FR2515084A1

FR2515084A1 - Cutter for broken underwater guide lines - has frame with clamp to engage post and ram actuated cutting jaws

Info

Publication number: FR2515084A1
Application number: FR8216556A
Authority: FR
Inventors: William S Cowan
Original assignee: Armco Inc
Current assignee: Armco Inc
Priority date: 1981-10-14
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1983-04-29

Abstract

The remote cutter is for a broken guideline (11) extending from an underwater guide post (12). It includes a frame (31), a clamp (34) for clamping the frame to an annular groove (149) in the guide post, and a pair of opposed, pivotable cutting jaws (38,39) coupled to the frame. A remotely actuable power fan (91) is coupled to the jaws by a U-shaped driver for pvoting the cutting jaws across the longitudinal axis of the broken guideline to sever the gudelne from the guide post. Above the cutting jaws are a pair of pivotal loom jaws (36,37) which guide the assembly on the post and deflect any interfering portion of the broken gudelne extendng along the side of the post.

Description

L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour couper un câble de guidage rompu s'étendant depuis un pilier de guidage immergé faisant partie par exemple d'une installation de forage sous-marin. Le dispositif comprend un châssis, un mécanisme de serrage pour serrer le châssis dans une gorge annulaire du pilier de guidage, et deux mâchoires coupantes opposees reliées à pivotement au châssis. Le procédé consiste à abaisser le mécanisme de serrage dans l'eau à une position située au-dessous de la gorge annulaire, à relier à glissement le mécanisme de serrage au pilier de guidage, à remonter le mécanisme de serrage Jusqu'a ce qutil soit reçu dans la gorge, puis à actionner les mâchoires coupantes. The invention relates to a method and a device for cutting a broken guide cable extending from a submerged guide pillar forming, for example, part of an underwater drilling installation. The device comprises a frame, a clamping mechanism for clamping the frame in an annular groove in the guide pillar, and two opposite cutting jaws pivotally connected to the frame. The method consists in lowering the clamping mechanism in the water to a position below the annular groove, in sliding connection of the clamping mechanism to the guide pillar, in reassembling the clamping mechanism until it is received in the throat, then to operate the cutting jaws.

Dans les recherches sous-marines de pétrole et dans l'exploi- tation de gisements de petrole et de gaz sous-marins, les installations sont fréquemmentsituées sur le fond de la mer et un certain nombre de câbles de guidage 5 élèvent de piliers de guidage pour venir se rattacher, au niveau de la surface, à une plate-forme ou à un vaisseau. Ces câbles de guidage sont utilisés pour descendre ou remonter divers équipements qui comportent des dispositifs de liaison et qui peuvent glisser le long de ces câbles. In underwater oil research and in the exploitation of oil and gas deposits, the installations are frequently located on the sea floor and a certain number of guide cables are raised from guide pillars to attach themselves, at surface level, to a platform or a vessel. These guide cables are used to lower or raise various pieces of equipment which include connecting devices and which can slide along these cables.

A cause de la violence de l'environnement de ces installations sous-marines, les câbles de guidage en question se rompent fréquemment et doivent alors etre immédiateent remplacés pour pouvoir continuer les opérations sous-marines. Pour effectuer un tel remplacement, il est avantageux de pouvoir sectionner le câble de guidage rompu de façon à le détacher du pilier duquel il 8'détend. De plus, ce sectionnement doit s'effectuer le plus près possible du sommet du pilier de guidage afin de faciliter le remplacement. Due to the violent environment of these underwater installations, the guide cables in question frequently break and must therefore be immediately replaced in order to be able to continue underwater operations. To carry out such a replacement, it is advantageous to be able to cut the broken guide cable so as to detach it from the pillar from which it extends. In addition, this sectioning must be carried out as close as possible to the top of the guide pillar to facilitate replacement.

Toutefois, on rencontre deux difficultes fondamentales pour couper le reste du câble sous-marin rompu. La première réside dans la commande à distance d'un mécanisme de coupe pour l'amener au sommet du pilier de guidage. La seconde est de placer à distance le câble de guidage lui-meme comme il convient par rapport au mécanisme de coupe ou de sectionnement. However, there are two basic difficulties in cutting the rest of the broken submarine cable. The first is the remote control of a cutting mechanism to bring it to the top of the guide pillar. The second is to distance the guide cable itself as it should be in relation to the cutting or cutting mechanism.

Or, pour couper le câble de guidage rompu, la mise en place du dispositif de coupe près du sommet du pilier de guidage est une opération délicate. C'est ainsi qu'il est normalement nécessaire de couper le câble aussi près que possible du sommet du pilier de guidage afin de réduire à un minimum la longueur du "moignon" du câble de guidage rompu. Ceci est indispensable pour faciliter la fixation d'un nouveau cable de guidage avec un mécanisme de verrouillage. However, to cut the broken guide cable, the installation of the cutting device near the top of the guide pillar is a delicate operation. Thus, it is normally necessary to cut the cable as close as possible to the top of the guide pillar in order to minimize the length of the "stump" of the broken guide cable. This is essential to facilitate the attachment of a new guide cable with a locking mechanism.

De plus, la rupture d'un câble de guidage se fait au hasard et est imprévisible. C'est ainsi, par exemple, que la rupture peut se produire à une hauteur appréciable au-dessus du pilier de guidage, ce dont résulte une très longue queue pendante. Dans un tel cas, le câble de guidage s incurve le plus souvent prés du sommet du pilier, de sorte qu'une partie de celui-ci s'entend le long du c8té de ce dernier, compliquant å la fois la mise en place du dispositif de coupe au sommet du pilier de guidage et l'introduction du câble dans le mécanisme de coupe,
D'autres fois, le câble de guidage peut se rompre à quelques dizaines de centimètres au-dessus du sommet du pilier de guidage.In addition, the breakage of a guide cable is random and unpredictable. Thus, for example, the rupture can occur at an appreciable height above the guide pillar, which results in a very long hanging tail. In such a case, the guide cable is most often curved near the top of the pillar, so that part of it is heard along the side of the latter, making it both difficult to install the cutting device at the top of the guide pillar and the introduction of the cable into the cutting mechanism,
Other times, the guide cable can break a few tens of centimeters above the top of the guide pillar.

Il est alors fréquent que le câble de guidage s'effiloche en formant une queue présentant de multiples brins, ce qui complique 9 la fois la mise en place du dispositif de coupe au sommet du pilier et le placement du câble de guidage dans ce dispositif.It is then common for the guide cable to unravel, forming a tail having multiple strands, which complicates both the installation of the cutting device at the top of the pillar and the placement of the guide cable in this device.

Il existé divers dispositifs pour couper les câbles sous marins, qui ne doivent pas nécessairement être rompus, et il existe également dans la technique antérieure divers dispositifs pour coupér les câbles de guidage brisés, mais ils ont de nombreux inconvénients. C'est ainsi qu'un grand nombre d'entre eux sont relativement lourds et volumineux, peu pratiques à conserver sur une plate-forme ou sur un bâteau, et sont compliques à fabriquer et 3 utiliser, De plus, un grand nombre de ces dispositifs ne sont pas guidés avec précision vers le sommet du pilier de guidage et ne sectionnent pas le câble de guidage rompu la position voulue, c'est-a-dire, à proximité immédiate du sommet du pilier de guidage.Enfin, ces dispositifs ne manipulent pas efficacement les diverses configurations differentes des câbles de guidage rompus. There are various devices for cutting submarine cables, which need not necessarily be broken, and there are also in the prior art various devices for cutting broken guide cables, but they have many drawbacks. A large number of them are relatively heavy and bulky, impractical to keep on a platform or on a boat, and are complicated to manufacture and use. In addition, a large number of these devices are not precisely guided to the top of the guide pillar and do not cut the broken guide cable to the desired position, i.e., in the immediate vicinity of the top of the guide pillar. do not effectively handle the various different configurations of broken guide cables.

Des exemples de ces dispositifs antérieurs sont decrits dans les brevets américains suivants ; 488 837 du 27 décembre 1882 de Squires et al. ; 504 203 du 29 aout 1893 de Debem ; 541 018 du 11 juin 1895 de Shryock ; 756 760 du 5 avrll 1904 de Wolf ; 1 042 630 du 29 octobre 1912 de Wetmore ; 2 175 757 du 10 octobre 1939 de Metzler ; 2 825 536 du 4 mars 1958 de Kenneday et al. ; 3 036 522 du 29 mai 1962 de Lindsey ; 3 709 291 du 9 janvier 1973 de lIanes et al. ; et, 3 926 252 du 16 décembre 1975 de Ribeyre et al. Examples of these prior devices are described in the following US patents; 488 837 of December 27, 1882 from Squires et al. ; 504 203 of August 29, 1893 from Debem; 541,018 of June 11, 1895 to Shryock; 756,760 of 5 April 1904 of Wolf; 1,042,630 of October 29, 1912 from Wetmore; 2,175,757 of October 10, 1939 to Metzler; 2,825,536 of March 4, 1958 to Kenneday et al. ; 3,036,522 of May 29, 1962 to Lindsey; 3,709,291 of January 9, 1973 of Ianes et al. ; and, 3,926,252 of December 16, 1975 to Ribeyre et al.

