FR2509275A1 - Excess length control of optical fibre cable - uses tensioner on cable core feeder and winds core and fibres onto drum with sufficient frictional forces to prevent translation - Google Patents
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Abstract
Description
DJSPoelTIF DE CONTROLE DE LA SURLONGUEUR
D'AU MOINS UNE FIBRE OPTIQUE LORS DE SA POSE
La présente invention a pour objet un dispositif de contrôle de la surlongueur d'au moins une fibre optique lors de sa pose.OVERLENGTH CONTROL DJSPoelive
AT LEAST ONE OPTICAL FIBER DURING ITS INSTALLATION
The present invention relates to a device for controlling the excess length of at least one optical fiber during its installation.
Lors de la pose d'une ou plusieurs fibres optiques dans un ou plusieurs éléments porteurs du type autorisant une liberté de mouvement de la ou des fibres (par exemple tube), il est en général nécessaire que la ou les fibres soient posées avec une certaine surlongueur. Si on prend par exemple le cas d'un tube dans lequel une fibre optique est disposée librement, la fibre optique a tendance, lors de l'enroulement du tube, par exemple sur une bobine, lequel intervient après la pose de la fibre, à s'appliquer contre la paroi intérieure de celui-ci. Sa longueur est alors inférieure à celle de l'axe neutre du tube. When laying one or more optical fibers in one or more load-bearing elements of the type allowing freedom of movement of the fiber (s) (for example tube), it is generally necessary that the fiber (s) be laid with a certain extra length. If we take for example the case of a tube in which an optical fiber is freely placed, the optical fiber tends, during the winding of the tube, for example on a reel, which intervenes after the laying of the fiber, apply against the inner wall thereof. Its length is then less than that of the neutral axis of the tube.
Il en résulte, dans le cas d'un reconditionnement ou d'une mise en oeuvre du tube suivant un rayon de courbure supérieur à celui du tambour de réception, une mise en tension de la fibre entraînant une détérioration de ses qualités optiques et, dans le pire des cas, une rupture de celle-ci à plus ou moins long terme. This results, in the case of a reconditioning or an implementation of the tube according to a radius of curvature greater than that of the receiving drum, a tensioning of the fiber leading to a deterioration of its optical qualities and, in in the worst case, a rupture of it in the more or less long term.
La mise en tube des fibres doit donc préférentiellement s'effectuer avec une surlongueur qui permet d'éviter ces inconvénients. On se référera par exemple a' l'article "Stress-SGrain Behaviour of Optical Fiber Cables" paru dans Proceedings of the 28th
International Wire and Cable Symposium (novembre 1979).The fibers must therefore be placed in a tube with an extra length which makes it possible to avoid these drawbacks. See for example the article "Stress-SGrain Behavior of Optical Fiber Cables" published in Proceedings of the 28th
International Wire and Cable Symposium (November 1979).
La surlongueur de fibre optique doit pouvoir être ajustée de façon précise en fonction des besoins et, de plus, être uniformément répartie tout au long du porteur. The extra length of optical fiber must be able to be adjusted precisely as required and, moreover, be uniformly distributed throughout the carrier.
La présente invention a ainsi pour objet un dispositif de contrôle de la surlongueur d'au moins une fibre optique dans un dispositif assurant sa pose dans un élément porteur qui autorise une liberté de mouvement de celle-ci. The present invention thus relates to a device for controlling the excess length of at least one optical fiber in a device ensuring its installation in a carrier element which allows freedom of movement thereof.
Un tel dispositif est ainsi caractérisé en ce qu'il comporte:
- un dispositif (28) de défilement de l'élément porteur,
- un dispositif appliquant une tension donnee à l'élément porteur,
- une boucle réceptrice (25, 35, 37) indépendante où l'élément porteur est maintenu en tension sur une distance suffisante pour que les forces de frottement entre la fibre et l'élément porteur empêchent leur translation relative.Such a device is thus characterized in that it comprises:
- a device (28) for scrolling the carrier element,
- a device applying a voltage given to the carrier element,
- An independent receiving loop (25, 35, 37) where the carrier element is kept in tension over a distance sufficient for the friction forces between the fiber and the carrier element to prevent their relative translation.
