FR2518927A1 - Procede pour confectionner un tube en caoutchouc ou matiere plastique muni d'insertions de renforcement textiles et equipe d'un tuyau de derivation branche lateralement - Google Patents
Procede pour confectionner un tube en caoutchouc ou matiere plastique muni d'insertions de renforcement textiles et equipe d'un tuyau de derivation branche lateralement Download PDFInfo
- Publication number
- FR2518927A1 FR2518927A1 FR8221772A FR8221772A FR2518927A1 FR 2518927 A1 FR2518927 A1 FR 2518927A1 FR 8221772 A FR8221772 A FR 8221772A FR 8221772 A FR8221772 A FR 8221772A FR 2518927 A1 FR2518927 A1 FR 2518927A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- pipe
- branch
- hose
- rubber
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/008—T-joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
- B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L31/00—Arrangements for connecting hoses to one another or to flexible sleeves
- F16L31/02—Arrangements for connecting hoses to one another or to flexible sleeves for branching hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
- F16L47/28—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
POUR FABRIQUER DES CONDUITES DU TYPE TUYAU MUNIES DE DERIVATIONS, TELLES QUE CELLES UTILISEES, PAR EXEMPLE, POUR LE CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT DES MOTEURS DE VEHICULES AUTOMOBILES, ON ENGAGE LE TUYAU DE DERIVATION, GENERALEMENT PLUS PETIT, ENCORE A L'ETAT BRUT VULCANISABLE, DANS UN TROU DECOUPE DU TUYAU DE LA CONDUITE ET ON LE REUNIT PAR ADHERENCE A CE DERNIER SIMULTANEMENT AVEC LA VULCANISATION DEFINITIVE. ON OBTIENT DE CETTE FACON UN ASSEMBLAGE RESISTANT A LA PRESSION SUPERIEURE A CELUI OBTENU DANS LES PROPOSITIONS DEJA CONNUES, QUI CONSISTENT A RENFORCER LA REGION DU BRANCHEMENT A L'AIDE DE RECOUVREMENTS EN TISSU. SUIVANT L'INVENTION, ON RECOUVRE L'EXTREMITE RADIALE DU TUYAU LATERAL, DECOUPEE A LA MESURE AJUSTEE, D'UNE BAGUE DE RECOUVREMENT EN CAOUTCHOUC VULCANISABLE. DE CETTE FACON, DANS LE BRANCHEMENT DEFINITIVEMENT VULCANISE, LES INSERTIONS DE RENFORCEMENT DU TUYAU LATERAL, QUI AUTREMENT, SERAIENT LIBREMENT EXPOSEES, SONT ISOLEES A JOINT ETANCHE DU FLUIDE CIRCULANT ET, DE CETTE FACON, PROTEGEES DE L'INFILTRATION DES LIQUIDES QUI EXERCERAIENT A LA LONGUE DES EFFETS CORROSIFS.
Description
L'invention se rapporte à un procédé pour fabrir quer des tuyaux en caoutchouc ou- matière plastique munis d'insertions de renforcement textiles et complétés d'un tuyau de dérivation branché latéralement, en caoutchouc ou matière plastique muni d'insertions textiles, le tuyau de dérivation étant encastré ou appliqué à l'état non réticulé dans ou au niveau d'une ouverture ménagée dans la paroi latérale du tuyau et étant réuni à la paroi du tuyau, par sa matière même, éventuellement après recouvrement de la région de branchement au moyen d'une autre quantité de caoutchouc ou de matière plastique et/ou de couches de renforcement textiles supplémentaires, simultanément avec la vulcanisation ou la réticulation, et elle se rapporte également aux tuyaux fabriqués suivant ce procédé.
Les conduites de ce genre munies de branchements intégrés sont utilisées, par exemple, pour le circuit de refroidissement et le chauffage intérieur des véhicules automobiles et également pour d'autres cas d'application. Elle se distingue avantageusement de l'utilisation, habituelle dans les autres constructions, de raccords métalliques en té, par un montage considérablement plus simple et, en utilisation, par une canalisation avantageuse de l'écoulement et par la suppression des détériorations ultérieures par corrosion. Etant donné que, dans la plupart des cas, le fluide circulant se trouve sous une pression élevée, il n'est pas possible de se dispenser d'armer les tuyaux et la même raison impose également des exigences particulières sur l'étanchéité sous pression et la durabilité des liaisons entre la conduite proprement dite et les dérivations.Le but de l'invention est donc d'assurer un assemblage de tuyaux fiable dans toutes les conditions qui peuvent se présenter et capable de tenir pendant bngtemps.