Ainsi donc, la technique continue d'avoir besoin d'un
op?areil et de procédés perfectionnés pour couper ou sectionner les cabales de guidage sous-marins rompus,
En conseuence, le but principal de l'invention est de fournir un dispositif de coupe ou de sectionnement télécommandé pour des câbles de guidage sous-marins rompus qui est guidé avec précision vers le sommet d'un pilier de guidage et qui sectionne le câble de guidage rompu de celui-ci à proximité immédiate du sommet.So therefore, the technique continues to need a
operation and improved methods for cutting or severing broken submarine guide cabals,
As a result, the main object of the invention is to provide a remote-controlled cutting or sectioning device for broken submarine guide cables which is guided precisely towards the top of a guide pillar and which sections the cable broken guide thereof in the immediate vicinity of the summit.

Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif de coupe qui peut sectionner avec précision un câble de guidage brisé quelle que soit l'attitude prise par celuit-ci. Another object of the invention is to provide a cutting device which can cut a broken guide cable with precision, whatever the attitude taken by it.

Un autre objectif de l'invention est de fournir un dispo-- sitif de coupe qui est la fois léger, facile à ranger et simple fabriquer et 9 utiliser. Another object of the invention is to provide a cutting device which is both light, easy to store and simple to manufacture and use.

Selon l'invention, un dispositif pour couper 9 distance un câble de guidage rompu s'étendant d'un pilier de guidage sous-marin comprend, en combinaison, un châssis ; un mécanisme de serrage, couplé au châssis, pour serrer de façon temporaire le châssis au pilier de guidage un emplacement prédéterminé sur le pilier de guidage ; deux mâchoires coupantes opposées reliées pivotement au châssis ; et un dispositif d'actionnement télécommandé, pouvant venir en contact avec les deux mâchoires coupantes, pour faire pivoter ces mâchoires transversalement å l'axe longitudinal du câble de guidage rompu afin de sectionner celui-ci de son pilier de guidage. According to the invention, a device for cutting off 9 a broken guide cable extending from an underwater guide pillar comprises, in combination, a frame; a clamping mechanism, coupled to the chassis, for temporarily clamping the chassis to the guide pillar at a predetermined location on the guide pillar; two opposite cutting jaws pivotally connected to the chassis; and a remote-controlled actuating device, which can come into contact with the two cutting jaws, for pivoting these jaws transversely to the longitudinal axis of the broken guide cable in order to cut it off from its guide pillar.

Le dispositif d'actionnement télécommandé peut, avantageu-. The remote-controlled actuation device can advantageously.

sement, comprendre un moteur hydraulique compe-tant un propulseur en U relié au châssis afin de pouvoir glisser pour venir s' appli- quer contre les deux mâchoires coupantes de façon à les faire pivoter en une action de coupe. Les deux mâchoires coupantes pi-. Understand, include a hydraulic motor including a U-shaped thruster connected to the chassis in order to be able to slide to be applied against the two cutting jaws so as to rotate them in a cutting action. The two sharp jaws pi-.

votent autour d'un axe commun et ressemblent à deux ciseaux sans poignée. Quand on descend le dispositif de coupe, les mâchoires coupantes sont ouvertes, Présentant ainsi un profil qui permet de les faire passer facilement au-del8 du câble de guidage rompu,
En pivotant de façon à se fermer, les mâchoires coupantes embrassent et encerclent le câble de guidage rompu, le guidant ainsi vers la région des mâchoires ob le sectionnement reel a lieu quand les mâchoires se sont compietement fermées,
Les mâchoires coupantes et le mecanisme de serrage sont espaces de telle sorte que la partie la plus basse des mâchoires est proximité immédiate du sommet du-pilier de guidage quand le mécanisme de serrage fixe le châssis à un emplacement predéterminé du pilier de guidage. Ceci est accompli en s'arrangeant pour que le mécanisme de serrage soit reçu temporairement dans une gorge creusée autour de la face exterieure du pilier de guidage.Le mecanisme de serrage comprend deux mâchoires opposees situées sous les mâchoires coupantes, Ces mâchoires de serrage viennent les premières en contact avec le pilier de guidage, sous ladite gorge, puis s'elevent le long du pilier pour entrer dans la gorge. Deux mâchoires de guidage pivotantes sont egale- ment prevues au-dessus des mâchoires coupantes pour guider lten- semble sur le pilier et pour ecarter de cet ensemble toute partie du câble de guidage pouvant s'étendre le long du côte du palier de guidage.vote around a common axis and look like two scissors without a handle. When the cutting device is lowered, the cutting jaws are open, thus presenting a profile which allows them to pass easily over the broken guide cable,
By pivoting so as to close, the cutting jaws embrace and encircle the broken guide cable, thus guiding it towards the region of the jaws where the actual cutting takes place when the jaws are completely closed,
The cutting jaws and the clamping mechanism are spaced so that the lowest part of the jaws is in close proximity to the top of the guide pillar when the clamping mechanism fixes the chassis to a predetermined location of the guide pillar. This is accomplished by arranging for the clamping mechanism to be temporarily received in a groove hollowed out around the outer face of the guide pillar. The clamping mechanism includes two opposite jaws located under the cutting jaws, These clamping jaws come first in contact with the guide pillar, under said groove, then rise along the pillar to enter the groove. Two pivoting guide jaws are also provided above the cutting jaws to guide the assembly on the pillar and to separate from this assembly any part of the guide cable which may extend along the coast of the guide bearing.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui sera donnee ci-apres en refe- rence aux dessins annexes dans lesquels
la figure 1 est une vue en perspective illustrant la descente d'un dispositif de coupe ou de sectionnement vers un pilier de guidage sous-marin dont s'entend un câble de guidage rompu ;;
la figure 2 est une vue en perspective à plus grande echel- le montrant le dispositif de coupe, le pilier de guidage et le câble de guidage que l'on voit sur la figure 1
la figure 3 est une vue en perspective identique à la figure 2, sauf que les mâchoires de serrage sont venues s'appliquer contre le pilier et que les mâchoires de guidage ont encercle ce pilier
la figure 4 est une vue en perspective identique a la figure 3, sauf que le dispositif de coupe a ete remonte de sorte que les mâchoires de serrage sont venues se loger dans la gorge du pilier de guidage, tandis que les mâchoires coupantes se sont sises en place pour sectionner le câble de guidage à proximite immediate du sommet du pilier
la figure 5 est une vue en perspective identique à la figure 4, sauf que les mâchoires coupantes ont ete actionnées de façon å pivoter transversalement à l'axe longitudinal du câble de guidage rompu
la figure 6 est une vue en plan partielle du dispositif de coupe montrant les mâchoires de guidage et de coupe ouvertes et les mâchoires de serrage fermées ;
la figure 7 est un plan partiel par dessous du dispositif de coupe, toutes les mâchoires étant ouvertes ;
la figure 8 est une coupe longitudinale du dispositif de coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 6 ;
la figure 9 est une vue de face du dsposltaf de coupe, toutes les mâchoires étant ouvertes ;;
la figure 10 est une vue en coupe suivant la 1gne 10-10 de la figure 9 montrant les mâchoires dc coupe et de serrage ouvertes et le propulseur à proximité des mâchoires coupantes 1
la figure Il est une vue en plan identique a la figure 10 sauf que les mâchoires de serrage ont etC fermées autour de la gorge du pilier de guidage, aue le propulseur s'est avance er contact avec les mâchoires coupantes- et que ces de-atres ont pivoté pour sectionner le câble de guidage brise afin de le détacher du pilier de guidage ;;
la figure 12 est une vue de face du dispositif de la figure 11
la figure 13 est une vue en perspective de l'installation pour abaisser le dispositif de coupe incluant un collier central et deux bras de guidage
la figure 14 est une vue en coupe suivant la ligne 14-%4 de la figure 13 sur laquelle on a ajoute la broche place sur le collier et qui est reliée à un train de tiges ou de tubes de manutention, ainsi que le support cylindrique ;
la figure 15 est une coupe longitudinale du pilier de guidage et de son embout
la figure 16 est une vue partielle en plan representant deux mâchoires de serrage modifies ayant des parties interieures détachables
la figure 17 est une vue en coupe suivant la ligne 17-17 de la figure 16 à travers l'une des mâchoires ; et,
la figure 18 est une vue laterale identique a la figure
17, sauf que la partie interieure de la mâchoire a ete détachez, par la rupture de goupilles de cisaillement, de la partie exte-
rieure par suite du mouvement d'ascension de cette partie exte
rieure. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which will be given below with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a perspective view illustrating the descent of a cutting or sectioning device to an underwater guide pillar which includes a broken guide cable;
Figure 2 is a perspective view on a larger scale showing the cutting device, the guide pillar and the guide cable as seen in Figure 1
Figure 3 is a perspective view identical to Figure 2, except that the clamping jaws are applied against the pillar and that the guide jaws have encircled this pillar
Figure 4 is a perspective view identical to Figure 3, except that the cutting device has been raised so that the clamping jaws are received in the groove of the guide pillar, while the cutting jaws are located in place to cut the guide wire immediately adjacent to the top of the pillar
Figure 5 is a perspective view identical to Figure 4, except that the cutting jaws have been actuated so as to pivot transversely to the longitudinal axis of the broken guide cable
FIG. 6 is a partial plan view of the cutting device showing the guide and cutting jaws open and the clamping jaws closed;
FIG. 7 is a partial plan from below of the cutting device, all the jaws being open;
Figure 8 is a longitudinal section of the cutting device along line 8-8 of Figure 6;
Figure 9 is a front view of the cutting dsposltaf, all the jaws being open;
Figure 10 is a sectional view along line 10-10 of Figure 9 showing the cutting jaws and clamping open and the propellant near the cutting jaws 1
FIG. 11 is a plan view identical to FIG. 10 except that the clamping jaws have been closed around the groove of the guide pillar, before the propellant has advanced and come into contact with the cutting jaws. atres have pivoted to cut the breeze guide cable in order to detach it from the guide pillar;
Figure 12 is a front view of the device of Figure 11
Figure 13 is a perspective view of the installation for lowering the cutting device including a central collar and two guide arms
Figure 14 is a sectional view along line 14-% 4 of Figure 13 on which we added the pin placed on the collar and which is connected to a string of rods or handling tubes, as well as the cylindrical support ;
Figure 15 is a longitudinal section of the guide pillar and its tip
FIG. 16 is a partial plan view showing two modified clamping jaws having detachable inner parts
Figure 17 is a sectional view along line 17-17 of Figure 16 through one of the jaws; and,
Figure 18 is a side view identical to the figure
17, except that the internal part of the jaw has been detached, by the breaking of shear pins, from the external part
higher due to the upward movement of this outer part
better.

En se réferant S la -figure 1, on voit un dispositif 10 conforme à l'invention qui est destine à couper ou à sectionner un câble de guidage rompu appartenant à un pilier de guidage sous marin vertical 12. Ce pilier de guidage est relie à trois autres piliers de guidage similaires 13, 14 et 15 par quatre poutres horizontales 16-19 qui, ensemble, forment une base soussmarine permanente 20 d'une installation d'exnloration ou de production de gaz ou de pétrole.La base 20 du dispositif de guidage repose sur le fond de la mer, et trois autres câbles de guidage 21-23 s'relèvent respectivement des piliers 13-15. Ces câbles de guidage sont relies, à leur extrémité supérieure, une platesforme ou un vaisseau approprié situé au niveau de l'eau, En plus de ce qui precede, les câbles de guidage peuvent également s'eten- dre d'une vanne d'éruption et d'un tuyau de refoulement Inférieur,
Pour pouvoir élever et abaisser le dispositif de section- nement 10 par. rapport à la base 20, il est monte sur un support cylindrique 24 et est filete intérieurement pour recevoir une broche filetée 30, qui, de son cote, est vissee à un train de tubes 25. Pour stabiliser et guider le dispositif de sectionne ment 10, la broche filetée 30 est reçue à rotation dans un collier 42 qui porte deux bras horizontaux 26 et 27, Ces bras fort ment un angle de 900 entre eux sur le collier 28 et comportent à leurs extrémités respectives des anneaux 28 et 29 dans lesquels passent respectivement à glissement les câbles de guidage 21 et 23, comme on le voit sur la figure 1.Referring to FIG. 1, there is seen a device 10 according to the invention which is intended to cut or cut a broken guide cable belonging to a vertical submarine guide pillar 12. This guide pillar is connected to three other similar guide pillars 13, 14 and 15 by four horizontal beams 16-19 which, together, form a permanent submarine base 20 of an installation for exploration or production of gas or oil. The base 20 of the guide rests on the bottom of the sea, and three other guide cables 21-23 rise respectively from the pillars 13-15. These guide cables are connected, at their upper end, to a platform or a suitable vessel located at water level. In addition to the above, the guide cables can also extend from a gate valve. eruption and a lower discharge pipe,
To be able to raise and lower the disconnecting device 10 par. relative to the base 20, it is mounted on a cylindrical support 24 and is internally threaded to receive a threaded pin 30, which, in turn, is screwed to a train of tubes 25. To stabilize and guide the sectioning device 10 , the threaded spindle 30 is received in rotation in a collar 42 which carries two horizontal arms 26 and 27, These arms strongly lie at an angle of 900 between them on the collar 28 and comprise at their respective ends rings 28 and 29 through which pass sliding guide cables 21 and 23 respectively, as seen in FIG. 1.

Eh considerant maintenant la figure 2, on voit que le dis positif de sectionnement 10 comprend un cadre 31, un ensemble de guidage 32, un ensemble de coupe 33 et un ensemble de serrage 34,
L'ensemble de guidage 32 comprend deux mâchoires opposées 36 et 37 ; Ensemble 33 comprenant deux mâchoires coupantes opposees 38 et 39, tandis que l'ensemble de serrage 34 comprend deux mâchoires de serrage opposées 40 et 41.Now considering FIG. 2, it can be seen that the sectioning device 10 comprises a frame 31, a guide assembly 32, a cutting assembly 33 and a clamping assembly 34,
The guide assembly 32 comprises two opposite jaws 36 and 37; Assembly 33 comprising two opposite cutting jaws 38 and 39, while the clamping assembly 34 comprises two opposite clamping jaws 40 and 41.

En se référant aux figures 2, 6, 7, 8 et 9, on voit que te cadre 31 comprend une plaque supérieure 44 et une plaque inferieure 45 entre lesquelles sont interposées, par exemple, à gau-.- che et à droite, des poutres en I 46 et 47 comme on le voit clairement sur la figure 9, une troisieme poutre I 48 etant interpose entre leurs extrémités postérieures, comme on le voit sur la figure 8.Ainsi, les poutres 46 et 47 s'etendent pratiquement le long des plaques supérieure et inférieure 44 et 45, tandis que la poutre 48 s'étend transversalement, Ces plaques et poutres sont reliées ensemble par cinq vis 49-53 traversant des ouvertures ménagées sur le côté gauche et par cinq autres vis 55-59 traversant des ouvertures appropriées du côté droit, comme on le voit sur la figure 6, On voit egalement sur la figure 9 que deux vis plus courtes 54 et 60 relient la plaque supérieure et les poutres 46 et 47 et que deux autres vis novées 54a et 60a relient la plaque inférieure et see deux poutres
Comme on le voit sur sa figure 6, l'extremite antérieure de la plaque supérieure 44 présente une decoupe sem-circulaire 61 et, comme le montre clairement la figure 7, l'estrémite anté rieure de la plaque inférieure 45 présente également une découpe pe semi-circulaire 62.Referring to Figures 2, 6, 7, 8 and 9, it can be seen that the frame 31 comprises an upper plate 44 and a lower plate 45 between which are interposed, for example, on the left and right, I-beams 46 and 47 as seen clearly in Figure 9, a third I 48 beam being interposed between their posterior ends, as seen in Figure 8. Thus, the beams 46 and 47 extend practically along upper and lower plates 44 and 45, while the beam 48 extends transversely. These plates and beams are connected together by five screws 49-53 passing through openings made on the left side and by five other screws 55-59 passing through appropriate openings on the right side, as seen in FIG. 6, It is also seen in FIG. 9 that two shorter screws 54 and 60 connect the upper plate and the beams 46 and 47 and that two other innovated screws 54a and 60a connect the bottom plate and see two beams
As can be seen in its FIG. 6, the anterior end of the upper plate 44 has a semicircular cutout 61 and, as clearly shown in FIG. 7, the anterior hermit of the lower plate 45 also has a pe cutout. semicircular 62.

Comme le montre clairement les figures 3-11 > la poutre en'I 46 présente, sa partie antérieureZune une fente 63 pour re cevoir la mâchoire coupante 39 quand elle est ouverte et > de même, la poutre en I 47 a une fende 64 a son extrémité antérieure pour recevoir la mâchoire coupante 38 quand celle-ci est ouverte,
En se référant maintenant aux figures 6=9, on voit que chacune des deux mâchoires 36 et 37 de l'ensemble de guidage est articulée sur la face supérieure de l'avant de la plaque supérieure 44 dans un meme plan par des vis 65 et 66, Pour faire pivoter les mâchoires de guidage vers l'extérieur de façon a les ouvrir, deux cylindres hydrauliques 67 et 68 sont articulés a la plaque supérieure 44 ar des vis 67a et 68a et ont, respectivement, des tiges de piston 69 et 70, les extrémités libres de ces tiges se terminant respectivement par une fourche 71 et 72 qui sont reliées respectivement par des vis 73 et 74 aux mâchoires de guidage. Deux ressorts de tension 75 et 76 sollici-- tent les mâchoires de guidage vers la position fermée représentée sur la figure 3, ces ressorts étant reliés, a l'une de leurs extrémités, aux vis 73 et 74 qui sont solidaires des mâchoires et, à leur autre extrémité aux vis 77 et 78 solidaires de la plaque supérieure 44. Ainsi, quand on plonge les cylindres 67 et 682 les ressorts 75 et 76 ferment les mâchoires de guidage.As clearly shown in Figures 3-11> the I beam 46 has its front part Zune a slot 63 to receive the cutting jaw 39 when it is open and> similarly, the I beam 47 has a split 64 a its anterior end to receive the cutting jaw 38 when the latter is open,
Referring now to FIGS. 6 = 9, it can be seen that each of the two jaws 36 and 37 of the guide assembly is articulated on the upper face of the front of the upper plate 44 in the same plane by screws 65 and 66, To pivot the guide jaws outwards so as to open them, two hydraulic cylinders 67 and 68 are articulated to the upper plate 44 ar of the screws 67a and 68a and have, respectively, piston rods 69 and 70 , the free ends of these rods ending respectively in a fork 71 and 72 which are connected respectively by screws 73 and 74 to the guide jaws. Two tension springs 75 and 76 biased against the guide jaws towards the closed position shown in FIG. 3, these springs being connected, at one of their ends, to screws 73 and 74 which are integral with the jaws and, at their other end to the screws 77 and 78 integral with the upper plate 44. Thus, when the cylinders 67 and 682 are immersed, the springs 75 and 76 close the guide jaws.

Comme on le voit clairement sur les figures 2 et 3, les bords intérieurs 79 et 80 des deux mâchoires 36 et 37 sont ar qués, ce qui leur permet d'encercler le pilier de guidage cylin drique 12 quand elles sont fermées comme sur la figure 3. As can be clearly seen in Figures 2 and 3, the inner edges 79 and 80 of the two jaws 36 and 37 are arched, which allows them to encircle the cylindrical guide pillar 12 when they are closed as in the figure 3.

En se référant maintenant aux figures 6, 9, 10 et 11, on voit que les mâchoires coupantes 38 et 39 sont articulées entre les plaques supérieure et inférieure par une seule vis 82 traversant les ouvertures appropriées prévues dans les deux mschoi res, ainsi que des ouvertures appropriées des plaques supérieure et inférieure 44 et 45. La mâchoire 38 est formee d'une piece et présente une découpe semi-circulaire 83 pres de son extrémité libre, laquelle est biseautée a sa base pour former un tranchant,
En variante, un tranchant amovible pourrait être placé dans la découpe 83. La mâchoire 39 est formée de deux parties, soit soudées ensemble, soit d'une pièce, incluant une partie supérieure 84, une partie inférieure 85 et un bloc interposé entre les deux précédentes.La partie supérieure 84 présente une découpe semi-circulaire 87, la partie inférieure 85 ayant également une découpe semi-circulaire 88 pres de son extrémité libre afin de coopérer et de s'aligner avec la découpe 83 de la mâchoire 38, Comme on le voit clairement sur la figure 9, l'extrémité de la mâchoire 38 est articulée sur une vis 82 entre les parties supérieure et inferieure 84 et 85 de la mâchoire 39, l'épaisseur du bloc 86 étant sensiblement égale à l'épaisseur de la mâchoire 38 Comme on le voit sur la figure 8, deux coussinets 89 et 90 sont respectivement interposés entre, d'une part, la face inférieure de la plaque supérieure et la face supérieure de la partie supérieure 84 et, d'autre part, entre la face supérieure de la plaque inférieure 45 et la face inférieure de la partie inférieure 85.Referring now to Figures 6, 9, 10 and 11, we see that the cutting jaws 38 and 39 are articulated between the upper and lower plates by a single screw 82 passing through the appropriate openings provided in the two mschoi res, as well as appropriate openings of the upper and lower plates 44 and 45. The jaw 38 is formed in one piece and has a semi-circular cutout 83 near its free end, which is bevelled at its base to form a cutting edge,
As a variant, a removable cutting edge could be placed in the cutout 83. The jaw 39 is formed of two parts, either welded together, or in one piece, including an upper part 84, a lower part 85 and a block interposed between the two The upper part 84 has a semi-circular cut 87, the lower part 85 also having a semi-circular cut 88 near its free end in order to cooperate and align with the cut 83 of the jaw 38, As is clearly seen in Figure 9, the end of the jaw 38 is articulated on a screw 82 between the upper and lower parts 84 and 85 of the jaw 39, the thickness of the block 86 being substantially equal to the thickness of the jaw 38 As can be seen in FIG. 8, two pads 89 and 90 are respectively interposed between, on the one hand, the lower face of the upper plate and the upper face of the upper part 84 and, on the other hand, between the upper side of the lower plate 45 and the lower face of the lower part 85.

Pour fermer les mâchoires 38 et 39, on a prévu un disposi-tif d'actionnement télécommandé incluant un cylindre hydraulique 39 solidaire du châssis, une tige de piston 92 reliée un piston se déplaçant Itintérieur du cylindre hydraulique et un propulseur en U 93 relié à l'arbre et coulissant dans une cavité 94 du châssis formée entre les plaques supérieure et inférieure et les trois poutres en I.Le propulseur, comme on le voit sur la figure 10, comprend une base 95 et deux bras 96 et 97, le bras 96 étant place de façon à venir en contact avec le bord extérieur 98 de la mâchoire 38, tandis que le bras 97 est placé de façon à venir en contact avec le bord extérieur incliné 99 de la mâchoire 39 quand le propulseur 93 se déplace vers l'avant de L'ensew-ble de coupe ou de sectionnement 10. To close the jaws 38 and 39, provision has been made for a remote-controlled actuating device including a hydraulic cylinder 39 secured to the chassis, a piston rod 92 connected to a piston moving inside the hydraulic cylinder and to a U-shaped thruster 93 connected to the shaft and sliding in a cavity 94 of the chassis formed between the upper and lower plates and the three I-beams. The propellant, as seen in FIG. 10, comprises a base 95 and two arms 96 and 97, the arm 96 being placed so as to come into contact with the outer edge 98 of the jaw 38, while the arm 97 is placed so as to come into contact with the inclined outer edge 99 of the jaw 39 when the propellant 93 moves towards the before the cutting or sectioning set 10.

Le cylindre hydraulique 91 est solidement fixé au châssis 31 par quatre vis 100-103 qui traversent une plaque 105 montée à l'extrémité du cylindre hydraulique 91 et qui s engagent dans une plaque 106 reliée invariablement par exemple, par soudage, à la poutre en I d'extrémité 48 située à l'arriere de l'ensemble de sectionnement.Ces plaques sont convenablement perforées, comme on le voit sur la figure 8 pour permettre le passage de la t-ige de piston 92, la poutre d'extrémité 48 ayant une louver ture 107, comme on le voit sur i figure 8, pour le passage de la tige de piston 92. L'extrénîté filetée 108 de la tige de ton 92 est reçue dans un trou taraudé prévu dans la base 95 du propulseur 93 afin de solidariser es composants
Comme on le voit sur les figures 9- le propulseur 93 est reçu dans une cavité 94 et glisse le long des faces intérieures des deux poutres en I opposées de gauche à droite 46 et 47. The hydraulic cylinder 91 is securely fixed to the frame 31 by four screws 100-103 which pass through a plate 105 mounted at the end of the hydraulic cylinder 91 and which engage in a plate 106 invariably connected for example, by welding, to the beam in I end 48 located at the rear of the sectioning assembly. These plates are suitably perforated, as seen in FIG. 8 to allow the passage of the piston rod 92, the end beam 48 having a louver ture 107, as can be seen in FIG. 8, for the passage of the piston rod 92. The threaded end 108 of the tone rod 92 is received in a tapped hole provided in the base 95 of the propellant 93 in order to secure the components
As can be seen in FIGS. 9- the propellant 93 is received in a cavity 94 and slides along the interior faces of the two opposite I-beams from left to right 46 and 47.

Pour ouvrir les mâchoires apres qu'elles ont été fermées, deux chaînettes 94a et: 94b sont soudees par points au bras 96 et 97 du propulseur et à chacune des deux mâchoires, comme on le voit sur les figures 10 et 11. To open the jaws after they have been closed, two chains 94a and: 94b are spot welded to the arm 96 and 97 of the propellant and to each of the two jaws, as seen in FIGS. 10 and 11.

Comme on le voit sur les figures 69, les deux mâchoires de serrage 40 et 41 cvEnt respectivement articulées à la face inférieure de la plaque de hase 45 par des vis 110 et 111.La mâchoire 40 possède une partie de base 112 qui reçoit la vis 110 par une ouverture approprie et comporte une partie de serrage 113 présentant une découpe semi-circulaire 114, cette partie de serrage ayant une surface tronconique 115 concourant vers l'inté- rieur et vers le haut et qui s abaisse de la découpe 114. Comme on levoit clairement sur la figure 9, la surface de la découpe 114 est semi-cylindique. L'autre mâchoire de serrage 41 a une partie de base identique 118, la partie de serrage 119, une découpe 120 et une surface tronconique 121, le tout étant l'image réflé- chie de l'ensemble précédent. As seen in Figures 69, the two clamping jaws 40 and 41 cvEnt respectively hinged to the underside of the hase plate 45 by screws 110 and 111.The jaw 40 has a base portion 112 which receives the screw 110 by an appropriate opening and comprises a clamping part 113 having a semicircular cutout 114, this clamping part having a frustoconical surface 115 competing inwards and upwards and which lowers from the cutout 114. we clearly see in Figure 9, the surface of the cutout 114 is semi-cylindrical. The other clamping jaw 41 has an identical base part 118, the clamping part 119, a cutout 120 and a frustoconical surface 121, the whole being the reflected image of the preceding assembly.

Comme on le voit clairement sur les figures 6 et 7, un ressort de tension 123 est monté entre des vis 124 et 123 logées respectivement dans des cavités 126 et 127 de deux mâchoires de
serrage 40 et 41. Ce ressort 123 sollicite les mâchoires 40 et 41 vers la position fermée que montre la figure 6.As can be clearly seen in FIGS. 6 and 7, a tension spring 123 is mounted between screws 124 and 123 housed respectively in cavities 126 and 127 of two jaws of
tightening 40 and 41. This spring 123 biases the jaws 40 and 41 towards the closed position shown in FIG. 6.

Une contre-fiche 128, qui présente la fQrme-d'un T inversés
s'abaisse de la plaque de base 45, entre les parties 112 et 118 des mâchoires 40 et 41, les bras extérieurs de la contrerfiche s'étendant sous chacune des mâchoires, comme on le voit sur la figure 9,
Comme le montre clairement les figures 7 et 8, la tige de piston 131 qui s'étend à l'extérieur d'un cylindre hydrau lique 130 présente une extrémité percée 132 qui reçoit à pivote= ment une vis 133 traversant une ouverture appropriée de la mâchoire 40, afin d'articuler la tige de piston 131 à cette dernière.A l'autre extrémité du cylindre hydraulique 130, un bloc 134 est fixé à la plaque de base 45, ce bloc ayant une bor= dure 135 convenablement percée et qui reçoit une vits 136 tra versant également des ouvertures appropriées prévues dans l'ex- trémité du cylindre hydraulique 130. Ainsi, le cylindre 130 est articulé au châssis 31 par l'intermédiaire du bloc 134.A 128 sheet, which presents the fQrme-of an inverted T
lowers from the base plate 45, between the parts 112 and 118 of the jaws 40 and 41, the outer arms of the counterframe extending under each of the jaws, as seen in FIG. 9,
As clearly shown in FIGS. 7 and 8, the piston rod 131 which extends outside a hydraulic cylinder 130 has a drilled end 132 which pivotally receives a screw 133 passing through an appropriate opening in the jaw 40, in order to articulate the piston rod 131 to the latter. At the other end of the hydraulic cylinder 130, a block 134 is fixed to the base plate 45, this block having a bor = hard 135 suitably pierced and which receives a speed 136 also passing through suitable openings provided in the end of the hydraulic cylinder 130. Thus, the cylinder 130 is articulated to the chassis 31 by means of the block 134.

Sur l'autre côté de l'ensemble de sectionnement est également prévu un cylindre hydraulique 138 qui correspond à la mâchoire de serrage 41, et dont s'etend une tige de piston correspondante 139 ayant une extrémité percée 140 pour recevoir la vis 141 destinée à articuler la mâchoire 41 à la tige 139. On the other side of the sectioning assembly is also provided a hydraulic cylinder 138 which corresponds to the clamping jaw 41, and from which extends a corresponding piston rod 139 having a drilled end 140 to receive the screw 141 intended for articulate the jaw 41 to the rod 139.

L'autre extrémité du cylindre hydraulique 138 est, de la même faon, articulée à un bloc 142 par une bordure 143 percée pour recevoir une vis 144 qui traverse aussi des ouvertures appropriées du cylindre 138. Le bloc 142 est fixé à la plaque de base 145,
On voit donc que pour déplacer les mâchoires de serrage 40 et 41 à la position ouverte représentée sur la figure 7, on provoque l'extension des tiges de piston 131 et 139 en direction de l'avant de l'ensemble de sectionnement 10.Pour permettre aux mâchoires 40 et 41 de se refermer. on supprime la pres- ston dans les cylindres, ee qui permet a l'action- des ressorts de tension 123 de ramener les mâchoires de serrage a leur posi tion de fermeture, comme représenté sur la figure 6. On bloque ces mâchoires dans cette position fermée en appliquant au cylindre une pression hydraulique tendant à rétracter les tiges de piston 131 et 139.The other end of the hydraulic cylinder 138 is, in the same way, articulated to a block 142 by an edge 143 drilled to receive a screw 144 which also passes through appropriate openings of the cylinder 138. The block 142 is fixed to the base plate 145,
It can therefore be seen that to move the clamping jaws 40 and 41 to the open position shown in FIG. 7, the piston rods 131 and 139 are extended in the direction of the front of the sectioning assembly 10. For allow the jaws 40 and 41 to close. we remove the presston in the cylinders, which allows the action of the tension springs 123 to return the clamping jaws to their closed position, as shown in Figure 6. We block these jaws in this position closed by applying hydraulic pressure to the cylinder tending to retract the piston rods 131 and 139.

Comme on le voit sur la figure 9, la contre-fiche 128 et les blocs 134 et 142 s'étendent dans un même plan sous les mâchoires de l'ensemble de sectionnement. En conséquence, ils peuvent etre utilisés comme pieds pour supporter l'ensemble de sectlontezent, par exemple, sur le bateau situé au niveau de l'eau. As can be seen in FIG. 9, the counter-plug 128 and the blocks 134 and 142 extend in the same plane under the jaws of the sectioning assembly. As a result, they can be used as feet to support the entire sectlontezent, for example, on the boat located at water level.

En se reportant à la figure 2, on voit que le support cylindrique 24 est relié invariablement a une poutre horizontale 146 qui, de son côté, est reliée invariablement a une poutre de support verticale 147. De son côtés la poutre 147 est fixée a la face supérieure de la plaque supérieure 44 du châssis 31. Comme le montre la figure 3, l'axe longitudinal du support cylindrique 24 coïncide pratiquement avec l'axe longitudinal du pilier dc guidage 12 portant le câble de guidage rompu 11 et avec c du cercle formé par les deux bords intérieurs arqués 79 et 80 des mâchoires 36 et 37 considérées conjointement avec la découpe semi-circulaire 61 formée dans la plaque supérieure Zt4.e De Ius5 l'axe longitudinal du support cylindrique 24 coïncide pratiquement avec l'ouverture circulaire formée dans le mâchoires coupantes fermées, comme on le voit sur la figure 11, cette ouverture étant définie par les diverses découpes 83, 87 et 88 desdites mâchoires 38 et 39.Enfin, cet axe longitudinal du support cylin- drique 24 coïncide aussi pratiquement avec l'axe du cercle défini par les découpes semi-circulaires 114 et 120 des deux mâchoire de serrage opposées 40 et 41 quand elles sont fermees corme sur la figure 6. Referring to FIG. 2, it can be seen that the cylindrical support 24 is invariably connected to a horizontal beam 146 which, for its part, is invariably connected to a vertical support beam 147. On its sides, the beam 147 is fixed to the upper face of the upper plate 44 of the chassis 31. As shown in FIG. 3, the longitudinal axis of the cylindrical support 24 practically coincides with the longitudinal axis of the guide pillar 12 carrying the broken guide cable 11 and with c of the circle formed by the two arched inner edges 79 and 80 of the jaws 36 and 37 considered together with the semicircular cutout 61 formed in the upper plate Zt4.e From Ius5 the longitudinal axis of the cylindrical support 24 practically coincides with the circular opening formed in the closed cutting jaws, as seen in FIG. 11, this opening being defined by the various cutouts 83, 87 and 88 of said jaws 38 and 39. Finally, this longitudinal axis of the suppor t cylindrical 24 also practically coincides with the axis of the circle defined by the semicircular cutouts 114 and 120 of the two opposite clamping jaws 40 and 41 when they are closed as in FIG. 6.

Sur les figures 2, 12 et 15, on voit que le pilier de gui dage 12 présente, près de son omet, une gorge 149 et qu'un embout 150 définit son extrémité supérieure
Le pilier de guidage 12 possède une surface extérieure cylindrique 151 qui se prolonge par une surface tronconique 152 concourant vers l'intérieur et vers le haut et qui se termine, au sommet du pilier de guidage par une surface plane annulaire 153.In FIGS. 2, 12 and 15, it can be seen that the guide pillar 12 has, near its omission, a groove 149 and that a nozzle 150 defines its upper end
The guide pillar 12 has a cylindrical outer surface 151 which is extended by a frustoconical surface 152 which concurs inwards and upwards and which ends, at the top of the guide pillar by an annular planar surface 153.

ta gorge 149 commence par une surface annulaire 155 orientez vers le bas, sous la surface cylindrique 151, et se prolonge. par une surface cylindrique de diamètre réduit 156, laquelle de son coté, se prolonge par une surface tronconique concourant vers le haut et vers l'intérieur 157, qui s'étend radialement jusqu'à la surface extérieure cylindrique 158 du pilier de guidage 12 ta câble de guidage 11 est relié solidement au pilier de guidage et. your groove 149 begins with an annular surface 155 orient downwards, under the cylindrical surface 151, and continues. by a cylindrical surface of reduced diameter 156, which on its side, is extended by a frustoconical surface concurring upwards and inwards 157, which extends radially up to the cylindrical external surface 158 of the guide pillar 12 ta guide cable 11 is securely connected to the guide pillar and.

se dresse hors du centre de l'embout 150.stands outside the center of tip 150.

Comme on le voit clairement sur la figure 2, l'embout 130 se compose de deux moitiés semi-cylindriques 160 et 161. Ces deux moities s' ajustent dans une ouverture centrale 162 percee dans le pilier de guidage, comme on le voit sur la figure 15. Chaque
moitie comporte > au moins, un taquet ressort 163 lpgé dans une cavite 164 et qui est destine à s'engager dans une gorge inté rieure 165 du pilier de guidage. A la base de l'embout, une virole -166 est reçue entre les deux moitiés.Ceci est accompli grâce la bordure annulaire 167 prévue au sommet de la virole et qui est reçue dans les deux gorges opposes 168 et 169 des deux moitiés,
Cette bordure vient se loger dans ces gorges lorsque les deux moitiés ont été rapprochées. La virole est percee d'une ouverture centrale 170 qui se termine, d sa base, par une cavité cylindre que centrale agrandie 171.Le câble de guidage il passe entre les deux moitiés, traverse l'ouverture 170 de la virole et vient se placer avec son extrémité détortillée dans la cavité 171, On coule dans cette cavité un métal à base d'étain 172 afin de fixer l'ex trénité échevellée de la ligne de guidage la virole. Au sommet de l'embout 150, une surface tronconique concourant vers le haut et vers l'intérieur 173 prolonge la surface 153 du pilier de gui dage et un épaulement annulaire orienté vers le bas 174 vient s'appliquer contre la surface annulaire 153 du pilier de guidage pour supporter l'embout sur celui-ci. Au sommet, l'embout 150 se termine par une surface annulaire plane 175. As can be clearly seen in Figure 2, the tip 130 consists of two semi-cylindrical halves 160 and 161. These two halves fit into a central opening 162 drilled in the guide pillar, as seen in the figure 15. Each
half comprises> at least, a spring stop 163 lpgé in a cavity 164 and which is intended to engage in an internal groove 165 of the guide pillar. At the base of the nozzle, a ferrule -166 is received between the two halves. This is accomplished by means of the annular edge 167 provided at the top of the ferrule and which is received in the two opposite grooves 168 and 169 of the two halves,
This border is housed in these grooves when the two halves have been brought together. The ferrule is pierced with a central opening 170 which ends, at its base, by a cylinder cavity that enlarged central 171. The guide cable it passes between the two halves, crosses the opening 170 of the ferrule and is placed with its untwisted end in the cavity 171, a tin-based metal 172 is poured into this cavity in order to fix the jagged ex trenity of the guide line the ferrule. At the top of the end piece 150, a frustoconical surface competing upwards and inwards 173 extends the surface 153 of the guide pillar and an annular shoulder oriented downwards 174 is applied against the annular surface 153 of the pillar guide to support the tip thereon. At the top, the end piece 150 ends in a flat annular surface 175.

Comme le montre clairement la figure 12, les surfaces tronconiquesll4 et 121 des mâchoires de serrage 40 et 41 ont sensiblement la même pente que la surface tronconique 157 de la gorge 149 du pilier de guidage 12. De plus, dans la gorge 149, la hauteur verticale de la surface cylindrique 156 est sensiblement égale à la hauteur verticale des découpes semi-cylindriques 114 et 120 des mâchoires 40 et 41. Le rayon de chaque découpe est aussi pratiquement égal au rayon de la surface 156. Ainsi, quand les mâchoires sont fermées, comme sur la figure 12, elles sont bien reçues dans la gorge 149. As clearly shown in Figure 12, the frustoconical surfaces114 and 121 of the clamping jaws 40 and 41 have substantially the same slope as the frustoconical surface 157 of the groove 149 of the guide pillar 12. In addition, in the groove 149, the height vertical of the cylindrical surface 156 is substantially equal to the vertical height of the semi-cylindrical cuts 114 and 120 of the jaws 40 and 41. The radius of each cut is also practically equal to the radius of the surface 156. Thus, when the jaws are closed , as in FIG. 12, they are well received in groove 149.

On voit aussi sur la figure 12 que les mâchoires coupantes 38 et 39 et les mâchoires de serrage 40 et 41 sont espacées ver-. It can also be seen in FIG. 12 that the cutting jaws 38 and 39 and the clamping jaws 40 and 41 are spaced apart.

ticalement de telle sorte que la partie inférieure des mâchoires coupantes est à proximité immédiate de la face supérieure de ltem- bout å la surface annulaire 175 quand les mâchoires de serrage ont été reçues dans la gorge 149. Ceci permet aux mâchoires coupantes de sectionner le câble de guidage rompu du pilier de guidage ge 12 à proximité immédiate du sommet de l'embout.On voit égales ment sur la figure 12 que la hauteur, dans le sens vertical, entre la surface annulaire 175 située au sommet de l'embout et la surface annulaire 155 du sommet de lg gorge 149 est sensiblement égale la distance entre la base de la mâchoire coupante 39 et le dessus des mâchoires de serrage 40 et 41,
En se référant aux figures 1, 13 et 14, on voit que les moyens prévus pour abaisser le dispositif de sectionnement 10 comprennent le train de tubes 25, le collier 42, les bras 26 et 27 comportant les anneaux 28 et 29 a leurs extremités, et la broche filetée 30.tically so that the lower part of the cutting jaws is in close proximity to the upper face of the tip at the annular surface 175 when the clamping jaws have been received in the groove 149. This allows the cutting jaws to cut the cable guide guide of the guide pillar ge 12 in the immediate vicinity of the top of the end piece. It can also be seen in FIG. 12 that the height, in the vertical direction, between the annular surface 175 situated at the top of the end piece and the annular surface 155 of the top of groove 149 is substantially equal to the distance between the base of the cutting jaw 39 and the top of the clamping jaws 40 and 41,
Referring to FIGS. 1, 13 and 14, it can be seen that the means provided for lowering the cutting device 10 comprise the train of tubes 25, the collar 42, the arms 26 and 27 comprising the rings 28 and 29 at their ends, and the threaded pin 30.

Le collier 42 se compose de deux moitiés 178 et 179 re liées par des charnières opposées 180 et 181, la charnière 181 pouvant être ouverte pour recevoir la broche 30, Les bras 26 et 27 sont fixés à ce collier par des goupilles 182 et 183. Les anneaux en forme d'anse 28 et 29 sont reliés, de manière amo viable, aux bras par des goupilles enlevables 184 et 185, permettant ainsi dtintroduire les câbles de guidage. Le collier 42 présente une ouverture centrale 186. The collar 42 consists of two halves 178 and 179 re linked by opposite hinges 180 and 181, the hinge 181 being able to be opened to receive the pin 30. The arms 26 and 27 are fixed to this collar by pins 182 and 183. The loop-shaped rings 28 and 29 are loosely connected to the arms by removable pins 184 and 185, thereby allowing the guide cables to be introduced. The collar 42 has a central opening 186.

La broche 30 est cylindrique et présente une gorge extérieure 187 qui est reçue dans l'ouverture du collier et dont le rayon est plus petit que celui de cette ouverture, cette gorge étant définie par un épaulement supérieur 188 et inférieur 189. The pin 30 is cylindrical and has an outer groove 187 which is received in the opening of the collar and whose radius is smaller than that of this opening, this groove being defined by an upper shoulder 188 and lower 189.

Ces épaulements s'étendent respectivement au-dessus et- au-dessous du collier 42 et au-delà du diamètre de l'ouverture 186 de celuici afin d'emprisonner la broche. Ceci empêche tout mouvement vertical appréciable entre ta broche et le collier, tout en permettant à l'une de tourner par rapport à l'autre,
Le sommet de la broche comporte un filetage 190 qui vient se visser dans le filetage 191 du train de tubes 25, A son extra mité inférieure, la broche comporte également un filetage 192 qui vient se visser dans le filetage 193 du support cylindrique 24 relié au châssis.These shoulders extend respectively above and below the collar 42 and beyond the diameter of the opening 186 of this in order to trap the spindle. This prevents any appreciable vertical movement between your spindle and the collar, while allowing one to rotate relative to the other,
The top of the spindle has a thread 190 which is screwed into the thread 191 of the train of tubes 25. At its lower end, the spindle also has a thread 192 which is screwed into the thread 193 of the cylindrical support 24 connected to the frame.

Ainsi, en faisant tourner le train de tubes 25, on peut faire tourner le dispositif de sectionnement 10, de façon à l'amener à n'importe quelle position angulaire désirée par rapport au pilier de guidage 12. Thus, by rotating the train of tubes 25, it is possible to rotate the cutting device 10, so as to bring it to any desired angular position relative to the guide pillar 12.