L'invention sera mieux comprise dans la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins où:
- la figure 1 représente en coupe un câble fibre optique sous tube,
- la figure 2 représente en coupe un câble -à plusieurs fibres optiques sous tube,
- la figure 3 représente en coupe la position d'une fibre optique dans un tube enroulé en l'absence de surlongueur,
- la figure 4 représente un dispositif de pose d'une fibre optique dans un tube sans surlongueur,
- les figures 5 et -7 représentent deux variantes d'un dispositif de pose suivant l'invention,
- les figures 6 et 8 représentent un détail des figures respectivement 5 et 7 et ~ montrant le guidage des spires de l'élément porteur,
La figure 1 représente un câble connu où une fibre optique 1 est disposée librement dans un tube 2 autour duquel est extrudée une gaine 3 dans la masse de laquelle sont disposés des éléments de traction 4, ici au nombre de 3.The invention will be better understood in the description which follows given by way of nonlimiting example and with reference to the drawings in which:
FIG. 1 represents in section a fiber optic cable under a tube,
FIG. 2 represents in section a cable with several optical fibers under a tube,
FIG. 3 represents in section the position of an optical fiber in a coiled tube in the absence of extra length,
FIG. 4 represents a device for laying an optical fiber in a tube without extra length,
FIGS. 5 and -7 represent two variants of a fitting device according to the invention,
- Figures 6 and 8 show a detail of Figures respectively 5 and 7 and ~ showing the guidance of the turns of the carrier element,
FIG. 1 represents a known cable in which an optical fiber 1 is freely placed in a tube 2 around which a sheath 3 is extruded, in the mass of which are traction elements 4, here 3 in number.
La figure 2 représente un câble également connu pourvu de tubes 2, ici au nombre de 5, dans chacun desquels est disposée une fibre optique 1. Les tubes 2 sont câblés autour d'un élément de traction 5, par exemple en fibres aramides, pourvu d'une gaine de protection mécanique extrudée 7. Une gaine 6 relativement rigide est extrudée autour des tubes 2. FIG. 2 represents a cable also known provided with tubes 2, here 5 in number, in each of which is arranged an optical fiber 1. The tubes 2 are wired around a traction element 5, for example made of aramid fibers, provided an extruded mechanical protection sheath 7. A relatively rigid sheath 6 is extruded around the tubes 2.
La figure 3 illustre le positionnement d'une fibre optique 1 dans un tube 2 enroulé sur un touret récepteur 21. La fibre 1, en l'absence de surlongueur, se positionne naturellement au niveau de la partie interieure 8 du tube 2. La longueur est donc plus courte que celle de la fibre neutre 20 du tube 2. Ce phénomène sera mieux expliqué en se reportant à la figure 4 qui représente à titre illustratif un dispositif de pose sans surlongueur d'une fibre dans un tube. Il comporte un touret 10 débitant une fibre optique 11, un dispositif de mise en tension de celle-ci et comportant deux galets d'axe fixe (13, 14), au-dessus desquels passe la fibre optique 11, et un galet mobile 12 portant un poids P, le galet mobile étant solidaire d'un bras 15 mobile en rotation autour de l'axe de l'un des deux galets (13, 14) d'axe fixe.La vitesse d'un dispositif de tirage 18, par exemple une chenille disposé en aval d'une boudineuse 16 qui extrude un tube 17 autour de la fibre 1 1 est asservie à la position instantanée du bras mobile 15. L'enroulement du tube a alors lieu sur un touret récepteur 19. La fibre Il se positionne alors dans le tube par un mécanisme qui est vraisemblablement le suivant : dans toute la portion linéaire du trajet du tube 17, les forces dé frottement de la fibre dans le tube sont insuffisantes pour qu'il y ait "accrochage". FIG. 3 illustrates the positioning of an optical fiber 1 in a tube 2 wound on a receiving reel 21. The fiber 1, in the absence of an extra length, is positioned naturally at the level of the inner part 8 of the tube 2. The length is therefore shorter than that of the neutral fiber 20 of the tube 2. This phenomenon will be better explained by referring to FIG. 4 which shows by way of illustration a device for laying without excess length of a fiber in a tube. It comprises a reel 10 delivering an optical fiber 11, a device for tensioning the latter and comprising two rollers with a fixed axis (13, 14), above which the optical fiber 11 passes, and a movable roller 12 bearing a weight P, the movable roller being integral with an arm 15 movable in rotation about the axis of one of the two rollers (13, 14) with a fixed axis. The speed of a pulling device 18, for example a track disposed downstream of a plodder 16 which extrudes a tube 17 around the fiber 11 is slaved to the instantaneous position of the movable arm 15. The winding of the tube then takes place on a receiving reel 19. The fiber It is then positioned in the tube by a mechanism which is probably the following: throughout the linear portion of the path of the tube 17, the friction forces of the fiber in the tube are insufficient for there to be "hooking".