Suivant l'invention dans les procédés du genre défini au début, on applique une bague en caoutchouc vulcanisable ou matière plastique non réticulée, qui ne contient pas d'insertions de renforcement, sur l'extré- mité radiale, côté tuyau, du tuyau de dérivation et on le réunît par sa propre matière à ce tuyau de dérivation et à la paroi du tuyau qui l'entoure, sous l'effet de la vulcanisation ou de la réticulation.La bague est ici avantageusement dimensionnée avec une épaisseur de couche d'un ordre de grandeur correspondant au maximum à l'épaisseur de paroi du tuyau de dérivation et, sui- vant une autre caractéristique partielle de l'invention, elle est formée avec un diamètre extérieur supérioer a celui du tuyau de dérivation.
L'invention constitue une mesure préparatoire antérieure au montage du tuyau de dérivation nais qui, dans la suite, exerce une influence étonnamment favora- ble sur la qualité de l'assemblage du branchent et, de ce fait, sur l'aptitude à l'utilisation de l'ensemble de la conduite.La bague qui est montée sur l'extrémité radiale, coupée de façon ajustée, du tuyau de dérivation et qui, au cours de la réticulation consécutive de la matière élastomère, est fixée par adhérence A cette matière ainsi qu'aux régions de parois adjacentes de l'ouverture réceptrice ménagée dans la conduite, for:#ent d'une part un élément d'assemblage qui favorise l'adhé- rence ainsi que l'étanchéité et, d'antre part, elle étanche avec une sécurité absolue les surfaces de chape mises à nu du tuyau de dérivation en les protégeant contre toute infiltration ultérieure du fluide dans les fibres des insertions de renforcement.Les inser- tions sont donc soustraites au risque de destruction progressive qui existerait autrement, indépendamment du type, des caractéristiques et de la pression s-tati- que du fluide et, par suite, la solidité du branchement et, par conséquent, l'aptitude a l'utilisation de l'ensemble du réseau de conduites restent intactes même sur des périodes de longue durée.
L'invention est illustrée sur les dessins1 par la représentation schématique de deux exemples de réalisation. Sur ces dessins,
La Figure 1 montre en coupe longitudinale l'extrémité de raccordement préparée d'un tuyau de dérivation
La Figure 2 montre également en coupe longitudinale une zone de branchement d'une conduite dans son état final
La Figure 3 montre en coupe une zone de branchement fabriquée suivant une variante de l1inven- tion ; et
La Figure 4 montre le branchement suivant la
Figure 3 par une vue en perspective.
La Figure 1 montre en coupe longitudinale l'extrémité de raccordement préparée d'un tuyau de dérivation
La Figure 2 montre également en coupe longitudinale une zone de branchement d'une conduite dans son état final
La Figure 3 montre en coupe une zone de branchement fabriquée suivant une variante de l1inven- tion ; et
La Figure 4 montre le branchement suivant la
Figure 3 par une vue en perspective.
La zone de branchement représentée sur la Figure 2 est formée par l'insertion d'un tuyau de dérivation 5 possédant une lumière relativement petite dans une ouverture de la paroi d'un tuyau principal continu 6 possédant une lumière plus large. Les deux tuyaux 5,6 sont composés, par exemple, d'un caoutchouc synthétique résistant à la chaleur et ils sont munis d'insertions de renforcement noyées 15,16, en fibres textiles. Alors que le tuyau principal 6 peut déjà être vulcanisé définitivement avant la formation du branchement et qu'il- est muni d'une ouverture découpée ou formée d'une autre façon à l'endroit prévu pour recevoir le tuyau de dérivation 5, le tuyau de dérivation se trouve encore à l'état vulcanisable avant l'assemblage.Suivant la représentation de la Figure 1, son extrémité radiale, destinée à être raccordée au tuyau principal et découpée de façon ajustée à sa courbure, est recouverte d'une bague 7 faite d'un caoutchouc vulcanisable du même genre que la matière du tuyau. La bague possède une épaisseur de couche correspondant à peu près à l'épaisseur de paroi du tuyau de dérivation 5 et elle déborde d'une dimension relativement petite au-delà de la périphérie extérieure du tuyau de dérivation, à la façon d'une bride annulaire. -Grâce à l'adhésivité de la matière élastomère encore plastique, cette bague peut être assemblée à l'extrémité du tuyau sans l'aide d'autres moyens auxiliaires.
Le tuyau de dérivation 5 ainsi préparé est avantageusement emmanché sur un mandrin rigide non représenté et engagé de la façon indiquée sur la
Figure 2 dans l'ouverture du tuyau principal 6, lequel est également soutenu, du moins localement, par un mandrin rigide non représenté. Dans l'état final, la bague 7 forme une intersection à l'affleurement de la surface périphérique intérieure du tuyau principal.
Figure 2 dans l'ouverture du tuyau principal 6, lequel est également soutenu, du moins localement, par un mandrin rigide non représenté. Dans l'état final, la bague 7 forme une intersection à l'affleurement de la surface périphérique intérieure du tuyau principal.
