The present invention relates to the reproduction on a material support of images or texts available in the form of generally binary information. The method applies more particularly to devices for printing on paper graphic information transmitted remotely in real time or stored on information carriers such as tapes or discs.
L'invention s'applique plus précisément encore aux dispositifs d'impression par matrices de points capables de reproduire non seulement des caractères alphanumériques à raison de plusieurs milliers de lignes par minute mais encore des dessins comportant éventuellement des nuances de "gris" obtenues en faisant varier la densité de répartition des points imprimés par la matrice d'impression. The invention applies even more precisely to printing devices using dot matrix capable of reproducing not only alphanumeric characters at the rate of several thousand lines per minute but also drawings possibly including shades of "gray" obtained by making vary the density of distribution of the dots printed by the printing matrix.
Les procédés les plus connus permettant d'obtenir actuellement ces possibilités et ces performances d'impression sont de deux types: I'impression par échauffement d'un papier thermosensible et l'impression par transfert magnétique de l'encre. There are two types of best known methods currently enabling these possibilities and printing performances to be obtained: printing by heating a heat-sensitive paper and printing by magnetic transfer of the ink.
Dans le procédé d'impression sur papier thermique, un ensemble constitué d'éléments en relief, chacun des éléments pouvant être chauffé ou non selon toutes les combinaisons possibles, est appliqué sur un papier sur lequel est fixé un grand nombre de globules contenant de l'encre dont l'enveloppe éclate sous l'effet de la température. Tous les éléments sont identiques et n'impriment généralement que des points placés sur une même ligne. Plusieurs lignes successives sont imprimées pour constituer, par exemple, une seule ligne de caractères alphanumériques; les points élémentaires sont disposés selon la géométrie des symboles à reproduire et suffisamment rappochés pour donner aux lignes une impression de continuité.L'inconvénient majeur de ce procédé réside dans l'impossibilité de constituer des archives avec ce type de papier qui se dégrade et rend l'information rapidement inutilisable avec le temps; outre le temps d'autres facteurs liés au milieu comme la lumière ou l'humidité sont aussi préjudiciables à la conservation de ce support d'information. Enfin ce procédé implique l'utilisation d'un papier spécial. In the process of printing on thermal paper, a set consisting of elements in relief, each of the elements which can be heated or not according to all the possible combinations, is applied to a paper on which is fixed a large number of globules containing l ink whose envelope bursts under the effect of temperature. All elements are identical and generally only print dots placed on the same line. Several successive lines are printed to constitute, for example, a single line of alphanumeric characters; the elementary points are arranged according to the geometry of the symbols to be reproduced and sufficiently close to give the lines an impression of continuity. The major drawback of this process resides in the impossibility of constituting archives with this type of paper which degrades and makes information quickly unusable over time; in addition to the weather, other factors linked to the environment such as light or humidity are also detrimental to the conservation of this information medium. Finally, this process involves the use of special paper.
La technique d'impression par transfert magnétique de l'encre reproduit l'information, elle aussi, en imprimant une mosaïque de points élémentaires disposés pour représenter des symboles ou des dessins. Les éléments chauffants, disposés en ligne, du procédé précédent sont remplacés ici par autant de petits électro-aimants commandés de façon ;similaire. Ces électro-aimants magnétisent en des zones déterminées, selon le dessin à reproduire une bande sans fin ou un tambour à avancement continu. Le support ainsi magnétisé, lors de son avancement, est d'abord mis en contact avec une encre contenant des particules de ferrite. L'encre se dépose sur les parties magnétisées de la bande ou du tambour et seulement sur ces parties. The magnetic ink transfer printing technique also reproduces the information, by printing a mosaic of elementary dots arranged to represent symbols or drawings. The heating elements, arranged in line, of the preceding process are replaced here by as many small electromagnets controlled in a similar manner. These electromagnets magnetize in determined zones, according to the drawing to reproduce an endless band or a continuously advancing drum. The support thus magnetized, during its advancement, is first brought into contact with an ink containing ferrite particles. The ink is deposited on the magnetized parts of the tape or the drum and only on these parts.