Cet accrochage n'aura donc lieu qu'au niveau du touret récepteur après un nombre de spires suffisant. L'accrochage iEibre-tube est donc réalisé seulement au niveau du touret et la fibre s'enroule sur le diamètre intérieur 8 du tube 17, ce qui entrainera par la suite les inconvénients mentionnés plus haut (cf figure 3). Ces inconvénients interviennent bien entendu non seulement dans un câble tel que représenté à la figure 1, mais également dans tout câble tel que représenté à la figure 2 et plus généralement dans tout câble où des fibres optiques sont disposées dans un ou plusieurs éléments porteurs qui autorisent une liberté de mouvement de celles-ci. This attachment will therefore only take place at the level of the receiving drum after a sufficient number of turns. The iEibre-tube attachment is therefore carried out only at the level of the reel and the fiber is wound on the internal diameter 8 of the tube 17, which will subsequently cause the drawbacks mentioned above (see FIG. 3). These drawbacks occur of course not only in a cable as shown in Figure 1, but also in any cable as shown in Figure 2 and more generally in any cable where optical fibers are arranged in one or more carrier elements which allow freedom of movement of these.
La figure 5 représente un premier mode de réalisation d'un dispositif de contrôle de la surlongueur d'au moins une fibre optique suivant l'invention. Il comporte un dispositif de tirage 28, par exemple une chenille, qui correspond au dispositif 18 de la figure 4 et qui est donc, dans le cas d'un tube, disposé en aval d'une boudineuse. Il est en effet préférable d'utiliser un dispositif de tirage en aval de la boudineuse de manière à assurer l'évacuation du tube extrudé sans tension. Dans le cas où la ou les fibres sont disposées dans une structure rainurée, et si celle-ci n'est pas extrudée en ligne, le dispositif de tirage est nettement moins utile. FIG. 5 represents a first embodiment of a device for controlling the excess length of at least one optical fiber according to the invention. It comprises a pulling device 28, for example a track, which corresponds to the device 18 of FIG. 4 and which is therefore, in the case of a tube, arranged downstream of a extruder. It is in fact preferable to use a pulling device downstream from the extruder so as to ensure the evacuation of the extruded tube without tension. In the case where the fiber or fibers are arranged in a grooved structure, and if the latter is not extruded in line, the drawing device is much less useful.
En aval du dispositif de tirage 2â, un ensemble désigné par le repère général 50 exerce une force de traction sur l'élément porteur 57. I1 comporte deux galets (23, 24) d'axe fixe au-dessus desquels passe l'élément porteur 57, et un galet mobile 22 portant un poids P. Downstream of the pulling device 2â, an assembly designated by the general reference 50 exerts a tensile force on the carrier element 57. I1 comprises two rollers (23, 24) with a fixed axis above which the carrier element passes 57, and a movable roller 22 carrying a weight P.