Les arêtes 26 du bord de l'ouverture réceptrice sont alors bombées vers l'extérieur de sorte que, d'une part, elles entourent le tuyau de dérivation 5 en formant un congé de raccordement et d'autre part, ils laissent au bord extérieur de la bague 7, qui fait librement saillie en forme de bride, de la place pour s'encastrer dans la paroi intérieure du tuyau principal 6.
La zone de raccordement-peut ensuite être vulcanisée d'une façon connue dans un moule, l'assemblage par soudage des matières établi entre les tuyaux 5,6 qui se rejoignent et entre ces tuyaux et la bague 7 étant formé en même temps.
Dans la variante de l'invention représentée sur les Figures 3 et 4, une bague 17 en caoutchouc vulcanisable est encastrée au préalable dans l'ouverture réceptrice ménagée dans la paroi du tuyau principal 6 et ce n'est qu'ensuite que le tuyau de dérivation 5 est mis en contact direct avec cette bague lorsqu'il est appliqué contre le tuyau principal. Dans ce cas, la bague 17 possède essentiellement la même section que le tuyau de dérivation. Avant la vulcanisation, on recouvre la totalité de la région du joint d'un recouvrement supplémentaire 8 en tissu, percé et éventuellement caoutchouté pour obtenir un assemblage plus solide.
Claims (3)
1.- Procédé pour fabriquer des tuyaux en caoutchouc ou matière plastique munis d'insertions de renforcement textiles et complétés d'un tuyau de dérivation branché latéralement, en caoutchouc ou matière plastique et muni d'insertions textiles, le tuyau de dérivation étant encastré ou appliqué à l'état non réticulé dans ou au niveau d'une ouverture ménagée dans la paroi latérale du tuyau et étant réuni à la paroi du tuyau, par sa matière même, éventuellement, après recouvrement de la région de branchement au moyen d'une autre
quantité de caoutchouc ou de matière plastique et/ou de couches de renforcement textiles supplémentaires, simultanément auecla vulcanisation ou la réticulation, caractérisé en ce qu'on applique une bague en caoutchouc vulcanisable ou matière plastique non réticulée, qui ne contientpas d'insertions de renforcement, sur l'extrémité radiale, côté tuyau, du tuyau de dérivation et on le réunit par sa propre matière à ce tuyau de dérivation et à la paroi du tuyau qui l'entoure, sous l'effetwde la vulcanisation ou de la réticulation.
2.- Tuyau équipé d'un tuyau de dérivation, réalisé conformément au procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (7,17) possède une épaisseur de couche d'un ordre de grandeur correspondant au maximum à l'épaisseur de paroi duetuyau de dérivation (5).
3.- Tuyau suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la bague (7,17) est réalisée avec un diamètre extérieur supérieur à celui du tuyau de dérivation (5).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3151640A DE3151640C2 (de) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Verfahren zum Herstellen eines Gummi- oder Kunststoffschlauches mit textilen verstärkungseinlagen mit einem seitlich angesetzten Abzweigungsschlauch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2518927A1 true FR2518927A1 (fr) | 1983-07-01 |
| FR2518927B3 FR2518927B3 (fr) | 1985-02-22 |
Family
ID=6149877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8221772A Granted FR2518927A1 (fr) | 1981-12-28 | 1982-12-24 | Procede pour confectionner un tube en caoutchouc ou matiere plastique muni d'insertions de renforcement textiles et equipe d'un tuyau de derivation branche lateralement |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3151640C2 (fr) |
| FR (1) | FR2518927A1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2544453A1 (fr) * | 1983-04-18 | 1984-10-19 | Dunlop Ltd | Tuyau souple en matiere elastomere a derivations |
| EP0185535A1 (fr) * | 1984-12-15 | 1986-06-25 | Dunlop Limited | Dérivations de tuyaux |
| EP0187010A1 (fr) * | 1984-12-15 | 1986-07-09 | Dunlop Limited | Dérivations de tuyaux |
| FR2700197A1 (fr) * | 1993-01-05 | 1994-07-08 | Electricite De France | Procédé de réalisation d'un bossage sur une canalisation de fluide en matériau composite et bossage ainsi obtenu. |
| EP3879151A4 (fr) * | 2018-11-08 | 2022-08-10 | Fujikoki Corporation | Dispositif de vanne et son procédé d'assemblage |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2549196B1 (fr) * | 1983-07-13 | 1985-12-27 | Hutchinson | Perfectionnements apportes aux raccords de derivation obtenus par moulage d'un enrobage de matiere de jonction, autour d'un insert rigide tubulaire notamment, et procede de fabrication |
| DE3430053C1 (de) * | 1984-08-16 | 1986-01-02 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | T-Schlauch |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3030134C2 (de) * | 1980-08-08 | 1982-06-24 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Kühlwasserschlauch für Kraftfahrzeuge und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1981
- 1981-12-28 DE DE3151640A patent/DE3151640C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-12-24 FR FR8221772A patent/FR2518927A1/fr active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2544453A1 (fr) * | 1983-04-18 | 1984-10-19 | Dunlop Ltd | Tuyau souple en matiere elastomere a derivations |
| EP0185535A1 (fr) * | 1984-12-15 | 1986-06-25 | Dunlop Limited | Dérivations de tuyaux |
| EP0187010A1 (fr) * | 1984-12-15 | 1986-07-09 | Dunlop Limited | Dérivations de tuyaux |
| FR2700197A1 (fr) * | 1993-01-05 | 1994-07-08 | Electricite De France | Procédé de réalisation d'un bossage sur une canalisation de fluide en matériau composite et bossage ainsi obtenu. |
| EP0610103A1 (fr) * | 1993-01-05 | 1994-08-10 | Electricite De France | Procédé de réalisation d'un bossage sur une canalisation de fluide en matériau composite et bossage ainsi obtenu |
| EP3879151A4 (fr) * | 2018-11-08 | 2022-08-10 | Fujikoki Corporation | Dispositif de vanne et son procédé d'assemblage |
| US11448333B2 (en) | 2018-11-08 | 2022-09-20 | Fujikoki Corporation | Valve device and method for assembling the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3151640A1 (de) | 1983-07-07 |
| FR2518927B3 (fr) | 1985-02-22 |
| DE3151640C2 (de) | 1985-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0606028B1 (fr) | Raccord étanche d'un tube et d'un embout et son procédé de fabrication | |
| EP0446093B1 (fr) | Réchauffeur de liquide de lave-glace sur circuit de liquide de refroidissement du moteur | |
| US20100126616A1 (en) | Connection structure of wave-shaped synthetic resin pipes, wave-shaped synthetic resin pipes used for the connection structure, and manufacturing method thereof | |
| FR2596133A1 (fr) | Procede de fabrication d'un dispositif de branchement et/ou de raccordement pour canalisations souples et dispositif de branchement et/ou de raccordement realise selon ce procede | |
| EP2937611B1 (fr) | Tuyau marin et son procédé de fabrication | |
| FR2518927A1 (fr) | Procede pour confectionner un tube en caoutchouc ou matiere plastique muni d'insertions de renforcement textiles et equipe d'un tuyau de derivation branche lateralement | |
| FR2557255A1 (fr) | Procede pour realiser un element de coupla ge destine a assurer le raccordement entre une conduite principale et une conduite de derivation | |
| FR2588353A1 (fr) | Raccord notamment pour tubes et tuyaux | |
| FR2882419A1 (fr) | Tuyau pour transporter un fluide et procede pour le produire | |
| EP0277058B1 (fr) | Procédé de fabrication de dispositifs comme des raccords de dérivation ou analogues sur des tubes ou tuyaux souples, en particulier à base de caoutchouc | |
| FR2704926A1 (fr) | Conduit tubulaire flexible à constance de forme indépendamment de la pression intérieure. | |
| FR2571459A3 (fr) | Ressort pneumatique comprenant deux elements relies par une membrane flexible impermeable aux gaz | |
| FR2546603A1 (fr) | Raccord pour canalisation metallique legere a chemisage en matiere plastique | |
| FR2742857A1 (fr) | Plaque collectrice pour echangeur de chaleur | |
| FR2587933A1 (fr) | Procede de realisation de flexibles comportant un ou plusieurs flexibles de derivation lateraux, et flexibles ainsi realises | |
| FR2751721A1 (fr) | Procede de montage de canalisations par assemblage en mer de tuyaux successifs, et tuyaux pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2512167A1 (fr) | Raccord d'extremite pour tuyau souple ou flexible | |
| BE894109A (fr) | Solidarisation par thermosoudage electrique d'un manchon et assemblage des tubes protecteurs des gaines isolantes de conduites destinees au chauffage urbain | |
| BE1003345A3 (fr) | Materiau composite de doublage d'une paroi interne de conduit, son procede de preparation et son utilisation. | |
| EP1101055B1 (fr) | Dispositif de jonction bout a bout de conduits | |
| FR2490777A1 (fr) | Assemblage mixte de tuyaux | |
| FR2729206A1 (fr) | Procede pour realiser une liaison entre une piece tubulaire rigide et l'extremite d'un tube souple | |
| JP3341386B2 (ja) | ホース接続構造 | |
| LU79883A1 (fr) | Emboitement de canalisation | |
| EP1248030B1 (fr) | Tuyau flexible intégrant une fonction de vanne et son procédé de fabrication |