FR2506720A2 - Vibrator enclosures for compacting filled thermoplastic bags - to avoid contamination of the bag mouth prior to welding - Google Patents

Vibrator enclosures for compacting filled thermoplastic bags - to avoid contamination of the bag mouth prior to welding Download PDF

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    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation

Abstract

Device for helping to fill box profile bags with particulate materials under vacuum comprises split cavity blocks which can pivot or slide apart and between which a box-shaped lining with a lateral door can also slide on to a support providing vibration to assist settlement. The cavity blocks carry a seal so that the enclosure surrounding the bag can be evacuated at the same time as the interior of a bag is evacuated via a filling nozzle. Sets of parallel jaws can throttle the mouth of the bag during evacuation, and grip it more firmly during subsequent transfer to a welding unit. The device is esp. used for compacting and shaping filled thermoplastic bags to a form suitable for stacking, for e.g. warehouse storage and to inhibit contamination of the mouth of the bag by stray material which would inhibit good quality welding to seal and support the loaded bag.

Description

La présente invention concerne un nouveau dispositif adaptable aux matériels d'ensachage sous vide utilisés pour conditionner rapidement les matériaux en-poudre, granulés ou concassés périssables ou non. The present invention relates to a new device which can be adapted to vacuum bagging equipment used to rapidly package powdered, granulated or crushed materials, perishable or not.

Ce nouveau dispositif comporte un caisson étanche contenant un compacteur conformateur pour sac de conditionnement, ce dit sac étant attaché a une goulotte souple ou articulée placee sous la tremie d'un réservoir. Le sac et le caisson etanche pouvant etre mis sous vide simultannément. This new device includes a sealed box containing a shaping compactor for a packaging bag, said bag being attached to a flexible or articulated chute placed under the hopper of a tank. The bag and the waterproof box can be evacuated simultaneously.

Il est connu d'utiliser le conditionnement sous vide pour stocker longtemps, dans un volume minimal, des produits perissables, ou des materiaux que l'on désire protéger de l'humidite, de l'air ou de toute autre altération. It is known to use vacuum packaging to store for a long time, in a minimum volume, perishable products, or materials which it is desired to protect from moisture, air or any other deterioration.

Entre autres avantages, ce type de conditionnement élimine considérablement les effets de la pollution rencontre dans les dispositifs de conditionnement type gueule ouverte.Among other advantages, this type of packaging considerably eliminates the effects of pollution encountered in open mouth type packaging devices.

Les matériels de conditionnement sous vide généralement rencontrés comportent une goulotte souple ou articulée placée sous la trémie d'un réservoir a produits et dont l'ouverture est commandée par un système de vérins. The vacuum packaging materials generally encountered include a flexible or articulated chute placed under the hopper of a product reservoir and the opening of which is controlled by a system of jacks.

Le sac de conditionnement accroche à cette goulotte est mis sous vide par un dispositif de pompage raccorde aux orifices disposés dans les parois de la goulotte.The conditioning bag attached to this chute is evacuated by a pumping device connected to the orifices arranged in the walls of the chute.

Lorsque l'operation de remplissage est terminée, la goulotte se referme, la mise sous vide s'opère et le sac, pincé à sa partie superieure sous la goulotte est translaté sous vide vers un poste ou il sera rendu definitivement étanche par soudage ou collage. When the filling operation is finished, the chute closes, the vacuum takes place and the bag, pinched at its upper part under the chute is translated under vacuum to a station where it will be permanently sealed by welding or gluing .

Les matériels et dispositifs utilisés sont revendiqués dans le Brevet principal nO 7926857 déposé le 30/10/1979.Ils se caractérisent en ce qu'ils sont constitués d'un réservoir dote à sa partie inférieure d'un manchon souple que l'on peut obturer au moyen d'une pince de serrage. Le sac de conditionnement est relié à ce manchon au moyen d'une goulotte souple ou articulée don l'ouverture est commande par un jeu de marteaux poussés par deux vérins. The materials and devices used are claimed in the main patent n ° 7926857 filed on 30/10/1979. They are characterized in that they consist of a reservoir provided at its lower part with a flexible sleeve which can be seal with a clamp. The packaging bag is connected to this sleeve by means of a flexible or articulated chute. The opening is controlled by a set of hammers pushed by two jacks.

Lorsque la partie haute du sac est fixée sur la goulotte, elle est protégee de toute pollution au moyen de barrettes d'étant chéite reliant entre elles les pinces de sac qui plaquent les parois du sac contre la surface externe de la goulotte. Après le remplissage, le manchon souple est obturé et le vide est obtenu dans le sac au moyen d'un circuit de pompage raccordé aux orifices situes dans les parois de la goulotte.When the upper part of the bag is fixed to the chute, it is protected from any pollution by means of strips of cheite being connecting the bag clamps which press the walls of the bag against the external surface of the chute. After filling, the flexible sleeve is closed and the vacuum is obtained in the bag by means of a pumping circuit connected to the orifices located in the walls of the chute.

