FR2516125A1 - Structure alveolaire - ou resille - pour l'industrie du batiment - Google Patents
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Abstract
LA RESILLE COMPREND UN ASSEMBLAGE DE LAMES ENCOCHEES 1A A 1C, EMBOITEES LES UNES DANS LES AUTRES SUIVANT LEURS ENCOCHES. LES LAMES ONT TOUTES DES DIRECTIONS LONGITUDINALES PARALLELES ET SONT ONDULEES DE PART ET D'AUTRE DE LEURS DIRECTIONS LONGITUDINALES. LES ONDULATIONS DE CHAQUE LAME PRESENTENT UN CERTAIN DECALAGE LONGITUDINAL PAR RAPPORT A CELLE DE DEUX LAMES VOISINES. CHAQUE LAME (PAR EXEMPLE 1B) EST EMBOITEE AVEC CES DEUX LAMES VOISINES 2B, 2C. UTILISATION EN PARTICULIER POUR REALISER DES CLAUSTRA DESTINES A TAMISER LA LUMIERE ENTRANT PAR LES FENETRES DES BATIMENTS.
Description
La présente invention concerne une structure alvéolaire - ci-après dénommée résille - du genre utilisé dans l'industrie du bâtiment comme élément de remplissage pour garde - corps, faux-plafond, trompe - l'oeil et usages divers. L'invention vise plus particulièrement la production d'une lumière tamisée au moyen d'une résille ayant certaines qualités décoratives.
On sait répartir et adoucir la lumière produite par des sources lumineuses relativement violentes, telles que les tubes fluorescents,en plaçant devant cellesci une résille formée de lames emboîtées et serties les unes dans les autres, de manière à constituer un réseau alvéolaire. La plupart du temps, les lames sont en aluminium anodisé en surface, ce matériau conciliant la légèreté, la robustesse et l'ininflammabilité avec un aspect agréable.
On connaît des résilles à maille élémentaire quadrangulaire, notamment rectangulaire ou carrée composées de lames minces et planes, emboîtées perpendiculairement les unes dans les autres grâce à des encoches orthosonales à la tranche des lames et pratiquées à intervalles constants. Ces résilles ne donnent pas toujours satisfaction du fait de leur manque de rigidité, notamment de leur tendance au vrillage et, de leur poids élevé par unité de surface, car pour accroître la rigidité on est amené à diminuer l'intervalle entre deux lames et à augmenter la hauteur de celles-ci. D'autre part, l'extrême simplicité de la maille crée, du point de vue esthétique, une impression d'uniformité lassante.
On sait remédier à ces inconvénients au moyen de résilles dont les lames s'étendent selon au moins trois directions, les alvéoles de la résille étant alors triangulaires ou hexagonales. Malheureusement, de telles résilles sont coûteuses à fabriquer. Il faut en effet prévoir des lames d'au moins deux types différents, les unes n'étant fendues que d'un côté, les autres des deux côtés. En outre, dans des résilles présentées sous forme de panneaux rectangulaires, deux des trois séries de lames sont obliques par rapport au bord du panneau. Ainsi, il faut prévoir pour ces deux séries obliques des lames ayant de nombreuses longueurs différentes liées à leur distance des angles du panneau.
La fabrication en est rendue très complexe.
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant une résille ayant les qualités mécaniques et décoratives des résilles tri-directionnelles, tout en étant faciles à fabriquer.
Suivant l'invention, la résille comprenant un assemblage de lames encochées, emboîtées les unes dans les autres suivant leurs encoches, est caractérisée en ce que les lames ont toutes des directions longidutinales parallèles et sont ondulées de part et d'autre de leurs directions longitudinales, en ce que les ondulations de chaque lame présentent un certain décalage longitudinal par rapport à celles de deux lames voisines, et en ce que chaque lame est emboîtée avec ces deux lames voisines.
Les ondulations des lames permettent de faire figurer dans la résille autant de directions de lames qu'on le désire. Ainsi, la résille conforme à l'invention est au moins aussi décorative que les résilles tri-directionnelles connues. Malgré cela; les lames de la résille conforme à l'invention s'étendent toutes selon la même direction longitudinale. Ainsi, dans le cas très général où la résille est présentée ous forme de panneaux rectangulaires avec les lames parallèles à deux bords opposés du panneaux, toutes les lames de la résille ont la même longueur. La fabrication est donc considérablement simplifiée par rapport aux résilles tri-directionnelles connues.
D'autres particularités et avantages de 1'inven- tion ressortiront encore de la description ci-après.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs:
- la figure 1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation de la résille;
- la figure 2 est une vue en coupe selon le plan Il-Il de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en perspective cavalière de la résille des figures 1 et 2, en coupe selon le même plan Il-Il de la figure 1;
- la figure 4 est une vue en perspective de la résille de la figure 1;
- la figure 5 est une vue en perspective de deux lames destinées à s'emboîter de la résille des figures 1 à 4;
- la figure 6 est une vue de dessus schématique, montrant comment deux panneaux formés de la résil- le des figures 1 à 5 peuvent etre assemblés bord à bord;;
- les figures 7, 8, 9 et 11 sont des vues analogues aux figures 1, 2, 3 et 5 respectivement, mais concernant un second mode de réalisation de la résille;
- la figure 10 est une vue développée d'une lame de cette seconde résille; et
- les figures 12 et 13 sont des vues analogues à la figure 1, mais concernant deux autres modes de réalisation de la résille.
- la figure 1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation de la résille;
- la figure 2 est une vue en coupe selon le plan Il-Il de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en perspective cavalière de la résille des figures 1 et 2, en coupe selon le même plan Il-Il de la figure 1;
- la figure 4 est une vue en perspective de la résille de la figure 1;
- la figure 5 est une vue en perspective de deux lames destinées à s'emboîter de la résille des figures 1 à 4;
- la figure 6 est une vue de dessus schématique, montrant comment deux panneaux formés de la résil- le des figures 1 à 5 peuvent etre assemblés bord à bord;;
- les figures 7, 8, 9 et 11 sont des vues analogues aux figures 1, 2, 3 et 5 respectivement, mais concernant un second mode de réalisation de la résille;
- la figure 10 est une vue développée d'une lame de cette seconde résille; et
- les figures 12 et 13 sont des vues analogues à la figure 1, mais concernant deux autres modes de réalisation de la résille.
La résille représentée aux figures 1 à 5 est formée d'un assemblage de lames la, lb, 1c, 2a, 2b, 2c, réalisées en aluminium et irritées en surface par anodisation. Ces lames sont emboîtées les unes dans les autres, grâce à des encoches 3, 4 (figure 5), allongées selon maligne6 del 'emboitement qu'elles permettent de réaliser. Chaque encoche 3, 4 qui s'étend du bord latéral de l'une des lames lame, 2a-2c sensiblement sur la moitié de la largeur de cette îaineestdestinée à coopérer avec une encoche similaire mais partant du bord de l'autre lame associé à l'autre face de la résille.
De préférence, l'ouverture des encoches 3, 4 est évasée pour faciliter l'emboîtement. En outre, les encoches n'atteignent pas tout à fait le milieu de la lame, de sorte que ltemboîtement se termine par un léger sertissage des deux fonds d'encoche entre eux.
Conformément à l'invention, les lames la-lc, 2a-2c ont toutes des directions longitudinales parallèles.
Aux figures 1 et 3, cette direction est horizontale.
En outre, les lames lame, 2-2csont ondulées de part et d'autre de leur direction longitudinale.
Dans l'exemple représenté, ces ondulations sont symétriques de part et d'autre de la direction longitudinale de chaque lame. Chaque lame est constituée de sommets d'ondulation 7 plans et parallèles à la direction longitudinale de la lame,quialternent avec des flancs d'ondulation 8 plans également, incliné s à 600 par rapport aux sommets 7. L'inclinaison de chaque flanc 8 est opposée à celle des deux flancs 8 voisins.
Ces lames sont réalisées par pliage, à partir d'une lame plane. Les lames sont toutes disposées perpendiculairement au plan de la résille. A cet effet, les encoches 3, 4 ainsi que les pliages 9 qui raccordent les sommets 7 aux flancs 8 sont eux-mêmes perpendiculaires au plan de la résille, tandis que les sommets 7 et les flancs 8 sont rectangulaires.
La résille comprend deux séries de lames,î'une comprenant, en référence aux figures l,3à5, les larnesiaàlc, l'autre les lames 2a à 2c. Dans chaque série, les lames sont toutes identiques entre elles, et ondulées sans
décalage les unes par rapport aux autres. Par contre,
les lames d'une série sont ondulées en opposition par
rapport aux lames de l'autre série.
décalage les unes par rapport aux autres. Par contre,
les lames d'une série sont ondulées en opposition par
rapport aux lames de l'autre série.
Comme lemonient les figures 1 et 3, chaque
lame de la résille est emboîtée avec deux lames appelées
"lames voisines" et qui appartiennent à l'autre série.
lame de la résille est emboîtée avec deux lames appelées
"lames voisines" et qui appartiennent à l'autre série.
Ainsi, deux lames consécutives d'une série sont
chaque fois reliées entre elles avec une rigidité relativement importante par une lame de l'autre série.
chaque fois reliées entre elles avec une rigidité relativement importante par une lame de l'autre série.
Pour permettre cet emboîtement, chaque flanc
d'ondulation 8 de chaque lame présente deux encoches 3, 4.
d'ondulation 8 de chaque lame présente deux encoches 3, 4.
La résille ainsi réalisée présente deux grandes alvéoles hexagonales 11 (figure 1) qui se succèdent selon la direction transversale de la résille en se chevauchant, ce qui définit à chaque chevauchement une petite alvéole hexagonale 12.
La distance entre les deux encoches 3, 4 de chaque flanc 8 est définie par la distance séparant deux lames consécutives d'une même série. Si sur chaque flanc 8, la distance entre chaque encoche 3, 4 et le pliage 9 qui en est le plus proche est la même, on est assuré que les alvéoles 11 sont toutes identiques et les alvéoles 12 également.
Pour faciliter la fabrication, toutes les
lames de chaque série présentent leurs encoches 3 ou 4 du même côté de la résille. Ainsi, les lames de la série ayant les encoches dirigées vers le haut étant maintenues en place, il suffit de leur emboîter successivement ou toutes ensemble, les lames de l'autre série.
lames de chaque série présentent leurs encoches 3 ou 4 du même côté de la résille. Ainsi, les lames de la série ayant les encoches dirigées vers le haut étant maintenues en place, il suffit de leur emboîter successivement ou toutes ensemble, les lames de l'autre série.
Dans l'exemple représenté, la fabrication
est en outre simplifiée du fait que toutes les lames
de la résille sont identiques, les lames de chaque série
étant retournées de bas en haut ou de droite à gauche par rapport à celles de l'autre série.
est en outre simplifiée du fait que toutes les lames
de la résille sont identiques, les lames de chaque série
étant retournées de bas en haut ou de droite à gauche par rapport à celles de l'autre série.
Comme le montre la figure 6, dans les panneaux réalisés à l'aide de la résille des figures 1 à 5, les deux lames ln, le qui sont chacune les plus marginales de l'un des bords longitudinaux de chaque panneau 13, appartiennent à la même série, c'est-à-dire la série des lames 1 dans l'exemple de la figure 6. Ainsi, on peut constituer un panneau de grande dimension en juxtapo sant par leurs bords longitudinaux une série de panneauxî3et en les attachant l'un à l'autre par une lame additionnelle 14 identique aux autres lames des panneaux 13 ,et emboîtée à la fois dans les lames in et le.
Une autre solution pour réaliser de tels panneaux consiste en ce que la lame 14 fasse dès l'origi- ne partie de l'un des panneaux 13, en d'autres termes, en ce que les lames des deux bords longitudinaux de chaque panneau appartiennent à des séries différentes, auquel cas l'accrochage direct d'un panneau à l'autre est rendu possible.
Ainsi, l'exemple qui vient d'être décrit en référence aux figures 1 à 6 montre que l'invention permet de réaliser une résille tri-directionnelle d'aspect attrayant à partir d'un seul type de lame en une seule longueur dans le cas de la fabrication de panneaux rectangulaires. Ces lames sont faciles à emboîter et les panneaux réalisée peuvent s'assembler les uns aux autres de façon très simple, pour constituer un panneau de grande ampleur.
La résille ainsi réalisée peut servir à garnir des faux-plafonds, des pans de mur, des gardescorps ou autres. Compte tenu de son aspect décoratif qui peut varier à l'infini en faisant varier la forme des ondulations, elle peut être avantageusement utilisée pour fabriquer des claustra destinés à être montés dans des fenétres,pour tamiser la lumière entrant par cette fenêtre, et pour éviter que le regard des personnes se trouvant à l'extérieur du bâtiment atteigne l'intérieur de celui-ci. Pour cela, il suffit de réaliser à l'aide de la résille des panneaux dont le contour corresponde à celui des fenêtres à équiper.
Si la réalisation des figures 7 à 6 convient pour fabriquer des claustra , elle n'est cependant pas toujours satisfaisante. En effet, si les personnes extérieures sont susceptibles de se trouver juste en face de la fenêtre, la résille des figures 1 à 6 ne sera efficace qu'en ce qu'elle assombrit l'intérieur du bâtiment, mais elle n'arrêtera pas le regard. D'autre part, dans certaines applications, la résille qui vient d'être décrite ne tamise pas suffisam.
ment la lumière naturelle
La réalisation des figures 7 à 11 remédie à ces inconvénients. Dans la description de cette figure, on utilisera autant que possible les références des figures 1 à 6 pour désigner des éléments analogues, et on ne décrira la seconde réalisation qu'en ce qui concerne ses différences par rapport à la première
Comme le montre la figure 10, les lames de cette résille sont réalisées à partir de bandes d'aluminium planes et rectangulaires, et sont pliées avec une certaine obliquité par rapport à leur direction longitudinale, de façon que les flancs d'ondulation 18 soient des parallélogrammes plans tandis que les sommets d'ondulation 17 sont des trapèzes isocèles. Ceux-ci ont ainsi alternativement leur grande base d'un côté et de l'autre de la lame.Dans chaque paa Xmamme 18, les encoches 13, au nombre de deux, sont parallèles entre elles et inclinées en sens inverse des cotés du parallélogramme dans lequel elles sont pratiquées. Les lames la, lb d'une série sont identiques, mais retournées selon un axe parallèle à 12. direction longitudinale des lames par rapport aux lames 2a, 2b de l'autre série.
La réalisation des figures 7 à 11 remédie à ces inconvénients. Dans la description de cette figure, on utilisera autant que possible les références des figures 1 à 6 pour désigner des éléments analogues, et on ne décrira la seconde réalisation qu'en ce qui concerne ses différences par rapport à la première
Comme le montre la figure 10, les lames de cette résille sont réalisées à partir de bandes d'aluminium planes et rectangulaires, et sont pliées avec une certaine obliquité par rapport à leur direction longitudinale, de façon que les flancs d'ondulation 18 soient des parallélogrammes plans tandis que les sommets d'ondulation 17 sont des trapèzes isocèles. Ceux-ci ont ainsi alternativement leur grande base d'un côté et de l'autre de la lame.Dans chaque paa Xmamme 18, les encoches 13, au nombre de deux, sont parallèles entre elles et inclinées en sens inverse des cotés du parallélogramme dans lequel elles sont pratiquées. Les lames la, lb d'une série sont identiques, mais retournées selon un axe parallèle à 12. direction longitudinale des lames par rapport aux lames 2a, 2b de l'autre série.
Comme le mOn'rentbien les figures 8 et 9, dans lesquelles la direction longitudinale des lames la, tb, 2a, 2b est représentée horizontale, une fois les lames pliées et assemblées, le plan des trapèzes 17 est oblique par rapport au plan de la résille.
Les grandes alvéoles 31 et les petites alvéoles 32 ont des formes hexagonales irrégulières. Comme le montre la figure 10, pour que les grandes alvéoles 31 d'une part, les petites alvéoles 32 d'autre part, aient toutes les mêmes dimensionsjlfautqueladikancea ou b mesurée le long des bords de la lame entre l'ouverture d'une encoche et le pliage 19 le plus proche, soit égale à la distance mesurée le long de l'autre bord de la lame entre le prolongement rectiligne de 11 autre encoche et l'autre pliage 19 du même flanc d'ondulation 18.
Grâce à 1' ob1;feé des trapèzes 17 par rapport au plan du panneau, la résille des figures 7 à 11, appliquée à la réalisation de claustra , constttue une sorte de persienne lorsque la direction longitudinale des lames est horizontale. En outre,comme le montre la figure 7, les flancs d'ondulation 1g présentent également une certaine inclinaison par rapport au plan de la résille.
Cette inclinaison des flancs 18, associée à l'effet de persienne des trapèzes 17, contribue à tamiser plus efficacement la lumière que la réalisation des figures 1 à 6. En outre, l'inclinaison des flancs 78 fait obstacle aux regards provenant de l'extérieur, même si ceuxci sont orientés parallèlement aux persiennes 17. L'inclinaison des persiennes 17 peut être déterminée à la fabrication, en vue du meilleur compromis entre la luminosité souhaitée à l'intérieur du batiment et la transparence de l'ouverture.
Les exemples des figures 12 et 13 montrent que l'invention se prête à de nombreuses variations qui ont généralement pour but de diversifier l'effet décoratif produit.
Dans l'exemple de la figure 12, les ondulations des lames de l'un des groupes, par exemple les lames 32a, 32b ne sont pas en opposition par rapport aux ondulations des lames de l'autre groupe (31a à 31g) mais présentent seulement un certain décalage par rapport à celles-ci. Dans cette réalisation, chaque lame présente une encoche de part et d'autre d'une pliure sur deux.
Dans cette réalisation, les lames de l'un des groupes sont identiques à un retournement pres aux lames de l'autre groupe.
Dans l'exemple de la figure 13, les lames ne sont pas réparties en iceux séries comme dans les exemples précédents mais présentent chaeuneunc#sindécaage par rapport à l'une des lames voisines avec laquelle elle est emboîtée, et un décalage égal mais opposé par rapport à l'autre lame voisine avec laquelle elle est emboîtée. Dans cet exemple, chaque lame présente alternativement deux pliages de part et d'autre de chacun desquels est ménagée une encoche, suivie de deux pliages démunis d'encoches. Les lames peuvent être toutes identiques mais à condition que dans chaque lame, les encoches affectées à l'une des lames voisines ne soient pas du même côté de la résille que les encoches affectées à l'autre lame voisine.
On a vu tout au long de la description que la résille conforme à l'invention, permet une variété d'effets esthétiques bien plus grande que les résilles connues jusqu'alors, tout en se prêtant à une fabrication particulièrement aisée, et en offrant la rigidité mécanique des résilles dont les lames ont plus de deux directions.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples représentés,etdenombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples, sans sortir du cadre de l'invention.
C'est ainsi que dans tous les exemples représentés, les lames sont ondulées au moyen de pliages très simples. Cependant, bien d'autres formes pourraient être données à ces ondulations.
Claims (10)
1. Résille comprenant un assemblage de lames encochées (ia-lc, 2a-2c, 31a-31c, 32a, 32b) emboîtées les unes dans les autres suivant leurs encoches (3, 4, 13), caractérisée en ce que les lames ont toutes des directions longitudinales parallèles et sont ondulées de part et d'autre de leurs directions longitudinales, en ce que les ondulations de chaque lame présentent un certain décalage longitudinal par rapport à celles de deux lames voisines, et en ce que chaque lame est emboîtée avec ces deux lames voisines.
2. Résille conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les lames forment deux séries (1avec, 2a-2c) dans chacune desquelles les lames sont toutes identiques et ondulées, sans décalage les unes par rapport aux autres, chaque lame (via) d'une série étant emboîtée avec deux lames (2a, 2b) de l'autre série.
3. Résille conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que les lames de chaque série (la-lc) sont ondulées en opposition de celles de l'autre série (2a-2c).
4. Résille conforme à l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les lames (?avec, 2a-2c) de chaque série sont toutes encochées du meme côté de la résille.
5. Résille conforme à l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que les lames (la-lc, 2a-2c) sont toutes identiques, les lames (la-lc) de chaque série étant retournées par rapport à celles de l'autre série (2a -2c).
6. Résille conforme à l'une des revendicatio 1 à 5, caractériséeen ce que chaque lame < îa-ic,2a-2c) a ses encoches (3, 4) perpendiculaires au plan de la résille, et est elle-meme perpendiculaire à ce plan.
7. Résille conforme à la revendication 6, caractérisée en ce que chaque lame (la-lc, 2a-2c) comporte des flancs d'ondulation (e) rectangulaires et plans, reliés par des pliages (9) à des sommets d'ondulation (7) rectangulaires et plans.
8. Résille conforme à l'une ces revendications 1 à 5, caractériséeen ce que chaque lame présente au voisinage du sommet (17) de toutes ses ondulations, une certaine inclinaison égale et de même sens par rapport au plan de la résille.
9. Résille conforme à la revendication 8, caractérisée en ce que chaque lame comporte des flancs d'ondulation (18) en forme de parallélogramme, présentant chacun deux encoches (13), reliés par des sommets d'ondulation (17) en forme de trapèze.
10. Résille conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est utilisée pour la réalisation de claustra
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| FR8120998A FR2516125A1 (fr) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Structure alveolaire - ou resille - pour l'industrie du batiment |
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| FR2516125B1 FR2516125B1 (fr) | 1984-10-05 |
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|---|---|
| FR (1) | FR2516125A1 (fr) |
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| FR2597905A1 (fr) * | 1986-04-24 | 1987-10-30 | Tiaso | Element pour faux plafonds, et faux plafond s'y rapportant |
| DE102005033037B3 (de) * | 2005-07-15 | 2007-02-08 | Lang Gmbh | Stegdecke |
| FR3080635A1 (fr) * | 2018-04-27 | 2019-11-01 | Soprema | Module a structure alveolaire et systeme de couverture l'integrant |
| EP3564459A1 (fr) * | 2018-04-27 | 2019-11-06 | Soprema (Sas) | Module à structure alvéolaire et système de couverture l'intégrant |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2516125B1 (fr) | 1984-10-05 |
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