FR2516208A1

FR2516208A1 - An inverted-combustion demountable hot water generator - has bolted construction with asbestos joint strips between door, end covers and casing

Info

Publication number: FR2516208A1
Application number: FR8121525A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-11-10
Filing date: 1981-11-10
Publication date: 1983-05-13

Abstract

The hot water generator has an inner combustion chamber (15) with a fuel grille at the base, through which the hot gases pass. A heat-exchanger (23) is installed in the vertical flue way (16). The boiler is completely demountable for transporting and maintenance. The outer casing is formed from two side plates (5,6) with end flanges (12,13) respectively onto which bolts an end cover (9). The end cover incorporates a fuel loading door (10). The other end cover (2) has flanges (3,4) which engage with the side plates. The flue way is formed by an inner flanged partition (14) which separates the flue way from the combustion chamber. All joints are bolted and have asbestos gaskets.

Description

DISPOSITIF DE CHAUFFAGE A COMBUSTION INVERSEE DEMONTABLE.REMOVABLE REVERSE COMBUSTION HEATING DEVICE.

La présente invention concerne des dispositifs de chauffage a combustion inverse, ctest à dire comprenant une chambre supérieure de stockage et de distillation du bois, communiquant a sa base par une grille support avec un compartiment inférieur de postcombustion communiquant lui-même avec une canalisation d'évacuation des gaz. The present invention relates to reverse combustion heating devices, ie comprising an upper wood storage and distillation chamber, communicating at its base by a support grid with a lower afterburner compartment communicating itself with a gas evacuation.

Les chaudières et foyers pour la combustion de bois sont généralement réalisés par assemblage de panneaux par soudure, la fabrication s'effectuant en usine. La chaudière doit alors être transportée dans le local d'utilisation en une seule piède, ce qui pose quelque fois des problèmes a cause de l'encombrement et du poids du dispositif. En outre, les chaudières ainsi constituées sont très difficiles à réparer en cas de fuites dans les circuits échangeurs contenant de l'eau. En outre, les opérations de soudage augmentent sensiblement le coût de production de ces dispositifs. Boilers and fireplaces for wood combustion are generally made by assembling panels by welding, the manufacturing being carried out in the factory. The boiler must then be transported to the operating room in a single pod, which sometimes poses problems because of the size and weight of the device. In addition, the boilers thus formed are very difficult to repair in the event of leaks in the exchanger circuits containing water. In addition, welding operations significantly increase the production cost of these devices.

La presente invention a notamment pour objet d'obvier aux inconvénients des dispositifs de l'art anterieur, en proposant une chaudière démontable formee par assemblage par boulonnage d'un certain nombre de parois judicieusement disposés. The object of the present invention is in particular to obviate the drawbacks of the devices of the prior art, by proposing a removable boiler formed by bolting together a number of judiciously arranged walls.

Un autre objet de l'invention est de proposer une disposition particulière de la chaudière permettant son démontage partiel rapide pour des opérations de nettoyage. Another object of the invention is to propose a particular arrangement of the boiler allowing its rapid partial disassembly for cleaning operations.

Selon un autre objet de l'invention, la chaudière comprend des parois en briques réfractaires assurant l'isolement thermique avec l'extérieur et une excellente résistance aux corrosions produites par les vapeurs degagées par les biches de bois disposees dans la chambre de stockage et de distillation. According to another object of the invention, the boiler comprises refractory brick walls ensuring thermal insulation from the outside and excellent resistance to corrosion produced by the vapors given off by the wooden hinds placed in the storage and storage chamber. distillation.