Avant que la goulotte efface, les bras de préhension pincent fortement le haut du sac sous la goulotte avant de le translater vers un poste de soudure ou de collage hors du circuit de remplissage. La synchronisation des opérations est obtenue au moyen d'un programmateur électromécanique ou système relais minuteries.le réservoir est alimente en continu au moyen d'une vis sans fin ou tapis.Before the chute clears, the gripping arms strongly pinch the top of the bag under the chute before translating it to a welding or bonding station outside the filling circuit. Synchronization of operations is obtained by means of an electromechanical programmer or timer relay system. The tank is continuously supplied by means of a worm or conveyor.

Pour obtenir une meilleure garantie de conservation et une protection mecanique des emballages, on utilise couramment des sacs constitués de deux enveloppes de polyéthylène séparées par un matelas d'air. Cette disposition permet de maintenir les produits à l'abri de toute forme d'altération. To obtain a better guarantee of conservation and mechanical protection of the packaging, bags are commonly used consisting of two polyethylene envelopes separated by an air mattress. This arrangement keeps products safe from any form of spoilage.

Ainsi decrit, ce dispositif presente de nombreux avantages et notamment une bonne fiabilite de contionnement et une diminution importante de la pollution. On note cependant que lors de l'écoulement de produits poudreux ou pulverulents, des poussires s'accumulent sur le haut du sac,gênant considérablement les condtions de bonne soudabilite ou collage du haut du sac. As described, this device has many advantages, in particular good reliability of containment and a significant reduction in pollution. Note however that during the flow of powdery or powdery products, dust accumulates on the top of the bag, considerably hampering the conditions of good weldability or bonding of the top of the bag.

On constate en outre que les sacs conditionnés se présentent sous des formes irrégulières gênant particulièrement 1 'emmaga- sinage en entrepôt,
Enfin, lorsque l'ensachage s'effectue en vrac, on constate une mauvaise désaération et un compactage médiocre des produits. De plus une perte de temps est due au fait que la soudure ou collage du sac ne s'effectue qu'une fois le sac transferé au poste devant effectuer ces operations. It can also be seen that the conditioned bags come in irregular shapes which are particularly troublesome for storage in the warehouse,
Finally, when bagging is carried out in bulk, there is poor deaeration and poor compaction of the products. In addition, a loss of time is due to the fact that the welding or gluing of the bag takes place only after the bag has been transferred to the station which is to carry out these operations.

Afin de pallier ces inconvénients et obtenir un ensachage compact et régulier, éliminant la pollution du haut du sac destiné au soudage ou au collage, il est proposé d'ajouter ici un caisson associé à un compacteur conformateur de sac.In order to overcome these drawbacks and obtain compact and regular bagging, eliminating pollution from the top of the bag intended for welding or gluing, it is proposed to add here a box associated with a bag shaping compactor.

L'invention concerne à cet effet un dispositif caisson compacteur conformateur ou compacteur conformateur pour ensachage sous vide, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un caisson rigide divisé sur sa hauteur en deux éléments, chaque élément étant soit monté sur glissière, soit réuni par une charnière suivant que l'ouverture ou la fermeture du caisson s'effectue horizontalement ou à la manière d'une mâchoire se refermant sur la partie inférieure d'une goulotte; l'ensemble coulissant sur des glissières orthogonales; l'intérieur du caisson contient le sac de conditionnement accroché à la goulot t un conformateur constitué d'une caisse parallélépipédique rigide munie d'une porte latérale, d'un système de compactage par vibrations; sur la partie supérieure du caisson on trouve deux barres parallèles commandées par vérins et ressorts qui pincent la partie haute du sac située sous la goulotte, sous deux pressions différentes; le caisson est rendu étanche au moye d'un joint séparant les deux éléments,et d'une forme moulée épousant parfaitement la forme extérieure de la goulotte fermée; la mise sous vide du caisson est obtenue simultanément avec le sac à conditionner au moyen d'orifice%situéÇsur la goulotte et le caisson, et raccordés à un circuit de désaération. To this end, the invention relates to a conforming box compactor or shaping compactor device for vacuum bagging, characterized in that it consists of a rigid box divided over its height into two elements, each element being either mounted on a slide or joined by a hinge depending on whether the opening or closing of the box is carried out horizontally or in the manner of a jaw closing on the lower part of a chute; the assembly sliding on orthogonal slides; the interior of the box contains the packaging bag attached to the neck; a shaping device consisting of a rigid parallelepipedic box provided with a side door, a vibration compacting system; on the upper part of the box there are two parallel bars controlled by jacks and springs which pinch the upper part of the bag located under the chute, under two different pressures; the box is made watertight by means of a joint separating the two elements, and of a molded shape perfectly matching the external shape of the closed chute; the vacuuming of the box is obtained simultaneously with the bag to be packaged by means of orifice% located on the chute and the box, and connected to a deaeration circuit.

