FR2518970A1

FR2518970A1 - AIR-TIGHT SILO-TOUR

Info

Publication number: FR2518970A1
Application number: FR8222113A
Authority: FR
Inventors: Hermann Johanning
Original assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock
Current assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock
Priority date: 1981-12-30
Filing date: 1982-12-30
Publication date: 1983-07-01
Also published as: SE8207481D0; NL8205053A; SE8207481L; DE3151841C2; DE3151841A1; LU84558A1; IT8225056A0; DK577282A; BE895506A

Abstract

The invention is concerned with an air-tight tower silo, from which introduced CCM is fed via upper clearing members to a middle fall shaft and is removed at the lower end by a cross-conveyor mounted in a channel. So that no inert gas is forced out of the tower silo into the open by the CCM falling in the shaft, the fall shaft at the lower end or the removal channel is connected to the upper space of the silo by means of a compensating pipeline.

Description

Silo-tour étanche à l'air
L'invention concerne un silo-tour étanche à l'air avec soupape de surpression et reniflard à la partie supérieure et avec un sac respirateur, destiné au stockage de matières qui - ne s'écoulent pas automatiquement, par exemple du CCM (Corn-Cob
Mix = épis dé mals) broyé ou concassé, qui comporte des organes de transport animés d'un mouvement de rotation et enlevant respectivement une couche superficielle de matière en vue diamenter la matière vers un tuyau de descente par gravité accessible sur toute la hauteur de la matière ensilé, et un extracteur, en particulier une transporteuse à vis sans fin, installé dans un canaletrecevant la matière l'extrémité inférieure du tuyau de descente pour.l'éVacuer vers l'extérieur.Airtight silo-tower
The invention relates to an airtight silo-tower with pressure relief valve and breather at the top and with a breathing bag, intended for the storage of materials which - do not flow automatically, for example CCM (Corn- Cob
Mix = ears of ground) crushed or crushed, which comprises transporting members animated by a rotational movement and respectively removing a surface layer of material in order to shear the material towards a downspout by gravity accessible over the entire height of the ensiled material, and an extractor, in particular a worm conveyor, installed in a channel and receiving the material at the lower end of the downpipe to evacuate it to the outside.

Les silos-tours étanches aux gaz chargés et remplis de matières qui te s'écoulent pas automatiquement contiennent, dans l'espace supérieur libre, un gaz inerte composé d'azote et de dioxyde de carbone, ce dernier ayant -été produit par des microbes contenus dans l'oxygène atmosphérique à la surface des matières par décomposition de la matière contenue dans le silo. Gas-tight silo-towers loaded and filled with materials that do not flow automatically contain, in the upper free space, an inert gas composed of nitrogen and carbon dioxide, the latter having been produced by microbes contained in atmospheric oxygen on the surface of materials by decomposition of the material contained in the silo.

Ce gaz inerte constitue un gaz de protection pour la matière stockée dans le silo. Les silos du genre précité sont équipés de sacs respirateurs placés à l'intérieur ou à l'extérieur du silo pour compenser les variations du volume de gaz dans l'espac supérieur du silo qui sont dues à la dilatation ou à la contraction provoquée par des variations de tempdrature de l'air ambiant, par exemple entre les températures diurnes-et nocturnes, l'insolation, etc..., afin d'éviter une admission d'oxygène par I'intermédiaire du reniflard ou une sortie de gaz inerte par la soupape de surpression.Dans la mesure ob il s'agit d'un prélèvement progressif du fourrage dans le silo qui s'étend sur des mois, l'air qui entre dans le silo par le reniflard sensible peut être négligé étant donné qu'il s'agit de faibles quantités et que l'air necontient, en plus de 80 X d'azote, que 20 X d'oxygène susceptible de déclencher un processus de putréfaction des matières ensilées. This inert gas constitutes a protective gas for the material stored in the silo. Silos of the aforementioned type are fitted with breathing bags placed inside or outside the silo to compensate for variations in the volume of gas in the upper space of the silo which are due to expansion or contraction caused by variations in ambient air temperature, for example between day and night temperatures, sunstroke, etc., in order to avoid an oxygen intake via the breather or an inert gas outlet by the pressure relief valve. In the measurement ob it is a progressive withdrawal of the fodder in the silo which extends over months, the air which enters the silo by the sensitive breather can be neglected since these are small quantities and the air contains, in addition to 80% of nitrogen, only 20% of oxygen capable of triggering a process of putrefaction of the ensiled materials.