Pour ce faire, et selon une caractéristique de l'invention, la chaudière est réalisée par assemblage des éléments indivi dualisés suivant : un fond horizontal, une-paroi postérieure verticale, deux parois latérales, une paroi verticale intermédiaire parallèle à la paroi posterieure et de hauteur plus faible, une paroi antérieure munie d'une porte supérieure et d'une porte inférieure, une goulotte horizontale intermédiaire soutenue entre la paroi antérieure et la paroi intermédiaire, un échangeur de chaleur introduit entre la paroi postérieure et la paroi intermédiaire, et une paroi supérieure disposée pour recouvrir l'ensemble. On évite ainsi pratiquement toutes les soudures pour réaliser une chaudière a un coût réduit. To do this, and according to a characteristic of the invention, the boiler is produced by assembling the following individual elements: a horizontal bottom, a vertical rear wall, two side walls, an intermediate vertical wall parallel to the rear wall and lower height, a front wall provided with an upper door and a lower door, an intermediate horizontal chute supported between the front wall and the intermediate wall, a heat exchanger introduced between the rear wall and the intermediate wall, and a upper wall arranged to cover the assembly. This avoids practically all welding to achieve a boiler at a reduced cost.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'assemblage des éléments est obtenu en interposant un joint d'étanchéité en amiante et-en serrant les parties borrespondantes par boulonnage la paroi postérieure comporte deux rebords latéraux verticaux repliés vers l'avant et contre lesquels se plaquent et se fixent les parois latérales ;chaque paroi laterale comporte également un rebord anté- rieur vertical replie vers l'extérieur et contre lequel se plaque et se fixe la paroi antérieure ; la paroi intermédiaire comprend deux rebords latéraux verticaux repliés vers l'avant et contre lesquels se plaquent et se fixent les parois latérales.Cette disposition permet d'éviter les pertes de matière sous forme de rebords multiples et inutiles, et permet de réaliser une chaudière d'encombrement réduit tout en assurant une ouverture de la porte avant de la face antérieure selon toute la largeur du foyer. According to another characteristic of the invention, the assembly of the elements is obtained by interposing an asbestos seal and tightening the corresponding parts by bolting the rear wall has two vertical side edges folded forward and against which flatten and fix the side walls: each side wall also has a vertical front rim folded outwards and against which the front wall is pressed and fixed; the intermediate wall includes two vertical side edges folded forward and against which the side walls are pressed and fixed. This arrangement makes it possible to avoid material losses in the form of multiple and unnecessary edges, and makes it possible to produce a boiler 'small footprint while ensuring an opening of the front door of the front face over the entire width of the hearth.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue de côté en coupe d'un dispositif selon la présente invention dans un premier mode~de réalisation ;; -- la figure 2 represente une vuetde dessus en coupe du dispositif de la figure 1 - la figure 3 représente. urie. vue de côté en ~coupe d'un dispositif selon la présente invention selon un second mode de réalisation et - la figure 4 représente une vue de dessus en coupe du dispositif de la figure 3. Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, given in relation to the appended figures among which - FIG. 1 represents a side view in section of a device according to the present invention in a first embodiment ~; - Figure 2 shows a top view in section of the device of Figure 1 - Figure 3 shows. urie. side view in section of a device according to the present invention according to a second embodiment and FIG. 4 represents a top view in section of the device of FIG. 3.

Comme le représentent les figures 1 et 2, la chaudiè re est réalisée par assemblage des éléments suivants : sur un fond 1, on dresse une paroi postérieure 2 de hauteur égale a la hauteur totale de la chaudière ; la paroi 2 comprend deux rebords latéraux verticaux 3 et 4 repliés vers l'avant à angle droit et comportant des trous pour le passage de boulons. Des parois latérales 5 et 6, de même hauteur que la paroi 2, viennent se plaquer contre les rebords 3 et 4 et comportent, au voisinage de leur bord postérieur, des trous pour le passage des boulons correspondant aux trous des rebords 3 et 4. Des joints d'étanchéité 7 et 8 sont insérés entre les rebords 3 et 4 et les parois latérales correspondantes dans la zone comportant les boulons de serrage, ces joints étant constitués par exemple d'une plaque d'amiante.Les rebords anterieurs des parois latérales 5 et 6 sont repliés vers l'extérieur comme le représente la figure 2 et comportent des trous pour le passage de boulons. La paroi anterieure 9 comporte une porte supérieure 10 pour l'introduction des bûches de bois dans le foyer, et une porte inférieure 11 pour retirer les cendres. La paroi 9 est de largeur suffisante pour que ses bords extrêmes verticaux viennent se plaquer contre les rebords 12 et 13 correspondants des parois latérales 5 et 6, des trous étant ménagés dans la paroi 9 pour le passage des boulons en correspondance avec les trous des rebords 12 et 13. Des joints d'étanchéité sont egalement disposés entre la paroi 9 et les rebords 12 et 13. As shown in FIGS. 1 and 2, the boiler is produced by assembling the following elements: on a bottom 1, a rear wall 2 is erected with a height equal to the total height of the boiler; the wall 2 includes two vertical side edges 3 and 4 folded forward at a right angle and having holes for the passage of bolts. Side walls 5 and 6, of the same height as the wall 2, are pressed against the edges 3 and 4 and comprise, in the vicinity of their rear edge, holes for the passage of the bolts corresponding to the holes of the edges 3 and 4. Seals 7 and 8 are inserted between the flanges 3 and 4 and the corresponding side walls in the area comprising the tightening bolts, these seals being constituted for example of an asbestos plate. The front flanges of the side walls 5 and 6 are folded outwards as shown in Figure 2 and have holes for the passage of bolts. The front wall 9 has an upper door 10 for the introduction of wooden logs into the hearth, and a lower door 11 for removing the ashes. The wall 9 is of sufficient width for its extreme vertical edges to be pressed against the corresponding flanges 12 and 13 of the side walls 5 and 6, holes being provided in the wall 9 for the passage of the bolts in correspondence with the holes in the flanges 12 and 13. Seals are also arranged between the wall 9 and the flanges 12 and 13.

Une paroi intermédiaire 14, de hauteur inferieure à la hauteur de la paroi 2, est disposée verticalement dans la zone supérieure de la chaudière, comme le représentent les figures, pour séparer et définir la chambre de stockage et de distillation 15 et la conduite d'évacuation des gaz 16. La paroi 14 comporte des rebords latéraux verticaux 17 et 18 repliés a angle droit vers l'avant et plaques contre les parois latérales 5 et 6, les rebords 17 et 18 comportant des trous pour le passage des boulons en correspondance avec des trous ménagés dans les parois 5 et 6 pour la fixation de la paroi 14. Des joints d'étanchéité sont également disposés entre les parois 5 et 6 et les rebords 17 et 18. An intermediate wall 14, of height less than the height of the wall 2, is arranged vertically in the upper zone of the boiler, as shown in the figures, to separate and define the storage and distillation chamber 15 and the gas evacuation 16. The wall 14 has vertical lateral flanges 17 and 18 folded at a right angle forward and plates against the side walls 5 and 6, the flanges 17 and 18 having holes for the passage of the bolts in correspondence with holes made in the walls 5 and 6 for fixing the wall 14. Seals are also placed between the walls 5 and 6 and the flanges 17 and 18.

Comme le représente la figure 1, des rebords horizontaux 19 et 20 sont ménagés à égale hauteur sur la paroi 14 et la paroi antérieure 9, pour definir un support pour une goulotte 21 horizontale formant séparation entre la chambre de stockage et de distillation 15 et le compartiment de post-combustion 22. As shown in FIG. 1, horizontal flanges 19 and 20 are provided at equal height on the wall 14 and the front wall 9, to define a support for a horizontal chute 21 forming a separation between the storage and distillation chamber 15 and the afterburner 22.

Un échangeur de chaleur 23, comprenant une enceinte parallélépipèdique 24 et des canalisations d'arrive 25 et de départ 26 de fluide est inséré dans la conduite 16 de gaz. Grâce à la constitution démontable du dispositif, l'échangeur 23 peut être sorti de la chaudière pour des opérations de nettoyage ou de remplacement. A heat exchanger 23, comprising a parallelepiped enclosure 24 and inlet 25 and outlet 26 fluid lines is inserted into the gas line 16. Thanks to the removable constitution of the device, the exchanger 23 can be removed from the boiler for cleaning or replacement operations.

Sur les figures 3 et 4 on a représenté un second mode de réalisation du dispositif selon la présente invention, dans lequel les parois comprennent des cornières métalliques entre lesquelles sont disposées des briques réfractaires assemblées par un ciment ou une colle réfractaire. Dans ce second mode de réalisation, la chaudière est constituée par les mêmes éléments individualisés que dans le mode de réalisation précedent : une paroi postérieure 2, une paroi intermédiaire 14, un fond 1, une paroi antérieure 9 avec deux portes, une goulotte ou fond 21, et deux parois latérales 5 et 6. In Figures 3 and 4 there is shown a second embodiment of the device according to the present invention, in which the walls comprise metal angles between which are disposed refractory bricks assembled by a cement or refractory glue. In this second embodiment, the boiler is constituted by the same individual elements as in the previous embodiment: a rear wall 2, an intermediate wall 14, a bottom 1, a front wall 9 with two doors, a chute or bottom 21, and two side walls 5 and 6.

Comme dans le mode de réalisation précédent, une paroi supérieure 27 recouvre l'ensemble.As in the previous embodiment, an upper wall 27 covers the assembly.

Dans ce second mode de réalisation, chaque paroi comprend des cornières métalliques et l'assemblage des parois est effectué par ces cornieres. Ainsi, on dispose des cornières verticales 28, 29, 30 et 31 a chaque coin de la chaudière, des cornières 32, 33, 34 et 35 de part et d'autre de chaque bord vertical de la paroi intermédiaire 14. In this second embodiment, each wall comprises metal angles and the assembly of the walls is carried out by these angles. Thus, there are vertical angles 28, 29, 30 and 31 at each corner of the boiler, angles 32, 33, 34 and 35 on either side of each vertical edge of the intermediate wall 14.

Les parois en briques réfractaires permettent de réaliser une chaudière permettant de brûler toutes sortes d'essences de bois sans provoquer la corrosion des éléments constitutifs, les briques réfractaires ayant d'une part une fonction de protection des éléments métalliques, et d'autre part une fonction d'amelioration de la combustion en favorisant la combustion des gaz dégagés par le bois. The refractory brick walls make it possible to produce a boiler making it possible to burn all kinds of wood species without causing corrosion of the constituent elements, the refractory bricks having on the one hand a protective function for the metallic elements, and on the other hand a combustion improvement function by promoting the combustion of gases given off by wood.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et generalisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof contained in the field of claims below.

Claims

1 - Heating device with reverse combustion, comprising an upper chamber (15) for storage and distillation, communicating at its base by a chute (21) and a support grid with a lower post-combustion compartment (22) communicating with it -even with a gas discharge pipe (16), characterized in that the organs of the device are obtained and arranged by assembling the following individual elements - on a horizontal bottom (1), there is a vertical rear wall (2) , - two side walls (5, 6), an intermediate vertical wall (14) parallel to the rear wall and of lower height to release the lower portion of the device, a front wall (9) provided with an upper door (10) for the introduction of wood and a lower door (11) for removing the ashes, - an intermediate horizontal chute (21) is supported between the front wall (9) and the intermediate wall (14) to form a separation between the chamber from sto ckage (15) and the post-combustion compartment (22), - a heat exchanger (23) is introduced between the rear wall (2) and the intermediate wall (14), - an upper wall (27) is arranged for cover the whole.

2 - Device according to claim 1, characterized in that the assembly of the elements is obtained by interposing seals (7, 8) asbestos and tightening the corresponding parts by bolting.

3 - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the rear wall (2) has two vertical side edges (3, 4) folded forward and against which are pressed and fixed the side walls ( 5, 6).

4 - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that each side wall (5, 6) has a front flange (12, 13) vertical folded outwardly and against which is pressed and fixed the wall anterior (9).

5 - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the intermediate wall (14) comprises two lateral flanges (17, 18) vertical folded forward and against which are pressed and fixed the side walls (5, 6).

6 - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the intermediate wall (14) and the front wall (9) have horizontal flanges (19, 20) on which has just placed the chute (21) horizontal .

7 - Device according to claim 1, characterized in that the walls consist of metal angles (28, 31, 29, 30, 32, 33, 34, 35) forming the edges of the walls and between which are stacked refractory bricks with glue or refractory cement.