FR2518750A1 - Installation de mesure de la concentration d'echantillons gazeux par effet photoacoustique, notamment pour detection des fuites des recipients de gaz de petrole liquefies - Google Patents

Installation de mesure de la concentration d'echantillons gazeux par effet photoacoustique, notamment pour detection des fuites des recipients de gaz de petrole liquefies Download PDF

Info

Publication number
FR2518750A1
FR2518750A1 FR8123976A FR8123976A FR2518750A1 FR 2518750 A1 FR2518750 A1 FR 2518750A1 FR 8123976 A FR8123976 A FR 8123976A FR 8123976 A FR8123976 A FR 8123976A FR 2518750 A1 FR2518750 A1 FR 2518750A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
enclosure
faces
gas
installation according
sample
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8123976A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Pierre Volat
Patrick Arzelies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UTILISATION RATION GAZ
Original Assignee
UTILISATION RATION GAZ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UTILISATION RATION GAZ filed Critical UTILISATION RATION GAZ
Priority to FR8123976A priority Critical patent/FR2518750A1/fr
Publication of FR2518750A1 publication Critical patent/FR2518750A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/38Investigating fluid-tightness of structures by using light
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/12Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/226Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3236Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/1702Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated with opto-acoustic detection, e.g. for gases or analysing solids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/035Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03Control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03Dealing with losses
    • F17C2260/035Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/038Detecting leaked fluid

Abstract

L'INSTALLATION POUR LA DETECTION DE FUITES DE GAZ, NOTAMMENT DE GAZ DE PETROLE LIQUEFIES, UTILISANT L'EFFET PHOTO-ACOUSTIQUE, COMPORTE: UNE ENCEINTE 10 ETANCHE; UNE SOURCE LUMINEUSE 20 MONOCHROMATIQUE DONT LA LONGUEUR D'ONDE CORRESPOND A UNE BANDE D'ABSORPTION DU GAZ A DETECTER; DES MOYENS 30 POUR MODULER L'INTENSITE DU FAISCEAU LUMINEUX A UNE FREQUENCE ACOUSTIQUE; DES MOYENS DE MESURE DES VARIATIONS DE LA PRESSION DANS L'ENCEINTE A CETTE FREQUENCE. SELON L'INVENTION, L'ENCEINTE, DE FAIBLE EPAISSEUR, COMPORTE DES PAROIS LATERALES 13, 14, 15, 16 REFLECHISSANTES DE MANIERE A PERMETTRE DES REFLEXIONS MULTIPLES DU FAISCEAU ET UNE ILLUMINATION HOMOGENE DU VOLUME DE GAZ CONTENU DANS L'ENCEINTE. AVANTAGEUSEMENT, LA SOURCE LUMINEUSE EST UN LASER HELIUM-NEON FONCTIONNANT A UNE LONGUEUR D'ONDE DE 3,39MM, VALEUR CORRESPONDANT A LA BANDE D'ABSORPTION DES GAZ DE LA FAMILLE DES ALCANES, NOTAMMENT LE BUTANE ET LE PROPANE.