Si la matière contenue dans le silo est amenée au tuyau de descente central par les organes de transport qui enlèvent les couches superficielles, la matière, en tombant dans le tuyau de descente par gravité, agit pratiquement comme un piston dans un cylindre et évacue le-gaz inerte par l'intermédiapir du tuyau de descente et de l'extracteur inférieur de telle façon que. des quantités d'air ou d'oxygène correspondantes entrent dans l'espace supérieur du silo par l'intermédiaire du reniflard, ce qui crée les conditions favorables à une décomposition de la couche superficielle du fourrage par les.microbes toujours présents. If the material contained in the silo is brought to the central downpipe by the transport members which remove the surface layers, the material, falling into the downpipe by gravity, acts practically like a piston in a cylinder and evacuates the- inert gas through the downpipe and the lower extractor so that. corresponding quantities of air or oxygen enter the upper space of the silo via the breather, which creates the conditions favorable for a decomposition of the surface layer of the fodder by the microbes still present.

La présente invention a donc pour objet d'empêcher une arrivée d'air frais de l'extérieur dans l'espace supérieur du silo lors du prélèvement.de matière ensilée par chute libre dans la descente centrale et évacuation à l'extrémité inférieure de ladite descente dans la mesure où l'admission d'air extérieur par le reniflard n'est pas conditionnée par l'abaissement progressif du niveau de matière dans le silo. The object of the present invention is therefore to prevent a supply of fresh air from the outside into the upper space of the silo during the removal of silage material by free fall in the central descent and discharge at the lower end of said descent insofar as the admission of outside air by the breather is not conditioned by the progressive lowering of the level of material in the silo.

Selon A.'invention, ce but est atteint par le fait que, dans le silo étanche à l'air du genre précité, l'extrémité inférieure du tuyau de descente ou le canal abritant la transporteuse à vis sans fin est relié à l'espace supérieur du silo par ltintermédiaire d'un tube de compensation. According to A.'invention, this object is achieved by the fact that, in the airtight silo of the aforementioned kind, the lower end of the downpipe or the channel housing the worm conveyor is connected to the upper space of the silo via a compensation tube.

Ainsi, le gaz inerte du silo qui se trouve dans le tuyau de descente est renvoyé immédiatement, par la chute de la matière dans le tuyau de descente, å espace supérieur du silo et, par conséquent, au tuyau de descente.par l'intermédiaire de la conduite de compensation sans que le reniflard s'ouvre et autorise l'entrée d'oxygène dans l'espace supérieur du silo. Thus, the inert gas from the silo which is in the downpipe is immediately returned, by the fall of the material in the downpipe, to the upper space of the silo and, therefore, to the downpipe. compensation line without the breather opening and allowing oxygen to enter the upper space of the silo.

La conduite de compensation peut être installée de différentes manières comme cela est expliqué ci-a.prbs. The compensation line can be installed in different ways as explained above aprpr.

La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. The description which follows, with reference to the accompanying drawings by way of nonlimiting examples, will make it possible to understand clearly how the invention can be put into practice.

Les figures 1 et 2 représentent des coupes verticales schématiques d'un silo-tour avec différentes dispositions de la conduite de compensation selon l'invention. Figures 1 and 2 show schematic vertical sections of a tower silo with different arrangements of the compensation line according to the invention.