Dans rétape suivante la bande ou le tambour porteur d'encre est mis en contact avec du papier ordinaire ou le transfert de l'encre peut s'effectuer, par exemple, par simple pression. L'inconvénient principal de ce procédé se situe au niveau de la tête d'enregistrement qui doit, pour être conforme aux normes CCIR, comporter par moins de mille sept cent vingt huit électroaimants alignés sur une distance réduite à une quinzaine de centimètres, ce qui est incomparablement plus difficile à réaliser que de placer dans les mêmes conditions mille sept cent vingt huit pointes de contact à action thermique comme dans le procédé précédent.In the next step, the ink-carrying strip or drum is brought into contact with plain paper or the ink can be transferred, for example, by simple pressure. The main drawback of this process is at the level of the recording head which must, in order to comply with CCIR standards, have less than one thousand seven hundred and twenty eight electromagnets aligned over a distance reduced to about fifteen centimeters, which is incomparably more difficult to achieve than placing under the same conditions one thousand seven hundred twenty eight contact points with thermal action as in the previous process.
Pour pallier ces inconvénients de l'art connu l'invention propose un procédé d'impression magnétographique associant la simplicité de l'impression thermique et l'utilisation de papier ordinaire. Selon ce procédé un support d'enregistrement mobile est dans une première étape magnétisé dans toute son étendue. Ensuite des moyens thermiques sont utilisés pour chauffer ledit support au delà du point de Curie et le démagnétiser aux endroits à ne pas encrer correspondants aux blancs du texte ou du dessin. Le support est alors placé au voisinage d'une encre à base de ferrite qui vient se fixer sur les zones du support encore magnétisées et correspondant au contenu de l'information à reproduire. Le support est finalement mis en contact avec du papier ordinaire ou le transfert de l'encre s'effectue par simple pression.Le support mobile peut être une bande sans fin ou un tambour qui permet d'effectuer successivement et de façon répétée les opérations qui viennent d'être indiquée. To overcome these drawbacks of the known art, the invention proposes a magnetographic printing process combining the simplicity of thermal printing and the use of plain paper. According to this method a mobile recording medium is in a first stage magnetized throughout its extent. Then thermal means are used to heat said support beyond the Curie point and demagnetize it at the places not to be inked corresponding to the blanks of the text or of the drawing. The support is then placed in the vicinity of a ferrite-based ink which is fixed on the areas of the support still magnetized and corresponding to the content of the information to be reproduced. The support is finally brought into contact with plain paper or the ink is transferred by simple pressure. The mobile support can be an endless band or a drum which makes it possible to carry out successively and repeatedly the operations which have just been indicated.
L'invention a donc pour objet un procédé d'impression magnétographique d'informations sur un support matériel dans un dispositif mettant en oeuvre un support d'enregistrement intermédiaire en matériau magnétisable comprenant les étapes de conversion desdites informations en signaux électriques, d'enregistrement magnétique de ces informations par magnétisation de zones déterminées de la surface du support d'enregistrement intermédiaire en relation spatiale bi-univoque avec les informations à enregistrer, d'encrage des zones magnétisées par attraction d'une encre magnétisable, transfert de l'encre sur le support matériel à imprimer, caractérisé en ce que l'étape d'enregistrement est réalisée en effectuant une magnétisation de la surface entière du support d'enregistrement intermédiaire suivi de la démagnétisation sélective de cette surface par élévation de la température au-dessus du point de Curie du matériau constituant le support de manière à ne laisser subsister que la magnétisation desdites zones déterminées. The subject of the invention is therefore a method for magnetographic printing of information on a material support in a device using an intermediate recording medium made of magnetizable material comprising the steps of converting said information into electrical signals, of magnetic recording of this information by magnetizing specific areas of the surface of the intermediate recording medium in one-to-one spatial relationship with the information to be recorded, of inking the magnetized areas by attraction of a magnetizable ink, transfer of the ink onto the material support to be printed, characterized in that the recording step is carried out by magnetizing the entire surface of the intermediate recording medium followed by the selective demagnetization of this surface by raising the temperature above the point of Curie of the material constituting the support so as to leave only the magnetization of said determined zones.