L'invention ainsi revendiquée permet aux entreprises de conditionnement sous vide titulaires du dispositif d'améliorer considérablement les conditions de désaération des sacs conditio nés, ainsi que leurs obturations par soudage ou collage. Elle permet en outre de simplifier considérablement les opérations de conditionnement en éliminant notamment les bras de préhension. The invention thus claimed allows vacuum packaging companies holding the device to considerably improve the deaeration conditions of the conditio born bags, as well as their sealing by welding or gluing. It also makes it possible to considerably simplify the packaging operations, in particular by eliminating the gripping arms.

Enfin, cette invention permet d'obtenir un ensachage sous vide peu volumineux, compact, épousant à volontébes formes parallélé pipédiques ou autres.Finally, this invention makes it possible to obtain a low-volume, compact vacuum bagging, which conforms freely to parallel piped or other forms.

L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci après qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donnée à titre d'exemple non limitatif, et expliquée avec référence et dessins schematiques annexes, dans lesquels
Les figures 1 et 2 représentent le caisson contenant le conformateur compacteur.The invention will be better understood thanks to the description below which relates to a preferred embodiment, given by way of nonlimiting example, and explained with reference and annexed schematic drawings, in which
Figures 1 and 2 show the box containing the compacting shaper.

Les figures 3 et 4 représentent le fonctionnement du caisson dépressif doté du conformateur compacteur. Figures 3 and 4 show the operation of the depressor box with the compacting shaper.

Les figures 5, 6, et 7 représentent le fonctionnement de l'ensemble de l'installation. Figures 5, 6, and 7 show the operation of the entire installation.

Suivant une caractéristique importante de l'invention, on a represente sur la figure 1, une vue de profil du caisson. Ce dernier est composé de deux éléments (1) et (2), qui reunis forment une enceinte rigide et étanche (3). Les éléments (1) et (2) sont montés sur glissières (6) horizontales permettant leur ouverture et fermeture par vérins. According to an important characteristic of the invention, there is shown in Figure 1, a side view of the box. The latter is composed of two elements (1) and (2), which combine to form a rigid and sealed enclosure (3). The elements (1) and (2) are mounted on horizontal slides (6) allowing their opening and closing by jacks.

A l'intérieur de ce caisson on a disposé le conformateur compacteur (4) fixe qui est constitué d'un parallélépipède rigide fermé sur 4 côtés. Un côté latéral (5) est composé de portes cloisons (19) permettant le degagement des sacs de conditionnement (9) lors de la translation du caisson et du sac sur les rails (13) lors du transfert au poste de soudage ou collage. Ce conformateur compacteur est place sur un vibreur (10) utilisé pour tasser les produits à conditionner. Inside this box, the fixed compacting shaper (4) has been placed, which consists of a rigid parallelepiped closed on 4 sides. A lateral side (5) is composed of partition doors (19) allowing the release of the conditioning bags (9) during the translation of the box and the bag on the rails (13) during the transfer to the welding or bonding station. This compacting shaper is placed on a vibrator (10) used to pack the products to be packaged.

L'étanchéité de l'enceinte (3) est obtenue au moyen de joints (7) placés entre deux éléments (1) et (2). The tightness of the enclosure (3) is obtained by means of seals (7) placed between two elements (1) and (2).

Sur la face supérieure du caisson on a façonné deux empreintes (14) munies du joint (7) qui s'appliquent sur la goulotte fermée en epousant parfaitement sa forme extérieure rendant le caisson étanche lorsque les éléments (1) et (2) sont fermés. On the upper face of the box, two indentations (14) have been formed provided with the seal (7) which are applied to the closed trough while perfectly matching its external shape making the box waterproof when the elements (1) and (2) are closed. .

Des barres (8) montées sur glissières (11) et commandés par ressorts tarés et vérins non représentés sont destinés a assurer un pinçage sous deux pressions différentes : une faible pression lors de la mise sous vide pour assurer un autofiltre, une forte pression pour assurer le maintien du-vide dans le sac lors du transfert de celui-ci au poste de soudage'ou collage. Bars (8) mounted on slides (11) and controlled by calibrated springs and jacks not shown are intended to ensure a clamping under two different pressures: a low pressure during the evacuation to ensure an autofilter, a high pressure to ensure maintaining the vacuum in the bag when it is transferred to the welding or bonding station.