Description

La présente invention concerne une installation pour la détection de fuites de gaz, notamment de gaz de pétrole liquéfiés.
L'invention trouve une application particulière dans l'emplissage des bouteilles de gaz liquéfié, mais elle n'est aucunement limitée a ce domaine, et de nombreuses autres applications peuvent être envisagées.
I1 est en effet nécessaire, une fois le remplissage effectué, de vérifier soigneusement l'étanchéité et la fermeture correcte des robinets dont sont pourvues ces bouteilles. Cette vérification est généralement opérée par mise en place d'une cloche enfermant le robinet de la bouteille et prélèvement d'un échantillon de l'atmosphère environnant le robinet. Ce prélèvement peut être opéré, par exemple, par circulation deux gaz de balayage, tel que de l'air propre, dans la cloche. L'échantillon est alors analysé, et la concentration en gaz comparée a un seuil donné. Le depassement de ce seuil entraînera le rebut ultérieur de la bouteille en cause.
L'invention se rapporte plus particulièrement au système d'analyse de l'échantillon, pour lequel une sensibilité élevée doit être recherchée. Jusqu'a présent, les analyseurs de gaz par combustion catalytique ou par spectrométrie infrarouge ont donné tout a fait satisfaction. L'accroissement des cadences dtemplissage laisse cependant de moins en moins de temps pour procéder au contrôle ; s'agissant de fuites la quantité de gaz libérée est proportionnelle à la durée d'application de la cloche sur le robinet. Une réduction de cette durée oblige donc à disposer d'un détecteur de sensibilité accrue. Cette sensibilité accrue deviendrait encore plus nécessaire en cas d'instauration de nouvelles normes de sécurité, plus sévères.
cette fin, l'installation selon l'invention comporte une cellule de mesure de haute sensibilité, utilisant l'effet photoacoustîque : cet effet résulte de l'absorption, par le gaz à détecter, d'un rayonnement monochromatique dont la longueur d'onde correspond précisément à une bande d'absorption du gaz. Cette absorption engendre une augmentation immédiate de pression du gaz et, si l'on module le faisceau en intensité, on pourra mesurer - par exemple au moyen d'un capteur microphonique - une pression variable, modulée à la même fréquence ; il sera ensuite aisé de mesurer l'amplitude de cette modulation et d'obtenir, après amplification et filtrage sélectif, un signal électrique représentatif de la concentration du gaz étudié.
Selon l'invention, l'enceinte où est confiné le gaz pour y être exposé au faisceau lumineux comporte une paroi à surface réfléchissante permettant des réflexions multiples du faisceau à l'intérieur de l'enceinte, ainsi qu'une fenêtre d'entrée dû faisceau, transparente ou semi-refléchissante, ménagée dans cette paroi.
Avantageusement, l'enceinte comporte deux faces planes, parallèles, et de grandes dimensions et de faible écartement, reliées par une paroi latérale, optiquement active, incluant la fenêtre d'entrée du faisceau, cette fenêtre étant traversée par le faisceau suivant une direction normale à la paroi latérale, et parallèle aux faces planes.
Cette paroi latérale comporte deux premières faces planes et parallèles, et deux secondes faces planes et non parallèles, la fenêtre d'entrée étant située sur l'une des secondes faces.
Cette disposition permet une illumination homogène du volume de l'enceinte par"piégeage" du rayon lumi neux. Celui-ci, après traversee de la fenêtre d'entrée, estsoumis à des réflexions multiples à l'intérieur de 11 enceinte ; les secondes faces, non parallèles, empêchent que le rayon ne ressorte par la fenêtre d'entrée.
Alors que les cellules classiques à traversée unique du volume du gaz par le faisceau exigeaient des sources lumineuses de forte puissance pour obtenir une sensibilité acceptable, la cellulede mesure selon l'invention, grâce auxpassages multiples du faisceau qu'elle permet, assure une sensibilité très élevée sans.augmen- tation prohibitive de la puissance de la source lumineuse.
En outre, ces passages multiples sont obtenus avec une seule traversée de la paroi, à l'endroit de la fenêtre d'entrée du faisceau, où cette paroi est transparente (ou même semi-réfléchissante). On-évite ainsi les pertes d'énergie lumineuse qui surviendraient à chaque traversée de paroi, au cas où les réflexions multiples seraient obtenues par des miroirs disposés à l'extérieur du volume délimité par une enceinte transparente.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description détaillée ci-dessous d'un mode de réalisation, faiteen référence aux figures annexées, où
la figure 1 est une vue schématique de l'ensemble de l'installation,
la figure 2 est une vue en plan, à échelle plus réduite, de l'enceinte de la figure 1.
Sur la figure 1, on peut voir l'enceinte 10 recevant l'échantillon de gaz à analyser, et éclairée par une source lumineuse 20 au travers d'un modulateur d'intensité 30. Un capteur de pression 40 analyse les variations de pression du gaz à l'intérieur de l'enceinte.
La source lumineuse 20 peut être une source à large spectre telle qu'une lampe à incandescence ou à décharge, pourvue d'un filtre de bande sélectif, par exemple de type interférentiel.
La source 20 peut être également une source monochromatique telle qu'un laser, soit un laser à gaz tel qu'un laser hélium-néon émettant à 3,39 pra de longueur d'onde ou un laser à C02 dont on utilise une des longueurs d'onde d'émission dans la bande 9 à lun, soit un laser solide comportant une structure multicouche semiconductrice.
L'utilisation d'un laser hélium-néon est parti culièrement avantageuse, car la longueur d'onde d'émission de celui-ci (3,39 pm) est comprise dans la bande d'absorption des corps constituant les gaz de pétrole liquéfiés : butane, propane, ... et de la plupart des hydrocarbures-gazeux, notamment des alcanes : le fait que les gaz ayant servi à l'emplissage soiént des mélanges de composition variable de différents hydrocarbures n'est pas en soi un inconvénient, la bande d'absorption étant une caractéristique commune-à tous les corps constituant le mélange.
La modulation du faisceau lumineux peut être obtenue par tout moyen connu : soit un appareil mécanooptique d'occultation ou déviation (roue dentée perforée; miroir- oscillant ou tournant, ...), soit un dispositif électro-optique (cellule de Kerr, obturateur à cristaux liquides, ...), soit même par l'emploi d'un laser directement modulable en intensité.
Le capteur de pression 40 peut être de tout type connu. Ce peut être notamment un capteur microphonique, une capacité ou inductance variable, ou tout autre dispositif approprié permettant de transformer les mouvements d'un élément sensible 41 mobile en réponse aux variations de pression dans l'enceinte consécutivesà l'absorption du faisceau modulé, en un signal électrique fonction de ces variations de pression.
