FR2509447A1 - Evaporateur destine en particulier aux equipements de climatisation de vehicules - Google Patents

Abstract

EVAPORATEUR DE CLIMATISEUR, AVEC UN BLOC EVAPORATOIRE CONSTITUE PAR DES TUBES A AILETTES ET UNE BOITE DE RACCORDEMENT SUR LAQUELLE PLUSIEURS TUBES EVAPORATOIRES SONT FIXES PAR LEURS ENTREE ET SORTIE, ET DONT LES SORTIES DEBOUCHENT DANS UN COLLECTEUR COMMUN DE LA BOITE DE RACCORDEMENT. LA BOITE DE RACCORDEMENT 7 CONTIENT UN DISTRIBUTEUR DE VENTURI 9 QUI DIVISE LE FLUIDE FRIGORIGENE EN PLUSIEURS FLUIDES PARTIELS QUE DES CANAUX 11, REALISES DANS LA BOITE DE RACCORDEMENT 7 EN NOMBRE EGAL A CELUI DE CES FLUX, DIRIGENT ENSUITE DU DISTRIBUTEUR DE VENTURI 9 VERS LES TUBES EVAPORATOIRES 5.

Description

La présente invention concerne un évaporateur, destiné en parti-

culier aux équipements de climatisation de véhicules, avec un bloc

évaporatoire constitué par des tubes à ailettes et une boîte de rac-

cordement sur laquelle plusieurs tubes évaporatoires sont fixés par leurs entrée et sortie, et dont les sorties débouchent dans un collec-

teur commun de la boite de raccordement.

La demande de brevet de la République fédérale d'Allemagne publiée sous le N O 28 47 525 décrit un évaporateur pour climatiseurs, constitué par un bloc évaporatoire, comprenant de nombreux tubes en U et des

ailettes déflectrices d'air, et une boîte de raccordement Cette der-

nière comprend un volume distributeur et un volume collecteur Le fluide frigorigène est introduit dans le volume distributeur par un

injecteur, circule dans les tubes en U, puis atteint le volume collec-

teur d'o il est extrait par la canalisation d'aspiration du compres-

seur.

Tous les tubes évaporatoires d'un tel évaporateur sont constitués par des tubes en U, dont chacun pénètre dans le volume distributeur et

le volume collecteur Tous les tubes en U forment ainsi des tubes éva-

poratoires branchés en parallèle Avec une telle constitution, une dis-

tribution régulière du fluide frigorigène, présent en deux phases égales, n'est possible dans tous les tubes évaporatoires en parallèle que si leur nombre est très faible Compte tenu de la puissance habituelle sur les véhicules, il en résulte que l'évaporateur doit être très allongé et constitué avec des tubes en U de grande longueur L'espace de montage

nécessaire n'est généralement pas disponible Les nombreux tubes éva-

poratoires étant alimentés par un volume d'injection et de distribution commun, une distribution irrégulière du flux de fluide frigorigène ne permet pas d'obtenir un refroidissement régulier sur tout le volume du bloc, ce qui conduit finalement à une diminution de la puissance de

l'évaporateur.

Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 28 03 116 décrit un dis-

tributeur de fluide frigorigène dérivé du tube de Venturi Ce distri-

buteur est constitué à l'entrée par un tube de Venturi et à la sortie par de nombreux canaux de sortie, ayant chacun un diamètre inférieur à la section minimale du tube de Venturi Les canaux de sortie sont disposés symétriquement sur une surface enveloppe conique Ils forment une pointe conique au centre du tube de Venturi Dans: les évaporateurs connus, des tubes distributeurs, reliés aux tubes de l'évaporateur, sont soudés dans les canaux de sortie du distributeur de Xênturi, le nombre de canaux de sortie étant égal à celui des tubes évaporatoires, qui sont constitués par plusieurs tubes en U montés en série Pour

obtenir une même résistance à l'écoulement dans tous les tubes d'ali-

mentation, ces derniers doivent être cintrés et dressés individuelle-

ment, ce qui entraîne des coûts élevés Le soudage des tubes en U et le contrôle fonctionnel ainsi nécessaire sont également des opérations

très coûteuses.

L'invention a pour objet un évaporateur de constitution simple,

de production économique et assurant une puissance frigorifique régu-

lièrement répartie dans le bloc évaporatoire.

Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la boite de raccordement contient un distributeur de Venturi qui divise le fluide frigorigène en plusieurs flux partiels que des canaux, réalisés dans la boite de raccordement en nombre égal à celui de ces flux, dirigent

ensuite du distributeur de Venturi vers les tubes évaporatoires.

Un avantage de l'évaporateur selon l'invention réside dans le fait que les flux de fluide frigorigène régulièrement divisés sont conservés sur toute la longueur des tubes et garantissent ainsi une évaporation

régulière dans tous les tubes, ce qui conduit à un bon degré d'utili-

sation et permet enfin un dimensionnement optimal de l'évaporateur.

Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention,

le distributeur de Venturi comporte plusieurs canaux de sortie, dis-

posés de façon connue suivant un cercle et de nombre égal à celui des tubes évaporatoires en parallèle Les canaux de sortie sont reliés aux divers tubes évaporatoires par les canaux Afin que les canaux de sortie du distributeur de Venturi recouvrent toujours les canaux, sans rotation possible par rapport à ces derniers, le tube de Venturi est monté dans une ouverture du corps par sûreté de forme et avec

blocage en rotation.

Pour obtenir un montage aussi simple et compact que possible de la boîte de raccordement, et selon une autre caractéristique de

l'invention, les canaux sont disposés en étoile, entre le distribu-

teur de Venturi et les tubes évaporatoires, et débouchent chacun dans une tubulure; le volume collecteur comprend plusieurs tubulures,

et les tubes évaporatoires sont fixés dans les tubulures avec étan-

chéité au fluide frigorigène. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les canaux sont prévus sur un corps réalisé sous forme d'un tiroir de la boite de raccordement, car leur usinage est ainsi facile Le corps est une pièce facile à usiner, qui peut être produite aussi bien par injection que par usinage Ce montage représente aussi une solution économique pour les outils de production nécessaires On obtient en

outre une réduction notable du poids de la boite de raccordement.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les

canaux sont constitués par des rainures disposées sur la surface enve-

loppe du corps et dont les extrémités se trouvent sur une parallèle à l'axe du corps cylindrique Il est ainsi possible de produire très facilement les canaux avec un tracé quelconque Lorsque le corps est monté, les rainures sont recouvertes par le corps de la boîte de raccordement, de sorte que les canaux sont séparés entre eux Le distributeur de Venturi est utilement disposé sur une face frontale du corps qui, en vue de l'intégration des éléments, est réalisé en une seule pièce avec le cône du distributeur de Venturi, sur la surface enveloppe duquel sont répartis les canaux de sortie L'intégration de pièces supprime des opérations et réduit le nombre de joints devant

faire l'objet d'une étanchéité.