Enfin, la tubulure (12) permet de raccorder le caisson au système de mise sous vide. Finally, the tubing (12) makes it possible to connect the box to the vacuum system.

Sur la figure 1 les portes cloisons (19) sont ouvertes ainsi que les éléments (1) et (2) de l'enceinte (3). Le sac de conditior ment est représenté en 49) dans le conformateur compacteur (4). In Figure 1 the partition doors (19) are open as well as the elements (1) and (2) of the enclosure (3). The packaging bag is shown at 49) in the compacting shaper (4).

Sur la figure 2 les portes cloisons (19) sont fermées ainsi que les éléments (1) et (2) de l'enceinte (3). Le sac est représente en (9) dans le conformateur compacteur (4). La goulotte recevant 1 sac de conditionnement est représenté en (15). Suivant une caracteristique de l'invention on a dessiné sur la figure 3 le caisson de dessus. Ce dernier qui apparait en (3) forme des éléments (1) et (2) montés sur glissières (6) est en position ouverte.In Figure 2 the partition doors (19) are closed as well as the elements (1) and (2) of the enclosure (3). The bag is shown in (9) in the compacting shaper (4). The chute receiving 1 packaging bag is shown in (15). According to a characteristic of the invention, the top box has been drawn in FIG. 3. The latter which appears in (3) forms elements (1) and (2) mounted on slides (6) is in the open position.

Le sac (9) est accroché à la goulotte (15) et placé dans le co formateur (4) dont les portes cloisons (19) sont fermées. The bag (9) is hooked to the chute (15) and placed in the co-trainer (4) whose partition doors (19) are closed.

Les formes (14) pratiquees dans la partie haute des éléments (1) et (2) du caisson (3) sont destinés à épouser parfaitement la forme de la goulotte (15) en position fermée. Ces formes (14) et les éléments (1) et (2) du caisson (3) sont munis de leurs join (7) destinés à assurer l'étanchéité parfaite du caisson (3), lors de la fermeture des éléments (1) et (2) sur la goulotte fermée (1
Suivant une autre caractéristique de l'invention, on a repré senté à la figure 4 le fonctionnement du caisson et conformateur compacteur.The shapes (14) practiced in the upper part of the elements (1) and (2) of the box (3) are intended to perfectly match the shape of the chute (15) in the closed position. These forms (14) and the elements (1) and (2) of the box (3) are provided with their seals (7) intended to ensure perfect sealing of the box (3), when the elements (1) are closed. and (2) on the closed chute (1
According to another characteristic of the invention, there is shown in Figure 4 the operation of the box and compactor shaper.

Le sac (9) ayant été rempli, compacte par l'intermédiaire du vibreur (10) mis sous vide par l'intermédiaire des tubulures (18) de la goulotte (15) en même temps que le caisson (3) par ses tubulures (12) les barres (8) guidées par les glissieres (11) pincent fortement le sac (9) sous la goulotte, les éléments (1) et (2) du caisson (3) s'ecartent guidés sur les glissières (6), la goulotte (15) s'échappe, les portes (19) du conformateur compactez (4) s'ouvrent et l'ensemble (3) plus (9) sont évacues au poste de soudage ou collage guidés sur les glissieres (13). The bag (9) having been filled, compacted by means of the vibrator (10) evacuated by means of the pipes (18) of the chute (15) at the same time as the box (3) by its pipes ( 12) the bars (8) guided by the slides (11) pinch the bag (9) strongly under the chute, the elements (1) and (2) of the box (3) move away guided on the slides (6), the chute (15) escapes, the doors (19) of the compacting shaper (4) open and the assembly (3) plus (9) are evacuated to the welding or gluing station guided on the slides (13).

Suivant une autre caractéristique de 1 invention, on peut voir sur la figure 4, que les tubulures (18) de la goulotte (15) sont en communication permanente avec les tubulures (12) du caissor (3). De cette façon, lors de la mise sous vide, le caisson (3) étant ferme sur le sac (9) et la goulotte (15) ainsi que sur les joints (7), on obtient une enceinte étanche. Lorsque la source de vide fonctionne, la dépression à l'intérieur et à l'extérieur du sac est la même d'où une mise sous vide plus poussée et plus rapide par élimination du phénomène de collage des parois supérieures du sac qui ne sont plus soumises à la pression atmosphérique. According to another characteristic of 1 invention, it can be seen in Figure 4, that the tubes (18) of the chute (15) are in permanent communication with the tubes (12) of the box (3). In this way, during the evacuation, the box (3) being closed on the bag (9) and the chute (15) as well as on the seals (7), a sealed enclosure is obtained. When the vacuum source is working, the vacuum inside and outside the bag is the same, hence a more rapid and rapid vacuuming by eliminating the phenomenon of sticking of the upper walls of the bag which are no longer subject to atmospheric pressure.

