FR2521917A1 - Procede de coloration de caracteres en creux d'une carte plastique et carte obtenue par ce procede - Google Patents

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Abstract

PROCEDE PERMETTANT D'EVITER LES NETTOYAGES FREQUENTS DE LA MACHINE D'ESTAMPAGE DES CARACTERES EN CREUX. IL CONSISTE A DEPOSER SUR UNE ZONE DE LA CARTE PVC UNE COUCHE SERIGRAPHIQUE DE DECOLLEMENT 2 PAR DESSUS UNE COUCHE SERIGRAPHIQUE DE COLORATION 3, PAR DESSUS UNE PELLICULE DE POLYETHYLENE ADHESIVE 4, A GRAVER LES CARACTERES 5 EN CREUX PAR ESTAMPAGE AU TRAVERS DES COUCHES 2, 3, 4, A ARRACHER LA PELLICULE 4 DE FACON A NE LAISSER QUE LES CARACTERES 6 EN CREUX COLORES. APPLICATION : PROCEDES D'IMPRESSION.

Description

Procédé de coloration de caractères en creux d'une carte plastique et carte obtenue par ce procédé
La présente invention concerne un procédé de coloration de caractères en creux d'une carte plastique et une carte obtenue par ce procédé notamment une carte de crédit servant à l'impression de l'identification des relevés de compte multiples lors d'une facturation.
On connatt le système d'estampage en creux des caractères qui est, par opposition au système plus ancien d'estampage en relief des caractères, plus avantageux, parce que lors de la personnalisation d'une liasse au moyen d'une mini-imprimante, la carte est disposée au-dessus de la liasse de facturation et que la feuille supérieure de la liasse sur laquelle signe le titulaire et qui est en contact direct avec la carte reçoit une impression de la meilleurs qualité alors que, dans le système de carte dont la lecture se fait du côté des caractères en relief, la carte est disposée sous la liasse d'où il résulte que l'impression de la feuille supérieure est de qualité médiocre.
Le problème qui se pose est de colorer les caractères en creux de façon à les rendre plus lisibles de l'utilisateur. Pour ce faire il est connu d'intercaler un ruban recouvert d'enduit ainsi que la carte à graver entre le poinçon et la matrice de gravure lors de l'estampage de la carte. Ainsi l'estampage et la coloration des caractères en creux sont exécutés en même temps. Cependant ce procédé présente un inconvénient majeur. Le ruban à enduit encrasse à l'usage la machine d'estampage et les caractères mâles et femelles des poinçons et matrices et ceux-ci doivent être nettoyés fréquemment.
Le procédé de coloration selon la présente invention remédie à cet inconvénient. Dans celui-ci en effet la coloration des caractères en creux est réalisée sans que l'encre de coloration entre en contact avec les poinçons et matrices de la machine d'estampage.
La présente invention a pour objet un procédé de coloration des caractères en creux d'une carte plastique comportant une étape d'estampage de caractères en creux par une machine d'estampage à poinçons et matrices, caractérisé en ce que successivement, lors d'une première étape, on dispose sur une première zone partielle d'une face de la carte plastique, une couche de décollement formée d'une encre exempte de plas tifiant et ayant une très mauvaise adhérence au matériau de la carte, lors d'une seconde étape, l'on dépose en une deuxième zone incluse dans ladite première zone une couche de coloration formée d'un adhésif liquide coloré, lors d'une troisième étape avant le séchage de la couche de coloration l'on dépose sur l'ensemble de la face de la carte une pellicule de polyéthylène adhésive, lors d'une quatrième étape qui est celle de ladite étape d'estampage, à l'intérieur de ladite deuxième zone, le poinçon fait éclater la couche de décollement à ltendroit des caractères en creux et fait pénétrer la couche de coloration à l'inté- rieur de ceux-ci, et lors d'une cinquième étape on procède à l'arrachage de ladite pellicule de polyéthylène adhésive enlevant avec elle les couches de décollement et de coloration à l'exception des parties entratnées à l'intérieur des caractères en creux.
La présente invention a également pour objet une carte comportant un support en polychlorure de vinyle, aractérisée par le fait que des caractères gravés en creux lisibles selon un ordre normal comportent un remplissage des creux constitué d'une couche de coloration en surface sur une couche de décollement en profondeur.
En se référant aux figures schématiques 1 à 5 ci-jointes on va donné ci-après un exemple de mise en oeuvre de la présente invention, exemple donné à titre purement illustratif et nullement limitatif.
Les mêmes éléments portent sur toutes ces figures les mêmes références.
Les figures 1 à 5 représentent des vues schématiques en plan de la carte plastique à différents stades successifs de sa fabrication.