Le signal issu du capteur de pression 40, après amplification par un circuit 42,est traité par un filtre à bande étroite 43 accordé sur la fréquence de modulation du dispositif 30; on élimine de ce fait tout signal parasite pouvant interférer sur la mesure. Le signal ainsi obtenu est transmis à un analyseur 44, qui compare le signal électrique représentatif de la concentration du mélange à un seuil prédéterminé, de manière à estimer le taux de fuite de la bouteille en question.
Les fonctions de traitement et analyse du signal, d'exploitation des résultats de l'analyse, et de pilotage de la modulation du faisceau peuvent être avantageusement coordonnées par un dispositif à microprocesseur (non représenté).
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, l'enceinte 10 comporte une face supérieure 11 et une face inférieure 12, toutes deux planes, de grandes dimensions et de faible écartement Ces faces supérieure et inférieure sont reliées par une paroi latérale, par exemple composée de quatre faces 13, 14, 15, 16 traitées de manière à pouvoir réfléchir les rayons lumineux qui les frappent de l'intérieur. Le rayon lumineux issu de la source 20 et du modulateur 30 est introduit dans la chambre par une fenêtre d'entrée 17 ménagée sur l'une des parois latérales, par exemple la paroi 14.L'incidence du rayon est telle que celui-ci entre dans l'enceinte parallèlement aux faces supérieures 11 et 12, et -perpendiculairement à la face 14 : avec une direction parallèle aux faces-ll et 12, les réflexions multiples vont se produire seulement sur les parois latérales - qui seront les parois optiquement actives - et non sur les parois supérieure et inférieure.
Les parois latérales sont disposées de telle sorte que la paroi contenant la fenêtre d'entrée (paroi 14) et la paroi opposée (paroi 16) ne soient pas parallèles, pour produire les réflexions multiples (sinon le rayon lumineux serait renvoyé vers la fenêtre d'entrée après -réflexion unique). En d'autres termes, si les parois 13 et 15 sont parallèles, l'enceinte 10 aura la forme d'un prisme à base trapézoidale et de faible épaisseur, l'entrée du faisceau se faisant par le côté oblique du trapèze (ou le côté opposé).La géortiétrie d'une telle enceinte permet, même avec un très faible volume de gaz(d'autant plus faible que l'espacement entre les parois 11 et 12 est réduit) de provoquer quand même une multiplicité de réflexions du faisceau, et ainsi d'assurer le balayage homogène de tout le volume défini par l'enceinte. Avantageusement, les canalisations d'alimentation et de vidange de la chambre 50 et 51 communiquent avec .l'enceinte par des raccords 52 et 53 disposés sur l'une des deux faces 11 ou 12 ; en ménageant ces raccordements sur une de ces faces, on élimine toute perturbation qui pourrait résulter de leur présence.
La même remarque vaut pour l'élément sensible 41 du capteur de pression 40, qui ne crée ainsi aucune perturbation, tout en conservant la possibilité de le disposer à l'emplacement le plus approprié.
Bien entendu, ni le mode de réalisation décrit, ni l'utilisation envisagée n'ont de caractère limitatif, et de nombreuses variantes ou applications peuvent être envisagées sans sortir du domaine de l'invention.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Installation pour la détection de fuites de gaz, notamment de gaz de pétrole liquéfiés, pour mesurer la concentration d'un échantillon de gaz par absorption infrarouge, du type comportant : une enceinte (10) étanche, des moyens pour prélever un échantillon de l'atmosphère
à analyser, et pour amener cet échantillon dans l'en
ceinte étanche, caractérisée en ce que l'enceinte comporte
une paroi à surface réfléchissante, apte
à produire des réflexions lumineuses multiples, une fenêtre d'entrée transparente ou semi-réfléchissante,
ménagée dans cette paroi , pour diriger vers l'en
ceinte un faisceau sensiblement monochromatiqué de
rayonnement infrarouge modulé à fréquence acoustique,
et dont la longueur d'onde correspond à une bande
d'absorption du gaz à détecter, un élément sensible. (41), mobile en réponse aux varia
tions de pression dans l'enceinte, et placé dans celle
ci, des moyens (40, 42, 43, 44) pour transformer les mouve
ments de l'élément mobile--en un signal électrique repré
sentatif de la concentration du mélange.
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enceinte comporte deux faces planes- (11, 12), parallèles, de grandes dimensions et de faible écartement, reliées par une paroi latérale optiquement active incluant la fenêtre d'entrée du faisceau, cette fenêtre étant traversée par le faisceau suivant une direction normale à la paroi latérale et parallele aux faces planes.
3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la paroi laterale comporte deux premières faces (13, 15) planes et parallèles, et deux secondes faces (14, 16) planes et non parallèles, et en ce que la fenêtre d'entrée est située sur l'une (14) des secondes- faces.
4. Installation selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les moyens pour prélever l'échantillon et l'amener dans l'enceinte comportent des raccordements d'entrée (52) et de sortie (53) de gaz, débouchant dans l'enceinte sur l'une (11) des deux faces de grandes dimensions.
5. Installation selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que l'élément sensible [41) est disposé sur l'une (12) des deux faces de grandes dimensions.
6. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la longueur d'onde du rayonnement monochromatique est voisine de 3,39 P et en ce que l'installation est utilisée pour mesurer les concentrations d'hydrocarbures gazeux, notamment d'alcanes.
7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le rayonnement monochromatique est engendré par un laser hélium-néon.
FR8123976A 1981-12-22 1981-12-22 Installation de mesure de la concentration d'echantillons gazeux par effet photoacoustique, notamment pour detection des fuites des recipients de gaz de petrole liquefies Withdrawn FR2518750A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8123976A FR2518750A1 (fr) 1981-12-22 1981-12-22 Installation de mesure de la concentration d'echantillons gazeux par effet photoacoustique, notamment pour detection des fuites des recipients de gaz de petrole liquefies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8123976A FR2518750A1 (fr) 1981-12-22 1981-12-22 Installation de mesure de la concentration d'echantillons gazeux par effet photoacoustique, notamment pour detection des fuites des recipients de gaz de petrole liquefies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2518750A1 true FR2518750A1 (fr) 1983-06-24