Dans une autre version préférentielle on peut utiliser pour des raisons pratiques un système d'ouverture et fermeture des éléments (1) et (2) du caisson (3) à la manière d'une mâchoire. Dans ce cas les eléments (1) et (2) sont réunis par une charnière. Les autres éléments étant identiques à ceux décrits précedemment. In another preferred version, it is possible for practical reasons to use a system for opening and closing the elements (1) and (2) of the box (3) in the manner of a jaw. In this case the elements (1) and (2) are joined by a hinge. The other elements being identical to those described above.

FONCTIONNEENT I
Suivant une caractéristique de l'invention, on a representé aux figures 5, 6, 7, les différentes phases de 1 'opération de conditionnement réalisée avec le caisson et le conformateur compacteur.WORK I
According to a characteristic of the invention, there is shown in Figures 5, 6, 7, the different phases of one conditioning operation carried out with the box and the compacting shaper.

A la figure 5, le sac (9) est accroché à la goulotte (15) et placé dans le conformateur (4). La trémie (16) et la goulotte (15) laissent s'ecouler les matériaux de remplissage dans le sac. Le caisson (3) a ses deux éléments (1) et (2) ecartés qui coulissent sur les glissières (6).In Figure 5, the bag (9) is hooked to the chute (15) and placed in the shaper (4). The hopper (16) and the chute (15) allow the filling materials to flow into the bag. The box (3) has its two elements (1) and (2) apart which slide on the slides (6).

Sur la figure 6 on a realisé le remplissage du sac placé dans le conformateur et on a pratiqué le compactage au moyen du vibreur (10) servant à tasser le matériau. La goulotte se referme, ensuite le caisson a été refermé sur la goulotte (15) et la partie supérieure du sac (9) emmanchée sur celle-ci en épousant parfaitement la forme extérieure de ladite goulotte par l'intermediaire des formes (14) aménagées à cet effet. Par l'intermédiaire des joints (7) on obtient ainsi une enceinte parfaitement étanche. In FIG. 6, the bag placed in the shaper has been filled and compaction has been carried out by means of the vibrator (10) used to compact the material. The chute closes, then the box has been closed on the chute (15) and the upper part of the bag (9) fitted thereon, perfectly matching the external shape of said chute through the forms (14) fitted out. for this purpose. By means of the seals (7), a perfectly sealed enclosure is thus obtained.

A partir de cet instant on pratique la mise sous vide par l'intermédiaire des tubulures (18) de la goulotte (15) et (12) du caisson (3) qui sont mises en communication avec la source de vide. From this moment, vacuuming is practiced by means of the pipes (18) of the chute (15) and (12) of the box (3) which are placed in communication with the vacuum source.

La mise sous vide est donc faite simultanément à l'extcrieur du sac et à l'interieur de celui-ci. Vacuuming is therefore done simultaneously with the extinguisher of the bag and inside it.

La mise sous vide étant terminée, les barres (8) intérieures gU caisson (3) mon-tées sur glissières(11) se serrent forte pression sur le sac et sous la goulotte,par l'intermédiaire d'une electrovanne (17), on remet le caisson à la pression atmosphériq
Le vide du sac est conservé en intégralité grâce au serrage des barres (8) précédemment réalisé. Les éléments (1) et (2) du cais s 'ouvrent par 1 'intermédiaire de vérins et sont guidés sur les glissières (6). Ces barres (8) peuvent également se serrer sous faible pression lors de la mise sous vide à assurer un auto-filt dans le cas de produits a très faible granulométrie.The evacuation being completed, the bars (8) inside the box gU (3) mounted on slides (11) tighten high pressure on the bag and under the chute, by means of a solenoid valve (17), the box is returned to atmospheric pressure
The vacuum of the bag is kept in full thanks to the tightening of the bars (8) previously produced. The elements (1) and (2) of the box open by means of jacks and are guided on the slides (6). These bars (8) can also tighten under low pressure during vacuuming to ensure self-filtration in the case of products with very small particle size.

Ensuite les portes cloisons (19) du conformateur compacteur s'ouvrent, la goulotte s'efface, et l'ensemble caisson sac sous est transféré au poste de soudage ou collage. Le sac a pu être libérer du conformateur compacteur grâce a l'ouverture des porte cloisons (19) lui attenant. Then the bulkhead doors (19) of the compactor shaper open, the chute is erased, and the box bag assembly is transferred to the welding or bonding station. The bag was able to be released from the compacting shaper thanks to the opening of the partition doors (19) adjoining it.