L'invention a également pour objet un dispositif d'impression magnétographique mettant en oeuvre ce procédé. The invention also relates to a magnetographic printing device implementing this method.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à l'aide de la description qui suit en référence aux figures annexées parmi lesquelles:
- la figure 1 représente quelques éléments d'une tête d'enregistrement magnétique selon un procédé connu;
- les figures 2 et 3 représentent une tête d'impression thermique de type connu;
- la figure 4 illustre un exemple de réalisation concrète d'un dispositif mettant en oeuvre le procédé selon l'invention;
- les figures 5, 6 et 7 illustrent la tête de magnétisation utilisée dans le dispositif illustré par la figure 4 ;;
- la figure 8 illustre la tête d'enregistrement thermique et ses circuits de commande utilisé dans le dispositif décrit en référence à la figure 4
- les figures 9 et 10 représentent le cylindre utilisé pour l'encrage du support dans le dispositif représenté par la figure 4
- la figure 1 1 illustre une tête pour magnétisation perpendiculaire du support d'enregistrement;
- les figures 12 et 13 illustrent la répartition du flux dans le cas d'une magnétisation perpendiculaire du support d'enregistrement;
- les figures 14 et 15 illustrent la répartition du flux dans le cas d'une magnétisation longitudinale du support d'enregistrement.The invention will be better understood and other characteristics and advantages will appear from the following description with reference to the appended figures, among which:
- Figure 1 shows some elements of a magnetic recording head according to a known method;
- Figures 2 and 3 show a thermal printing head of known type;
- Figure 4 illustrates a concrete embodiment of a device implementing the method according to the invention;
- Figures 5, 6 and 7 illustrate the magnetization head used in the device illustrated in Figure 4 ;;
- Figure 8 illustrates the thermal recording head and its control circuits used in the device described with reference to Figure 4
- Figures 9 and 10 show the cylinder used for anchoring the support in the device shown in Figure 4
- Figure 1 1 illustrates a head for perpendicular magnetization of the recording medium;
- Figures 12 and 13 illustrate the distribution of the flow in the case of a perpendicular magnetization of the recording medium;
- Figures 14 and 15 illustrate the distribution of the flow in the case of a longitudinal magnetization of the recording medium.
La figure I représente quelques éléments aune tête d'enregistrement magnétique selon un procédé connu. Cette tête comporte mille sept cent vingt huit éléments magnétisants tels que 1 disposés sur la ligne 2 de longueur égale à la largeur d'une page de format A4. Les éléments 1 sont placés alternativement de chaque côté de la ligne 2. Chaque élément fixe 1 peut fournir un champ magnétique sur commande grâce à un enroulement 5 et magnétiser le support d'enregistrement mobile 3 qui se déplace dans le sens de la flèche 4. Chaque élément 1 comporte un pôle d'enregistrement 6 et un pôle 7 qui assure la fermeture du circuit magnétique. Le rapport des sections entre les pôles 6 et 7 est tel que l'intensité du champ magnétique dans la section du pôle 7 est inférieur au seuil d'enregistrement du support alors que le champ du pôle 6 lui est supérieur.En conséquence seul le pôle 6, de petite dimension, magnétise ponctuellement le support 3 qui peut être une bande ou un tambour magnétique. Figure I shows some elements of a magnetic recording head according to a known method. This head comprises one thousand seven hundred and twenty eight magnetizing elements such as 1 arranged on line 2 of length equal to the width of an A4 page. The elements 1 are placed alternately on each side of the line 2. Each fixed element 1 can provide a magnetic field on command by means of a winding 5 and magnetize the mobile recording medium 3 which moves in the direction of the arrow 4. Each element 1 comprises a recording pole 6 and a pole 7 which ensures the closing of the magnetic circuit. The ratio of the sections between the poles 6 and 7 is such that the intensity of the magnetic field in the section of the pole 7 is lower than the recording threshold of the support while the field of the pole 6 is higher. Consequently only the pole 6, of small dimension, temporarily magnetizes the support 3 which can be a strip or a magnetic drum.
Le simple examen de la figure 1 fait apparaitre la complexité d'un procédé qui consiste à aligner avec précision et sur une longueur inférieure à une quinzaine de centimètres près de deux milliers d'électro-aimants. Aux difficultés technologiques s'ajoutent des problèmes de couplage possible entre les éléments adjacents (diaphonie) et des problèmes de commande électrique liés à la constante de temps de ces éléments ou aux surtensions -dues à leur nature inductive. A simple examination of FIG. 1 reveals the complexity of a process which consists in aligning with precision and over a length of less than fifteen centimeters nearly two thousand electromagnets. To the technological difficulties are added problems of possible coupling between the adjacent elements (crosstalk) and problems of electrical control linked to the time constant of these elements or to overvoltages -due to their inductive nature.
Les figures 2 et 3 représentent en perspective et vue coté des éléments chauffants une tête d'impression thermique de type connu limitée à 13 points de contact pour la clarté de la figure. Figures 2 and 3 show in perspective and side view of the heating elements a thermal printing head of known type limited to 13 points of contact for clarity of the figure.
Une barre 10 à section approximativement trapézoldale comporte sur son petit côté une succession de petits éléments chauffants en relief 11 constitués généralement d'une encre conductrice déposée par sérigraphie. A bar 10 of approximately trapezoidal section has on its short side a succession of small relief heating elements 11 generally consisting of a conductive ink deposited by screen printing.