Family

ID=9265275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8123976A Withdrawn FR2518750A1 (fr) 1981-12-22 1981-12-22 Installation de mesure de la concentration d'echantillons gazeux par effet photoacoustique, notamment pour detection des fuites des recipients de gaz de petrole liquefies

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2518750A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2599505A1 (fr) * 1986-05-27 1987-12-04 Brueel & Kjaer As Analyseur de gaz photoacoustique

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2599505A1 (fr) * 1986-05-27 1987-12-04 Brueel & Kjaer As Analyseur de gaz photoacoustique

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2809816A1 (fr) Procede et dispositif de detection de fuites de gaz
EP2198275B1 (fr) Dispositif de spectrometrie pour l'analyse d'un fluide
US7488940B2 (en) Reflection type terahertz spectrometer and spectrometric method
WO2018162848A1 (fr) Capteur optique de gaz
FR2599505A1 (fr) Analyseur de gaz photoacoustique
WO2007108328A1 (fr) Sonde optique a attenuation de reflexion totale et dispositif spectrometrique pour solution aqueuse
EP3884268A1 (fr) Sonde adaptee pour la mesure de la composition d'un gaz comburant
EP3350571A1 (fr) Dispositif de détection de gaz à très forte sensibilité base sur un résonateur de helmholtz
FR2459968A1 (fr) Dispositif de controle de gaz a cellule d'absorption
EP3701247B1 (fr) Détecteur de gaz compact
FR2518750A1 (fr) Installation de mesure de la concentration d'echantillons gazeux par effet photoacoustique, notamment pour detection des fuites des recipients de gaz de petrole liquefies
EP0069627B1 (fr) Dispositif d'éclairage évolutif d'un objet
EP0107535B1 (fr) Méthode et dispositifs à réponse rapide permettant de déceler une mauvaise combustion
EP0224536A1 (fr) Procede et dispositif pour determiner la couleur et le degre de turbidite d'un fluide
FR2735236A1 (fr) Procede et dispositif de determination du pouvoir calorifique d'un gaz par voie optique
FR2459969A1 (fr) Dispositif de controle de gaz a cellule d'absorption
FR2520115A1 (fr) Procede d'analyse des melanges gaz-air et dispositif pour sa realisation
FR2932567A1 (fr) Cellule de mesure pour appareil de detection de la presence d'un gaz dans une atmosphere
EP2803976A1 (fr) Dispositif de contrôle de l'opacité et des oxydes d'azote dans les gaz d'échappement
EP3973259B1 (fr) Dispositif d'emission et de controle d'une lumiere infra-rouge et capteur de gaz utilisant un tel dispositif
WO2013010984A2 (fr) Dispositif de détection de trace de gaz
EP4187231B1 (fr) Dispositif de détection photoacoustique compact
EP3850339B1 (fr) Capteur de gaz compact
EP2198276B1 (fr) Dispositif de spectrometrie pour l'analyse d'un fluide
Englich et al. Continuous-wave cavity-ringdown detection of stimulated Raman gain spectra

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse