FR2515202A1

FR2515202A1 - PROCESS FOR REMOVING CRACKS FROM SOAP

Info

Publication number: FR2515202A1
Application number: FR8217725A
Authority: FR
Inventors: Cesare N Marchesani
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Current assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1981-10-26
Filing date: 1982-10-22
Publication date: 1983-04-29
Also published as: MX157255A; BE894796A; GB2108144A; AU555180B2; ZA827617B; IT8249348A0; GB2108144B; CA1191765A; DK473382A; AU8975882A; IT1189400B; DE3239116A1; FR2515202B1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR SUPPRIMER A LA FOIS LES FISSURES SUPERFICIELLES DUES AUX CONTRAINTES ET LES FISSURES SUPERFICIELLES DUES A L'HUMIDITE DANS LES BARRES ET PAINS DE SAVON, EN PARTICULIER CEUX FABRIQUES PAR EXTRUSION DOUBLE. CE PROCEDE CONSISTE A FAIRE TOURNER DES BOUDINS EXTRUDES DE SECTION CARREE DE 90 AUTOUR DE LEUR AXE LONGITUDINAL PUIS A INTRODUIRE LES BOUDINS AINSI TOURNES DANS LA PRESSE A SAVON POUR PRODUIRE DES BARRES ET PAINS DE SAVON.THE INVENTION RELATES TO A PROCESS FOR REMOVING BOTH SURFACE CRACKS DUE TO STRAIN AND SURFACE CRACKS DUE TO MOISTURE IN BARS AND BARS OF SOAP, IN PARTICULAR THOSE MADE BY DOUBLE EXTRUSION. THIS PROCESS CONSISTS OF TURNING EXTRUDED BLOCKS WITH A SQUARE SECTION OF 90 AROUND THEIR LONGITUDINAL AXIS, THEN IN INTRODUCING THE BLINDS THEN TURNED INTO THE SOAP PRESS TO PRODUCE SOAP BARS AND BARS.

Description

1. La présente invention se rapporte à la1. The present invention relates to the

technique de fabrication du savon et, plus particuliè- soap making technique and, more particularly

rement à un procédé pour éliminer les fissures ou cra- rement to a process to remove cracks or cra-

quelures indésirables dans le savon. unwanted measurements in soap.

De nouveaux procédés d'essai pour l'évalua- tion des problèmes de la fissuration des barres et pains de savon due à l'humidité, sont décrits dans New test methods for the evaluation of problems of cracking of bars and bars of soap due to humidity are described in

le brevet des E U A no 4 147 053 Sur la base de l'ap- U.S. Patent No. 4,147,053 Based on the app-

plication de ces nouveaux essais et de l'observation des résultats, on a découvert que les barres de savon replication of these new tests and observation of the results, it was discovered that the bars of soap

fabriquées par le procédé d'extrusion simple présen- produced by the simple extrusion process presented

taient une configuration de fissuration relativement were a relatively cracking configuration

laminaire ou parallèle dans l'essai sur coupe transver- laminar or parallel in the cross-cut test

sale Ces barres, en règle générale, n'ont pas présen- dirty These bars, as a rule, do not have

té de craquelures ou fissures superficielles importantes dues à l'humidité lorsqu'elles ont été soumises à t of large surface cracks or cracks due to moisture when subjected to

l'essai d'usage dans des cabinets de toilette Par con- the test of use in toilets By cons

traste, les barres fabriquées par le procédé d'extru- traste, bars produced by the extrusion process

sion double présentent en général une configuration de fissures non parallèles avec des pointes ou griffes radiales qui rayonnent toujours préférentiellement double sion generally have a configuration of non-parallel cracks with radial points or claws which always preferentially radiate

d'un côté des barres et suivant le petit axe de celles- on one side of the bars and along the minor axis of these

ci Les barres, lorsqu'on les a essayées en clientèle, ont constamment présenté des fissures ou craquelures superficielles importantes dues à l'humidité toujours ci The bars, when tested on customers, constantly showed significant cracks or surface cracks due to humidity always

nettement plus importantes d'un côté que de l'autre. significantly larger on one side than the other.

Pour résoudre le problème posé la fissuration super- To solve the problem posed super cracking

ficielle due à l'humidité dans le cas des savons moisture due to soaps

produits par extrusion double de la technique anté- produced by double extrusion of the prior art

rieure, il a fallu imaginer des moyens appropriés pour conférer une configuration des fissures laminaires superior, it was necessary to imagine suitable means to confer a configuration of the laminar cracks

ou parallèles aux barres finies.or parallel to the finished bars.

En outre, dans le passé, on a produit des In addition, in the past,

barres de savon à forte teneur en humidité en boudi- bars of soap with a high moisture content in

nant la masse de savon à travers une buse conique munie de deux orifices d'extrusion de façon que deux 2. courants de boudins puissent être introduits dans une presse double pour assurer une vitesse plus élevée nant the mass of soap through a conical nozzle provided with two extrusion orifices so that two 2. streams of tubes can be introduced into a double press to ensure a higher speed

et un rendement accru de la chaîne de fabrication. and increased production line efficiency.

Cependant, des changements apportés aux formules et à la forme des barres ont généralement pour résultat la formation de fissures et craquelures superficielles inhabituelles sur la face des barres, celles formées d'un côté étant plus prononcées que However, changes to the formulas and shape of the bars generally result in the formation of unusual surface cracks and cracks on the face of the bars, those formed on one side being more pronounced than

celles formées de l'autre côté Ce problème est direc- those formed on the other side This problem is direct

tement lié au processus de boudinage du savon avec extrusion double et au procédé classique qui consiste à presser les boudins de savon sur la face sectionnée closely linked to the soap extrusion process with double extrusion and to the conventional method which consists in pressing the soap strands on the sectioned face

interne et sur la face externe.internal and on the external face.

Au moyen d'une série de formes de boudins By means of a series of rod shapes

et d'expériences de pressage, on a découvert que, lors- and from pressing experiments, we discovered that, when

qu'on presse des boudins carrés ou formant une moitié de carré, qui ont été intentionnellement réorientés ou tournés de quatre vingt dix degrés autour de leur axe longitudinal, les fissures ou craquelures superficielles pressing square or half-square tubes which have been intentionally reoriented or turned 90 degrees around their longitudinal axis, superficial cracks or cracks

des barres disparaissent.bars disappear.

On a ensuite soumis ces barres à l'essai de fissuration à l'humidité d'une coupe transversale selon le brevet des E U A 4 147 053 Les résultats ont montré la formation désirée d'une configuration de fissuration laminaire ou parallèle Dans des essais en cabinets de toilette, des barres de savon présentant These bars were then subjected to the moisture cracking test of a cross section according to US Patent 4,147,053 The results showed the desired formation of a laminar or parallel cracking configuration In tests in cabinets toiletries, bars of soap presenting

ce type de configuration n'ont jamais tendance à pré- this type of configuration never tends to pre-

senter des fissures superficielles indésirables dues feel unwanted surface cracks due

à l'humidité.moisture.

Par conséquent, l'invention a pour objet un procédé qui consiste à extruder des boudins puis Consequently, the subject of the invention is a method which consists in extruding sausages then

à faire tourner ces boudins autour de leur axe longi- to rotate these tubes around their long axis

tudinal afin d'obtenir la formation inattendue d'une configuration laminaire et supprimer ainsi à la fois les fissures superficielles dues aux contraintes et la fissuration superficielle due à l'humidité lorsque in order to obtain the unexpected formation of a laminar configuration and thus remove both surface cracks due to stresses and surface cracking due to moisture when

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3. le savon est indroduit dans son état tourné dans la 3. the soap is produced in its turned state in the

presse à savon.soap press.