Chaque élément 11 est alimenté par une paire de conducteurs imprimés en cuivre 12 accessibles par la face opposée. Le matériau constituant la barre 10 est un isolant électrique à bonne conductibilité thermique afin d'assurer le refroidissement rapide des éléments chauffants et diriger le flux thermique vers le corps principal de la tête sans échauffer les éléments adjacents (diaphonie); ce matériau peut servir aussi de substrat à l'électronique de commande. L'élément résistif 11 traversé par un courant s'échauffe par effet Joule.Each element 11 is supplied by a pair of printed copper conductors 12 accessible from the opposite face. The material constituting the bar 10 is an electrical insulator with good thermal conductivity in order to ensure the rapid cooling of the heating elements and to direct the heat flow towards the main body of the head without heating the adjacent elements (crosstalk); this material can also serve as a substrate for control electronics. The resistive element 11 through which a current flows is heated by the Joule effect.
Cette description fait apparaître la simplicité de la tête d'impression thermique par rapport à la tête d'impression magnétique décrite précédemment. This description shows the simplicity of the thermal print head compared to the magnetic print head described above.
Cependant ce procédé nécessite l'utilisation d'une part d'un papier spécial et d'autre part ce papier ne peut être archivé en raison de sa dégradation rapide dans le temps. L'invention a donc pour objet de proposer un procédé selon lequel la tête thermique peut être utilisée pour imprimer un papier conventionnel. However, this process requires the use of a special paper on the one hand and on the other hand this paper cannot be archived due to its rapid degradation over time. The object of the invention is therefore to propose a method according to which the thermal head can be used to print conventional paper.
La figure 4 illustre un exemple de réalisation concrète d'un dispositif mettant en oeuvre le procédé selon l'invention. Le support d'enregistrement intermédiaire est constitué d'une bande sans fin 20 se déplaçant de façon continue dans le sens de la flèche 21. Cette bande 20 comporte une couche de matériau magnétique dont le point de Curie peut être fixé entre zéro et trois cents degrés Celsius. A titre d'exemples le dioxyde de chrome ou des alliages tels que manganèse-bismuth, chrome-tellurium ou nickel-fer conviennent pour cette utilisation. FIG. 4 illustrates a concrete embodiment of a device implementing the method according to the invention. The intermediate recording medium consists of an endless strip 20 moving continuously in the direction of the arrow 21. This strip 20 comprises a layer of magnetic material whose Curie point can be fixed between zero and three hundred degrees Celsius. By way of examples, chromium dioxide or alloys such as manganese-bismuth, chromium-tellurium or nickel-iron are suitable for this use.
La bande 20 dont la largeur est au moins égale à celle du papier à imprimer est maintenue en place par les cylindres 22 et 23. Dans une première étape la bande 20 rencontre une tête électromagnétique simplifiée 24 qui la magnétise dans toute son étendue. A l'étape suivante la bande 20 entre en contact avec une tête thermique 23 qui la démagnétise aux endroits dépourvus d'informations à imprimer en la portant à une température supérieure à celle du point de Curie du matériau. A la troisième étape la bande 20 entre en contact avec une brosse magnétique cylindrique en rotation 26 partiellement immergée dans un réservoir 27 contenant une encre 28 à base de ferrite. Au contact de cette brosse l'encre se fixe sur les parties encore magnétisées de la bande qui correspondent à l'information à reproduire.La description et le fonctionnement de la tête de magnétisation 24, de la tête thermique 23 et de la brosse magnétique 26 sont présentés plus loin. The strip 20 whose width is at least equal to that of the paper to be printed is held in place by the cylinders 22 and 23. In a first step the strip 20 meets a simplified electromagnetic head 24 which magnetizes it to its full extent. In the next step, the strip 20 comes into contact with a thermal head 23 which demagnetizes it in places devoid of information to be printed by bringing it to a temperature higher than that of the Curie point of the material. In the third step the strip 20 comes into contact with a rotating cylindrical magnetic brush 26 partially immersed in a reservoir 27 containing an ink 28 based on ferrite. In contact with this brush, the ink is fixed on the still magnetized parts of the strip which correspond to the information to be reproduced. The description and operation of the magnetization head 24, the thermal head 23 and the magnetic brush 26 are presented later.
Lors de la quatrième étape la bande 20 et du papier 29 extrait d'un rouleau 30 sont mis en contact et préssés entre deux cylindres 31 et 32 cette opération assure le transfert de l'encre entre la bande 20 et le papier 29. Après impression le papier subit une opération de séchage par rayonnement thermique au moyen d'un réflecteur parabolique 33 comportant une source de chaleur 34. Le papier imprimé est enfin acheminé vers la sortie du dispositif au moyen des cylindres 35 et 36. Après son passage entre les cylindres 31 et 32 la bande 20 est débarrassée des résidus d'encre qui pourraient subsister au moyen d'une brosse cylindrique 37 partiellement immergée dans un produit nettoyant placé dans un réservoir 38. Le cylindre 31 peut être utilisé pour assurer l'entraînement de l'ensemble du dispositif. During the fourth step, the strip 20 and the paper 29 extracted from a roll 30 are brought into contact and pressed between two cylinders 31 and 32 this operation ensures the transfer of the ink between the strip 20 and the paper 29. After printing the paper undergoes a drying operation by thermal radiation by means of a parabolic reflector 33 comprising a heat source 34. The printed paper is finally conveyed towards the outlet of the device by means of the cylinders 35 and 36. After its passage between the cylinders 31 and 32 the strip 20 is rid of ink residues which could remain by means of a cylindrical brush 37 partially immersed in a cleaning product placed in a reservoir 38. The cylinder 31 can be used to ensure the entrainment of the whole device.
Le tableau I présenté en annexe à la fin de la présente description résume les caractéristiques et performances typiques obtenues avec un tel dispositif. Table I presented in the appendix at the end of this description summarizes the typical characteristics and performances obtained with such a device.
Les figures 3, 6 et 7 illustrent la tête de magnétisation utilisée dans le dispositif illustré par la figure 4. Figures 3, 6 and 7 illustrate the magnetization head used in the device illustrated in Figure 4.
La figure 3 est une vue agrandie de la tête de magnétisation 24. La tête 24 est réalisée en matériau magnétique, de la ferrite par exemple; elle comporte une gorge 30 dans laquelle est disposé un enroulement de commande non représenté sur cette figure. Figure 3 is an enlarged view of the magnetization head 24. The head 24 is made of magnetic material, for example ferrite; it has a groove 30 in which is disposed a control winding not shown in this figure.
Deux pôles de magnétisation 51 et 32 de faible section sont en contact avec le support mobile 20 qui avance en continu dans le sens de la flèche 21. Two magnetization poles 51 and 32 of small cross section are in contact with the mobile support 20 which advances continuously in the direction of arrow 21.
La figure 6 est une coupe transversale de la tête 24 et la figure 7 une coupe longitudinale dans le plan de symétrie montrant comment est disposé l'enroulement de commande 33. Le champ magnétique engendré par renrou lement 33 se referme par les pôles 31 et 52 à travers le matériau magnétique du support mobile 20 ; cette magnétisation laisse subsister dans le support 20 un champ magnétique rémanent réparti comme indiqué sur la figure 3. Des lignes de polarités magnétiques alternées nord et sud créent sur toute l'entendue du support un gradient de flux suffisant pour fixer les molécules d'encre à base de ferrite. Un tel type de magnétisation est connu sous le terme de magnétisation longitudinale.Figure 6 is a cross section of the head 24 and Figure 7 a longitudinal section in the plane of symmetry showing how the control winding 33 is arranged. The magnetic field generated by rewinding 33 is closed by the poles 31 and 52 through the magnetic material of the movable support 20; this magnetization leaves in the support 20 a remanent magnetic field distributed as indicated in FIG. 3. Lines of alternating north and south magnetic polarities create over the entire extent of the support a flux gradient sufficient to fix the ink molecules to ferrite base. Such a type of magnetization is known by the term longitudinal magnetization.
La distance d entre deux lignes successives de magnétisation n'est pas seulement liée à la distance qui sépare les pôles 51 et 52 de la tête 24. En effet, comme l'indique la figure 7, I'enroulement 53 est alimenté par un générateur de courant sinusoïdal 54 dont la fréquence se situe vers le millier de hertz. Il en résulte que la distance d est fonction de cette fréquence, de la vitesse de défilement du support 20 et de la distance qui sépare les pôles 51 et 52. The distance d between two successive lines of magnetization is not only related to the distance which separates the poles 51 and 52 from the head 24. In fact, as shown in FIG. 7, the winding 53 is powered by a generator sinusoidal current 54 whose frequency is around a thousand hertz. It follows that the distance d is a function of this frequency, the speed of travel of the support 20 and the distance between the poles 51 and 52.
Pour obtenir une bonne qualité d'impression la distance d doit être égale approximativement à la moitié de celle qui sépare deux points imprimés successifs. En d'autres termes le support 20 est magnétisé avec une fréquence de résolution environ deux fois supérieure à celle de l'information imprimée. To obtain good print quality, the distance d must be approximately half that between two successive printed dots. In other words, the support 20 is magnetized with a resolution frequency about twice that of the printed information.
La figure 8 illustre la tête d'enregistrement thermique et ses circuits de commande utilisée dans le dispositif décrit en référence à la figure 4. FIG. 8 illustrates the thermal recording head and its control circuits used in the device described with reference to FIG. 4.
Une tête 25 comparable à la tête décrite figures 2 et 3 de longueur au moins égale à la largeur d'une feuille de papier de format A4 comporte mille sept cent vingt huit éléments chauffants tel que 11 conformément aux normes CCIR. Ces mille sept cent vingt huit éléments 11 sont électriquement divisés en quarante huit sections comportant chacune trente six éléments selon la technique dite de "dé multiplexage". Le Le temps attribué par les normes pour imprimer une ligne de points est tel qu'il n'est pas nécessaire d'imprimer simultanément tous les points de cette ligne. Si tel était le cas, I'équivalent de mille sept cent vingt huit interrupteurs devraient être affecté aux mille sept cent vingt huit éléments chauffants. A head 25 comparable to the head described in FIGS. 2 and 3 of length at least equal to the width of a sheet of paper of A4 format comprises one thousand seven hundred and twenty eight heating elements such as 11 in accordance with CCIR standards. These one thousand seven hundred twenty eight elements 11 are electrically divided into forty eight sections each comprising thirty six elements according to the technique known as "de-multiplexing". The time allocated by the standards to print a line of points is such that it is not necessary to print all the points of this line simultaneously. If this were the case, the equivalent of one thousand seven hundred and twenty eight switches should be assigned to the one thousand seven hundred and twenty eight heating elements.
Dans le cas présent les quarante huit sections sont imprimées successivement en partant, par exemple, de la gauche vers la droite; chaque section de rang n est rendue active pendant un temps déterminé par la mise en conduction du transistor correspondant S . In the present case, the forty-eight sections are printed successively, starting, for example, from left to right; each section of rank n is made active for a time determined by the conduction of the corresponding transistor S.
Chacun des trente six éléments chauffants de chacune des quarante huit sections peut être, selon l'information à imprimer, connecté à la source au moyen de trente six transistors référencés el, e2 e36. Les états électriques (conducteurs ou non) de ces trente six transistors sont réactualisés à chaque changement de section selon l'information à imprimer. Une diode en série avec chaque élément chauffant interdit aux sections au repos d'être alimentées par la section en cours d'impression; par ailleurs si les organes de commande ne sont plus, comme sur la figure 8, I'équivalent d'interrupteurs mais des circuits logiques à deux états, toutes les sections se trouvent alimentées simultanément en l'absence de telles diodes.Grâce à l'impression séquentielle d'une même ligne quatre vingt quatre organes de commande (48+36) suffisent au lieu de mille sept cent vingt huit et leur intégration peut se faire directement sur le matériau constituant la tête d'impression. Les signaux électriques propres à faire de l'impression par points peuvent provenir d'un réseau de transmission auquel sont connectés des télécopieurs fonctionnant selon cette technique d'impression. Des signaux électriques compatibles enregistrés sur support d'informations conventionnels (bandes magnétiques, disques, etc) peuvent aussi servir de sources. De façon générale et dans tous les cas de figure un organe d'interface (transcodeur, générateur de caractères, etc) peut être intercalé dans la chaîne de transmission pour assurer la compatibilité. Each of the thirty six heating elements of each of the forty eight sections can be, depending on the information to be printed, connected to the source by means of thirty six transistors referenced el, e2 e36. The electrical states (conductive or not) of these thirty six transistors are updated with each change of section according to the information to be printed. A diode in series with each heating element prevents the sections at rest from being supplied by the section being printed; moreover, if the control members are no longer, as in FIG. 8, the equivalent of switches but of two-state logic circuits, all the sections are supplied simultaneously in the absence of such diodes. sequential printing of the same line eighty four control members (48 + 36) are sufficient instead of one thousand seven hundred twenty eight and their integration can be done directly on the material constituting the print head. The electrical signals suitable for printing by dots can come from a transmission network to which are connected fax machines operating according to this printing technique. Compatible electrical signals recorded on conventional information media (magnetic tapes, discs, etc.) can also serve as sources. Generally and in all cases, an interface member (transcoder, character generator, etc.) can be inserted in the transmission chain to ensure compatibility.
Les figures 9 et 10 représentent le cylindre utilisé pour l'encrage du support dans le dispositif représenté par la figure 4. Un cylindre 26 de longueur au moins égale à la largeur du support d'inscription comporte selon des génératrices des pistes aimantées 60 alternativement de polarités nord et sud. Le cylindre est, dans sa partie inférieure, en contact avec de l'encre 28 placée dans un récipient 27. Les molécules d'encre contenant des particules de ferrite se disposent, en grande partie dans l'air, selon les lignes de force issues des pôles 60 créant dans l'espace des structures très complexes dont la figure 10 présente un aspect simplifié. Ces structures, très fragiles, sont facilement et partiellement emportées par le support d'inscription magnétisé et renouvelées en permanance par la rotation du cylindre 26. Figures 9 and 10 show the cylinder used for anchoring the support in the device shown in Figure 4. A cylinder 26 of length at least equal to the width of the writing support comprises according to generatrices magnetized tracks 60 alternately of north and south polarities. The cylinder is, in its lower part, in contact with ink 28 placed in a container 27. The ink molecules containing ferrite particles are arranged, largely in the air, along the lines of force from poles 60 creating in space very complex structures whose figure 10 presents a simplified aspect. These very fragile structures are easily and partially carried away by the magnetized inscription support and permanently renewed by the rotation of the cylinder 26.
Le dispositif qui vient d'être décrit n'est qu'une des combinaisons de moyens possibles mettant en oeuvre le procédé selon l'invention. The device which has just been described is only one of the possible combinations of means implementing the method according to the invention.
La magnétisation initiale du support d'enregistrement 20 peut s'effectuer par des lignes de force parallèles au plan du support dans toutes les directions possibles, deux directions particulières étant la magnétisation longitudinale utilisée dans l'exemple décrit et la magnétisation dite "transverse" perpendiculaire au sens de défilement du support. I1 est aussi possible de magnétiser le support par un flux orienté perpendiculairement à ce support ; la figure 11 illustre une tête de magnétisation 24' conçue pour appliquer un flux perpendiculaire au support 20.La figure 12 donne une indication sur la distribution du flux ; au point de contact 72 de la tête 24' avec la couche ferromagnétique 20' du support 20, la surface est faible et l'induction élevée alors que le flux se referme à travers le support en des zones 73 de grande surface donc de faible induction. Après suppression du champ inducteur un champ rémanent existe au point magnétisé 72 ou s'est constitué un dipôle magnétique élémentaire situé dans l'épaisseur du matériau ferromagnétique et perpendiculaire au plan de ce dernier. La figure 13 représente la succession de dipôles 71 obtenue par l'action conjuguée d'un champ inducteur alternatif et l'avancement continu du support 20.Par contraste les figures 14 et 13 illustrent l'orientation des dipôles magnétiques 71' obtenue dans le cas du dispositif décrit selon la figure 5. Les éléments de mêmes références que dans les descriptions précédentes remplissent les mêmes fonctions et ne sont pas décrits une seconde fois. The initial magnetization of the recording medium 20 can be carried out by lines of force parallel to the plane of the medium in all possible directions, two particular directions being the longitudinal magnetization used in the example described and the so-called perpendicular "transverse" magnetization in the direction of scrolling of the support. It is also possible to magnetize the support by a flux oriented perpendicular to this support; FIG. 11 illustrates a magnetization head 24 ′ designed to apply a flux perpendicular to the support 20. FIG. 12 gives an indication of the distribution of the flux; at the point of contact 72 of the head 24 'with the ferromagnetic layer 20' of the support 20, the surface is small and the induction high while the flux closes through the support in areas 73 of large area therefore of low induction . After removal of the inducing field, a remanent field exists at the magnetized point 72 where an elementary magnetic dipole is located located in the thickness of the ferromagnetic material and perpendicular to the plane of the latter. FIG. 13 represents the succession of dipoles 71 obtained by the combined action of an alternating inductive field and the continuous advancement of the support 20. In contrast, FIGS. 14 and 13 illustrate the orientation of the magnetic dipoles 71 ′ obtained in the case of the device described according to FIG. 5. The elements with the same references as in the preceding descriptions fulfill the same functions and are not described a second time.
Les signaux excitant la tête 24 peuvent être différents en forme et en fréquence de ceux utilisés. La magnétisation peut être effectuée par une tête à plus de deux pôles. Une tête de forme appropriée peut être animée d'un mouvement de rotation ou de translation et ne comporter éventuellement que des aimants. Le cylindre porteur 22 peut être conçu pour magnétiser directement le support 20. The signals exciting the head 24 may be different in shape and frequency from those used. Magnetization can be carried out by a head with more than two poles. An appropriately shaped head can be driven in a rotational or translational movement and possibly only have magnets. The carrier cylinder 22 can be designed to directly magnetize the support 20.