Comme il ressort de la fig. 1, le silo-tour 1 étanche à l'air est chargé par l'intermédiaire d'un tuyau d'-alimentatior pneumatique 2, représenté en partie seulement et pouvant être fermé hermétiquement, d'une matière 3 qui ne s'écoule pas automatiquement, parexemple de Corn-Cob--Mix broyé ou concassé, appelé ci-après CCM. Le couvercle du silo est muni d'une manière bien connue en soi d'une soupape de surpression 4 et d'un reniflard 5 et l'espace supérieur 6 est relié, par l'intermédiaire d'une conduite 8, à un sac respirateur 7 disposé à-l'extérieur dans la fig. 1 et servant à compenser les variations du volume de gaz dues à la dilatation et à la contraction provoquées par les variations de la température de l'air ambiant. As shown in fig. 1, the airtight silo-tower 1 is loaded by means of a pneumatic supply hose 2, shown only in part and capable of being hermetically sealed, of a material 3 which does not flow automatically, for example Corn-Cob - Mixed or crushed mix, hereinafter called CCM. The silo cover is provided in a manner well known per se with a pressure relief valve 4 and a breather 5 and the upper space 6 is connected, via a pipe 8, to a breathing bag 7 arranged outside in fig. 1 and used to compensate for variations in the volume of gas due to the expansion and contraction caused by variations in the temperature of the ambient air.

Sur la hauteur du silo 1 ou du moins sur la hauteur de la matière 3 introduite dans le silo s'étend verticalement et dans l'axe du silo un tuyau de descente par gravité 9 qui est accessible radialement sur toute sa hauteur et sous lequel est installé un extracteur 10, de préférence une transporteuse à vis sans fin, pour évacuer la matière vers l'extérieur. Le tuyau de descente,9 est constitué, par exemple, par un tube -de section quelconque qui présente sur toute la hauteur des percements dont au moins un se trouve à la hauteur du niveau respecti de la matière qui s'abaisse par l'enlèvement, comme cela est représenté et décrit dans le brevet P 31 35 439.4. Over the height of the silo 1 or at least over the height of the material 3 introduced into the silo extends vertically and in the axis of the silo a downspout by gravity 9 which is accessible radially over its entire height and under which is installed an extractor 10, preferably a worm conveyor, to evacuate the material to the outside. The downpipe, 9 is constituted, for example, by a tube of any section which has over the entire height of the holes of which at least one is at the height of the respective level of the material which is lowered by removal , as shown and described in patent P 31 35 439.4.

Au-dessus de la matière 3 sont prévus des organes de transport 11 bien connus qui peuvent être montés ou descendus et entraînés périodiquement en rotation et qui enlèvent, au cours de leur rotation, la matière par couches successives de l'extérieur vers l'intérieur en direction du tuyau de descente -5 la matière étant entrainée entre les disques annulaires ou par les percements dans le tuyau de descente dans lequel elle tombe pour être évacuée par la transporteuse 10. Above the material 3 are provided well-known transport members 11 which can be raised or lowered and periodically driven in rotation and which remove, during their rotation, the material in successive layers from the outside to the inside in the direction of the downpipe -5 the material being entrained between the annular discs or by the holes in the downpipe into which it falls to be evacuated by the conveyor 10.

L'espace supérieur 6 du silo contient un gaz inerte composé d'azote et de dioxyde de carbone, ce dernier étant produit par les microbes toujours présents qui transforment l'oxy- gène atmosphérique contenu dans le tuyau de descente 9 et dans l'espace supérieur 6 en dioxyde de carbone par la décomposition de la matière voire du fourrage contenu dans le silo. The upper space 6 of the silo contains an inert gas composed of nitrogen and carbon dioxide, the latter being produced by the microbes always present which transform the atmospheric oxygen contained in the downpipe 9 and in space higher 6 in carbon dioxide by the decomposition of the matter or even the fodder contained in the silo.

Lors de l'enlèvement des couches. superficielles du fourrage 3 par les organes de transport 11, la matière enlevée tombe dans le tuyau de descente 9 et chasse le gaz inerte contenu dans ledit tuyau de descente vers l'extérieur en passant par la transpdrteuse 10, le reniflard 5 qui tépond avec une grande sensibilité laissant entrer dans l'espace supérieur 6 de l'oxygène atmosphérique qui provoque une décomposition du fourrage- dans la couche superficielle. When removing the layers. surface of the fodder 3 by the transport members 11, the removed material falls into the downpipe 9 and drives the inert gas contained in said downpipe outward through the transpdrteuse 10, the breather 5 which tépide with a high sensitivity letting atmospheric oxygen enter the upper space 6 which causes decomposition of the fodder in the surface layer.

Afin de maintenir autant que possible le volume du gaz inerte dans l'espace supérieur 6 du silo, l'invention prévoit de raccorder lecanal contenant ltextracteur 10 ou le tube de la transporteuse à. vis sans fin 10 par l'intermédiaire d'une tubulure 12 au tuyau 8 du sac respirateur 7 lequel conduit à- l'espace supérieur du silo, ce qui a pour effet que le gaz inerte poussé vers le bas par la chute de la matière dans le tuyau de descente 9 est ramené dans l'espace supérieur 6 du silo par l'intermédiaire du canal d'extraction 10 et des tubulures 12 et 8 servant de conduite de compensation et que le voùmede gaz inerte est maintenu~presque constant dans l'expace supérieur 6. bes faibles quantités d'air extérieur avec 80 S d'azote et 20 % d'oxygène pénètrent par le reniflard 5 du fait de l'enlèvement par couches du-fourrage au moyen des organes de transport Il, mais cette~quantité d'oxygène peut être négligée, en tout cas si l'évacuation du silo par couches successives s1 étend sur des mois, comme cela se pratique généralement. In order to maintain as much as possible the volume of the inert gas in the upper space 6 of the silo, the invention provides for connecting the channel containing the extractor 10 or the tube of the conveyor to. worm 10 via a tube 12 to the pipe 8 of the breathing bag 7 which leads to the upper space of the silo, which has the effect that the inert gas pushed down by the fall of the material in the downpipe 9 is brought back into the upper space 6 of the silo via the extraction channel 10 and the pipes 12 and 8 serving as compensation pipe and that the vo vome of inert gas is maintained ~ almost constant in the upper space 6. bes small quantities of outside air with 80 S of nitrogen and 20% of oxygen penetrate through the breather 5 due to the removal in layers of the fodder by means of the transport members II, but this ~ quantity of oxygen can be neglected, in any case if the evacuation of the silo by successive layers extends over months, as is generally done.

Pour éviter que le gaz inerte chassé par la matière tombant dans le tuyau de descente ne soit influencé par le contenu du sac respirateur 7, la sortie 7a dudit sac respirateur 7 est munie d'un organe d'arrêt 13 qui est amené dans la position de fermeture par un dispositif de commande actionné au début de la mise en rotation des organes tran8porteur 11 et qui maintient la sortie 7a fermée pendant le mouvement des organes de transport 11-. Une telle commande peut également être prévue dans le mo-de de réalisation selon la fig. 2 et qui sera encore décrit en détail, et aussi .pour des sacs respirateurs qui sont installés dans l'espace supérieur du silo mais dont la sortie est en communication avec l'air extérieur. To prevent the inert gas expelled by the material falling in the downpipe from being influenced by the contents of the breathing bag 7, the outlet 7a of said breathing bag 7 is provided with a stop member 13 which is brought into the position closing by a control device actuated at the start of the rotation of the transporting members 11 and which keeps the outlet 7a closed during the movement of the transport members 11-. Such a command can also be provided in the embodiment according to FIG. 2 and which will be further described in detail, and also .for breathing bags which are installed in the upper space of the silo but whose outlet is in communication with the outside air.

Selon la fig. 1, il est également possible, en supprimant la tubulure 12 reliée à la conduite 8, de raccorder à l'extrémité inférieure du tuyau de descente 9 un tube 14 ou un organe analogt amené vers l'extérieur auquel est raccordée une conduite de compensation 15, représentée en tirets, qui débouche dans l'espace supérieur 6 du silo pour ramener le gaz inerte dans ledit espace supérieur 6. La conduite de compensation 15 peut également être raccordée au carter de la vis sans fin 10 si cela est souhaité, lais dans ce cas il faut obturer l'extrémité extérieure du tube 14.According to fig. 1, it is also possible, by removing the tubing 12 connected to the pipe 8, to connect to the lower end of the downpipe 9 a tube 14 or an analogous member brought to the outside to which a compensation pipe 15 is connected , shown in dashes, which opens into the upper space 6 of the silo to bring the inert gas back into said upper space 6. The compensation pipe 15 can also be connected to the casing of the worm screw 10 if desired, left in in this case, the outer end of the tube 14 must be closed.

Selon la fig. 2 dans laquelle des éléments identiques à ceux de la fig. 1 portent les mêmes références, il est prévu, pour le retour du gaz inerte dans l'espace supérieur 6 du silo, de monter dans le tuyau de descente 9 une conduite de compensation 16 qui s'étend de bas en haut et qui débouche dans l'espace supérieur 6 du silo. Il est avantageux de munir cette conduite de compensation 16 de percements, répartis sur toute la hauteur et indiqués dans ie dessin par de petits cercles, par lesquels la surpression créée par la chute des matières dans le tuyau de descente 9 est immédiatement annulée sans que le gaz inerte quitte le silo. According to fig. 2 in which elements identical to those of FIG. 1 bear the same references, provision is made, for the return of the inert gas to the upper space 6 of the silo, to mount in the downpipe 9 a compensation pipe 16 which extends from bottom to top and which opens into the upper space 6 of the silo. It is advantageous to provide this compensation pipe 16 with holes, distributed over the entire height and indicated in the drawing by small circles, by which the overpressure created by the fall of the materials in the downpipe 9 is immediately canceled without the inert gas leaves the silo.

Il est également possible d'installer le sac respirateur 7 de la manIère bien connue dans l'espace supérieur 6 du silo et d'utiliser, à la place des organes de transport 11 représentés en forme de.disques, des organes de transport quelconques bien connus. It is also possible to install the breathing bag 7 in the well known manner in the upper space 6 of the silo and to use, in place of the transport members 11 shown in the form of discs, any transport members well known.

Claims

1. - Airtight silo-tower with pressure relief valve and breather at the top and with a breathing bag, intended for the storage of materials which do not flow automatically, for example CCM (Corn-Cob- Mix = ears of corn) crushed or crushed, which comprises transporting organs animated by a movement of rotation and respectively removing a surface layer of material in order to bring the material to a downspout by gravity accessible over the whole height of the ensiled material, and an extractor, in particular a worm conveyor, installed in a channel and receiving the material at the lower end of the downpipe to discharge it outwards, characterized in that the end bottom of the gravity down pipe (9) or the channel housing the extractor (10) is connected, via a compensation pipe (12-8, 15,16) to the upper space (6) from the silo (1).

2. - Silo according to claim 1, characterized in that the compensation pipe (12-8, 15) is disposed between the lower end of the gravity down pipe (9) or the extraction channel (10) and the upper space (6) of the silo outside the silo (1).

3. - Silo according to claim 1, characterized in that the compensation pipe (16) is constituted by a pipe (15) mounted in the downpipe by gravity (9) and dXbou- singing in the upper space ( 6) from the silo (1).

4. - Silo according to la.revendication characterized in that the compensation pipe (16) is provided with prc.ements distributed over its height.

5. - Silo according to one of claims 1 to 4, characterized in that, for the respiratebr bag (7) disposed outside the silo, the pipe (8) leading from said respirator bag (7) to the upper space (6) of the silo constitutes a part of the compensation pipe (12-8),

6. - Silo according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a radial pipe (14) starting from the lower end of the gravity downpipe (9) and leading outwards, to which is connected the compensation pipe (15) which leads to the upper space (6) of the silo.

7. - Silo according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connection (7a) between the breathing bag (7), provided outside the silo, and the upper space (6) of the silo is provided with a stop member (13) which is brought into the closed position during the operating time of the transport members (11) removing the surface layer of the silage material.

8. - Silo according to one of claims 1 to 4 and 6, characterized in that, in the case of the provision of the breathing bag in the upper space (6) of the silo, the communication of said breathing bag with the outside is provided with a stop member (13) which is brought into the closed position during the operating life of the transport members (11) removing the surface layer of the silage material.