Le galet mobile 22 est solidaire d'un bras 55 mobile en rotation autour de l'axe d'un des deux galets (23, 24). De préférence, un asservissement module la vitesse du défilement de l'élément porteur en maintenant constante la position d'un bras mobile 55 : il y a toujours une boucle de réserve d'élément porteur, et, donc un fonctionnement plus régulier. L'élément porteur est ensuite enroulé sur un cylindre 25 entrainé par un moteur 26, de manière à former un certain nombre de spires, constituant une boucle en tension, et reçu sous faible tension par exemple par un touret récepteur 29. De préférence, un galet 27 presse le porteur 57 sur le cylindre 25 au niveau de sa sortie. La boucle en tension fonctionne indépendamment du dispositif de mise en tension, c'est-à-dire que la boucle fonctionne comme un système récepteur de l'élément porteur 57 sous tension et ne contribue pas directement à la mise en tension de celui-ci. D'autre part, un leger glissement entre l'élément porteur 57 et le cylindre 25 est sans conséquence sur la surlongueur. Enfin, cette indépendance permet d'utiliser le dispositif suivant l'invention pour tout type de câble et notamment ceux où les fibres sont disposées dans des tubes. La vitesse de défilement de l'élément porteur est modulée soit en agissant sur la vitesse du dispositif de tirage 28, soit de préférence sur celle du cylindre 25.The movable roller 22 is integral with an arm 55 movable in rotation about the axis of one of the two rollers (23, 24). Preferably, a servo-control modulates the speed of movement of the carrier element while keeping the position of a movable arm 55 constant: there is always a carrier element reserve loop, and therefore a more regular operation. The carrier element is then wound on a cylinder 25 driven by a motor 26, so as to form a certain number of turns, constituting a tension loop, and received under low tension for example by a receiving reel 29. Preferably, a roller 27 presses the carrier 57 on the cylinder 25 at its outlet. The tension loop operates independently of the tensioning device, that is to say that the loop functions as a receiver system for the carrying element 57 under tension and does not directly contribute to the tensioning of the latter. . On the other hand, a slight sliding between the carrier element 57 and the cylinder 25 has no effect on the extra length. Finally, this independence makes it possible to use the device according to the invention for any type of cable and in particular those where the fibers are arranged in tubes. The running speed of the carrier element is modulated either by acting on the speed of the pulling device 28, or preferably on that of the cylinder 25.
Le mécanisme de formation d'une surlongueur de fibre optique est alors le suivant : entre le dispositif de tirage 28 et le cylindre 25, l'élément porteur 57 est tendu à une valeur correspondant à un allongement égal à la surlongueur désirée (un ou plusieurs 0/oxo). The mechanism for forming an optical fiber excess length is then as follows: between the pulling device 28 and the cylinder 25, the carrier element 57 is tensioned to a value corresponding to an elongation equal to the desired excess length (one or more 0 / oxo).
Dans cette portion, la fibre est encore libre de se déplacer longitudinalement dans le tube du fait que la distance entre le dispositif de tirage 28 et le cylindre 25 (quelques mètres) est encore trop faible pour que les forces de frottement créent un accrochage.In this portion, the fiber is still free to move longitudinally in the tube because the distance between the pulling device 28 and the cylinder 25 (a few meters) is still too small for the friction forces to create a catch.