- Sur la figure 1 on voit une ébauche de carte plastique 1, par exemple en chlorure de polyvinyle, sur la face de laquelle on dépose une couche 2 d'encre colorée ou incolore, ayant une mauvaise adhérence au chlorure de polyvinyle et exempte d'agent plastifiant, afin de produire un film de revêtement cassant. Le dépôt peut être effectué de préférence par sérigraphie sur une zone qui peut être partielle de la carte 1. La couche 2 peut être de l'encre nitrocellulosique et est appelée ici la couche de décollement.
- Sur la figure 2 apparat la deuxième étape de fabrication. On dispose, de préférence par sérigraphie, à l'intérieur de la zone recouverte par la couche de décollement 2 une couche 3 de coloration, dont la couleur est celle dont on veut revêtir les caractères des étapes suivantes. La couche 3 de coloration est un liquide adhésif coloré qui peut etre par exemple, soit une émulsion vinylique, soit une émulsion acrylique de consistance poisseuse.
- Sur la figure 3 apparat la troisième étape de fabrication. On revêt la totalité de la face de la carte 1, d'une pellicule 4 de polyéthylène adhésivée.
Le pouvoir d'adhérence de la pellicule de polyéthylène 4 adhésivée est supérieur au pouvoir d'adhérence de la couche 2 de décollement au chlorure de polyvinyle de la carte 1.
- Sur la figure 4 apparat le résultat de la quatrième étape de fabrication. Une machine d'estampage classique à poinçon et matrice et ne comportant pas de ruban encreur grave les caractères 5 en creux tels que "MONSIEUR" à l'intérieur de la zone recouverte par la couche de coloration 3. L'estampage s'effectue au travers de la pellicule de polyéthylène 4. Il a pour effet de faire éclater, à l'endroit des caractères, la couche de décollement 1 et de faire pénétrer les parties éclatées de celle-ci, la couche de coloration 2 et la pellicule de polyéthylène 4 les recouvrant à l'intérieur des creux formés par les caractères.
- Sur la figure 5 apparatt la cinquième étape finale de fabrication. On arrache la pellicule de polyéthylène 4 qui enlève avec elle au verso la couche de décollement 2 (moins les parties entraînées à l'intérieur des caractères) ainsi que l'image symétrique des caractères et en profondeur, la couche de coloration 3.
Sur la face de la carte 1, une fois la couche de polyéthylène 4 enlevée, apparaissent les caractères 6 en creux et colorés.
Le rôle de la couche de décollement 2 est d'empecher que la couche de coloration 3 se colle au chlorure de polyvinyle de la carte 1.
Le rôle de la pellicule de polyéthylène 4 est double - ne pas encrasser la machine d'estampage, - permettre de réaliser par son arrachage l'enlèvement de toutes les couches inutiles.
Les applications de la présente invention sont du domaine des procédés d'impression et de reproduction.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1/ Procédé de coloration des caractères en creux d'une carte plastique comportant une étape d'estampage de caractères en creux par une machine d'estampage à poinçons et matrices, caractérisé en ce que successivement, lors d'une première étape, on dispose sur une première zone partielle d'une face de la carte plastique 1 une couche de decollement 2 formée d'une encre exempte de plastifiant et ayant une très mauvaise adhérence au matériau de la carte, lors d'une seconde étape, l'on dépose sur une deuxième zone incluse dans ladite première zone une couche de coloration 3 formée d'un adhésif liquide coloré, lors d'une troisième étape avant le séchage de la couche de coloration 3 l'on dépose sur l'ensemble de la face de la carte une pellicule 4 de polyéthylène adhésive, lors d'une quatrième étape qui est celle de ladite étape d'estampage, à l'intérieur de ladite deuxième zone, le poinçon fait éclater la couche de décollement 2 à l'endroit des caractères 5 en creux et fait pénétrer la couche de coloration 3 à l'intérieur de ceux-ci, et lors d'une cinquième étape on procède à l'arrachage de ladite pellicule 4 de polyéthylène adhésive enlevant avec elle les couches de décollement 2 et de coloration 3 à l'exception des parties entratnées à l'intérieur des caractères en creux.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite couche de décollement 2 est constituée d'un film de nitrocellulose.
3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite couche de coloration 3 est constituée d'une émulsion vinylique.
4/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite couche de coloration 3 est constituée d'une émulsion acrylique.
5/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le pouvoir d'adhérence de ladite pellicule 4 de polyéthylène adhésive est supérieur au pouvoir d'adhérence de la couche de décollement 2 au matériau support de la carte 1 tel que la polychlorure de vinyle.
6/ Carte obtenue par le procédé selon les revendications 1 à 5, comportant un suppport de polychlorure de vinyle, caractérisée par le fait que des caractères 6 gravés en creux, lisibles selon un ordre normal, comportent un remplissage des creux constitué d'une couche de coloration 3 en surface sur une couche de décollement 2 en profondeur.
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