L'invention permet la formation par extru- The invention allows extrusion training

sion double de paires de boudins de savon pour toutes les formules de savon actuellement produites tout en formant dans les barres de savon une configuration laminaire ou parallèle d'un pain ou barre de savon sain éliminant de ce fait les craquelures ou fissures superficielles dues aux contraintes et les fissures ou craquelures indésirables dues à l'humidité Ceci permet d'utiliser l'extrusion double pour toutes les fabrications de savon accélérant ainsi la production double sion of pairs of soap rods for all the soap formulas currently produced while forming in the soap bars a laminar or parallel configuration of a healthy bar or bar of soap thereby eliminating cracks or surface cracks due to stresses and undesirable cracks or cracks due to humidity This allows the use of double extrusion for all soap manufacturing thus accelerating production

tout en résultant le coût et en permettant l'obten- while resulting in cost and allowing obtaining

tion d'un meilleur produit.tion of a better product.

La masse de savon est extrudée à travers une The soap mass is extruded through a

tête d'extrusion double du cône de buse d'une boudi- double extrusion head of the nozzle cone of a rod

neuse formant des boudins extrudés doubles Il est évi- neuse forming double extruded strands It is obviously

dent que le procédé de l'invention est adaptable, si nécessaire, à des boudins de savon extrudés séparément tooth that the process of the invention is adaptable, if necessary, to bars of soap extruded separately

ayant une formule spéciale ou modifiée. having a special or modified formula.

Les boudins sont déplacés en rotation de quatre vingt dix degrés autour de leur axe longitudinal de façon à être placés de chant avant leur introduction The tubes are moved in rotation of ninety degrees around their longitudinal axis so as to be placed singing before their introduction

dans une presse à savon classique.in a conventional soap press.

D'une manière inattendue, la phase de rota- Unexpectedly, the rotational phase

tion et l'opération de pressage ultérieure conférant à la barre ou au pain de savon une configuration de fissuration laminaire ou parallèle suppriment ainsi les fissures superficielles dues aux contraintes et les fissures ou craquelures superficielles dues à l'humidité. tion and the subsequent pressing operation giving the bar or the bar of soap a configuration of laminar or parallel cracking thus eliminates surface cracks due to stresses and surface cracks or cracks due to moisture.

On presse les barres de savon dans des pres- The bars of soap are pressed into pres-

ses à savon doubles classiques dans des conditions its classic double soap in conditions

classiques de température et de pression. temperature and pressure classics.

4.4.

Claims

CLAIMS -

1. Method for removing cracking

in the bars of soap, characterized in that it

is to extrude the soap of a plodder into at least one extruded plunger, to rotate the plunger of ninety degrees around its longitudinal axis then

to press the tube in its turned position to form

sea bars of soap.

2. Method according to claim 1,

characterized in that the rod is extruded by a pro-

lo yielded double extrusion so that two streams of

sausage are formed.

3. Method for suppressing surface cracking due to humidity, of extruded soap bars, characterized in that it consists in extruding

two strands of soap, to rotate said bou-

dins of soap ninety degrees around their longitudinal axis then to press these tubes to

form bars of soap.

4. Method for removing surface cracks and crazing due to moisture and

surface cracks and cracks due to stresses

in bars or bars of soap, characterized in

that it consists in extruding a tube having a configuration

ration chosen in cross section then rotate the tube around ninety degrees

from its longitudinal axis so that it is then

laid on edge then press this rod in a press press to form it into a bar or a

bar of soap.

5 Method for removing both surface cracks due to stresses and surface cracks due to moisture in a soap formed by double extrusion, characterized in that it consists in forming by double extrusion two

sausages each having a predetermined shape in sec-

transverse tion, to rotate each of the tubes

ninety degrees around its long axis

dinal and to introduce the singing tubes in a double press to form bars or buns of sa-

von having a laminar configuration.