Par contre, le diamètre du cylindre 25 et le nombre de spires de l'élément porteur sont choisis de telle manière qu'il soit suffisant pour que les forces de frottement entre la fibre et l'élément porteur provoquent un accrochage. Dans ces conditions, la fibre- est enroulée sur la partie intérieure de l'élément porteur 57 (comme dans le cas de la figure 3), mais ce dernier est tendu avec un allongement correspondant à la surlongueur désirée. A la sortie du cylindre 25, la tension de l'élément porteur 57 se relâche et celui-ci est enroulé sous faible tension sur le touret récepteur 29. Comme la fibre ne peut pas glisser dans le tube, ni au niveau du cylindre 25, ni a fortiori au niveau du touret récepteur 29, celle-ci se trouve en conséquence disposée dans l'élément porteur avec la surlongueur souhaitée lorsque la tension de ce dernier se relâche.Par exemple, un enroulement de 10 spires sur un cylindre 25 de diamètre 300 mm convient pour des fibres de 120 de diamètre disposées dans un tube en polyéthylène de 1,5 mm de diamètre intérieur. On arrive ainsi à une boucle de longueur développée d'environ 10 mètres. Cette longueur est en pratique fonction d'un certain nombre de paramètres. Sa valeur est une fonction croissante de diamètre du cylindre 25,.et du diamètre de la fibre optique, et une fonction décroissante de la rugosité de la paroi de l'élément porteur 57 en contact avec la fibre. Elle dépend également de la nature de l'enrobage de la fibre et de la nature du matériau constituant le tube. En pratique, il est assez simple de déterminer le nombre de spires à enrouler autour du cylindre par un essai statique.Pour ce faire, on enroule sur un cylindre tel que 25 un tube dans lequel est disposée une fibre optique, sur un certain nombre de spires en laissant la fibre libre aux deux extrémités et on exerce une force de traction donnée sur une extrémité de la fibre, force dont on sait qu'elle sera supérieure à celle exercée par l'appareillage utilisé. Si la fibre ne se déplace pas longitudinalement, c'est que Ia longueur choisie est correcte. On the other hand, the diameter of the cylinder 25 and the number of turns of the carrier element are chosen in such a way that it is sufficient for the friction forces between the fiber and the carrier element to cause hooking. Under these conditions, the fiber is wound on the inner part of the carrier element 57 (as in the case of FIG. 3), but the latter is stretched with an elongation corresponding to the desired extra length. At the outlet of the cylinder 25, the tension of the carrier element 57 is released and the latter is wound under low tension on the receiving reel 29. As the fiber cannot slide in the tube, nor at the level of the cylinder 25, nor a fortiori at the level of the receiving reel 29, the latter is consequently arranged in the carrying element with the desired extra length when the tension of the latter is released. For example, a winding of 10 turns on a cylinder 25 of diameter 300 mm is suitable for fibers 120 in diameter arranged in a polyethylene tube 1.5 mm in internal diameter. We thus arrive at a loop of developed length of about 10 meters. This length is in practice a function of a certain number of parameters. Its value is an increasing function of the diameter of the cylinder 25, and of the diameter of the optical fiber, and a decreasing function of the roughness of the wall of the carrier element 57 in contact with the fiber. It also depends on the nature of the coating of the fiber and the nature of the material constituting the tube. In practice, it is fairly simple to determine the number of turns to be wound around the cylinder by a static test. To do this, one winds on a cylinder such as a tube in which an optical fiber is arranged, on a certain number of turns leaving the fiber free at both ends and a given tensile force is exerted on one end of the fiber, a force which is known to be greater than that exerted by the apparatus used. If the fiber does not move longitudinally, the chosen length is correct.
Pour viter que la fibre ne soit soumise à des contraintes dues à des à-coups lorsque l'élément porteur 57 est mis en tension par le dispositif 50 en aval du dispositif de tirage 28, il est préférable de fournir celle-ci sous une tension assez faible par exemple en la fournissant à partir d'un touret freiné de maniere à exercer sur la fibre une tension donnée ou d'un dispositif tel que decrit à la figure 4 sous les repères 11 à 15. Cette force devra être suffisante pour vaincre en tout point les forces de frottement entre le dispositif de tirage 28 et le cylindre 25.Par exemple, pour une distance de l'ordre de quelques mètres entre le dispositif de tirage 28 et le cylindre 25, une tension de l'ordre de 40 g sur une fibre de 120xi de diamètre disposée dans un tube en polyéthylène de 1,5 mm de diamètre donne satisfaction. Cette tension, dont la valeur n'est absolument pas critique, et qui n'est d'ailleurs pas indispensable, doit bien entendu avoir une valeur telle que les propriétés de transmission de la fibre ne se trouvent pas altérées. To prevent the fiber from being subjected to stresses due to jolts when the carrier element 57 is tensioned by the device 50 downstream of the pulling device 28, it is preferable to supply the latter under tension fairly weak, for example by supplying it from a braked reel so as to exert a given tension on the fiber or from a device as described in FIG. 4 under the references 11 to 15. This force must be sufficient to overcome at all points the friction forces between the pulling device 28 and the cylinder 25. For example, for a distance of the order of a few meters between the pulling device 28 and the cylinder 25, a tension of the order of 40 g on a 120x1 diameter fiber placed in a 1.5 mm diameter polyethylene tube is satisfactory. This tension, the value of which is absolutely not critical, and which is moreover not essential, must of course have a value such that the transmission properties of the fiber are not altered.
La figure 6 représente un détail de la figure 5. L'élément porteur 57 est guidé par une rampe 30 disposée quasiment en contact avec le cylindre 25 et dont le plan forme un angle différent de 900 avec l'axe de celui-ci. L'élément porteur 57 est ainsi guidé sur un trajet hélicoldal à plusieurs spires jusqu'au galet presseur de sortie 27. 6 shows a detail of Figure 5. The carrier element 57 is guided by a ramp 30 disposed almost in contact with the cylinder 25 and whose plane forms an angle different from 900 with the axis thereof. The carrier element 57 is thus guided on a helical path with several turns to the outlet pressure roller 27.
La figure 7 représente une variante de la figure 5 où les éléments identiques (28, 29, 50) sont représentés avec la même numérotation. La boucle où l'élément porteur est maintenu en tension consiste en deux cylindres respectivement amont 35 et aval 37, dont les axes respectivement XX' et YY' sont parallèles. Le cylindre amont 36 est monté libre sur son axe XX'. Le cylindre aval 37 est entrainé par un moteur 36. L'élément porteur 57 qui comporte une ou plusieurs fibres est ainsi mis en tension en formant une boucle à plusieurs spires dont chacune passe autour des deux cylindres 35 et 37. Cette disposition permet d'obtenir une boucle de longueur importante sans accroître le diamètre du cylindre 25 et/ou le nombre de spires.Il va de soi que le cylindre amont 36 pourrait être entrainé par un moteur, et le cylindre aval monté libre sur son axe, ou bien les deux cylindres entrainés à la même vitesse par un ou deux moteurs. FIG. 7 represents a variant of FIG. 5 where the identical elements (28, 29, 50) are represented with the same numbering. The loop where the carrier element is kept in tension consists of two cylinders respectively upstream 35 and downstream 37, whose axes respectively XX 'and YY' are parallel. The upstream cylinder 36 is mounted freely on its axis XX '. The downstream cylinder 37 is driven by a motor 36. The carrier element 57 which comprises one or more fibers is thus tensioned by forming a loop with several turns, each of which passes around the two cylinders 35 and 37. This arrangement makes it possible to obtain a long loop without increasing the diameter of the cylinder 25 and / or the number of turns. It goes without saying that the upstream cylinder 36 could be driven by a motor, and the downstream cylinder mounted free on its axis, or else the two cylinders driven at the same speed by one or two motors.
La figure s représente un détail de la figure 7. Il montre un mode de guidage de l'élément porteur 57 autour des cylindres 35 et 37 de manière à lui faire parcourir un trajet hélico-lsial depuis un côté des cylindres qui correspond à l'entrée de l'élément porteur jusqu'à l'autre côté qui correspond à sa sortie et qui comporte, au niveau du cylindre aval 37, un galet presseur 38. Ce guidage consiste en une série de pions (40 à 43) dont les axes sont perpendiculaires au plan défini par les deux axes XX' et YY' des cylindres 35 et 37. Ces pions sont espacés par une distance égale au pas choisi pour l'hélice formée par l'élément porteur. Figure s shows a detail of Figure 7. It shows a method of guiding the carrier element 57 around the cylinders 35 and 37 so as to make it travel a helical-lsial path from one side of the cylinders which corresponds to the entry of the carrier element to the other side which corresponds to its exit and which comprises, at the level of the downstream cylinder 37, a pressure roller 38. This guidance consists of a series of pins (40 to 43) whose axes are perpendicular to the plane defined by the two axes XX 'and YY' of the cylinders 35 and 37. These pins are spaced by a distance equal to the pitch chosen for the propeller formed by the carrier element.
A titre de variante, on monte les cylindres 35 et 37 avec un léger défaut de-parallélisme, llentr'axe le plus faible étant celui côté sortie. Le relâchement de l'élément porteur se fait alors graduellement. As a variant, the cylinders 35 and 37 are mounted with a slight defect in parallelism, the weakest centreline being that on the outlet side. The relaxation of the carrier element is then done gradually.
L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation spécifiquement décrits. Il est par exemple possible de disposer plusieurs fibres dans un même élément porteur, même s'il s'agit d'un tube. The invention is not limited to the embodiments specifically described. It is for example possible to have several fibers in the same carrier element, even if it is a tube.
D'autre part, I'extrusion en ligne n'est vraiment indispensable que pour le cas où la fibre est disposée à l'intérieur d'un porteur tubulaire. Dans les autres cas, l'élément porteur peut être réalisé à l'avance et être fourni à partir d'un touret. Dans ce cas, le dispositif 50 peut être simplement remplacé par un freinage du touret maintenant constante la tension sur l'élément porteur. Dans ce cas, il n'y a bien entendu pas de dispositif de tirage. On the other hand, in-line extrusion is really essential only in the case where the fiber is placed inside a tubular carrier. In other cases, the carrier element can be produced in advance and be supplied from a drum. In this case, the device 50 can be simply replaced by braking the reel keeping the tension on the carrier element constant. In this case, there is of course no drawing device.
En aval de la boucle où l'élément porteur est mis en tension, il est également possible de procéder au câblage de plusieurs éléments porteurs. On mettra alors en oeuvre autant de dispositifs de contrôle de la surlongueur selon l'invention qu'il y a d'éléments porteurs à câbler. Downstream of the loop where the load-bearing element is tensioned, it is also possible to wire several load-bearing elements. There will then be implemented as many devices for controlling the extra length according to the invention as there are load-bearing elements to be wired.
D'autre part, pour réaliser une boucle en tension, on peut mettre en oeuvre plusieurs boucles élémentaires disposées en série. On the other hand, to make a tension loop, it is possible to use several elementary loops arranged in series.
Enfin, il ntest pas nécessaire que la boucle en tension soit réalisée à partir d'un ou plusieurs cylindres. Celle-ci peut être obtenue également en laissant défiler librement l'élément porteur sur une distance suffisante pour que les forces de frottement entre la fibre et l'élément porteur empêchent leur translation relative. Finally, it is not necessary that the tension loop is made from one or more cylinders. This can also be obtained by allowing the carrier element to pass freely over a sufficient distance for the friction forces between the fiber and the carrier element to prevent their relative translation.
Cette solution a cependant l'inconvénient d'imposer une réception sous tension. However, this solution has the disadvantage of imposing reception under tension.
Claims (12)
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| FR8113323A FR2509275A1 (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Excess length control of optical fibre cable - uses tensioner on cable core feeder and winds core and fibres onto drum with sufficient frictional forces to prevent translation |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8113323A FR2509275A1 (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Excess length control of optical fibre cable - uses tensioner on cable core feeder and winds core and fibres onto drum with sufficient frictional forces to prevent translation |
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| FR8113323A Granted FR2509275A1 (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Excess length control of optical fibre cable - uses tensioner on cable core feeder and winds core and fibres onto drum with sufficient frictional forces to prevent translation |
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