La démagnétisation ponctuelle du support d'enregistrement par contact direct avec des éléments chauffants est, dans l'état de la technique, une option préférentielle ; d'autres moyens visant le même but comme par exemple un balayage par faisceau d'énergie radiante modulée dans le temps ou un faisceau fixe couvrant une ligne et modulé dans Pespace ainsi que toute technique à la portée de l'homme de métier restent dans le cadre de l'invention. Punctual demagnetization of the recording medium by direct contact with heating elements is, in the prior art, a preferred option; other means aiming at the same goal such as for example a scanning by beam of radiant energy modulated in time or a fixed beam covering a line and modulated in space as well as any technique within the reach of the skilled person remain in the part of the invention.
L'étape de magnétisation globale et l'étape de démagnétisation ponctuelle peuvent s'effectuer en deux points successifs, situés sur la surface d'un cylindre unique généralement appelé tambour. The overall magnetization step and the point demagnetization step can be carried out at two successive points, located on the surface of a single cylinder generally called a drum.
Dans le dispositif décrit à l'aide de la figure 4 I'encrage du support s'effectue à l'aide d'un cylindre aimanté ; une autre solution consiste à faire passer le support d'enregistrement dans un liquide comportant de l'encre en suspension. In the device described using FIG. 4, the support is anchored using a magnetic cylinder; another solution is to pass the recording medium through a liquid containing suspended ink.
De même que le transfert de l'encre entre le support d'enregistrement et le papier s'effectue par simple pression entre deux cylindres il peut aussi se réaliser par transfert électrostatique ; dans ce cas le papier est chargé par rapport au support à l'aide d'une tension élevée e "encre est soumise de la part du papier à une force d'attraction électrostatique supérieure à celle du champ magnétique qui la retient ce qui provoque son transfert. Just as the transfer of ink between the recording medium and the paper is carried out by simple pressure between two cylinders, it can also be carried out by electrostatic transfer; in this case the paper is loaded with respect to the support using a high voltage e "ink is subjected on the part of the paper to an electrostatic attraction force greater than that of the magnetic field which retains it which causes its transfer.
Il est possible de transférer l'information sur un autre support que du papier, des supports comme ceux utilisés dans les rétroprojecteurs et connus sous le nom de "transparents" représentent un autre exemple. It is possible to transfer the information to a support other than paper, supports such as those used in overhead projectors and known as "transparencies" represent another example.
Le procédé selon l'invention permet de réaliser des dispositifs alliant la simplicité des imprimantes thermiques et l'impression de l'information sur un support matériel de bonne qualité stable dans le temps et ne nécessitant pas de traitement préalable particulier. The method according to the invention makes it possible to produce devices combining the simplicity of thermal printers and the printing of information on a good quality material support which is stable over time and does not require any particular prior treatment.
TABLEAU I
Caractéristiques et performances typiques obtenues avec un exemple de dispositif mettant en oeuvre le procédé.TABLE I
Typical characteristics and performances obtained with an example of a device implementing the method.
Résolutions en points par cm:
Horizontalement : 80
Verticalement : 40
Temps d'impression pour
une page de format A4 : 500 ms Resolutions in points per cm:
Horizontally: 80
Vertically: 40
Printing time for
A4 page size: 500 ms
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8203727A FR2522839B1 (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | MAGNETOGRAPHIC PRINTING METHOD AND DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8203727A FR2522839B1 (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | MAGNETOGRAPHIC PRINTING METHOD AND DEVICE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2522839A1 true FR2522839A1 (en) | 1983-09-09 |
FR2522839B1 FR2522839B1 (en) | 1985-10-18 |
Family
ID=9271657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8203727A Expired FR2522839B1 (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | MAGNETOGRAPHIC PRINTING METHOD AND DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2522839B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3611415A (en) * | 1968-04-25 | 1971-10-05 | Magnavox Co | Flatbed thermomagnetic facsimile system |
US4060811A (en) * | 1976-03-01 | 1977-11-29 | Xerox Corporation | Magnetic latent image creation |
US4216282A (en) * | 1977-03-18 | 1980-08-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | AC corona to remove background from the imaging member of a magnetic copier |
US4314257A (en) * | 1979-03-16 | 1982-02-02 | Hitachi, Ltd. | Thermomagnetic recording apparatus |
-
1982
- 1982-03-05 FR FR8203727A patent/FR2522839B1/en not_active Expired
Patent Citations (4)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2522839B1 (en) | 1985-10-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |