FR2510298A1 - Procede de fabrication d'une inductance et pot comportant ladite inductance - Google Patents
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Abstract
PROCEDE DE FABRICATION D'UNE INDUCTANCE AINSI QU'UN POT REGLABLE DE BOBINES D'INDUCTANCES COMPORTANT UNE CARCASSE-EMBASE FORMEE D'UN CORPS QUI PORTE LESDITES BOBINES 14 PLACEES VERTICALEMENT ET D'UN SOCLE QUI SUPPORTE LEDIT CORPS, UNE OU PLUSIEURS VIS DE REGLAGE INTRODUITE DANS UN TROU CENTRAL PERCE DANS LEDIT CORPS ET TRAVERSANT LESDITES BOBINES, UNE COUPELLE EN MATERIAU MAGNETIQUE DISPOSEE AUTOUR DUDIT CORPS SUR LEDIT SOCLE ET UN BLINDAGE METALLIQUE QUI RECOUVRE LADITE COUPELLE ET SE FIXE AUDIT SOCLE OU PRATIQUEMENT LE POT REGLABLE EST UTILISE AVEC PLUSIEURS INDUCTANCES OU COMME TRANSFORMATEURS. SELON L'INVENTION, ON REALISE D'ABORD UN BOBINAGE 14 QUE L'ON DISPOSE DANS UN MOULE 22 AUTOUR D'UNE VIS CENTRALE 27 ET L'ON COULE ENSUITE UNE RESINE 29 ISOLANTE SOLIDIFIABLE QUI RECOUVRE LE BOBINAGE 14 ET EPOUSE LE FILETAGE DE LA VIS CENTRALE 27, LE MOULE ET LA VIS CENTRALE ETANT SEPARES APRES SOLIDIFICATION DE LA RESINE QUI FORME ALORS UNE CARCASSE-EMBASE ENVELOPPANT SOLIDAIREMENT LE BOBINAGE 14.
Description
-4
PROCEDE DE FABRICATION D'UNE INDUCTANCE
ET POT COMPORTANT LADITE INDUCTANCE
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une inductance ainsi qu'un pot réglable de bobines d'inductances
comportant une carcasse-embase formée d'un corps qui porte les-
dites bobines placées verticalement et d'un socle qui supporte ledit corps, une ou plusieurs vis de réglage introduite dans un trou central percé dans ledit corps et traversant lesdites bobines, une coupelle en matériau magnétique disposée autour dudit corps sur ledit socle et un blindage métallique qui recouvre ladite coupelle et se fixe audit socle Pratiquement, le pot réglable est utilisé pour réaliser des inductances ou des transformateurs La présente invention présente plus particulièrement de l'intérêt pour les pots réglables miniatures
livrés complètement bobinés et montés, constituant ainsi des induc-
tances de haute qualité et haute fiabilité, utilisables aux fréquences
élevées comme bobines de filtre par exemple.
Elle pourra donc trouver une application dans de nombreux domaines de l'électronique professionnelle: Télécommunications, systèmes de télémesures pour satellites, coupleurs H F, appareils de guidage, antennes, BLU, FM, etc Le pot réglable selon l'invention présente un certain nombre d'avantages dont les principaux sont une bonne stabilité mécanique
des pièces constitutives dudit pot, un nombre réduit desdites pièces.
Ces avantages permettent une meilleure garantie de qualité et de reproductibilité, une grande facilité de montage, la suppression d'une partie de l'importance des capacités parasites, une taille
réduite dudit pot.
Il a déjà été proposé dans le brevet français 1 231 828 de
fabriquer des pots réglables par enroulement, autour d'une carcasse-
embase placée verticalement, d'une ou plusieurs bobines d'induc-
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tance Autour desdites bobines est alors disposée une pièce en matériau magnétique doux Le centre de la carcasse-embase est percé d'un trou cylindrique fileté permettant d'introduire une vis de réglage de la valeur de l'inductance Toutefois, un tel procédé de fabrication de pots réglables présente l'inconvénient de ne laisser qu'un faible espace pour le bobinage tout en laissant une épaisseur latérale importante de l'ensemble constitué par la carcasse-embase et ledit bobinage De plus, le bobinage n'est maintenu autour de la carcasse-embase que par la force de serrage de l'enroulement dudit bobinage ce qui peut entraîner un mouvement relatif de l'un -par rapport à l'autre et donc du bobinage par rapport à la pièce en matériau magnétique et par rapport à la vis de réglage, susceptible
de modifier la valeur de l'inductance du pot.
La présente invention permet d'éviter ces inconvénients Dans ce but, elle est caractérisée en ce que l'on réalise d'abord un bobinage que l'on dispose dans un moule, autour d'une vis centrale et l'on coule ensuite une résine isolante solidifiable qui recouvre ledit bobinage et épouse le filetage de la vis centrale, le moule et la vis centrale étant séparés après solidification de la résine qui forme
alors une carcasse-embase enveloppant solidairement ledit bobinage.
On surmoule ainsi ladite carcasse-embase au bobinage De cette
façon, on ne crée qu'une seule épaisseur pour ladite résine solidifia-
ble et ledit bobinage Il est à remarquer que le fil du bobinage est généralement gainé afin de l'isoler électriquement Le procédé de
fabrication selon l'invention entraine donc un important gain d'es-
pace et permet de réduire l'épaisseur latérale de l'ensemble consti-
tué par la carcasse-embase et le bobinage d'environ la moitié de sa
dimension L'invention permet d'obtenir une épaisseur latérale sensi-
blement égale à celle du bobinage Ce procédé procure également un
volume maximum pour le retour des fils vers l'embase.
D'autre part, aucun jeu n'est possible entre ladite carcasse-
embase et ledit bobinage qui forment une parfaite entité Cette entité peut servir ensuite d'ossature à un pot réglable limitant le nombre d'éléments entrant dans la composition dudit pot et évitant
tout mouvement relatif desdits éléments par rapport à la carcasse-
embase Enfin, ladite bobine est ainsi rendue indéformable ce qui évite tout décalage de la valeur de l'inductance On obtient ainsi des inductances de haute qualité et haute fiabilité aux fréquences élevées Les inductances les plus couramment fabriquées selon ce procédé ont une valeur comprises entre 50 n H et l H utilisables
entre I M Hz et 300 M Hz.
Selon un mode préférentiel de réalisation, le procédé de fabrication selon l'invention est caractérisé en ce que le fil dudit i O bobinage s'inserre dans le filet du filetage de ladite vis centrale, c'est-à-dire que dans chacun des pas de-la vis centrale, on enroule le fil dudit bobinage qui est alors englobé dans la carcasse-embase
mais presque tangentiellement à la surface interne de ladite car-
casse-embase, la surface interne étant la surface du trou central créé dans ladite carcasse-embase Ce mode de réalisation permet alors de réduire ladite épaisseur de ladite résine solidifiable et donc
de réduire la taille dudit pot réglable et de gagner du volume.
La résine solidifiable est de préférence thermo-durcissable ou thermoplastique On utilise plutÈt pour la résine thermo-plastique
un polycarbonate ou un polyacétal et pour la résine thermo-
durcissable, une poudre phénolique chargée de fibres de verre courtes. Le procédé de fabrication d'une ou plusieurs inductances selon l'invention est plus particulièrement utilisé pour la réalisation d'un pot réglable pour bobines d'inductances ou pour transformateurs de
haute qualité et haute fiabilité, utilisables aux fréquences élevées.
Dans ce but, le pot de l'invention comporte une carcasse-embase monobloc dont le corps entoure lesdites bobines sur toutes leurs
faces, ledit corps et lesdites bobines étant solidaires mécani-
quement Pratiquement, la carcasse-embase surmoule les bobines d'inductances. La vis de réglage peut être soit en matériau magnétique doux soit en métal On entend par matériau magnétique doux un matériau possédant un faible champ coercitif On utilise habituellement des
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matériaux ferro-magnétiques comme la poudre de fer ou ferri-
magnétiques commes les ferrites de nickel ou de nickel-zinc Ces matériaux ont pour but d'augmenter la valeur de l'inductance Le métal le plus utilisé est le laiton Ce matériau a pour but de diminuer la valeur de l'inductance. Ladite vis de réglage vient donc se fixer à l'intérieur dudit bobinage grâce à un filetage prévu sur le pourtour intérieur de ladite
carcasse-embase En fait, il existe plusieurs sortes de vis de réglage.
Ladite vis comporte un batonnet en matériau magnétique qui peut être soit fileté dans la masse et possédant une encoche sculptée sur le dessus pour introduire un tourne-vis, soit surmonté par une tête en matériau plastique comportant un filetage et ladite encoche, ladite tête étant ou bien surmoulée sur le dessus dudit batonnet, ou bien introduite partiellement dans un trou cylindrique creusé au centre dudit batonnet pour la maintenir fixe Enfin, le filetage peut être remplacé par des ailettes en matière plastique qui seront marquées par le filetage prévu sur le pourtour intérieur de la carcasse-embase lors de l'introduction de la vis de réglage dans le pot et assureront
ainsi le positionnement de la vis de réglage.
Ledit blindage métallique est, pratiquement, relié à la masse ou à un point de potentiel constant par deux pattes de masse situées
à la base dudit blindage.
Ladite coupelle est solidaire de l'embase grâce à deux types de fixation Le premier type de fixation maintient la coupelle dans un plan parallèle à l'embase empêchant son déplacement latéral et sa rotation Selon ce premier type de fixation, la coupelle encercle
l'embase, tout jeu étant évité sensiblement par des formes complé-
mentaires de la coupelle et de la carcasse-embase Le deuxième type de fixation maintient la coupelle verticalement La coupelle repose sur une partie de la carcasse-embase d'une part et d'autre part, une pression est exercée sur la coupelle par le blindage métallique, de haut en bas Un dispositif ressort est placé au-dessus de la coupelle et en-dessous du blindage métallique afin d'absorber toutes les tolérances de fabrication, d'assurer le serrage et par conséquent, d'éviter tout mouvement sensible de la coupelle et du blindage métallique l'un par rapport à l'autre et donc de l'ensemble par rapport à la carcasse-embase Le blindage métallique est fixé sur la carcasse-embase par des moyens respectifs de connexion Et, plus particulièrement, le blindage métallique comporte vers sa base ou bien deux fenêtres dans lesquelles viennent s'encliqueter deux ergots disposés sur la carcasse-embase ou bien deux enfoncements qui constituent des points d'appui des ergots Le dispositif ressort
est, plus particulièrement, une rondelle ressort.
Dans un mode préférentiel de réalisation, le pot réglable selon l'invention est caractérisé en ce que les sorties desdites bobines servent de picots Le fil des bobines est, alors, dénudé sur toute sa partie o il sert de picots Pratiquement, pour la gamme des
fréquences d'utilisation, on emploie généralement un gros fil iden-
tique au diamètre des picots Les sorties des bobines peuvent alors
servir de picots ce qui évite les soudures de raccordements bobines-
picots et augmente la fiabilité du pot On évite ainsi l'emploi d'un élément supplémentaire pour la réalisation du pot en surmoulant la carcasse-embase de façon que les deux extrémités du bobinage ne
soient pas recouvertes par ladite résine, constituant ainsi les picots.
Il est à noter que les sorties du bobinage peuvent servir de picots même dans le cas o le bobinage est réalisé à partir d'un fil fin, en
utilisant un fil dont l'épaisseur est renforcé aux deux extrémités.
Ainsi, le fil ayant une dimension de section suffisante à ces deux extrémités pourra être utilisé en tant que picots de la même façon
qu'un gros fil.
Dans un autre mode préférentiel de réalisation, le pot réglable selon l'invention est caractérisé en ce que ladite coupelle est de base carrée La carcasse-embase adoptera alors la même forme sur son pourtour extérieur o vient se loger la coupelle Ainsi, une plus grande place sera réservée au bobinage aux quatre angles Le supplément de place disponible dans les quatre angles permet le retour des fils du bobinage malgré leur diamètre important vers la
base o seront constituées les sorties desdites bobines.
La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la
description suivante donnée à titre non limitatif, conjointement aux
figures qui représentent: la figure 1, un exemple de réalisation de chacune des pièces constitutives de la présente invention et leur emboîtement, la figure 2, une coupe axiale d'un exemple de réalisation du pot réglable selon la présente invention, la figure 3, un exemple de réalisation d'une carcasse-embase surmoulée à une bobine selon la présente invention, la figure 4, un exemple de réalisation du procédé de fabrication selon l'invention, la figure 5, un grossissement de la coupe axiale d'un exemple
d'agencement entre un bobinage et le filtage interne d'une carcasse-
embase. La figure 1 représente un exemple de réalisation de chacune
des pièces constitutives de la présente invention et leur emboi-
tement La carcasse-embase ( 1) est un monobloc surmoulé à une bobine d'inductance La carcasse-embase ( 1) comporte trois parties
s'étageant en hauteur Une première partie constitue le socle ( 10).
Le socle ( 10) est de base carrée -Les pattes ( 6) de ladite bobine d'inductance émergent de la face inférieure du socle ( 10) Sur la face supérieure du socle ( 10), une deuxième partie ( 11) de la
carcasse-embase ( 1) s'élève verticalement, surmoulant ladite bobine.
La deuxième partie (l l) a, également, une base carrée de périmètre inférieur à celui du socle ( 10) Cette forme carrée laisse un maximum de place pour le bobinage, vers l'extérieur Ce supplément de place disponible dans les quatre angles permet le retour des fils du bobinage malgré leur diamètre qui peut être important Le centre ( 13) de la deuxième partie ( 11) est circulaire et fileté de façon à pouvoir supporter la vis de réglage ( 2) La troisième partie ( 12) est de base circulaire, de périmètre inférieur à celui de la deuxième partie ( 11) Il est bien entendu que la base de la troisième partie ( 12) pourrait avoir- pour périmètre toute figure géométrique tant que le dessus ( 20) de la deuxième partie (l 1) n'est pas complètement
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dissimulé sous la troisième partie ( 12) et peut servir de support à la coupelle ( 3) et que le trou ( 18) de la coupelle ( 3) adopte la même géométrie que la base de la troisième partie ( 12) Elle comporte en son centre un trou circulaire fileté ( 13) pour l'introduction de ladite vis de réglage. La coupelle ( 3) a une base carrée dont le périmètre intérieur est sensiblement égal à celui de la deuxième partie ( 11) et de hauteur supérieure à celle de la deuxième partie ( 11) La coupelle ( 3) vient se poser sur le socle ( 10), s'emmanchant autour de la deuxième partie (ll) et de la troisième partie ( 12) qui la maintiennent parallèlement au socle ( 10) grâce au trou ( 18) ménagé sur la partie supérieure ( 21) de la coupelle ( 3) La coupelle ( 3) est maintenue verticalement grâce à la rondelle ressort ( 4) posée sur la coupelle ( 3) et au blindage métallique ( 5) porté par la coupelle ( 3) et tenu de bas en haut par le socle ( 10) En effet, le blindage métallique ( 5) comporte deux fenêtres ( 7) venant s'encliqueter dans les ergots ( 8) disposés sur deux côtés ( 30) du socle ( 10), se faisant face Ainsi, la coupelle ( 3), la rondelle ressort ( 4) et le blindage métallique ( 5) sont solidaires de la carcasse-embase ( 1) Le blindage métallique ( 5)
comporte deux pattes ( 19) à sa base, le reliant à la masse électrique.
La vis de réglage ( 2) vient se loger dans le centre ( 13) grâce à son filetage ( 15) La vis ( 2) émerge du reste du pot réglable par une ouverture ( 17) de la partie supérieure du blindage métallique ( 5), l'ouverture ( 17) étant plus large que la section ( 16) de la vis ( 2) et
inférieure à la circonférence de la rondelle ressort ( 4).
La figure 2 représente une coupe axiale d'un exemple de réalisation du pot réglable selon la présente invention Les mêmes éléments que ceux de la figure précédente portent les mêmes références Cette figure permet de voir l'emboitement de chacune des pièces constitutives du pot réglable, une fois le pot monté La carcasse-embase ( 1) est surmoulée à la bobine ( 14) qui forme les picots ( 6) Le boîtier ( 5) ne peut se déplacer de bas en haut grâce aux ergots ( 8) ménagés sur les côtés du socle ( 10) et fait pression de haut en bas par l'intermédiaire de la rondelle ( 4) sur la coupelle ( 3)
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qui repose -sur la carcasse-embase ( 1), le tout s'emboîtant afin d'éviter tout mouvement latéral Les éléments constituants le pot réglable sont ainsi solidaires mécaniquement les uns par rapport aux autres apportant au pot réglable les qualités de fiabilité et de reproductibilité.
La figure 3 représente un exemple de réalisation d'une car-
casse-embase ( 1) surmoulée à une bobine ( 14) d'inductance Les mêmes éléments que ceux de la -figure précédente portent les mêmes références La carcasse-embase ( 1) est surmoulée à la bobine ( 14) en sa deuxième partie ( 11), le socle ( 10) jouant un r 8 le d'embase et la troisième partie ( 12) de fixation latérale des autres éléments constitutifs du pot 'réglable, à l'exception de la vis ( 2) fixée au
centre ( 13) de la carcasse-embase ( 1) Ainsi surmoulée, la carcasse-
embase, support sur lequel toutes les pièces constitutives du pot réglable sont fixées, constitue l'ossature monobloc du pot réglable, comportant les structures nécessaires pour éviter tout mouvement
sensible de chacune desdites pièces par rapport à elle-même.
La figure 4 représente un exemple de réalisation du procédé de fabrication d'un pot réglable selon l'invention Les mêmes éléments
que ceux de la figure précédente portent les mêmes références.
Pour la fabrication d'une carcasse-embase ( 1) surmoulée à un
bobinage ( 14), on coule une résine ( 29) thermo-plastique ou thermo-
durcissable dans un moule ( 22) dont les formes intérieures sont le négatif des formes extérieures de la carcasse-embase ( 1) On retrouve donc trois parties étagées en hauteur La partie 26 qui épouse la forme de la troisième partie ( 12) La partie 25 qui épouse la forme de la deuxième partie ( 11) La partie 24 qui épouse la forme du socle ( 10) et en particulier comporte les complémentaires ( 23) des ergots ( 8) On dispose au centre du moule ( 22) et à la hauteur de la partie 25, le bobinage ( 14) qui sera surmoulé De plus, on ajoute, sur toute la longueur du bobinage ( 14) et en son centre, une vis centrale ( 27) comportant un filetage ( 28) ayant la même
géométrie que la vis de réglage ( 2) afin de donner à la carcasse-
embase ( 1) un trou central ( 13) avec filetage pour fixer la vis ( 2) On remarque que les pattes ( 6) du bobinage ( 14) sortent du moule ( 22) et
ne seront donc pas recouvertes par la résine ( 29) après sa solidifi-
cation Les pattes ( 6) serviront ainsi de picots au pot réglable.
La figure 5 représente un grossissement de la coupe axiale d'un exemple d'agencement entre le bobinage ( 14) et le filetage interne de la carcasse-embase ( 1) Sur cette figure, les mêmes éléments que ceux de la figure précédente portent les mêmes références Le bobinage ( 14) s'inscrit dans le filetage ( 28) de la vis centrale ( 27) de façon que le bobinage ( 14) suive le filetage ( 28) sur toute la longueur du bobinage ( 14) Ainsi, la résine ( 29) une fois solidifié contiendra le bobinage ( 14) dans le filetage destiné à recevoir la vis de réglage ( 2) ce qui permet de minimiser l'épaisseur de la carcasse-embase ( 1) et
en particulier de la deuxième partie ( 11) de la carcasse-embase ( 1).
On remarque que cet agencement du bobinage est réalisé, préféren-
tiellement, pour un nombre de spires compris entre 2 et 5 et donc pour la fabrication d'inductance dont la valeur est voisine de 50 n H.
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Claims (8)
1 Procédé de fabrication d'une inductance caractérisé en ce que l'on réalise d'abord un bobinage ( 14) que l'on dispose dans un moule ( 22), autour d'une vis centrale ( 27) et l'on coule ensuite une résine ( 29) isolante solidifiable qui recouvre le bobinage ( 14) et épouse le filetage de la vis centrale ( 27), le moule ( 22) et la vis centrale ( 27) étant séparés après solidification de la résine ( 29) qui forme alors une carcasse-embase ( 1) enveloppant solidairement le
bobinage ( 14).
2 Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil dudit bobinage ( 14) s'enserre dans le filet du filetage
( 28) de ladite vis centrale ( 27).
3 Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que la-résine ( 29) solidifiable est thermo-durcis-
sable.
4 Procédé de fabrication selon l'une des revendications I ou 2,
caractérisé en ce que la résine ( 29) solidifiable est thermo-plastique.
Pot réglable de bobines d'inductances comportant une carcasse-embase ( 1) monobloc formée d'un corps ( 11) qui porte lesdites bobines placées verticalement et d'un socle ( 10) qui supporte le corps ( 11), une ou plusieurs vis de réglage introduites dans un trou central ( 13) percé dans le corps ( 11) et traversant lesdites bobines, une coupelle ( 3) en matériau magnétique disposée autour du corps ( 11) sur le socle ( 10) et un blindage métallique qui recouvre la coupelle ( 3) et se fixe au socle ( 10), caractérisé en ce que le corps ( 11) entoure lesdites bobines sur toutes leurs faces, le corps (Il) et
lesdites bobines étant solidaires mécaniquement.
6 Pot réglable selon la revendication 5, caractérisé en ce que
la coupelle ( 3) est de base carrée.
7 Pot réglable selon l'une des revendications 5 ou 6, caracté-
risé en ce que les sorties ( 6) desdites bobines ( 14) servent de picots.
I 1
8 Pot réglable selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé
en ce que le blindage métallique ( 5) exerce une pression verticale de maintien sur la coupelle ( 3) par l'intermédiaire d'un dispositif ressort ( 4).
9 Pot réglable selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé
en ce que la coupelle ( 3) encercle la carcasse-embase ( 1) par des formes complémentaires, la coupelle ( 3) étant ainsi maintenue horizontalement.
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| FR8114170A Withdrawn FR2510298A1 (fr) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Procede de fabrication d'une inductance et pot comportant ladite inductance |
Country Status (2)
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| FR (1) | FR2510298A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2572578A1 (fr) * | 1984-10-30 | 1986-05-02 | Thomson Csf | Pile de tetes magnetiques et son procede de realisation |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4029666A1 (de) * | 1990-09-19 | 1992-03-26 | Klaus Lorenzen | Verfahren und vorrichtung zur anformung mindestens von teilgehaeusen an elektrische bauelemente und danach hergestelltes elektrisches bauelement |
| JP3449222B2 (ja) * | 1998-06-23 | 2003-09-22 | 株式会社村田製作所 | ビーズインダクタの製造方法及びビーズインダクタ |
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1981
- 1981-07-21 FR FR8114170A patent/FR2510298A1/fr not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-07-09 EP EP82401300A patent/EP0070765A1/fr not_active Withdrawn
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Also Published As
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|---|---|
| EP0070765A1 (fr) | 1983-01-26 |
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