Le fonctionnement du dispositif qui vient d'entre decrit est le suivant
Lorsqu'on veut couper un câble de guidage 11 qui s est rompu, on commence par abaisser le dispositif de sectionnement 10, à partir de la surface de l'eau, en abaissant le train de tubes de manutention 25 auquel il est reliés ces anneaux 28 et 29 étant enfilés à glissement sur les câbles de guidage intacts 21 et 23 Cette descente se poursuit, 9 partir de la position représentée sur la figure 1, jusqu' celle que montre la figure 2 ou le dispositif approche du pilier de guidage 12.Au cours de cette descente, les mâchoires de guidage 36 et 37, les mâchoires coupantes 38 et 39, ainsi que les mâchoires de serrage 40 et 41 sont ouvertes comme représenté sur. les figures 2 et 7 de sorte que le dispositif peut facilement descendre au-del du câble de guidage brisé, quelle que soit son attitude. Au moyen de caméras de télévision, on peut facilement faire tourner le dispositif de sectionnement par rapport au pilier de guidage dans une position telle que son châssis soit placé sur le côté du pilier de guidage qui est à l'opposé de l1extrémité traînante, le cas échéant, du câble de guidage rompu, On évite ainsi d'être obligé de couper une double épasseur du câble de guidage.The operation of the device which has just been described is as follows
When we want to cut a guide cable 11 which has broken, we start by lowering the cutting device 10, from the surface of the water, by lowering the train of handling tubes 25 to which these rings are connected 28 and 29 being slid over the intact guide cables 21 and 23 This descent continues, 9 from the position shown in FIG. 1, until that shown in FIG. 2 or the device approaches the guide pillar 12. During this descent, the guide jaws 36 and 37, the cutting jaws 38 and 39, as well as the clamping jaws 40 and 41 are open as shown in. Figures 2 and 7 so that the device can easily descend beyond the broken guide cable, regardless of its attitude. By means of television cameras, the sectioning device can easily be rotated relative to the guide pillar in a position such that its frame is placed on the side of the guide pillar which is opposite to the trailing end, in the case if necessary, of the broken guide cable. This avoids having to cut a double thicknesser of the guide cable.

Quand les mâchoires de serrage 40 et 41 sont descendues au-dessous de la gorge 149 du pilier de guidage 12, on purge la pression dans les cylindres hydrauliques 130 et 138 qui maintenaient ces mâchoires ouvertes, de sorte que le ressort de tension 123 tend à fermer les mâchoires de serrage. Ceci est représenté sur la figure 3, ot les mâchoires de serrage sont en contact avec la surface cylindrique extérieure du pilier de guidage 12,
De plus, on supprime également la pression hydraulique dans les cylindres 67 et 68 qui sont associés aux mâchoires de guidage 36 et 37, de sorte que les ressorts de tension 75 et 76 referment ces mâchoires autour du pilier de guidage comme représenté sur la figure 3.On effectue, de préférence, cette opération lorsque les mâchoires de guidage sont sous l'embout, de sorte que quand elles se ferment r elles ne viennent en contact ou'avec le pilier de guidage et ne rencontrent pas aussi une partie du câble de guidage rompu, lequel pourrait s'étendre le long du côté du pilier.When the clamping jaws 40 and 41 are lowered below the groove 149 of the guide pillar 12, the pressure is relieved in the hydraulic cylinders 130 and 138 which held these jaws open, so that the tension spring 123 tends to close the clamping jaws. This is shown in FIG. 3, where the clamping jaws are in contact with the external cylindrical surface of the guide pillar 12,
In addition, the hydraulic pressure in the cylinders 67 and 68 which are associated with the guide jaws 36 and 37 is also eliminated, so that the tension springs 75 and 76 close these jaws around the guide pillar as shown in FIG. 3 This operation is preferably carried out when the guide jaws are under the end piece, so that when they close they do not come into contact with the guide pillar and do not also meet part of the cable. broken guide, which could extend along the side of the pillar.

Ensuite, on remonte lentement le dispositif de sectionner ment 10 pendant que les mâchoires de serrage 40 et 41 glissent le long des côtés du pilier de guidage 12, tandis que les mâchoires de guidage se déplacent le long du pilier en écartant éventuellement les parties pendantes du câble de guidage rompu. Then, the sectioning device 10 is slowly reassembled while the clamping jaws 40 and 41 slide along the sides of the guide pillar 12, while the guide jaws move along the pillar, possibly separating the hanging parts of the broken guide wire.

Ce mouvement d'ascension se poursuit jusqu' ce que les mâchoires de serrage ont été complètement reçues dans la gorge 149 s'éden dant sous l'embout 150, comme représenté sur les figures 4 et 12. L'engagement des mâchoires de serrage dans cette gorge empê- che la continuation du mouvement d'ascension, On bloque ensuite les mâchoires de serrage dans la position fermée au moyen de la pression hydraulique, empêchant ainsi un mouvement de descente.This upward movement continues until the clamping jaws have been completely received in the groove 149 coming under the end piece 150, as shown in FIGS. 4 and 12. The engagement of the clamping jaws in this groove prevents the continuation of the upward movement. The clamping jaws are then blocked in the closed position by means of hydraulic pressure, thus preventing a downward movement.

Maintenant, on actionne le cylindre hydraulique 91 afin de chasser la tige de piston 92 vers le pilier de guidage 12. Il en résulte un glissement du propulseur 93 de la position représentée sur la figure 10 à la position dans laquelle il est en contact avec les bords extérieurs inclinés des mâchoires coupantes 38 et 39. Ce contact a pour conséquence de faire tourner les mâchoires coupantes autour de leur pivot commun 82 et de faire glisser le câble de guidage cassé 11 entre elles de façon à l'amener dans les découpes 83, 87 et 88 de ces mâchoires
La position du câble de guidage rompu 11 dans ces découpes est représentée sur les figures 5, il et 12.La continuation du mouvement de pivotement de ces mâchoires est un mouvement de ciseau vers la position dans laquelle elles sont complètement fermées qui a pour effet de sectionner le câble de guidage 11 à proximitéimmédiate de la surface annulaire 175 du sommet de l'embout 150, comme représenté sur la figure 12. En considérant la figure 11, on voit que le propulseur 93, qui développe la force nécessaire pour fermer les mâchoires coupantes, produit une grande amplification mécanique, ce qui permet d'utiliser un minimum de matières structurales et des composants ayant une puissance réduite. En effet, pendant que le propulseur avance, les mâchoires coupantes pivotent l'une vers l'autre et vers un centre commun. L'angle entre les bords extérieurs des mâchoires et ce centre commun( qui est également le centre du propulseur et de la tige de piston 92 qui l'actionne) diminue constamment, ce qui a pour conséquence que la force appliquée au câble de guidage augmente considérablement et spectaculairement. Il en résulte un effet de coin favorable agissant sur les mâchoires fermées et qui sectionne le câble de guidage emprisonné entre elles.Now, the hydraulic cylinder 91 is actuated in order to drive the piston rod 92 towards the guide pillar 12. This results in a sliding of the propellant 93 from the position shown in FIG. 10 to the position in which it is in contact with the inclined outer edges of the cutting jaws 38 and 39. This contact causes the cutting jaws to rotate around their common pivot 82 and to slide the broken guide cable 11 between them so as to bring it into the cutouts 83, 87 and 88 of these jaws
The position of the broken guide cable 11 in these cutouts is shown in FIGS. 5, 11 and 12. The continuation of the pivoting movement of these jaws is a scissor movement towards the position in which they are completely closed, which has the effect of cut the guide cable 11 in the immediate vicinity of the annular surface 175 of the top of the end piece 150, as shown in FIG. 12. Considering FIG. 11, it can be seen that the propellant 93, which develops the force necessary to close the jaws cutting, produces a large mechanical amplification, which allows the use of a minimum of structural materials and components with reduced power. In fact, while the propellant is advancing, the cutting jaws pivot towards one another and towards a common center. The angle between the outer edges of the jaws and this common center (which is also the center of the propellant and of the piston rod 92 which actuates it) constantly decreases, which means that the force applied to the guide cable increases considerably and spectacularly. This results in a favorable wedge effect acting on the closed jaws and which cuts the guide cable trapped between them.

De plus, étant donné que les mâchoires coupantes approchent du sommet du pilier de guidage par enbdessous, la gêne apportée par le câble de guidage est réduite 9 un minimum. De plus, en appréhendant initialement le pilier de guidage, lequel porte lui-mdre le câble de guidage rompu, au moyen des mâchoires de serrage, les problèmes de guidage du cable -vers les mâchoires coupantes sont considérablement simplifiés,
Lorsque, pour une raison quelconque, le câble de guidage n'est pas coupé à la première tentative, il suffit de rétracter le propulseur 93 à la position représentée sur la figure 10 au moyen du cylindre hydraulique 91, ce qui provoque ltouverture des mâchoires coupantes par les chaînettes 94a et 94b, préparant ainsi une seconde action de coupe,
Après que le câble de guidage a été sectionné, les mâchoires de serrage 40 et 41 sont transférées à leur position ouverte par l'activation-des cylindres hydrauliques 130 et 138, puis tout le dispositif de coupe 10 est remonté vers la surface par un mouvement d'ascension du train de manutention 25, Ensuite, un nouveau câble de guidage peut être réinstallé sur le pilier 12 en utilisant le petit reste du câble de guidage rompu qui se dresse au-dessus du sommet du pilier de guidage,
En se référant au figures 16-18, on voit que les mâchoires de serrage 40' et 41' ont été modifiées, par rapport à celles représentées sur les figures 1-12, de façon comporter des parties intérieures 194 et extérieures 195 qui sont reliées, de façon à pouvoir être séparées, par trois goupilles de cisaillement 196, 197 et 198 reçues dans des trous horizontaux alignés de ces parties.In addition, since the cutting jaws approach the top of the guide pillar from below, the discomfort caused by the guide cable is reduced to a minimum. In addition, by initially apprehending the guide pillar, which itself carries the broken guide cable, by means of the clamping jaws, the problems of guiding the cable towards the cutting jaws are considerably simplified,
When, for any reason, the guide wire is not cut on the first attempt, it suffices to retract the thruster 93 to the position shown in FIG. 10 by means of the hydraulic cylinder 91, which causes the cutting jaws to open. by chains 94a and 94b, thus preparing a second cutting action,
After the guide cable has been cut, the clamping jaws 40 and 41 are transferred to their open position by the activation of the hydraulic cylinders 130 and 138, then the entire cutting device 10 is raised to the surface by a movement lifting the handling train 25, Then a new guide cable can be reinstalled on the pillar 12 using the small remainder of the broken guide cable which rises above the top of the guide pillar,
Referring to FIGS. 16-18, it can be seen that the clamping jaws 40 ′ and 41 ′ have been modified, with respect to those shown in FIGS. 1-12, so as to include internal parts 194 and external parts 195 which are connected , so as to be able to be separated, by three shear pins 196, 197 and 198 received in aligned horizontal holes of these parts.

Cette liaison séparable est prévue pour protéger le dispositif de sectionnement et le pilier de guidage dans le cas d'un violent mouvement brusque d'ascension du train de manutention 25, pendant que les mâchoires de serrage sont appliquées contre le pilier de guidage. Ce mouvement peut résulter, par exemple, par des vagues violentes. This separable connection is provided to protect the cutting device and the guide pillar in the event of a violent sudden movement of ascent of the handling train 25, while the clamping jaws are applied against the guide pillar. This movement can result, for example, from violent waves.

Dans un tel cas, le train de manutention steleve en entraînant le dispositif de sectionnement, y compris, les parties extérieures des mâchoires de serrage qui ont été détachées des parties intérieures reçues dans la gorge 149 du pilier. Ce mouvement et cette séparation ressortent de la comparaison des figures 17 et 18, De préférence, les parties intérieures peuvent être attachées par une chaînette 200 aux parties extérieures, afin de ne pas être perdues lorsque les goupilles de cisaillement sont coupées. In such a case, the handling train is lifted by driving the sectioning device, including the external parts of the clamping jaws which have been detached from the internal parts received in the groove 149 of the pillar. This movement and this separation emerge from the comparison of FIGS. 17 and 18. Preferably, the internal parts can be attached by a chain 200 to the external parts, so as not to be lost when the shear pins are cut.

Les parties intérieures 194 s'étendent radialement a l'extérieur des découpes semi-circulaires 114 et 120 des mâchoire res de serrage et sont formées comme des segments annulaires ayant des surfaces tronconiques à la base de leurs surfaces in térieures, comme on le voit sur a figure 18. The internal parts 194 extend radially outside the semi-circular cutouts 114 and 120 of the clamping jaws and are formed as annular segments having frustoconical surfaces at the base of their internal surfaces, as seen in a figure 18.

La résistance de cisaillement des goupilles est élavée, n' étant que égarement inférieure à la limite élastique de la contre-fiche en T 128 reliée à la face inférieure de la plaque de base 45 et qui supporte les mâchoires de serrage, comme on le voit sur la figure 9. The shear resistance of the pins is removed, being only misguidedly lower than the elastic limit of the T-shaped strut 128 connected to the underside of the base plate 45 and which supports the clamping jaws, as seen. in figure 9.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent etre apportées aux exemples de realisation représentés et décrits, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. C'est ainsi par exemple, que le cylindre hydraulique 91 pourrait être monté verticalement sur le châssis et pourrait déplacer le propulseur horizontalement au moyen de deux biellettes articulées au châssis, à la tige de piston et au propulseur. It goes without saying that numerous modifications can be made to the embodiments shown and described, without however departing from the scope of the invention. Thus, for example, the hydraulic cylinder 91 could be mounted vertically on the chassis and could move the propellant horizontally by means of two links articulated to the chassis, the piston rod and the propellant.

Claims

1. Process for remotely cutting a broken guide cable (11) which extends at the top of a vertical underwater guide pillar (12), characterized in that it consists

lowering a cutting device (10) from the surface of the water to a location below the top of the guide pillar (12), the cutting device (10) comprising a movable cutting mechanism

a sliding connection of the cutting device (10) to the guide pillar 12;

reassemble the cutting device (10) along the guide pillar (12) at a predetermined location located on this guide pillar (12); and

d remotely actuate the cutting device (10) so that the movable cutting mechanism moves relative to the top of the guide pillar (12), by severing the broken guide cable (11) in the immediate vicinity of the top of said guide pillar guide (12).

2. Method according to claim 1, characterized in that the remote actuation step is preceded by a step consisting in firmly clamping the cutting device (10) on the guide pillar (12).

3. Method according to claim 1, characterized in that the remote actuation step comprises a phase consisting in advancing two opposite cutting jaws towards the broken guide cable (11).

4. Method according to claim i, characterized in that the remote actuation step comprises a phase consisting in embracing the broken guide cable (11) with two opposite articulated cutting jaws.

5. Method according to claim 1, characterized in that the reassembly step comprises a phase consisting in bending towards the outside the troublesome parts of the broken guide cable (11) which extend along the side of the guide pillar (12).

6. Device for cutting a broken guide cable which extends at the top of a vertical underwater guide pillar the guide pillar having an annular groove, characterized in that it comprises in combination

a chassis (31)

a clamping mechanism (40, 41), connected to this frame (31) and capable of being received in the groove of the guide pillar (12), for temporarily tightening the frame (31) to the guide pillar

a cutting mechanism (10) connected to the frame 1) above the clamping mechanism, for cutting the broken guide cable (11) to detach it from the guide pillar (12); and

a remote-controlled actuating device, coupled to the cutting mechanism (10), for actuating this mechanism in order to cut the guide cable (11), the cutting mechanism (10) and the clamping mechanism (40, 41) being spaced apart so that the lower part of the cutting mechanism (10) is in close proximity to the top of the guide pillar (12) when the clamping mechanism is received in the groove of the guide pillar (12).

7. Device according to claim 6, characterized in that the cutting mechanism comprises two opposite cutting jaws (38, 39) which can pivot.

8. Device according to claim 6, characterized in that the clamping mechanism comprises two opposite clamping jaws (40, 41) which can pivot.

9. Device according to claim 6, characterized in that it also comprises a guide mechanism, connected to said frame (31), for guiding the latter along the guide pillar.

10. Device according to claim 9, characterized in that the guide mechanism comprises two opposite jaws (36, 37) articulated to the chassis.

11. Device according to claim 9, characterized in that the guide mechanism is located above the cutting jaws (38, 39).

12. Device for cutting off 9 a broken guide cable (11) extending at the top of a vertical underwater guide pillar (12), characterized in that it comprises in combination

a frame (31);

a movable cutting mechanism (10) connected to the chassis (31)

a clamping mechanism (40, 41), connected to the chassis (31), for sliding connection of the chassis (31) to the guide pillar (12)

a device, connected to the cutting mechanism, for actuating the cutting mechanism from a distance so as to move relative to the top of the guide pillar (12) and to cut the broken guide cable (11) in the immediate vicinity of the top of the guide pillar (12) when the clamping mechanism (40, 41) occupies a predetermined position along the guide pillar (12);

an assembly (25, for lowering the clamping mechanism (40, 41) from the surface of the water body at a location located under the top of the guide pillar (12) and for raising the clamping mechanism (40, 41) along the guide pillar (12) at a predetermined location along it; and

a mechanism, connected to the clamping mechanism (40, 41), for actuating this clamping mechanism (40, 41) from a distance by establishing a sliding contact with the guide pillar (12) when the clamping mechanism (40, 41) has been lowered below the top of the guide pillar (12).

13. Device according to claim 12, characterized in that the movable cutting mechanism comprises two opposite jaws (38, 39) which can pivot.

14. Device according to claim 13, characterized in that the cutting jaws (38, 39) pivot about a common axis.

15. Device according to claim 12, characterized in that the clamping mechanism comprises two opposite jaws (36, 37) which can pivot.

16. Device for remotely cutting a broken guide cable (11) extending over an underwater guide pillar (12), characterized in that it comprises in combination:

a frame (31);

a clamping mechanism (40, 41), connected to this frame, for temporarily clamping the frame (31) to the guide pillar (12) in a predetermined location located on this guide pillar (12);

two opposite cutting jaws (38, 39) articulated to the frame (31); and

a remote-controlled actuating device, which can come into contact with the cutting jaws (38, 39), to pivot these jaws transversely 9 the longitudinal axis of the broken guide cable (11) in order to cut this guide cable to detach it of the guide pillar.