La réalisation du corps en deux parties permet de disposer les canaux à l'intérieur du corps, les canaux étant réalisés sous forme de rainures sur une pièce et recouvertes par l'autre partie du corps,

ou réalisées en recouvrement dans les deux parties du corps Le mon-

tage du distributeur de Venturi au milieu de la longueur du corps réduit de moitié la longueur des canaux jusqu'aux tubulures les plus éloignées Avec un tel montage du distributeur de Venturi, et selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la partie du corps présentant les rainures comporte une pièce de distribution et de déviation, dont la surface enveloppe présente les canaux de sortie,

l'ouverture d'entrée du distributeur de Venturi étant prévue sur l'au-

tre partie La pièce de distribution et de déviation est réalisable

sous forme d'un élément séparé, qui est mis en place lors de l'assem-

blage des deux parties du corps.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la boîte de raccordement comprend au moins deux plaques superposées, les canaux étant constitués par des rainures situées à la surface d'une des deux plaques et recouvertes par l'autre plaque Il est ainsi très facile de produire par injection une boîte de raccordement avec

un tracé quelconque des canaux La boîte de raccordement selon l'inven-

tion permet aussi de produire les divers éléments dans des matériaux

différents, correspondant aux exigences particulières.

Le distributeur de Venturi est avantageusement fixé sur la plaque opposée au bloc évaporatoire et ses canaux de sortie débouchent dans

la zone d'entrée des rainures.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, une première plaque comporte des tubulures pour les tubes évaporatoires et le volume collecteur, une seconde plaque recouvrant les tubulures et le volume collecteur du côté opposé aux tubes évaporatoires Il est ainsi facile de réaliser les tubulures sous forme d'alésages débouchants et le volume collecteur sous forme d'un évidement sur une face de la première plaque Seule une des plaques exigeant un formage particulier tandis que la seconde plaque peut être plane, il est avantageux de disposer également dans la première plaque les

rainures constituant les canaux qui relient le distributeur de Venturi-

aux tubulures.

Il existe diverses possibilités pour relier les deux plaques avec étanchéité au fluide frigorigène C'est ainsi que les plaques peuvent par exemple être réunies par soudage ou collage de leurs portées; il est toutefois également possible de réunir les deux plaques par

vissage, rivetage ou sertissage avec interposition d'un joint d'étan-

chéité Pour obtenir la même perte de charge dans tous les canaux, il est avantageux de donner aux canaux de même section une même longueur,

par déviation des rainures par exemple.

Lorsque les canaux présentent des longueurs différentes pour des raisons constructives mais doivent néanmoins produire tous la même perte de charge, il est avantageux de donner aux canaux plus longs un diamètre supérieur à celui des canaux plus courts Afin d' éliminer les influences perturbatrices résultant du montage de la canalisation d'aspiration du compresseur dans le volume collec- teur, le profil de vitesse variable dans ce dernier est compensé

par une adaptation du diamètre des canaux.

Pour simplifier encore la production et réduire le poids, il est avantageux de réaliser la boite de raccordement en deux parties, dont une forme la boite de distribution recevant le corps muni de

canaux, et l'autre forme la boite collectrice.

La fixation et l'étanchéité du distributeur de Venturi dans la botte de raccordement peuvent se faire de diverses façons Pour une liaison démontable, et selon une autre caractéristique de l'invention, le distributeur de Venturi est fixé sur la boite de raccordement par rabattement de pattes ou à l'aide d'une vis creuse, et muni d'une

bague d'étanchéité Une fixation simple et non démontable du distri-

buteur de Venturi dans la boite de raccordement, n'exigeant aucun joint d'étanchéité, est obtenue en collant le distributeur de Venturi dans la boîte de raccordement La surface enveloppe du distributeur de Venturi présente pour ce faire un formage répondant aux exigences du collage Il peut s'agir de nombreuses stries circonférentielles ou d'un moletage Les cavités formées par les stries ou le moletage contiennent la colle assurant la fixation et l'étanchéité En vue

d'une réalisation aussi simple que possible de la boite de raccorde-

ment, seules l'entrée et la sortie de chaque tube évaporatoire sont fixées dans cette boite Pour ce faire, chaque tube évaporatoire est avantageusement constitué par plusieurs tubes en U, reliés par des

coudes doubles.

Afin de supprimer la liaison des tubes en U par des coudes dou-

bles distincts, et selon une autre caractéristique avantageuse de

l'invention, la boîte de raccordement présente des canaux déflec-

teurs dont chacun relie deux tubes en U La réalisation de canaux déflecteurs dans une boite de raccordement monobloc est pratiquement impossible pour des raisons techniques de fabrication Il est par suite avantageux de réaliser la boite de raccordement en deux parties,

un couvercle et un fond, dont le plan de joint passe entre les tubu-

lures et les canaux déflecteurs Cela impose évidemment une grande surface de liaison entre le couvercle et le fond Afin d'augmenter la rigidité et l'étanchéité de la liaison entre le couvercle et le fond et selon une autre caractéristique de l'invention, le couvercle et le fond présentent sur leurs faces d'assemblage des saillies et des évidements conjugués, réalisés de préférence sous forme d'un

assemblage par rainure et languette.

Lorsqu'une boîte de raccordement en deux parties avec de grandes surfaces de liaison n'est pas souhaitée, il est avantageux de prévoir

dans la boite de raccordement, au-dessous des canaux et perpendicu-

lairement à ces derniers, des ouvertures pour le logement des doigts d'un tiroir Les canaux déflecteurs se trouvent sur la face des doigts en regard des tubulures, deux tubulures débouchant dans les ouvertures

au voisinage de chaque canal déflecteur Selon une autre caractéris-

tique de l'invention, le tiroir est fixé dans la boite de raccordement par vissage, rivetage, agrafage, rabattement, matage ou collage,

l'étanchéité étant assurée par un joint ou une colle.

Plusieurs facteurs doivent être pris en considération pour le choix du matériau Il faut ainsi savoir si le matériau est étanché aux fluides frigorigènes, c'est-à-dire si ces derniers, des hydrocarbures fluorés en particulier, ne diffusent pas à travers le matériau La facilité de mise en oeuvre du matériau, le prix et le poids sont en

outre importants La boite de raccordement est pour ces raisons réa-

lisée de préférence en polyamide renforcé par fibres de verre ou en alu-

minium Pour interdire la diffusion du fluide frigorigène, la boite de raccordement peut être revêtue et/ou enrobée avec un matériau

étanche à ce fluide.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront

mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'exem-

ples de réalisation et des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente une boîte de raccordement réalisée en boite distributrice et collectrice (avec coupe partielle) et l'évaporateur représenté schématiquement;

la figure 2 représente une boite de raccordement avec coupe par-

tielle suivant l'axe IIA-IIA et l'axe IIB-IIB de la figure 1;

la figure 3 représente une boite de raccordement à canaux déflec-

teurs intégrés (en coupe partielle); la figure 4 représente une boite de raccordement avec coupe partielle suivantl'axe IVA-IVA et l'axe IVB-IVB de la figure 3; la figure 5 représente un tiroir comportant les canaux déflecteurs; la figure 6 est une coupe du tiroir suivant l'axe VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une élévation latérale de la boîte de raccordement selon figures 1 et 3; la figure 8 représente le montage et l'étanchéité d'un distributeur de Venturi dans la boite de raccordement; la figure 9 représente une variante de réalisation de la figure 8; la figure 10 représente un distributeur de Venturi dont l'étanchéité est assurée par le moyen de fixation; la figure 11 représente partiellement une boîte de raccordement en deux parties; la figure 12 représente une boîte de raccordement réalisée sous forme de distributeur et de botte collectrice, avec l'évaporateur représenté schématiquement; la figure 13 représente un montage dans lequel la boite de distribution est distincte de la boite collectrice; la figure 14 est une coupe suivant l'axe XIV-XIV de la figure 12; la figure 15 est une vue en perspective d'un corps muni de canaux; la figure 16 représente un corps selon figure 5, sur lequel est formé le distributeur de Venturi; la figure 17 est une coupe d'une boite distributrice avec un corps en deux parties portant les canaux; la figure 18 est une coupe suivant l'axe XVIII-XVIII de la figure 17; la figure 19 est une vue en perspective d'un corps en deux parties;

la figure 20 est une coupe d'une boite de raccordement d'un évapora-

teur; la figure 21 est une vue éclatée d'une boîte de raccordement selon figure 20;

la figure 22 est le plan de la plaque portant les rainures, tubu-

lures et canaux déflecteurs (pour un évaporateur à neuf faisceaux); la figure 23 est une coupe suivant l'axe XXIII-XXIII de la figure 22; la figure 24 est une coupe du corps à section rectangulaire portant les canaux; la figure 25 est une coupe suivant l'axe XXV-XXV de la figure 24; la figure 26 est une coupe suivant l'axe XXVI-XXVI de la figure 25; la figure 27 représente un corps cylindrique à canaux hélicoîdaux; et

la figure 28 est une coupe suivant l'axe XXVIII-XXVIII de la figure 27.

La figure 1 représente schématiquement un évaporateur 1, cons-

titué par de nombreux tubes évaporatoires 5, qui sont formés par des tubes 2, 2 ', des tubes en U 3 et des coudes doubles 4, et des ailettes 6 perpendiculaires aux tubes 2 et aux tubes en U dans 3 Les tubes 2 forment chacun l'entrée ou la sortie des tubes évaporatoires 5, qui

sont fixés dans une boîte distributrice et collectrice, appelée ci-

dessous boîte de raccordement 7.

La boite de raccordement 7 comporte un raccord 8 d'alimentation en fluide frigorigène, relié à l'entrée d'un distributeur de Venturi 9 Ce dernier comporte plusieurs canaux de sortie 10, à raison d'un par tube évaporatoire 5 Les canaux de sortie 10 débouchent dans des canaux 11, dont chacun est relié à un tube évaporatoire 5 par une

tubulure 12 contenant un tube 2.

Un blocage en rotation est prévu pour que les canaux de sortie

recouvrent toujours les canaux 11; il est constitué par un évide-

ment 26 sur la face frontale du distributeur de Venturi 9, sous forme d'un trou rectangulaire ou oblong dans lequel pénètre une saillie conjuguée 27 de la boîte de raccordement 7, ce qui assure une liaison par sûreté de forme Le tube 2 ', qui constitue l'autre extrémité du tube évaporatoire 5, est fixé dans une tubulure 14 et débouche dans

un volume collecteur 13 tubulaire Ce dernier est relié à une canali-

sation d'aspiration 15 du compresseur.

La figure 2 représente la boite de raccordement 7 partiellement

en plan et partiellement en coupe suivant les axes IIA-IIA et IIB-

IIB Le volume collecteur 13, la tubulure 14 et la canalisation d'aspi-

ration 15 du compresseur sont visibles sur la coupe IIB-IIB à droite de la figure 2 Le volume collecteur 13 est muni d'un obturateur 30,

collé par exemple dans l'extrémité du volume collecteur 13 cylin-

drique La coupe IIA-IIA représente deux canaux de sortie 10, qui

débouchent dans des canaux Il correspondants Les canaux non repré-

sentés sur la coupe sont désignés par Il' et les tubulures correspondantes par 12 ' Cette représentation montre que les canaux Il et 11 '

sont disposés en étoile à partir du distributeur de Venturi 9.

La disposition des tubes en U 3 et des coudes doubles 4, masquée par la boite de raccordement 7, est indiquée en tireté à la partie inférieure de la figure 2 La disposition de tous les autres tubes

évaporateires est identique; leur représentation est toutefois suppri-

mée par raison de clarté Les repères sont par ailleurs identiques à

ceux de la figure 1 La coupe suivant l'axe I-I correspond à l'éléva-

tion de la figure 1.

La figure 3 représente une boîte de raccordement 7 dont les pièces essentielles sont identiques à celles de la figure 1 Les repères

des pièces identiques sont les mêmes que sur la figure 1 Contraire-

ment au montage selon figure 1, la boite de raccordement 7 selon figure 3 est réalisée sous forme d'un bloc 16, au-dessous du canal

11 et entre la tubulure 12 et le volume collecteur 13; ce bloc com-

porte deux ouvertures 17, 17 ' parallèles entre elles et perpendicu-

laires aux canaux 11 Plusieurs tubulures 18, 19, 20, 21, dont le nombre et la disposition seront décrits ultérieurement à l'aide de la

figure 4, débouchent dans ces ouvertures 17, 17 '.

Un bloc évaporatoire 1, constitué par les tubes en U 31, 32, 33 et les ailettes 6 perpendiculaires à ces derniers, est représenté

schématiquement au-dessous de la boite de raccordement 7 Une extré-

mité du tube en U 31 est fixée dans la tubulure 12 et l'autre extré-

mité dans la tubulure 18 Le tube en U 32 relie la tubulure 19 à la

tubulure 20 et le tube en U 33 débouche dans les tubulures 21 et 14.

Les ouvertures 17, 17 ' contiennent les doigts 22, 22 ' d'un tiroir 24, dont la face en regard des tubulures 18, 19, 20, 21 présente des canaux déflecteurs 23, 23 ', qui sont disposés de-façon à relier chacun deux tubulures 18 et 19 ou 20 et 21, et par suite aussi deux tubes en U 31 et 32 ou 32 et 33 Les tubes en U forment ainsi avec les canaux déflecteurs 23, 23 ' un tube évaporatoire qui commence dans la tubulure

12 et se termine dans le volume collecteur 13.

La figure 4 représente la boîte de raccordement 7 partiellement

en plan et partiellement en coupe suivant les axes IVA-IVA et IVB-

IVB de la figure 3 Les pièces identiques à celles des figures pré-

cédentes portent les mêmes repères Le volume collecteur 13, la tubu-

lure 14 et la canalisation d'aspiration 15 du compresseur sont visibles sur la coupe IVB-IVB à la partie inférieure droite de la figure 4 Les ouvertures 17, 17 ', dans lesquelles se trouvent les doigts 22, 22 ' d'un tiroir 24, sont parallèles au volume collecteur 13 Le tiroir 24 comporte un socle 25, 25 ' qui porte les doigts 22,

22 ' et obture simultanément les ouvertures 17, 17 ' et le volume col-

lecteur 13.

Des mesures connues pour les boîtes des équipements de chauffage ou de climatisation sont applicables à la fixation et à l'étanchéité du tiroir 24 La fixation s'effectue par exemple par vissage, rivetage, agrafage, rabattement, matage ou collage, selon le matériau de la boîte L'étanchéité est assurée par exemple à l'aide d'un joint d'étanchéité, d'une plaque d'étanchéité ou d'une colle Un assemblage par rainure et languette du socle 25 et de la boîte de raccordement 7 convient particulièrement bien pour le collage du tiroir 24 sur la

boîte de raccordement 7.

Les doigts 17, 17 ' comportent les canaux déflecteurs 23 et 23 ' qui établissent chacun une liaison entre les tubulures 18 et 19 ou 20 et 21 Les tubes en U 31, 32 et 33, représentés en tireté, forment avec les canaux déflecteurs 23 et 23 ' un tube évaporatoire entre la

tubulure 12 et la boîte collectrice 13 Tous les autres tubes évapo-

ratoires, reliant chacun une tubulure 12 ' à la boîte collectrice 13,

sont disposés de la même façon.

La coupe IVA-IVA représente deux canaux de sortie 10, qui débou-

chent dans les canaux correspondants Les canaux non représentés sur la coupe sont désignés par 11 ' et les tubulures correspondantes par 12 ' Comme la figure 2, la figure 4 montre que les canaux 11, qui aboutissent aux tubulures extérieures 12, 12 ', sont plus longs que ceux qui aboutissent aux tubulures centrales 12 ' Afin d'obtenir la même perte de charge dans tous les canaux 11, 11 ', un choix approprié

du diamètre permet de compenser les longueurs différentes, c'est-à-

dire que les canaux plus longs sont réalisés avec un diamètre légè-

rement supérieur et les canaux plus courts avec un diamètre légère-

ment inférieur. Les tiretés à la partie supérieure de la figure 4 indiquent l'extension des doigts 22 et 22 ' jusqu'à proximité de la face opposée

de la boîte de raccordement 7.

La figure 5 représente le tiroir 24, constitué par le socle 25, 25 ' et les doigts 22 et 22 ' fixés sur ce dernier La partie 25 ' du

socle 25 est prévue comme obturateur du volume collecteur 13 cylindri-

que et adaptée par suite au diamètre de ce dernier Le doigt supérieur 22 ' comporte six canaux déflecteurs 23 ' Le doigt inférieur 22 comporte de même six canaux déflecteurs 23 La longueur et la position des canaux déflecteurs 23, 23 ' dépendent de la disposition des tubulures

18 à 21 à relier.

La figure 6 est une coupe du tiroir 24 suivant l'axe VI-VI de la figure 5 Les repères sont identiques à ceux de la figure 5 Le doigt 22 est représenté en coupe au voisinage du canal déflecteur 23

et le doigt 22 ' dans la zone comprise entre deux canaux déflecteurs 23 '.

La figure 7 est une élévation latérale de la boite de raccorde-

ment 7, du côté comportant l'arrivée et le départ du fluide frigori-

gène Ce côté présente aussi une ouverture 28 du corps pour le loge-

ment du distributeur de Venturi 9 représenté sur les figures 1 à 4.

Six canaux 11 sont disposés suivant un cercle à la base de l'ouverture 28, de façon que les ouvertures 10 du distributeur de Venturi 9

débouchent dans les canaux 11 La saillie 27 de forme allongée cons-

titue le blocage en rotation.

La figure 8 représente un premier exemple de fixation et d'étan-

chéité du répartiteur de Venturi 9 dans la boite de raccordement 7.

Le distributeur de Venturi 9 est monté dans l'ouverture 28 de la boite de raccordement 7, un joint d'étanchéité 35 étant disposé entre un gradin 29 de la boite 7 et un épaulement 34 du corps du distributeur

de Venturi 9 La boite de raccordement 7 présente à l'extrémité exté-

rieure de l'ouverture 28 des pattes 36, réparties sur la circonférence de cette dernière et rabattue pour fixer le distributeur de Venturi 9 Les repères et dispositions sont par ailleurs identiques à

ceux-des figures précédemment décrites.

La figure 9 représente une autre forme de réalisation de la fixation du distributeur de Venturi 9 dans la boite de raccordement 7. Contrairement au montage de la figure 8, l'ouverture 28 présente un

taraudage à sa partie extérieure Une vis creuse 38, dont l'alé-

sage contient un tronçon du distributeur de Venturi 9 à faible dia-

mètre, est vissée dans le taraudage 37 et applique ainsi le distri-

buteur de Venturi 9 sur le siège d'étanchéité Les repères sont par

ailleurs identiques à ceux de la figure 8, de sorte que leur répéti-

tion est inutile.

La figure 10 représente un distributeur de Venturi 9 dont la

surface enveloppe présente plusieurs stries 39 circonférentielles.

Des cavités, dans lesquelles de la colle est introduite lors du mon-

tage, sont ainsi formées entre la paroi de l'ouverture 28 et le corps

du distributeur de Venturi 9 La colle assure la fixation et l'étan-

chéité du distributeur de Venturi dans la boîte de raccordement 7.

Au lieu de comporter des stries 39, la surface enveloppe du distribu-

teur de Venturi 9 peut aussi être moletée.

La figure 11 représente une boîte de raccordement en deux parties, identique à celle de la figure 3 et constituée par un couvercle 40 et

un fond 41 Le couvercle 40 comprend les canaux 11, le volume collec-

teur 13 et les canaux déflecteurs 23, 23 ' Les tubes en U 31, 32 et 33 sont fixés dans le fond 41, qui comporte les tubulures 12, 14 et

18 à 21.

Le plan de joint de la boite de raccordement 7 passe entre les canaux déflecteurs 23, 23 ' du couvercle 40 et les tubulures 12, 14, 18 à 21 du fond 41; afin d'augmenter la résistance et l'étanchéité de la liaison entre les deux pièces, des saillies 44 sont prévues sur le fond 41 et pénètrent dans des évidements conjugués du couvercle Les saillies 44 et les évidements conjugués sont réalisables sous forme d'un assemblage par rainure et languette (de la façon décrite par exemple dans la demande de brevet de la République fédérale

d'Allemagne publiée sous le N O 28 47 525).

Il est évidemment possible de réaliser la boîte de raccordement 7 enplusieurs parties ou, dans le cas d'une boite en deux parties, d'adopter un autre plan de joint Il est ainsi possible de répondre à des exigences différentes, relatives par exemple à la facilité de montage ou à l'emploi d'outils de production appropriés.

La figure 12 représente schématiquement un évaporateur 1, cons-

titué par plusieurs tubes évaporatoires, qui sont formés par des

tubes 2, 2 ', des tubes en U 3 et des coudes doubles 4, et des ai-

lettes 6 perpendiculaires aux tubes 2 et aux tubes en U 3 Les tubes 2 constituent chacun l'entrée ou la sortie des tubes évaporatoires 5, qui sont fixés dans une boîte de raccordement 7 Cette dernière

comprend essentiellement une boite distributrice 48, une boîte col-

lectrice 49 et une partie médiane 46 Cette dernière présente deux évidements 47 servant d'appui aux tubes en U La boîte distributrice 48 présente un alésage 56 d'o partent des tubulures 12 en nombre égal à celui des tubes évaporatoires 5 Dans l'alésage 56 est logé un corps , réalisé sous forme d'un tiroir dont la surface enveloppe présente cinq rainures 51, 52, 53, 54 et 55 régulièrement réparties sur la circonférence La rainure 51 se situe au voisinage de la tubulure 12 et débouche dans cette dernière Les autres rainures 52 à 55 sont

recouvertes par la paroi de la boite distributrice 48 La boite col-

lectrice 49 présente un volume collecteur 13 dans leque débouchent

tous les tubes évaporatoires 5 fixés dans des tubulures 14.

La figure 13 représente un montage semblable à celui de la figure 12, les pièces identiques portant par suite les mômes repères que sur

la figure 12 La boîte de raccordement selon figure 13 est, à la dif-

férence de celle selon figure 12, réalisée en deux parties, de sorte que la boîte de raccordement 18 n'est reliée à la boîte collectrice

49 que par le bloc évaporatoire.

La figure 14 représente la boite de raccordement 7 en coupe sui-

vant l'axe XIV-XIV de la figure 12 Elle montre que l'alésage 56 s'étend sur pratiquement toute la longueur de la boite distributrice 48 Dans l'alésage 56 se trouve le corps 50 portant les rainures 51

à 55 Sur la face frontale du corps 50, située au voisinage de l'en-

trée de l'alésage, est disposé un distributeur de Venturi 9 auquel

est relié un raccord d'alimentation en fluide frigorigène Le distri-

buteur de Venturi 9 comporte plusieurs canaux de sortie 10, à raison d'un par tube évaporatoire 5 Les canaux de sortie 10 débouchent dans les rainures 51 à 55, dont chacune aboutità une tubulure 12 Afin que les canaux de sortie 10 recouvrent toujours les rainures 51 à 55, un blocage en rotation est prévu sur la face frontale du distributeur de Venturi 9; il s'agit d'un évidement 26, sous forme d'un trou rectan gulaire ou oblong, dans lequel s'engage une saillie 27 conjuguée de la face frontale du corps 50, ce qui assure une liaison par sûreté de forme La boîte collectrice 49 est représentée sur la partie droite de la figure 14, avec le volume collecteur 13 et les tubulures 14 Une

canalisation d'aspiration 15 du compresseur est reliée au volume col-

lecteur 13 Elle peut aussi être reliée à l'autre extrémité du volume collecteur 13 Il est ainsi possible de compenser dans une large mesure les différences de perte de charge dans des canaux 51 à 55 de longueur différente L'axe XII-XII e 3 celui de la coupe représentée à la figure 12.

La figure 15 est une vue en perspective du corps 50 et des rai-

nures 51 à 55 sur sa surface enveloppe Elle montre que les rainures 51 à 55 sont d'abord régulièrement réparties sur le pourtour du corps cylindrique 50, s'étendent ensuite suivant l'axe longitudinal du corps , puis se poursuivent suivant la circonférence de façon que leurs extrémités se trouvent sur la même parallèle à l'axe longitudinal du corps La rainure 51 s'étend déjà suivant cette parallèle à l'axe et

ne présente donc naturellement pas de partie suivant la circonférence.

Du fait de cette disposition, les rainures 51 à 55 sont de longueur différente, la rainure 51 présentant la plus faible longueur et la

rainure 55 la plus grande La saillie 27 est visible sur la face fron-

tale du corps 50.

La figure 16 représente le corps 50 avec les rainures 51 à 55 et un cône 60 formé du côté o commencent lesdites rainures Le cône 60

fait partie du distributeur de Venturi et porte sur sa surface enve-

loppe les canaux de sortie 10 qui se raccordent aux rainures 51 à 55.

La figure 17 est la coupe d'une boite de raccordement 48 compor-

tant un alésage 56 La boîte de raccordement 48 comprend une tubulure 66 pour le raccordement d'une canalisation d'alimentation en fluide frigorigène L'alésage 56 contient un corps 50, constitué par deux parties 58 et 59 et dans lequel est logée une pièce de distribution

et de déviation 60 La pointe de cette pièce 60 pénètre dans l'ouver-

ture d'entrée 67 du répartiteur de Venturi, qui se trouve dans la partie 59 La pièce de distribution et de déviation 60 comporte sur sa surface enveloppe plusieurs canaux de sortie 10 du distributeur de Venturi, qui se raccordent à des canaux distributeurs comme le montre la figure 18 Le canal de sortie 10 dirigé vers le bas débouche dans une rainure 63 disposée sur le côté de la partie 58 en regard de la partie 59 et débouchant dans la tubulure 12 Un tube 2 est fixé

sur cette dernière par un collier de serrage.

La figure 18 est la coupe de la boite de distribution 48 suivant l'axe XVIII-XVIII de la figure 17 Elle montre que les tubulures 12 de raccordement des tubes évaporatoires sont régulièrement réparties suivant la longueur de la boîte de distribution 48 Au milieu de la partie 58 se trouve la pièce de distribution et de déviation 60, dont la surface enveloppe porte les canaux de sortie 10 en étoile Les canaux 10 débouchent dans des canaux constitués par des rainures 61, 62, 63,64 et 65, dont chacun aboutit à une tubulure 12 La longueur des rainures 61 à 65 est différentes, la rainure 63 étant la plus

courte et les rainures 61 et 65 les plus longues La disposition cen-

trale de la pièce de distribution et de déviation 60 du distributeur de Venturi permet de réaliser des rainures de 61 à 65 beaucoup plus courtes, leur longueur étant moitié de celle des rainures de la forme de réalisation selon figure 15 Un blocage en rotation est prévu pour

* que les extrémités des rainures 61 à 65 recouvrent toujours les ouver-

tures des tubulures 12; il est constitué par une clavette 57, péné-

trant dans des évidements appropriés du corps de la boîte de distri-

bution 48 et de la partie 58 Une bague de caoutchouc 70 est prévue

pour l'étanchéité par rapport à l'atmosphère.

La figure 19 est une vue en perspective du corps 50 constitué par les parties 58 et 59 Le tracé des rainures 61 à 65 dans le corps 50

est représenté en tireté Cette représentation montre que les rai-

nures 61 à 65 sont disposées dans le plan du joint du corps 50 et de la partie 58, sont recouvertes par la partie 59 et forment ainsi les

canaux de circulation du fluide frigorigène.

La figure 20 représente une boite de raccordement 7 essentiel-

lement constituée par deux plaques superposées, à savoir une première plaque 74 et une seconde plaque 75 Une plaque de base 73 est en outre prévue, dans-laquelle les extrémités des tubes en U 31 et 33 sont

fixées par mandrinage Les tubes en U 31 et 33 forment avec de nom-

breuses ailettes 6 un bloc évaporatoire.

Plusieurs tubulures 12, 14, 18, 19 sont disposées dans la pre-

mière plaque 74 et s'étendent sur toute son épaisseur Du côté en

regard de la plaque de base 76, les tubulures 12, 14, 18, 19 présen-

tent des saignées 71, dans lesquelles sont logés des joints d'étan-

chéité 72 entourant les extrémités des tubes en U 31 et 33.

La face de la première plaque 74 opposée au bloc évaporatoire comporte des évidements oblongs 76 dans chacun desquels débouchent une tubulure 18 et une tubulure 19 Lzs évidements 76 forment ainsi des canaux déflecteurs, reliant chacun un tube en U 31 et un tube en U 33 La première plaque 74 comporte en outre des rainures 80 et 81 sur la même face que les évidements oblongs 76 Une seconde plaque 75 est fixée sur la face de la première plaque 74 opposée au bloc évaporatoire, avec interposition d'un joint d'étanchéité 77, et recouvre toutes les ouvertures sur ladite face de la première plaque 74 Les évidements et rainures de la première plaque 74 deviennent ainsi des canaux

quand la boîte de raccordement 7 est montée Un distributeur de Ven-

turi 9 est fixé sur la seconde plaque 75 et répartit régulièrement le fluide frigorigène entre plusieurs canaux de sortie 10 Ces derniers débouchent dans les zones initiales des rainures 80 et 81 Chaque canal de sortie 10 est ainsi relié par une rainure 80 ou 81 à une tubulure 12, dans laquelle est logée l'entrée d'un tube évaporatoire ou faisceau, constitué par le montage en série de deux tubes en U. Chaque faisceau débouche dans un volume collecteur 13 o aboutissent

les tubulures 14 La canalisation d'aspiration 15 du compresseur débou-

che dans le volume collecteur 13.

La figure 21 est une vue éclatée d'une boite de raccordement pour un évaporateur à quatre faisceaux Les pièces identiques portent les mêmes repères que sur la figure 20 La partie supérieure de la figure 21 représente la seconde plaque 75, qui est munie de parois latérales 78 dirigées vers le bas et dont la hauteur est calculée de façon qu'après montage, elles recouvrent la première plaque 74 et la plaque de base 73, leurs pattes 79 en saillie servant à réaliser une liaison sertie Un distributeur de Venturi 9 et une canalisation

d'aspiration 15 du compresseur sont fixés sur la seconde plaque 75.

Au-dessous de la seconde plaque 75 est représentée la première plaque 74, qui comprend toutes les tubulures 12, 14, 18 et 19, les rainures 81-84 reliant le distributeur de Venturi aux tubulures 12, les évidements oblongs 76 constituant les canaux déflecteurs entre la tubulure 18 et la tubulure 19, et le volume collecteur 13 reliant toutes les tubulures 14 Les joints d'étanchéité 72, réunis par des

ligaments 72 ' afin de faciliter le montage, sont représentés au-

dessous de la seconde plaque La partie inférieure de la figure 21 représente le bloc évaporatoire, constitué par plusieurs tubes en U 31 et 33, et des ailettes 6 perpendiculaires à ces derniers Les extrémités des tubes en U 31 et 33 sont fixées dans une plaque de base sur laquelle elles sont en saillie pour permettre la mise en place

des joints d'étanchéité 72.

La figure 22 représente la première plaque 74 d'un évaporateur à neuf faisceaux Cette plaque comporte un évidement s'étendant sur toutes les tubulures 14 et formant le volume collecteur 13 A côté se trouvent les rangées de tubulures 19 et 18, chaque tubulure 18 étant reliée à une tubulure 19 par un évidement oblong 76 formant le canal déflecteur La rangée du bas comprend neuf tubulures 12, dans

chacune desquelles débouche une rainure 80-88 Ces entrées des rai-

nures sont disposées suivant un cercle, de sorte que les canaux de sortie du distributeur de Venturi débouchent chacun dans une des rainures 80 88 Le tracé des rainures 80-88 est choisi de façon

qu'elles présentent toutes une longueur sensiblement égale.

La figure 23 représente la coupe suivant l'axe XXIII-XXIII de la figure 22 Elle montre que les tubulures 12, 14, 18, 19 sont réalisées sous forme d'alésages débouchants, qui présentent tous un fraisage 71 sur une face La face de la plaque opposée aux fraisages 71 présente les rainures 83-88, les évidements 76 formant les canaux déflecteurs et le volume collecteur 13 Les rainures 80, 81 et 82 de la figure 22

ne se trouvent pas dans le plan de coupe de la figure 23.

La figure 24 représente une boite de distribution 7 avec le corps 50 et le distributeur de Venturi 9 La boite de distribution 48 comporte une tubulure 12 dirigée vers le bas et sur laquelle un tube évaporatoire 5 est glissé puis fixé à l'aide d'un collier de serrage 68 La boite de distribution 48 comporte une ouverture 92,

de section pratiquement rectangulaire avec des sommets arrondis.

Dans l'ouverture 92 est logé un corps 50, constitué par deux parties et 91 qui, réunies, présentent une section identique à celle de l'ouverture 92 Le plan de joint des parties 90 et 91 du corps 50

est disposé suivant le grand axe de ce dernier, la partie 91 compor-

tant une ouverture dans laquelle s'engage une saillie 90 ' de la partie 90 Les parties 90 et 91 présentent des rainures disposées dans le

plan de joint et formant en commun des canaux Il de section circu-

laire Sur la figure 24, le canal dirigé vers le bas forme la rainure et le canal dirigé vers le haut la rainure 97 Dans l'ouverture de la boite de distribution 48 est logé un distributeur de Venturi 9,

muni de canaux de sortie 10 et dont l'entrée est reliée à la canali-

sation d'alimentation en fluide frigorigène Le distributeur de Venturi 9 est fixé dans la boite de distribution 48 par des pattes 36 rabattues, un joint 35 assurant l'étanchéité Le distributeur de Venturi s'engage dans un évidement plat 100 du corps 50, qui présente une ouverture rectangulaire ou oblongue 26 dans laquelle s'engage une saillie 27

conjuguée de la face frontale du distributeur de Venturi 9.

La figure 25 est la coupe de la boite de distribution 48 suivant l'axe XXV-XXV de la figure 24 Elle montre que les tubulures 12 de logement des tubes évaporatoires sont régulièrement réparties suivant la longueur de la boite de distribution 48 Au milieu de la partie 90 se trouve la saillie ronde 90 ', sur la circonférence de laquelle sont

réparties les rainures 93-97 aboutissant chacune à une tubulure 12.

La longueur des rainures 93-97 estdifférente, la rainure 95 étant la plus courte et les rainures 93 et 97 les plus longues Une bague de

caoutchouc 70 assure l'étanchéité du corps 50 par rapport à l'atmos-

phère L'axe XXIV-XXIV de la figure 1 indique le plan de la coupe

représenté à la figure 24.

La figure 26 représente le corps 50, constitué par les parties

et 91, suivant l'axe XXVI-XXVI de la figure 25 Le tracé des rai-

nures 93-97 à l'intérieur du corps 50 est représenté en tireté. La figure 27 représente une boîte de distribution 48 avec un alésage 56 dans lequel est logé un corps cylindrique 50 Ce dernier présente, du côté en regard du distributeur de Venturi 9, un méplat 106 sur lequel s'applique le distributeur de Venturi 9 Des rainures 102 et 103, aboutissant aux tubulures 12 successives d'une rangée, s'étendent sur la surface enveloppe du corps 50 Les rainures 102, 103 sont réalisées sur la surface enveloppe du corps 50 et recouvertes

par la boite de distribution 48.

La figure 28 est une coupe suivant l'axe XXVIU-XVJI de la figure 27.

Elle montre que cinq rainures 101-105 s'étendent suivant la circon-

férence et sur la surface enveloppe du corps cylindrique 50, les rainures 101, 102, 104 et 015 étant hélicoîdales Toutes les rainures

101-105 se terminent dans un plan commun o les tubulures 12 débou-

chent dans l'alésage 56 L'axe XXVII-XVII est celui du plan de la coupe

représentée à la figure 27.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir

du cadre de l'invention.

Claims (29)

Revendications

1 Evaporateur, destiné en particulier aux équipements de clima-

tisation de véhicules, avec un bloc évaporatoire constitué par des tubes à ailettes et une boite de raccordement sur laquelle plusieurs tubes évaporatoires sont fixes par leurs entrée et sortie, et dont les sorties débouchent dans un collecteur commun de la boîte de raccordement, ledit évaporateur étant caractérisé en ce que la boite de raccordement ( 7) contient un distributeur de Venturi ( 9) qui divise le fluide frigorigène en plusieurs flux partiels que des canaux ( 11,11 '), réalisés dans la boite de raccordement ( 7) en nombre égal à celui de ces flux, dirigent ensuite du distributeur de Venturi

( 9) vers les tubes évaporatoires ( 5).

2 Evaporateur selon revendication 1, caractérisé en ce que le

distributeur de Venturi ( 9) comporte des canaux de sortie ( 10) régu-

lièrement répartis sur une surface enveloppe conique, en nombre égal à celui des tubes évaporatoires ( 5); et les canaux de sortie ( 10)

débouchent dans les canaux ( 11, l').

3 Evaporateur selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en

ce que le distributeur de Venturi ( 9) est monté dans une ouverture

( 28) du corps et muni de moyens ( 27) de blocage en rotation.

4 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 3, carac-

térisé en ce que les canaux ( 11, 11 ') sont disposés en étoile et

débouchent chacun dans une tubulure ( 12, I 2 ').

Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 3, carac-

térisé en ce que les canaux ( 11) sont prévus sur un corps ( 50) réa-

lisé sous forme d'un tiroir de la boîte de raccordement ( 7).

6 Evaporateur selon revendication 5, caractérisé en ce que le corps

( 50) présente une forme allongée, de section cylindrique ou rectangu-

laire de préférence, s'étendant sur l'entrée de chacun des tubes évaporatoires ( 5); et un moyen ( 57, 100, 106) est prévu pour définir

la position du corps ( 50) dans la boite de raccordement ( 7).

7 Evaporateur selon revendication 6, caractérisé en ce que le dis-

tributeur de Venturi ( 9) est disposé au moins approximativement au

milieu de la longueur du corps ( 50).

8 Evaporateur selon revendication 6, caractérisé en ce que les canaux ( 11) sont constitués par des rainures ( 51-55 et 101-105) disposées sur la surface enveloppe du corps ( 50) et les extrémités de toutes les rainures ( 51-55 et 101-105) se trouvent sur une parallèle

à l'axe du corps ( 50) cylindrique.

9 Evaporateur selon revendication 8, caractérisé en ce que le distributeur de Venturi ( 9) est disposé contre une face frontale du corps ( 50) cylindrique, un cône ( 60) dudit distributeur ( 9) étant réalisé

avec des canaux de sortie ( 10) répartis sur la surface enveloppe coni-

que, en une seule pièce avec le corps ( 50); et les rainures ( 51-55) des canaux de sortie ( 10) du distributeur de Venturi ( 9) s'étendent

d'abord suivant la longueur du corps ( 50) cylindrique puis, pour cer-

taines ( 52-55), suivant la circonférence de ce dernier.

Evaporateur selon revendication 7, caractérisé en ce que le corps ( 50) est réalisé en deux parties ( 58, 59; 90, 99), dont le plan de

joint est orienté suivant la longueur du corps ( 50).

11 Evaporateur selon revendication 10, caractérisé en ce que les canaux ( 11) sont réalisés dans une partie ( 58) du corps ( 50) sous forme

de rainures ( 61-65 et 93-97) disposées dans le plan de joint et recou-

vertes par l'autre partie ( 59), ou réalisées en recouvrement dans les

deux parties ( 90, 91).

12 Evaporateur selon revendication 10, caractérisé en ce que le distributeur de Venturi est logé à l'intérieur du corps ( 50), dont une partie ( 58) comporte une pièce de distribution et de déviation ( 60) avec des canaux de sortie ( 10) sur sa surface enveloppe, et dont l'autre partie ( 59) comprend l'ouverture d'entrée du distributeur de

Venturi ( 9).

13 Evaporateur selon revendication 12, caractérisé par la réalisation de la pièce de distribution et de déviation ( 60) sous forme d'un élément séparé, qui est mis en place lors de l'assemblage des deux

parties ( 58, 59) du corps ( 50).

14 Evaporateur selon revendication 8, caractérisé par un tracé cir-

conférentiel ou hélicoïdal des rainures ( 101-105).

Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 3,

caractérisé en ce que la boite de raccordement ( 7) comprend au moins deux plaques ( 74, 75) superposées, les canaux étant constitués par

250-447

des rainures ( 80-88) situées à la surface d'une des deux plaques ( 74

ou 75) et recouvertes par l'autre plaque ( 75 ou 74).

16 Evaporateur selon revendication 15, caractérisé en ce qu'une première plaque ( 74) comporte des tubulures ( 12, 14) pour les tubes évaporatoires ( 31, 33) et le volume collecteur ( 13), une seconde plaque ( 75) recouvrant les tubulures et le volume collecteur ( 13) du

côté opposé aux tubes évaporatoires (tubes en U 31, 33).

17 Evaporateur selon revendication 15, caractérisé en ce que le

distributeur de Venturi ( 9) est fixé sur une des plaques, et de pré-

férence sur la plaque ( 75) opposée au bloc évaporatoire, et les rainures ( 80-88), dont les zones d'entrée sont disposées suivant un

cercle, sont prévues sur l'autre plaque.

18 Evaporateur selon une quelconque des revendications 15 à 17,

caractérisé par le soudage ou le collage des portées des deux plaques

( 74, 75) l'une sur l'autre.

19 Evaporateur selon une quelconque des revendications 15 à 17, ca-

ractérisé en ce que les deux plaques ( 74, 75) sont réunies par vis-

sage, rivetage ou sertissage avec interposition d'un joint d'étan-

chéité ( 77).

20 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 19, carac-

térisé en ce que tous les canaux ( 11, 11 ') reliant le distributeur de Venturi ( 9) aux tubulures ( 12) présentent une même longueur, par suite d'un tracé approprié des rainures ( 51-55, 61-65, 80-88) par

exemple, et la même section.

21 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 20, carac-

térisé par une longueur différente des canaux ( 11, 11 '), les canaux plus longs ( 11) présentant un diamètre supérieur à celui des canaux

plus courts ( 11 ').

22 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 21,

caractérisé par la réalisation de la boite de raccordement ( 7) en deux parties, dont une forme la boite de distribution ( 48) contenant

le corps ( 50) et l'autre forme la boite collectrice ( 49).

23 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 22,

caractérisé en ce que les influences perturbatrices résultant du montage d'une canalisation d'aspiration ( 15) du compresseur sont

compensées par une adaptation du diamètre des canaux ( 11, Il').

24 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 8,

caractérisé en ce que le distributeur de Venturi ( 9) est fixé sur la boite de raccordement ( 7) par rabattement de pattes ( 36), ou à l'aide d'une vis creuse ( 38), et muni d'un joint d'étanchéité ( 35).

Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 8,

caractérisé en ce que le distributeur de Venturi ( 9) présente sur sa surface enveloppe de nombreuses stries ( 39) circonférentielles ou un moletage et est fixé avec étanchéité dans la boite de raccordement

( 7) à l'aide d'une colle.

26 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 25,

caractérisé en ce que chaque tube évaporatoire ( 5) est constitué par plusieurs tubes rectilignes et/ou tubes en U ( 3), réunis par des

coudes doubles ( 4).

27 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 à 3 ou 16,

caractérisé en ce que des canaux déflecteurs ( 23, 23 ') sont prévus dans la botte de raccordement ( 7), entre les tubulures ( 12, 12 ' et

14), dans lesquels débouchent les tubulures ( 18, 19, 20, 21) rece-

vant les tubes en U ( 31, 32, 33), dont deux ( 31 et 32 ou 32 et 33)

sont toujours reliés par un des canaux déflecteurs ( 23, 23 ').

28 Evaporateur selon revendications 16 et 27, caractérisé en ce

que la face de la première plaque ( 74) recouverte par la seconde

plaque ( 75) présente des évidements oblongs ( 76) dans chacun des-

quels débouchent deux tubulures ( 18, 19) logeant des extrémités de tube en U ( 31, 33), de sorte que chaque évidement ( 76) constitue un

canal déflecteur reliant deux tubes en U ( 31, 33).

29 Evaporateur selon revendication 27, caractérisé en ce que la boite de raccordement ( 7) comprend, entre les tubulures ( 12, 12 ' et 14), des ouvertures ( 17, 17 ') pour le logement des doigts ( 22, 22 ') d'un tiroir ( 24), dont la face en regard des tubulures ( 18, 19, 20, 21) présente les canaux déflecteurs ( 23, 23 '); et deux tubulures ( 18 et 19 ou 20 et 21) débouchent dans les ouvertures ( 17, 17 ') au voisinage de chaque canal déflecteur ( 23, 23 '), les ouvertures ( 17, 17 ') de logement des doigts ( 22, 22 ') et le volume collecteur ( 13) étant réalisés sous forme de trous borgnes, sur le même côté de la boite de raccordement ( 7), et obturés par un socle ( 25) du tiroir

( 24) avec étanchéité au fluide frigorigène.

Evaporateur selon revendication 29, caractérisé en ce que le tiroir ( 24) est fixé dans la boite de raccordement ( 7) par vissage, rivetage, agrafage, rabattement, matage ou collage, l'étanchéité

étant assurée par un joint ou une colle.

31 Evaporateur selon revendication 27, caractérisé par la réalisa-

tion de la boite de raccordement ( 7) en deux parties, un couvercle ( 40) et un fond ( 41) dont le plan de joint passe entre les tubulures

( 18, 19, 20, 21) et les canaux déflecteurs ( 23, 23 ').

32 Evaporateur selon revendication 31, caractérisé en ce que le

couvercle ( 40) et le fond ( 41) présentent sur leurs faces d'assem-

blage des saillies ( 44) et des évidements conjugués, réalisés de pré-

férence sous forme d'un assemblage par rainure et languette.

33 Evaporateur selon une quelconque des revendications 1 a 32,

caractérisé par la réalisation du caisson de raccordement ( 7) en

matière plastique, un polyamide renforcé par fibres de verre de pré-

férence, ou en métal, aluminium de préférence.

34 Evaporateur selon revendication 33, caractérisé en ce que la boîte de raccordement ( 7) est revêtue et/ou enrobée avec un matériau

étanche au fluide frigorigène.