Lorsque le sac est au poste de soudure, un jeu de barres (20 montés sous la soudeuse se ferme sur la partie du sac dépassant du caisson (3) et au dessus des barres (8) sous forte pression. When the bag is at the welding station, a set of bars (20 mounted under the welder closes on the part of the bag protruding from the box (3) and above the bars (8) under high pressure.

soudure s'opère, et pendant ce temps les barres (8) s'ouvrent de façon à permettre au caisson de revenir au poste de remplissage il a eté introduit un nouveau sac.welding takes place, and during this time the bars (8) open so as to allow the box to return to the filling station, a new bag has been introduced.

Le sac etant soudé, il est dégagé vers une zone de stockage. The bag being welded, it is released towards a storage area.

Suivant une caractéristique de l'invention, lorsque les produits ne necessite pas une desaeration ou mise sous vide poussées, il est possible de travailler uniquement avec le conformateur de façonà simplifier les matériels de conditionnement et d'augmente d'une façon non négligeable les cadences.According to a characteristic of the invention, when the products do not require a strong deaeration or evacuation, it is possible to work only with the shaper so as to simplify the packaging materials and significantly increase the rates .

Dans ce cas, le compacteur conformateur joue son rôle de compactage et conformation, mais en plus un role de transfert de sac. Ceci sera mieux compris à l'aide des figures 8 et 9 représentant le compacteur conformateur avec le sac de conditionnemen données à titre indic-atif et non limitatif. In this case, the conforming compactor plays its role of compacting and shaping, but in addition a role of bag transfer. This will be better understood with the aid of FIGS. 8 and 9 showing the shaping compactor with the packaging bag given for information only and without limitation.

Sur la figure 8, on peut voir le compacteur conformateur (4) en vue de dessus avec ses portes cloisons (19) monté sur vibreur les glissières (13) de guidage lors de 1 'évacuation du sac, le s ( 9) dans le compacteur conformateur.  In Figure 8, we can see the shaping compactor (4) in top view with its partition doors (19) mounted on the vibrator the guides (13) during the evacuation of the bag, the s (9) in the conforming compactor.

Sur la figure 9 on peut voir le compacteur conformateur en vue de profil avec ses glissières (13) son vibreur (10), les portes (19) étant ouvertes et les blocs (17) contenant les barres de soudures (20). Ces blocs (17) prévus pour serrer le sac sous 2 pressions différentes et supporter kes barres de soudures (20) sont montés sur glissières (21) attenantes -au compacteur conformateur(45
FONCTIONNEMENT II
Le sac de conditionnement est positionné sur la goulotte (15) et dans le compacteur conformateur (4) dont les portes cloisons (19) sont ouvertes. Ces portes se ferment, le sac est rempli de produit, goulotte ouverte et se compacte, la goulotte se referme, la désaération s'effectue à l'aide des tubulures (18) de la goulotte (15).In Figure 9 we can see the shaping compactor in profile view with its slides (13) its vibrator (10), the doors (19) being open and the blocks (17) containing the sealing bars (20). These blocks (17) provided for clamping the bag under 2 different pressures and supporting the sealing bars (20) are mounted on slides (21) adjoining the conforming compactor (45
OPERATION II
The packaging bag is positioned on the chute (15) and in the shaping compactor (4) whose partition doors (19) are open. These doors close, the bag is filled with product, open chute and compacts, the chute closes, deaeration is carried out using the pipes (18) of the chute (15).

Lorsque la désaération est terminée, les blocs (17) se ferment sur le sac, sous la goulotte, à forte pression, la goulotte (15) s'efface, les barres de soudure (20) se ferment et l'ensemble compacteur conformateur (4) sac (9) est évacué du poste de remplissage. Pendant cette évacuation, la soudure s'effectue et l'on pose un nouveau sac sur la goulotte. When deaeration is complete, the blocks (17) close on the bag, under the chute, at high pressure, the chute (15) disappears, the sealing bars (20) are closed and the compactor-conforming assembly ( 4) bag (9) is evacuated from the filling station. During this evacuation, the welding takes place and a new bag is placed on the chute.

Ce compacteur conformateur peut également être realisé en deux demi coquilles de façon à faciliter l'évacuation du sac conditionné comme représente sur la figure 10.  This conforming compactor can also be produced in two half-shells so as to facilitate the evacuation of the conditioned bag as shown in FIG. 10.

Claims (1)

Revendication I - L'invention concerne à cet effet un et sur le caisson, raccordés à un circuit de désaération. ner au moyen d'orifices (18) et (12) situés sur la goulotte du caisson est obtenue simultanément avec le sac à condition forme extérieure de la goulotte fermée ; la mise sous vide éléments et d'une forme moulée (14) épousant parfaitement la rendu étanche au moyen d'un Joint (7) séparant les deux goulotte, sous deux pressions différentes ; le caisson est et ressorts pinçant la partie haute du sac située sous la on trouve deux barres parallèles (8) commandées par vérins par vibrations (10) ; sur la partie supérieure du caisson rigide munie d'une porte latérale, d'un système de compactage un conformateur (4) constitué d'une caisse parallélépipédique contient le sac de conditionnement accroché à la goulotte sur des glissières orthogonales (13); l'intérieur du caisson sur la partie inférieure d'une goulotte, l'ensemble coulissant horizontalement ou à la manière d'une mâchoire se refermant suivant que l'ouverture ou la fermeture du caisson s'effectue sur des glissières (6), soit réunis par une charnière, en deux éléments (1) et (2), chaque élément étant monté soit est constitué d'un caisson rigide (3) divisé sur sa hauteur a envelopper un sac de conditionnement caractérisé en ce qu'il compacteur - conformateur pour ensachage sous vide destiné dispositif caisson - compacteur - conformateur et/ou sous vide ou non. vibreur (10) placé sous un conformateur de sac (4) maintenu caractérisé en ce que le compactage est obtenu au moyen d'un Revendication 2- Dispositif suivant la revendication 1 maintenu sous vide ou non. le sac lors du remplissage et placée à l'intérieur du caisson moyen d'une caisse rigide et parallélépipédique (4) contenant caractérisé en ce que la conformation du sac est obtenue au Revendication 3 - Dispositif suivant la revendication 1 poste. permettant l'évacuation du sac et du caisson vers un autre latérale et mobile, rigide, constituant une porte (19) et est libéré de ce conformateur au moyen d'une cloison conformé au moyen d'une caisse rigide et parallélépipédique et 3 prises dans leur ensemble caractérisé en ce que le sac (9) Revendication 4 - Dispositif suivant les revendications 1 cette manoeuvre. glissières (6) libérant le conformateur et le vibreur durant éléments constituant ce caisson et qui coulissent sur des talement soit à la manière d'une mâchoire au moyen de deux conformateur et le vibreur s'ouvre et se ferme soit horizon caractérisé en ce que le caisson (3) contenant le sac Revendication 5 - Dispositif suivant la revendication 1 goulotte et raccordées à un circuit de désaération. de tubulures (12) et (18) placées sur le caisson et sur la ment avec la mise sous vide d'un caisson étanche (3) au moyen les matériaux densifiés et conformés est obtenue simultané caractérisé en ce que la mise sous vide du sac (9) contenant Revendicationç; - Dispositif suivant la revendication 1 conditionner de la pression atmosphérique. d'isoler parfaitement l'enveloppe extérieure du sac (9) à forme extérieure de la goulotte fermée (15) permettant ainsi du caisson, d'une forme moulée épousant parfaitement la au moyen d'un joint (7) séparant les deux éléments (1) et (2) caractérisé en ce que l'étanchéité du caisson (3) est obtenue Revendication 7 - Dispositif suivant la revendication 1 glissières (13). désaéré sous une pression de 7 bars, coulissant sur des barres (8) attenantes au caisson, serrant le haut du sac avec le caisson (3), après le remplissage, au moyen de deux caractérisé en ce que le sac de conditionnement (9) est évacué Revendication 8 - Dispositif suivant la revendication 1 d'un serrage plus violent (7 bars par exemple). sous 2 bars ou sous faible pression des barres (8) suivie sur la partie haute du sac au moyen d'un serrage modéré la désaération, par l'accumulation de particules- de matière sac destinées au collage ou au soudage, est obtenu lors de caractérisé en ce qu'un autofiltre protégeant les parois du Revendication 9 - Dispositif suivant la reveridi::ation 1 vérins et de ressorts. serrages des barres (8) sont obtenus au moyen d'un jeu deClaim I - The invention relates for this purpose to one and to the box, connected to a deaeration circuit. ner by means of holes (18) and (12) located on the chute of the box is obtained simultaneously with the bag provided external shape of the closed chute; the evacuation of the elements and of a molded form (14) perfectly matching the sealed seal by means of a seal (7) separating the two troughs, under two different pressures; the box is and springs pinching the upper part of the bag located under the there are two parallel bars (8) controlled by jacks by vibrations (10); on the upper part of the rigid box provided with a side door, with a compacting system, a shaper (4) consisting of a parallelepipedic box contains the packaging bag hung on the chute on orthogonal slides (13); the interior of the box on the lower part of a chute, the assembly sliding horizontally or in the manner of a jaw closing depending on whether the opening or closing of the box is effected on slides (6), either joined by a hinge, in two elements (1) and (2), each element being mounted either consists of a rigid box (3) divided over its height to wrap a packaging bag characterized in that it compactor - conformator for vacuum bagging intended for box - compactor - conforming device and / or vacuum or not. vibrator (10) placed under a bag shaper (4) maintained characterized in that the compaction is obtained by means of a Claim 2- Device according to claim 1 maintained under vacuum or not. the bag during filling and placed inside the medium box of a rigid and parallelepiped box (4) containing characterized in that the conformation of the bag is obtained in Claim 3 - Device according to claim 1 item. allowing the evacuation of the bag and the box to another lateral and mobile, rigid, constituting a door (19) and is released from this conformator by means of a partition shaped by means of a rigid and parallelepipedic box and 3 sockets in their assembly characterized in that the bag (9) Claim 4 - Device according to claims 1 this maneuver. slides (6) releasing the shaping device and the vibrator during the elements constituting this box and which slide on supports either in the manner of a jaw by means of two shaping devices and the vibrator opens and closes or is characterized by the horizon box (3) containing the bag Claim 5 - Device according to claim 1 chute and connected to a deaeration circuit. tubing (12) and (18) placed on the box and on the ment with the evacuation of a sealed box (3) by means of the densified and shaped materials is obtained simultaneous characterized in that the evacuation of the bag (9) containing Claim; - Device according to claim 1 condition atmospheric pressure. to perfectly isolate the outer envelope of the bag (9) having an external shape from the closed chute (15), thus enabling the box, of a molded shape fitting perfectly to it by means of a seal (7) separating the two elements ( 1) and (2) characterized in that the tightness of the box (3) is obtained Claim 7 - Device according to claim 1 slides (13). deaerated under a pressure of 7 bars, sliding on bars (8) adjoining the box, tightening the top of the bag with the box (3), after filling, by means of two characterized in that the conditioning bag (9) is discharged Claim 8 - Device according to claim 1 of a more violent clamping (7 bars for example). under 2 bars or under low pressure of the bars (8) followed on the upper part of the bag by means of a moderate tightening deaeration, by the accumulation of particles of bag material intended for gluing or welding, is obtained during characterized in that an autofilter protecting the walls of Claim 9 - Device according to reveridi :: ation 1 cylinders and springs. tightening of the bars (8) is obtained by means of a set of 1 et 9 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que les 1 and 9 taken as a whole, characterized in that the Revendication 10 - Dispositif suivant les revendicationsClaim 10 - Device according to the claims d'ensachage et fonctionnant sans caisson étanche. bagging and operating without a waterproof case. associé à un vibreur (10) disposés sur une installation associated with a vibrator (10) arranged on an installation (9) sont obtenus au moyen d'un conformateur (4) compacteur (9) are obtained by means of a compactor (4) du matériau et un meilleur empilement des sacs à conditions  material and better stacking of bags under conditions caracétrisé en ce que le gain de volume, la densification characterized in that the gain in volume, the densification Revendication Il - Dispositif suivant la revendication 1Claim II - Device according to claim 1 des portes cloisons (19) latérales et mobiles. side and movable partition doors (19). teur conformateur constitué d'une caisse rigide comportant conforming body made up of a rigid body comprising place et son évacuation sont obtenues au moyen d'un compac place and its evacuation are obtained by means of a compac caractérisé en ce que l'accessibilité du sac, sa mise en characterized in that the accessibility of the bag, its Revendication 12 - Dispositif suivant la revendication Il Claim 12 - Device according to claim II (13). (13). de soudage (20), sur des glissières communes et orthogonale: welding (20), on common and orthogonal slides: le sac coulisse, avec les blocs (17) contenant les barres the bag slides, with the blocks (17) containing the bars caractérisé en ce que le compacteur conformateur contenant characterized in that the conforming compactor containing Revendication 13 - Dispositif suivant la revendication Il Claim 13 - Device according to claim II conformateur.  conformator. moyen de barres de soudage (20) dépendant du compacteur sealing bar means (20) depending on the compactor obtenu durant le coulissage du compacteur conformateur au obtained during the sliding of the conforming compactor caractérisé en ce que le soudage du sac conditionné est characterized in that the welding of the conditioned bag is Revendication 14 - Dispositif suivant la revendication Il Claim 14 - Device according to claim II
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10123557A1 (en) * 2001-05-15 2002-11-21 Bosch Gmbh Robert Apparatus for evacuating paper bags comprises two plates which slide together to grip bag top, leaving gap through which air can be sucked, additional movable plate allowing gap width to be adjusted

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10123557A1 (en) * 2001-05-15 2002-11-21 Bosch Gmbh Robert Apparatus for evacuating paper bags comprises two plates which slide together to grip bag top, leaving gap through which air can be sucked, additional movable plate allowing gap width to be adjusted

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